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第1篇 小型工程機械工器具安全管理標準
1目的
為了加強管理,規(guī)范_______熱電有限公司2×300mw新建工程的小型機械、工器具的安全管理,嚴防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性,提高工器具的使用效益,制定本標準。
2適用范圍
本標準適用于_______熱電有限公司2×300mw新建工程施工作業(yè)過程的小型機械、工器具的安全管理。
3引用標準及相關子系統(tǒng)
3.1 引用標準
3.1.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.1.2 《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠) dl 5009.1—2002
3.1.3 《中國_______公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》
3.1.4 國務院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》
3.2 相關子系統(tǒng)
3.2.1 安健環(huán)管理
3.2.2 檔案管理
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4 糾偏與控制
3.2.5 評估及改進管理
4 專用術語定義(略)
5 職責
5.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人
_______熱電有限公司基建副總經(jīng)理是本標準負責人,負責本標準的全面管理,監(jiān)督檢查_______熱電有限公司2×300mw新建工程參建單位執(zhí)行本標準的有效性。
5.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
_______熱電有限公司安監(jiān)部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人,負責檢查本標準在本部門執(zhí)行情況,對執(zhí)行標準中存在的問題應積極及時予以解決或處理,負責收集和提出完善本標準的建議,經(jīng)本標準負責人同意和授權修訂本標準。
6 執(zhí)行標準
6.1 各施工單位應重視對小型機械、工器具的管理,必須建立統(tǒng)一的帳冊,明確名稱、型號、保管人、檢驗日期等,報廢應按照有關規(guī)定辦理手續(xù)。
6.2 所有的機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。
6.3 所有的機具應由專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復后的機具應試轉鑒定合格后方可使用,并登記造冊。
6.4 機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。
6.5 所有機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)領導或技術負責人批準后方可使用。
6.6 所有的電動工具,絕緣工具都要按規(guī)定進行絕緣檢查,檢查后的工具應張貼合格證,注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。
6.7 電動工具、機具必須接地良好。
7 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準的執(zhí)行情況的規(guī)范性,每半年填寫一次評價表(附錄1),報標準負責人進行評價。
標準負責人根據(jù)反饋情況對各部門本標準的執(zhí)行情況進行評價,并決定是否升級。各施工單位安監(jiān)部應對小型機械、工器具的安全況進行定期檢查評價,對執(zhí)行不力,出現(xiàn)偏差和有章不循的單位應進行考核和處罰。
標準執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第2篇 《機械工廠安全性評價標準》企業(yè)安全生產(chǎn)運用現(xiàn)代科學管理方法評價說明
現(xiàn)代科學管理方法應用檢查評價表
序號
評價內(nèi)容
評價說明
應得分
實得分
備注
下列方法應用6種,每種3分,共18分
1. 1. 注“δ”的屬必考核項
2. 2. 其它任選3種。
3. 3. 少一種扣3分。
4. 4. 滲透到職能部門業(yè)務,應用到生產(chǎn)車間日常管理、職工的自我約束中去。
5. 5. 查證要點見“解析”表1-2-1。
18
1
δ安全檢查表
2
δ事故樹分析
3
δ目標管理
4
事件樹分析
5
安全性評價
6
abc分析
7
信息管理
8
預先危險性分析
9
故障類型及影響分析
10
行為科學與心理學
11
pdca循環(huán)
12
人機工程
13
計算機輔助管理
14
電化教育
15
生物節(jié)律
1 設置原因
傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理思想、理論和方法,奠定了企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基礎,在保證安全生產(chǎn)中發(fā)揮了重大作用。但是傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理不能完全適應當前科技進步和生產(chǎn)的發(fā)展,存在著滯后于生產(chǎn)發(fā)展的現(xiàn)象。只有運用現(xiàn)代科學管理的理論和方法,以系統(tǒng)物質流、信息流的綜合觀點,積極、主動開展事故預防預測,研究探討事故發(fā)生規(guī)律,把事故消滅在發(fā)生之前,提高安全生產(chǎn)決策能力和促進新技術成果的應用,不斷提高管理水平,才能適應整個現(xiàn)代化管理發(fā)展的要求,克服傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理之不足。
2 項目內(nèi)容
現(xiàn)代科學管理方法運用于安全管理要做到有內(nèi)容、有形式、有效果。現(xiàn)代科學管理方法主要有:安全目標管理、安全檢查表、事故樹分析、安全評價、預先危險性分析、故障類型分析、abc分析法、生物節(jié)律、安全行為科學與心理學、安全信息管理、pdca循環(huán)、計算機輔助管理和電化安全教育等。其中安全檢查表、事故樹分析、目標管理必須評價。現(xiàn)代科學管理方法的應用,不是孤立的個人應用,不能寫在紙上、掛在墻上,擺花架子、裝門面,而是要求企業(yè)建立和不斷完善安全生產(chǎn)現(xiàn)代化管理體系,形成保障安全生產(chǎn)的整體效應。因此,各種科學管理方法,必須滲透到企業(yè)職能部門業(yè)務管理中去;滲透到生產(chǎn)車間日常管理中去;滲透到職工自我管理、企業(yè)自我約束中去。同時要將傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與現(xiàn)代科學管理方法有機結合起來,強化企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系運作,保證安全生產(chǎn)。
3 評價方法
評價現(xiàn)代科學管理方法的應用要貫徹有效性原則,做到有形式、有內(nèi)容、有效果。
有形式。即方法是先進的、科學的、可行的。不限定推薦范圍。
有內(nèi)容。即以現(xiàn)代科學管理思想、理論和方法結合本企業(yè)實際,與各職能部門業(yè)務、車間日常生產(chǎn)或職工生產(chǎn)操作結合起來。
有效果?？茖W管理方法滲透到企業(yè)職能部門業(yè)務管理中去,滲透到生產(chǎn)車間日常管理中去,滲透到職工自我管理和企業(yè)自我約束中去,形成整體效應,推動企業(yè)建立良好的工作秩序,提高職工隊伍素質,減少工傷事故,改善安全衛(wèi)生狀況。
各種方法查證要點見表1-2-1《現(xiàn)代科學管理評價查證表》。
序號
評價項目
查 證 測 定 要 點
文本資料
抽查考試
現(xiàn)場(執(zhí)行)記錄
是
否
說明
1
安全檢查表
1) 查閱各類常用檢查表:項目正確、有檢查時間、檢查人。
2) 納入安技部門業(yè)務范圍。
查車間、班組有關人員定期使用或日常使用情況
1) 車間班組普遍使用安全檢查表,對危險點監(jiān)控有效,使用面不低于50%,重點危險點必用。
2) 抽查一工人以檢查表為藍本對照檢查,判斷檢查效果。
2
事故樹分析
1) 邏輯分析和事故符號無原則錯誤。
2) 能聯(lián)系本行業(yè)多發(fā)性事故或重大事故。
3) 職能部門必用方法。
1)安技人員能了解事故圖的邏輯關系,并能定性分析。
2)應用點操作者對事故樹基本事件有所了解。
1)出現(xiàn)中間事件能給予制止。
2)對結構重要度較大的事件能有效控制。
3)具有一定預測能力。
3
目標管理
目標明確,有目標分解、實施、檢查、控制、評價等內(nèi)容。
1) 全廠職工明確安全生產(chǎn)總目標。
2) 查有關人員如何進行目標控制。
1)各項指標達到目標。
2)目標分解有效。
3)目標分解落實。
4
預先危險性分析
1) 能正確分析系統(tǒng)內(nèi)危險因素。
2) 準確判斷形成事故原因及危險等級。
3) 采取措施正確。
1) 是否成為常用方法。
2) 有效估計和排除開發(fā)系統(tǒng)固有危險。
1)避免不必要設計變更。
2)比較經(jīng)濟的保障系統(tǒng)安全性。
5
pdca循環(huán)
1) 制定規(guī)劃、實施整改、檢查結果、分析提高等四環(huán)節(jié)應無原則錯誤。
2) 數(shù)理統(tǒng)計分析應正確。
1)查有關人員如何應用數(shù)理統(tǒng)計方法,確定目標、制定對策。
1) 能不斷改進安全生產(chǎn)工作。
2) 實施整改有效。
6
安全行為科學與心理學
1) 分析資料能符合行為科學和心理學基本規(guī)律。
2) 具有相當數(shù)量分析資料。
1)查資料所提供對改變?nèi)说牟话踩袨榈睦斫狻?/p>
1)對人的不安全行為管理有效果。
7
計算機輔助管理
1) 應用計算機進行事故統(tǒng)計分析,事故樹分析,安全性評價等。
2) 應用于危險部位的控制。
1) 查有關人員對計算機應用的看法。
2) 了解危險部位有關的基礎資料。
1) 提高安全工作效果
2) 提高危險部位的安全性。
8
故障類型分析
10能查明故障類型和對系統(tǒng)影響。
排除故障措施正確。
1)是否已成為職能部門或車間常用方法。
1) 用于工程安全保障跟蹤管理,提高安全生產(chǎn)保障能力。
2) 消防故障措施有效。
9
電化教育
電化教育制度、教學計劃花名冊、教材等。
了解有關人員、查電化教育制度。
能提高安全教育效果。
10
事件樹分析
1) 應用本廠事故實例,歸納邏輯正確。
2) 成為安技部門人員應會業(yè)務知識。
1) 安技人員、應用點生產(chǎn)管理人員能從多種可能結果中找出關鍵事件,并提出應采取的措施。
2) 工人了解如何避免人的不安全行為發(fā)生。
1) 應用點措施有效。
2) 提高事故預測、不安全因素動態(tài)發(fā)展、危險辨識能力。
11
a、b、c、分析法
1) 能抓住關鍵照顧一般進行分析,達到控制總體的目的。
2) 危險性分析正確。
1)a類對象的管理者、操作者能理解abc分析法并了解如何控制。
1)控制點采取措施切實有效。
12
生物節(jié)律
1) 查企業(yè)有關生物節(jié)律應用的規(guī)定。
2) 生物節(jié)律圖無原則錯誤。
1)查有關人員對生物節(jié)律臨界期下限等如何加強人為管理。
1) 能按生物節(jié)律應用規(guī)定執(zhí)行, 如勸告、警告或禁止工作。
2) 行為約束有效。
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安全人機工程
1) 能正確地進行人體測量,生理特點分析,動作分析,動作測定,機械、工具和環(huán)境改善應符合實際。
2) 成為職能部門業(yè)務范圍。
1)查有關人員驗證所測定數(shù)據(jù)的可靠性。
1)查應用安全人機工程改進機械、工具、場地、環(huán)境等具體實例。
