- 目錄
煉油廠管理制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 安全管理：確保員工的安全和設(shè)施的穩(wěn)定運行。
2. 生產(chǎn)運營：規(guī)范生產(chǎn)流程，提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 設(shè)備維護：制定設(shè)備保養(yǎng)和檢修計劃，延長設(shè)備壽命。
4. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，減少污染排放。
5. 員工培訓(xùn)：提升員工技能，增強團隊協(xié)作能力。
6. 應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)對突發(fā)事件，保障企業(yè)正常運營。
7. 質(zhì)量控制：實施嚴格的質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合標準。
8. 供應(yīng)鏈管理：優(yōu)化采購和物流，降低運營成本。
包括哪些方面
1. 安全管理：包括安全規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、事故報告和調(diào)查機制。
2. 生產(chǎn)運營：涵蓋生產(chǎn)計劃、工藝流程、質(zhì)量監(jiān)控和持續(xù)改進。
3. 設(shè)備維護：涉及預(yù)防性維護、故障診斷、維修記錄和設(shè)備更新策略。
4. 環(huán)境保護：包括廢物處理、排放控制、能源管理和環(huán)保審計。
5. 員工培訓(xùn)：設(shè)立培訓(xùn)課程、考核標準和晉升路徑。
6. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)團隊，定期演練，確?？焖儆行?yīng)對。
7. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標準、檢驗流程和不合格品處理程序。
8. 供應(yīng)鏈管理：涉及供應(yīng)商評估、庫存管理、物流配送和采購策略。
重要性
煉油廠管理制度的重要性不言而喻：
1. 提高效率：通過規(guī)范流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：防止事故，保護員工生命財產(chǎn)，維護企業(yè)聲譽。
3. 確保質(zhì)量：保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，增強市場競爭力。
4. 符合法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免法律風險，確?？沙掷m(xù)發(fā)展。
5. 提升員工素質(zhì)：通過培訓(xùn)，提升員工技能，激發(fā)潛力，提高員工滿意度。
6. 應(yīng)對風險：應(yīng)急預(yù)案幫助企業(yè)迅速應(yīng)對突發(fā)事件，降低損失。
方案
1. 制定全面的安全規(guī)章制度，定期進行安全培訓(xùn)和演練，確保全員理解和執(zhí)行。
2. 引入先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高自動化水平，減少人為錯誤。
3. 設(shè)立設(shè)備管理部門，制定科學的維護計劃，利用數(shù)據(jù)分析預(yù)測設(shè)備故障。
4. 實施環(huán)保技術(shù)改造，提高廢物處理能力，降低能耗和排放。
5. 設(shè)立專門的培訓(xùn)部門，根據(jù)員工需求定制培訓(xùn)課程，定期評估培訓(xùn)效果。
6. 建立應(yīng)急指揮中心，定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保應(yīng)急響應(yīng)的有效性。
7. 引入第三方質(zhì)量檢驗機構(gòu)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的公正性和準確性。
8. 與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，通過供應(yīng)鏈協(xié)同，降低成本，提升供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。
通過上述方案的實施，煉油廠可以建立起一套完善的管理制度，推動企業(yè)穩(wěn)健、高效、安全地運營。
煉油廠管理制度范文
第1篇 某煉油廠防火事故應(yīng)急管理預(yù)案
一、制定預(yù)案的目的,適用范圍
煉油廠為攀枝花市鋼城集綜合分公司二級防火單位。為保障我廠安全生產(chǎn),人員生命健康安全,以確保在突發(fā)消防事故時,主要管理負責人職責明確,各司其職,及時采取有效措施和迅速控制,盡量減少事故損失,特制定本預(yù)案。
本預(yù)案適用于廠長、生產(chǎn)副廠長、消防安全管理員、調(diào)度員崗位。
二、應(yīng)急行動原則
在接到事故報告后應(yīng)做到“快速、準確、及時”的響應(yīng)。
三、應(yīng)急職責
(一)組織機構(gòu)
