安全運(yùn)行管理制度匯編(15篇)

包括哪些

安全運(yùn)行管理制度涵蓋了企業(yè)運(yùn)營過程中的各項安全管理措施，旨在預(yù)防事故的發(fā)生，確保員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全。主要包括以下幾個方面：

1. 安全政策與目標(biāo)：明確企業(yè)的安全愿景，設(shè)定可量化的目標(biāo)，并確保所有員工了解和遵循。

2. 風(fēng)險評估與管理：定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別潛在危險源，制定相應(yīng)的控制措施。

3. 培訓(xùn)與教育：為員工提供必要的安全培訓(xùn)，提升他們的安全意識和技能。

4. 應(yīng)急預(yù)案：建立全面的應(yīng)急預(yù)案體系，以應(yīng)對各類突發(fā)事件。

5. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，確保各項作業(yè)安全有序進(jìn)行。

6. 監(jiān)督與檢查：設(shè)立有效的監(jiān)督機(jī)制，定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。

7. 事故報告與調(diào)查：建立事故報告流程，對事故進(jìn)行深入調(diào)查，以防止類似事件的再次發(fā)生。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 安全法規(guī)知識：培訓(xùn)員工了解并遵守國家及行業(yè)的安全法規(guī)，明確各自的安全責(zé)任。

2. 危險源識別：教授員工如何識別和評估工作場所的潛在危險，以及如何采取預(yù)防措施。

3. 應(yīng)急處理技能：訓(xùn)練員工掌握火災(zāi)、泄漏、工傷等應(yīng)急情況下的自救互救方法。

4. 設(shè)備操作安全：針對各種設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)，確保員工能夠安全使用。

5. 安全文化：培養(yǎng)員工的安全意識，形成積極的安全文化氛圍。

應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 預(yù)警系統(tǒng)：建立快速有效的預(yù)警系統(tǒng)，提前發(fā)現(xiàn)可能的危機(jī)。

2. 應(yīng)急指揮：設(shè)立應(yīng)急指揮中心，明確各級負(fù)責(zé)人在緊急情況下的職責(zé)。

3. 救援資源：準(zhǔn)備充足的救援物資和設(shè)備，包括消防器材、急救用品等。

4. 撤離計劃：制定詳細(xì)的人員疏散方案，確保在緊急情況下能迅速、有序撤離。

5. 后期恢復(fù)：規(guī)劃災(zāi)后恢復(fù)策略，包括設(shè)施修復(fù)、生產(chǎn)恢復(fù)等。

重要性

安全運(yùn)行管理制度的重要性不言而喻，它是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的重要基石。一方面，良好的安全管理制度可以降低事故發(fā)生的概率，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營；另一方面，它有助于提升企業(yè)的社會形象，增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度，從而提高整體的工作效率和生產(chǎn)力。此外，遵守安全規(guī)章制度也是企業(yè)履行社會責(zé)任、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要條件。因此，建立并執(zhí)行有效的安全運(yùn)行管理制度，對于任何企業(yè)來說，都是至關(guān)重要的。

安全運(yùn)行管理制度范文

第1篇 化工廠安全運(yùn)行及管理措施

一、安全運(yùn)行影響因素

1、人為因素的影響

1.1人的心理

1.1.1心理機(jī)理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。

1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險違章心理。

1.1.3無意識的心理狀態(tài):技術(shù)狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。

1.2人的失誤

1.2.1隨機(jī)失誤

1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。

1.3作業(yè)疲勞

視覺和聽覺敏銳度降低、反應(yīng)遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。

2、設(shè)備因素的影響

2.1設(shè)備可能產(chǎn)生的危險、危害的類型

2.1.1機(jī)械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。

2.1.2火災(zāi)爆炸性:設(shè)備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。

2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災(zāi)爆炸。

2.1.4職業(yè)性危害:設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。

2.2壓力容器、管道的潛在危害

2.2.1壓力容器的分類

2.2.1.1按品種劃分:反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。

2.2.1.2按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和儲存容器)、第三類容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量<50g即會引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì);②有毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量≥50g即會引起人體正常功能損傷的介質(zhì);③易燃介質(zhì):與空氣混合時,其爆炸極限的下限<0.1%(體積分?jǐn)?shù))或上下極限之差>20%的介質(zhì)。

