水泥實習報告(10篇)

發(fā)布時間：2022-06-09 09:38:02 查看人數(shù)：15

下載一鍵復制全文

目錄
第1篇水泥廠實習報告5000字第2篇水泥廠生產實習報告5000字第3篇水泥混凝土部分認識實習報告范文第4篇水泥廠實習報告范文5000字第5篇水泥公司實習報告范文第6篇水泥廠生產實習報告范文5000字第7篇xxxx年大學生畢業(yè)實習報告范文：水泥廠實習報告范文第8篇水泥混凝土部分認識實習報告第9篇水泥廠實習報告范文5000字范文第10篇水泥廠生產實習報告范文

水泥實習報告

第1篇水泥廠實習報告5000字

一、實習地點情況介紹：

1、實習單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實習企業(yè)生產經(jīng)營情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。

1.1. 公司項目規(guī)劃建設4條日產5000噸新型干法熟料生產線和年產320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設兩條日產5000噸熟料水泥生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機組。項目于2023年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產線于2023年7月29號點火投產,第二條4500t∕d熟料生產線于9月9號點火投產。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于2023年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于2023年 11月14號正式開通運營。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間

企業(yè)精神：團結、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻

經(jīng)營宗旨：至高品質至誠服務

文化構成：海螺文化包括物質文化、行為文化、精神文化和制度文化。

二、實習計劃介紹：

1、實習目的：

2、實習日程安排：

20__年3月3日——20__年6月3日

具體時間安排： 3月3日——3月11號安全培訓

3月12日——3月31號工段學習

4月1 日——5月24號下放到班組，現(xiàn)場學習與實踐，了解現(xiàn)場設備及工藝代號。了解水泥生產的工藝流程及現(xiàn)場設備維修與維護。

5月25日——5月31 實習答疑及考試

6月1日—— 6月3號整理筆記及實習報告

3、實習內容及要求:

通過生產實習，對學生進行與本專業(yè)有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養(yǎng)學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養(yǎng)安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。生產實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設的思想。

三、實習過程介紹

1、實習計劃完成情況:

3.1.1、破碎

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

3.1.2、原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

3.1.3、生料制備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3.1.4、生料均化

新型干法水泥生產過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。

3.1.5、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6、物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

3.1.7、氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

3.1.8、預分解

預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

第2篇水泥廠生產實習報告5000字

一、實習目的

本次生產實習的目的是了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應工作。

這次生產實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構，包括受反復冰凍的結構。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護的混凝土結構，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽：2023年山西省質量信譽aaa級標準;2023年“全國水泥十佳放心產品”;2023年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;2023年“山西名牌產品”; 2023年全國建材行業(yè)技術革新獎技藝法類二等獎。

二、實習內容

1、供料車間實習

1.1破碎

1.2原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

1.3生料制備

1.4生料均化

2、燒成車間實習

2.1 預熱分解

(1)物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

(2)氣固分離

(3)預分解

2.2 水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣等礦物會變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

2.3 水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

3、水泥廠化驗室實習

水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。

3.1物理組

主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。

3.2 化學組

化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。

3.3熒光分析組

主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內。

4、中央控制室實習

中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān)測-手動調節(jié)，直到計算機自動控制的發(fā)展過程，計算機集散控制系統(tǒng)已是當今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢。事實證明，對水泥生產全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等)實行自動控制，不僅對于提高產品產量和質量、節(jié)省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利于生產過程的統(tǒng)一指揮、調度和管理。應該說，水泥生產全過程的自動化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。

5、余熱發(fā)電實習

5.1 技術發(fā)展中國水泥窯余熱發(fā)電技術經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步，現(xiàn)已接近國際先進水平。

5.2 現(xiàn)對國家提倡的干法生產技術窯爐的余熱發(fā)電做下介紹

預分解窯及預熱器窯

為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點，采用補汽式汽輪機組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質煤外，還可為水泥生產提供原料，降低發(fā)電成本，進一步提高經(jīng)濟效益。目前，從事水泥工業(yè)技術工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術有機地結合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認為，水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術最佳結合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數(shù)或者改變預熱器廢氣及物料流程，使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預計增加1000～1200千焦)，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持余熱鍋爐生產高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平，經(jīng)濟效益則顯著提高。從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題。現(xiàn)已投入生產的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級懸浮預熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術，是今后對已投入生產的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110～195千瓦小時，收到增產、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。

三、實習結果

1、實習收貨

經(jīng)過為期半個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用。同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產實踐的技能。

2、對學校實習教學的建議

對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識。

四、實習總結和體會

生產實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產實習也是學生動手勞動，增強勞動觀點，了解社會，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)的熱情，到社會上實現(xiàn)人生價值的觀念。

非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會。同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。

第3篇水泥混凝土部分認識實習報告范文

一、實習目的：

水泥和混凝土是世界上產量最大、用量最多的建筑材料。通過到現(xiàn)代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀，深入實際地了解水泥、預拌混凝土和混凝土制品的生產過程，加強對水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識的認識。