成立煉油廠火災(zāi)事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,由廠長任組長,生產(chǎn)副廠長任副組長,成員有:消防安全管理員、調(diào)度員、生產(chǎn)班長。
應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)辦公室設(shè)在生產(chǎn)科,生產(chǎn)副廠長任主任。
(二)職責分工
1、廠長在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中擔任組長,其職責是:
<1>、隨時和廠部保持通訊聯(lián)系,當獲悉發(fā)生火災(zāi)事故時,應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場。
<2>、及時組織成員現(xiàn)場事故搶救,人員疏散,受傷人員急救工作。
<3>、組織領(lǐng)導(dǎo)小組緊急磋商,制定切實可行的事故搶救方案,搶救人員安排及分工
<4>、負責處理應(yīng)急事故的善后工作。
<5>、負責組織或協(xié)助公司進行災(zāi)后的事故調(diào)查處理,考核工作。
<6>、負責安排組織生產(chǎn)自救工作,將事故損失降到最低。
2、生產(chǎn)副廠長在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中擔任副組長,其職責是:
<1>、隨時和廠部保持通訊聯(lián)系,當獲悉發(fā)生火災(zāi)事故時,應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場。
<2>、協(xié)助廠長進行事故現(xiàn)場的搶險、搶救等各項組織工作。當廠長不在時,直接負責組織搶險、搶救工作。
<3>、一旦發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)督促廠調(diào)度員立即通知公司,并立即通報可能受到污染危害的單位或職工居民。
<4>、負責協(xié)助廠長或公司進行災(zāi)后的事故調(diào)查處理、考核工作。
<5>、協(xié)助廠長進行生產(chǎn)自救工作,盡快恢復(fù)生產(chǎn),降低事故損失。
3、消防安全管理員在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中任組員,其職責是:
<1>、應(yīng)在消防事故發(fā)生的第一時間趕到現(xiàn)場。
<2>、協(xié)助廠長或副廠長進行消防事故搶險、搶救的組織安排工作。
<3>、負責及時向廠調(diào)度口頭匯報事故搶險、搶救的最新進展情況。
<4>、負責事故搶險、搶救過程中的勞防、消防、急救器材的使用和回收工作。
4、調(diào)度員在煉油廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組中人組員,其職責是:
<1>、應(yīng)在事故發(fā)生的第一時間向廠防火領(lǐng)導(dǎo)小組組長報告,其次向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報。
<2>、按規(guī)定的間隔時間向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報事故進展情況;對重大緊急情況隨時匯報。隨時接聽公司保衛(wèi)科、調(diào)度室的調(diào)度指示。
<3>、負責消防、應(yīng)急、勞防器材的組織調(diào)運工作。
<4>、根據(jù)公司或組長安排及時撥打火警、急救的救援電話,通知義務(wù)消防隊員。
四、應(yīng)急目標
當發(fā)生消防風險事故時,展開事故急救的應(yīng)急目標如下:
1、先救人、后救物。任何時候都需將人的生命健康安全放在第一位。
2、充分利用現(xiàn)場急救措施盡量減少和降低人員傷亡損失。
3、搶救人員和器材安排充分有效,盡一切可能減少事故影響和事故損失,確保及早恢復(fù)生產(chǎn)。
五.應(yīng)急影響步驟
1、匯報
一旦發(fā)生火災(zāi)危險事故,第一知情人必須在第一時間馬上向廠消防領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報。廠調(diào)度員必須馬上向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報。如果事故處理時間過長,以后應(yīng)每15分鐘向公司保衛(wèi)科、調(diào)度室匯報一次事故最新進展情況。
公司保衛(wèi)科電話:2229790
總公司保衛(wèi)處電話:3399398
總公司安全處電話:3399810、3396800-8315
總公司生產(chǎn)部電話:3390909、3397676
火警電話:119 急救中心電話:120
攀鋼密地職工醫(yī)院急救站:6666792
攀鋼醫(yī)療急救中心:3390120
2、指揮
發(fā)生危險事故,廠消防應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責現(xiàn)場指揮。其他搶險人員必須服從廠消防火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長的搶險工作安排。廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長不在現(xiàn)場時,由副組長代行安排。
