礦井管理標(biāo)準(zhǔn)8篇

第1篇 礦井維修工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

礦井維修工

管理責(zé)任人

機(jī)電隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機(jī)電檢查人員

工作任務(wù)

變電所檢修

編??? 號

dyyn-jyd-礦井維修工-01

所需工具

高壓驗(yàn)電器

防護(hù)用品

安全帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、防塵口罩、自救器、工作服、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.礦井維修工接到礦簽發(fā)的停電工作票并認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施后，方可進(jìn)行停電進(jìn)行檢修作業(yè)；

2.礦井維修工，收到停電停電工作票后，應(yīng)認(rèn)真審核工作票上的工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、工作起止時間、工作負(fù)責(zé)人、注意事項及安全措施是否符合現(xiàn)場情況，如有疑問可向班長或技術(shù)人員詢問，確認(rèn)無誤后，根據(jù)停電檢修措施的檢修內(nèi)容，按照實(shí)際操作順序核對準(zhǔn)確準(zhǔn)備停電，并填寫操作票，操作票中應(yīng)寫明停電線路和停電設(shè)備編號，停電時間；

3.礦井維修工停電前向調(diào)度室匯報，待調(diào)度下令并經(jīng)礦井維修工確認(rèn)后，方可停電；

4.礦井維修工停電前必須通知通風(fēng)隊檢查并確認(rèn)變電所里的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可停電；

5.礦井維修工在停電檢修前，檢查并確認(rèn)工具無破損、外觀完好，絕緣層達(dá)到絕緣要求，選用型號配套的工具；

6.礦井維修工操作高壓電氣設(shè)備（千伏級電氣設(shè)備）的主回路前，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；（經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格的絕緣用品）；

7.礦井維修工停電檢修電氣設(shè)備時，必須由兩人執(zhí)行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；要求對操作現(xiàn)場和設(shè)備比較熟悉的一人做監(jiān)護(hù)；必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的停、送電制度，中間不行換人，嚴(yán)禁約時停、送電；

8.礦井維修工停配電柜時，停電拉閘必須按先拉斷路器，后拉隔離開關(guān)的順序依次操作；

9.礦井維修工開關(guān)柜停電后，必須先斷開開關(guān)柜的操作電源 ，并使用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)無電壓后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電；然后要在二次側(cè)掛一組接地線；

10.礦井維修工停電后必須用停電開關(guān)的閉鎖裝置將開關(guān)操作手把可靠閉鎖，防止擅自送電和和擅自開蓋操作，并在開關(guān)柜操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電；

11.礦井維修工在檢修中不得任意改變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，不得任意修改整定值；

12.礦井維修工檢修完成后清點(diǎn)材料、工具、配件，數(shù)量必須與工作前準(zhǔn)備的數(shù)量相符，并清理現(xiàn)場；

13.礦井維修工停電檢修完畢后，送電前要先拆除接地極，合閘時應(yīng)先合隔離開關(guān)，后合斷路器；

14.礦井維修工在送電操作前，要摘掉“有人工作，禁止合閘”警示牌。

管理措施

1.機(jī)運(yùn)隊每年對礦井維修工停送電程序進(jìn)行一次培訓(xùn)和考核；

2.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工使用的工具是否完好，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)不完好對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；

3.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)清理現(xiàn)場不干凈，要對作業(yè)的礦井維修工進(jìn)行處罰；

4.安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否按停電措施進(jìn)行作業(yè)，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)操作錯誤時要對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；

5.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未懸掛時要對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；

6.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未掛運(yùn)行指示牌，要對停電當(dāng)天的礦井維修工進(jìn)行處罰；

第2篇 m礦基建礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

第一條總則

1)為了規(guī)范項目管理,保障職工生命安全,打造企業(yè)品牌,確保工程質(zhì)量,根據(jù)gb 50213--2010《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和gb 50511--2010《煤礦井巷工程施工規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn),給合項目自身特點(diǎn),制定本制度。

第二條施工單位要牢固樹立“安全第一,質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的原則,充分調(diào)動全員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的積極性和自覺性,完善質(zhì)量保證體系,健全施工質(zhì)量管理制度,全面推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。建設(shè)單位要加強(qiáng)對階段施工工程安全、質(zhì)量的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改,并作好復(fù)檢復(fù)查工作。

第三條建設(shè)煤礦安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)分為二個等級,總分100分;其中巷道質(zhì)量檢查表滿分為50分,項目安全文明施工檢查表滿分為50分?？偡诌_(dá)90分以上為優(yōu)良,70—89分為合格,69分以下為不合格,不得參加評級。

第四條安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)考評驗(yàn)收辦法

1)井巷工程質(zhì)量檢查分為混凝土支護(hù)、錨噴支護(hù)、支架支護(hù)三種支護(hù)形式檢查,滿分50分,詳見表一、表二、表三。

2)項目安全文明施工檢查表分營地建設(shè)、安全文化、安全設(shè)施、文明施工四個方面內(nèi)容檢查,滿分50分,詳見表四。

3)本季度發(fā)生一起重傷以上事故(含重傷)不得評為優(yōu)良級。

4)本季度中有一個月質(zhì)量未通過分公司驗(yàn)收不得評為合格級。

第五條每季由分公司分管安全副總經(jīng)理組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對礦建項目部當(dāng)季所施工的井巷工程質(zhì)量和安全文明施工進(jìn)行一次全面考評驗(yàn)收,依據(jù)表格現(xiàn)場打分,確定建設(shè)項目安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況。

第3篇 礦井維修鉗工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管 理 對 象

礦井維修鉗工

管理責(zé)任人

帶 班 隊 長

監(jiān) 管 部 門

動力科、安全管理科

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員

工 作 任 務(wù)

主排水泵的安裝

編號

snmh-jdd-礦井維修鉗工-08

所 需 工 具

手錘、吊鏈、便攜式瓦檢儀、礦燈、螺絲刀、專用捆綁鏈

所需個人防護(hù)

安全帽、自救器、防塵口罩、防砸靴、工作服

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.礦井維修鉗工用合格的吊裝用具將合格的水泵裝車；

2.礦井維修鉗工用專用捆綁鏈從車的四角將水泵捆綁牢固，方可入井；

3.礦井維修鉗工使用合格的起吊錨桿和手動葫蘆將水泵卸到安裝地點(diǎn)后，進(jìn)行安裝；

4.礦井維修鉗工使用水平儀對水泵進(jìn)行調(diào)平找正，用地角螺栓將水泵固定牢固；

5.礦井維修鉗工根據(jù)水泵的型號配置進(jìn)、出水管，將檢驗(yàn)合格的壓力表安在出水口處，真空表安在吸水口處；

6.礦井維修鉗工檢查地角螺栓、泵體與管路的連接處、泵體與閥門的連接尺有無松動，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固；

7.礦井維修鉗工進(jìn)行水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定水泵的正轉(zhuǎn)，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常聲音并觀察壓力表、真空表指示值，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

管

理

措

施

1.機(jī)電隊每年修鉗工進(jìn)行一次礦井維修鉗工操作規(guī)程的培訓(xùn)；

2.班前會由機(jī)電技術(shù)員組織，對礦井維修鉗工進(jìn)行崗前風(fēng)險辯識，使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險，加強(qiáng)自保意識；

3.機(jī)電管理人員每周進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)礦井維修工使用專用捆綁鏈未將水泵捆綁牢固，未按正確的使用方法使用工具的，即使處理；

4.動力科每周進(jìn)行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)礦井維修工使用專用捆綁鏈未將水泵捆綁牢固，未按正確的使用方法使用工具的，對作業(yè)的礦井維修鉗工進(jìn)行處罰。

第4篇 基建礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

第一條總則

1）為了規(guī)范項目管理，保障職工生命安全，打造企業(yè)品牌，確保工程質(zhì)量，根據(jù)gb 50213--2010《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和gb 50511--2010《煤礦井巷工程施工規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)，給合項目自身特點(diǎn)，制定本制度。

第二條施工單位要牢固樹立“安全第一，質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的原則，充分調(diào)動全員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的積極性和自覺性，完善質(zhì)量保證體系，健全施工質(zhì)量管理制度，全面推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。建設(shè)單位要加強(qiáng)對階段施工工程安全、質(zhì)量的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改，并作好復(fù)檢復(fù)查工作。

第三條建設(shè)煤礦安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)分為二個等級，總分100分；其中巷道質(zhì)量檢查表滿分為50分，項目安全文明施工檢查表滿分為50分?？偡诌_(dá)90分以上為優(yōu)良，70—89分為合格，69分以下為不合格,不得參加評級。