14
信息管理
1) 查企業(yè)信息管理應用規(guī)定。
2) 計算機信息管理或人工信息管理必須能體現(xiàn)企業(yè)信息反饋程序。
1)有關管理人員能應用信息為安全生產(chǎn)采取相應對策。
1) 應用信息管理,提高安全生產(chǎn)決策能力。
2) 有效預防事故。
現(xiàn)代科學管理評價查證表
4 計分方法
本項目應得分為18分,目標值6種,每種3分。某種方法應用脫離工廠實際搞形式,沒有明顯的效果,該項不得分。
第3篇 機械設備使用管理制度執(zhí)行標準
一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門與設備部門密切配合。
三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進退場。
六、結合施工進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備，及時通知設備部門進行調(diào)配，提供給其他部門使用或對外出租，充分發(fā)揮其效能。
八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規(guī)程使用機械。
1.機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。
2.安全操作技術規(guī)程的法規(guī)，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。
3.機械設備的操作人員必須經(jīng)過培訓，做到“四會三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
4.對于大中型機械設備的操作人員，應經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。
1.機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油)，都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2.做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。
3.在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關技術部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1.施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2.按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術狀態(tài)。
3.合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。
4.培訓司機，提高技術水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5.配備適當?shù)木S修人員，及時排除故障。
第4篇 工程施工機械管理標準
1 目的
為規(guī)范_______熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實現(xiàn)對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發(fā)生大型機械事故,特制定本標準。
2 適用范圍
本標準適用于_______熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。
3引用標準及相關子系統(tǒng)
3.1引用標準
3.1.1 《中國_______公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;
3.1.2 國經(jīng)貿(mào)廳安全[1999] 477號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》;
3.1.3 《起重機械安全規(guī)程》;
3.1.4 勞動部安字[1991]8號《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》;
3.1.5 《電力建設安全工作規(guī)程》;
3.1.6 《電力建設施工機械設備管理規(guī)定》。
3.2 相關子系統(tǒng)
3.2.1 安健環(huán)管理
3.2.2 檔案管理
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4 評估及改進管理
4 專業(yè)術語定義
4.1 施工機械:使用年限在一年以上、單機價值在2000元以上、基本上能獨立發(fā)揮作用的施工用機械。
4.2 起重機械:包括塔式起重機、龍門式起重機、履帶吊、汽車吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業(yè)的機械。
5 職責
5.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人
_______熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專人維護標準并保證標準執(zhí)行的有效性。
5.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
_______熱電有限公司安監(jiān)部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善標準執(zhí)行人,負責檢查本部門標準的執(zhí)行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協(xié)助本單位有關部門開展工作;提出改善的建議并監(jiān)督改進措施的執(zhí)行情況。
5.3 安監(jiān)部
5.3.1 建立_______熱電有限公司2×300mw新建工程施工現(xiàn)場機械安全管理體系網(wǎng)絡。
5.3.2 監(jiān)管各單位施工機構管理體系的正常運作。
5.3.3 監(jiān)督監(jiān)理、施工單位嚴把機械“五關”:機械進場關、機械管理關、人員資質關、重大起吊作業(yè)方案審查關、機械使用關。
5.3.4 監(jiān)管施工單位起重機械“四個隊伍”: 安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個隊伍的建設。
5.4 監(jiān)理單位
5.4.1 監(jiān)督施工單位起重機械“四個隊伍”的建設,定期監(jiān)督檢查。
5.4.2 負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質報審備案。
5.4.3 審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質證、操作許可證,并備案。
5.4.4 負責施工單位大型機械安全操作專利號、重大吊裝、重要設備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書、施工方案、安全措施及技術安全交底等的審查。
5.4.5 監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。
5.4.6 掌握進入施工現(xiàn)場施工機械數(shù)量和分布及日常檢查考核。
5.5 施工單位
5.5.1 制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養(yǎng)管理辦法。
5.5.2 建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個隊伍”。
5.5.3 負責施工機械及人員資質報審工作以及施工方案的編審。
5.5.4 負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過程涉及職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境的管理。
6 執(zhí)行標準
6.1 施工機械的配置
6.1.1 各單位進入_______項目公司工地的施工機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品。
6.1.2 各單位必須把進入本工地機械隨機文件向_______項目公司安監(jiān)部和監(jiān)理公司提供檢查。
6.1.3 各施工單位機械管理部門(公司)及監(jiān)理負責組織對進入本工地使用的機械進行能力認可,填寫(設備能力認可表)。
6.2 施工機械安裝(拆卸)
6.2.1 在現(xiàn)場進行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書?？缭綇V東省的單位還須到施工所在地區(qū)有關部門備案。
6.2.2 安裝專業(yè)隊伍應配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。
6.2.3 機械的拆裝作業(yè)必須依據(jù)制造廠說明書進行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應結合該設備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場地、氣候等實際情況,由專業(yè)安裝隊伍的技術人員編寫作業(yè)指導書,并明確安裝(拆卸)人員名單,同時制定出相應的負荷試驗方案。
6.2.4 作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批標準執(zhí)行。
6.2.5 起重機拆裝過程管理必須按有關安全技術規(guī)程進行,由機械專業(yè)工程師及安監(jiān)人員監(jiān)督安裝(拆卸)過程中。
6.2.6 起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專業(yè)檢驗人員及監(jiān)理工程師按規(guī)定進行檢驗。
6.2.7 各種起重機械的負荷試驗由專業(yè)安裝隊伍組織實施,各施工單位相關技術人員及監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督和協(xié)調(diào)。負荷試驗完后,起重機械專業(yè)檢驗員、機械管理工程師及監(jiān)理工程師對設備重新認真檢查,起重機械專業(yè)檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結論,并簽字認可。對設備遺留的問題要限期整改,整改單位整改結束后機械管理工程師及監(jiān)理工程師檢查確認。
6.2.8 各單位起重機械安裝的安全質量經(jīng)自檢合格后,使用前須按規(guī)定向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請安全技術監(jiān)督檢驗。
6.3 施工機械的使用與管理
6.3.1各施工單位的起重機械經(jīng)地、市勞動部門檢驗合格,起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證,建立了安全管理規(guī)章標準,并向所在地、市部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
6.3.2 各施工單位的起重機械安全管理規(guī)章標準至少包括下列內(nèi)容:
6.3.2.1 司機守則
6.3.2.2 起重機械安全操作規(guī)程
6.3.2.3 起重機維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗標準
6.3.2.4 制定施工機械防大風方案措施
6.3.2.5 起重機械安全技術檔案管理標準
6.3.2.6 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核標準
6.3.3 各單位起重機械在使用過程中應建立起重機械安全技術檔案,其內(nèi)容包括:
6.3.3.1 設備出廠技術文件