2.2.2壓力容器的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。

2.2.3壓力管道的分類

2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力<10.0mpa的管道,并且設(shè)計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力<4.0mpa,并且設(shè)計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力<10.0mpa,并且設(shè)計溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力<1.0mpa的管道,并且設(shè)計溫度<400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力<4.0mpa,并且設(shè)計溫度<400℃的管道。

2.2.4壓力管道的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。

2.3機(jī)泵設(shè)備的潛在危害

2.3.1機(jī)泵設(shè)備的主要損害形式及原因

機(jī)械振動;介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當(dāng)引起的損傷;過大的接管安裝應(yīng)力引起殼體變形;基礎(chǔ)受到的損傷。

2.3.2電動機(jī)著火的原因

電動機(jī)負(fù)荷運(yùn)行;金屬物或其他固體掉進(jìn)電動機(jī)內(nèi),或檢修時絕緣受損,使組受潮,以及遇到過高電壓;電動機(jī)接線處各接點接觸不良或松動時,會使接觸電阻增大引起接點發(fā)熱,接點氧化迅速,最后將電源接點燒毀,損壞周圍絕緣導(dǎo)線,造成短路而燒毀電機(jī);電機(jī)單線運(yùn)行。

3、物料因素的影響

3.1火災(zāi)危險

3.1.1火災(zāi)發(fā)生的基本條件

可燃物、助燃物、著火源。

3.1.2主要可燃物

甲苯、洗油、褐煤。

3.1.3火災(zāi)事故的特點

爆炸性火災(zāi)多;大面積流淌性火災(zāi)多;高溫泄露著火多;火勢發(fā)展速度快。

3.2爆炸危險

3.2.1爆炸形式

物理爆炸、化學(xué)爆炸。

3.2.2爆炸的破壞作用

直接破壞,引起火災(zāi)、碎片沖擊。

3.3毒害危險

3.3.1毒物對機(jī)體的作用性質(zhì)分類

麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。

3.3.2常見的毒物及其危害

3.3.2.1甲苯:對皮膚、粘膜有刺激性,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴(yán)重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。

3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。

3.4靜電危險

3.4.1靜電產(chǎn)生的原因

3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電常數(shù)不同。

3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應(yīng)帶電;極化帶電;流動帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。

3.4.2靜電的危害

帶來燃燒性爆炸。

4、工藝因素的影響

4.1設(shè)計階段工藝因素

選擇物質(zhì)危險性較小;工藝條件較緩;工藝技術(shù)成熟;設(shè)備承受超壓性能好;設(shè)置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設(shè)置必要的報警、監(jiān)視、泄壓裝置。

4.2運(yùn)行階段工藝因素

控制閥故障(開關(guān)不到位、閥卡、閥失靈全開或全關(guān));顯示儀表失真。

4.3事故處理工藝因素

事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關(guān)鍵就在于如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn),提高其處理突發(fā)事故的能力;設(shè)置eso緊急停車系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。

5、作業(yè)壞境因素的影響

5.1噪聲

5.1.1噪聲源

壓縮機(jī)噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。

5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

每個工作日接觸噪音時間

新建企業(yè)允許噪音

現(xiàn)有企業(yè)允許噪音

8h

85 db(a)

90 db(a)

4h

88 db(a)

93 db(a)

5.1.3噪聲的危害

對聽覺、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設(shè)備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報警聲響信號。

5.2高溫

5.2.1高溫對人的危害

工作能力、協(xié)調(diào)性、反應(yīng)速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴(yán)重會中暑。

5.3低溫

5.3.1低溫的危害

凍裂設(shè)備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質(zhì)。

5.4采光照明

5.4.1不良照明對人的影響

視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對象模糊不清,引起工作失誤。

6、自然災(zāi)害的影響

6.1地震

6.1.1地震的危害

所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時,一旦設(shè)備、管線、儲罐等遭到破壞就可能帶來泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災(zāi)害,將會造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴(yán)重災(zāi)害。

