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化水車間管理標(biāo)準

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):81

化水車間管理標(biāo)準

化水車間管理標(biāo)準怎么寫

化水車間是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),負責(zé)處理和供給生產(chǎn)所需的水質(zhì),確保設(shè)備運行正常,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。編寫一份有效的化水車間管理標(biāo)準,需要對工藝流程、安全操作、質(zhì)量控制和維護保養(yǎng)等方面有深入理解。以下是一份可能的化水車間管理標(biāo)準示例,但請注意,這并不是一個完美無缺的模板,而是包含了一些新手可能遇到的問題,旨在提供一個更接近實際操作的參考。

管理標(biāo)準規(guī)范

1. 明確職責(zé):每個員工應(yīng)清楚自己的工作職責(zé),包括操作、監(jiān)控、記錄和報告。

2. 工藝流程:詳細記錄每一步操作流程,包括水質(zhì)檢測、預(yù)處理、主處理和后處理,確保工藝的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3. 安全規(guī)程:制定并執(zhí)行嚴格的安全規(guī)定,包括個人防護裝備的使用、應(yīng)急處理程序和危險化學(xué)品的管理。

4. 質(zhì)量控制:設(shè)定水質(zhì)參數(shù)的上限和下限,定期進行檢測,并對異常情況進行追蹤處理。

5. 設(shè)備維護:建立設(shè)備保養(yǎng)計劃,定期檢查和維修,預(yù)防設(shè)備故障。

6. 文檔管理:保持操作記錄、檢測報告和維修記錄的完整性和準確性。

管理標(biāo)準有哪些

1. 操作手冊:詳盡的操作指南,涵蓋所有設(shè)備和流程。

2. 安全培訓(xùn):定期為員工提供安全操作和應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)。

3. 質(zhì)量標(biāo)準:明確的水質(zhì)指標(biāo)和測試方法。

4. 監(jiān)控系統(tǒng):實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和水質(zhì)變化。

5. 維護計劃:預(yù)防性的設(shè)備維護和保養(yǎng)程序。

6. 溝通機制:有效的內(nèi)部溝通渠道,確保信息及時傳遞。

注意事項

1. 靈活性:管理標(biāo)準應(yīng)適應(yīng)不同的生產(chǎn)條件和環(huán)境變化。

2. 持續(xù)改進:定期評估和更新標(biāo)準,以提升效率和安全性。

3. 員工參與:鼓勵員工提出改進建議,增強他們的責(zé)任感和參與感。

4. 合規(guī)性:遵守國家和地方的環(huán)保法規(guī),確保合法運營。

書寫格式

1. 標(biāo)題:簡潔明了,反映主題內(nèi)容。

2. 章節(jié)結(jié)構(gòu):邏輯清晰,層次分明,每一部分都有明確的標(biāo)題。

3. 語言表達:使用專業(yè)術(shù)語,但避免過于復(fù)雜,保證可讀性。

4. 實例引用:結(jié)合實際案例,增強說服力。

5. 圖表輔助:必要時用圖表解釋復(fù)雜的工藝流程或數(shù)據(jù)。

6. 修訂記錄:在文檔末尾列出歷次修訂的時間和內(nèi)容。

化水車間管理標(biāo)準的制定是一項細致且重要的任務(wù),它直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循上述規(guī)范,我們可以構(gòu)建一個既安全又高效的化水車間運營體系。

化水車間管理標(biāo)準范文

1范圍

本標(biāo)準規(guī)定了熱電廠化水車間設(shè)備管理的內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準適用于熱電廠化水車間。

2管理內(nèi)容與要求

2.1 設(shè)備管理是一項經(jīng)常性、全員性的管理工作設(shè)備平時的維護保養(yǎng)是延長其使用壽命和安全生產(chǎn)的重要保證,各崗位、各班組、各工程技術(shù)人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度。

2.2運行操作人員每班要按時巡檢,作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常和缺陷記入《設(shè)備缺陷》記錄本,重要設(shè)備或公用系統(tǒng)缺陷匯報車間主管人員。

2.3設(shè)備管理人員每天巡檢兩次,并作好記錄,并根據(jù)缺陷記錄,立即安排消缺、檢修、保證設(shè)備泄漏率≤0.5%,主要設(shè)備完好率99%,設(shè)備完好率99%。

2.4 運行設(shè)備做到:

2.4.1壓力流量平穩(wěn),出力滿足生產(chǎn)需要或達到銘牌95%以上。

2.4.2轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,振幅符合規(guī)程要求。

2.4.3嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。

2.5備用設(shè)備做到:

