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空壓站管理制度旨在規(guī)范和優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)的運行與維護(hù)，確保設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟地運行，同時降低能源消耗和維護(hù)成本。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的購置、安裝、調(diào)試、運行、保養(yǎng)及報廢等全過程。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的工作職責(zé)、操作步驟和應(yīng)急處理程序。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑、調(diào)整和更換零部件的標(biāo)準(zhǔn)和周期。
4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，防止設(shè)備故障和人身傷害。
5. 能源管理：監(jiān)測和控制能耗，推廣節(jié)能措施。
6. 記錄與報告：建立設(shè)備運行記錄和故障報告制度，以便追蹤分析和持續(xù)改進(jìn)。
包括哪些方面
1. 設(shè)備選型與采購：選擇符合生產(chǎn)需求、性能穩(wěn)定、能效高的空壓機及配套設(shè)備。
2. 空壓站布局：合理規(guī)劃設(shè)備擺放，確保通風(fēng)、散熱和操作便利。
3. 操作人員培訓(xùn)：定期進(jìn)行操作和安全培訓(xùn)，提升員工技能和安全意識。
4. 設(shè)備維護(hù)：執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計劃，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：確保壓縮空氣質(zhì)量符合工藝要求，避免對生產(chǎn)過程造成影響。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對設(shè)備故障、停機等突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
重要性
空壓站管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障生產(chǎn)安全：嚴(yán)格的管理制度可以預(yù)防設(shè)備事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提高設(shè)備效率：規(guī)范的操作和維護(hù)可以延長設(shè)備壽命，減少故障停機時間。
3. 節(jié)約能源：通過科學(xué)的能源管理，降低運行成本，實現(xiàn)節(jié)能減排。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的壓縮空氣供應(yīng)是保證生產(chǎn)過程連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
5. 降低維護(hù)成本：預(yù)防性維護(hù)可減少大修頻率，降低維修費用。
方案
為建立健全的空壓站管理制度，建議采取以下方案：
1. 制定詳細(xì)的設(shè)備操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項。
2. 實施全員培訓(xùn)，確保每個操作人員了解并遵守管理制度。
3. 建立設(shè)備運行記錄，定期分析數(shù)據(jù)，找出改善點。
4. 設(shè)立專職維護(hù)團隊，定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5. 引入能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測能耗，設(shè)定節(jié)能目標(biāo)。
6. 定期評估和修訂管理制度，確保其適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
通過上述措施，空壓站的運行將更加有序、高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的后盾。
空壓站管理制度范文
第1篇 空壓站安全管理辦法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3 目的
使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿足生產(chǎn)和安全需求。
4 管理制度
4.1上崗前必須正確穿戴勞保用品,佩帶上崗證。非生產(chǎn)用品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)區(qū)。
4.2認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并報告領(lǐng)班長,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行。
4.3與本崗位無關(guān)人員禁止進(jìn)入空壓站,其他人不得隨意操作設(shè)備。設(shè)備運行時,不得隨意亂動任何按鈕和閥門,操作、接觸運動部件時嚴(yán)禁帶手套。
4.4操作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
4.5保養(yǎng)工作必須在停機且主供電線路斷開的情況下,方可進(jìn)行。
4.6卸除任何帶電元件時,必須隔絕壓力源,保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。
4.7不準(zhǔn)用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。
4.8供油系統(tǒng)附近,不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。
4.9壓縮機機體內(nèi)不準(zhǔn)放置其他物品。
4.10要注意檢查機組壓力、溫度和時間繼電器及調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常,報警燈及其他指示燈是否正常。
4.11經(jīng)常檢查輸氣管道,按設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
4.12停機時,關(guān)閉壓縮機出口處單向閥,避免氣流返回機組。
4.13下班停機后,關(guān)閉排氣扇,搞好工作場地和設(shè)備的清潔工作。
5檢查與考核
5.1公司每月組織對空壓站安全管理情況進(jìn)行1次檢查與考核;
5.2檢查與考核結(jié)果與當(dāng)月績效工資掛鉤,按照公司《生產(chǎn)經(jīng)營安全工作目標(biāo)分類考核標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第2篇 空壓站安全技術(shù)管理措施
空壓站是向隧道輸送一定壓力空氣的動力站房。在空壓站內(nèi),壓縮機將空氣壓縮成一定的氣體存儲到儲氣罐中,這時儲氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣儲氣罐質(zhì)量低劣或檢驗保養(yǎng)不及時而導(dǎo)致帶病運行,將存在較大危險性。
1、技術(shù)資料
(1)空氣壓縮機及儲氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安全使用說明書等,資料應(yīng)齊全。
(2)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡、進(jìn)行定期檢驗并在檢驗期內(nèi)使用。檢驗報告應(yīng)齊全。
2、安全閥壓力表年檢
安全閥壓力表靈敏可靠,并定期校驗。儲氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失去可靠性。因此要求每年檢驗一次并鉛封,還應(yīng)做好記錄和簽名。