6.2雷電

6.2.1雷電的危害

雷電產(chǎn)生高達(dá)數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強(qiáng)大的雷電流通過導(dǎo)體時,在極短的時間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會在雷擊點及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場會使導(dǎo)電體感應(yīng)出較大的電動勢,并且還會在構(gòu)成閉合路地金屬物中感應(yīng)出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效應(yīng),能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時水分及其他物質(zhì)分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受嚴(yán)重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線路、管道迅速傳播,若進(jìn)入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對建筑物的反擊作用;雷擊電流通過人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴(yán)重?fù)p害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。

二、安全運(yùn)行的應(yīng)對措施及管理

1、人為因素的應(yīng)對措施

樹立以人為本的管理理量;不斷加強(qiáng)員工安全教育,提高員工安全意識;領(lǐng)導(dǎo)重視;以有效的手段約束、激勵人。

2、設(shè)備因素的應(yīng)對措施

2.1設(shè)備使用前的安全管理

編制設(shè)備管理制度文件;培訓(xùn)操作員工;對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。

2.2設(shè)備使用初期安全管理

對安裝、試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;做好調(diào)試、改進(jìn)等有關(guān)記錄提出分析意見,填寫設(shè)備使用鑒定書作為以后參考;完善設(shè)備管理制度。

2.3設(shè)備使用期安全管理

保養(yǎng)責(zé)任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設(shè)備使用、維修管理制度;建立設(shè)備資料程案管理制度。

2.4設(shè)備使用原則

2.4.1三好

2.4.1.1管好。設(shè)備操作對設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護(hù)裝置必須保持完整無損。設(shè)備發(fā)生事故時,立即停工斷電,保護(hù)現(xiàn)場,及時、真實地上報事故情況。

2.4.1.2用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛護(hù)設(shè)備,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整,緊固,保持設(shè)備性能良好。

2.4.2四會

2.4.2.1會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、會正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動作正確規(guī)范。

2.4.2.2會維護(hù)。操作者要正確掌握設(shè)備的維護(hù)方法、維護(hù)要點,準(zhǔn)確、及時地做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保證潤滑油質(zhì)量,要做到潤滑“五定”:定時、定量、定質(zhì)、定人、做好設(shè)備潤滑管理。

2.4.2.3會檢查。操作者必須熟知設(shè)備啟動前后的檢查項目內(nèi)容,正確檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,通過感官(聽、摸、看、聞)和儀表判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。

2.4.2.4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見的設(shè)備故障,并及時排除,保證設(shè)備安全,排除不了的凝難故障,應(yīng)及時報檢修。

2.4.3四項要求

2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整。

2.4.3.2清潔。設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,無油污,無雜物,無碰傷。

2.4.3.3潤滑。按時加、換潤滑油。

2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護(hù)保養(yǎng),及時排除故障及一切危險有害因素,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

2.4.4四懂

懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。

2.5設(shè)備運(yùn)行期的檢查

外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢查(有無超壓、超溫、超負(fù)荷、有無異常振動、異常聲音);有無發(fā)生液擊、有無變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查(聽、摸、看)檢查固定螺栓、結(jié)合件等有無松動等不正常情況,能處理的及時處理,重大問題要及時匯報上級主管部門,以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門與管路法蘭連接,閥門大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況;構(gòu)建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設(shè)備的基礎(chǔ)支座、梯子、平臺、欄桿等構(gòu)建物應(yīng)定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時采取措施修復(fù)整改好;對邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進(jìn)行檢查,防止電氣設(shè)備、儀表控制設(shè)備進(jìn)水短路;對房屋的防雷設(shè)施、避雷針等進(jìn)行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設(shè)施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動式滅火器、可燃性氣體報警器等,都要進(jìn)行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時,能夠及時投用。

3、物料因素的應(yīng)對措施

3.1可燃物大量泄漏的處理

在生產(chǎn)過程中,當(dāng)有可燃物大量泄漏時,首先應(yīng)正確判斷泄漏部位,及時切斷泄漏物料來源,在一定范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火及其他火源。

3.2報警

發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場人員在立即進(jìn)行撲救的同時,要馬上上報火警,以便消防部門能及時前來撲救,并使其他人員及時做好疏散準(zhǔn)備。

3.3斷絕可燃物

將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走;關(guān)閉進(jìn)料閥。

3.4排除爆炸危險

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,還需觀察周圍情況,排除爆炸危險,將受到火勢威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點。

