噴涂安全操作9篇

第1篇 氧乙炔火焰噴涂焊的安全操作

1 、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故.

2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.

3 、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.

4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開.

5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.

6 、嚴禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故.

7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動.

8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.

9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8～10米以上的距離.在某種情況下,確實難以達到8～10 米時,應(yīng)保證不小于5米,但必須加強防護.

10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.

11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴禁使用明火加熱.

12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.

13 、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋.

第2篇 使用噴涂設(shè)備安全操作及其注意事項

一、操作注意事項

1、當(dāng)噴涂時，切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。

2、嚴禁將噴槍口對著自己或他人。

3、嚴禁將噴嘴護套卸下后噴涂。

4、除了噴涂或清洗外，任何時候都必須將噴槍保險關(guān)上。

5、在進行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前，請先泄壓。

6、清洗時，請勿使用漂白水或漢強酸堿之溶劑。

7、必須配備相應(yīng)的電源穩(wěn)壓器。

二、施工注意事項

1、請在通風(fēng)良好及照明充足的場所施工。

2、勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。

3、設(shè)備在無涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過10秒。

4、此噴涂設(shè)備不能使用于含膠水成分或含顆粒及無溶劑或含強腐蝕性的涂料噴涂。

5、此噴涂設(shè)備只能使用220伏單相電，嚴禁接駁380伏電源，負責(zé)將燒毀電機。

6、再拔下電源插座時，切勿拉扯設(shè)備電源線。

7、噴涂時，請勿吸煙。

第3篇 高壓無氣噴涂機 安全操作流程

高壓電動無氣噴涂機是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的新型設(shè)備,在操作使用時要注意以下幾點:

一、 電機電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等。

二、 開機前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開狀態(tài),檢查并確認噴涂機各緊固件牢固、密封。檢查一切正常后再啟動電源開關(guān)。

三、 開機操作步驟:

(1)、將進液管放入盛有油漆的桶內(nèi),并將其安裝到進液閥上,旋緊。

(2)、將卸壓管放入到油漆桶中。

(3)、開啟電機開關(guān),將電機開、停數(shù)次,進行排氣,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時,順時針擰緊卸壓閥,同時調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到20mpa左右。噴槍對空曠方向試噴,看油漆霧化效果。(注意:壓力不能超過21mpa,能使涂料霧化的壓就是最佳壓力,不是壓力越高越好。)

(4)、檢查各連接部位有無漏漆,如沒有即可打開噴槍進行噴涂作業(yè)。若有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機后再緊固漏漆部位。

四、噴涂作業(yè):

(1)、若噴射距離遠,請接上延長桿即可。

(2)、在噴涂作業(yè)過程中如需暫停工作,應(yīng)先將卸壓閥逆時針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,此時涂料從卸壓管流出,關(guān)掉電機,把噴嘴浸入到稀釋劑里,防止殘留在噴嘴內(nèi)的油漆變硬造成堵塞。

(3)、作業(yè)時如出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象,需將噴嘴反轉(zhuǎn)180度噴射幾次,然后轉(zhuǎn)向噴射位置即可進行正常噴涂。

五、噴涂過程中注意事項:

(1)、切勿用手指堵住泄漏處或噴嘴口。任何時候不允許把噴槍對著自己或他人。

(2)、停止作業(yè)或裝卸噴時,請將噴槍的鎖緊旋扭扳上。作業(yè)時采取相應(yīng)的防護措施(如防護口罩等)

(3)、請勿在噴涂作業(yè)中吸煙。

(4)、請勿在通風(fēng)差,有火花或有可燃物的區(qū)域施工。

(5)、移動本機時,要切斷電源,切勿拉扯設(shè)備電源線。

六、每次使用結(jié)束后,把噴嘴轉(zhuǎn)動180度,用稀釋劑自動循環(huán)清洗十分鐘以上,將卸壓閥逆時針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,然后關(guān)閉電源開關(guān),蓋上防塵罩。

