現(xiàn)場物資管理制度是一項旨在規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場物資的采購、存儲、使用和報廢等環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。它涵蓋了物資分類、庫存控制、領(lǐng)用審批、質(zhì)量監(jiān)控、成本核算等多個方面，旨在確保生產(chǎn)活動的順利進行，提高資源利用效率，防止浪費，并保障企業(yè)的經(jīng)濟利益。
包括哪些方面
1. 物資分類與編碼：建立清晰的物資分類體系，對各類物資進行編碼，便于管理和追蹤。
2. 采購管理：規(guī)定采購流程，包括需求申報、供應(yīng)商選擇、合同簽訂、貨品驗收等環(huán)節(jié)。
3. 庫存管理：設(shè)定合理的庫存水平，執(zhí)行定期盤點，防止物資積壓或短缺。
4. 領(lǐng)用與發(fā)放：制定嚴格的領(lǐng)用審批制度，確保物資合理使用，防止濫用。
5. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢查機制，確?，F(xiàn)場使用的物資符合標準。
6. 成本管理：對物資成本進行核算，定期分析，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。
7. 報廢處理：規(guī)定廢舊物資的處理流程，防止環(huán)境污染，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。
重要性
現(xiàn)場物資管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范物資管理，減少因物資短缺或過剩導致的生產(chǎn)中斷。
2. 控制成本：有效管理庫存，降低資金占用，減少浪費，提高經(jīng)濟效益。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過質(zhì)量監(jiān)控，保證生產(chǎn)過程中使用的物資質(zhì)量可靠，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 保障安全：合理存放和使用危險品，防止安全事故的發(fā)生。
5. 提升管理水平：通過制度化管理，提升企業(yè)整體管理水平，增強競爭力。
方案
1. 建立完善的物資管理系統(tǒng)：采用數(shù)字化工具，如erp系統(tǒng)，實現(xiàn)物資管理的信息化，提高工作效率。
2. 培訓與教育：定期對員工進行物資管理制度的培訓，確保全員理解和遵守規(guī)定。
3. 監(jiān)督與考核：設(shè)立專門的監(jiān)督機構(gòu)，定期檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行考核。
4. 持續(xù)改進：根據(jù)實際情況，定期評估制度的有效性，適時調(diào)整和完善。
5. 強化供應(yīng)商關(guān)系管理：與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，確保物資供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
通過以上方案的實施，現(xiàn)場物資管理制度將更加完善，為企業(yè)生產(chǎn)和運營提供有力保障。
現(xiàn)場物資管理制度范文
第1篇 工程項目現(xiàn)場物資設(shè)備管理方案
工程項目現(xiàn)場物資及設(shè)備管理方案
1、材料質(zhì)量保證措施
對物資的采購依據(jù)建設(shè)公司材料管理規(guī)定按其重要程度分為a、b、c三類物資。對于a、b類物資原則上選用衛(wèi)生廳已確認的合格供應(yīng)商,并經(jīng)重新評價報業(yè)主認可;c類物資的供方評價不需報業(yè)主認可,但項目部需貨比三家,以材料質(zhì)量證明資料為依據(jù)進行擇優(yōu)采購,并建立供貨記錄。
對需增加的a、b類物資由器材部組織質(zhì)保/技術(shù)等相關(guān)部門人員對供方進行評價,評價合格后報業(yè)主認可,方能成為合格供方。
器材部對供方提供的資料和評價記錄進行匯總,建檔備案,及時修訂和建立項目部合格供方名冊,并在其中選擇采購。
材料、設(shè)備的使用部門/隊依據(jù)圖紙/規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求編制物資需用計劃經(jīng)總工程師批準后報器材部。
器材部依據(jù)物資需用計劃編制物資采購計劃施工經(jīng)理批準后組織采購。
采購合同或協(xié)議應(yīng)明確規(guī)定物資品種規(guī)格、質(zhì)量要求、技術(shù)標準、驗收條件、價格、違約責任及供貨期限等,經(jīng)施工經(jīng)理審核,報項目經(jīng)理確認后實施。