6.3.3.2 安裝、修理記錄和驗收資料
6.3.3.3 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄
6.3.3.4 安全技術監(jiān)督檢驗報告
6.3.3.5 設備及人身事故記錄
6.3.3.6 設備的問題及評價
6.3.4 施工機械的安全操作規(guī)程由施工機械所屬單位技術人員按照該設備的技術能力、使用說明書和使用安全狀況編寫,編寫中要特別指出該設備作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全注意事項,并經(jīng)本單位技術負責人審批擔執(zhí)行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作。
6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用部門提供服務,以確保使用安全。
6.3.6 各施工單位機械管理部門(公司)對施工機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行標準的情況,實行監(jiān)督管理和考核。
6.3.7 大型起重設備、運輸車輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位標準。
6.3.8 遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點或起重駕駛員看不清指揮人員時不準進行起重作用。
6.3.9 遇有六級以上大風時,禁止進行露天作業(yè),應采取措施,防止事故發(fā)生。
6.3.10 起重機在吊有重物時,駕駛人員不得離開操作室,作業(yè)時操作人員不得從事與操作無關的事或與他人閑談。
6.3.11 起吊時,與工作無關的人員,禁止進入起重工作地點,且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。
6.3.12 起重機工作完畢后,應摘除掛在吊鉤 上的千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動的起重機應將吊鉤 降至地面,吊鉤 鋼絲繩呈收緊狀態(tài),懸臂式起重機應將起重臂放到40°--60°,如遇大風,應將臂桿轉到順風方向,剎住制動器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門窗關閉并上鎖后方可離開。
6.3.13 大型載運設備必須由專人駕駛、保養(yǎng),加強人員“三證”、費用交割手續(xù)要齊全。
6.3.14 嚴格執(zhí)行《交通規(guī)則》和所在單位有關規(guī)定,運行中,必須按規(guī)定路線行駛,嚴防發(fā)生車輛事故。
6.3.15 施工機械在使用過程中,當其生產(chǎn)技術能力或安全運行可能發(fā)生問題時,由機械所屬單位負責人組織對其進行安全技術鑒定。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,嚴禁帶病運行。
6.3.16 起重機械作業(yè)時,必須按《中國_______公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》中規(guī)定的工程,編制施工安全作業(yè)指導書并辦理安全施工作業(yè)票,施工時進行安全技術交底。
6.3.17 各施工單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用機械安全技術檢驗,更換起重機械準用證。
6.4 起重機的檢查
6.4.1 各使用單位要建立機械檢查標準,經(jīng)常對機械進行檢查,檢查結果記錄存檔。
6.4.2 各單位的施工機械按規(guī)定必須接受地區(qū)或監(jiān)督管理,起重機械、電梯、廠內(nèi)機動車、定期通過規(guī)定機構的檢驗。
6.4.3 有大型起重機械的施工單位要按照規(guī)定設置專職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。
6.4.4 機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。
6.4.4.1 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。
1) 其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按定額速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
2) 停用1年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
3) 起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風力后,使用前都應做全面檢查。
6.4.4.2 每月至少應檢查下列工程:
1) 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況。
2) 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷。
3) 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無異常情況。
4) 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況。
5) 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
6) 停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
6.4.4.3 每天作業(yè)前檢查下列工程
1) 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
2) 軌道的安全狀況。
3) 鋼絲繩的安全狀況。
6.4.5 各單位檢查及巡查人員在每個現(xiàn)場檢查結束時,對檢查出的問題下達“機械檢查問題整改通知單”,并由責任人負責組織落實,按規(guī)定期限整改,整改結束后向機械管理工程師回復“機械檢查問題整改后反饋單”,對于按期限無法解決的問題,要反饋當前的處理情況及解決問題的預測期限及防范措施。
6.5 施工機械的維護
6.5.1 各單位負責本單位機械設備維護保養(yǎng)工作的具體落實。
6.5.2 機械設備的維護保養(yǎng)實行日常保養(yǎng),定期維護保養(yǎng)與特別保養(yǎng)相結合的辦法。
6.5.3 機械設備的日常保養(yǎng)根據(jù)其說明書的要求進行,由機械操作工每天執(zhí)行,并按規(guī)定好記錄。
6.5.4 機械設備的定期保養(yǎng)。
6.5.4.1 機械設備的定期保養(yǎng):起重、運輸、土方、機加工及砼機械設備每季進行一次,其它機械每半年進行一次,各單位要編制“設備定期保養(yǎng)計劃”并制訂各機械相應的“定期保養(yǎng)記錄表”。
6.5.4.2 設備定期保養(yǎng)計劃的實施:設備操作人員按照“定期保養(yǎng)記錄表”中明確的保養(yǎng)工程對設備進行保養(yǎng)作業(yè),并在保養(yǎng)記錄表中記錄有關保養(yǎng)結果。
6.5.4.3 各單位機械管理工程師負責驗收保養(yǎng)結果,并在保養(yǎng)記錄表上審核簽字認可。
6.5.5 機械設備的特別保養(yǎng)
6.5.5.1 設備的特別保養(yǎng)是指起重機械的轉移保養(yǎng)、攪拌站的轉移保養(yǎng)及機動車的的檢保養(yǎng)。
6.5.5.2 由各單位的機械管理工程師負責組織實施,向特別保養(yǎng)實施的機械公司下達有關機械轉移保養(yǎng)記錄表,機械公司按表中明確的保養(yǎng)工程對設備進行特別保養(yǎng)作業(yè),并在表中記錄有關保養(yǎng)結果,機械管理工程師整理歸檔。
6.5.5.3 嚴禁在施工機械運行中進行機械保養(yǎng)及維修作業(yè)。
6.6 施工機械的報廢
6.6.1 施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞無法修復又無改造價值或安全性能下降,繼續(xù)使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經(jīng)濟時,按各自的管理標準辦理報廢。
7 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準的執(zhí)行情況進行評價,并決定本標準是否升版。
標準執(zhí)行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。
第5篇 建筑工程機械管理員作業(yè)標準
建筑工程機械管理員的職業(yè)標準
1機械管理員的工作職責見表1。
表1機械員的工作職責項次分類主要工作職責
1機械管理計劃
(1)參與制定機械設備使用計劃,負責制定檢修保養(yǎng)計劃。
(2)參與制定機械設備管理制度。
2機械前期準備
(3)參與機械設備的采購和租賃。
(4)參與審查特種設備安裝、拆卸單位資質和安全事故應急救援預案、專項施工方案。
(5)協(xié)助特種設備安裝、拆卸的安全管理和監(jiān)督檢查。
(6)參與特種設備的試運行、驗收、使用安全技術交底,負責特種設備使用備案、登記。
3機械安全
使用(7)參與組織機械設備操作人員的教育培訓和資格證書查驗,建立機械特種作業(yè)人員檔案。
(8)負責監(jiān)督檢查機械設備的使用和維護保養(yǎng),檢查特種設備安全使用狀況。
(9)負責落實機械設備安全防護和環(huán)境保護措施。
(10)參與機械設備事故調(diào)查、分析和處理。
4機械成本核算
(11)協(xié)助機械設備定額的編制和臺帳的建立。
(12)負責機械設備常規(guī)維護保養(yǎng)支出的統(tǒng)計、核算、報批。
(13)參與機械設備租賃結算。
5機械資料管理
(14)負責編制機械設備資料。
(15)負責匯總、整理、移交機械設備資料。
2機械管理員應具備的專業(yè)技能見表2
表2機械員應具備的專業(yè)技能項次分類專業(yè)技能
1機械管理計劃
(1)能夠編制機械設備管理計劃。
2機械前期準備
(2)能夠進行機械設備的選型和配置。
(3)能夠核查特種設備專項施工方案。
(4)能夠組織進行特種設備安全技術交底。
3機械安全使用
(5)能夠組織開展機械設備操作人員的安全教育培訓。
(6)能夠對特種設備安全運行狀況進行評價。
(7)能夠識別、處理機械設備的安全隱患。
4機械成本核算
(8)能夠建立機械設備的統(tǒng)計臺帳。
(9)能夠進行機械設備成本核算。
5機械資料管理
(10)能夠編制、收集、整理機械設備資料。
3機械管理員應具備的專業(yè)知識見表3。
表3機械員應具備的專業(yè)知識項次分類專業(yè)知識
1通用知識
(1)熟悉國家建筑工程相關法律法規(guī)。
(2)熟悉工程材料的基本知識。
(3)了解施工圖繪制、識讀的基本知識。
(4)了解建筑工程的施工工藝和方法。
(5)熟悉工程項目管理的基本知識。
2基礎知識
(6)熟悉工程預算的基本知識。
(7)掌握機械制圖和識圖的基本知識。
(8)熟悉工程力學的基本知識。
(9)掌握建筑機械設備類型、構造及其動力系統(tǒng)的基本知識。
3崗位知識
(10)熟悉與本崗位相關的標準和管理規(guī)定。
(11)熟悉施工機械設備的購置、租賃知識。
(12)金魁塔吊熟悉機械設備安全運行、維護保養(yǎng)的基本知識。
(13)了解機械設備常見故障、事故原因和防護方法。
(14)掌握機械設備的成本核算方法。
第6篇 小型機械制造企業(yè)安全標準化管理標準
序號
標準項目
標準內(nèi)容
1
安全生產(chǎn)基礎管理
1.1
安全生產(chǎn)目標管理
應確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標，制定為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而采取的具體管理措施并組織實施。
1.2
安全生產(chǎn)責任制
主要負責人應簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制，明確全員的安全生產(chǎn)職責，任命安全責任人、防火安全責任人，層層簽訂安全、防火責任書。
