安全閥車間現(xiàn)場標準化管理

安全閥車間現(xiàn)場標準化管理怎么寫

在工業(yè)生產(chǎn)中，安全閥車間現(xiàn)場的標準化管理至關(guān)重要，它不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更直接影響到設備的安全運行和員工的生命安全。本文將探討如何在實際操作中實施有效的標準化管理，同時也會揭示一些新手可能遇到的問題和誤區(qū)，以期為同行提供一些參考。

一、明確職責與流程

1. 設立清晰的崗位職責，確保每個工人都清楚自己的工作范圍和責任，減少工作混亂和誤操作。

2. 制定詳細的操作流程，涵蓋從原材料入庫到成品出庫的每一個環(huán)節(jié)，避免因流程不明確導致的效率低下。

二、設備維護與保養(yǎng)

1. 定期對設備進行檢查和保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)，預防故障發(fā)生。

2. 建立設備維護記錄，記錄每一次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容和結(jié)果，以便追蹤設備狀況。

三、安全規(guī)程執(zhí)行

1. 對工人進行安全培訓，使其了解并遵守安全規(guī)程，降低事故風險。

2. 在現(xiàn)場設置明顯的安全警示標識，提醒工人注意潛在危險。

四、質(zhì)量控制

1. 建立嚴格的質(zhì)量檢驗制度，對每批產(chǎn)品進行抽樣檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 使用先進的檢測設備，提高檢測精度，確保產(chǎn)品的性能指標符合標準。

五、環(huán)境整潔

1. 定期清理工作現(xiàn)場，保持整潔的工作環(huán)境，減少雜物引起的意外。

2. 合理規(guī)劃物料存儲區(qū)域，避免物料堆積，影響工作效率。

六、文檔管理

1. 建立完善的文件管理系統(tǒng)，包括操作手冊、維修記錄、質(zhì)量報告等，方便查閱和追蹤。

2. 保持文檔更新，及時記錄和反饋生產(chǎn)過程中的問題和改進措施。

新手在實施標準化管理時可能會遇到一些挑戰(zhàn)，比如忽視細節(jié)、理解錯誤等。例如，他們可能誤解了某些流程步驟，或者在執(zhí)行安全規(guī)程時過于機械，沒有靈活應對突發(fā)情況。因此，培訓和指導顯得尤為重要，需要不斷強化理論學習和實踐操作的結(jié)合。

管理標準規(guī)范

在實踐中，安全閥車間現(xiàn)場的標準化管理應注重職責劃分、流程制定、設備維護、安全規(guī)程執(zhí)行、質(zhì)量控制、環(huán)境整潔和文檔管理等多個方面。

管理標準有哪些

這些管理標準包括但不限于崗位職責的明確、操作流程的細化、設備維護與保養(yǎng)的制度化、安全規(guī)程的培訓與執(zhí)行、質(zhì)量控制的嚴格化、工作環(huán)境的整潔化以及文檔管理的規(guī)范化。

注意事項

在實施管理標準時，要注意以下幾點：一是要持續(xù)培訓，提升員工的業(yè)務能力和安全意識；二是要定期評估和調(diào)整管理標準，以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化；三是要重視反饋機制，及時解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。

書寫格式

書寫管理標準時，應遵循以下格式：明確各部分的標題，如“職責與流程”、“設備維護”等；詳細描述每個部分的具體內(nèi)容，使用清晰的語言和邏輯結(jié)構(gòu)；針對可能存在的問題提出解決方案，并強調(diào)注意事項。語言表達應避免過于專業(yè)化，力求通俗易懂，便于理解和執(zhí)行。

安全閥車間現(xiàn)場標準化管理范文

2.標準化的步驟

一、總體要求

以“管理規(guī)范化、作業(yè)標準化、安全標準化、設備標準化”為主要內(nèi)容，以完善制度、健全體系、規(guī)范標準為主線，以開展標準化車間、標準化班組和標準化制度工作為手段，以規(guī)范主要校驗工作流程、操作方式為重點，構(gòu)建標準化的校驗作業(yè)體系。

二、創(chuàng)建目標

標準化車間、班組要實現(xiàn)“四確保、一爭創(chuàng)”目標。

四確保：

1．確保安全有序可控。實現(xiàn)安全作業(yè)標準齊全、制度齊全、辦法完善，安全風險管控手段有效，安全防護設施標準、齊全，校驗作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控，執(zhí)行高效。

2．確保設備優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。保持設備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質(zhì)量均衡.