二、實習要求：

1.掌握水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的原材料種類及要求。

2.了解水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的工藝流程和主機類型。

3.認識新型干法回轉窯生產水泥及預拌混凝土生產的優(yōu)越性。

4.了解混凝土制品的應用及性能要求。

三、實習內容：

3.1廣州越堡水泥廠

3.1.1公司簡介

廣州市越堡水泥有限公司，是為滿足廣州市政府、市人大關于重點污染企業(yè)“退二進三”的精神要求，適應廣州城市建設發(fā)展需要，實行對位于廣州市舊城區(qū)的廣州水泥廠進行環(huán)保遷建，而新建的一條具有世界先進水平的新型干法窯水泥企業(yè)。

廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)（集團）有限公司和德國海德堡水泥集團等投資方共同投資組建。2023年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉讓給了華潤集團。

越堡采用了技術先進、性能可靠的西門子dcs集散型計算機控制系統(tǒng)，提高產品質量及勞動生產率，降低能耗，保證安全、穩(wěn)定的生產狀態(tài)。

越堡總投資約為16億元。設計日產熟料6000噸，年產水泥227萬噸。經(jīng)過技術和管理的改進，現(xiàn)在的日產熟料達到7000t，熟料熱耗737kcal/kg，熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。（當前國際先進水平為720kcal/kg.熟料）；2023年的水泥產量達到330萬噸。

熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlowno_分解爐（直徑φ5845mm，高度68m，有效爐容約2200m3）和低壓損雙系列五級旋風預熱（采用2х2-1-1-1-1組合。預熱器規(guī)格:c1為4-φ5130mm，c2～c5均為2-φ7900mm，出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料），兩擋支撐pyrorapid回轉窯（規(guī)格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常轉速3.15r/min），pyrojet多通道燃燒器，熟料冷卻系統(tǒng)采用型號為he9-1445r/1445r篦冷機（cp篦冷機:篦床有效面積133.5m2，單位熟料冷卻風量為1.989nm3/kg.cl），有兩段篦床，在篦床之間設有破碎機。

窯系統(tǒng)設計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進一步最大化利廢奠定基礎。越堡致力于節(jié)能生產，為充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱，利用窯頭冷卻機及窯尾廢氣的余熱進行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰，以擴大水泥廠利廢能力。

石灰石制備、輸送：采用雙錘式破碎機，破碎能力1200t/h，物料破碎后通過總長達9km的多條皮帶輸送機送入廠區(qū)。

3.1.2生產參觀

水泥生產的工藝流程：

原料的預均化，原料主要有黏土、石灰石、廢渣，采用堆料機和取料機來實現(xiàn)“平鋪直取”，堆料機長臂來回擺動，實現(xiàn)堆料時候的平鋪，是原料鋪的均勻；取料機取料時扒桿機沿著40?的斜面來回刮，使原料塊滑落到料堆底部，一層層的取料，滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過推板的提升，填到地坑，經(jīng)傳送帶運送出去。

聯(lián)合堆場，混合料堆場，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等，分開堆放。

生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨制備系統(tǒng)采用德國萊歇公司輥式立磨，有四個棍子，有節(jié)能、噪聲小的優(yōu)點，彎管進風，磨好的細料和風從方管出，進入旋風預熱器。篩余細度，80?m方孔篩篩余18%±2%。

污泥處理系統(tǒng)，污泥經(jīng)過干燥機干燥后用傳送帶輸送到旋風預熱器內，進入分解窯內進行分解。干燥機外面有六根風管，空氣從分管進入干燥機。

熟料燒成系統(tǒng)，熟料燒成系統(tǒng)采用德國洪堡公司低壓損無計預熱器和新型高效預分解爐以及回轉窯。生料粉進入旋風預熱器中成懸浮狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉窯的熱負荷，熟料熱耗大大降低，回轉窯生產能力大大提高；可以使用劣質燃料或用污泥等作為代替燃料，從而達成處理污泥或者城市廢棄物的目的。

篦冷機，里面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風機從壁板下面吹風，冷空氣從壁板間的縫隙進入，冷卻。

布袋收塵系統(tǒng)，窯、磨工藝的廢氣處理引進意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置，有風管的地方都設有布袋收塵裝置，布袋收塵的優(yōu)點是，收塵后的濃度比較低。

第4篇水泥廠實習報告范文5000字

一、實習地點情況介紹：

1、實習單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實習企業(yè)生產經(jīng)營情況介紹

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間

企業(yè)精神：團結、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻

經(jīng)營宗旨：至高品質至誠服務

文化構成：海螺文化包括物質文化、行為文化、精神文化和制度文化。

二、實習計劃介紹：

1、實習目的：

2、實習日程安排：

20__年3月3日——20__年6月3日

具體時間安排： 3月3日——3月11號安全培訓

3月12日——3月31號工段學習

4月1 日——5月24號下放到班組，現(xiàn)場學習與實踐，了解現(xiàn)場設備及工藝代號。了解水泥生產的工藝流程及現(xiàn)場設備維修與維護。

5月25日——5月31 實習答疑及考試

6月1日—— 6月3號整理筆記及實習報告

3、實習內容及要求:

