篇一 洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告3000字5350字
前言
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)還使我們開闊了視野，增長了見識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。20__年03月我院礦加10級全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司____選煤廠，進(jìn)行一段時(shí)間的的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)訓(xùn)練。實(shí)習(xí)目的是：初步了解選煤廠設(shè)備及選煤流程。通過這次實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解選礦工作的實(shí)際，了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理;了解主要設(shè)備的使用和操作情況，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。
一、選煤基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
(3)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運(yùn)輸，同時(shí)為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司____選煤廠簡介
山西焦煤汾西礦業(yè)(集團(tuán))____位于山西省孝義市境內(nèi)。井田屬于霍西煤田的北端部分，走向長14公里，傾斜長13公里，面積107.663平方公里。礦井現(xiàn)存可采儲(chǔ)量3.97億噸，含煤11～15層，主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤，產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤，主要用于國內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司，電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn)，用于省內(nèi)外電廠。多年來，新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號(hào)。
三、生產(chǎn)工藝流程
開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備
給煤機(jī)：
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。
篩分機(jī)：
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。
破碎機(jī)：
物料破碎主要采用機(jī)械方法?；镜钠扑榉绞接袎核?、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
跳汰機(jī)：
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
浮選機(jī)：
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
離心脫水機(jī)：
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
重介質(zhì)分選設(shè)備：
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機(jī)：
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
壓濾機(jī)：
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲(chǔ)煤
為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場內(nèi)設(shè)置3個(gè)受煤坑，受煤坑內(nèi)原煤通過給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。
(2)準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。
(3)主廠房設(shè)備布置
1)布置原則：
設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動(dòng)力消耗;同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。
2)設(shè)備布置
本初步設(shè)計(jì)設(shè)備布置在大廳式低層廠房內(nèi)。布置圖見附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī);三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動(dòng)弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動(dòng)弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī);局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。
本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費(fèi)用方面(80%以上的大型設(shè)備可通過廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠房內(nèi)空間開闊、視覺美觀。
2、技術(shù)操作說明
(1)原煤受煤及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
(2)主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī);由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī);矸石由矸石集料箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī)，矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動(dòng)回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。
(3)濃縮車間濃縮車間包括三臺(tái)25m2
斜管濃縮機(jī)、兩臺(tái)100m2
一段濃縮機(jī)底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠膠帶輸送機(jī)上，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流打入壓濾車間采用尾煤快開壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。根據(jù)水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機(jī)入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠的生產(chǎn)管理
為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程和以此作為對外結(jié)算的依據(jù)，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，必須對原煤和產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查。
生產(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括：原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機(jī)性能的檢查與分析等。
1、數(shù)量檢查
⑴原料煤計(jì)量
50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計(jì)量。
⑵產(chǎn)品計(jì)量
精煤由701電子膠帶秤計(jì)量。
中煤由703電子膠帶秤計(jì)量。
2、質(zhì)量檢查
為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過采樣、制樣、化驗(yàn)等手段進(jìn)行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類，一類為銷售煤樣，其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟(jì)結(jié)算的質(zhì)量依據(jù);另一類是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3、煤樣室
煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗(yàn)提供標(biāo)樣。煤樣室設(shè)在主廠房內(nèi)，主要對采來的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗(yàn)標(biāo)樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗(yàn)、提供煤樣各比重級產(chǎn)率。此外，主廠房內(nèi)還設(shè)有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時(shí)指導(dǎo)日常生產(chǎn)。
七、心得體會(huì)：
通過這次的實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識(shí)是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對各個(gè)選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對我的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費(fèi)嚴(yán)重，我們所參觀的礦區(qū)，到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費(fèi)，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區(qū)工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費(fèi)嚴(yán)重是其一，還對工人身體造成一定傷害。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高重視，大力采取環(huán)保措施，狠抓清潔工作，合理安排車間分布，并且要大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。車間廠房簡陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設(shè)備上調(diào)整，或者采取一些防護(hù)措施。爭取為工人師傅們創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
3、對環(huán)境造成一定的污染，附近農(nóng)莊的作物明顯不如其他地區(qū)的長勢好，選煤環(huán)保中應(yīng)考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源;選用先進(jìn)的工藝和設(shè)備;節(jié)約能源消耗;提高水資源的循環(huán)利用率。
通過這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)到在學(xué)習(xí)上，專業(yè)知識(shí)的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì)有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì)與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿_，努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)，我自己的未來打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！
篇二 洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告4050字
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告
前言
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)還使我們開闊了視野，增長了見識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。20__年03月我院礦加10級全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司____選煤廠，進(jìn)行一段時(shí)間的的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)訓(xùn)練。實(shí)習(xí)目的是：初步了解選煤廠設(shè)備及選煤流程。通過這次實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解選礦工作的實(shí)際，了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理;了解主要設(shè)備的使用和操作情況，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。
一、選煤基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
(3)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運(yùn)輸，同時(shí)為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司____選煤廠簡介
山西焦煤汾西礦業(yè)(集團(tuán))____位于山西省孝義市境內(nèi)。井田屬于霍西煤田的北端部分，走向長14公里，傾斜長13公里，面積107.663平方公里。礦井現(xiàn)存可采儲(chǔ)量3.97億噸，含煤11～15層，主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤，產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤，主要用于國內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司，電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn)，用于省內(nèi)外電廠。多年來，新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號(hào)。