第四條安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)考評驗(yàn)收辦法

1）井巷工程質(zhì)量檢查分為混凝土支護(hù)、錨噴支護(hù)、支架支護(hù)三種支護(hù)形式檢查，滿分50分，詳見表一、表二、表三。

2）項目安全文明施工檢查表分營地建設(shè)、安全文化、安全設(shè)施、文明施工四個方面內(nèi)容檢查，滿分50分，詳見表四。

3）本季度發(fā)生一起重傷以上事故（含重傷）不得評為優(yōu)良級。

4）本季度中有一個月質(zhì)量未通過分公司驗(yàn)收不得評為合格級。

第五條每季由分公司分管安全副總經(jīng)理組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對礦建項目部當(dāng)季所施工的井巷工程質(zhì)量和安全文明施工進(jìn)行一次全面考評驗(yàn)收，依據(jù)表格現(xiàn)場打分，確定建設(shè)項目安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況。

第5篇 礦井維修工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

礦井維修工

管理責(zé)任人

機(jī)電隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機(jī)電檢查人員

工作任務(wù)

變電所檢修

編 號

dyyn-jyd-礦井維修工-01

所需工具

高壓驗(yàn)電器

防護(hù)用品

安全帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、防塵口罩、自救器、工作服、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.礦井維修工接到礦簽發(fā)的停電工作票并認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施后,方可進(jìn)行停電進(jìn)行檢修作業(yè);

2.礦井維修工,收到停電停電工作票后,應(yīng)認(rèn)真審核工作票上的工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、工作起止時間、工作負(fù)責(zé)人、注意事項及安全措施是否符合現(xiàn)場情況,如有疑問可向班長或技術(shù)人員詢問,確認(rèn)無誤后,根據(jù)停電檢修措施的檢修內(nèi)容,按照實(shí)際操作順序核對準(zhǔn)確準(zhǔn)備停電,并填寫操作票,操作票中應(yīng)寫明停電線路和停電設(shè)備編號,停電時間;

3.礦井維修工停電前向調(diào)度室匯報,待調(diào)度下令并經(jīng)礦井維修工確認(rèn)后,方可停電;

4.礦井維修工停電前必須通知通風(fēng)隊檢查并確認(rèn)變電所里的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可停電;

5.礦井維修工在停電檢修前,檢查并確認(rèn)工具無破損、外觀完好,絕緣層達(dá)到絕緣要求,選用型號配套的工具;

6.礦井維修工操作高壓電氣設(shè)備(千伏級電氣設(shè)備)的主回路前,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上;(經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格的絕緣用品);

7.礦井維修工停電檢修電氣設(shè)備時,必須由兩人執(zhí)行,一人監(jiān)護(hù),一人操作;要求對操作現(xiàn)場和設(shè)備比較熟悉的一人做監(jiān)護(hù);必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的停、送電制度,中間不行換人,嚴(yán)禁約時停、送電;

8.礦井維修工停配電柜時,停電拉閘必須按先拉斷路器,后拉隔離開關(guān)的順序依次操作;

9.礦井維修工開關(guān)柜停電后,必須先斷開開關(guān)柜的操作電源 ,并使用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),當(dāng)確認(rèn)無電壓后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電;然后要在二次側(cè)掛一組接地線;

10.礦井維修工停電后必須用停電開關(guān)的閉鎖裝置將開關(guān)操作手把可靠閉鎖,防止擅自送電和和擅自開蓋操作,并在開關(guān)柜操作手柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電;

11.礦井維修工在檢修中不得任意改變原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有的保護(hù)裝置,不得任意修改整定值;

12.礦井維修工檢修完成后清點(diǎn)材料、工具、配件,數(shù)量必須與工作前準(zhǔn)備的數(shù)量相符,并清理現(xiàn)場;

13.礦井維修工停電檢修完畢后,送電前要先拆除接地極,合閘時應(yīng)先合隔離開關(guān),后合斷路器;

14.礦井維修工在送電操作前,要摘掉“有人工作,禁止合閘”警示牌。

管理措施

1.機(jī)運(yùn)隊每年對礦井維修工停送電程序進(jìn)行一次培訓(xùn)和考核;

2.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工使用的工具是否完好,在日常檢查中發(fā)現(xiàn)不完好對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰;

3.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查,在日常檢查中發(fā)現(xiàn)清理現(xiàn)場不干凈,要對作業(yè)的礦井維修工進(jìn)行處罰;

4.安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否按停電措施進(jìn)行作業(yè),在日常檢查中發(fā)現(xiàn)操作錯誤時要對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰;

5.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未懸掛時要對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰;

6.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查,在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未掛運(yùn)行指示牌,要對停電當(dāng)天的礦井維修工進(jìn)行處罰;

第6篇 礦井高壓供電管理制度辦法標(biāo)準(zhǔn)

第一條為規(guī)范各礦高壓供電系統(tǒng)內(nèi)的作業(yè)和管理,保證礦井供電安全,依據(jù)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《河南省電力公司操作票工作票管理規(guī)定》等規(guī)定,結(jié)合礦井現(xiàn)場實(shí)際,特制定本細(xì)則。

第二條 本細(xì)則所稱的“兩票”,指高壓電氣作業(yè)、操作所必需填寫的工作票和操作票。

工作票:是準(zhǔn)許在電氣設(shè)備上作業(yè)的書面命令,也是明確安全職責(zé),向工作人員進(jìn)行安全交底,是安全措施實(shí)施的書面依據(jù)。

操作票:是操作人員為避免誤操作而進(jìn)行操作程序預(yù)想的書面記錄,值班人員(維修人員)正常進(jìn)行的各項倒閘操作均填寫操作票,并按操作票所列內(nèi)容按順序操作。

第三條 本細(xì)則適用范圍及管理要求

1、負(fù)擔(dān)全礦供電的35kv、110kv變電站,必須按照《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》、《河南省電力公司操作票工作票管理規(guī)定》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行兩票等管理規(guī)定。

2、地面各變電所(配電室)、機(jī)房、選煤廠、綜采預(yù)安裝,井下各變電所、高壓配電點(diǎn)等高壓設(shè)備(如6kv)嚴(yán)格按本細(xì)則執(zhí)行。

3、一人值班和無人值班的變電所、配電點(diǎn)內(nèi)的操作原則上由責(zé)任單位操作和監(jiān)護(hù),如有困難可由停送電聯(lián)系單位(檢修單位)派專人負(fù)責(zé)操作的聯(lián)系和監(jiān)護(hù)工作。如需采取驗(yàn)電、放電等安全措施時,必須由該變電所(配電點(diǎn))的責(zé)任單位安排合格監(jiān)護(hù)人員執(zhí)行。正常情況下,嚴(yán)禁單人獨(dú)崗作業(yè),事故處理除外。

4、單一分、合斷路器的操作不需辦理操作票,如水泵、扇風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、膠帶機(jī)等的啟、停操作,風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)動作后的恢復(fù)送電工作,分、合跌落保險操作等,但必須按照規(guī)定辦理聯(lián)系票并做好相關(guān)記錄。

5、涉及多變電所協(xié)作的大型檢修,必須按照規(guī)定編制專項安全技術(shù)措施,并在各協(xié)作變電所安排熟練的聯(lián)系人員,負(fù)責(zé)停送電的聯(lián)系(現(xiàn)場辦理聯(lián)系票)及倒閘操作、采取安全措施、處置應(yīng)急突發(fā)事件等的協(xié)助和監(jiān)護(hù)工作。

6、采掘單位及地面單位檢修高壓設(shè)備、高壓電纜及高壓連接器等檢修或需要采取安全措施時,計劃檢修需按照規(guī)定編制措施,在協(xié)作變電所安排熟練的聯(lián)系人員,負(fù)責(zé)停送電的聯(lián)系(現(xiàn)場辦理聯(lián)系票)及倒閘操作、采取安全措施、處置應(yīng)急突發(fā)事件等的協(xié)助和監(jiān)護(hù)工作。

7、停送電聯(lián)系票、工作票必須提前一天辦理并審批完畢,現(xiàn)場提前30分鐘送達(dá)變電所(配電點(diǎn)),事故處理或應(yīng)急處置除外。