三、實習過程介紹

1、實習計劃完成情況:

3.1.1、破碎

3.1.2、原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

3.1.3、生料制備

3.1.4、生料均化

3.1.5、預熱分解

3.1.6、物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

3.1.7、氣固分離

3.1.8、預分解

第5篇水泥公司實習報告范文

水泥公司實習報告

一、實習目的

二、實習時間和地點

____年3月20日——____年3月25日

實習地點：河南省洛陽市孟津中聯(lián)水泥有限公司

三、實習單位簡介

孟津中聯(lián)水泥有限公司是由中國聯(lián)合水泥集團有限公司出資設立的全資子公司。公司地處洛陽市孟津縣華陽產業(yè)集聚區(qū)，是一家設計年產100萬噸的水泥粉磨站。公司占地110畝，項目建設總投資1.07億元，其主導產品為“cucc”（中聯(lián)水泥）品牌pc32.5、po42.5水泥，可廣泛用于基礎設施建設和民用建筑領域。

孟津中聯(lián)水泥有限公司于____年5月完成公司注冊，____年5月18日項目建設正式開工，____年12月進入生產調試期，____年3正式投產。

孟津中聯(lián)水泥有限公司秉承中國建材“善用資源、服務建設”的核心理念，以“全球優(yōu)秀的水泥及混凝土專業(yè)制造商”為愿景，按照“調結構、降能耗、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，以“創(chuàng)新、績效、和諧、責任”的文化理念，致力于為客戶提供綠色環(huán)保的建材產品。先進的生產設備、專業(yè)化的技術隊伍、以人為本的企業(yè)經(jīng)營理念，代表了當今中國水泥行業(yè)的最高水平和發(fā)展方向。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，變廢為寶，公司每年可消化電廠粉煤灰15萬噸、脫硫石膏5萬噸，鋼廠水渣10萬噸等工業(yè)廢棄物。經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益十分突出。孟津中聯(lián)水泥有限公司堅持以專業(yè)化的制造技術、專家化的管理手段確保高品質產品的生產；堅持以完善的市場保障系統(tǒng)、專情化的服務理念對消費者負責；堅持推進低碳化生產經(jīng)營方式，打造綠色環(huán)保產業(yè)，履行企業(yè)公民的社會責任；堅持在企業(yè)良性發(fā)展的同時，持續(xù)關注員工健康和福利，實現(xiàn)企業(yè)與員工共同成長。孟津中聯(lián)水泥有限公司愿與有識之士一道，致力于人與自然的和諧統(tǒng)一，愿與各利益攸關方、社會各界精誠合作，多贏共贏，履行央企社會責任，推動行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，開創(chuàng)福祉，共同迎接人類生活更加美好的未來。

中國聯(lián)合水泥秉承中國建材“本文由實習報告收集整理善用資源，服務建設”的核心理念，信守國家的法律法規(guī)，致力于經(jīng)濟與環(huán)境的協(xié)調發(fā)展，追求發(fā)展但不以犧牲環(huán)境為代價。

中國聯(lián)合水泥每一位員工都理所當然地承擔環(huán)保工作的執(zhí)行和監(jiān)督責任，我們在持續(xù)提高企業(yè)及員工經(jīng)濟收益的同時，努力降低區(qū)域環(huán)境成本及地球環(huán)境成本。合理利用能源，吸納消化廢棄物，盡力消除噪音、塵埃、廢氣排放等帶來的不良后果，保護大氣、水、土及周邊環(huán)境。進行環(huán)?？蒲屑爸С汁h(huán)保公益事業(yè)，在所有生產及服務活動中堅持節(jié)能、降耗、減污、安全的原則，為人類創(chuàng)造優(yōu)美和諧的工作、生活環(huán)境。

中國聯(lián)合水泥堅持以人為本，持續(xù)追求觀念、管理、技術、產品、服務的創(chuàng)新，實現(xiàn)最佳制造。通過與客戶攜手共同建造和諧家園、拓展發(fā)展空間，體現(xiàn)產品最大價值。

我們視質量是我們的生命，追求高質量、穩(wěn)定的質量、一致性的質量。以客戶的滿意作為衡量質量的權威標準。廣泛吸收世界范圍內與我們產業(yè)相關的最新研究成果，并在獨立自主的基礎上，創(chuàng)造性地發(fā)展自己的核心技術和技術應用體系，并通過技術解決最終的目的——品種與質量。

