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場所防火管理制度是確保公共場所安全，預防火災事故的重要舉措，旨在規(guī)范各類場所的消防安全行為，提高防火意識，確保人員生命財產(chǎn)安全。
包括哪些方面
1. 防火責任制度：明確各級管理人員的防火職責，包括日常巡查、隱患排查和應急響應。
2. 消防設施管理：規(guī)定消防設備的維護保養(yǎng)、檢查測試及使用方法。
3. 火源管理：控制火源，如明火使用、電氣設備管理、易燃易爆物品存儲等。
4. 應急預案：制定火災應急疏散計劃，定期進行演練，提高應對火災的能力。
5. 消防安全教育：對員工進行消防知識培訓，提升其防火技能。
6. 消防安全檢查：定期開展消防安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
7. 違規(guī)處罰：設立違規(guī)行為的處罰措施，強化制度執(zhí)行。
重要性
場所防火管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到公眾的生命安全和財產(chǎn)保障。有效的防火制度能夠： - 預防火災發(fā)生：通過嚴格的火源管理和設施維護，降低火災風險。 - 快速響應：在火災發(fā)生時，能迅速啟動應急預案，減少損失。 - 增強安全意識：通過教育和培訓，使員工和公眾了解防火知識，提高自救能力。 - 合規(guī)經(jīng)營：符合國家法律法規(guī)，避免因消防安全問題導致的法律責任。
方案
1. 制度制定：由安全管理團隊負責起草，結(jié)合場所實際情況，確保制度的針對性和實用性。
2. 全員培訓：組織全體員工學習防火制度，通過考核確保理解和掌握。
3. 落實執(zhí)行：設立專門的防火監(jiān)督部門，負責日常巡查和監(jiān)督，確保制度執(zhí)行。
4. 定期評估：每年至少進行一次全面的消防安全評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整和完善制度。
5. 激勵與懲罰：對于嚴格執(zhí)行制度的個人或部門給予獎勵，對違反規(guī)定的進行處罰，形成良好的執(zhí)行氛圍。
通過以上方案，我們將構(gòu)建一個健全的場所防火管理體系，以科學、嚴謹?shù)墓芾矸绞?，確保每一個環(huán)節(jié)都處于安全狀態(tài)，為公眾提供一個安全可靠的環(huán)境。
場所防火管理制度范文
第1篇 食品公司作業(yè)場所防火防爆防毒管理制度
食品公司作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度
(一)防火、防爆制度
一、加強對員工的培訓教育,鼓勵員工努力學習生產(chǎn)技術(shù),動設備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障,并掌握安全知識和防火、防爆技能,樹立安全第一的思想。
二、建立健全嚴格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)檢查制,安全動火制、安全檢修制等,工作必須一絲不茍的執(zhí)行。
三、由爆炸危險性的裝置,均應設立在獨立廠房內(nèi),周圍應砌防火墻,與重要關(guān)鍵設備要保持一定距離,在有爆炸危險廠房內(nèi),不要設立辦公室、休息室等輔助車間。廠房內(nèi)危險性大的部位和危險性小的部位要防火墻隔開。
四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定,上面必須裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖,報警裝置,并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。
五、生產(chǎn)時應選用防爆式電機,等電器設備和線路,必須有保護裝置。
六、防止產(chǎn)生靜電危害,設備均應采取有效接地,并安裝靜電消除器,車間的地面應采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)成。操作工必須穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。
七、經(jīng)常進行安全檢查,杜絕生產(chǎn)設備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃氣體的廠房內(nèi)加強通風,不使可燃氣體達到可燃濃度,控制動火、用火,防止超溫、超壓、超負荷。
八、因照明所裝的燈具、開關(guān)、插座,一定要安全實用,不致因此發(fā)生危險。
九、加強消防隊伍建設,配置必要的防火門滅火器材,特別是配置合適化工企業(yè)撲滅火險的器材,并制定預案加強演練。
十、在設備檢修中要制定檢修方案,對檢修工人進行安全教育,在排除危險因素的情況下才能進行,嚴禁冒險作業(yè),嚴格執(zhí)行動火規(guī)定,防止維修中發(fā)生事故。
十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理,包裝要牢固密封,儲存場地、庫址必須選擇適當,布局要合理,建筑要符合防火要求,運輸、使用等均應按規(guī)定辦事,不得違章。
(二)防毒管理制度
一、劇毒化學品的購進和調(diào)撥
1.采購劇毒化學品必須由實驗室設備處指定,并經(jīng)主管保衛(wèi)部門審查同意的專門采購人員擔任,憑許可證件按公安部門有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學品采購必須根據(jù)實際需要,嚴格控制品種和用量,不準計劃外超量儲備。
2.任何單位和個人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學品,同樣,不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學品。
二、劇毒化學品的安全管理
1.劇毒化學品庫,要符合公安部門要求進行統(tǒng)一管理。任何單位不準私設劇毒化學品庫。任何人不得攜帶劇毒化學品擅自離開使用場所或存放地點。
2.劇毒化學品庫保管人員由設備處指定,經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格并通過公安部門培訓方可上崗。保管員必須嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和制度。
3.劇毒化學品的申購、出庫必須有嚴格的審批手續(xù)。憑證和批件要妥善保存,不準涂改或銷毀。
4.劇毒化學品庫不準存放其他物品,在庫的劇毒化學品必須保證帳、物、卡相符(包括品種、規(guī)格、數(shù)量)。
5.劇毒化學品庫管理人員必須做到四無一保和嚴格遵守五雙制度,(四無一保即無被盜、無事故、無丟失、無違章、保安全。五雙制度即雙人保管、雙人領取、雙人使用、雙把鎖雙本帳。)及購買、儲存、使用、運輸?shù)裙芾硪?guī)定,堅持規(guī)范化管理、嚴禁混存、混運。