2、材料質(zhì)量控制手段
2.1材料采購過程的流程
1.用料申請單
2.原材料采購計劃
3.周轉(zhuǎn)設(shè)備材料采購計劃
4.分承包方業(yè)績和信譽情況表
5.分承包方選擇申報審批表
6.合格分承包方資質(zhì)評定表
7.合格分承包方名錄
8.工礦產(chǎn)品購銷合同
9.周轉(zhuǎn)設(shè)備材料租賃合同
10.產(chǎn)品準用證
11.產(chǎn)品合格證
12.質(zhì)量保證書
13.原材料復(fù)試報告
14.收料日記
15.原材料質(zhì)量追溯跟綜卡
2.2檢驗與試驗標準流程控制
物資進庫前由器材部組織質(zhì)保部或技術(shù)部及監(jiān)理或業(yè)主等有關(guān)人員進行外觀檢查或見證取樣,待合格后方能入庫。
檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖見下表:
2.3物資貯存
a) 物資保管
◆ 驗收入庫的物資,保管員要根據(jù)各類物資的化學成份,物理性能和材料的品種、規(guī)格進行貯存并建立三級明細賬,及時反映物資動態(tài)情況。
◆ 庫內(nèi)貯存物資根據(jù)倉庫的實際條件進行擺放,并及時建立材料卡進行標識,標明物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、狀態(tài)、進場日期等。
鋼材、木材、水泥及磚、瓦、灰、砂、石的儲存,應(yīng)整齊堆碼,實行定位堆放,下墊上蓋,并掛有標識牌。
◆ 鋼材、木材、水泥的儲存。
--鋼材必須按不同品種、規(guī)格、材質(zhì)分別堆放,若要露天存放,要選擇干燥、平坦又較高的場地。線材采用側(cè)立碼放,以一層為宜,魚鱗式碼垛,高不超過1.5 米,圓鋼、方鋼、扁鋼、螺紋鋼、帶鋼、管材應(yīng)順碼平放一頭齊。按一定數(shù)量分層,每層墊垛,垛寬不得超過2.5米,高度不得超過1.5米,垛兩旁有木樁,以防坍垛;大型工字鋼,槽鋼應(yīng)側(cè)立碼放,側(cè)碼應(yīng)一頭高,一頭低,以利于淌水,槽鋼、角鋼、每層用木條隔開,垛高不超過1米。分層記錄數(shù)量;鋼板應(yīng)疊放,薄板10張一疊,中厚板垛基隨墩面增加,薄板、鍍鋅板應(yīng)在庫內(nèi)存放。
--木材、原木按樹種,材質(zhì)等級分別堆放,順放平堆,垛兩端加立柱,并用鐵線加固;成材(方材、板材)按材質(zhì)、品種、規(guī)格存放在干燥,通風、排水良好的料場或庫房內(nèi),注意防火、反腐、防暴曬、防雨淋等。
--水泥按品種、標號、出廠日期的先后分別存放,倉庫地面應(yīng)防潮,庫外排水暢通,水泥碼高不超過10層,存放期不宜超過三個月,超過三個月應(yīng)重新翻垛,重新取樣試驗,按試驗后確定的標號發(fā)放。
◆ 磚、瓦、灰、砂、石等大宗材料進場,應(yīng)按施工平面布置及場地劃分,合理堆放,磚每200塊堆碼整齊,便于清點;砂、石堆放整齊不混淆;白灰及白灰膏應(yīng)選好場地,不能混入其他雜物。
◆ 為防銹、防潮、反腐、防變質(zhì),庫內(nèi)物資堆放要求 離墻不少于30公分,離水泥地不低于15公分,離自然地面不低于30公分,料棚和露天堆碼場應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況具體確定,但不能低于庫內(nèi)物資堆放要求的標準。
b) 物資的發(fā)放
◆ 物資出庫前,由領(lǐng)料單位根據(jù)需用計劃開具領(lǐng)料單;領(lǐng)料單,調(diào)撥單所列內(nèi)容,必須填寫完整清楚,注明工程名稱和使用部位。由工長、材料員簽字后,經(jīng)器材部計劃員批料,器材部部長審核后,由保管員發(fā)料,保管員要按子項工程分類別及時登記物資出庫明細臺賬(見附表八)。
◆ 物資發(fā)放本著先進先出、易損先發(fā)(如水泥在庫不超過三個月),發(fā)放數(shù)量限制在核定之內(nèi)的原則,做到手續(xù)不符,去向不明、白條子未經(jīng)驗收或出現(xiàn)狀態(tài)標識不清或無標識的物資不出庫。物資出庫要做到一次完成,一次結(jié)算,避免甩頭留尾,造成混亂。
◆ 調(diào)撥物資的發(fā)放,保管員依據(jù)計劃員開具的調(diào)撥單,財務(wù)收款后發(fā)放。
◆ 各組領(lǐng)用物資后,應(yīng)建立三級明細賬(只建數(shù)量),便于真實地反映物資的實際用量情況,以利于進行材料成本分析。班組領(lǐng)用材料時,以領(lǐng)料小票的形式到器材部領(lǐng)料,領(lǐng)料簽字必須齊全;材料組建立 明細賬時,以領(lǐng)料單作為入庫的依據(jù),以領(lǐng)料小票作為出庫的依據(jù)。及時反映物資入庫、出庫、庫存動態(tài)情況,并按子項工程建立物資出庫臺賬(見附表八)物資驗收記錄臺賬(見附表四),并于每月月未27日前編制物資收發(fā)與結(jié)存動態(tài)報表報項目部,以便于項目部及時了解和掌握材料實際消耗和庫存動態(tài)情況。并作好編制物資統(tǒng)計報表的依據(jù)。