中國聯(lián)合水泥擁有國家級的混凝土實驗室。

中國聯(lián)合水泥長期致力于水泥產品、混凝土產品的試驗研究和創(chuàng)新，高素質的技術員工隊伍建設。我們利用科學的技術、資源充沛的試驗條件和試驗儀器設備進行試驗研究，不斷改進產品質量，開發(fā)新品種、新產品，提高市場競爭優(yōu)勢。在水泥研究和開發(fā)方面向低堿、緩凝、符合性的質量方面進行，在混凝土研究和開發(fā)方面充分依托國家測試中心與混凝土試驗室，向外加劑適應性、c90、c100高強度等級混凝土方面進行，目標在于幫助所有用戶獲得品質優(yōu)良、能降低砼綜合成本的水泥產品。公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書、全國工業(yè)產品生產許可證，通過了質量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認證。

四、實習內容

依據(jù)中聯(lián)水泥公司安全管理規(guī)章制度及安全操作技能等培訓教育，要求員工要熟知并掌握安全生產操作規(guī)程，提高自身安全意識，為自己的生命負責，為公司的安全績效負責，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕在恢復生產過程中人為的安全事故發(fā)生。因此，中聯(lián)水泥派來我們洛陽理工學院畢業(yè)的學長來做培訓，首先讓我們來實習的每個人在安全告知書上簽字，內容如下：1、正式實習前，請到行政人事處統(tǒng)一辦理臨時出入證，確保在公司的正常通行。2、進入實習崗位前，請主動接收公司的安全教育。3、進入生產區(qū)域，要依照規(guī)定穿帶好保護用品，必須佩帶安全帽，需要登高時請系好安全帶。4、進入生產現(xiàn)場嚴禁吸煙。5、進入生產現(xiàn)場請認真閱讀各種警示牌。6、進入生產現(xiàn)場禁止隨意觸動各種開關。7、實習的整個過程中，一切行動要服從帶隊的安排。請在師傅的指導下工作，未經(jīng)許可不得動用任何設備、設施，不得進入特定生產區(qū)域。出現(xiàn)緊急情況請撥打報警電話：0379-6006。

主要生產“cucc”中聯(lián)牌袋裝、散裝水泥產品及水泥熟料產品。

其中中聯(lián)牌水泥產品種類如下（各個企業(yè)種類不同，請具體咨詢相關企業(yè)）：

產品強度等級為42.5、42.5r、52.5、52.5r、62.5、62.5r的硅酸鹽水泥；產品強度等級為42.5、42.5r、52.5、52.5r的普通硅酸鹽水泥；產品強度等級為32.5、32.5r、42.5、42.5r復合硅酸鹽水泥；部分企業(yè)可以生產礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

把為顧客服務的思想置于追求利潤之上。利潤不是目的，在為顧客提供優(yōu)質服務之后，利潤便隨之而來。在相同成本的前提下發(fā)揮所有成員的能動性，創(chuàng)造和增加客戶價值，使客戶獲得最大利益。我們要不斷創(chuàng)新，積極主動的為客戶提供領先的、專業(yè)的、持續(xù)的、完善的技術服務支持，高保障的、快速方便的物流服務體系。作為淮海經(jīng)濟區(qū)最大的水泥制造商，cucc在市場上有著強大的市場影響力和號召力，其產品廣泛使用于國防、交通、水利、工農業(yè)建設等復雜而質量要求較高的工程，并獲得眾多榮譽。在對外貿易方面，中國聯(lián)合水泥也與多個國家和地區(qū)建立了合作關系，水泥熟料主要出口國家有：西班牙、意大利、土耳其等，并與知名跨國水泥公司及全球貿易集團建立了廣泛而緊密的合作關系。

中聯(lián)牌水泥產品的主要特點為：產品具有安定性穩(wěn)定、凝結時間適中、早期、后期富余強度高、和易性、耐磨性、可塑性、均勻性優(yōu)良，色澤美觀、堿含量低，與外加

第6篇水泥廠生產實習報告范文5000字

一、實習目的

二、實習內容

1、供料車間實習

1.1破碎

1.2原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

1.3生料制備

1.4生料均化

2、燒成車間實習

2.1 預熱分解

(1)物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

(2)氣固分離

(3)預分解

2.2 水泥熟料的燒成

2.3 水泥粉磨

3、水泥廠化驗室實習

水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。

3.1物理組

主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。

3.2 化學組

化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。

3.3熒光分析組

主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內。

4、中央控制室實習

5、余熱發(fā)電實習

5.1 技術發(fā)展中國水泥窯余熱發(fā)電技術經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步，現(xiàn)已接近國際先進水平。

5.2 現(xiàn)對國家提倡的干法生產技術窯爐的余熱發(fā)電做下介紹

預分解窯及預熱器窯

為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點，采用補汽式汽輪機組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質煤外，還可為水泥生產提供原料，降低發(fā)電成本，進一步提高經(jīng)濟效益。目前，從事水泥工業(yè)技術工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術有機地結合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認為，水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術最佳結合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數(shù)或者改變預熱器廢氣及物料流程，使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預計增加1000～1200千焦)，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持余熱鍋爐生產高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平，經(jīng)濟效益則顯著提高。從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題?，F(xiàn)已投入生產的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級懸浮預熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術，是今后對已投入生產的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110～195千瓦小時，收到增產、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。