３．確保校驗操作，流程規(guī)范。校驗臺操作嚴格按照作業(yè)指導書進行；安全閥維修研磨手法規(guī)范，合格率高，各類資料報告準確無誤，信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴謹有序，信息對應準確。各項工作實現(xiàn)高效化、規(guī)范化、標準化。

4．確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放；工作臺干凈整潔無雜物；設備管路保持潔凈無銹跡，表面無灰塵，油漬。④辦公桌，文件柜，電腦，打印機的設施，外觀干凈，整齊無灰塵。

一爭創(chuàng)：爭創(chuàng)高質(zhì)量、高效率、零風險、標準化，一流的校驗中心。

3.現(xiàn)場標準化

我們工作現(xiàn)場中存在的問題

你是不是經(jīng)常走到一半通道的時候才發(fā)現(xiàn)“此路不通”，甚至找不到出路，又原路返回？

是不是在我們需要某個工具的時候卻找不到，而當事情過后他又出來了？

是不是還在為一個工具到底是你的還是我的而爭論不休呢？

當我們發(fā)現(xiàn)某個場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時候，卻找不到責任人？

通過一系列的調(diào)研總結(jié)我們得到以下的結(jié)果：

現(xiàn)場：生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，現(xiàn)場物品沒有定置，沒有做到一物一位

管理：需要建立整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模6s.

4.6s實施

6s活動的內(nèi)容：

6s活動的含義及實施

6s活動常見的問題

6s活動的重要性

6s活動的核心

6s活動的含義

6s是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯，第一個字母均為“s”，統(tǒng)稱為“6s”

一、整理： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的（合格的，不合格需要維修的、待檢的、報廢的的安全閥和工具、設備區(qū)分開來。）

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；（劃定相應規(guī)格的區(qū)域：維修區(qū)、校驗區(qū)、合格區(qū)。）

◇不必要的東西要盡快處理掉。（送走合格的，符合出場標準的閥門，處理掉被判定報廢的閥門，需要轉(zhuǎn)換區(qū)域的閥門。）

1、目的： ●騰出空間，空間活用 ●防止出現(xiàn)誤用、誤送、裝錯、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.

校驗過程中經(jīng)常有一些報廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙工作進度，包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費。

2、實施要領(lǐng)： ⑴、各個崗位的人員，自己的工作場所(范圍)全面檢查清理，包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所，保證簡潔化，規(guī)范化。

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ，合理控制成本。

⑸、制訂廢棄物處理方法，避免浪費，不必要的耗材。

⑹、每日自我檢查，塑造良好的日常工作習慣。

二、整頓： ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。（入庫校驗的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域）

◇明確數(shù)量，并進行有效地標識。（對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準確的數(shù)量統(tǒng)計和具體相關(guān)情況的記錄）

1、目的： ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品

2、實施要領(lǐng)：⑴、每日完成個人區(qū)域的整理的工作

⑵、每日完成流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、規(guī)范工作區(qū)域，劃線定位

⑸、相關(guān)場所、物品標識

3、整頓的'3要素'：場所、方法、標識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設定 ，物品的保管要 定點、定容、定量。

標識方法 ： 放置場所和物品原則上一對一表示 ；現(xiàn)物的表示和放置場所的表示；某些表示方法部門要統(tǒng)一。

三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。（每天班后都要徹底打掃個人區(qū)域衛(wèi)生）

