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第1篇 自硬砂造型工 安全操作規(guī)范
1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2、開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損;檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶,確保堅固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板,要整齊放置,中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱高度不得超過3.5米。
6、吊運大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把,吊運砂箱時,箱上不準(zhǔn)站人,操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。
7、翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。
8、起模脫箱時,要確保砂箱與模板,芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落傷人。
9、要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通,合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。
10、工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,如有要及時清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。
11、要加強工作場地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
12、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,道路暢通。
第2篇 造型工安全操作規(guī)程制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 開始造型以前,必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認(rèn)后,方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應(yīng)該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時,應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達(dá)到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。
9. 起模時,起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。
10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進(jìn)行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。
第3篇 手工造型工 安全操作規(guī)范
1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。
3、放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。
4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5、吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6、翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7、使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。
8、使用風(fēng)沖時,沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9、采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10、地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12、合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14、修補砂型時,不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。
15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
第4篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)范
1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。
6、吊運大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把，吊運砂箱時，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。
7、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
8、起模脫箱時，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。
9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。
10、工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
11、要加強工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。
第5篇 hws線造型工 安全操作規(guī)范
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行警笛預(yù)告后,要自動離開運行線,防止被運行線擠傷。型板開始運行,操作必須停止。每次開機(jī)運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運行停止,方可吹掃、噴脫模劑,并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品,脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運行前,操作者必須離開轉(zhuǎn)盤,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺上,不準(zhǔn)站在型板上工作。
3、下芯時,砂箱停止運行方可下芯,砂箱運行之前,必須使吊具脫離砂箱,不得停留。
4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運行的砂箱旁,至少離開0.5米距離,以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時,嚴(yán)禁在運行的砂箱上行走,不準(zhǔn)站在運行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運行停止到位方可操作。砂箱運行開始,操作必須停止。操作者要距離運行線0.5米以上。
6、嚴(yán)禁在運行期間站在砂箱上操作和在運行的砂箱上來回走動。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護(hù)運行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知控制室,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi),要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時,型板或型板框吊起后,不準(zhǔn)在下面走動和工作,直到型板換好,通知控制室鳴笛示警,人員撤離后,方可運行工作。
9、合理使用排塵裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后,要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源,拉下總開關(guān),清理模具,清掃場地。
第6篇 hws線造型工安全操作規(guī)范
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行警笛預(yù)告后，要自動離開運行線，防止被運行線擠傷。型板開始運行，操作必須停止。每次開機(jī)運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺上，不準(zhǔn)站在型板上工作。
3、下芯時，砂箱停止運行方可下芯，砂箱運行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時，嚴(yán)禁在運行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運行停止到位方可操作。砂箱運行開始，操作必須停止。操作者要距離運行線0.5米以上。
6、嚴(yán)禁在運行期間站在砂箱上操作和在運行的砂箱上來回走動。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護(hù)運行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
第7篇 手工造型工安全操作規(guī)范
1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品，檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具，確認(rèn)正常后方可使用。
3、放砂時，不要站在皮帶下方，開閉器堵塞時，不能用手去清理，用工具清理時要與他人配合好。
4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置，中、小型砂箱疊放高度不得超過2米，大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5、吊運砂箱時，中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把，砂箱上不準(zhǔn)站人，不同規(guī)格大小的箱，不準(zhǔn)同時吊運，鏈子要掛在同一箱的對稱把上，使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱。翻箱時，要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7、使用行車時，每次要檢查鏈條的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可使用，行車吊重物運行時，操作者要自動躲開重物，不允許在重物下面工作。
8、使用風(fēng)沖時，沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上；兩人同時操作時要保持一定的距離；不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖，一手扒砂或用腳堆砂。
9、采取砂箱造型時，鑄型要確保具有足夠的緊實度，并保證分型面平整無異物，以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10、地坑造型時，坑底地面及周圍要有良好的防水層，型底隔潮層（焦炭）中應(yīng)布置足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用噴燈烘烤砂型（芯）要控制油桶內(nèi)油量，確保不超過3/4容積；噴燈只許使用柴油、煤油。點火時，不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品，以免發(fā)生事故。
12、合箱時，手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面，手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后，必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵，以免跑火傷人。
13、合好的鑄型要放置整齊，其間隔不得少于0.5米，留出澆注通道。
14、修補砂型時，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。
15、工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場地，關(guān)好風(fēng)閥，確保物品堆放整齊，場地整潔，通道暢通。
第8篇 造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達(dá)到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9. 起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進(jìn)行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
第9篇 消失模線造型工 安全操作規(guī)范
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機(jī)運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時,各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項。
第10篇 消失模線造型工安全操作規(guī)范
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項。