第四條 工作票使用范圍、填寫要求及管理規(guī)定

凡在高壓電氣設(shè)施上作業(yè)或需要采取安全措施(檢修、維修、維護(hù)、試驗(yàn)、改造等)時,必須填用工作票。

1. 工作票的填用要求、管理規(guī)定

1.1 工作票應(yīng)在工作前1日送達(dá)運(yùn)行人員,臨時工作的工作票可在當(dāng)日工作開始前送達(dá)。

1.2 工作票統(tǒng)一印制、統(tǒng)一編號。每個變電站所用的工作票應(yīng)按實(shí)際收到時間進(jìn)行順序編號(在左上角注明)。

1.3 工作票應(yīng)使用鋼筆(中性筆)或圓珠筆填寫與簽發(fā),一式兩份,內(nèi)容應(yīng)正確、清楚,字跡工整,不得任意涂改。若需更改時,在寫錯處劃兩橫線注銷后修改,修改人員在修改處簽名或蓋章。

1.3.1 工作票的下列幾項不得涂改:設(shè)備的名稱和編號;工作地點(diǎn);接地線裝設(shè)地點(diǎn);計劃工作時間。

1.3.2 必須在工作內(nèi)容和工作地點(diǎn)欄內(nèi)填寫雙重名稱,即設(shè)備編號和用途名稱,其他有關(guān)項目填寫設(shè)備編號。

1.3.3 凡在工作中需要進(jìn)行的高壓試驗(yàn)項目,必須在工作票的工作欄寫明。

1.4 變電所值班人員接到工作票后,應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)和現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,認(rèn)真審核工作票上所填安全措施是否正確、完善,并符合現(xiàn)場條件。如不合格,應(yīng)返回工作負(fù)責(zé)人,拒絕受理該工作票。

1.5 工作間斷時,工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作,無需通過工作許可人。多日工作,每日收工,應(yīng)清掃工作地點(diǎn),開放已封閉的道路,并將工作票交回運(yùn)行人員。次日復(fù)工時,需經(jīng)工作許可人許可,取回工作票,工作負(fù)責(zé)人必須事先重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,并召開現(xiàn)場會,方可工作。若無工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng),工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。

1.6 全部工作完成,現(xiàn)場清理完畢、施工人員全部撤離現(xiàn)場后,工作負(fù)責(zé)人向運(yùn)行人員詳細(xì)交待施工情況和遺留缺陷,會同運(yùn)行人員現(xiàn)場驗(yàn)收、核對現(xiàn)場安全措施符合工作票上所填內(nèi)容,雙方簽字記入時間方告終結(jié)。

1.7 工作票執(zhí)行后在備注欄內(nèi)加蓋“已執(zhí)行”章或填寫“已執(zhí)行”字樣。使用過的工作票由變電所現(xiàn)場保存(無人值守變電所、配電點(diǎn)由區(qū)隊保存),每月由專人統(tǒng)一整理,收存,工作票保存期為1年。

1.8 一張工作票中,工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作票許可人3者不得互相兼任;工作負(fù)責(zé)人可以填寫工作票。

1.9 若因工作任務(wù)擴(kuò)大需要變更安全措施,必須重新辦理工作票,履行許可手續(xù)。

1.10工作票一式兩份,不得任意涂改;兩份工作票中的第二聯(lián)在工作時必須始終在工作地點(diǎn),由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí),作為進(jìn)行工作的依據(jù);第一聯(lián)由值班員收執(zhí),存放在固定地方,值班員應(yīng)將工作票號、工作票許可工作及完工時間等記入運(yùn)行日志及與之相關(guān)聯(lián)的記錄中。井下采區(qū)變電所可采用一份工作票。

1.11 工作票應(yīng)使用統(tǒng)一的設(shè)備名稱及操作術(shù)語

1.11.1 斷路器(開關(guān))的操作稱“分開”“合上”,隔離開關(guān)(刀閘)、接地刀閘的操作稱“拉開”、“合上”。

1.11.2 操作地線稱“驗(yàn)”、“掛”、“拆”。

說明:掛地線的位置以刀閘為準(zhǔn),稱“電纜側(cè)”、“斷路器側(cè)”、“母線側(cè)”、“主變壓器側(cè)”等。上述規(guī)定不包括時,按實(shí)際位置填寫。

1.11.3 小車(斷路器)操作稱“推入”、“拉至”。

如:將7#小車(斷路器)推入試驗(yàn)位置;推入工作位置;拉至試驗(yàn)位置;拉至檢修位置。

說明:小車(斷路器)的工作位置指兩側(cè)插頭已經(jīng)插入插嘴(相當(dāng)于刀閘合好),試驗(yàn)位置指兩側(cè)插頭離開插嘴,但小車未全部拉出柜外;檢修位置指小車已全部拉出柜外。

1.11.4 封閉式開關(guān)柜帶電顯示器稱“三相燈亮”和“三相燈滅”。如:檢查8#開關(guān)柜帶電顯示器三相燈亮、檢查17#開關(guān)柜帶電顯示器三相燈滅。

第五條 工作票所列人員的安全職責(zé)

1.工作票簽發(fā)人

工作票簽發(fā)人應(yīng)熟悉供電系統(tǒng)情況、作業(yè)人員技術(shù)水平、《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》并且有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人、技術(shù)人員并經(jīng)礦批準(zhǔn)的人員擔(dān)任,并書面公布,未經(jīng)書面公布的任何人員均無權(quán)簽發(fā)工作票。工作票簽發(fā)人不得兼任工作負(fù)責(zé)人。

工作票簽發(fā)人安全職責(zé):

1.1 工作的必要性;

1.2 工作是否安全;

1.3 工作票上所填安全措施是否正確完備、所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和足夠等。

2.工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn),必須由一定工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。工作負(fù)責(zé)人可以填寫工作票,但不得簽發(fā)工作票。

工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)安全職責(zé):

2.1正確安全的組織工作;

2.2 結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行安全教育;

2.3 督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守安全規(guī)程,負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備;

2.4 值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件;

2.5 工作前對工作人員交待安全事項;

2.6 工作班人員變動是否合適。

3.工作許可人(值班負(fù)責(zé)人、運(yùn)行人員)

工作許可人由變電所的值班員擔(dān)任或機(jī)電部、隊派出的專業(yè)人員擔(dān)任,應(yīng)有區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)。工作許可人不得簽發(fā)工作票并不得兼任該項工作的工作負(fù)責(zé)人。

工作許可人安全職責(zé)(值班負(fù)責(zé)人、運(yùn)行人員):

3.1審查工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件;

3.2工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善;

3.3負(fù)責(zé)檢查停電設(shè)備有無突然來電的危險;

3.4對工作票中所列內(nèi)容有疑問時必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應(yīng)要求作詳細(xì)補(bǔ)充。

4. 工作班成員安全職責(zé)

4.1 工作班成員應(yīng)具有自我防護(hù)能力;

4.2 認(rèn)真執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和現(xiàn)場安全措施;

4.3 互相關(guān)心施工安全并監(jiān)督《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和現(xiàn)場安全措施的實(shí)施。

第六條 操作票的使用范圍及填寫要求、管理規(guī)定

凡對(高壓)電氣設(shè)備進(jìn)行的各項操作均填寫操作票,并按操作票所列內(nèi)容按順序操作。

操作票由操作人根據(jù)停送電聯(lián)系票或工作票的工作要求填寫,填寫前操作人應(yīng)了解本所設(shè)備的運(yùn)行方式和運(yùn)行狀態(tài)及本次操作的目的和操作順序,有疑問時應(yīng)詢問清楚無誤后執(zhí)行,并符合以下規(guī)定:

1.下列各項工作可以不用操作票,但必須按照規(guī)定作相關(guān)好記錄:

1.1 事故處理。

1.2 分、合斷路器的單一操作,如高壓啟動柜的啟、停,跌落保險的分、合,瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn)跳閘后的恢復(fù)供電等。

2. 操作票填寫要求、管理規(guī)定

2.1 每張操作票只能填寫一個操作任務(wù),操作票任務(wù)欄內(nèi)應(yīng)寫雙重名稱,操作項目欄中只填寫設(shè)備編號即可。

一個操作任務(wù),指根據(jù)聯(lián)系票或工作票的一種操作進(jìn)行的不間斷的操作。一個操作任務(wù)填寫項目超過1頁時,應(yīng)在各頁的備注欄中注明“轉(zhuǎn)下頁no:×××”,“接上頁no:×××”。

2.2操作票應(yīng)統(tǒng)一編號,按編號順序使用,每個變電所在一個年度內(nèi)不得使用重復(fù)號。操作票要用鋼筆(中性筆)或圓珠筆填寫,字跡工整、清楚,不得任意涂改。操作票下列4項不得涂改:

2.2.1 設(shè)備名稱編號;

2.2.2 有關(guān)時間和參數(shù);

2.2.3 設(shè)備狀態(tài);