3、安全防護(hù)
(1)空壓機皮帶輪防護(hù)罩可靠?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶輪傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,運動范圍較大,皮帶與傳動輪的入角處非常危險,如果沒有防護(hù)罩,會造成操作人員被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住,保證操作人員在進(jìn)行巡檢時衣物不會被卷入。
(2)操作間躁聲低于85db(a),應(yīng)有噪聲檢測部門的測試報告。
4、儲氣罐
(1)儲氣罐無嚴(yán)重腐蝕。儲氣罐長期使用、多次拆裝、運輸,易發(fā)生腐蝕、碰創(chuàng)現(xiàn)象,使壁厚變薄,承壓能力降低,情況嚴(yán)重的能導(dǎo)致儲氣罐爆炸。每次安裝都要請有關(guān)部門進(jìn)行檢測,合格才能使用。每年應(yīng)對儲氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆保養(yǎng),進(jìn)行測厚并記錄。
(2)儲氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。壓縮機出口的壓縮空氣溜是脈沖的,進(jìn)入儲氣罐后進(jìn)行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于儲氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動,如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動,使得罐體與支撐的焊接處因疲勞而被拉裂。
5空壓機的安全附件(安全閥、壓力表、儲氣罐)要經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門檢驗合格后使用,轉(zhuǎn)動部位安裝防護(hù)罩。做好油料管理及防火措施,加強臨時用電管理,如電源線、電褥子、電爐子、電暖氣等。
第3篇 某空壓站消防安全管理制度
1 目的與范圍
為加強空壓站的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故,保障正常的生產(chǎn)程序,保障公司財產(chǎn)安全和員工生命安全,特制定本制度。
本制度適用于本公司所有空壓站。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范(gb50016-2006)》
《容積式空氣壓縮機安全要求(jb8524-1997)》
3 內(nèi)容與要求
3.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保持設(shè)備正常運行。
3.2機房內(nèi)嚴(yán)禁動用明火。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機房,經(jīng)準(zhǔn)許進(jìn)入機房一律執(zhí)行登記制度。
3.3凡遇油路堵塞或其他故障時,要及時排除。嚴(yán)禁在設(shè)備上椎放各類物品及易燃物,保持周圍環(huán)境清潔。
3.4操作時要注意掌握機器和電動機運行情況,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常檢查,勤加油、勤保養(yǎng),嚴(yán)防因摩擦發(fā)熱而起火。
3.5做好安全防火工作,專人管理、專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取相應(yīng)措施。
3.6在使用方便的明顯位置設(shè)置相應(yīng)的消防器材,并保持清潔完好。一旦發(fā)生火警會使用、會撲救、會報警(電話119)。
4考核
對違反本制度規(guī)定的,按《消防安全管理獎罰制度》及《現(xiàn)場管理條例》考核規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 空壓站管理制度
1目的
為了進(jìn)一步完善管理,保證空壓機的持續(xù)穩(wěn)定運行,制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司空壓站的日常管理。
3管理職責(zé)
設(shè)備部是空壓機的管理歸口部門
3.1負(fù)責(zé)空壓站管理工作。
3.2負(fù)責(zé)制定空壓機管理制度、維修保養(yǎng)計劃。
3.3負(fù)責(zé)空壓機日常維修、修理工作。
3.4監(jiān)督、檢查空壓機的使用和保養(yǎng)情況。
3.5負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行設(shè)備方面的培訓(xùn)。
3.6負(fù)責(zé)空壓機故障、事故處理工作。
3.7空壓站操作工負(fù)責(zé)空壓機的運行、保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1設(shè)備部管理內(nèi)容:
4.1.1負(fù)責(zé)設(shè)空壓機運行記錄、設(shè)備檢修及保養(yǎng)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行故障記錄、操作規(guī)程等的制定工作。
4.1.2督促檢查操作者的運行狀況、保養(yǎng)狀況,做到每周檢查一次,每月最后一周進(jìn)行評比總結(jié)。4.1.3空壓站設(shè)備的檢修及保養(yǎng)計劃由動力工程師制定,并明確設(shè)備檢驗、檢修、保養(yǎng)的項目、方法、時間及責(zé)任人。
4.2空壓站操作工管理內(nèi)容:
4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行空壓站安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,精心操作,安全運行,認(rèn)真填寫
運行記錄。
4.2.2嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位(不脫崗,不串崗),禁止酒后上班,上班期間不做
與工作無關(guān)的事。
4.2.3發(fā)現(xiàn)空壓站各種報警設(shè)施有異?，F(xiàn)象危及安全時,應(yīng)采取緊急措施并及時報告動力工程師。
4.2.4 操作工在操作中必須嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表。認(rèn)真做好空壓機本體、附屬設(shè)備、安全附件及儀器儀表的維護(hù)、保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運行情況,保持工作場所整潔,做到安全操作,保證設(shè)備最佳運行狀態(tài)。
4.2.5 對任何危害空壓站安全運行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。
4.2.6 遇有事故發(fā)生時不得離開崗位,要采取措施,正確迅速處理,并及時報告動力工程師,不得隱瞞事故。
4.2.7 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高操作水平。
4.2.8 操作工須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)管理制度,定時檢查,做好設(shè)備運行檢查記錄。
4.2.9 以預(yù)防為主,堅持日常保養(yǎng)與按計劃維修并重,使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
4.2.10 保持現(xiàn)場清潔,禁止違章操作運行,嚴(yán)防冒、滴、漏現(xiàn)象。
5支持性文件
空壓機操作規(guī)程
6支持性記錄
6.1空壓機運行記錄
6.2日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、
6.3設(shè)備運行故障和事故記錄
本制度未盡事宜按國家相關(guān)法律執(zhí)行。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部。