三、生產(chǎn)工藝流程
開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備
給煤機(jī)：
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。
篩分機(jī)：
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。
破碎機(jī)：
物料破碎主要采用機(jī)械方法?；镜钠扑榉绞接袎核?、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
跳汰機(jī)：
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
浮選機(jī)：
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
離心脫水機(jī)：
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
重介質(zhì)分選設(shè)備：
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機(jī)：
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
壓濾機(jī)：
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲(chǔ)煤
為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場內(nèi)設(shè)置3個(gè)受煤坑，受煤坑內(nèi)原煤通過給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。
(2)準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。
(3)主廠房設(shè)備布置
1)布置原則：
設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動(dòng)力消耗;同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。
2)設(shè)備布置
本初步設(shè)計(jì)設(shè)備布置在大廳式低層廠房內(nèi)。布置圖見附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī);三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動(dòng)弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動(dòng)弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī);局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。
本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費(fèi)用方面(80%以上的大型設(shè)備可通過廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠房內(nèi)空間開闊、視覺美觀。
2、技術(shù)操作說明
(1)原煤受煤及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
(2)主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī);由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī);矸石由矸石集料箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī)，矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動(dòng)回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。
篇三 洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告模板3000字4500字
煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤，產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤，主要用于國內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司，電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn)，用于省內(nèi)外電廠。多年來，新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號(hào)。
三、生產(chǎn)工藝流程
開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備
給煤機(jī)：
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。
篩分機(jī)：
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。
破碎機(jī)：
物料破碎主要采用機(jī)械方法?；镜钠扑榉绞接袎核?、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
跳汰機(jī)：
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
浮選機(jī)：
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
離心脫水機(jī)：
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
重介質(zhì)分選設(shè)備：
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機(jī)：
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
壓濾機(jī)：
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲(chǔ)煤
為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場內(nèi)設(shè)置3個(gè)受煤坑，受煤坑內(nèi)原煤通過給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。
(2)準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。
(3)主廠房設(shè)備布置
1)布置原則：
設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動(dòng)力消耗;同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。
2)設(shè)備布置
本初步設(shè)計(jì)設(shè)備布置在大廳式低層廠房內(nèi)。布置圖見附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī);三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動(dòng)弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動(dòng)弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī);局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。
本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費(fèi)用方面(80%以上的大型設(shè)備可通過廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠房內(nèi)空間開闊、視覺美觀。
2、技術(shù)操作說明
(1)原煤受煤及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
(2)主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī);由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī);矸石由矸石集料箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī)，矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動(dòng)回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。
(3)濃縮車間濃縮車間包括三臺(tái)25m2
斜管濃縮機(jī)、兩臺(tái)100m2
一段濃縮機(jī)底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠膠帶輸送機(jī)上，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流打入壓濾車間采用尾煤快開壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。根據(jù)水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機(jī)入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠的生產(chǎn)管理
為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程和以此作為對外結(jié)算的依據(jù)，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，必須對原煤和產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查。
生產(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括：原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機(jī)性能的檢查與分析等。
1、數(shù)量檢查
⑴原料煤計(jì)量
50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計(jì)量。
⑵產(chǎn)品計(jì)量
精煤由701電子膠帶秤計(jì)量。
中煤由703電子膠帶秤計(jì)量。
2、質(zhì)量檢查
為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過采樣、制樣、化驗(yàn)等手段進(jìn)行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類，一類為銷售煤樣，其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟(jì)結(jié)算的質(zhì)量依據(jù);另一類是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3、煤樣室
煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗(yàn)提供標(biāo)樣。煤樣室設(shè)在主廠房內(nèi)，主要對采來的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗(yàn)標(biāo)樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗(yàn)、提供煤樣各比重級產(chǎn)率。此外，主廠房內(nèi)還設(shè)有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時(shí)指導(dǎo)日常生產(chǎn)。
七、心得體會(huì)：
通過這次的實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識(shí)是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對各個(gè)選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對我的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費(fèi)嚴(yán)重，我們所參觀的礦區(qū)，到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費(fèi)，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區(qū)工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費(fèi)嚴(yán)重是其一，還對工人身體造成一定傷害。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高重視，大力采取環(huán)保措施，狠抓清潔工作，合理安排車間分布，并且要大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。車間廠房簡陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設(shè)備上調(diào)整，或者采取一些防護(hù)措施。爭取為工人師傅們創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
3、對環(huán)境造成一定的污染，附近農(nóng)莊的作物明顯不如其他地區(qū)的長勢好，選煤環(huán)保中應(yīng)考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源;選用先進(jìn)的工藝和設(shè)備;節(jié)約能源消耗;提高水資源的循環(huán)利用率。
通過這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)到在學(xué)習(xí)上，專業(yè)知識(shí)的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì)有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì)與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿_，努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)，我自己的未來打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！