◆ 焊材的驗收,出庫、發(fā)放、烘干、復(fù)試、保管等,按《焊材驗收、保管、烘干、發(fā)放、回收工作程序》執(zhí)行。
◆ 器材部發(fā)放物資時,如有質(zhì)保要求,必須將材料質(zhì)量證明書,復(fù)試報告復(fù)印件等資料交領(lǐng)料單位,以做交工驗收的依據(jù),原件由器材部留存。
c) 物資退庫
◆ 各領(lǐng)用單位對已辦理領(lǐng)料手續(xù)的剩余材料要及時到器材部辦理退庫手續(xù),減少實領(lǐng)量,器材部保管員按物資入庫驗收標準辦理退庫手續(xù),用紅字沖減實發(fā)量,增加庫存量。
◆ 因設(shè)計變更退庫物資,保管員按物資入庫驗收標準辦理退庫手續(xù),器材部應(yīng)與業(yè)主和供應(yīng)商聯(lián)系辦理物資移交手續(xù)。
d) 物資清查與盤點
◆ 對于保管過程中的各項物資,要堅持日清、月結(jié)、季盤點,及時登記三級明細賬,定期與實物核對,確保賬、物、卡三相符,做到四清:物清、賬清、資料清、標識清;并與每月月末編報物資收發(fā)與結(jié)存動態(tài)報表。盤點后發(fā)現(xiàn)盈虧和積壓物資,應(yīng)查明原因,編報盤盈盤虧報表,多余積壓處理報表,經(jīng)審批后調(diào)整庫存量,如發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格
混淆按規(guī)定進行調(diào)賬。
◆ 對有保管期限,存放時間過久及易碎、易蝕、易混等物資作外觀查看,必要時通知質(zhì)保部取樣化驗,經(jīng)取樣化驗不合格后,提出報廢,并填寫報廢物資申請表,待批準后沖減庫存量。
◆ 凡保管過程發(fā)生的各種原始記錄,如驗收單、領(lǐng)料單、調(diào)撥單、領(lǐng)料小票、退庫單、盤點原始記錄,三級明細賬、報表、材質(zhì)化驗單等,要分門別類整理、裝訂、登記、編號、歸檔。
e) 倉庫防火安全
◆ 倉庫內(nèi)、外要配備完好的防火用具,放在明顯的位置。保管員要會使用并懂得其性能和操作方法。
◆ 倉庫內(nèi)不準用明火取暖或照明,照明燈泡不得超過60w,并做到人走燈滅。
3、現(xiàn)場施工機械使用及安全管理
3.1資料的管理
建立施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用臺賬,以檢測機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。
3.2 使用和維護管理
a) 為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運行,首先是機械設(shè)備供應(yīng)方確保以完好的機械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用,帶病的機械設(shè)備缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。
b) 施工現(xiàn)場負責為機械設(shè)備進入現(xiàn)場作業(yè)提供道路、水、電,臨時機棚或場地等必需的條件,并清除對機械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素,需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。
d) 機械設(shè)備進入現(xiàn)場作業(yè)的,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)的書面交底。
e) 對設(shè)備的使用要嚴格按照安全操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書執(zhí)行,并按照十字作業(yè)法進行日常維護保養(yǎng),保證設(shè)備良好的完好狀態(tài)。
3.3大型機械設(shè)備的安全
a) 大型機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的現(xiàn)場布置圖所示意的位置相等。起重機不靠近架空輸電線,如限于現(xiàn)場條件必須在線路旁作業(yè)時,采取安全保護措施后方可施工。
b) 大型施工機械設(shè)備的安裝,拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定,按照機械設(shè)備施工組織設(shè)計和安全作業(yè)技術(shù)措施,由專業(yè)隊伍的隊(組)人員在隊(組)長的負責統(tǒng)一指揮下進行,并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護。