6.已有劇毒化學品購買證的單位,要參照公司劇毒化學品管理辦法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。
三、劇毒化學品的領取和發(fā)放
1.領取劇毒化學品,應由領用人填寫劇毒申領單,經(jīng)主管安全負責人及教研室主任簽字后,指定雙人領取。劇毒化學品領取和發(fā)放必須各有兩人同時進行。
四、劇毒化學品的使用管理
1.使用劇毒化學品的實驗人員必須有具備應有的知識和技能,嚴格按規(guī)程操作。使用劇毒化學品必須有兩人以上操作。
2.領用劇毒化學品的單位必須配備專用存儲柜沒嚴格按、執(zhí)行雙人、雙鎖保管制度。
3.劇毒化學品的使用必須有實驗記錄,內(nèi)容包括(使用時間、使用人、用量和用途)。劇毒化學品如有丟失應立即報告單位領導和公司保安部門。
五、劇毒化學品使用后的處理
1.劇毒化學品的原包裝容器必須退回設備處危險品倉庫,不得丟失和擅自處理。
2.劇毒化學品使用后廢渣、廢水、廢氣等,由使用單位負責處理,要嚴格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定,不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的應及時報告,通過公司保安部門按有關(guān)規(guī)定進行處理,所需經(jīng)費由使用單位負責。
六、責任追究
違反本《辦法》規(guī)定,未經(jīng)主管部門批準,擅自購進、使用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲存、運輸劇毒化學品單位和個人,造成重大安全隱患的,公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全隱患責任追究處罰規(guī)定》給予處罰。
違反本《辦法》規(guī)定,非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲存、運輸劇毒化學品,并造成嚴重后果的,依法依規(guī)當給予行政處罰的,依照有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰;購成犯罪的,依法追究刑事責任。
(三)劇毒化學品應急救援及預防措施
一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知:
一、危險認定
1.主要危險
(1)如果吞食會中毒,導致灼傷;
(2)對水生物有劇毒。
二、積極措施
1、癥狀和影響:皮膚沾染面積超過5%可能導致嚴重的系統(tǒng)效應,出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀,造成極其嚴重的甚至不致命的中毒。
2、救急:
(1)一般的:總是到醫(yī)院就診,沾染著不得延誤,否則可能致命;
(2)吸入:將受害者移到新鮮空氣處,安放好,嚴重時送醫(yī)院;
(3)皮膚接觸:如果可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)中浸泡至少30分鐘,與此同時,脫掉衣服和鞋,如果沒有碳酸氫鈉溶液,可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃);
(4)眼睛:眼睛接觸后立即用大量水進行沖洗,沖洗時要翻開眼皮,徹底沖洗眼球,看醫(yī)生;
(5)攝入:漱口,大量飲水,不要引導嘔吐,提供新鮮空氣,半躺休息、送醫(yī)院。
3、向醫(yī)生咨詢:如果可能用胃管清楚胃中事物,最好在內(nèi)診鏡控制下進行。如果沒有胃管,可用小蘇打中和胃中的食物,在導吐前弄成漿狀。嚴重時,可以給與二氯乙酸鈉,可挽救中毒者生命。
三、防火措施
1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,霧狀水。
2、
不合適滅火方式:高壓水。
3、特別危險性:當通空氣混合時,氯乙酸(閃點為126℃)在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災/爆炸不要吸入煙氣。
4、燃燒分解危險產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳,但沒有光氣(同露天火源接觸)。
5、滅火保護器材:全身防護服和配套呼吸器。
6、其他信息:滅火用水不允許進入下水道和水道。
四、事故防范措施
1、個人預防措施:避免用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。
2、環(huán)境預防措施:不允許進入下水道和水道,如果產(chǎn)品污染公共水源請通知當?shù)叵嚓P(guān)部門。
3、泄露處理方法:盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi),以便再用或者處理,用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和,用大量水沖洗周圍。
五、處理和儲藏
1、處理:在良好通風條件下處理,工作場合嚴禁吃喝和抽煙。在產(chǎn)品操作場所安裝有溫控的緊急浴箱,浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉飽和水溶液。
2、預防著火和爆炸:防止過熱。
3、儲藏要求:儲存在干冷的地方(濕度≤40%,儲藏在不銹鋼316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃裝飾的設備;儲存時防陽光直射。
六、控制接觸和個人保護
1、工程控制:避免灰塵產(chǎn)生,提供足夠的通風。
2、暴露極限:8hr-twa=1毫克/立方米(weel guide/usa)
15min-twa=4毫克/立方米(weel guide/usa)
3、個人保護:
(1)呼吸:如果通風不足,需要配戴防毒保護裝置(帶有p2過濾器的呼吸裝置+全面罩);
(2)手:聚氯乙烯或者異丁橡膠手套;
(3)眼睛安全護目鏡/面罩;
(4)皮膚和身體:防酸服。
以上幾條劇毒化學品的應急措施:
1.要每個員工嚴格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度,杜絕違章指揮和違章作業(yè),使用及儲存按規(guī)定穿戴好必要的勞動保護用品,在工作中處處主要安全,做到三不傷害的原則,確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。
2.堅持安全第一,預防為主的方針,認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。
3.企業(yè)員工、個人不對安全作承諾,不行上崗的精神。完成制定的目標、方針。
第2篇 易燃易爆危險物品場所防火防爆管理制度