2.2.4 操作動詞。

其他若個別字體寫錯,可在錯字上劃兩橫線注銷,在后面重新填寫,修改處必須簽名或蓋章。

2.3 操作票在執(zhí)行過程中不得顛倒順序,也不能增減步驟、跳步、隔步,如需改變應(yīng)重新填寫操作票,并在作廢的操作票備注中蓋“作廢”章或?qū)懨鳌白鲝U”字樣。

2.4每執(zhí)行完一步操作后,應(yīng)在該項后面執(zhí)行欄劃“√”。

2.5執(zhí)行后的操作票應(yīng)移交管理單位,每月由專人進(jìn)行整理后收存,操作票保存期為1年。

2.6 操作票應(yīng)由當(dāng)班操作人填寫,監(jiān)護(hù)人審核。無人值守的變電所,操作票由負(fù)責(zé)操作的維修人員填寫,由發(fā)令人或工作負(fù)責(zé)人就地審核或通過電話復(fù)誦方式審核。

2.7 下列操作應(yīng)列入操作步驟:

2.7.1 根據(jù)工作票或聯(lián)系票中設(shè)備名稱和編號對照將要進(jìn)行倒閘操作的電氣設(shè)備確認(rèn)是否一致。

2.7.2 分開、合上斷路器(開關(guān)),拉開、合上隔離開關(guān)(刀閘)。

2.7.3 分開、合上斷路器(開關(guān))后檢查斷路器(開關(guān))位置。

2.7.4拉開、合上隔離開關(guān)(刀閘),手車式開關(guān)拉出、推入運(yùn)行位置前檢查斷路器(開關(guān))在斷開位置。

2.7.5 驗(yàn)電和掛、拆地線,或拉、合接地刀閘。

2.7.6 倒回路操作時多母線并列運(yùn)行后檢查負(fù)荷分配。

2.7.7 掛、拆安全標(biāo)示牌及裝、拆遮欄等。

2.8 執(zhí)行操作票時,必須清楚填寫實(shí)際操作開始和終了時間。

第七條 對值班人員(運(yùn)行人員)倒閘操作的基本要求

1. 應(yīng)熟悉供電系統(tǒng)和相應(yīng)電氣設(shè)備基本原理,熟練掌握操作和事故應(yīng)急處理技能,熟知本崗的規(guī)程和制度;且必須持證上崗。

2.能及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行的設(shè)備缺陷和故障,應(yīng)掌握一般的維修技能。

3. 操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

4. 操作人員所用的安全防護(hù)用具必須按規(guī)定定期試驗(yàn)并保持完好,使用安全防護(hù)用具前必須檢查確認(rèn)合格。

5.執(zhí)行操作票時,監(jiān)護(hù)人必須逐步高聲唱票并做好監(jiān)護(hù)工作,操作人員逐步操作并檢查確認(rèn)。

第八條.本細(xì)則與上級有關(guān)規(guī)程、規(guī)定相抵觸時,以上級規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)。

第7篇 礦井維修鉗工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機(jī)電檢查人員

工作任務(wù)

皮帶接頭訂扣

編 號

dyyn-jyd-礦井維修鉗工-06

所需工具

訂扣機(jī)一套

防護(hù)用品

工作服、安全帽、自救器、手套、礦工靴、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.礦井維修鉗工檢修前根據(jù)作業(yè)空間及巷道高度,選擇合適的專用工具敲幫問頂,確認(rèn)安全后方可作業(yè);

2.礦井維修鉗工應(yīng)該熟知工序及所用設(shè)備的工作原理,掌握訂扣操作工序;

3.礦井維修鉗工停機(jī)時必須將皮帶上的物料拉空;

4.礦井維修鉗工必須站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)較差的帶扣或帶面后停機(jī);

5.礦井維修鉗工停機(jī)后必須將就地急停按鈕按下并進(jìn)行閉鎖;

6.礦井維修鉗工開動張緊絞車時,必須先將張緊裝置松至完全松弛狀態(tài)后,將上、下皮帶用皮帶夾板夾住;

7.從狀態(tài)較差的帶扣或帶面處將皮帶穿條抽掉或皮帶割掉;

8.礦井維修鉗工在割皮帶時,必須用鋼板尺畫線后再割皮帶,保證皮帶邊平直,不出現(xiàn)斜角;

9.用皮帶訂扣機(jī)訂扣時,將皮帶一邊插入訂扣機(jī)模架內(nèi)開始訂扣,在訂扣時,礦井維修鉗工不得站在皮帶上,訂扣完成后,對接皮帶扣并將穿條穿插到位;

10.礦井維修鉗工訂扣必須保證訂扣質(zhì)量良好,不能出現(xiàn)飛釘、扣釘未壓平現(xiàn)象;

11.礦井維修鉗工開動張緊絞車進(jìn)行張緊皮帶前,要檢查確認(rèn)張緊部位,開動張緊絞車進(jìn)行張緊,張緊到原來位置。

管理措施

1.機(jī)運(yùn)隊定期對礦井維修鉗工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn);

2.主管隊長、段長、技術(shù)員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)礦井維修鉗工沒有檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況,未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及無特殊情況嚴(yán)禁重載停機(jī),對礦井維修鉗工進(jìn)行相應(yīng)處罰。

第8篇 礦井提升安全標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

第一章 總 則

第一節(jié) 礦用提升系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施

第一條 提升系統(tǒng)是井下礦山的咽喉,也是安全生產(chǎn)的要害部位。為此,建立嚴(yán)密的管理制度,設(shè)置專職的工程技術(shù)人員管理,實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任制。做到人人有責(zé)任,事事有人管。

第二條 礦井提升系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施包括:1.主機(jī)。由主軸裝置、減速器、深度指示器、操作臺等組成;2.控制傳動和閘控部分。由主電機(jī)及控制系統(tǒng)組成;3.制動系統(tǒng)。由液壓站、管路、閥、制動缸、制動閘等組成;4.井架及井筒設(shè)施。由井架、天輪、罐道繩(或鋼罐道)等組成;5.箕斗提升的裝置與卸載裝置或罐籠提升裝置。

第三條 各個提升系統(tǒng)必須具有《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(gb16423-2006,以下同)第6.3.5.10條所列的符合要求保護(hù)與電氣閉鎖裝置;還應(yīng)設(shè)置第6.3.5.11條所列的保護(hù)與聯(lián)鎖裝置。

第四條 提升系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施和安全保護(hù)裝置必須完整無缺,技術(shù)狀況良好,動作靈敏,工作可靠。

第五條 提升系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施的設(shè)計、安裝,有關(guān)數(shù)據(jù)(如最大提升速度、加減速度、制動力矩、鋼絲繩和連接裝置的安全系數(shù)等)的選擇與調(diào)試,必須符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第六條 每一個提升系統(tǒng)必須具備速度圖、制動系統(tǒng)原理圖、電控系統(tǒng)原理圖等,并將這些圖懸掛在提升機(jī)房內(nèi)。

第二節(jié) 礦井提升管理的原則和要求

第一條 礦井提升機(jī)的選型設(shè)計,應(yīng)由設(shè)計部門承擔(dān)。

第二條 礦井提升機(jī)的安裝與調(diào)試,一般應(yīng)由專業(yè)隊伍承擔(dān)。

第三條 提升系統(tǒng)的技術(shù)改造,須經(jīng)審批、設(shè)計、審查方可實(shí)施。一般項目的改造,由公司設(shè)備主管部門批準(zhǔn)。重大技術(shù)改造和對安全保護(hù)裝置的改造,須報請局設(shè)備主管部門批準(zhǔn)。

技術(shù)改造完工后須經(jīng)原批準(zhǔn)機(jī)關(guān)組織驗(yàn)收,并將全部技術(shù)資料整理歸檔。

第四條 提升設(shè)備的安裝和檢修工程竣工后應(yīng)組織驗(yàn)收。安裝和大修工程的驗(yàn)收,應(yīng)由局設(shè)備主管部門牽頭,組織有關(guān)部門和單位參加。中修工程的驗(yàn)收由公司設(shè)備主管部門組織。小修以下的工程驗(yàn)收,由車間負(fù)責(zé)組織。

各種工程的竣工驗(yàn)收,都必須有完整的技術(shù)資料,驗(yàn)收后由公司設(shè)備主管部門和使用單位共同整理歸檔。

第五條 公司提升設(shè)備的管理機(jī)構(gòu)為:

公司設(shè)備主管部門(機(jī)動科);

設(shè)備所屬車間(設(shè)備副主任和機(jī)、電專業(yè)的工程技術(shù)人員);

