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管理標準化操作標準化現(xiàn)場標準化

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):72

管理標準化操作標準化現(xiàn)場標準化

管理標準化操作標準化現(xiàn)場標準化怎么寫

1. 管理標準化:這是建立企業(yè)內(nèi)部規(guī)則和流程的基礎(chǔ),涉及到?jīng)Q策制定、任務(wù)分配、溝通協(xié)調(diào)等多個環(huán)節(jié)。實施管理標準化需要明確職責(zé)、制定統(tǒng)一的決策程序,并確保信息的透明流通。然而,新手可能會遇到理解不透徹或執(zhí)行不一致的問題,如對某些規(guī)定模糊不清,導(dǎo)致實際操作中出現(xiàn)偏差。

2. 操作標準化:操作標準化關(guān)注的是具體任務(wù)的執(zhí)行步驟,它涵蓋了從原材料檢驗到產(chǎn)品制造的每一個環(huán)節(jié)。對于新手來說,可能在理解和應(yīng)用操作規(guī)程時出現(xiàn)困惑,比如忽視了某些關(guān)鍵步驟,或者誤解了規(guī)程的意圖,這可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

3. 現(xiàn)場標準化:現(xiàn)場管理是保持生產(chǎn)環(huán)境整潔有序的關(guān)鍵,包括設(shè)備布局、物料管理、安全規(guī)范等。新手在執(zhí)行現(xiàn)場標準化時,可能由于缺乏實踐經(jīng)驗,對環(huán)境控制的理解不足,造成現(xiàn)場混亂,影響生產(chǎn)效率。

在制定管理標準時,應(yīng)注重以下幾點:

具體性:標準必須清晰、明確,避免含糊不清或過于抽象,以減少誤解。

實用性:標準應(yīng)基于實際工作需求,考慮員工的接受程度,避免過于理論化。

靈活性:盡管標準化是為了統(tǒng)一,但也要允許一定程度的靈活性,以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。

可執(zhí)行性:標準應(yīng)易于理解和執(zhí)行,避免過于復(fù)雜,增加執(zhí)行難度。

管理標準有哪些

,主要包括:

1. 組織架構(gòu)和職責(zé)定義

2. 工作流程和決策機制

3. 操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書

4. 現(xiàn)場管理規(guī)范

5. 質(zhì)量控制標準

6. 安全健康規(guī)定

書寫時需要注意的方面:

1. 語言簡潔明了,避免使用專業(yè)術(shù)語過多。

2. 結(jié)構(gòu)層次分明,邏輯清晰。

3. 標準內(nèi)容應(yīng)具有可度量性和可驗證性。

4. 不斷修訂和完善,以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。

管理標準的書寫格式通常遵循以下原則:

1. 引言部分闡述制定標準的目的和依據(jù)。

2. 正文詳細列出各項標準,每項標準下可分條闡述具體要求。

3. 結(jié)尾部分提供執(zhí)行、監(jiān)督和修訂的標準流程。

制定和執(zhí)行管理標準是一個持續(xù)改進的過程,需要結(jié)合實際情況不斷調(diào)整和完善。通過管理標準化、操作標準化和現(xiàn)場標準化,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、有序的運作,提升整體競爭力。

管理標準化操作標準化現(xiàn)場標準化范文

早在上世紀60年代,周恩來總理就對錫礦工人的矽肺病及肺癌問題給與了極大的關(guān)注。記者還就此問題問過云錫安全環(huán)保部的徐部長,他笑了笑輕松地說,那時候是什么生產(chǎn)條件呀!經(jīng)過幾十年的改造,現(xiàn)在的云錫早已是舊貌換新顏,作業(yè)條件發(fā)生了翻天覆地的變化,困擾錫礦工人的矽肺病和肺癌已經(jīng)成為歷史。記者看到,環(huán)繞在個舊市周圍的云錫各個分廠,綠草成茵,鮮花盛開,藍天白云與藍色的廠房使人感到清潔與舒適。