一、易燃易爆危險物品應有專用的庫房,配備必要的消防器材設施,倉庫人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。
二、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應分隔存放。
三、易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗,出入庫應進行登記。
四、庫存物品應分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
五、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應堅守崗位,非工作人員隨意入內(nèi)。
六、易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。
第3篇 作業(yè)場所防火防爆管理制度
1、認真做好對工人的安全教育工作,提高安全防火意識,遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。
2、木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準使用明火、電爐和高用量電熱器,不準在場內(nèi)吸煙;施工現(xiàn)場必須嚴格遵守用電消防安全管理規(guī)定,防止電氣失火。
3、電焊、氣割及生產(chǎn)用火時,必須遵守防火安全間距的規(guī)定,遠離易燃和可燃物,落實防范措施,動火前,必須按級別履行動火審批手續(xù),不準違章使用明火。
4、每天要做好落手清掃工作,將工作場所的創(chuàng)花、木屑等可燃物必須及時處理掉,并堆放到安全地點,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴格保管和存放,下班后應切斷電源閘刀。
5、有專人負責,經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6、人人遵守、注意安全,對無視規(guī)章制度,不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對當事人及項目部做出處罰,直到清退,觸犯法律的由司法部門依法追究法律責任。
7、經(jīng)常向職工進行安全教育,積極預防火災、爆炸、中毒等重大安全事故的發(fā)生,嚴格各項規(guī)章制度,
8、對重點防火部位,設立必要的消防設施,制訂章約、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改,做到防患未然,如發(fā)生火警、火災應立即報警和組織撲救,把事故消滅在萌芽之中。
9、加強各種滅火器材的管理,根據(jù)各種滅火器材的特性,按部位配置并及時換藥,做到全面有效。
10、現(xiàn)場臨時設施搭建應合理布局,對油庫、油漆庫、木工間、易燃、易爆及危險品倉庫和部位、車輛加油等都必須遠離明火,嚴禁吸煙,宿舍內(nèi)禁止使用明火、電爐和高用量電熱器,禁止擅自私下裝拆電器裝置。
11、健全義務消防組織,負責一定的業(yè)務指導和有條件進行消防訓練,提高消防知識和實際消防工作能力。
第4篇 作業(yè)場所防火防爆管理制度
1. 生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn),操作人員嚴禁在作業(yè)場地吸煙,一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元,重者公司除名。
2. 高溫季節(jié)避開高溫時間生產(chǎn),一般在12點至15點盡量生產(chǎn)無危險產(chǎn)品。
3. 車間配備的滅火器,存放在固定的、取用方便地點,并有明顯標志,嚴禁隨意挪用。
4. 車間每天要做好落手清掃工作,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴格保管和存放,下班后應切斷電源閘刀。
5. 有專人負責,經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6. 對滅火器材每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即更換,寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。
7. 操作人員中配備消防員,做到消防及時、快速、準確。
8. 嚴禁將易燃易爆物料排入下水道,有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)的措施。
9. 建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應保持完好并定期檢驗檢測。
10. 禁火區(qū)嚴禁吸煙,嚴禁使用明火、電爐,禁止進行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。
11. 禁火區(qū)因檢修等需要進行動火作業(yè),必領申請辦理動火證。動火證需經(jīng)安保部門復查、總經(jīng)理終審批準,動火前裝置應經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施。動火現(xiàn)場應有人監(jiān)護,并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴禁無動火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
12. 禁止機動車輛進入禁火區(qū)。進入禁火區(qū)應配裝阻火器或采取其它安全措施。
13. 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
14. 應隨時將使用過的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),及時清除。
15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液,辦公室和更衣室內(nèi)不準存放 酒精等易燃、可燃液體。
第5篇 某營業(yè)場所防火安全管理制度
1 營業(yè)廳合理擺放柜臺,不遮擋消防設施,并保證顧客流通的必要寬度。
2 商場裝修應執(zhí)行國家有關(guān)裝修設計防火規(guī)范,樓梯間、地下商場應使用不燃材料、其它部位宜使用不燃或難燃裝修材料,貨架、柜臺如與地面有空隙,宜使用不燃材料進行密封。
3 經(jīng)營電器的柜臺,測試所用電源必須單設,安裝安全保護設備,測試完畢及時切斷電源,并制定測試安全規(guī)定,營業(yè)員應嚴格按照測試方法操作。
4 商場內(nèi)不準使用熱得快等電熱器具。
5 商場內(nèi)不準帶入、存放易燃易爆危險品。
6 商場禁止吸煙,禁煙標牌應當鮮明完整,必須有禮貌的制止顧客吸煙。