3.5配合消防人員滅火

3.6預(yù)防中毒的技術(shù)措施

以無毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過程的密封;隔離操作;通風(fēng)排毒。

3.7個體防護(hù)措施

3.7.1呼吸防護(hù):使用防護(hù)面具。

3.7.2皮膚防護(hù):主要依靠個人防護(hù)用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。

3.7.3消化道防護(hù):防止誤用有毒液體。

3.8急性中毒的現(xiàn)場救護(hù)

3.8.1原則:救護(hù)者的個人防護(hù)(佩戴好防毒面具,穿好防護(hù)服,在進(jìn)行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進(jìn)入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護(hù)人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時間要達(dá)到15~30min;毒物進(jìn)入眼睛時,應(yīng)盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個方向緩慢移動;迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進(jìn)生命器官功能恢復(fù):打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。

3.9靜電應(yīng)對措施

3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施

固體設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設(shè)備,其接地點不應(yīng)少于兩處,接地點沿設(shè)備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動設(shè)備的接地,可采用導(dǎo)電潤脂或用接地設(shè)施進(jìn)行接地;設(shè)備內(nèi)部各部件之間的活動連接或滑動連接等部位,應(yīng)保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應(yīng)在1000000歐以下,各專設(shè)的靜電接地體地接地電阻不應(yīng)大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時,可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

3.9.2作業(yè)人員防靜電措施

工作中應(yīng)盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(接地、接觸接電體、工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關(guān)的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項鏈)使用規(guī)定的靜電防護(hù)用品。

3.9.2防靜電安全檢查

防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對崗位人員進(jìn)行防靜電知識的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接地和跨接點必須牢固好用。

4、工藝因素的應(yīng)對措施

4.1操作階段的工藝安全管理

4.1.1安全生產(chǎn)管理

各項工藝操作指標(biāo)必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負(fù)荷運(yùn)行;各類動、靜設(shè)備必須達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達(dá)到95%以上;各類安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗,保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機(jī)動車輛進(jìn)入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進(jìn)車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應(yīng)及時上報有關(guān)部門,暫不能整改而又要投入運(yùn)行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計劃、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴(yán)密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),分工協(xié)作,層層把關(guān);加強(qiáng)對關(guān)鍵危險點的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實處;對車間崗位操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責(zé),做到各司其職,各負(fù)其責(zé);裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險評價分析,制定落實安全防范措施,全部進(jìn)行監(jiān)護(hù);定期進(jìn)行事故模擬演練,定期對裝置進(jìn)行安全檢查或安全評價,持續(xù)改進(jìn)裝置安全管理。

4.1.2安全生產(chǎn)操作

應(yīng)定期檢查或檢測,以防不測;對運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進(jìn)傷人,嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī),以防止觸電或損壞電機(jī)蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時,開啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應(yīng)按程序操作,投用時,先開冷流,后開熱流,而停用時,先停熱流,后停冷流;備用機(jī)泵定期盤車,冷卻水暢通,高溫泵應(yīng)處于預(yù)熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗、鉛封,安裝后全開上下游閥,并加鉛封以防誤動。

4.2事故處理階段的工藝應(yīng)對措施

4.2.1事故處理的原則

在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當(dāng)事故發(fā)生時,要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時,措施得當(dāng)。尤其是對事故發(fā)生蔓延及后果要有所預(yù)測,關(guān)鍵時刻要膽大心細(xì),當(dāng)機(jī)立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對設(shè)備的影響,降低損失,并能盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

4.2.1.1事故處理安全原則

堅持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。

4.2.1.2事故處理設(shè)備原則

所有塔、罐不能滿或空,嚴(yán)防跑滿;高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴(yán)防串壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞設(shè)備及造成泄漏。

4.2.1.3事故處理工藝原則

嚴(yán)禁超溫及中毒,事故排除后應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn),在事故處理過程中,要加強(qiáng)與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對其裝置的影響。

4.2.2緊急停工

4.2.2.1原則

事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅守崗位,聽從指揮,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。當(dāng)事故發(fā)生時,首先通知生產(chǎn)管理部門和有關(guān)人員,然后根據(jù)事故類型,允許時間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應(yīng)對事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復(fù)正常操作的措施。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴(kuò)大,重大事故立即匯報車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應(yīng)向生產(chǎn)管理部門匯報同意。發(fā)生火災(zāi)立即報火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當(dāng)發(fā)生中毒時,在報告氣防部門的同時,做好自身防護(hù),組織現(xiàn)場自救和急救。當(dāng)出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時,應(yīng)視現(xiàn)場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。