提升工段和維修工段。

各級機(jī)構(gòu)應(yīng)按照責(zé)任制要求,各負(fù)其責(zé)。

各上級單位對下級單位負(fù)有監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)的責(zé)任,并接受技術(shù)咨詢;各下級單位有向上級單位如實(shí)匯報設(shè)備情況和管理工作情況的責(zé)任。

第六條 提升設(shè)備在檢查、維修中嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢制,在檢修中推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù),并應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)。

第七條 提升設(shè)備管理應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作。建立健全設(shè)備檔案,完善各種原始記錄和技術(shù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計資料。提升系統(tǒng)的材料、備件、能源等方面的消耗應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)計。

第三節(jié) 提升設(shè)備技術(shù)資料的管理

第一條 提升設(shè)備的技術(shù)資料包括:設(shè)備檔案、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、點(diǎn)檢記錄、檢修記錄、繩檢記錄、調(diào)試報告等。

第二條 設(shè)備檔案由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)保存。當(dāng)設(shè)備調(diào)撥時隨機(jī)轉(zhuǎn)移。設(shè)備檔案應(yīng)包括:設(shè)備選型設(shè)計說明書及系統(tǒng)主要參數(shù);設(shè)備安裝調(diào)試記錄及驗(yàn)收記錄;設(shè)備出廠合格證、說明書、裝配圖及主要零件圖等。

第三條 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄由運(yùn)轉(zhuǎn)工負(fù)責(zé)填寫。每月上交車間,由車間審閱匯總后報公司設(shè)備管理部門。公司設(shè)備管理部門摘要載入設(shè)備檔案(如提升次數(shù)、提升量、累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間等)。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄一般保存一年,有關(guān)方面認(rèn)為有必要時可以延長保存時間。

第四條 點(diǎn)檢記錄由各有關(guān)人員填寫,每月上交車間。車間應(yīng)對點(diǎn)檢記錄進(jìn)行綜合分析,掌握設(shè)備缺陷隱患,適時安排檢修。之后車間應(yīng)將點(diǎn)檢記錄和分析結(jié)果一并報公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門在綜合分析的基礎(chǔ)上摘要載入設(shè)備檔案。點(diǎn)檢記錄一般保存一年。

第五條 設(shè)備檢修記錄由負(fù)責(zé)檢修工程的單位填寫。工程竣工驗(yàn)收后連同驗(yàn)收記錄一并交公司設(shè)備管理部門,整理歸檔。

第六條 繩檢記錄由繩檢工負(fù)責(zé)填寫。每月交車間,車間在分析審閱后報公司設(shè)備管理部門。公司設(shè)備管理部門應(yīng)對繩檢記錄認(rèn)真分析,找出鋼絲繩磨損、銹蝕、疲勞、斷絲等發(fā)生和發(fā)展的規(guī)律,之后整理歸檔。繩檢記錄一般保存一個換繩周期。

第七條 設(shè)備的定期檢驗(yàn)及調(diào)試記錄由負(fù)責(zé)調(diào)試的單位編制,全部歸入設(shè)備檔案。并復(fù)制一份交設(shè)備所屬車間。

第二章 礦井提升作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 提升機(jī)房環(huán)境設(shè)施及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

第一條 提升機(jī)房的設(shè)備和設(shè)施,應(yīng)按設(shè)計配齊保持完整。主機(jī)和操作臺應(yīng)涂灰色或淺綠色;潤滑油和液壓油管道,上油管應(yīng)涂紅色,回油管應(yīng)涂黃色;水管應(yīng)涂綠色;壓氣管道應(yīng)涂天藍(lán)色;地腳螺絲的露出部分應(yīng)涂紅色;其它外表部分可涂黑色。

第二條 提升機(jī)房必須配備下列用具和材料,并且在固定地點(diǎn)擺放整齊:

1、能適合司機(jī)日常緊固用的活扳手、改錐、鉗子和加油用的稀油壺、黃油槍等。

2、清洗、擦拭用具用品。

3、常用潤滑油料。

第三條 提升機(jī)房的記錄必須包含下列內(nèi)容,并且統(tǒng)一裝訂,擺放整齊,填寫認(rèn)真:

1、要害崗位進(jìn)入登記。

2、交接班記錄。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、點(diǎn)檢記錄。

5、繩檢記錄。

6、維修記錄。

第四條 提升機(jī)房必須懸掛“四圖”、“三制”、“一規(guī)程”,并且字跡清晰,規(guī)格統(tǒng)一,懸掛整齊。

“四圖”指提升系統(tǒng)速度圖、液壓系統(tǒng)原理圖、電控系統(tǒng)原理圖、潤滑圖表。

“三制”指交接班制、崗位責(zé)任制、點(diǎn)檢制。

“一規(guī)程”指提升機(jī)操作規(guī)程。

第五條 機(jī)房和設(shè)備必須經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,做到窗明、地凈、溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。

第二節(jié) 提升機(jī)作業(yè)組織標(biāo)準(zhǔn)

第一條 司機(jī)

1、提升機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核,并取得操作證,方可上崗操作?？己藨?yīng)包括書面考核和實(shí)際操作考核。

2、提升機(jī)司機(jī)崗位必須配齊足夠的人員,保證每班有兩人上崗操作。

第二條 維修鉗工

1、提升機(jī)維修鉗工應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。維修鉗工人數(shù)根據(jù)勞動定員確定,但重要提升系統(tǒng)必須保證每班有值班維修工。

2、維修鉗工中必須有專人負(fù)責(zé)提升機(jī)鋼絲繩檢查或設(shè)置專職繩檢工。

3、提升機(jī)維修鉗工須經(jīng)專門培訓(xùn),掌握提升機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)和維修技能。

第三條 維修電工

1、提升機(jī)維修電工應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。維修電工人數(shù)根據(jù)勞動定員確定,但重要提升系統(tǒng)必須保證每班有兩名值班維修電工。

2、提升機(jī)維修電工須經(jīng)專門培訓(xùn),掌握其結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)、控制原理和維修技能、調(diào)試知識。

第三節(jié) 提升機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第一條 司機(jī)在接班時應(yīng)提前15分鐘到達(dá)機(jī)房,按照“交接班制”要求進(jìn)行接班。

第二條 司機(jī)接班后應(yīng)隨即按潤滑圖表要求,對每班加油的潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。每天加油的潤滑點(diǎn)由白天班司機(jī)加油。加油工作由副司機(jī)進(jìn)行。

第三條 司機(jī)坐在操作臺前應(yīng)姿勢端正,保證兩手操作自如,雙腳很方便地踏著動力制動開關(guān)和緊急制動開關(guān),眼睛能方便地看到深度指示器全行程。

第四條 與電工聯(lián)系,手動試驗(yàn)深度指示器上的過卷開關(guān)是否可靠,試驗(yàn)動力制動是否正常并試驗(yàn)緊急制動是否可靠。

第五條 完成上述工作后和信號工聯(lián)系,進(jìn)行一個循環(huán)的空車試運(yùn)行,并以驗(yàn)繩速度制造人為過卷,試驗(yàn)過卷開關(guān)的可靠性,然后根據(jù)信號,進(jìn)行正式提升作業(yè)。

第六條 提升機(jī)的操作

1、每一臺提升機(jī)都必須根據(jù)控制原理,編制適合本機(jī)的操作規(guī)程,但任何一臺提升機(jī)都必須遵守下列操作方式:

(1)聽清并辨明信號;

(2)主令控制器先給上第一預(yù)備級再松閘;

(3)下放重物時,啟動后應(yīng)迅速將控制手柄推到底,用腳踏動力制動配合控制速度,禁止溜車帶閘下放重物。

2、提升機(jī)應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù),提升人員時必須正司機(jī)操作副司機(jī)監(jiān)護(hù)。

3、運(yùn)行過程中,操作者主要注意下列事項:

(1)顯示器上的深度指示運(yùn)行情況:

(2)注意聽停車信號;

(3)注意監(jiān)視各種保護(hù)與故障顯示。

4、監(jiān)護(hù)者主要注意下列事項:

(1)主電機(jī)的電壓和電流;

(2)顯示器深度指示系統(tǒng)運(yùn)行情況;

(3)設(shè)備運(yùn)行聲音和氣味;

(4)減速點(diǎn)過后監(jiān)視操作者是否有誤操作;

(5)運(yùn)行中操作者發(fā)生突發(fā)性疾病,立即代替其操作。

5、運(yùn)行中,只有當(dāng)發(fā)生下列情況時才能施行緊急制動:

(1)聽到事故警鈴;

(2)聽到井筒有異常聲響;

(3)看到提升鋼絲繩有劇烈抖動;

(4)電控系統(tǒng)起火;

(5)減速點(diǎn)后沒有減速;