現(xiàn)場搶險人員發(fā)現(xiàn)其他事故苗頭或最新情況或提出搶險建議,須立即向現(xiàn)場指揮負責人匯報。
3、搶救(搶險)
<1>、廠消防火災(zāi)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在搶救(搶險)前應(yīng)對事故現(xiàn)場情況進行了解、判斷,做到搶救(搶險)目標明確,措施有力。
<2>、制定搶救(搶險)措施遵循“先救人、后救物”的原則,第一要務(wù)是減少人員傷亡。
<3>、對遇險受傷人員,要采取及時有效的現(xiàn)場急救方法展開急救,同時立即撥打120急救電話,說明地點、傷者數(shù)量、傷害程度等基本情況,請求救護支援。
<4>、對火災(zāi)等重特大事故搶險不能抱僥幸態(tài)度,必要時必須立即撥打119火警電話,請求支援。同時搶險作業(yè)前必須先切斷電源,以防電擊傷害。
<5>、發(fā)生的事故有可能對周圍或周邊物體造成重大傷害的,應(yīng)果斷采取隔離措施,防止事故擴大。
4、調(diào)查
<1> 消防火災(zāi)搶險(搶救)工作完成后,廠消防應(yīng)急事故領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即展開對事故的調(diào)查。
<2> 廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員有義務(wù)協(xié)助廠或公司組成的事故調(diào)查小組進行事故
調(diào)查。
<3> 調(diào)查結(jié)束后,廠應(yīng)急事故領(lǐng)導(dǎo)小組須向公司上交事故調(diào)查結(jié)果,對事故內(nèi)容進行如實的匯報總結(jié)。
5、恢復(fù)生產(chǎn)
<1>、事故善后工作完成后,應(yīng)及早組織生產(chǎn)自救,修復(fù)損壞的設(shè)備和工具,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
<2>、廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,督促廠消防安全管理部門盡快落實完善各項消防安全措施,確保消防安全措施到位。
<3>、應(yīng)按照“不安全,不生產(chǎn)”的基本原則,在隱患沒有得到徹底整改,消防安
全措施不到位,安全責任落實前絕對禁止恢復(fù)生產(chǎn)。
六、通用急救措施
1、觸電
<1>、有人觸電時,嚴禁用手直接拉人,應(yīng)立即切斷電源,或用可絕緣的物體將電源線挑開。
<2>、對觸電昏迷人員,應(yīng)采取人工呼吸法搶救,方法是:將觸電者平放地上,頸部墊高,施救人員用手將其鼻子捏住,用力吸氣后,向傷者口里吹氣,直到傷者胸部鼓起,每分鐘吹16~18次,直到傷者恢復(fù)自己呼吸為止。
2、骨折
<1>、發(fā)生骨折事故,應(yīng)小心將傷者抬離傷害環(huán)境,平放于地上。
<2>、若傷者發(fā)生出血,應(yīng)小心的用紗布或繃帶將傷口包扎止血。
<3>、用平整的木條將傷者的骨折部位夾住,然后用紗布或繃帶固定。
<4>、立即撥打120急救電話,請求支援,將傷者送到最近的醫(yī)院救治。
3、燙傷
<1>、發(fā)生燙傷事故,應(yīng)小心將傷者抬離傷害環(huán)境,平放于地上。
<2>、如有化纖絲織品服裝融化粘附,應(yīng)及時小心剝落。
<3>、對燙傷部位立即采取冷水敷或冰敷的方式降溫,以降低燙傷傷害。
<4>、對深度或大面積燙傷,立即撥打120急救電話,請求支援,將傷者送到最近的醫(yī)院救治。
綜合工業(yè)分公司煉油廠
2022年2月2日
第2篇 煉油廠裝置開停工管理辦法
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理,保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn),特制定本辦法。
第二條 本辦法所述裝置正常開停工是指按計劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。
第三條 本辦法適用于格爾木煉油廠。
第二章 管理職責和要求
第四條 格爾木煉油廠主管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)負責開停工文件的簽發(fā)和組織實施。工藝技術(shù)科及生產(chǎn)運行科是生產(chǎn)裝置開停工組織實施的具體責任部門。
第五條 車間(裝置)主任負責組織生產(chǎn)裝置開停工方案及相關(guān)文件的編寫、提交和開停工過程的實施。
第六條 開停工文件包括裝置操作變動審批單、開停工通知單、開停工方案、開停工規(guī)程(操作卡)以及開停工條件確認的相關(guān)確認文件。
第三章 裝置開、停工條件確認
第七條 裝置開工必須進行條件確認。確認程序為:
㈠ 生產(chǎn)裝置開工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部驗收,合格后,向工藝技術(shù)科提出開工條件確認申請;