1.3
安全生產(chǎn)規(guī)章制度
依據(jù)國家有關安全生產(chǎn)的法津法規(guī)要求，結合本企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況，建立和健全如下制度和規(guī)程：
a)安全生產(chǎn)責任制度；
b)安全生產(chǎn)教育制度；
c)安全生產(chǎn)檢查制度；
d)事故管理制度；
e)安全生產(chǎn)獎懲制度；
f)各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程；
g)勞防用品發(fā)放、使用和管理制度；
h)特種設備及人員安全管理制度；
i)防火安全管理制度；
j)對使用危險化學品的企業(yè)應建立危險化學品管理制度。
1.4
安全生產(chǎn)管理機構及人員
1）主要負責人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓考核合格，持有《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人安全資格證》或當?shù)厥屑壱陨习踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認可證書；
2）必須按《廣東省注冊安全主任管理規(guī)定》配備安全人員：300人以下的企業(yè)聘任不少于1名專職或兼職注冊安全主任；300～500人的企業(yè)聘任不少于1名專職注冊安全主任；500～1000人的企業(yè)聘任不少于2名專職注冊安全主任；超過1000人的企業(yè)按2‰的比例聘任安全主任。
1.5
安全教育
1）應對新進廠員工進行三級安全教育，培訓時間不得少于24學時；
2）應按規(guī)定對特種作業(yè)人員進行專門培訓和定期復審，做到持證上崗；
3）應每年至少一次對全員進行安全教育。
1.6
安全生產(chǎn)“三同時”
新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
1.7
發(fā)包和出租管理
1）不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單位或者個人；
2）若生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，應與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責；
3）對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
1.8
安全生產(chǎn)檢查
應按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應整改措施，并留存檢查、整改記錄。
1.9
危險源和事故應急預案管理
1）應進行危險源辨識和風險評價；對已確定的重大危險源，應登記建檔，定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定事故應急預案；
2）配備有效的應急救援器材、設備，定期組織員工培訓和演練。
1.10
事故管理
凡發(fā)生事故，均要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行報告、登記、調(diào)查、分析、處理和結案，做到“四不放過”。
1.11
安全生產(chǎn)檔案
應建立下列檔案：
a)安全生產(chǎn)教育檔案；
b)企業(yè)職工傷亡事故檔案；
c)特種設備和特種作業(yè)人員檔案；
d)安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)管檔案；
e)安全生產(chǎn)綜合管理檔案；
f)對使用和貯存危險化學品的企業(yè)，應建立危險化學品管理檔案
2
特種設備安全管理
廠內(nèi)機動車、起重機械、電梯、鍋爐、壓力容器、工業(yè)氣瓶
應執(zhí)行相關的特種設備管理條例、安全監(jiān)察規(guī)程、安全檢驗規(guī)程和安全操作規(guī)程。
3
燃爆專業(yè)安全管理
3.1
危險化學品庫
1）危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存；
2）廢棄危險化學品按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行回收處理；
3）庫房符合安全標準要求，消防設施齊全，通道暢通；
4）庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施；
5）電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定采用相應等級的防爆型電器。
3.2
空壓機
1)機身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施；
2)壓力表、溫度表、安全閥、液位計等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測合格周期內(nèi)使用；
3)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉；
4)配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠；
5)空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等。
3.3
工業(yè)管道
1)漆色標記應明顯，流向清晰；
2)管網(wǎng)平面布置圖標記完整，位置準確；
3)管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏，防靜電措施可靠；
4)埋地管道敷層完整，架空管道支架牢固合理。
3.4
涂裝作業(yè)場所
1)電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定達到相應防爆等級要求；
2)作業(yè)場所通風良好，密閉或狹小空間涂裝作業(yè)要按規(guī)定進行氣體檢測；
3)作業(yè)場所涂料存量符合安全要求；
4)消防設施完備、安全標志醒目；
5)作業(yè)場所有隔離措施，防火間距和地面防火符合安全要求；
4
熱工專業(yè)安全管理
4.1
鍛造機械
1)上下砧不松動，銷、楔堅固；
2)錘頭無裂紋，緩沖裝置、操縱機構靈敏、可靠；
3)緊固部件無松動；
4)安全裝置齊全、可靠；
5)操縱機、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋；
6)儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好；
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.2
鑄造機械
1)所有管路密封良好，無泄漏；
2)安全防護裝置齊全，可靠；
3)控制系統(tǒng)齊全完好，控制功能準確有效，機器的操控位置設有急停開關；
4)防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常；
5)壓鑄機：壓鑄型區(qū)應有防護裝置，且與壓射程序連鎖；
6)制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠；
7)混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理；
8)拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）啟開時防護裝置電氣連鎖；
9)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.3
鑄造熔煉爐
1)爐體完整，附屬設施安全；
2)升降及起吊裝置必須符合安全規(guī)定；
3)澆包及其裝置完好；
4)爐坑應有護欄或蓋板；
5)外露傳動部位必須有防護裝置；
6)控制系統(tǒng)齊全有效；
7)除塵裝置完好；
8)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.4
酸堿油槽
1)槽體堅固，不得滲漏；
2)地下槽體必須在地面上設置防護圍欄；
3)鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施；
4)導電部位應保持干凈，導電良好，“正”、“負”極不得短路；
5)電加熱器的保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；石英玻璃加熱管應有保護措施。
4.5
廠房與工業(yè)梯臺
1)廠房耐火等級的評定要符合相關的規(guī)定，沒有使用危房；
2)直梯
a)梯寬、梯級間隔尺寸符合標準；
b)梯段高度超過3米時應設護籠，尺寸符合標準規(guī)定；
c)直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米；
d)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。
3）斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定；除扶手外，必須設一根橫桿。
4）活動輕金屬梯
a)梯長應小于8米，梯寬不小于300毫米；
b)梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；
c)輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；
d)人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。
5）輪式移動平臺
a)操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合標準規(guī)定；
b)斜撐無變形、鉸鏈連接可靠；
c)防滑措施齊全、完好；
d)輪子的限位、防移動裝置完好有效。
6）走臺、平臺
a)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定；
b)走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或實際使用負荷）；
c)臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。
4.6
工業(yè)爐窯
1)爐門升降機構必須完好，鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值，重錘配置適當，外露傳動部分應設防護罩；
2)爐車鋼絲繩滑輪應完整無損；爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏；
3)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；
4)鍛造加熱爐：爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通；
5)退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險裝置；
6)煤氣爐：氣閥應完好，無松動、無泄漏現(xiàn)象；
7)重油爐：油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象；
8)鹽浴爐：測溫儀表、儀器應靈敏可靠；
9)箱式電阻爐：設備防護罩完好無損；測溫儀表靈敏可靠、電阻絲完好；
10)燃油反射爐：風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常；
11)氣體滲碳爐：爐蓋升降機構應保持正常，風扇轉動平穩(wěn)，冷卻水管應無堵塞，輸油管道應暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通。
12)氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應無泄漏，氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬；