三、實習結果

1、實習收貨

2、對學校實習教學的建議

四、實習總結和體會

非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會。同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。

第7篇 ____年大學生畢業(yè)實習報告范文：水泥廠實習報告范文

實習報告范文

首先介紹一下我的實習單位：滕州市級索水泥廠。該廠位于山東省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業(yè)，主要生產“魯力”牌p.o 32.5強度等級普通硅酸鹽水泥等產品，產品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟寧地區(qū)，年產量可達50萬噸，產值八千多萬元。該廠于__年通過iso 9001：__質量管理體系認證，產品多次在省級、部級的評比中獲獎，深受廣大消費者和用戶青睞。

自7月12日起，在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應科工作，主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個經(jīng)驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。級索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價格，作好記錄，而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運費等因素，最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩周，但相信對我今后的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。

接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務，推銷該廠的主要產品：硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經(jīng)驗又沒有業(yè)務聯(lián)系的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務聯(lián)系的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下：該廠產品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時間短，經(jīng)驗少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農村市場。

“皇天不負有心人”通過努力我終于在最后一個星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調查，打聽該店實際情況，總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業(yè)知識固然很重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。

在為期1個月的實習里，我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學生了，每天7點起床，然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度，虛心向有經(jīng)驗的同事學習，一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西，對級索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題：(1)由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產品質量不夠穩(wěn)定，使銷售工作陷入被動，直接影響工廠生產的正常運轉;(2)銷售業(yè)務工作管理還不夠完善，資金回籠有時不夠及時，直接影響工廠的正常運轉;(3)市場信息反饋較慢，對發(fā)展新客戶的工作作得不夠細。

實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學生，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。

最后衷心感謝級索水泥廠給我提供實習機會!

實習報告范文

一、實習目的

成都，曾被《新周刊》雜志譽為繼北京、上海、廣州之后的“中國第四城”。作為悠久的歷史文化名城，成都在中國經(jīng)濟文化中的地位可見一斑。現(xiàn)又正值中國入世，深化西部大開發(fā)的雙重歷史機遇，如何招商引資，打造城市競爭力，優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境，做好西部城市的表率。稅收作為國家財政收入的主要組成部分，無疑在其中扮演了極其重要的角色。因此為了加深對稅收政策的領悟，了解稅務機關——稅務代理機構——企業(yè)三者之間的關系，我來到了成都錦瑞稅務師事務所，進行了為期一個月(7月——8月)的掛職實習。

二、實習單位簡介

成都錦瑞稅務師事務所有限責任公司是經(jīng)四川省國家稅務局和四川省地方稅務局注冊稅務師事務管理中心批準成立，為企業(yè)提供稅務代理，稅務咨詢和稅務策劃等方面服務的稅務中介服務機構。公司主要分為兩個部門：綜合部與代理部，此次實習我主要在代理部工作。

三、實習成果

代理部主要業(yè)務是為企業(yè)做稅務代理，其中主要包括：1、稅務登記;2、稅款計算和納稅審核;3、申報和繳納稅款并依法退稅;4、申請減、免稅;5、代理企業(yè)稅收復議，提供涉稅訴訟稅法依據(jù);6、制作涉稅文書。

一個月的實習期間我獲取了不少新知識也鞏固了許多老知識。

首先，剛進公司的幾天我就體會到了公司制度的嚴明，還有從事稅務工作的同事的敬業(yè)與熱情，他們具備專業(yè)素質，不懼日曬雨淋，對客戶體貼備至，只要客戶有要求，不管再辛苦同事們也馬上行動，最大限度為客戶著想，例如：有一次我和同事到春熙賓館拿報表，結果客戶的稅控專用發(fā)票快用完了，需要馬上補充，并且由于稅控收款機的限制，必須當天下午之前買到，同事對這額外的工作并沒不悅，并承諾17點前一定送到。面對某些客戶的故意刁難，同事不僅不惱，而且笑面相對耐心的解開他們的疑惑。例如：成都市政府就安置殘疾人員下達了一號政令，這本一項是造福殘疾人同志的很好政策，體現(xiàn)了社會主義國家的優(yōu)越性。但是，當同事們把文件和相關資料送達企業(yè)手中時，企業(yè)卻認為，是政府有意借此增加他們的稅賦，十分不理解，同事們面對企業(yè)的刁難，并不是一問三不知，也不是有意推卸，而是耐心的向企業(yè)解釋，對企業(yè)做工作，使很多企業(yè)最終明白了政府的用心良苦。