7 吸煙室應加強對吸煙的管理,做到“煙灰、煙頭、火柴桿、三不落地”。
8 廢棄包裝物品及垃圾應隨時清理,放到指定地點,閉店前將垃圾桶清空,各企業(yè)的紙殼存放處應當晚清除。
9 每天下班后,認真清場,關(guān)閉好門、窗,切斷火源、電源、氣源,確認安全后,上報保衛(wèi)處后撤離。
第6篇 某餐飲場所防火安全管理制度
1 裝飾、裝修必須使用不燃材料,不準使用pv板、木龍骨吊棚。
2 設專職安全員,每天必須對可燃氣體管道,法蘭接頭、儀表、閥門全面檢查,發(fā)現(xiàn)氣體泄漏時,立即關(guān)閥通風禁明火,及時修復,經(jīng)消防科檢查合格方可使用。
3 禁止在就餐區(qū)內(nèi)吸煙,前臺嚴禁使用明火。
4 后廚宜使用自動點火爐具,非自動點火的爐具應采用點火器點火,先點火后開氣,嚴禁使用流動火源就近引火。
5 油炸食品時,鍋內(nèi)油量不準超過三分之二,操作人員不準離開,做到人走火滅、人走閥關(guān),操作時必須合理控制煤氣,使煤氣充分燃燒。
6 閉店后應將炸完調(diào)料油的干調(diào)料清除到室外,防止自燃著火。
7 廚房內(nèi)使用的絞肉機、切菜機、和面機等電氣設備不得過載或帶病運行,并采用防潮電氣設備做好接地保護。
8 廚房內(nèi)排煙罩必須每日擦拭一次,煙道每二個月清洗一次。
9 廚房內(nèi)除配置滅火器外,還應配置防火毯,用來撲滅油鍋火災。
10工作結(jié)束后,操作人員必須關(guān)閉廚房灶臺最末端的2級閥門。切斷氣源、火源、電源,確認安全無火險后,方可離開。酒店負責人要對廚房、餐廳進行全面安全檢查,做好記錄,以確保夜間安全。
11 夜間關(guān)閉煤氣房總閥門。
第7篇 職業(yè)場所防火防爆防毒管理制度
目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,防止火災、爆炸、中毒事故發(fā)生。
范圍:適用于公司防火防爆防毒管理
責任者:各部、各車間
程序:
1.一般要求:
(1)應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定固定動火區(qū),固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
(2)禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
(3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。
(4)易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
(5)使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
(7)具有火災危險性的生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
(8)必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火工作,必須認真執(zhí)行危險作業(yè)審批制度的規(guī)定。
(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
(10)危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。
(12)生產(chǎn)區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。
(13)所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
(14)設備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
(15)一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。
(16)根據(jù)工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
(17)生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
(19)設備檢修時,應嚴格遵守安全檢修制度。
(20)消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。
(21)廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
(22)禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
2.防火、防爆的主要措施。
(1)防爆泄壓。
①定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
②在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
③所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
④可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。
⑤安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
⑥有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。
⑦凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)
⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。
(2)控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
(3)防止氧含量超標。
①氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。
②管道系統(tǒng)和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。
③裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。
(4)防火措施。
①在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
②氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關(guān)一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
③在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
(5)防靜電放電。
①下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