㈡ 工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)?？茖﹂_工條件進行進一步確認,并履行簽字確認手續(xù);
㈢ 確認合格后,車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運行科的開工安排,按照開工方案、開工規(guī)程(操作卡)組織開工。
第八條 開工條件確認內(nèi)容包括:
㈠ 開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達到任職上崗條件;
㈡ 開工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;
㈢ 裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學藥品、標準樣品、備品配件、潤滑油(脂)等種類、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設(shè)備就位;
㈣ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運工作已落實;巡檢路線及標牌已設(shè)置;
㈤ 檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢;容器、管線等設(shè)備檢驗合格,并有相關(guān)記錄;
㈥ 設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,轉(zhuǎn)動設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責任落實;
㈦ 安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等)安裝完畢,檢驗合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學品存放及防護情況良好;開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置手段完備;
㈧ 儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢,具備投用條件;能源計量表啟用;設(shè)備標志、管道流向標志齊全、準確;
㈨ 電氣設(shè)備調(diào)試合格,具備送電條件;
㈩ 取樣設(shè)施完好,化驗分析準備就緒;
(十一) 施工現(xiàn)場清理干凈,裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束;
(十二) 公用工程、油品儲運、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認完好;
(十三) 裝置通過相關(guān)專業(yè)部門的安全驗收。
第九條 新建、改擴建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。
第十條 新建、改擴建裝置開工前必須進行風險評價,確定相應(yīng)的風險控制和削減措施。
第十一條 裝置停工必須進行條件確認。確認程序為:
㈠ 生產(chǎn)裝置正常停工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部停工條件確認,合格后向工藝技術(shù)科提出停工條件確認申請;
㈡ 由工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)?？茖ρb置停工條件進行進一步確認,并履行簽字確認手續(xù);
㈢ 確認合格后,車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運行科的停工安排,按照停工方案、停工規(guī)程(操作卡)組織停工。
第十二條 裝置停工條件確認內(nèi)容包括:
㈠ 停工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員均達到任職上崗條件;
㈡ 停工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;
㈢ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;停運工作已落實;巡檢路線及標牌已設(shè)置;
㈣ 需要檢修的裝置檢維修準備工作已落實,可以按照計劃實施檢維修;
㈤ 裝置盲板管理責任落實,并有相關(guān)記錄;
㈥ 安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等)安裝完畢,檢驗合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學品存放及防護情況良好;停工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置方案齊全,并有相關(guān)記錄;
㈦ 公用工程、油品儲運、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認完好。
第十三條 開、停工方案的內(nèi)容必須包括:領(lǐng)導(dǎo)小組及組織機構(gòu)、詳細的技術(shù)方案、風險評估及消減措施、環(huán)境因素評價、開停工統(tǒng)籌圖、盲板表等。