第8篇水泥混凝土部分認識實習報告

一、實習目的：

二、實習要求：

1.掌握水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的原材料種類及要求。

2.了解水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產的工藝流程和主機類型。

3.認識新型干法回轉窯生產水泥及預拌混凝土生產的優(yōu)越性。

4.了解混凝土制品的應用及性能要求。

三、實習內容：

3.1廣州越堡水泥廠

3.1.1公司簡介

石灰石制備、輸送：采用雙錘式破碎機，破碎能力1200t/h，物料破碎后通過總長達9km的多條皮帶輸送機送入廠區(qū)。

3.1.2生產參觀

水泥生產的工藝流程：

聯(lián)合堆場，混合料堆場，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等，分開堆放。

篦冷機，里面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風機從壁板下面吹風，冷空氣從壁板間的縫隙進入，冷卻。

1.1.3化驗室參觀

化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分?；瘜W分析室通常用標準液滴定的方法測定原料的化學組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗?，F(xiàn)在新國家標準也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗室主要做標準稠度、初凝終凝、抗壓抗折強度等檢驗。指控室主要做比表面積、細度等的測定，還有留樣室、制樣室等。

水泥生產前后要做各項指標的測定，都在化驗室進行檢測。

3.2佛山市建通混凝土制品有限公司

3.2.1公司簡介

佛山市建通混凝土制品有限公司主要做預拌混凝土和管樁混凝土兩種產品，其中預拌混凝土有四條生產線。

它給自己的企業(yè)文化的定義是：團結合作，艱苦創(chuàng)業(yè)，換來豐碩果實。

建筑物主要有主體和基礎，地下為的基礎部分，有管樁和鉆孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞，用預拌混凝土制成；管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是采用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于機器占較大的位置，不可以在邊角處施工。

3.2.2生產工藝

混凝土的管樁的生產流程：

摻合料主要使用的是磨細砂，即將普通的沙子磨細至比表面積>;400，磨細砂可以與ca(oh)2反應。

標記：phca400–95-7

↓↓↓↓↓

預應力高強混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度

產品性能參數(shù)主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

管樁施工條件：

適宜的地形條件：管樁基礎適宜用于樁端持力層為較厚的強風化或全風化巖層，堅硬粘性土層，密實碎石土，砂土，粉土層的場地。

不適宜的地形條件：a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區(qū)

b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數(shù)石灰?guī)r地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰?guī)r,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預應力管樁的施工是極為不利的

管樁驗收：靜載，質檢站一般以2.0倍單樁設計承載力的壓力對管樁進行靜壓檢驗；

判定樁身缺陷的程度，以低應變高應變的方法檢測樁身的完整性。

預拌混凝土常出現(xiàn)的問題：

1.水泥跟外加劑的配合問題，拌合后可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象、流動性差，不利于施工；水泥過細多后期強度的增長不利，引起混凝土開裂。

2.細骨料海沙會腐蝕鋼筋

3.粗骨料碎石市場供不應求，競爭大，要多花精力保證質量

4.水注意廢水的循環(huán)利用

5.外加劑外加劑產量過多

6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應求，質量得不到保證

生產常見問題：

1.設備問題，外加劑過量；

2.人為因素如報單聽錯，司機拿錯送貨單，洗車水沒排干凈。

施工過程的問題：

1.工地隨便加水

2.澆注的時間過長

3.不養(yǎng)護

4.趕工期

混凝土常見質量問題：

1.凝結時間

2.裂縫問題

3.強度質量

混凝土生產過程：

攪拌站種類：

一次提升（速度快）

二次提升（砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經(jīng)二次提升進入攪拌站）

流程：錄入生產任務→中心控制配料體、原材料進廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地

四、實習體會與感想

4.1廣州市越堡水泥公司實習體會

1.國企

國企注重地位，人事經(jīng)理一再強調他們是央企，過其中最牛的國企；國企中做人事的通常都是熬夠年限、脾氣比較好的50歲左右的中老年人。

2.城市周邊的水泥廠

城市周邊的水泥廠，由于綜合成本比較高，已不再適宜走通過大產量獲得競爭力的路線，迎合城市發(fā)展和政府需要，幫助城市處理廢棄物，走低能耗的環(huán)保路線，走循環(huán)經(jīng)濟之路，賺政府的錢才是王道。

越堡水泥廠就是利用其大容量的分解爐幫助城市處理城市污染問題，如固體廢棄物、河道污泥等污染問題。越堡水泥廠的熟料燃燒系統(tǒng)采用德國洪堡公司的低壓五級預熱器和新型高效預分解爐，其分解爐容積大且有預燃室，一來方便物料進行充分的熱交換，二來可以用來處理城市廢棄物，將廢棄物作為代替燃料。在此方面，越堡水泥廠已成功的處理過含有三聚氰胺的牛奶，污泥，香煙。

越堡水泥廠走的是“綠色發(fā)展，環(huán)保先鋒”的路子，不僅在處理城市廢棄物做出貢獻，其廠內生產、生活污水經(jīng)處理后循環(huán)使用，實現(xiàn)廢水的零排放。還在石膏脫硫、礦山剝離土、粉煤灰等的應用方面有突出貢獻。