云錫是一個集地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉、錫化工、砷化工、有色金屬產(chǎn)品深加工、建筑安裝、建材、機械制造、倉儲運輸、科研設(shè)計和產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、生物資源開發(fā)加工等為一體的跨地區(qū)特大型有色金屬聯(lián)合企業(yè),是中國最大的錫生產(chǎn)、加工、出口基地和錫化工、砷化工基地?,F(xiàn)擁有下屬廠礦單位22個,全資子公司5個,控股公司9個,參股公司22個,對外合資公司3個,合作聯(lián)營公司1個?,F(xiàn)有全民職工2.97萬人,集體職工7900人。

隨著社會主義市場經(jīng)濟的快速發(fā)展和企業(yè)改革的不斷深入,云錫的安全生產(chǎn)遇到了一些前所未有的新情況、新問題,安全管理的環(huán)境、對象、內(nèi)容、標準、手段和方式都發(fā)生了很大變化。面對新形勢、新變化,如何認真履行好企業(yè)的安全生產(chǎn)職責(zé),建立和完善長效機制,從根本上解決好安全生產(chǎn)中存在的問題,是云南錫業(yè)集團公司長期下大力量探索和完善的一大重要課題。

從1998年開始,云錫開始安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作,重點推行“管理標準化、 操作標準化、 現(xiàn)場標準化”的3大標準化體系,至今已經(jīng)有8年時間。云南錫業(yè)集團公司推進安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作,本著“不走過場,不搞形式,不圖虛名,注重實效”的原則,以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心,以安全生產(chǎn)標準化為載體,以安全生產(chǎn)競賽、責(zé)任制考核為動力,堅持不懈地抓好班組、車間、廠礦安全生產(chǎn)標準化建設(shè)。通過嚴格驗收,動態(tài)復(fù)查管理,使一大批班組進入了安全生產(chǎn)標準化合格班組的行列。截至2004年底,有670個班組通過廠礦驗收,進入安全生產(chǎn)標準化合格班組行列,占生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)班組總數(shù)的61%;72個車間、工區(qū)(段)通過了廠礦驗收,占車間總數(shù)的34%。大屯選廠、物資儲運公司、供水廠、冶煉分公司、化工材料分公司5個單位通過集團公司組織的安全生產(chǎn)標準化工廠評審驗收,進入集團公司安全生產(chǎn)標準化工廠行列。

領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵

云南錫業(yè)集團公司領(lǐng)導(dǎo)堅持高起點、高標準、嚴要求、細考核、重質(zhì)量。把“創(chuàng)標”工作作為一項重要內(nèi)容與生產(chǎn)經(jīng)營工作、精神文明建設(shè)工作同時研究、部署和總結(jié),按照各級領(lǐng)導(dǎo)對“創(chuàng)標”工作的信心、決心,對“創(chuàng)標”工作的重視程度,決定“創(chuàng)標”工作的進程、質(zhì)量。安全生產(chǎn)沒有領(lǐng)導(dǎo)的重視,特別是第一責(zé)任人的重視是搞不好的。各級領(lǐng)導(dǎo)的信心、決心、重視程度決定“創(chuàng)標”工作的進程。在安全生產(chǎn)標準化工作中,云錫的領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)強調(diào),要克服“生產(chǎn)任務(wù)重,沒空搞;廠里基礎(chǔ)差,沒法搞;經(jīng)濟效益低,沒錢搞;安全問題不大,不用搞;看看風(fēng)向,慢慢搞”的思想,要堅持高起點、高標準、嚴要求、細考核、重質(zhì)量?!皠?chuàng)標”工作堅持做到按標準要求、布置、考核、驗收、復(fù)查,成熟一個驗收一個,嚴格執(zhí)行“安全生產(chǎn)一票否決”,并與個人、班組、工段、車間的經(jīng)濟利益,以及“雙文明建設(shè)”評比有機地結(jié)合。在修訂標準時,既不能脫離當(dāng)前企業(yè)管理的現(xiàn)實,又要從發(fā)展的高度來對待;制定的標準既要有科學(xué)性、先進性,又要有操作性和實效性。公司領(lǐng)導(dǎo)要求,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,當(dāng)執(zhí)行安全規(guī)章制度有阻力時,當(dāng)群眾對一些安全規(guī)定不理解時,各級主要領(lǐng)導(dǎo)要親自研究,親自到基層做職工思想工作,統(tǒng)一思想,督促落實整改,齊心合力抓安全生產(chǎn)標準化建設(shè)。