第十四條 開停工過程必須嚴格按照開停工規(guī)程(操作卡)的要求和步驟進行,并嚴格執(zhí)行步步確認簽字。在開、停工過程中,每達到一個穩(wěn)定狀態(tài),必須由車間(裝置)主任進行簽字確認。
第五章 裝置緊急停工及恢復(fù)運行的管理
第十五條 裝置臨時發(fā)生較大的操作波動或異常情況下,按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。
第十六條 裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車間對裝置操作波動或異常原因進行分析,初步確認是否具備恢復(fù)條件,并上報生產(chǎn)運行科。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運行,否則按停工規(guī)程做進一步停工處理。
第十七條 裝置緊急停工后,車間必須對裝置進行全面分析、檢查和問題處理,消除工藝、設(shè)備安全運行隱患,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
第六章 考核
第十八條 開、停工方案未按要求編寫,未在規(guī)定時間完成及時上報的,扣業(yè)績考核分1分。
第十九條 在開、停工過程中,未嚴格執(zhí)行開、停工方案,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績考核分1分,造成嚴重后果的,按廠紀廠規(guī)處理。
第二十條 開、停工過程中操作規(guī)程(操作卡)的執(zhí)行和步步確認簽字按操作卡的相關(guān)管理辦法進行考核。
第二十一條 車間(裝置)未及時提出開、停工條件確認申請的,扣業(yè)績考核分1分。
第二十二條 在開停工過程中,未嚴格按照本辦法的規(guī)定執(zhí)行條件確認的,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績考核分1分,造成嚴重后果的,按廠紀廠規(guī)處理。
第七章 附則
第二十三條 本辦法由工藝技術(shù)科負責解釋、修訂。
第3篇 煉油廠腳手架作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強我廠施工作業(yè)中腳手架作業(yè)安全管理,根據(jù)中國石油天然氣集團公司q/sy1246-2009《腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范》規(guī)定,結(jié)合我廠實際情況制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于在我廠任何金屬腳手架作業(yè)活動,包括搭建、拆卸、移動、提升、改建和使用腳手架。
第三條 用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架等。其他材料制作的腳手架有木腳手架、鋁合金快裝腳手架等。
3.1腳手架 :一種臨時搭建的、可供人員在其上施工、承載建筑設(shè)備和物料的平臺。
3.2安全爬梯(斜道):附著在腳手架或建筑物上的供人員行走和運送材料的通道,分為人行斜道和運料斜道。
3.3技術(shù)負責人:熟悉腳手架標準,經(jīng)過腳手架搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)取得資質(zhì),能夠識別腳手架作業(yè)中的風險,并經(jīng)過授權(quán)的人員。
第二章 職責
第四條 職責
4.1 質(zhì)量安全環(huán)保科負責腳手架作業(yè)方案的審查,負責監(jiān)督檢查腳手架作業(yè)安全管理情況;
4.2 工程管理部負責項目施工作業(yè)中腳手架作業(yè)安全管理,辦理無屬地腳手架作業(yè)許可證;
4.3 屬地單位負責屬地腳手架作業(yè)安全管理,辦理屬地腳手架作業(yè)許可證。
第三章 安全管理要求
第五條 安全管理要求
5.1 腳手架搭設(shè)作業(yè)單位應(yīng)具有腳手架作業(yè)相關(guān)資質(zhì)。
5.2 腳手架作業(yè)人員必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準gb5036《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格,持證上崗?；加行呐K病、高血壓、癲癇等不適宜高處作業(yè)的人員不允許進行腳手架作業(yè)。
5.3 作業(yè)前,施工作業(yè)單位應(yīng)編制腳手架作業(yè)方案,并經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)?？茖彶榕鷾屎?辦理腳手架作業(yè)許可證和高處作業(yè)許可證,方可施工作業(yè)。
5.4 施工作業(yè)單位腳手架設(shè)計人員應(yīng)向作業(yè)人員進行作業(yè)方案交底,使作業(yè)人員了解腳手架搭設(shè)作業(yè)技術(shù)要求、存在危害,確保作業(yè)人員采取有效的安全措施,并做好作業(yè)方案交底記錄。