4.鞏固了課本上所學習到的知識

現(xiàn)實中水泥的生產過程和課本上一樣的，很多流程、設備在課堂上都了解了一些，現(xiàn)在又以實物形式重新加強鞏固一遍，記憶更清晰了。簡單地說，水泥的生產過程無非是那么幾步，從原料的獲得，預均化，到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學習到的是一致的。

4.親眼見識到實際中的水泥廠，實際中水泥的生產以及高度的自動化控制

從來沒見到過真正的水泥廠，現(xiàn)在終于了解到原來水泥廠是這么大的，每一個設備都是十幾米到幾十米高，站在下面，你眼前的就是龐然大物，你就像渺小的螞蟻。

5.學習到很多以前沒有接觸到的知識

參觀過程中，我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術人員提問。很多細節(jié)是我們從來沒有接觸到的，雖然很多是些很沒有水平的問題，老師們都一一為我們解答。水泥的生產，說簡單并不復雜，但是細化到流程中的每一個環(huán)節(jié)，每一道工序的控制，都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關設備方面的認識，也看到這現(xiàn)實中的現(xiàn)代化大生產是怎么樣子的，全廠只有幾個技術人員在中控室對著電腦屏幕操作，就可以駕馭如此龐大的生產鏈和生產體系，現(xiàn)代化生產中的人工成本人力資源節(jié)省了很多，生產力得到很大程度的解放。

4.2佛山市建通混凝土有限公司實習體會

1.私企從很多細節(jié)上就能看出這是一家私企，因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規(guī)，工作環(huán)境比較差，當然工作環(huán)境還與企業(yè)的產品不同有關。從企業(yè)文化上看，私企的企業(yè)文化不明確，團結合作、艱苦創(chuàng)業(yè)典型的私企口號，但是這兩個詞太大，看不出企業(yè)的特色。從企業(yè)形象建設與包裝、公關上看，私企做的和國企、外企確實有較大差距。

2.混凝土攪拌站并不容易做，各方面的因素給攪拌站施加壓力，要花費大精力去保證質量，原料方面供不應求，市場混亂；施工方不按照正常施工方法施工，責任卻要推給混凝土公司。

3.單一的預拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力，努力開發(fā)新產品新市場才能更好的增加利潤，提高企業(yè)在市場上的競爭力。

4.對混凝土攪拌站有了具體的認識，課堂上只知道有種企業(yè)叫混凝土攪拌站，但是并不知道攪拌站主要做什么工作，其工藝流程是怎么樣子的，今天對這些有了全新的認識，還見識了混凝土制品——預應力混凝土管樁的生產工藝和流程。

五、實習任務

1.廣州市越堡水泥有限公司采用哪幾種原材料配料生產水泥，配料比在何范圍？

石灰石88%到92%鐵粉3%到5%砂巖3%左右濕煤渣2%左右

2.廣州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的類型和特點如何？

立磨機

優(yōu)點：效率高，節(jié)能，噪聲小

生料磨系統(tǒng)：下料器→輥式立磨生料磨→旋風筒收塵→生料均化庫

原料通過回轉下料器及溜子下滑進回轉磨盤，帶入磨輥之下，磨轉在氣動液壓系統(tǒng)作用下擠壓物料。粉磨后的物料溢流過擋料環(huán)，被通過環(huán)形噴咀的熱風起，粉磨后物料被烘干的同時，送入上部高效籠型選粉分離器。粗顆?；氐侥ケP上，繼續(xù)被粉磨，而細小生料通過選粉機進入旋風收塵器被收集下來。同過回轉落料器、斜槽、提升輸送至生料粉均化庫。

3.廣州市越堡水泥有限公司煅燒熟料采用什么窯型，有何優(yōu)點？

答：新型干法回轉窯

優(yōu)點：把大量吸熱的碳酸鈣分解反應從窯內傳熱速度低的區(qū)域移到懸浮預熱器與窯之間的分解爐中進行；.生料處于懸浮或沸騰分散狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉窯的熱負荷，熟料熱耗大大降低，回轉窯生產能力大大提高；可以使用劣質燃料或用城市廢棄物作為代替燃料。

4.廣州市越堡水泥有限公司的工藝流程如何，請繪出框線圖。

5.混凝土管樁生產的原材料有哪些？

鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑

6.繪出混凝土攪拌站的主機類型和工藝流程圖。

7.與現(xiàn)場攪拌混凝土相比，闡述預拌混凝土生產的優(yōu)越性。

1.運送沙、石、水泥等車輛不得進入城內，解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題，并減少車流量，緩解城市交通壓力。

2.全封閉生產，避免噪音、粉塵對城市環(huán)境的污染。

3.規(guī)劃生產，大量混凝土連續(xù)供應，實行泵送施工，進行高層、一定距離范圍內作業(yè)，滿足建設項目大型化、集約化、施工高速度要求。

4.計量準確、質量穩(wěn)定、技術含量高，可生產高強、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工進步，保證工程質量。