管理標準化是基礎(chǔ)

云南錫業(yè)集團公司的領(lǐng)導(dǎo)層深刻認識到,管理標準化是基礎(chǔ),是企業(yè)管理之本。加強基礎(chǔ)管理,就是將管理者和被管理者的行為納入制度化、標準化管理之中,使員工的行為更規(guī)范、更標準。云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的3個標準,第一個就是管理標準化。這是開展安全生產(chǎn)標準化工作的基礎(chǔ)。主要是強調(diào)基礎(chǔ)管理、規(guī)章制度和原始記錄,要求安全基礎(chǔ)管理扎實,規(guī)章制度齊全,原始記錄準確。標準中規(guī)定了安全生產(chǎn)管理的“10項基本制度”、“8種安全基礎(chǔ)資料”,用這些制度和基礎(chǔ)資料記錄來教育、規(guī)范、約束每一個員工的行為準則和道德觀念,提高每個員工的安全意識,真正樹立“安全第一”的思想。

云南錫業(yè)集團公司的安全生產(chǎn)標準化工作,嚴格按照集團公司《安全生產(chǎn)標準化作業(yè)(工作)的實施辦法》,堅持健全基礎(chǔ)安全管理制度,嚴格按制度、按標準管理。從制度上、工藝上強化操作管理,職工必須熟記本崗位、工種的安全操作規(guī)程及操作程序,每月對每個職工必須提問或演練一次。強化特殊工種的管理,做到持證上崗,按程序操作。通過嚴格的管理,有效的約束,不斷提高職工的安全生產(chǎn)意識和操作技能,規(guī)范職工的操作行為,做到“我要安全”、“我會安全”,按標準作業(yè),按程序操作,有效地減少了違章事故的發(fā)生。

云錫冶化分公司既是一個有著百年歷史的有色冶煉加工老企業(yè),又是一個新生的現(xiàn)代企業(yè)單位,不僅生產(chǎn)地域?qū)掗?而且由于歷史原因造成了產(chǎn)房陳舊,設(shè)備老化故障多,作業(yè)環(huán)境差,生產(chǎn)現(xiàn)場“水火交加”、“高溫高壓”、“三酸兩堿”,廠區(qū)環(huán)境治理難度大等問題。但他們認為,“創(chuàng)標”是優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)要素配置,進一步規(guī)范員工的自我管理行為、操作行為和作業(yè)現(xiàn)場的基礎(chǔ),也是企業(yè)實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn),以低投入創(chuàng)造高產(chǎn)出的前提,更是提升企業(yè)管理檔次的重要一環(huán)。

2001年3月,云錫冶化分公司引進了澳大利亞先進的錫冶煉設(shè)備。他們以世界一流的技術(shù)和裝備—澳斯麥特工程的建設(shè)和投產(chǎn)為契機,確立了“依托一流錫冶煉技術(shù),創(chuàng)建一流企業(yè)管理”的理念,把“創(chuàng)標”納入全面提升企業(yè)管理的重要內(nèi)容,將創(chuàng)建“無泄漏工廠”與創(chuàng)建“安全生產(chǎn)標準化作業(yè)工廠”有機地結(jié)合起來。

先進的科學(xué)技術(shù)需要應(yīng)用現(xiàn)代化管理與之相適應(yīng)。云錫冶化分公司根據(jù)安全生產(chǎn)管理的人本原理、系統(tǒng)原理、預(yù)防原理和強制原理,針對危險化學(xué)品、高溫高壓、易燃易爆等危險源點、事故多發(fā)點以及要害崗位進行分析,研究制定了應(yīng)急救援預(yù)案。結(jié)合分公司點多面廣戰(zhàn)線長、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、設(shè)備繁多、工作場地分散、作業(yè)環(huán)境差的實際,以強化現(xiàn)場管理為突破口,從建章立制抓起,做好創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化作業(yè)工廠的各項基礎(chǔ)管理工作。