第4篇 使用噴涂設(shè)備安全操作及注意事項

一、操作注意事項

1、當(dāng)噴涂時,切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。

2、嚴禁將噴槍口對著自己或他人。

3、嚴禁將噴嘴護套卸下后噴涂。

4、除了噴涂或清洗外,任何時候都必須將噴槍保險關(guān)上。

5、在進行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前,請先泄壓。

6、清洗時,請勿使用漂白水或漢強酸堿之溶劑。

7、必須配備相應(yīng)的電源穩(wěn)壓器。

二、施工注意事項

1、請在通風(fēng)良好及照明充足的場所施工。

2、勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。

3、設(shè)備在無涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過10秒。

4、此噴涂設(shè)備不能使用于含膠水成分或含顆粒及無溶劑或含強腐蝕性的涂料噴涂。

5、此噴涂設(shè)備只能使用220伏單相電,嚴禁接駁380伏電源,負責(zé)將燒毀電機。

6、再拔下電源插座時,切勿拉扯設(shè)備電源線。

7、噴涂時,請勿吸煙。

第5篇 使用噴涂設(shè)備安全操作其注意事項

一、操作注意事項

1、當(dāng)噴涂時,切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。

2、嚴禁將噴槍口對著自己或他人。

3、嚴禁將噴嘴護套卸下后噴涂。

4、除了噴涂或清洗外,任何時候都必須將噴槍保險關(guān)上。

5、在進行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前,請先泄壓。

6、清洗時,請勿使用漂白水或漢強酸堿之溶劑。

7、必須配備相應(yīng)的電源穩(wěn)壓器。

二、施工注意事項

1、請在通風(fēng)良好及照明充足的場所施工。

2、勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。

3、設(shè)備在無涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過10秒。

4、此噴涂設(shè)備不能使用于含膠水成分或含顆粒及無溶劑或含強腐蝕性的涂料噴涂。

5、此噴涂設(shè)備只能使用220伏單相電,嚴禁接駁380伏電源,負責(zé)將燒毀電機。

6、再拔下電源插座時,切勿拉扯設(shè)備電源線。

7、噴涂時,請勿吸煙。

第6篇 油漆噴涂涂刷安全操作措施

工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。

需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。操作時,必須戴好口罩或面具。

打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

汽油和有機化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

第7篇 油漆噴涂、涂刷安全操作措施

工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。

需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。

打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。

調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。

溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

汽油和有機化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

空氣壓縮機要有人專管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

第8篇 高壓無氣噴涂機安全操作流程

高壓電動無氣噴涂機是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的新型設(shè)備,在操作使用時要注意以下幾點:

一、 電機電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等。

二、 開機前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開狀態(tài),檢查并確認噴涂機各緊固件牢固、密封。檢查一切正常后再啟動電源開關(guān)。

三、 開機操作步驟:

(1)、將進液管放入盛有油漆的桶內(nèi),并將其安裝到進液閥上,旋緊。

(2)、將卸壓管放入到油漆桶中。

(3)、開啟電機開關(guān),將電機開、停數(shù)次,進行排氣,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時,順時針擰緊卸壓閥,同時調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到20mpa左右。噴槍對空曠方向試噴,看油漆霧化效果。(注意:壓力不能超過21mpa,能使涂料霧化的壓就是最佳壓力,不是壓力越高越好。)

(4)、檢查各連接部位有無漏漆,如沒有即可打開噴槍進行噴涂作業(yè)。若有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機后再緊固漏漆部位。

四、噴涂作業(yè):

(1)、若噴射距離遠,請接上延長桿即可。

(2)、在噴涂作業(yè)過程中如需暫停工作,應(yīng)先將卸壓閥逆時針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,此時涂料從卸壓管流出,關(guān)掉電機,把噴嘴浸入到稀釋劑里,防止殘留在噴嘴內(nèi)的油漆變硬造成堵塞。

(3)、作業(yè)時如出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象,需將噴嘴反轉(zhuǎn)180度噴射幾次,然后轉(zhuǎn)向噴射位置即可進行正常噴涂。

五、噴涂過程中注意事項:

(1)、切勿用手指堵住泄漏處或噴嘴口。任何時候不允許把噴槍對著自己或他人。

(2)、停止作業(yè)或裝卸噴時,請將噴槍的鎖緊旋扭扳上。作業(yè)時采取相應(yīng)的防護措施(如防護口罩等)

(3)、請勿在噴涂作業(yè)中吸煙。

(4)、請勿在通風(fēng)差,有火花或有可燃物的區(qū)域施工。

(5)、移動本機時,要切斷電源,切勿拉扯設(shè)備電源線。

六、每次使用結(jié)束后,把噴嘴轉(zhuǎn)動180度,用稀釋劑自動循環(huán)清洗十分鐘以上,將卸壓閥逆時針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,然后關(guān)閉電源開關(guān),蓋上防塵罩。

第9篇 噴涂安全操作

1、操作者必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后方可上崗。

2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護用品。

3、噴涂前，檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。

4、進出噴粉室必須清掃鞋底。

5、噴涂操作必須按順序進行：首先啟動空氣壓縮機；啟動干燥機；放開干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動回收風(fēng)機；加裝噴涂粉末；打開噴涂機電源；調(diào)節(jié)供粉系統(tǒng)參數(shù)和靜電參數(shù)；然后方可進行噴涂。

6、噴涂時禁止噴槍對準(zhǔn)他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。

7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。

8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預(yù)處理待噴的工件。

9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。

10、工作完畢關(guān)閉電源、氣源。下班之前關(guān)閉空壓螺桿機并對儲氣罐進行放水。