a生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;
b空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道;
c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道;
d在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
②在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。
③禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
④禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
⑤易產(chǎn)生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
⑥易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。
⑦禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
(6)貯運設施
①易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。
②閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。
③氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。
④液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。
⑤充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
⑥貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
(7)物料排放。
①含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
②幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
③含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。
④嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質(zhì)量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
3.防火防爆等級劃分。
(1)廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。
(2)新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。
(3)易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按爆炸危險場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求執(zhí)行。
4.消防設施。
(1)廠內(nèi)的消防設施,應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
(2)室外消火栓,應根據(jù)需要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。
(3)除全廠性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
(4)小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。
(5)必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
(6)嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
第8篇 s飯店易燃易爆危險物品場所防火防爆管理制度
一、營業(yè)廳嚴禁使用液化石油氣,嚴禁存放汽油、酒精等易燃易爆化學物品。
二、貯存易燃易爆物品(如氣霧殺蟲劑、花露水等)的倉庫耐火等級不得低于二級,要有良好的通風散熱條件。使用易燃易爆物品的部位貯存量不得超過當班的使用量。
三、貯存易燃易爆物品要按照性質(zhì)分類、分開儲存,并設置明顯標志,注明品名、危險特性,防火措施和滅火方法,配備相應的滅火器材。性質(zhì)與滅火方法相抵觸的物品不得混存。
四、貯存易燃易爆物品的場所,電氣設備、開關(guān)、燈具、線路必須符合防爆要求。
第9篇 易燃易爆危險物品場所防火防爆安全管理辦法
一、易燃易爆危險物品應有專用的庫房,配備必要的消防器材設施,倉庫人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。
二、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應分隔存放。
三、易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗,出入庫應進行登記。
四、庫存物品應分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
五、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應堅守崗位,非工作人員不得隨意入內(nèi)。
六、易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。
第10篇 企業(yè)作業(yè)場所防火防爆防毒安全管理制度
1、目的:加強易燃易爆的管理,建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,強化消防與安全管理,防止火災、爆炸事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。
2、范圍:適用于公司防火防爆管理
3、責任者:各部門、各車間
4、程序:
4.1一般要求:
4.1.1 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,公司安全管理部門登記審批劃定固定動火區(qū),固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.8 必須加強火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行車間動火和電氣焊機使用制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險物品倉庫、主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.19 設備檢修時,應嚴格遵守設備管理制度。