5.在狹小的施工現(xiàn)場可實現(xiàn)大方量混凝土施工。

6.減輕勞動強度，文明施工。

8.繪出混凝土管樁生產的工藝流程圖。

9.混凝土管樁對性能有哪些要求？應用管樁的施工有何優(yōu)勢？

管樁產品性能參數(shù)主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

優(yōu)勢：

1.承載力高，由于管樁樁身混凝土強度高，可打入密實的砂層和強風化巖層。因此管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。

2.應用范圍廣，管樁是由側阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強風化巖層，全風化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，因此適應地域廣，建筑類型多。廣泛應用于60層以下的多種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺樁基礎，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構筑物，及大型設備等工程基礎。

3.沉樁質量可靠，管樁是工廠化、專業(yè)化、標準化生產，樁身質量可靠;運輸?shù)跹b方便，接樁快捷;機械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證

4.工程造價最便宜，直接成本上，管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種；間接成本上，管樁施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投產，將產生巨大的社會效益和經(jīng)濟價值。

第9篇水泥廠實習報告范文5000字范文

一、實習地點情況介紹：

1、實習單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實習企業(yè)生產經(jīng)營情況介紹

1.1.公司項目規(guī)劃建設4條日產5000噸新型干法熟料生產線和年產

320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設兩條日產5000噸熟料水泥生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機組。項目于2023年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工；一期首條4500t?d熟料生產線于2023年7月29號點火投產，第二條4500td熟料生產線于9月9號點火投產。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行；余熱發(fā)電項目已于20__年3月1號并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于20__年11月14號正式開通運營。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團結、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻

經(jīng)營宗旨：至高品質至誠服務

文化構成：海螺文化包括物質文化、行為文化、精神文化和制度文化。

二、實習計劃介紹：

1、實習目的：

2、實習日程安排：

20__年3月3日——20__年6月3日

具體時間安排：

3月3日——3月11號安全培訓

3月__日——3月31號工段學習

4月1日——5月24號下放到班組，現(xiàn)場學習與實踐，了解現(xiàn)場設備及工藝代號。了解水泥生產的工藝流程及現(xiàn)場設備維修與維護。

5月25日——5月31實習答疑及考試

6月1日——6月3號整理筆記及實習報告

3、實習內容及要求：

通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養(yǎng)安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。生產實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設的思想。

三、實習過程介紹

1、實習計劃完成情況：

3.1.1、破碎

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

3.1.2、原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

3.1.3、生料制備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3.1.4、生料均化

3.1.5、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6、物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

3.1.7、氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

3.1.8、預分解

預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

2、實習材料的整理

2.1、水泥生產工藝及其發(fā)展

水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫燒成熟料，熟料再經(jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產的特點將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉窯內將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大，回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產的特點將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球，效率較高，回轉窯可以縮短，如按窯的單位容積產量計算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應有一定的塑性，以便成球，使它的應用受到一定限制，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質量的熟料。

立窯生產的特點立窯屬半干法生產，它是水泥工業(yè)應用最早的煅燒窯，從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發(fā)展成為機械化立窯。立窯生產規(guī)模小，設備簡單，投資相對較低，對水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產技術水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產能力太小，日產熟料量很難超過300噸，從目前的技術水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

干法生產的特點干法是將生料粉直接送入窯內煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產使用的是中空回轉窯，窯內傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質量，因此40——50年代濕法生產曾占主導地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術，0年代初誕生了預分解技術，原料預均化及生料質量控制技術?，F(xiàn)在干法生產完全可以制備出質量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行，熱效率高，減輕了回轉窯的負荷，不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產能力得以擴大，目前的標準窯型為3000t/d,10000t/d700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預分解窯生料預燒得好，窯內溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產線，新型干法生產是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高，對技術水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

四、實習體會

1、實習收獲：

經(jīng)過為期三個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識和時間基礎，同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產實踐的技能，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。

2、對學校實習教學以及實習地點生產經(jīng)營的建議。

對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。

對于生產實習點，我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所，并有技術人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產中運行這些設備，能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中，不了解真實的生產情況，但是我個人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產單位可以做到。

第10篇水泥廠生產實習報告范文

水泥廠生產實習報告

0 前言

0.1實習目標

赴水泥廠生產實習是材料工程專業(yè)本科生必修課程之一，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產工程，掌握水泥熟料的形成工程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為學好專業(yè)課程打下良好的基礎。

本次生產實習由侯新凱和宋強兩位老師帶隊，材料科學與工程專業(yè)材料工程模塊共48人參加實習。整個實習共兩周，實習地方是陜西堯柏特種水泥股份有限公司。

0.2公司簡介

……

最后再次感謝成都市堯柏水泥公司為這次生產實習提供了實習基地并給與了大力支持。此外感謝侯新凱教授、宋強老師在這次實習中給與指導。

1水泥廠生產流程

1.1水泥生產工藝及其發(fā)展

水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘、破碎、磨細和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫燒成熟料，熟料再經(jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。