原料倉庫管理制度

流程

一、接收與驗收 1. 原料入庫前，倉庫管理員需核實供應商提供的送貨單，確保與采購訂單一致。

2. 物資到達后，進行外觀檢查，確認無破損、污染或數(shù)量不符的情況。

3. 對于需要質(zhì)檢的原料，應送交質(zhì)量部門進行檢驗，合格后方可入庫。

二、存儲與管理 1. 原料應根據(jù)其性質(zhì)、規(guī)格及保質(zhì)期合理分類存放，確保先進先出原則。

2. 定期盤點庫存，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 保持倉庫清潔干燥，預防蟲害、霉變等影響原料質(zhì)量的因素。

三、領用與發(fā)放 1. 生產(chǎn)部門提出領料申請，倉庫管理員審核后發(fā)放原料。

2. 發(fā)放原料時，應記錄領用日期、數(shù)量及領用人，確保追溯性。

3. 嚴格執(zhí)行限額領料制度，防止原料浪費。

四、退庫與報廢 1. 對于不合格或過期原料，需辦理退庫手續(xù)，由采購部門處理。

2. 對無法修復或無利用價值的原料，經(jīng)審批后進行報廢處理。

上墻

1. 倉庫安全規(guī)定：嚴禁煙火，禁止攜帶個人物品入庫，遵守操作規(guī)程。

2. 倉庫地圖：展示倉庫各區(qū)域存儲的原料類型及位置，便于快速定位。

3. 應急處置流程：標明火警、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應對措施。

4. 原料保質(zhì)期提醒：定期更新即將到期原料的清單，提醒及時使用。

職責

一、倉庫管理員 1. 負責原料的收發(fā)、存儲和盤點工作，確保庫存準確。

2. 監(jiān)督倉庫環(huán)境衛(wèi)生，預防原料損壞。

3. 處理退庫和報廢事宜，與采購、生產(chǎn)等部門保持良好溝通。

二、質(zhì)量檢驗員 1. 對入庫原料進行質(zhì)量檢驗，出具檢驗報告。

2. 及時反饋質(zhì)量問題，協(xié)助處理退換貨事項。

三、采購部門 1. 負責原料的采購，確保質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。

2. 協(xié)調(diào)供應商處理退庫和質(zhì)量問題。

四、生產(chǎn)部門 1. 提出原料需求，按程序領用原料。

2. 配合倉庫進行盤點，確保生產(chǎn)過程原料供應有序。

通過以上流程、上墻內(nèi)容和職責分工，我們將建立一個高效、安全的原料倉庫管理體系，確保原料的質(zhì)量和使用效率，為公司的生產(chǎn)運營提供有力保障。

原料倉庫管理制度范文

第1篇 造紙原料倉庫消防安全管理規(guī)范

一、造紙原料倉庫的火災危險性

造紙原料倉庫指貯存稻、麥秸、蘆葦、秫秸、亞麻、原木等可以用來造紙的原料的倉庫。造紙原料具有可燃性,有很大的火災危險性,因此加強造紙原料倉庫的消防安全工作,預防火災,減少損失,至關重要。

造紙原料倉庫的火災危險性主要有:

(一)造紙原料具有易燃、自燃性

各類造紙原料大多燃點只有150—200℃,纖維素、半纖維素、蠟質(zhì)、果膠、脂肪等主要成分都是易燃物質(zhì),遇火即能燃燒。稻草、麥秸、蘆葦、棉花等原料含水量過高,其又是由碳、氫、氧等化學元素組成,在微生物的作用下,溫度上升,達到燃燒條件,引起自燃,導致火災。