4.1.20 消防設施必須健全,消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)物業(yè)管理部門批準。
4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
4.2.1.3 所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。
4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶,壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3防止氧含量超標。
4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。
4.2.3.2 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
4.2.4.2在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸易燃液體的設備、管道;
4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道;
4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
4.2.6貯運設施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。
4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。
4.2.7.4 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質(zhì)量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
4.3防火防爆等級劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。
4.3.2新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按爆炸危險場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設施。
4.4.1 公司內(nèi)的消防設施,應根據(jù)公司規(guī)模、火災危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應根據(jù)需要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。
4.4.3 除全公司性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。
4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
防塵、防毒安全管理規(guī)定
目的:規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍:適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責任人:研發(fā)部、生產(chǎn)管理部
4、程序:
4.1 基本原則
4.1.1公司各車間(部門)要認真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2公司各車間(部門)在計劃、布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準,采取有效的衛(wèi)生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。
4.1.4公司各車間(部門)根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計劃,結(jié)合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。
4.1.5對長期達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準,塵害危害嚴重的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。
4.2 新產(chǎn)品及新建設項目
4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設計和施工部門,必須嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》,認真做到勞動保護設施和主體工程“三同時”。
4.2.2新產(chǎn)品、大修項目在設計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛(wèi)生設施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。
4.2.3采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應的衛(wèi)生設施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)使用。
4.3塵毒的治理和防護
4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應的措施治理和防護。
4.3.2生產(chǎn)過程中,如有毒有害的物料,應采取密封的設備和隔離操作,或以無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機械化、自動化、連續(xù)化。
4.3.3對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強通風和采光,并應回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應設有沖洗地面和墻壁的設施,地面要有防水層和排水溝。
4.3.6對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設備,加強維護定期檢修,保持設施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設施,未經(jīng)批準不準拆除。
4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應根據(jù)毒物的性質(zhì),設置防護和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設有警告牌。