13)涂層烘干爐：裝載量及溶劑應符合要求；烘干室內(nèi)應設置安全通風裝置；可燃氣體濃度報警、超溫報警、燃燒器保護控制、火焰監(jiān)測、泄壓等裝置有效、可靠；電氣設備應符合防火防爆要求。
4.7
輸送機械
1)機械傳動部位防護裝置齊全可靠；
2)操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠；
3)各種安全保險裝置齊全可靠；
4)通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求；
5)所有啟動和停止裝置應有明顯標志，并有預警信號；
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
5
電氣專業(yè)安全管理
5.1
變配電系統(tǒng)
1)與其它建筑物間有足夠的安全消防通道；
2)與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距；防止雨后積水；
3)變配電間門應向外開，相鄰配電室門應雙向開；
4)多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所應在底層；
5)變壓器、發(fā)電機：油標油位指示清晰，油色透明無雜質，不漏油；油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設備完好，發(fā)電機工作溫度符合要求；絕緣和接地故障保護完好可靠；瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡；變壓器、發(fā)電機運行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲；
6)應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔；
7)高、低壓配電間、電容器間控制裝置：所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋；所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，相序標志明顯，連接可靠；各類電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠；斷路器油開關油位正常，油色透明無雜質，無漏油，滲油現(xiàn)象；操縱機構操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護合理。所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整；電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象；接地故障防護系統(tǒng)有效；
8)變配電間內(nèi)各種通道應符合要求，應有警示標志及工作標志。
5.2
低壓電氣線路
1)固定線路的安全距離符合要求，線路的保護裝置齊全可靠；
2)線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象；
3)電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求；
4)線路相序、相色正確、標志齊全、清晰；線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物；
5)搭設使用臨時線路要有完備的審批手續(xù)，不超期使用；嚴禁在有爆炸和火災危險場所敷設臨時線路；
6)敷設臨時線路符合安全要求，應使用絕緣良好、與負荷相匹配的護套軟管，安裝總控制開關和漏電保護裝置，每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器；
7)臨時用電設備的保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
5.3
動力（照明）配電箱（柜、板）
1)箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求；
2)箱（柜、板）體的保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；各種電氣元件接觸良好與線路連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象；
3)箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器；保護裝置齊全，與負載匹配合理；編號、識別標記齊全。
5.4
電網(wǎng)接地系統(tǒng)
1)電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性、獨立性的安全要求；
2)tn系統(tǒng)重復接地布設合理；
3)各接地裝置的接地裝置編號、標識明晰，定期進行接地電阻檢測， tn系統(tǒng)工作接地低于4ω；重復接地低于10ω；tt系統(tǒng)工作接地低于4ω；定期檢測報告和資料完整；
4)防雷裝置完好。
5.5
電焊機
1)電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護；
2)焊機外殼pe線接線正確，連接可靠；
3)焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用；焊機二次線連接良好，接頭不超過3個；
4)焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；
5)焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。
5.6
手持電動工具
1)使用ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置，pe線接線正確，連接可靠；
2)絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄：ⅰ類電動工具不小于2兆歐；ⅱ類電動工具不小于7兆歐；ⅲ類電動工具不小于1兆歐；
3)電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損；
4)電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。電動工具的開關應靈敏、無破損、規(guī)格與負載匹配。
6
機械專業(yè)安全管理
6.1
金屬切削機床
1)防護罩、蓋、欄應完備可靠；
2)防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好；
3)各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠；
4)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；
5)機床照明符合要求；
6)機床電器箱、柜與線路符合要求；
7)備有清除切屑的專用工具；
8)磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動；
9)車床：加工超長料應有防彎裝置；
10)插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；
11)電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70℃以上，需采用浸入式加工；
12)鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離。
6.2
沖、剪、壓機械
1)離合器動作靈敏、可靠，無連沖；制動器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖；
2)緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；
3)傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；
4)腳踏開關應有完備的防護罩且防滑；
5)安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；
6)剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護；
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.3
木工機械
1)位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠；
2)旋轉部位的防護裝置完好有效；
3)夾緊或鎖緊裝置完整可靠；
4)鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定；
5)安全防護裝置齊全有效；
6)跑車帶鋸機應設置有效的護欄；
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.4
砂輪機
1)砂輪無裂紋無破損；
2)托架安裝牢固；
3)法蘭盤與軟墊應符合安全要求；
4)砂輪機運行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂輪機尺寸型號相匹配，砂輪磨損量不超標，在有效期內(nèi)使用；
5)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.5
注塑機
1)防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖；
2)操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷；
3)液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關齊全，動作可靠；
4)模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋；
5)自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確；機械手的活動區(qū)域應有護欄；
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
7
作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康安全管理
7.1
危險化學品使用管理
1)作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離；
2)設有安全告示牌，標明危險化學品的特性、安全操作要點、應急措施等；
3)作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志；
4)凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服；
5)危險化學品定點存放；
6)氯氣使用點有可靠的應急措施；
7)消防設施完好、有效；
7.2
廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境
1)廠區(qū)門口、主干道、危險路段需設置限速標牌和警示標牌；
2)照明燈布局合理，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯；
3)工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；
4)危險部位應設置安全標志；
5)安全通道寬度符合標準，通道線明顯清晰；
6)作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物；
7)腳踏板(地臺板)應完好、牢固且防滑；地面坑、壕、池應設置蓋板或護欄；
8)車間內(nèi)的消防器材按規(guī)定配足且靈敏可靠，標志明顯；
9)設備設施之間應留有足夠的安全距離。
第7篇 《機械工廠安全性評價標準》企業(yè)安全生產(chǎn)綜合管理評價說明
綜合管理評價概述
