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第1篇 鉗工崗位職責(zé)工作內(nèi)容
鉗工職位要求
劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀 刮刀 手電鉆 鉸刀 臺虎鉗 小型鉆床 電動砂輪機 為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人 。
鉗工崗位職責(zé)/工作內(nèi)容
(1)劃線對加工前的零件進行劃線。
(2)加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造,要通過鉗工工作來完成。
(3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術(shù)精度要求進行組件、部件裝配和總裝配,使之成為一臺完整的機械。
(4)設(shè)備維修對機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
(5)創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,不斷進行技術(shù)革新,改進工具和工藝,也是鉗工的重要任務(wù)?？傊?鉗工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種。
第2篇 鉗工工作崗位職責(zé)
鉗工的崗位職責(zé)有哪些如果你想編寫制度職責(zé)大全鉗工的崗位職責(zé),可以參考以下這則鉗工崗位職責(zé)。
1、負責(zé)各類機床、通用機械設(shè)備及礦山設(shè)備的日常維修及一、二級保養(yǎng)。
2、根據(jù)設(shè)備的使用情況,及時完成易損和損壞零件的更換、修復(fù)和制作任務(wù);并視設(shè)備的具體情況,進行必要的調(diào)試。
3、認真維護保養(yǎng)所用的設(shè)備、工具、量具、儀表等。
4、厲行節(jié)約,降低配件及輔助材料的消耗。
5、嚴格遵守安全操作規(guī)程,堅持文明生產(chǎn),保持作業(yè)場地的整潔衛(wèi)生。
6、遵守勞動紀律,不遲到、早退,服從分配保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交給的工作任務(wù)。
第3篇 維修鉗工崗位工作標準職責(zé)
1 范圍
本標準規(guī)定了車間維修鉗工崗位職責(zé)、工作內(nèi)容要求及檢查與考核。
本標準適用于碳素廠車間維修鉗工工作崗位。
2. 職責(zé)
2.1 基本職責(zé)
2.1.1 完成所負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作。
2.1.2 保證所負責(zé)的日常檢修、大修、更新改造等符合質(zhì)量要求。
2.1.3 做好各種使用工器具的維護保養(yǎng),確保所保管的工器具隨時能夠安全使用。
2.1.4 做好所有工器具使用前的安全檢查。
2.1.5 按規(guī)定使用工器具。
2.1.6 配合其它工種做好設(shè)備維護、修理等各項工作。
2.1.7 做到文明工作,工作現(xiàn)場做到工完場清。
2.2 基本權(quán)限
2.2.1 有權(quán)制止對設(shè)備進行非正常運轉(zhuǎn)或野蠻操作的行為。
2.2.2 有權(quán)拒絕別人的違章指揮。
2.2.3 有拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定分配給的工作任務(wù)的權(quán)利。
2.2.4 有權(quán)制止別人的不安全行為。
2.2.5 有要求工作場所達到安全要求方能施工的權(quán)利。
2.2.6 有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出設(shè)備維護、日常檢修、大修、更新改造等方面的合理化建議。
2.3 協(xié)作關(guān)系
2.3.1 經(jīng)常與焊工、電工、技術(shù)員、生產(chǎn)人員等就設(shè)備情況進行交流,為維護檢修好設(shè)備打好基礎(chǔ)。
2.3.2 配合其他檢修人員完成日常檢修、大修、改造等工作。
2.3.3 必要時,耐心的對其它工種人員進行設(shè)備維護和修理技能講解。
2.3.4 與相關(guān)班組搞好協(xié)作關(guān)系。
3 工作內(nèi)容要求
3.1 維護保養(yǎng)好所保管的工器具。
3.2 對自己責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備進行巡視檢查,檢查巡視要按規(guī)定,對易損易壞部分重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理不了的要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。及時、準確填寫巡視檢修記錄。
3.3 施工前要對使用的工器具、現(xiàn)場安全情況等各項安全條件進行檢查,確認安全方可施工。施工過程中要隨時注意各項安全條件的變化,如發(fā)現(xiàn)不滿足安全要求時需立即停工整改,確認滿足安全要求才能繼續(xù)施工。
3.4 熟悉本車間主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理,掌握所在車間各類設(shè)備的修理技能,具備能獨立完成所在車間設(shè)備修理的能力。
3.5 掌握一定的焊工、電工、起重工等相關(guān)工種的基礎(chǔ)知識。
3.6 能看懂機械零件及裝配圖。
3.7 能正確使用鋼板尺、卷尺、百分表、游標卡尺、測厚儀、測振儀、測溫儀等一般測量儀器。
3.8 按時完成所負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作并保證符合相關(guān)質(zhì)量要求。
3.9 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或事故隱患,需要修理時,及時向有關(guān)人員匯報,以便有關(guān)人員采取相應(yīng)的處理措施。
3.10 配合其他人員做好對設(shè)備的修理或改造,確保修理、改造工作保質(zhì)保量完成。
3.11 發(fā)生人身或設(shè)備事故時,需立即停止作業(yè),并積極采取措施進行搶救或補救,并迅速向給有關(guān)人員匯報,配合做好善后事宜。
3.12 及時、準確填寫工作票及其有關(guān)工作記錄。
3.13 積極參與班組、車間等各種會議或?qū)W習(xí)活動,必要時做好記錄。
3.14 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。
4 檢查與考核
本標準每月按《貴州分公司碳素廠績效考核方案》進行檢查與考核。
第4篇 模具鉗工崗位工作職責(zé)
篇一:模具鉗工工作職責(zé)
a.負責(zé)對自己的工具進行保養(yǎng)、保管;
b.負責(zé)本小組的工作協(xié)調(diào)及安排;
c.負責(zé)對學(xué)徒技術(shù)的成長;
d.努力鉆研鉗工技術(shù),在工作實踐當中注意總結(jié)和掌握新的技術(shù)和 技巧;
e.對上級交待的工作任務(wù)保質(zhì)保量地完成,不打折扣;
f.嚴格遵守廠紀廠規(guī),上班時要佩戴耳塞、防護鏡;
g.遵守安全操作規(guī)程,安全文明生產(chǎn);
h.積極配合生管、業(yè)務(wù),對工作一絲不茍,嚴格按照圖紙設(shè)計要求 操作;
i.完成主管安排的臨時任務(wù);
篇二:模具鉗工崗位職責(zé)
1、針對我司的壓鑄模具根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行維護保養(yǎng)。
2、協(xié)助模具車間與壓鑄車間對模具進行定期檢查
3、及時排查模具的粘附等現(xiàn)象。
篇三:模具鉗工崗位職責(zé)
1.做好所負責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)工作,并填寫點檢表;
2.準備好當天工作的模具零配件和輔助工具;
3.審好圖紙,確認零配件中加工的前后順序;
4.檢查所有配件的尺寸和品質(zhì);
5.加工配件時要注意配件的裝夾,注意安全和品質(zhì);
6.組模前要了解此模的工藝,做好一切前加工準備;
7.組模時要按圖紙要求配模,注意各種細節(jié);
8.組模ok后準備試模,試好的產(chǎn)品要自檢尺寸ok后交給下一工序;