(6)主電機(jī)電流突然增大;

(7)其它特殊情況。

第七條 下班前30分鐘開始做交接班準(zhǔn)備,按照“交接班制”規(guī)定向下班司機(jī)交班。

第四節(jié) 維修鉗工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第一條 維修鉗工應(yīng)根據(jù)“點(diǎn)檢制”規(guī)定,對應(yīng)由自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容,按照周期、方式、標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行檢查。

第二條 對檢查中發(fā)現(xiàn)的情況及司機(jī)反映的問題,應(yīng)及時檢修、調(diào)整。

檢查方法和檢修、調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、檢查主軸鍵,用手錘敲擊,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

2、檢查主軸承及減速器軸承,聽聲音無雜音和震動。

3、檢查卷筒或主導(dǎo)輪,其筒皮、焊縫、輪輻、支環(huán),應(yīng)無裂縫、開焊現(xiàn)象,無明顯變形。

4、檢查減速機(jī),齒輪無撞擊無雜音;打開觀察孔觀察,檢查齒面磨損、膠合、點(diǎn)蝕等情況。

5、檢查各地腳螺絲,用手錘敲擊,不松動。

6、檢查卷筒襯板,眼觀不劈不裂;螺栓孔余深不少于10mm。

7、檢查液壓站:

(1)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無泄漏;

(2)啟動油泵和安全電磁鐵,系統(tǒng)壓力應(yīng)附合整定值。如油壓過高或過低,應(yīng)調(diào)整溢流閥。如系統(tǒng)沒有壓力則應(yīng)順序檢查:溢流閥節(jié)流孔是否堵塞,油泵是否不供油。

8、檢查閘瓦間隙,對瓦塊式閘,其工作制動器的閘瓦與制動輪的單側(cè)間隙不應(yīng)大于2.5mm;緊急制動器的閘瓦與制動支輪的間隙不應(yīng)大于1.5mm。

9、鋼絲繩的檢查,除按安全規(guī)程每天進(jìn)行檢查外,還應(yīng)作到:對單繩提升,每6個月串移一次繩卡位置,觀察繩卡下有無斷絲。

10、罐道鋼絲繩應(yīng)每月檢查一次磨損和銹蝕情況,并涂油潤滑。特別要注意井窩下不使用段的罐道繩,要進(jìn)行除銹防腐處理。

11、制動鋼絲繩及緩沖器應(yīng)每月檢查一次,進(jìn)行除銹防腐處理。發(fā)生斷繩制動,或進(jìn)行斷繩試驗(yàn)后,應(yīng)檢查防墜器下的繩況,并檢查緩沖器,必要時進(jìn)行調(diào)整。

12、檢查罐籠聯(lián)接裝置銹蝕情況,除去銹跡和油垢,檢查是否有裂紋,并對銷軸進(jìn)行潤滑。

13、檢查天輪結(jié)構(gòu)是否有裂紋和變形。檢查襯墊磨損情況,并對軸承進(jìn)行潤滑。

14、檢查罐籠銹蝕情況,尤其要檢查骨架和鉚接部位銹蝕情況。除去銹跡,檢查有無裂紋。

15、檢查罐道和彎曲變形情況,罐道卡子是否松動脫落。檢查罐道磨損情況,其磨損值不超過gbl6423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.3.9條之規(guī)定。

第五節(jié) 維修電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第一條 主電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)定期吹掃電動機(jī)內(nèi)積塵,保持通風(fēng)散熱良好。

2、運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查溫升情況,其值不應(yīng)超過銘牌規(guī)定。

3、檢查電機(jī)軸承工作的潤滑情況,定期補(bǔ)充和更換潤滑油脂。

4、滑環(huán)工作表面應(yīng)清潔光滑,無燒痕、條痕等缺陷。

5、電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)滑動靈活,電刷與滑環(huán)面應(yīng)密切接觸,壓力大小適中。

6、電動機(jī)運(yùn)行3000小時以上,應(yīng)對電機(jī)的絕緣作一次測定。低壓電機(jī)繞組絕緣電阻值不低于0.5mω。

用搖表測電阻時,應(yīng)在電機(jī)發(fā)熱后進(jìn)行并將電纜線斷開。如絕緣電阻不符合要求,應(yīng)查出原因并加以處理。

第二條 換向器的維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查換向器必須切斷電源,掛上停電作業(yè)牌,方可進(jìn)行工作。

2、除去積塵,檢查各部機(jī)件的完整性,穩(wěn)固性和可靠性。

3、檢查主觸點(diǎn)閉和時是否在觸點(diǎn)表面如頭燒痕應(yīng)用細(xì)銼打光,禁止使用砂紙。

4、檢查主觸點(diǎn)的壓力、間隙,三相應(yīng)同時閉和,否則應(yīng)及時調(diào)整或更換彈簧。

5、檢查輔助觸點(diǎn)的壓力、初間隙和彈簧的壓縮行程。

6、檢查防電離裝置的金屬片,要仔細(xì)檢查磁吹滅弧線圈的圈間隙是否良好。

7、檢查磁鐵的短路環(huán)是否完整,損壞必須更換。

8、磁鐵活動部分與固定部分表面接觸嚴(yán)密,如歪斜不嚴(yán),可調(diào)整活動部分;不平時應(yīng)更換。

9、測量絕緣電阻,對于受潮部分應(yīng)隨時干燥。

第三條 磁力控制站的檢查與維護(hù):

1、加速接觸器的檢查與維護(hù):

(1)主觸點(diǎn)閉和時應(yīng)呈線性接觸,表面有燒痕應(yīng)用細(xì)銼打光;

(2)主觸點(diǎn)的壓力、間隙和接觸后的壓縮行程應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定;

(3)消弧罩應(yīng)清潔,柵格板不應(yīng)相碰,石棉板不應(yīng)有缺陷,否則應(yīng)調(diào)整或更換;

(4)輔助觸點(diǎn)表面應(yīng)光滑,否則可用細(xì)砂紙打光,觸點(diǎn)的壓縮行程為2.5mm,運(yùn)行磨損后不應(yīng)小于1.2mm;

(5)檢查銜鐵,接觸面閉和后應(yīng)嚴(yán)密無間隙,檢查吸引線圈有無過熱和燒損。

2、時間繼電器的檢查與維護(hù)

(1)繼電器動作應(yīng)靈活。觸點(diǎn)壓力、間隙、壓縮行程保持正常。

(2)檢查繼電器線圈有無過熱損壞和斷線,測量線圈絕緣電阻一般不低于1mω。

(3)繼電器的延時應(yīng)保持系統(tǒng)的延時要求。繼電器不允許在沒有非磁性墊片的情況下工作,但墊片厚度不得小于0.1mm。

3、電流加速繼電器的檢查與維護(hù)

(1)注意觀察繼電器吸引和釋放動作是否符合加速要求;

(2)其它方面的檢查和維護(hù)同時間繼電器。

4、其它部分

各開關(guān)工作正常;磁放大器出線不應(yīng)有斷線;接線端子連接牢固;晶體管、電容器沒有擊穿、過熱現(xiàn)象等。

第四條 操作臺的檢查與維護(hù)

1、各儀表指示準(zhǔn)確。

2、各按鈕和轉(zhuǎn)換開關(guān)動作靈活,接觸良好。

3、主令控制器觸點(diǎn)的壓力、間隙彈簧的壓縮行程正常。

第五條 安全保護(hù)和閉鎖裝置的檢查與維護(hù)

1、過卷開關(guān)、閘瓦過磨損開關(guān)安裝位置正確、牢固,動作靈活可靠。

2、過速、限速繼電器及斷線保護(hù)繼電器動作可靠。

3、腳踏緊急制動開關(guān)、換向器室門閉鎖開關(guān)安裝牢固動作靈敏可靠。

4、減速開關(guān)安裝牢固,動作正確。

5、制動油過熱、過壓的接點(diǎn)動作靈活。

6、各安全保護(hù)信號顯示正確。

第九條 其它部位的檢查與維護(hù)

1、檢查信號與提升機(jī)構(gòu)的閉鎖,沒打信號時主電機(jī)應(yīng)不能啟動或加速。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查深度指示器的傳動件及碰塊的清潔情況,如不正常應(yīng)及時清理,防止出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。

第六節(jié) 潤滑標(biāo)準(zhǔn)

第一條 每一臺提升設(shè)備都要根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料,編制出潤滑圖表。編制潤滑圖表必須體現(xiàn)“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)原則,潤滑圖表必須適合于本臺設(shè)備的性能和特點(diǎn)。