第5篇 空壓站安全管理制度
一、目的: 目的: 為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不 受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
適用范圍: 本公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門: 本設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求: 2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守 《安全技術(shù)操作規(guī)程》 不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特 征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生 事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上 報。
2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房 5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬 ﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常 情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油 桶、油壺、要存放在指定地點。 2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。 3、設(shè)備管理操作規(guī)程: 3.1 3.1.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項: 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9
皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤滑油面是否適當(dāng)。 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時, 應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修 附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 3.2.1 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項: 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油
機,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。 3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)
掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力
逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機 停止運轉(zhuǎn)。 (此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空 氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并 非漏氣) 。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力 降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意: 壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。 若需調(diào)整, 必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。 安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力 0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。 若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè) 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養(yǎng)事項: 請保持機器之清潔。 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。 空氣濾清器應(yīng) 15 天清理或更換一次(濾芯為消耗品) 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤滑油最初運轉(zhuǎn) 50 小時或一周后請換新油,以后每 300 小時換新油
一次,每運轉(zhuǎn) 36 小時加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。 每年請將機器各部件清洗一次。 每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一 次) ,安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)
壁上的油垢和積碳物(半年一次) ,運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護(hù) 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動開關(guān)。 (半月一次) 4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的 清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。 (一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查) 4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。 4.2.9 每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10 每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C 房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 本制度由人資行政部制訂與修訂 經(jīng)公司審批通過后, 與修訂,
四、本制度由人資行政部制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起 實施執(zhí)行。 實施執(zhí)行。
二○一一年四月十五日
第6篇 空壓站安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度
1、每年在全車間進(jìn)行安全生產(chǎn)合理化建議征集活動,積極采納有實用價值的建議。
2、每年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度進(jìn)行歸納,修改和完善。
3、嚴(yán)格按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常工作的落實。
4、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)各級單位下發(fā)的有關(guān)安全方面的知識,不斷提高職工的安全意識。
5、嚴(yán)格按各級單位的最新標(biāo)準(zhǔn)及時進(jìn)行安全防護(hù)裝置的整改工作。
6、不斷總結(jié)現(xiàn)場經(jīng)驗,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),認(rèn)真研究以便采取新措施,制定新制度。