4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器,必須符合安全要求防止泄漏和擴散,容器外部應有警告標志,不合格的包裝不準出廠。
4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工,應該配備相應的個人防護器具。危害特別大的毒物,要配備隔離服等個人防護器具。
4.3.10生產(chǎn)管理部門應配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員,定期跟蹤進行崗位的監(jiān)測化驗分析,并記錄檢測結(jié)果,上報分管部門。
第11篇 作業(yè)場所防火防毒防爆管理制度
1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,防止火災、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍:適用于公司防火防爆管理
3、 責任者:各部、各車間
4、 程序:
4.1一般要求:
4.1.1 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定固定動火區(qū),固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行安全生產(chǎn)動火制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.19 設備檢修時,應嚴格遵守安全檢修制度。
4.1.20 消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。
4.1.21 在職職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
4.2.1.3 所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3防止氧含量超標。
4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。
4.2.3.3 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關(guān)一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道;
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道;
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
4.2.6貯運設施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。
4.2.6.3 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。
4.2.7.4. 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質(zhì)量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
4.3防火防爆等級劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。
4.3.2新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按爆炸危險場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設施。
4.4.1 廠內(nèi)的消防設施,應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應根據(jù)需要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。
4.4.3 除全廠性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。
4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
第一條提高公司員工的防火意識,全體人員必須充分認識防火的重要性。處理火警的原則為必須主人為任何火警的信息都是真的,有關(guān)人員必須第一時間奔赴現(xiàn)場,進行察看或撲救。
第二條宣傳教育的內(nèi)容包括消防規(guī)章制度、防火的重要性、防火先進事跡和案例等。
第三條宣傳教育可采取印發(fā)消防資料、圖片,組織人員學習,或外請專家講解,實地模擬消防演練等方式進行。
第四條公司全體員工均為義務消防員。
第五條公司安全負責擬定培訓計劃,對公司員工進行消防培訓。
第六條消防培訓內(nèi)容
1.了解公司消防要害重點部位:配電室、化驗室、倉庫、磷儲槽、財務室、宿舍樓、食堂等。
2.了解公司各種消防設施的布局情況和應急使用方法。
3.掌握火災時撲救工作的知識和技能及自救知識和技能。
4.組織觀看實地消防演練,進行現(xiàn)場模擬培訓。
第七條公司安全員職責
1.貫徹國家的消防工作方針、政策、法令及國家的有關(guān)規(guī)定。
2.根據(jù)公司情況組織義務消防員進行防火安全檢查,并研究和督促整改消除隱患,改善防火安全條件。
3.組織制定管理標準,落實防火安全措施。
第八條防火檢查類別
1.安全員巡視檢查。發(fā)現(xiàn)隱患,及時指出并加以處理。
2.各級員工分級檢查。第一級是各班人員每日自查;第二級是班長重點檢查;第三級是公司領導全面檢查或獨自進行抽查。
第九條防火檢查的內(nèi)容
1.員工對防火安全的意識和重視程度。
2.各部門安全防火規(guī)章制度和執(zhí)行情況 防火設施是否完善。
3.各部門人員是否掃安全防火規(guī)范的程序進行操作。
4.各種設備、物品(尤其是易燃易爆品)的存放是否符合防火的安全要求。
5.各種防火設施的擺放位置、數(shù)量是否夠和合理。
第十條公司員工一旦發(fā)現(xiàn)有火警,能自己撲滅的,應立即采取措施,根據(jù)火警的性質(zhì),就近使用水、沙或滅火器材進行撲救。
第十一條 火勢較大,在場人員又不懂撲滅方法的,應立刻通知就近其他人員或巡查的安全員開展撲滅工作。
第十二條 若火勢發(fā)展很快,無法立刻撲滅時,應立刻通知119。
第十三條 危險物品的包裝容器必須規(guī)范、牢固、嚴密并按照國家頒發(fā)的《危險物品包裝標志(gb190-85)》的規(guī)定印貼專用標志和物品名稱。
第十四條 公司根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量,任何人不得違反。
第十五條 爆炸物品的使用必須隨用隨領,責任到人,所領取數(shù)量不得超過當班用量,剩余部分要及時退回。