首先,云錫冶化分公司建立、完善安全生產(chǎn)管理辦法和制度。為使“創(chuàng)標”工作不流于形式,減少隨意性,形成一種長效機制,他們在堅持10項安全管理基本制度的同時,結(jié)合實際先后建立和完善了《安全生產(chǎn)管理(試行)辦法》《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全生產(chǎn)競賽辦法》《安全風(fēng)險保證金管理辦法》《檢修期間的安全規(guī)定》《危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》《放射源安全管理規(guī)定》《消防安全工作管理規(guī)定》《化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案》《安全技術(shù)規(guī)程》等26個規(guī)章制度,并編印成冊發(fā)到管理人員和各班組認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行,使安全生產(chǎn)步入了制度化管理、規(guī)范化運作的軌道。

其次,云錫冶化分公司實行嚴格管理,嚴格考核,逐級簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》,將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到各班組和每一位員工。嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明、設(shè)備管理考核辦法》,堅持每季組織一次綜合大檢查,將安全生產(chǎn)競賽、安全生產(chǎn)標準化作業(yè)復(fù)查、設(shè)備管理、現(xiàn)場文明衛(wèi)生等一起檢查一起考核,根據(jù)檢查結(jié)果,對優(yōu)秀單位和不合格單位一個季度獎懲一次;對“安全生產(chǎn)標準化作業(yè)”班組,考核不合格的撤消其稱號。4年來,共有16個車間、224個班組受到獎勵,2個班組被撤消稱號,并按《辦法》規(guī)定進行了處罰。

云錫公司大屯選廠將全廠的車間科室按工作性質(zhì)分a、b、c3個類別,a類為生產(chǎn)班組,b類為輔助班組,c類為管理性班組(單位)。3類的標準既有共性,又有個性;既相互聯(lián)系,又有區(qū)別,實現(xiàn)公平競爭,良性互動。采取先班組、后工段、再車間達標,先生產(chǎn)車間、后輔助車間、最后機關(guān)科室達標的分期達標辦法,并堅持10項安全基本安全管理制度,作為標準化的基礎(chǔ)。其中有強化質(zhì)量管理和監(jiān)控的《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控管理制度》;規(guī)范藥劑交收、配比、使用為主的《藥劑管理制度》;提高管理人員工效的《管理人員生產(chǎn)巡視制度》;嚴格員工工作紀律、操作紀律的《準時制工作制度》等。

管理標準化建設(shè),是企業(yè)安全生產(chǎn)工作從傳統(tǒng)管理模式向科學(xué)的安全管理模式的轉(zhuǎn)變,是提高企業(yè)整體素質(zhì)和綜合管理水平的一項系統(tǒng)工程,是提高企業(yè)的綜合管理水平的有效手段。

現(xiàn)場標準化是條件

云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的3個標準中, 第二個是現(xiàn)場標準化。這是實現(xiàn)安全生產(chǎn)標準化的條件。主要強調(diào)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理,要求工作現(xiàn)場按國家標準,實現(xiàn)文明、衛(wèi)生、整潔,各種安全標志、標語齊全醒目,各種信號、保險防護、警報裝置齊全可靠,安全通道暢通,給工人創(chuàng)造一個舒適良好的工作環(huán)境,它能隨時提醒、激發(fā)人的安全生產(chǎn)自覺性,也能防止人產(chǎn)生失誤帶來的種種危害。

云錫公司大屯選廠為了給職工創(chuàng)造一個安全清潔的工作環(huán)境,對事故多發(fā)點、危險源點安裝了安全防護設(shè)施的安全警示牌,對塵毒危害點安裝了除塵器,并有專人定期監(jiān)測、監(jiān)控。發(fā)動全體員工治漏、治亂、治臟、治理“三廢”,推行“三定”管理,即管理人員的定向管理;操作人員的定位管理;設(shè)備、材料、工具的定置管理。規(guī)定車間、工段兩級管理人員在定向作業(yè)現(xiàn)場的時間不少于7小時,在辦公室的時間不得超過1小時。徹底治理生活區(qū)的臟、亂、差,實施全員綠化美化工程。先后拆除廢舊管道、溝槽、攪拌筒300余噸,回收利用100余噸,對設(shè)備、設(shè)施除銹刷漆,屋頂墻壁粉刷20多萬平方米,清除工業(yè)拉圾、雜草1500余噸,種植草坪8000多平方米,培植花卉、樹木50000余株。崗位粉塵合格率保持在97%以上,改善了作業(yè)環(huán)境的生活環(huán)境,實現(xiàn)了真正意義上的國家環(huán)境保護委員會授予的“環(huán)境優(yōu)美工廠”稱號。