綜合管理評價是機械工廠安全性評價三大組成部分之一,共14個項目,計230分。
1 綜合管理評價涵義
1.1 安全管理(勞動安全衛(wèi)生管理,下同)是以生產(chǎn)經(jīng)營活動為中心,以保證職工在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全和健康,保護國家財產(chǎn)不受損失和不斷促進生產(chǎn)發(fā)展為目的的計劃、組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、控制。
也就是說,設計組織一種環(huán)境,使身在其境的每一個人都能為全體人員的安全和健康以及工廠的安全有效地工作。
企業(yè)安全管理是企業(yè)管理的重要組成部分,和企業(yè)各項工作都發(fā)生直接的聯(lián)系,它貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程中,是要求企業(yè)全體人員參與的全員、全面、全過程的綜合管理。
1.2 企業(yè)安全管理體系是通過一定的法律、法規(guī)、制度、規(guī)程、運行程序、組織機構等把企業(yè)中的各個部門、各個環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)工作有機地組織起來,形成一個既有明確的目標和任務、職責和權限,又能互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體。
1.3 綜合管理評價基本上以人及其活動為對象,其任務是評價企業(yè)安全管理體系中安全、衛(wèi)生管理工作的有效性和可靠性、預防事故發(fā)生的組織措施的完善性。
評價層次涉及到企業(yè)的決策層和執(zhí)行層、各類人員安全素質高低和對不安全行為的控制能力。
評價范圍涉及到企業(yè)每一個部門,如生產(chǎn)、計劃、供銷、技術、設備、財務、勞資、教育、基建、保衛(wèi)部門以及所有分廠、車間、班組,評價他們參與安全生產(chǎn)的能力和發(fā)揮的作用。
綜合管理評價不是單純評價企業(yè)安全管理部門,而是評價企業(yè)經(jīng)理(廠長)領導下安全生產(chǎn)管理體系對安全生產(chǎn)管理工作的有效性。
2 為什么把綜合管理評價作為機械工廠安全性評價的重要內(nèi)容
2.1適應經(jīng)濟體制改革的需要
安全管理為適應經(jīng)濟體制和增長方式“兩個轉變”和振興機械工廠創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。通過綜合管理評價,規(guī)范企業(yè)行為,協(xié)調(diào)和解決安全生產(chǎn)工作在經(jīng)濟體制改革過程中出現(xiàn)的新問題,促進和引導企業(yè)勞動安全衛(wèi)生工作與企業(yè)深化改革同步規(guī)劃、同步發(fā)展、同步實施;促進企業(yè)從被動的事故分析、處理轉為主動的事故預防(預測)和控制;促進企業(yè)建立健全現(xiàn)代化安全管理體系。
2.2 發(fā)揚優(yōu)勢的要求
從管理角度來看,安全性評價是安全管理工作的一個飛躍,是對過去安全管理工作的總結和提高,因此,必須充分吸收過去管理工作中的優(yōu)點;充分吸收適合我國安全管理特點的管理方法和成功經(jīng)驗。
我國確立了“安全第一,預防為主”的方針,各級領導和廣大職工在堅持發(fā)展生產(chǎn)和保障職工安全與健康中,認真執(zhí)行國家有關勞動安全衛(wèi)生法令、標準,總結了許多成功的經(jīng)驗,例如:“三同時”、“五同時”、“三不放過”、“八種安全教育”等等。這些經(jīng)驗、辦法不但不應丟掉,而且要切實抓好。
2.3 適應當前生產(chǎn)力發(fā)展水平要求
2.3.1 當前我國機械工業(yè)的生產(chǎn)力水平與發(fā)達國家相比還相當落后,機械設備、設施要達到本質安全性的要求還有相當大的差距。例如工業(yè)發(fā)達國家的沖床有多道防護,而我們生產(chǎn)中的沖床安全性還存在很大的差距,并且在短時間內(nèi)不可能完全解決,因此,安全管理就顯得更有必要。
防止事故最有效的辦法是提高設備、設施的本質安全度。但當設備、設施尚達不到本質安全要求時,強調(diào)安全管理以防止人的不安全行為發(fā)生和減少物的不安全狀態(tài)則是完全必要的。
2.3.2 現(xiàn)代生產(chǎn)是高速度、高能量、高節(jié)奏的生產(chǎn),不但要求各工序之間高度協(xié)作配合,而且必須嚴格安全管理。
3 綜合管理評價的原則
3.1 “分級管理,分線負責”的原則
“分級管理,分線負責”是企業(yè)安全管理體系的組織原則,是貫徹安全生產(chǎn)責任制,落實責任指標的保證,是形成企業(yè)上下縱橫交錯的矩陣形安全管理體系的核心。
在安全管理體系中,各負其責,決策層有較大的權限,也承擔較大的安全生產(chǎn)責任和義務,其責任側重于安全決策,并協(xié)調(diào)、組織企業(yè)各層次、各部門的安全生產(chǎn)活動,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。中層、基層管理者通常擁有執(zhí)行權和監(jiān)督權,也應承擔相應的安全生產(chǎn)責任和義務。
企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責任者;分廠廠長、車間主任、班組長等各級負責人擁有一定指揮權,也必須對管理范圍內(nèi)安全生產(chǎn)負直接領導責任。各職能部門在企業(yè)組織機構中是為實現(xiàn)某種功能而設立,職能部門負責人也必須對其職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責。安全管理部門是企業(yè)安全管理的專職機構,負責對安全生產(chǎn)工作進行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、指導、服務。
評價企業(yè)安全管理體系的組織建設,關鍵是查證是否符合“分級管理、分線負責”原則的要求,其中包括安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立和執(zhí)行,安全管理體系形成和在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的作用。
3.2 協(xié)調(diào)的原則
安全生產(chǎn)工作在責任制明確的基礎上,各職能部門、分廠(車間)還必須相互配合,分工協(xié)作,才能充分發(fā)揮安全管理體系的作用。
為了保證橫向協(xié)調(diào),應使安全生產(chǎn)各項業(yè)務標準化、規(guī)范化,明確橫向流程。安全檢查、安全教育、“三同時“等等安全管理業(yè)務,需要多部門協(xié)調(diào)配合。因此,某項業(yè)務應由哪一個部門提出,應由哪些部門執(zhí)行,先做什么后做什么應做到什么程度,都應有明確的規(guī)定。
例如新工人進廠三級教育的橫向流程:
勞資部門通知安技部門對新工人進行三級教育,安技部門對新工人進行廠級教育,通過三級教育卡組織車間、班組安全教育。
車間負責對新工人進行車間教育、班組教育和將三級卡反饋安技部門,或有關部門。
評價多部門協(xié)調(diào)的項目時,如果其中有一個部門中斷,這個項目就不得分。
3.3 有效性的原則
3.3.1 計劃的有效性 企業(yè)長遠規(guī)劃、年度計劃,不但要有安全生產(chǎn)內(nèi)容,而且要著重考核執(zhí)行效果。規(guī)劃、計劃中安全內(nèi)容不能實施,安措計劃不能在人、才、物等方面給予保證,不能按期完成或效果差的,應按評價標準規(guī)定給予扣分。
3.3.2 組織的有效性 為了保證安全生產(chǎn)管理體系的有效運作,必須設置專職安全機構,并充分發(fā)揮安全管理網(wǎng)絡的作用,制訂內(nèi)容齊全的勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度,而且要求規(guī)章制度有效地貫徹落實于職能部門日常管理業(yè)務之中和生產(chǎn)經(jīng)營活動之中。
3.3.3 控制的有效性 通過有效管理和提高職工的安全素質,應用現(xiàn)代科學管理方法,提高管理水平和工作效率,通過安全資金的合理投入,使人、機、環(huán)境系統(tǒng)各因素達到最佳安全匹配,達到對工傷事故和職業(yè)危害的有效控制實行重點監(jiān)控。應用事故樹分析、事件樹分析,提高對事故預測、預防能力,使安技人員、生產(chǎn)管理人員對企業(yè)可能發(fā)生的事故的主要原因做到心中有數(shù),使操作者對事故基本原因事件有所了解,能在出現(xiàn)中間事件時給予制止。
根據(jù)以上三個原則,以動態(tài)和靜態(tài)相結合的方法和三點成一線的方法,查閱文本資料,抽查考核有關人員(抽查總數(shù)不少于職工總數(shù)10%),查證現(xiàn)場與執(zhí)行結果,評價企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系在計劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制安全生產(chǎn)工作中的有效性、完善性和可靠性。
第8篇 某小型機械制造企業(yè)安全標準化管理標準
序號
標準項目
標準內(nèi)容
1
安全生產(chǎn)基礎管理
1.1
安全生產(chǎn)目標管理
應確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標,制定為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而采取的具體管理措施并組織實施。
1.2
安全生產(chǎn)責任制
主要負責人應簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制,明確全員的安全生產(chǎn)職責,任命安全責任人、防火安全責任人,層層簽訂安全、防火責任書。
1.3
安全生產(chǎn)規(guī)章制度
依據(jù)國家有關安全生產(chǎn)的法津法規(guī)要求,結合本企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況,建立和健全如下制度和規(guī)程:
a)安全生產(chǎn)責任制度;
b)安全生產(chǎn)教育制度;
c)安全生產(chǎn)檢查制度;
d)事故管理制度;
e)安全生產(chǎn)獎懲制度;
f)各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程;
g)勞防用品發(fā)放、使用和管理制度;
h)特種設備及人員安全管理制度;
i)防火安全管理制度;
j)對使用危險化學品的企業(yè)應建立危險化學品管理制度。
1.4
安全生產(chǎn)管理機構及人員
1)主要負責人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓考核合格,持有《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人安全資格證》或當?shù)厥屑壱陨习踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認可證書;
2)必須按《廣東省注冊安全主任管理規(guī)定》配備安全人員:300人以下的企業(yè)聘任不少于1名專職或兼職注冊安全主任;300~500人的企業(yè)聘任不少于1名專職注冊安全主任;500~1000人的企業(yè)聘任不少于2名專職注冊安全主任;超過1000人的企業(yè)按2‰的比例聘任安全主任。
1.5
安全教育
1)應對新進廠員工進行三級安全教育,培訓時間不得少于24學時;
2)應按規(guī)定對特種作業(yè)人員進行專門培訓和定期復審,做到持證上崗;
3)應每年至少一次對全員進行安全教育。
1.6
安全生產(chǎn)“三同時”
新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
1.7
發(fā)包和出租管理
1)不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單位或者個人;