第二條 潤滑工作按潤滑圖表嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)房內(nèi)加油周期凡每班和每天的潤滑點(diǎn),由提升機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)加油。其它周期的潤滑點(diǎn)由維修鉗工負(fù)責(zé)加油。

第三條 所用油品必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,使用代用油品時,必須報公司設(shè)備主管部門批準(zhǔn)。

第四條 重要部位的加、換油必須留有記錄。

第七節(jié) 提升機(jī)的定期檢查、調(diào)整、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)

第一條 工作制動閘和安全制動閘的制動力矩均不應(yīng)小于絞車最大靜力矩的3倍。

第二條 對于jtk型提升絞車,在立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度,都不應(yīng)超過0.75m/s2。

第三條 安全制動空行程時間應(yīng)符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.5.16條規(guī)定。

第四條 提升鋼絲繩的選用,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.4.1條至6.3.4.9條的規(guī)定。

第五條 豎井單繩提升的罐籠防墜器每半年應(yīng)進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。

第六條 制動閘瓦與制動輪緣的接觸面積應(yīng)不小于80%。

第七條 在等速階段發(fā)生安全制動,必須先檢查閘瓦表面的狀況,確認(rèn)正常后,才允許開車。

第八條 提升機(jī)的電氣調(diào)試應(yīng)一年進(jìn)行一次,調(diào)試工作由專業(yè)人員進(jìn)行。調(diào)試后的各項數(shù)據(jù)和性能,應(yīng)符合電氣調(diào)試規(guī)程和原設(shè)計的要求,及時編制調(diào)試報告提交使用單位,由使用單位整理歸檔并將調(diào)試結(jié)果報局設(shè)備主管部門。

第九條 每半年將罐道鋼絲繩旋轉(zhuǎn)45度,并上提200mm左右。

第十條 每年對井架、井塔進(jìn)行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括:銹蝕、腐蝕情況,震動情況,是否有裂紋、開焊等。

第三章 信號系統(tǒng)

第一節(jié) 信號系統(tǒng)的組成、作用

一、信號系統(tǒng)是礦井提升系統(tǒng)中十分重要的組成部分,它的聲光信號直接指揮著提升機(jī)的動作方向。提升信號是由電源變壓器、開關(guān)、按鈕、信號指示燈、電鈴或電笛、繼電器、線路及其他電氣元件等組成的完整的提升信號系統(tǒng)。

二、提升信息是提升的工作指示,是保證礦井提升系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要裝置。在人工操作和自動化控制的提升系統(tǒng)中,提升司機(jī)是依據(jù)信號工所發(fā)送的聲光信號、數(shù)字信號等,決定采用何種工作方式。如果在自動化提升系統(tǒng)中,提升機(jī)在接收到信號系統(tǒng)發(fā)出的開車信號后,便自行啟動。為保證提升系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)轉(zhuǎn),提升信號發(fā)送時必須達(dá)到準(zhǔn)確清晰、可靠的安全要求。

第二節(jié) 信號工安全操作規(guī)程

1、信號工必須熟悉本崗位的信號裝置、通訊裝置及相關(guān)設(shè)施的操作方法。

2、信號工上崗時要集中精力,密切注視信號,檢查井簾及掛鉤、保險裝置等情況。

3、上崗時,要攜帶作業(yè)證,無證不許作業(yè)。

4、發(fā)出信號要準(zhǔn)確、明顯、清楚,不得無故發(fā)停車信號。

5、必須嚴(yán)格執(zhí)行本單位規(guī)定的信號發(fā)送類別、信號標(biāo)志等,不準(zhǔn)擅自變更。

6、信號發(fā)出后,信號工應(yīng)手不離停車按鈕,應(yīng)時刻注意罐籠(箕斗)、信號、鋼絲繩等運(yùn)行情況,并注意監(jiān)聽聲響,發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)停車信號。

7、信號工不得擅離工作崗位,嚴(yán)禁非信號工人員動用信號。

8、信號工應(yīng)及時填寫交接班記錄,做好交接班工作。

第三節(jié) 信號工崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,有權(quán)拒絕違章指揮。

2、負(fù)責(zé)組織和清點(diǎn)上下罐人員。

3、對不在指定時間和不具備下井條件的人員,必須拒絕并記錄在案。

4、對不經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的超大物體的提升和下放時,必須拒絕。對不合乎安全乘罐要求的情況必須拒絕,同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、負(fù)責(zé)對井口的安全文明生產(chǎn)監(jiān)督。

6、做好當(dāng)班生產(chǎn)的記錄,并交接好班。

7、負(fù)責(zé)信號房內(nèi)的安全衛(wèi)生。

8、負(fù)責(zé)保養(yǎng)、點(diǎn)檢的責(zé)任,精心操作。

9、對井口安全門有點(diǎn)檢監(jiān)督的責(zé)任。

第四節(jié) 信號工交接班制度

1、必須在崗位現(xiàn)場按時進(jìn)行交接班。

2、交班人員必須把當(dāng)班信號設(shè)施的使用情況交待清楚,檢查燈光、電鈴、按鈕、打點(diǎn)器等是否齊全,聲光是否準(zhǔn)確,并把存在的問題交待清楚。

3、接班人員因故缺勤或未能按時到崗時,交班人員不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,應(yīng)向上級匯報,經(jīng)同意并妥善安排后方可離開工作崗位。

4、接班人員認(rèn)為信號設(shè)施存在問題可以拒絕接班,但必須報告上級妥善解決,接班人不得借故拒絕接班。

5、接班人員認(rèn)為工作地點(diǎn)的衛(wèi)生沒有打掃干凈,可以先接班上崗,由交班人員打掃完工作地點(diǎn)的衛(wèi)生,接班人員認(rèn)為合格后,交班人員方可離去。

6、雙方認(rèn)為交接清楚后,應(yīng)在交接班記錄上填寫好各項內(nèi)容,雙方簽字,交接班結(jié)束。

第四章 礦井提升作業(yè)制度

第一節(jié) 卷揚(yáng)司機(jī)交接班制

第一條 提升機(jī)司機(jī)上班前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備,穿戴好勞保用品,精神飽滿,應(yīng)提前15分鐘到達(dá)工作崗位。

第二條 司機(jī)到崗位后,按以下順序做好接班工作:

1、按點(diǎn)檢制中規(guī)定的班檢內(nèi)容,對設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、檢查室內(nèi)工具、用具、用品是否齊全,并已擺放整齊。

3、檢查各種記錄本是否齊全,并且擺放整齊。

4、檢查設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

5、向上班司機(jī)詢問上班工作情況,設(shè)備情況,故障及處理情況。

6、審閱上班司機(jī)運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄。

7、審閱上班司機(jī)交班記錄。

第三條 接班中應(yīng)注意:

1、上班司機(jī)反映的設(shè)備缺陷,或接班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,雙方要認(rèn)真檢查確認(rèn),并記錄在案。

2、對設(shè)備缺陷應(yīng)通知維修工處理。

3、較大缺陷(指修理時間在1小時以上者;原因不明不能開車者;需要更換備件者等)應(yīng)向車間主任或值班調(diào)度匯報。

4、上班司機(jī)不在崗位不能接班。

第四條 司機(jī)在下班前30分鐘做好交接準(zhǔn)備。當(dāng)下班司機(jī)到崗后向下班司機(jī)交底。

1、按照點(diǎn)檢制規(guī)定,對設(shè)備進(jìn)行檢查,并填寫點(diǎn)檢表。

2、清點(diǎn)室內(nèi)工具、用具、材料,并擺放整齊。

3、打掃衛(wèi)生,擦拭設(shè)備。

4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,交班記錄。

5、向下班司機(jī)介紹本班工作情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,設(shè)備缺陷及處理情況。

6、當(dāng)下班司機(jī)確無異議,并在交班記錄上簽字后方可離開工作崗位。

第二節(jié) 卷揚(yáng)司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條 卷揚(yáng)司機(jī)基本職責(zé)和任務(wù)

1、樹立為礦山生產(chǎn)努力奮斗的思想,熱愛本職工作,完成本崗位各項任務(wù)。

2、堅持安全第一的指導(dǎo)思想,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉提升設(shè)備技術(shù)性能,掌握本工種操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、安全規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)程制度。

3、按時上班,堅守崗位,精心操作設(shè)備,認(rèn)真維護(hù)設(shè)備,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

4、對點(diǎn)檢制中規(guī)定由司機(jī)負(fù)責(zé)檢查的部位認(rèn)真進(jìn)行檢查,并填寫點(diǎn)檢記錄。

5、認(rèn)真、真實(shí)地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接記錄。

6、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即通知維修工處理。

7、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故應(yīng)立即停車,并向車間主管主任或技術(shù)人員匯報,未經(jīng)許可不能繼續(xù)運(yùn)行。