云錫冶化分公司2000年12月通過了省、州、市環(huán)保排放達標驗收,4年間,借澳斯麥特工程造勢,以建成綠色工廠為目標,堅持把創(chuàng)造一個優(yōu)美舒適的生產(chǎn)、工作環(huán)境,作為“創(chuàng)標”和企業(yè)文化建設(shè)的一項重要工作來抓,先后投資2000多萬元,完成環(huán)保項目30余個,加強環(huán)保綜合治理和美化綠化廠區(qū)。加大“三廢”治理力度,完善了污水治理設(shè)施,實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放,收到了較好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。澳斯麥特工藝技術(shù)的建成投產(chǎn),使錫精礦還原熔煉的低濃度二氧化硫煙氣得到徹底治理,并以新帶老,新建脫硫塔兩座,對煙化爐、沸騰爐煉前處理低濃度二氧化硫煙氣進行治理,實現(xiàn)了二氧化硫達標排放,同時治理了熔煉、精煉等車間的冶金爐窯外排煙氣和尾氣。廢渣處理有了新措施,對廢渣場進行了根治和覆土綠化,達到了環(huán)保評價的要求。他們實施全員綠化美化廠區(qū)環(huán)境工程,先后投資340多萬元,改造廠區(qū)道路和植樹種花綠化美化廠區(qū)環(huán)境。如今的廠區(qū)改變了過去黑、灰、亂的舊模樣,環(huán)境質(zhì)量顯著改善,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。

云錫冶化分公司各車間工會堅持工會小組活動制度,組織員工學(xué)習(xí)“兩法一條例”、“工會三個條例”,以及分公司的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。統(tǒng)一制作勞動保護監(jiān)查員標識牌,認真組織開展推廣“一法三卡”的群眾性安全生產(chǎn)活動。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、環(huán)境的各種不安全因素進行排查、確認和評估,已建立危險源點警示卡、有毒有害物質(zhì)信息卡和安全檢查提示卡共計104塊,分別貼在各個易發(fā)生事故的危險現(xiàn)場,并按a、b、c級別做好建檔、檢查等日常工作。工會積極配合車間治理工作環(huán)境,改善作業(yè)條件,做到各種標識、工具擺放有序,確保工作現(xiàn)場、休息場地清潔、整齊、無隱患。同時,組織開展義務(wù)勞動,清除雜草、雜物。組織發(fā)動員工大力開展以“提高設(shè)備開動率,降低能耗、降低成本”、“加強現(xiàn)場管理,杜絕跑、冒、滴、漏”、“抓現(xiàn)場促進創(chuàng)標工作”等為主要內(nèi)容的勞動競賽活動,以及開展改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、勞動條件,改造工藝、設(shè)備和推廣采用新技術(shù)、新材料為內(nèi)容的群眾性合理化建議活動,有力地推動了“創(chuàng)標”工作。

操作標準化是核心

云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的3個標準, 第三是操作標準化。這是安全生產(chǎn)標準化的核心。云錫要求對每個工種崗位都要制定科學(xué)的、可行的操作程序和動作標準,使員工熟記并嚴格執(zhí)行,培養(yǎng)一種正確的操作方法,糾正和避免習(xí)慣性違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行操作程序標準化的過程,是對職工進行教育和自我教育的過程,是提高職業(yè)操作技能和安全素質(zhì)的過程,不同于以往要求工人簡單地遵守安全操作規(guī)程,而是將工人在進行某項操作時的程序與動作,用行為科學(xué)的方法使人—機(物)—環(huán)境達到最佳狀態(tài),最終達到安全生產(chǎn)的目的。