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。（車間人員要遵循工作場所時刻干凈、整潔，及時處理掉工作區(qū)域內(nèi)的雜物）

1、目的： ●消除臟污，保持車間內(nèi)干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質(zhì)

2、實施要領(lǐng)： ⑴、建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

⑶、建立清掃基準,作為規(guī)范（地面無雜物，設備、桌面無灰塵，空氣清新，工具，閥門等按所化區(qū)域標識合理擺放）

四、清潔： ◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

1、目的： ● 維持上面3s的成果

2、實施要領(lǐng)：⑴、落實前面3s工作 （每周1.3.5為檢查日）

(2)、制訂考評方法（根據(jù)個人區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生情況按照部門的相關(guān)考核制度考核）

(3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 （按照部門的相關(guān)考核制度考核）

五、素養(yǎng)： 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。

1、目的：●培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準 ●營造團體精神

2、實施要領(lǐng)： ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準（車間人員必須著防靜電工裝，工鞋 ，衣著干凈整潔，不得留長發(fā)）

⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 （1.車間人員上班期間，9點之前必須結(jié)束早餐時間2.禁止玩游戲、網(wǎng)聊、看視頻，嚴禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內(nèi)抽煙。4.堅決服從上級、領(lǐng)導的安排，不頂撞領(lǐng)導 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時間禁止串崗，禁止越級上報。

⑶、制訂禮儀守則 （碰見客戶，領(lǐng)導要禮貌問好）。

⑷、教育培訓（1.新進人員首先學習公司的文化和規(guī)章制度，部門的管理制度和部門、車間的相關(guān)考核準則。2.再次是學習部門相關(guān)的業(yè)務技能，每周五下午4:15進行部門業(yè)務技能培訓。3.進行考核：試用期考核—實習期考核—月度考核。4.每次的考核結(jié)合日常表現(xiàn)，理論、實操考試成績，月度的公司，部門的考核標準。

⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）。

六、安全:安全操作，生命第一;

目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)場無不安全因素，即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動中之責任：

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 。

6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層 。

7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理 。

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

9、不斷清掃，保持清潔。

10、注意上級的指示，并加以配合。

5.0現(xiàn)場標準化

安全閥校驗的工作流程：

一：安全閥離線校驗臺操作：

1.主要部件的組成：ha-ba300q40型安全閥校驗臺由：操作臺、氣動夾緊臺，液壓夾緊臺，氣驅(qū)氣增壓泵、數(shù)字校驗系統(tǒng)、報告打印機、標牌打印機、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成，校驗選擇夾臺時要進行相對應的開關(guān)切換。

2.校驗臺的調(diào)試及操作步驟：接入介質(zhì)源（一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗介質(zhì)是蒸氣?？諝獍踩y的校驗介質(zhì)可以是空氣、氮氣。水安全閥校驗介質(zhì)可以是水） 。

3.氣動夾緊校驗 ：氣動夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa，開啟壓力0-15mpa的安全閥進行校驗。選擇氣通徑相對應的中心墊塊選擇適當?shù)膲毫Ρ恚M量程的30%-80%），并要及時的切換開關(guān)。

4.液壓夾緊臺校驗：可以對通徑dn25-300，開啟壓15-40mpa的安全閥進行校驗在液壓站的壓力控制器上設定合適的夾緊力上限值。當安全閥開啟的壓力大于15mpa，需要使用增壓系統(tǒng)時，一定要關(guān)閉高低壓切換閥，避免高壓介質(zhì)進入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險，反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。

注意.校驗工作結(jié)束后，一定要先泄壓，等系統(tǒng)降至壓力表讀數(shù)為0時，方可泄放對安全閥的夾緊力。

.離線校驗臺的具體操作必須嚴格按照ha-d1 v1.1安全閥數(shù)字校驗系統(tǒng)操作說明書進行操作。

5.校驗操作：第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母，進行第二次整定壓力校驗，合格后安裝閥帽及其他附件，進行第三次整定壓力校驗，合格后（如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動排放試驗），安全閥在90%整定壓力下做密封試驗，要求保壓3分鐘，指針無滑落，校驗合格。