5.5 在腳手架作業(yè)前和作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)需求設(shè)置安全通道和隔離區(qū),隔離區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標志,禁止在安全通道上堆放物品材料。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉,不得留有空隙。腳手架上不得放置任何活動部件,如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等。
5.6腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地措施等執(zhí)行jgj46-2005《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,超出避雷裝置保護范圍的大型腳手架應(yīng)按相關(guān)標準設(shè)避雷裝置。
5.7 遇有六級以上強風、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候,不得進行露天腳手架搭設(shè)作業(yè),正在使用中的腳手架應(yīng)以紅色掛牌替換綠色掛牌。雨雪過后,應(yīng)把架面上的積雪、積水清除掉,避免發(fā)生滑跌。大風過后,應(yīng)對腳手架作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查。
5.8 腳手架作業(yè)過程中禁止高空拋物、上下同時拆卸。桿件尚未綁穩(wěn)時,禁止中途停止作業(yè)。
5.9 禁止攜帶物品上下腳手架,所有物品應(yīng)使用繩索或其他傳送設(shè)施傳遞。
5.10作業(yè)中,作業(yè)人員必須正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。
5.11 腳手架應(yīng)正確設(shè)置、使用防墜落裝置,每一作業(yè)層的架體應(yīng)設(shè)置完整可靠的臺面、防護欄桿和擋腳板。使用特殊防護設(shè)施時應(yīng)在作業(yè)技術(shù)負責人指導(dǎo)下進行。
5.12腳手板除了用做鋪設(shè)腳手架外不可它用。
5.13腳手架的支撐腳應(yīng)可靠、牢固,能夠承載許用最大載荷。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設(shè)備。
5.14腳手架搭設(shè)作業(yè)當日不能完成的,在收工前應(yīng)進行檢查,并采取臨時性加固措施。
5.15 腳手架管理實行綠色和紅色標識,由施工作業(yè)單位根據(jù)本規(guī)定樣式制作:
--綠色表示腳手架已經(jīng)過檢查且符合設(shè)計要求,可以使用;
--紅色表示腳手架不合格、正在搭設(shè)或待拆除,除搭設(shè)人員外,任何人不得攀爬和使用。
5.16鋁合金快裝腳手架必須具有質(zhì)量保證:滿足國家建設(shè)部技術(shù)和安全標準,生產(chǎn)質(zhì)量標準符合iso9001。并且應(yīng)有廠商的生產(chǎn)許可證、檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
5.17 根據(jù)我廠的生產(chǎn)特點,嚴禁使用木質(zhì)、竹質(zhì)等材料制作的腳手架。
第四章 腳手架材料要求及搭設(shè)、拆除要求
第六條 腳手架材料要求
6.1 腳手架材料(如鋼管、門架、扣件和腳手板等)應(yīng)有廠商的生產(chǎn)許可證、檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。重復(fù)使用的腳手架鋼管、門架和扣件等材料的形狀尺寸、性能應(yīng)滿足腳手架技術(shù)規(guī)范要求,嚴禁使用裂縫、變形、滑絲和銹蝕的腳手架材料。
6.2 在入庫前和使用前應(yīng)對腳手架材料和部件進行檢查,任何有缺陷的部件應(yīng)及時修復(fù)或銷毀,在銷毀前應(yīng)附上標簽避免誤用。
6.3門式鋼管腳手架所需材料應(yīng)符合jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
6.4扣件式鋼管腳手架所需材料應(yīng)符合jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定要求。
6.5 碗扣式鋼管腳手架所需材料應(yīng)符合gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
6.6應(yīng)妥善保管腳手架部件,存放在干燥、無腐蝕的地方,禁止在上面堆放重物,防止損壞。
6.7腳手架部件的檢查結(jié)果和腳手板試驗信息應(yīng)附在腳手架的相關(guān)資料中。
第七條 腳手架的搭設(shè)、拆除
7.1 腳手架作業(yè)前應(yīng)進行工作安全分析,工作前安全分析時應(yīng)考慮但不限于:
--高處作業(yè);
--現(xiàn)場存在的電力線或工藝設(shè)備;
--危險區(qū)域劃分;
--作業(yè)環(huán)境;
--鄰近工作人員的相互影響;
--腳手架基礎(chǔ)或鄰近區(qū)域挖掘作業(yè)的影響;
--氣候的影響。
7.2腳手架的搭建、拆除、移動、改裝作業(yè)應(yīng)在作業(yè)技術(shù)負責人現(xiàn)場指導(dǎo)下進行。
7.3 搭設(shè)