云錫冶化分公司在實施操作標準化過程中,推行了“四個規(guī)范”:一是規(guī)范車間班組臺賬、記錄。根據(jù)各班組安全記錄五花八門到處掛的實際,分公司將過去的“五簿一表”規(guī)范為每年一本的安全活動記錄和每月一張的安全生產(chǎn)標準化作業(yè)班組日檢查表,由分公司統(tǒng)一印發(fā)各班組使用。同時,為規(guī)范車間級的安全記錄臺賬,購買了塑料文件夾,制作了統(tǒng)一的表格,發(fā)各車間安全員專用。二是規(guī)范和完善各類圖表。制作了安全標志、警示牌、安全操作規(guī)程、管理標準、現(xiàn)場標準、作業(yè)標準、作業(yè)指導(dǎo)書、定置管理圖等1160多塊,懸掛在各生產(chǎn)班組作業(yè)現(xiàn)場。三是規(guī)范現(xiàn)場管理,加大了三廢治理力度,杜絕“跑、冒、滴、漏”。四是規(guī)范員工行為,讓員工自覺上標準崗、干標準活,不斷提高安全意識和預(yù)防處理事故的能力。為了規(guī)范員工行為,對在每月安全查崗中查出的違章違紀員工,每人次罰款50元,管理人員也要罰款100元。所在車間的主要黨政領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)連帶責(zé)任,同時進行罰款,并納入每季《安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明、設(shè)備管理考核辦法》考核扣分。經(jīng)考評為不合格的車間(部門),每人扣罰10元,車間主要黨政領(lǐng)導(dǎo)還要罰款200元。根據(jù)不同時期的特點,認真組織開展崗位練兵、技術(shù)比武、首席操作員工競聘等一系列旨在提高員工安全意識和操作技術(shù)水平的教育培訓(xùn)活動,促使員工在工作中嚴格按操作程序、動作標準操作。

為確保安全生產(chǎn)標準化工作持之以恒,并確保質(zhì)量和效果,云錫大屯選廠將競爭機制引入了運行過程之中,使崗位之間、單位之間的“創(chuàng)標”與“達標”時時處于良性發(fā)展的態(tài)勢。在檢查考核中,最先是“矮子里面挑將軍”,達標者獎,不達標者罰;在所有班組都已達標的基礎(chǔ)上,又推行“末位淘汰”,凡標準化作業(yè)領(lǐng)先a類的前6名,b、c類前3名的班組(單位)給予獎勵,反之則給予處罰。動態(tài)考核機制,加速了大屯選廠標準化工廠的進程,又使標準化作業(yè)在良性競賽中生機勃勃。

云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè),經(jīng)歷了從1998年準備, 1999年試點,2000年扎實開展,2001年全面推行、100%的班組開展,全年力爭1個工廠、8~10個車間(坑口)、30%~50%的班組達標,取得了顯著的效果。幾年來,通過開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè), 云錫公司現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境明顯改善,作業(yè)人員操作行為進一步規(guī)范,安全生產(chǎn)意識得到增強,管理工作逐步做到規(guī)范化,企業(yè)安全本質(zhì)化水平不斷提高,事故率大幅下降,因工死亡人數(shù)逐年減少,安全生產(chǎn)穩(wěn)步推進。幾年來的實踐證明,安全生產(chǎn)標準化建設(shè),是企業(yè)安全生產(chǎn)工作從傳統(tǒng)管理模式向科學(xué)的安全管理模式的轉(zhuǎn)變,是提高企業(yè)整體素質(zhì)和綜合管理水平的一項系統(tǒng)工程。

管理標準化操作標準化現(xiàn)場標準化

1. 管理標準化:這是建立企業(yè)內(nèi)部規(guī)則和流程的基礎(chǔ),涉及到?jīng)Q策制定、任務(wù)分配、溝通協(xié)調(diào)等多個環(huán)節(jié)。實施管理標準化需要明確職責(zé)、制定統(tǒng)一的決策程序,并確保信息的透明流通。
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