8、對由于違反操作規(guī)程而致的一切事故負(fù)全部責(zé)任。對本工種點(diǎn)檢內(nèi)容不認(rèn)真檢查,對設(shè)備故障不匯報、不處理、帶病運(yùn)行而發(fā)生的事故負(fù)主要責(zé)任。

9、對于明知是違章指揮而不拒絕執(zhí)行,在執(zhí)行過程中發(fā)生的事故負(fù)有責(zé)任。

第二條 司機(jī)的權(quán)力

1、當(dāng)設(shè)備存在危及安全運(yùn)行的缺陷時,在未處理前有權(quán)拒絕開車。

2、司機(jī)因身體不適或情緒不佳,可能影響正常操作時,可以申請不當(dāng)班操作。

3、當(dāng)班司機(jī)只有一個人時,可以拒絕升降人員的作業(yè)。

4、對上級違反規(guī)程制度的錯誤指揮,可以拒絕接受。

第三節(jié) 維修工崗位責(zé)任制

第一條 熱愛本職工作,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)。維護(hù)、檢修好提升設(shè)備。

第二條 嚴(yán)格執(zhí)行本工種各項規(guī)程制度。熟練掌握提升設(shè)備技術(shù)性能和維修技能。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢制規(guī)定由維修工負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容,并做好記錄。

第四條 點(diǎn)檢中發(fā)行的設(shè)備缺陷要及時檢修,并作好記錄,較大缺陷本班維修工無力處理時,應(yīng)及時向車間主任或技術(shù)人員匯報。

第五條 對由于檢查不認(rèn)真,缺陷未能及時發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致的設(shè)備事故負(fù)主要責(zé)任。對檢修、調(diào)試不當(dāng)而導(dǎo)致的設(shè)備事故負(fù)全部責(zé)任。

第六條 專(兼)職繩檢工職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行繩檢制度,并按潤滑制度要求對各種鋼絲繩進(jìn)行潤滑。填寫繩檢記錄。

2、對由于不按期檢查或檢查不認(rèn)真,缺陷未能及時發(fā)現(xiàn)而發(fā)生的斷繩事故負(fù)主要責(zé)任。對由于不按制度潤滑而使鋼絲繩過早磨損或銹蝕失效負(fù)主要責(zé)任。

第四節(jié) 所屬車間崗位責(zé)任制

第一條 負(fù)責(zé)對本車間所屬提升設(shè)備全面管理,組織主管技術(shù)人員和操檢工人,認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)程制度,努力管好、用好提升設(shè)備,保證安全運(yùn)行。

第二條 由車間主管主任組織,機(jī)電技術(shù)人員作指導(dǎo),對點(diǎn)檢制規(guī)定的月檢內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫點(diǎn)檢記錄。

第三條 對檢查中發(fā)現(xiàn)的全部缺陷和隱患,進(jìn)行處理,對較大缺陷本車間無力處理的向公司設(shè)備管理部門匯報。

第四條 每月對運(yùn)轉(zhuǎn)工、維修工的工作情況進(jìn)行一次全面檢查,審閱運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,點(diǎn)檢記錄和檢修記錄。檢查制度、規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違章者或技術(shù)缺陷者,及時進(jìn)行批評教育和技術(shù)教育。對于運(yùn)轉(zhuǎn)工和維修工的責(zé)任事故,負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)方面的責(zé)任。

第五條 對于由本車間負(fù)責(zé)檢查和維修的內(nèi)容,由于檢查不認(rèn)真或技術(shù)處理錯誤而導(dǎo)致的事故負(fù)主要責(zé)任。

第六條 對由于嚴(yán)重官僚主義、管理混亂、違章指揮造成的設(shè)備事故及不正常磨損、銹蝕而使設(shè)備失效的,負(fù)主要責(zé)任。

第五節(jié) 點(diǎn)檢制

提升設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制。按周期不同,分別為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢;按分工不同,分別為運(yùn)轉(zhuǎn)工點(diǎn)檢和維修工點(diǎn)檢。

第一條 班檢由司機(jī)負(fù)責(zé)。班檢的部位和內(nèi)容:

1、檢查閘輪,無油污、水跡。

2、檢查主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和溫升是否正常。

3、檢查鋼絲繩,在卷筒上排列整齊,不咬繩,對多繩提升檢查各繩運(yùn)行是否平穩(wěn)。

4、檢查液壓站,壓力正常,無泄漏。

5、檢查安全制動電磁鐵,踏下安全制動開關(guān)數(shù)次,觀察動作是否靈活。

6、檢查主軸瓦,溫度正常,不漏油。

7、檢查減速器,聲音和溫度正常,不漏油,軸向無竄動。

8、主電機(jī)電壓和電流正常。

9、測量電壓正常。

10、

11、檢查深度指示器是否準(zhǔn)確;其上的過卷開關(guān)動作是否可靠。

12、以驗(yàn)繩速度制造人為過卷,檢查井口過卷開關(guān)的可靠性。

第二條 維修工日檢的部位和內(nèi)容:

1、檢查主軸裝置,切向鍵聯(lián)接可靠,不松動。

2、檢查聯(lián)軸器各機(jī)件是否有損壞,聯(lián)接是否可靠。

3、檢查制動器,各部件聯(lián)接可靠,轉(zhuǎn)動靈活,無裂紋,無開焊。

4、檢查天輪襯墊,無松動脫落現(xiàn)象;卷筒襯木不劈不裂。

5、各部基礎(chǔ)螺絲不松動。

6、罐籠無開焊,無裂紋。

7、鋼絲繩聯(lián)接裝置無裂紋。

8、繩卡子是否有滑移現(xiàn)象。

9、鋼絲繩是否有破股與斷絲現(xiàn)象。

第三條 月檢

月檢由車間負(fù)責(zé)組織機(jī)電技術(shù)人員、維修鉗工和電工共同進(jìn)行。月檢的部位和內(nèi)容:

1、檢查閘瓦磨損是否超限,間隙是否正常(制動閘松閘時,閘瓦與制動輪間隙,對于平移式應(yīng)不大于2㎜;對于角移式應(yīng)不大于2.5㎜)。

2、檢查天輪襯墊是否有松動、掉塊或磨損超限。

3、檢查各繩槽直徑差是否超限。

4、檢查深度指示器傳動系統(tǒng)各部的聯(lián)接情況和磨損情況。

5、檢查鋼絲繩斷絲是否超限,測量鋼絲繩直徑和捻距是否在允許值內(nèi)。

6、檢查罐耳和罐道間隙是否正常。

7、檢查罐道梁、罐道、拉緊器等井筒設(shè)施的工作可靠性和磨損情況,腐蝕情況。

8、檢查罐籠、箕斗的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和腐蝕性情況。

9、檢查并吹掃主電機(jī)內(nèi)塵土。

10、檢查并清掃配電柜、控制屏、信號屏內(nèi)積塵。

11、檢查電機(jī)滑環(huán)工作情況。

12、檢查轉(zhuǎn)子電阻箱各接頭是否松動或燒蝕。

第四條 半年檢

半年檢在公司設(shè)備管理部門參與并指導(dǎo)下,由車間組織進(jìn)行。半年檢部位和內(nèi)容:

1、測定安全制動空行程時間,重錘液壓驅(qū)動閘瓦式制動閘不應(yīng)超過0.6s。

2、測定超速保護(hù)裝置的可靠性,在速度超過額定值15%時能實(shí)現(xiàn)安全制動。

3、測定加、減速度是否符合調(diào)定值。

4、測定安全制動減速度,上提和下放各為多少。

5、測定主電機(jī)定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的絕緣值。

6、取下繩卡子,檢查卡子下面鋼絲繩狀況,并竄移繩卡子位置。

7、打開桃形環(huán)或楔形環(huán),檢查內(nèi)部鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象。

8、檢查卷筒殼有無開焊、裂紋、變形。

9、檢查天輪緣和輪輻,有無裂紋或斷裂。

11、打開減速器觀察孔蓋,檢查齒輪嚙合情況。

12、檢查、清洗罐籠安全卡,進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)。

第五條 每年進(jìn)行一次電氣試驗(yàn)。

第六條 每半年對罐籠懸掛部分進(jìn)行一次檢查。

第七條 提升鋼絲繩應(yīng)每半年進(jìn)行一次斷繩試驗(yàn)。

第八條 每次點(diǎn)檢后都要填寫點(diǎn)檢表。其中月檢和半年檢的點(diǎn)檢表要報局主管部門。