7.3.1門式鋼管腳手架嚴格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》搭設(shè)施工。
7.3.2扣件式鋼管腳手架嚴格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》搭設(shè)施工。
7.3.3 碗扣式鋼管腳手架嚴格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》搭設(shè)施工。
7.4拆除
7.4.1 腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。
7.4.2 拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。
7.4.3 拆除腳手架時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志,并由專職人員負責警戒。
7.4.4門式鋼管腳手架拆除嚴格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進行施工。
7.4.5扣件式鋼管腳手架拆除嚴格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》進行施工。
7.4.6 碗扣式鋼管腳手架拆除嚴格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進行施工。
第五章 腳手架的驗收及使用檢查
第八條 腳手架的驗收
8.1腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢,應(yīng)按規(guī)范要求對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。
8.2 高度在20m及20m以下的腳手架,應(yīng)由施工作業(yè)單位技術(shù)負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架,應(yīng)由施工作業(yè)單位技術(shù)負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)以及質(zhì)量安全環(huán)?？迫藛T隨工程進行分階段進行檢查驗收。
8.3門式鋼管腳手架驗收嚴格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進行。
8.4扣件式鋼管腳手架驗收嚴格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進行。
8.5 碗扣式鋼管腳手架驗收嚴格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進行。
8.6驗收合格的腳手架由施工作業(yè)單位技術(shù)負責人簽發(fā)腳手架準用牌。
第九條 腳手架的使用
9.1腳手架的使用者都應(yīng)接受培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)程、作業(yè)危害、安全防護措施等。
9.2腳手架的使用者應(yīng)進行工作前安全分析,并采取適當?shù)姆雷o措施。
9.3在腳手架使用過程中現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。
9.4使用者應(yīng)通過安全爬梯(斜道)上下腳手架。腳手架橫桿不可用作爬梯,除非其按照爬梯設(shè)計。
9.5腳手架上的載荷不允許超過其容許的最大工作載荷。
9.6腳手架無扶手、腰桿和完整的踏板時,腳手架的使用者需使用防墜落保護設(shè)施。
9.7不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。
9.8在腳手架上進行動火作業(yè)時,同時執(zhí)行《格爾木煉油廠動火安全管理規(guī)定》的要求。
第十條 腳手架的檢查
10.1在腳手架使用期間的下列情況時,屬地單位(或工程項目部)安全人員、施工作業(yè)單位技術(shù)負責人應(yīng)根據(jù)附表《腳手架檢查清單》項目檢查腳手架,并根據(jù)檢查結(jié)果設(shè)置警示牌:
--遇有大雨、六級以上(含六級)風后,寒冷地區(qū)解凍后;
--每一班次作業(yè)開始之前;
--作業(yè)平臺上施加載荷前;
--腳手架改動后;
--每隔7~10天。
10.2檢查發(fā)現(xiàn)腳手架有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止腳手架作業(yè),設(shè)置紅色警示牌;在修理完善,檢查確認合格后,重新設(shè)置綠色警示牌。
第六章 考核
第十一條 外來承包商違反本規(guī)定施工作業(yè),按照《格爾木煉油廠外來人員及施工單位安全管理規(guī)定》進行處罰;
第十二條 廠內(nèi)員工違反本規(guī)定作業(yè),按照《安全生產(chǎn)違章管理辦法》、《安全環(huán)保激勵約束管理辦法》等相關(guān)制度進行考核處罰。
第七章 附則
第十三條 本規(guī)定由質(zhì)量安全環(huán)?？曝撠煴O(jiān)督實施。
第十四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。