第十六條 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應器或蒸餾過程中,如必須采用有機熱載體、電熱器等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。必須遵守化驗室的安全操作程序,杜絕化驗過程的安全隱患,如違反安全操作程序和要求而導致不良后果的,所造成后果由當事人負責。
第十七條 裝卸有毒物品時,必須輕裝輕放,嚴禁摔、拖、砸、重壓、嚴禁損壞包裝容器。
第十八條 危險物品存放場地(黃磷、五硫化二磷等)由專人負責保管,領用時須經(jīng)廠長或班組長簽字,倉管人員按簽字數(shù)量領取。化驗室的有毒有害試劑必須由倉庫設專門儲藏地點專人負責保管,并嚴格使用制度,當班用多少、領多少,剩余的應交倉庫保管不得過夜并監(jiān)督其用量,控制擴散,對檢材使用完后應即刻處置,確保安全。
第十九條 鍋爐、壓力容器的使用由安全生產(chǎn)及設備管理部門建立完善的檔案卡、除有設計、制造、安裝資料外,對容器修理、檢查檢修都必須有完善的記錄登記。
第二十條 鍋爐、壓力容器在投入使用前,必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程。檢修后如技術(shù)性能有變動的必須重新修訂安全操作規(guī)程。
第二十一條 操作人員在操作中必須嚴格按安全操作規(guī)程執(zhí)行,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。
第二十二條 鍋爐、壓力容器的操作和維修、管理人員應定時、定點、定項目、定容器作巡回檢查并建立監(jiān)視臺帳,若發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告處理,對各種跑、昌、滴、漏要及時報告及時消除。
第二十三條 鍋爐、壓力容器因故障緊急停用后,使用單位(班組)要立即報告公司領導及安全管理部門。并組織有關(guān)人員認真分析因果關(guān)系。采取有效措施,再次運行時必須經(jīng)公司領導及安全生產(chǎn)及設備管理部門批準。
本制度于2007年3月3日起實施。
第12篇 易燃易爆危險品場所防火防爆管理制度
第一條 生產(chǎn)和管理易燃易爆化學危險物品的工作人員應熟悉其理化特性、防火措施及滅火方法。
第二條 貯存易燃易爆物品的倉庫,耐火等級不得低于二級,有良好的通風散熱條件,定期測溫檢查。使用易燃易爆物品的生產(chǎn)部位,貯存量不得超過標準的使用量。
第三條 貯存危險物品應按照性質(zhì)分類,專庫存量,并設置明顯的標志,注明品名、特征、防火措施和滅火方法,配備足夠的相應的消防器材。性質(zhì)與滅火方法相抵觸的物品不得混存。
第四條 貯存易燃易爆物品的庫房等場所,嚴禁動用明火和帶入火種,電氣設備、開關(guān)、燈具、線路必須符合防爆要求。工作人員不準穿帶釘子的鞋和化纖衣服,非工作人員嚴禁進入。
第五條 維修檢查設備機件,嚴禁使用汽油等易燃易爆物品清洗。
第六條 對怕潮(如乙炔)、怕曬(氧氣瓶)等物品,不得露天存放,以防因受潮或暴曬而發(fā)生火災,爆炸事故。
第七條 裝卸和操作易燃易爆危險物品應穩(wěn)裝、穩(wěn)卸,嚴禁用產(chǎn)生火花的工具敲打和起封。
第八條運輸危險物品必須專車運輸,配備相應的消防器材和懂其性質(zhì)的專人押運,并應辦理運輸手續(xù),性質(zhì)相抵觸的危險物品不得同車運輸,嚴禁攜帶危險物品乘坐公共汽車。
第13篇 電氣焊作業(yè)場所防火管理規(guī)范
一、操作人員必須具有安全操作證,否則禁止單獨操作。
二、電氣焊場所,不得存放其它易燃易爆物品,氣焊所用的氣體量,不得超過兩天的使用量,乙炔、氧氣瓶之間應有5米以上安全距離,與明火之間有10米以上安全距離。
三、操作人員作業(yè)時必須遵守下列防火規(guī)定:
1、五級以上風天,不得進行室外電氣焊作業(yè)。
2、對靠近天棚等可燃物的部位焊接時必須采取防火措施。
3、在高空焊接時,對下面的易燃可燃物必須加以清除或遮蓋,并有專人監(jiān)護。
第14篇 作業(yè)場所防火防爆管理制度(范本)
1. 生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn),操作人員嚴禁在作業(yè)場地吸煙,一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元,重者公司除名。
2. 高溫季節(jié)避開高溫時間生產(chǎn),一般在12點至15點盡量生產(chǎn)無危險產(chǎn)品。
3. 車間配備的滅火器,存放在固定的、取用方便地點,并有明顯標志,嚴禁隨意挪用。
4. 車間每天要做好落手清掃工作,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴格保管和存放,下班后應切斷電源閘刀。
5. 有專人負責,經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6. 對滅火器材每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即更換,寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。
7. 操作人員中配備消防員,做到消防及時、快速、準確。
8. 嚴禁將易燃易爆物料排入下水道,有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)的措施。
9. 建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應保持完好并定期檢驗檢測。
10. 禁火區(qū)嚴禁吸煙,嚴禁使用明火、電爐,禁止進行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。
11. 禁火區(qū)因檢修等需要進行動火作業(yè),必領申請辦理動火證。動火證需經(jīng)安保部門復查、總經(jīng)理終審批準,動火前裝置應經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施。動火現(xiàn)場應有人監(jiān)護,并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴禁無動火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
12. 禁止機動車輛進入禁火區(qū)。進入禁火區(qū)應配裝阻火器或采取其它安全措施。
13. 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
14. 應隨時將使用過的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),及時清除。
15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液,辦公室和更衣室內(nèi)不準存放 酒精等易燃、可燃液體。