二：打印標牌：

根據(jù)安全閥底單相關(guān)信息進行操作。

開機—接通氣源—調(diào)整信息輸入框的位置—輸入相關(guān)信息—指針對位到0坐標—放入標牌并固定—點擊啟動開關(guān)—完成后核對信息—打印結(jié)束。

三：安全閥在線校驗儀操作：

1.主要部件的組成：ha-a3型安全閥在線校驗儀如下，液壓單元：手動油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數(shù)據(jù)處理單元：數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集終端（電腦）、單體雙量程力傳感器、數(shù)據(jù)連接線安裝：不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母，墊塊。

2.安裝：

以此往上

油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母（留1-2mm的空隙）。

3.校驗操作：

啟動校驗軟件—單位管理（進入界面輸入安全閥的生產(chǎn)單位和使用單位，并存檔）——校驗管理（填寫基本參數(shù)信息并存檔校驗界面：判開方式為自動，進行手動打壓，仔細觀察上升曲線，若曲線上出現(xiàn)一個點，既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%，如超出此范圍則校驗不合格。采用校驗臺法計算密封面直徑得出結(jié)論后二次打壓。出現(xiàn)打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求）——合格后保存——校驗結(jié)論（給出校驗意見和結(jié)論）——出具報告

實現(xiàn)在線校驗精確度的要求：1.基礎壓力測量要準確。

2.提升外力測量要準確。

3.密封面面積測量要準確。

4.彈簧剛度判斷要準確。

5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標定。

四：安全閥的維修：

1.安全閥的檢修要點:.平面度；

.粗糙度；

.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直；

④.調(diào)節(jié)圈的相對位置；

⑤.彈簧的特性。

2.一般需要維修的零部件：閥瓣、閥座密封面（研磨，對焊，車削）；

調(diào)節(jié)圈（適當?shù)奈恢?，除銹）；

導向套、反沖盤、內(nèi)部腔室、調(diào)整螺母、鎖緊螺母（除銹、保養(yǎng)）；

④彈簧（強度試驗、保養(yǎng)）；

⑤閥桿（實體校正，除銹保養(yǎng)）。

3.密封面研磨：靜研磨：一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨（'8' 形，'0'形）。

動研磨：閥座采用動研磨（'一' 、'十' 交替轉(zhuǎn)換）。

五：校驗資料：

1.委托單：由客戶填寫并簽字確認，由車間工作人員核對并簽字接收。

使用方相關(guān)信息必須填寫完整：使用單位名稱、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、相關(guān)負責人簽字。

安全閥相關(guān)信息：型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質(zhì)、安裝位置、設備代碼、零部件是否齊全。

安全閥維修：由客戶確認出現(xiàn)泄漏的安全閥是否維修并在相應位置確認。

2.底單：由委托單信息和安全閥銘牌信息組成，能體現(xiàn)出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產(chǎn)廠家、出場日期、下次校驗日期等并作為案底存檔，內(nèi)容必須準確無誤，無涂改痕跡。

3.校驗報告：分為離線校驗報告和在線校驗報告，向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗情況、下次校驗日期和合格報告。所有信息必須完整、準確。

4.出庫單（維修費用單）：每日出庫安全閥及時填寫相關(guān)信息，并落實相關(guān)出庫、取貨人簽字確認。

5.客戶告知單：告知客戶、使用廠家相關(guān)的注意事項，征取合理的建議和意見，并確認簽字。

6.每日車間工作情況報表：每日及時更新當日安全閥校驗進度、維修進度、入庫信息、出庫信息、報廢信息等，并發(fā)布到部門微信群。

7.車間工作報表：當天的工作匯總至部門領(lǐng)導。