(二)堆場與周圍民用、工業(yè)建筑、道路、通汛、電力架空線的防火間距不夠

堆場布局不合理,靠近生活、生產(chǎn)區(qū)和鐵路、公路等,外來火種會引起堆垛著火。

(三)儲存不符合要求

儲存物品不執(zhí)行有關技術要求,物品堆放超量、超期、超實,含水量高,通風散熱不良,形成陰燃條件,引起火災。

(四)電源火源管理不當

1.在造紙原料中或周圍架設臨時電氣線路及照明燈具,烤燃可燃物,致成火災。

2.電氣設備、電氣線路安裝不合理或設備、線路本身故障,以及雷擊引起火災。

3.在庫區(qū)內(nèi)使用電焊、氣焊、氣割或管理人員吸煙、小孩玩火引起火災。

4,機械設備因摩擦、撞擊產(chǎn)生火花引發(fā)火災;進入庫區(qū)的汽車、拖拉機或機動船排出火星或造紙原料接觸高溫物體而著火。

5.場內(nèi)散料管理不當,不能及時清理。入場車輛傳動軸等被散料纏住,摩擦生熱,引燃散料或車輛油箱造成火災。

二、造紙原料倉庫的消防安全工作

(一)庫區(qū)的消防安全

1.選址

庫區(qū)應選在靠近城鎮(zhèn)邊緣、有水源、居民區(qū)常年主導方向的上風方向,并用不低于2米高的圍墻將庫區(qū)隔離。

2,防火間距

(1)庫區(qū)各區(qū)之間留出一定的安全距離。儲量在2萬噸以上的大型原料倉庫與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的距離至少保持100米,2萬噸以下的中小型原料倉庫與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的距離至少保持50米。

(2)原料堆場與場內(nèi)鐵路中心線的防火間距最少為20米,與場內(nèi)主要道路的距離最少為10米。堆場內(nèi)不宜晾曬原料,庫區(qū)內(nèi)勿堆放其他物品。

(3)原料堆場內(nèi)堆垛應堆成尖頂,堆頂披檐到結頂應設滾水滑坡。堆垛長邊應與當?shù)爻Ｄ曛鲗эL向平行。堆垛樣式、堆場布置、堆垛儲量、規(guī)格及防火間距應按具體規(guī)定布置。

(4)稻草、麥秸等材料堆場總儲量不得超過2萬噸,超過者應設置分區(qū)。區(qū)與區(qū)堆場之間防火間距不少于40米。原木原料堆場每個總儲量不應超過2.5萬立方米。堆場與堆場之間防火間距不低于30米。

(5)堆垛需按儲運流水線布置,高度在10米以下,長度低于50米。垛與垛之間留1.5—2米寬的通道以便檢查。每2—4個堆垛分為1組。堆垛距離圍墻至少為5米。

(6)防止自燃。應建立堆垛檔案,標明堆號、數(shù)量、含水量、品名等。定期對堆垛進行檢查,測量其濕度、溫度、含水量,堆垛內(nèi)留通風口和散熱洞,以防自燃。

(二)嚴格控制電源和火源

1.堆場嚴禁明火作業(yè),確需明火作業(yè)的,應有專人監(jiān)護并準備好消防設施后方可進行。作業(yè)完畢,徹底消除余火。進堆場原料應仔細檢查,以防帶進火種。堆場內(nèi)嚴禁吸煙和無關人員進入。

2.蒸汽機車,汽車等需戴防火帽方可進入堆場。蒸汽機車還應關閉灰箱、送風器,不得在庫區(qū)內(nèi)清理爐灰。運輸、吊裝等機械設備要保養(yǎng)良好,防止摩擦、撞擊等產(chǎn)生火花。

3.堆場內(nèi)勿亂拉臨時電線,不宜設架空線。必須設置時,架空電線與堆垛的距離不低于桿高的1.5倍。電氣設備的安裝、檢修需由專人負責。

4.堆場中應選用探照燈、防火防塵燈進行照明。禁止使用移動燈具,燈泡、燈管勿靠近堆垛

5.堆場內(nèi)要設避雷裝置,并定期由專人對避雷裝置進行檢測;原料堆場不宜用鐵絲捆扎,以防雷擊。

(三)完善消防沒施

1.堆場的消防用水要充足,在無其它消防水源的時候,消防水池應能滿足6小時的消防用水量。使用天然水源作消防用水時,要注意在枯水期蓄水。

2.應定期對消防水池、水泵房、地下消火栓等進行檢查,防止水池滲水、缺水及管道漏水,保證水泵房電機好及閥門管件開啟正常。

3.堆場需設6米寬以上的消防車道,并配備完好的消防器材,如消防泵、滅火器、消防車、報警設備等,各種消防器材放置地點應有明顯標志,并應采取防雨淋、日曬的措施,

4.嚴禁圈占、埋壓、挪用消防器材,應設專人管理消防器材。