2.5. 1機泵嚴格執(zhí)行盤車制,單號1在上,雙號2在上,并有記錄。

2.5.2嚴格執(zhí)行設(shè)備定期切換制,并有記錄。

2.6設(shè)備潤滑管理做到:

2.6. 1車間潤滑油品由設(shè)備專工負責(zé)。

2.6.2嚴格執(zhí)行潤滑油管理制度。

2.6.3潤滑油必須遵守“五定”“三過濾”制度。

2.6.4潤滑用具必須定點存放,按時清洗,不同種類的潤滑油用具不準混放。

2.6.5保證設(shè)備的正常油位,如因油質(zhì)變化或乳化,必須停運該設(shè)備換油。

2.6.6潤滑用具及其衛(wèi)生,作為交接班內(nèi)容。

2.6. 7潤滑系統(tǒng)暢通好用,油標(biāo)、注油點齊全好用。

2.6. 8油品選用符合規(guī)定。

2.6. 9油壓正常,軸承溫度不超過規(guī)定

2.6. 10潤滑油定期分析化驗,并有化驗分析單。

2.7當(dāng)出現(xiàn)如下情況時,由運行及時通知檢修班:

2.7.1白瓷桶內(nèi)缺油或油質(zhì)起變化時;

2.7. 2壓縮機及氨-聯(lián)胺,磷酸鹽泵內(nèi)缺油時;

2.7.3循環(huán)水加藥泵隔膜腔補油盒缺油時;

2.7.4潤滑用具損壞或丟失時;

2.7.5其余設(shè)備的加、換油由運行當(dāng)班負責(zé),并做好記錄。

2.8 為做好潤滑工作的管理,檢修班加,換油及大修時的換油也一并在“加、換油記錄表”上做好記錄,并由運行班統(tǒng)計每臺設(shè)備此次加換油距上次換油期間設(shè)備運轉(zhuǎn)小時數(shù)。

2.9“潤滑油加、換油記錄表”內(nèi)容必須填寫完整、正確、清晰。

2.10 各類設(shè)備的潤滑油種類,潤滑油量, 加油標(biāo)準及換油周期見附表“潤滑油加換

表格”。

設(shè)備名稱

加換油

內(nèi)容

離心泵

加藥吧

空壓機

ih100-65-200

ih125-100-200

ih100-

65-315

125a2-100-18

is系列

jz-25/12.5

j*-20/1.6

mi-125/6ii

2z-6/8-i

潤滑油種類

n32

n32

zgf-3

n32

n32

n32

n32

n46

潤滑點

軸承箱

軸承箱

軸承箱

軸承箱

機身油池

機身油池

機身油池

機身油池

加油標(biāo)準

油標(biāo)示位2/3處

油標(biāo)示位2/3處

油標(biāo)示位2/3處

油標(biāo)示位2/3處

油標(biāo)示位2/3處

油標(biāo)示位2/3處

油標(biāo)示位2/3處

潤滑油量

0.5kg

0.75kg

0.5kg

0.25kg

10kg

6kg

5kg

25kg

換油時間

1500小時

500小時

1500小時

1500小時

半年

半年

半年

一年

2.11 設(shè)備日常維護保養(yǎng)

2.11.1設(shè)備主體整潔,零部件齊全。

2.11.2機泵安全罩殼,聯(lián)軸器零部件齊全好用,堅固

2.11.3軸封泄漏量符合要求。

2.11.4泵體整潔、保溫、油漆完整。

2.11.5軸、閥門絲桿見光。

2.11.6堿、蒸汽、出鹽水管線保溫層完整、規(guī)整、規(guī)范。

2.11.7設(shè)備包機到人,包機牌上標(biāo)明設(shè)備編號、名稱、型號、維護人等。

2.11.8設(shè)備巡檢運用“聽、摸、看、聞、查”五字操作方法,攜帶抹布、聽棒、扳手“三件寶”,記錄齊全、準確、清晰、整潔。

2.12 設(shè)備管理基礎(chǔ)資料

2.12.1設(shè)備臺帳齊全,記錄符合要求。

2.11.2建立靜密封點臺帳,每次檢修后核對靜密封點。

2.11.3建立壓力容器檔案和設(shè)備履歷表。

2.11.4建立設(shè)備檢修檔案,包括檢修方案、檢修試驗、技術(shù)鑒定記錄、交工記錄、 檢修總結(jié)。

2.11.5建立工業(yè)管道檔案,水設(shè)備異動檔案。

3檢查與考核

本標(biāo)準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。

化水車間管理標(biāo)準

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