2)若生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的,應與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責;
3)對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
1.8
安全生產(chǎn)檢查
應按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應整改措施,并留存檢查、整改記錄。
1.9
危險源和事故應急預案管理
1)應進行危險源辨識和風險評價;對已確定的重大危險源,應登記建檔,定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定事故應急預案;
2)配備有效的應急救援器材、設備,定期組織員工培訓和演練。
1.10
事故管理
凡發(fā)生事故,均要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行報告、登記、調(diào)查、分析、處理和結案,做到“四不放過”。
1.11
安全生產(chǎn)檔案
應建立下列檔案:
a)安全生產(chǎn)教育檔案;
b)企業(yè)職工傷亡事故檔案;
c)特種設備和特種作業(yè)人員檔案;
d)安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)管檔案;
e)安全生產(chǎn)綜合管理檔案;
f)對使用和貯存危險化學品的企業(yè),應建立危險化學品管理檔案
2
特種設備安全管理
廠內(nèi)機動車、起重機械、電梯、鍋爐、壓力容器、工業(yè)氣瓶
應執(zhí)行相關的特種設備管理條例、安全監(jiān)察規(guī)程、安全檢驗規(guī)程和安全操作規(guī)程。
3
燃爆專業(yè)安全管理
3.1
危險化學品庫
1)危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存;
2)廢棄危險化學品按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行回收處理;
3)庫房符合安全標準要求,消防設施齊全,通道暢通;
4)庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施;
5)電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定采用相應等級的防爆型電器。
3.2
空壓機
1)機身、曲軸箱等無缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施;
2)壓力表、溫度表、安全閥、液位計等安全裝置(附件)應完整、靈敏可靠,且在檢測合格周期內(nèi)使用;
3)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關閉;
4)配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內(nèi)無積存雜物,管道漆色符合要求,并標有流向箭頭,支架牢固可靠;
5)空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離,其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等。
3.3
工業(yè)管道
1)漆色標記應明顯,流向清晰;
2)管網(wǎng)平面布置圖標記完整,位置準確;
3)管道完好,無嚴重腐蝕、無泄漏,防靜電措施可靠;
4)埋地管道敷層完整,架空管道支架牢固合理。
3.4
涂裝作業(yè)場所
1)電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定達到相應防爆等級要求;
2)作業(yè)場所通風良好,密閉或狹小空間涂裝作業(yè)要按規(guī)定進行氣體檢測;
3)作業(yè)場所涂料存量符合安全要求;
4)消防設施完備、安全標志醒目;
5)作業(yè)場所有隔離措施,防火間距和地面防火符合安全要求;
4
熱工專業(yè)安全管理
4.1
鍛造機械
1)上下砧不松動,銷、楔堅固;
2)錘頭無裂紋,緩沖裝置、操縱機構靈敏、可靠;
3)緊固部件無松動;
4)安全裝置齊全、可靠;
5)操縱機、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋;
6)儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好;
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.2
鑄造機械
1)所有管路密封良好,無泄漏;
2)安全防護裝置齊全,可靠;
3)控制系統(tǒng)齊全完好,控制功能準確有效,機器的操控位置設有急停開關;
4)防塵、防毒設備設施完好無損,且運行正常;
5)壓鑄機:壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖;
6)制芯機:芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠;
7)混砂機:防護罩有足夠的強度,檢修門電氣連鎖,取樣門大小合理;
8)拋(噴)丸設備:設備密封良好,門(孔)啟開時防護裝置電氣連鎖;
9)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.3
鑄造熔煉爐
1)爐體完整,附屬設施安全;
2)升降及起吊裝置必須符合安全規(guī)定;
3)澆包及其裝置完好;
4)爐坑應有護欄或蓋板;
5)外露傳動部位必須有防護裝置;
6)控制系統(tǒng)齊全有效;
7)除塵裝置完好;
8)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.4
酸堿油槽
1)槽體堅固,不得滲漏;
2)地下槽體必須在地面上設置防護圍欄;
3)鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施;
4)導電部位應保持干凈,導電良好,“正”、“負”極不得短路;
5)電加熱器的保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;石英玻璃加熱管應有保護措施。
4.5
廠房與工業(yè)梯臺
1)廠房耐火等級的評定要符合相關的規(guī)定,沒有使用危房;
2)直梯
a)梯寬、梯級間隔尺寸符合標準;
b)梯段高度超過3米時應設護籠,尺寸符合標準規(guī)定;
c)直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米;
d)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。
3)斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定;除扶手外,必須設一根橫桿。
4)活動輕金屬梯
a)梯長應小于8米,梯寬不小于300毫米;
b)梯腳防滑措施完好,無開裂、破損;
c)輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;
d)人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。
5)輪式移動平臺
a)操作平臺、護欄完好、無破損,尺寸符合標準規(guī)定;
b)斜撐無變形、鉸鏈連接可靠;
c)防滑措施齊全、完好;
d)輪子的限位、防移動裝置完好有效。
6)走臺、平臺
a)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定;
b)走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值(或實際使用負荷);
c)臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。
4.6
工業(yè)爐窯
1)爐門升降機構必須完好,鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值,重錘配置適當,外露傳動部分應設防護罩;
2)爐車鋼絲繩滑輪應完整無損;爐體的爐墻、爐襯應嚴密,無泄漏;
3)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;
4)鍛造加熱爐:爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通;
5)退火爐、烘模爐:爐門必須裝置保險裝置;
6)煤氣爐:氣閥應完好,無松動、無泄漏現(xiàn)象;
7)重油爐:油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象;
8)鹽浴爐:測溫儀表、儀器應靈敏可靠;
9)箱式電阻爐:設備防護罩完好無損;測溫儀表靈敏可靠、電阻絲完好;
10)燃油反射爐:風管、油管應保持暢通,油溫、風壓及測溫儀表應保持正常;
11)氣體滲碳爐:爐蓋升降機構應保持正常,風扇轉動平穩(wěn),冷卻水管應無堵塞,輸油管道應暢通,無滲漏,排氣管,漏油器必須暢通。
12)氣體氮化爐:氨氣管道、爐蓋應無泄漏,氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬;
13)涂層烘干爐:裝載量及溶劑應符合要求;烘干室內(nèi)應設置安全通風裝置;可燃氣體濃度報警、超溫報警、燃燒器保護控制、火焰監(jiān)測、泄壓等裝置有效、可靠;電氣設備應符合防火防爆要求。
4.7
輸送機械
1)機械傳動部位防護裝置齊全可靠;
2)操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關,且靈敏可靠;
3)各種安全保險裝置齊全可靠;
4)通道、梯臺、護網(wǎng)(欄)符合要求;
5)所有啟動和停止裝置應有明顯標志,并有預警信號;
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
5
電氣專業(yè)安全管理
5.1
變配電系統(tǒng)
1)與其它建筑物間有足夠的安全消防通道;
2)與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距;防止雨后積水;
3)變配電間門應向外開,相鄰配電室門應雙向開;
4)多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所應在底層;
5)變壓器、發(fā)電機:油標油位指示清晰,油色透明無雜質,不漏油;油溫指示清晰,溫度低于85℃,冷卻設備完好,發(fā)電機工作溫度符合要求;絕緣和接地故障保護完好可靠;瓷瓶、套管清潔,無裂紋或放電痕跡;變壓器、發(fā)電機運行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲;
6)應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔;
7)高、低壓配電間、電容器間控制裝置:所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋;所有的母線應整齊清潔,接點接觸良好,相序標志明顯,連接可靠;各類電纜頭外表面清潔無漏油,接地可靠;斷路器油開關油位正常,油色透明無雜質,無漏油,滲油現(xiàn)象;操縱機構操縱靈活,聯(lián)鎖可靠,脫扣保護合理。所有空氣開關滅弧罩應完整,觸頭平整;電容器外殼無膨脹,溫升符合要求,無漏油現(xiàn)象;接地故障防護系統(tǒng)有效;
8)變配電間內(nèi)各種通道應符合要求,應有警示標志及工作標志。
5.2
低壓電氣線路
1)固定線路的安全距離符合要求,線路的保護裝置齊全可靠;
2)線路絕緣、屏護良好,無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象;
3)電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求;
4)線路相序、相色正確、標志齊全、清晰;線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物;