9.定期給所負責(zé)的設(shè)備做好保養(yǎng),下班前做好6s工作;
10.按時完成主管臨時交辦的各項工作;
11.對現(xiàn)有模具進行思考看看是否有改善空間,提出,主管同意后進行改善。
第5篇 電鉗工崗位工作標準職責(zé)
一、崗位標準
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,熟悉“一通三防”知識,能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進行工作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
3、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的設(shè)備分布、設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及設(shè)備與電纜的運行狀況。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現(xiàn)場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。
二、工作標準
1、接班后對維護區(qū)域內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設(shè)施等進行巡檢,并做好記錄。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設(shè)備失爆,采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作,信號不響,電話不通,電纜損傷,管路漏水等問題時,要及時進行處理。問題處理不了時,必須停止運行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即停產(chǎn)處理或更換。
3、安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項:
a、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,應(yīng)不防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全距離。
b、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
c、人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。
d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
e、機電設(shè)備運輸時,要綁扎牢固,禁止超寬越高。要聽從負責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每周至少檢查二次,每班檢查一次設(shè)備外部;低沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每周至少檢查一次,每班檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面,檢修完畢后必須涂上凡士林,以防止防爆面銹蝕。
5、采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機蓋時,要有防護措施,防止雜物掉入機器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。
6、拆卸機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般維修鉗工的標準要求進行,不得硬拆硬裝,以確保機器性能和人身安全。
7、電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
8、在檢修開關(guān)時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
9、開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設(shè)備移動電纜的防護和檢查,避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時處理。使用側(cè)卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。
11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)整、整定,嚴禁甩掉不用。
12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無雜物,嚴禁用不符合標準規(guī)定的其他物品代替。
13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a、嚴禁隨意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
b、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。
14、采掘機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質(zhì)、油量必須符合要求,不準亂用油脂。
15、采掘電鉗工對所負責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng):
a、檢查各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。
b、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
c、轉(zhuǎn)動部分的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。
d、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
e、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
f、機械轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。
g、減速箱、軸承溫升正常。
h、液壓系統(tǒng)中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
i、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
j、輸送帶接頭可靠應(yīng)符合要求,無撕裂、扯邊。
16、每班對掘進工作面的局部通風(fēng)機“三?！惫╇?、“風(fēng)瓦電閉鎖”、“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換裝置進行巡查,確?？煽窟\行。
17、嚴格執(zhí)行四檢制,定期對移動變電站、防爆開關(guān)、電纜、電機等電氣設(shè)備的性能及運行情況進行檢查,并留有記錄。
18、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
19、掘進工作面局部通風(fēng)機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準,并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開啟局部通風(fēng)機。
20、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準用水滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
21、發(fā)生機電人身傷害事故時,必須立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn),同時采取急救措施,并向調(diào)度室匯報。
22、每班檢查掘進機機載斷電裝置、急停按鈕及前后照明,保證性能可靠、動作靈敏。
23、每班檢查工作面直通電話,保證距離工作面不大于100米,通訊聯(lián)絡(luò)正常。每班檢查聲光信號系統(tǒng),保證運行正?？煽?。每班檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定要求。
