刮板輸送機及安全防護設施安裝使用管理標準怎么寫
刮板輸送機作為一種廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料運輸設備，其安全高效運行對企業(yè)的生產效率和工人安全至關重要。在安裝和使用過程中，遵循一套科學嚴謹?shù)墓芾順藴适潜Ｕ显O備穩(wěn)定運行的基礎。本文將探討刮板輸送機的安裝、使用以及安全防護設施的管理規(guī)范。
一、刮板輸送機的安裝
1. 設備驗收：收到新設備后，需仔細檢查刮板輸送機的各個部件，確保無缺失、損壞或制造缺陷。
2. 場地準備：根據(jù)設備尺寸和現(xiàn)場條件，預先規(guī)劃好安裝位置，確保地面平整穩(wěn)固，便于設備就位和后續(xù)維護。
3. 組裝流程：遵循制造商提供的組裝指南，逐步進行組裝，注意各連接部位的緊固和潤滑。
二、刮板輸送機的使用
1. 操作培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作、故障排查和應急處理方法。
2. 啟動前檢查：每次啟動前，檢查刮板鏈、驅動裝置、張緊裝置等關鍵部位，確認無異常情況。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期巡查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
三、安全防護設施的設置
1. 防護罩：關鍵部位如驅動裝置、鏈條傳動部分應設有防護罩，防止人員接觸造成傷害。
2. 緊急停機裝置：在設備沿線設置多個緊急停機開關，確保在緊急情況下能快速切斷電源。
3. 安全標識：在適當位置設立警示標識，提醒工作人員注意安全操作。
管理標準規(guī)范
上述內容詳細闡述了刮板輸送機的安裝、使用和安全防護設施的管理標準，旨在確保設備的安全、穩(wěn)定和高效運行。
管理標準有哪些
主要包括設備驗收、場地準備、組裝流程、操作培訓、啟動前檢查、運行監(jiān)控、防護罩設置、緊急停機裝置配置以及安全標識的設置。
注意事項
在制定管理標準時，應注意以下幾點：
1. 標準應具有可操作性，適合不同技術水平的操作人員執(zhí)行。
2. 考慮到實際情況的多樣性，標準應有一定的靈活性，允許在保證安全的前提下進行微調。
3. 定期評估和更新管理標準，以適應技術進步和法規(guī)變更。
書寫格式
管理標準書寫格式應清晰明了，包括以下幾個部分：
1. 引言：簡述管理標準的目的和重要性。
2. 主體：詳細列出各項管理措施和要求，可分點闡述。
3. 實施與監(jiān)督：說明如何執(zhí)行和監(jiān)督這些標準。
4. 注意事項強調在實施標準時需關注的關鍵點。
通過遵循上述管理標準和書寫格式，企業(yè)能夠構建一個安全、有序的刮板輸送機使用環(huán)境，有效預防事故，提高生產效率。
刮板輸送機及安全防護設施安裝使用管理標準范文
一、適用范圍
本標準適用于礦井采掘工作面各型號刮板輸送機、轉載機及其防護設施的安裝使用管理。
二、刮板輸送機安裝完好標準
（一）機頭安裝
1、刮板輸送機機頭架安裝必須采用穩(wěn)固的壓柱（綜采工作面刮板輸送機除外）進行固定。
2、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設在刮板輸送機底座和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。
3、驅動裝置連接牢靠，轉動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設計標準，保持潤滑良好。
4、液力偶合器必須添加適當?shù)膫鲃右?，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊全。
5、機頭壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。
（二）機尾安裝
1、刮板輸送機機尾架安裝可采用地錨或壓柱固定；地錨采用φ20的高強錨桿，全長錨固；用規(guī)格為6×19－φ15.5的鋼絲繩或φ18×64鏈條拉緊，每根鋼絲繩上至少上4個繩卡子，繩卡子間距100mm；壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木或采用可調方式的壓柱，垂直支設在刮板輸送機底座兩側和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。
機尾壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。
（三）中間部分安裝
1、整機安裝達到平、直、穩(wěn)、牢標準：
1.1平：刮板輸送機整機鋪設要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，必要時必須用道木墊平、墊實、牢固。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。機道底板應平整，無積煤等雜物，中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
1.2直：輸送機整機鋪設呈直線，無嚴重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°（綜采工作面刮板運輸機
水平彎曲度不大于1.5°）。
1.3穩(wěn)：刮板輸送機鋪設穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。
1.4牢：機頭架、機尾架安裝穩(wěn)固的壓柱。
2、sgw-40t系列刮板輸送機的刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側。
3、綜采工作面刮板輸送機采用標準e型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長度統(tǒng)一，不高出刮板平面。
4、刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。
5、刮板運行平穩(wěn)，無刮卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于64mm時不大于6mm；節(jié)距大于或等于86mm時不大于8mm。
6、分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
7、溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。
8、鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡組現(xiàn)象。圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。
9、零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合技術要求，連接緊固可靠。
（四）電氣部分安裝
1、刮板輸送機機頭必須設置配電點，電氣設備要集中放置。
2、電氣開關和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。
3、電氣開關、電纜選型符合設計要求，各種保護裝置齊全、動作靈敏可靠，各種保護整定值符合設計要求。
4、控制信號裝置齊全，靈敏可靠。機頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。
5、通訊信號系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>
（五）其它要求
1、驅動裝置電機、減速機等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、
無積水、無淋水。有足夠的行人或檢修空間，行人側有不小于700mm的空間。
2、根據(jù)生產需要，機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。刮板輸送機靠巷道一側布置時，靠巷幫側可以不安裝檔煤板。
3、刮板輸送機與另外一臺刮板輸送機或皮帶機前后搭接時，搭接重合長度不小于500mm，搭接高度（卸載鏈輪下沿至下部設備機架表面）不小于300mm，不大于500mm。