5)搭設使用臨時線路要有完備的審批手續(xù),不超期使用;嚴禁在有爆炸和火災危險場所敷設臨時線路;
6)敷設臨時線路符合安全要求,應使用絕緣良好、與負荷相匹配的護套軟管,安裝總控制開關和漏電保護裝置,每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器;
7)臨時用電設備的保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
5.3
動力(照明)配電箱(柜、板)
1)箱(柜、板)內(nèi)外整潔、完好,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求;
2)箱(柜、板)體的保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;各種電氣元件接觸良好與線路連接可靠,無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象;
3)箱(柜、板)內(nèi)插座接線正確,并配有漏電保護器;保護裝置齊全,與負載匹配合理;編號、識別標記齊全。
5.4
電網(wǎng)接地系統(tǒng)
1)電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性、獨立性的安全要求;
2)tn系統(tǒng)重復接地布設合理;
3)各接地裝置的接地裝置編號、標識明晰,定期進行接地電阻檢測, tn系統(tǒng)工作接地低于4ω;重復接地低于10ω;tt系統(tǒng)工作接地低于4ω;定期檢測報告和資料完整;
4)防雷裝置完好。
5.5
電焊機
1)電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護;
2)焊機外殼pe線接線正確,連接可靠;
3)焊機一次側電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用;焊機二次線連接良好,接頭不超過3個;
4)焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好;
5)焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物。
5.6
手持電動工具
1)使用ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置,pe線接線正確,連接可靠;
2)絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄:ⅰ類電動工具不小于2兆歐;ⅱ類電動工具不小于7兆歐;ⅲ類電動工具不小于1兆歐;
3)電源線必須用護管軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損;
4)電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。電動工具的開關應靈敏、無破損、規(guī)格與負載匹配。
6
機械專業(yè)安全管理
6.1
金屬切削機床
1)防護罩、蓋、欄應完備可靠;
2)防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好;
3)各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠;
4)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;
5)機床照明符合要求;
6)機床電器箱、柜與線路符合要求;
7)備有清除切屑的專用工具;
8)磨床:砂輪合格,旋轉時無明顯跳動;
9)車床:加工超長料應有防彎裝置;
10)插床:應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;
11)電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應在70℃以上,需采用浸入式加工;
12)鋸床:鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離。
6.2
沖、剪、壓機械
1)離合器動作靈敏、可靠,無連沖;制動器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖;
2)緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效;
3)傳動外露部分的防護裝置齊全可靠;
4)腳踏開關應有完備的防護罩且防滑;
5)安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求;
6)剪板機等壓料腳應平整,危險部位有可靠的防護;
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.3
木工機械
1)位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠;
2)旋轉部位的防護裝置完好有效;
3)夾緊或鎖緊裝置完整可靠;
4)鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定;
5)安全防護裝置齊全有效;
6)跑車帶鋸機應設置有效的護欄;
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.4
砂輪機
1)砂輪無裂紋無破損;
2)托架安裝牢固;
3)法蘭盤與軟墊應符合安全要求;
4)砂輪機運行平穩(wěn)可靠,砂輪片與砂輪機尺寸型號相匹配,砂輪磨損量不超標,在有效期內(nèi)使用;
5)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.5
注塑機
1)防護罩、蓋、欄的安裝應牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖;
2)操作平臺結構合理,不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷;
3)液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關齊全,動作可靠;
4)模具各緊固螺栓齊全,無松動、變形、裂紋;
5)自動取料裝置標識清楚、動作靈敏,所控制的工作部件動作準確;機械手的活動區(qū)域應有護欄;
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
7
作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康安全管理
7.1
危險化學品使用管理
1)作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離;
2)設有安全告示牌,標明危險化學品的特性、安全操作要點、應急措施等;
3)作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志;
4)凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源,且備有公用的防毒面具和防毒服;
5)危險化學品定點存放;
6)氯氣使用點有可靠的應急措施;
7)消防設施完好、有效;
7.2
廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境
1)廠區(qū)門口、主干道、危險路段需設置限速標牌和警示標牌;
2)照明燈布局合理,廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯;
3)工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品;
4)危險部位應設置安全標志;
5)安全通道寬度符合標準,通道線明顯清晰;
6)作業(yè)區(qū)域地面平整,無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物;
7)腳踏板(地臺板)應完好、牢固且防滑;地面坑、壕、池應設置蓋板或護欄;
8)車間內(nèi)的消防器材按規(guī)定配足且靈敏可靠,標志明顯;
9)設備設施之間應留有足夠的安全距離。
第9篇 工程小型機械工器具安全管理標準
1目的
為了加強管理，規(guī)范_______熱電有限公司2×300mw新建工程的小型機械、工器具的安全管理，嚴防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，制定本標準。
2適用范圍
本標準適用于_______熱電有限公司2×300mw新建工程施工作業(yè)過程的小型機械、工器具的安全管理。
3引用標準及相關子系統(tǒng)
3.1 引用標準
3.1.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.1.2 《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠） dl 5009.1—2002
3.1.3 《中國_______公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》
3.1.4 國務院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》
3.2 相關子系統(tǒng)
3.2.1 安健環(huán)管理
3.2.2 檔案管理
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4 糾偏與控制
3.2.5 評估及改進管理
4 專用術語定義（略）
5 職責
5.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人
_______熱電有限公司基建副總經(jīng)理是本標準負責人，負責本標準的全面管理，監(jiān)督檢查_______熱電有限公司2×300mw新建工程參建單位執(zhí)行本標準的有效性。
5.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
_______熱電有限公司安監(jiān)部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人，負責檢查本標準在本部門執(zhí)行情況，對執(zhí)行標準中存在的問題應積極及時予以解決或處理，負責收集和提出完善本標準的建議，經(jīng)本標準負責人同意和授權修訂本標準。
6 執(zhí)行標準
6.1 各施工單位應重視對小型機械、工器具的管理，必須建立統(tǒng)一的帳冊，明確名稱、型號、保管人、檢驗日期等，報廢應按照有關規(guī)定辦理手續(xù)。
6.2 所有的機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。
6.3 所有的機具應由專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復后的機具應試轉鑒定合格后方可使用，并登記造冊。
6.4 機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。
6.5 所有機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)領導或技術負責人批準后方可使用。
6.6 所有的電動工具，絕緣工具都要按規(guī)定進行絕緣檢查，檢查后的工具應張貼合格證，注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。
6.7 電動工具、機具必須接地良好。
7 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準的執(zhí)行情況的規(guī)范性，每半年填寫一次評價表（附錄1），報標準負責人進行評價。
標準負責人根據(jù)反饋情況對各部門本標準的執(zhí)行情況進行評價，并決定是否升級。各施工單位安監(jiān)部應對小型機械、工器具的安全況進行定期檢查評價，對執(zhí)行不力，出現(xiàn)偏差和有章不循的單位應進行考核和處罰。
標準執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