4.2.2.2緊急停工的處理方案

4.2.2.3緊急停工的注意事項

裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關(guān)人員,實統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車時,應(yīng)執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進(jìn)行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設(shè)有防火措施。進(jìn)行緊急處理時,首先要作好個人的防護(hù)工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預(yù)案組織初步的搶救和掩護(hù)。無論著火、爆炸過程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴(kuò)大。無法切斷危險源時,要用氮氣、蒸汽或水進(jìn)行掩護(hù)。

5、作業(yè)環(huán)境因素的應(yīng)對措施

5.1噪音應(yīng)對措施

降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個人防護(hù)用品。

5.2高溫應(yīng)對措施

通過技術(shù)革新,改革工藝過程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風(fēng);合理安排作業(yè)時間;加強(qiáng)個人防護(hù)。

6、自燃災(zāi)害因素的應(yīng)對措施

6.1地震應(yīng)對措施

6.1.1震前預(yù)防準(zhǔn)備工作

定期編制和組織抗震防災(zāi)規(guī)劃;對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行審核檢查凡不符合抗震防災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災(zāi)體制,培養(yǎng)一支抗震防災(zāi)技術(shù)和管理隊伍;要保持抗震救災(zāi)設(shè)施(消防器材、應(yīng)急電源、水源、通訊救護(hù)及搶修器材等,處于隨時可備用應(yīng)急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應(yīng)急對策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災(zāi)知識教育。

6.1.2震時應(yīng)急救災(zāi)工作

建立有效的抗震應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動應(yīng)急救災(zāi)系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到崗位,按照職責(zé)分開,組織實施本裝置的指揮和救災(zāi);按照生產(chǎn)裝置應(yīng)急對策方案,并結(jié)合震時實際情況,及時準(zhǔn)確地實施震時安全停工方案,以及防止次生災(zāi)害發(fā)生;應(yīng)及時組織防余震的緊急措施,對可能造成擴(kuò)大災(zāi)情、威脅人身安全的危險部位以及可能成為恢復(fù)通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取有效措施進(jìn)行排險和搶修。

6.1.3震時可能發(fā)生的災(zāi)害

火災(zāi)爆炸、危險介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。

6.1.4地震時應(yīng)急措施

地震時出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線破裂,泄露事故,應(yīng)及時關(guān)閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進(jìn)行局部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護(hù)的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、蔓延。

6.1.5職責(zé)任務(wù)

6.1.5.1日常職責(zé)

檢查落實裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級部門匯報;組織檢查設(shè)備運(yùn)行情況,及時處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達(dá)到抗震能力;對裝置操作人員進(jìn)行抗震防災(zāi)知識的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進(jìn)行抗震防災(zāi)演練,熟悉掌握抗震時的應(yīng)急措施。

6.1.5.2震時職責(zé)

迅速啟動抗震救災(zāi)指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災(zāi)工作;根據(jù)受災(zāi)情況,采取應(yīng)急措施,處理生產(chǎn)中的問題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時向上部門匯報;緊急組織搶修工作,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、擴(kuò)大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級指揮部門的指揮。

6.1.5.3震后職責(zé)

匯總本單位受災(zāi)情況,及時向上級部門匯報;組織人力物力,做好恢復(fù)生產(chǎn);加強(qiáng)員工心理疏導(dǎo),穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應(yīng)供應(yīng)工作,做好傷病員地安撫救護(hù)工作。

6.2雷電應(yīng)對措施

6.2.1直擊雷保護(hù)措施

避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);

6.2.2雷電感應(yīng)保護(hù)措施

金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;

6.2.3雷電浸入波保護(hù)措施

在電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝閥形避雷器,保護(hù)間隙法、管型避雷器。

6.2.4防雷設(shè)施的安全管理

6.2.4.1定期檢查

每年在雷雨季節(jié)來臨前,對防雷設(shè)施進(jìn)行專業(yè)檢測,防雷接地電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報告。

6.2.4.2常性檢查

對各種防雷設(shè)施應(yīng)按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導(dǎo)體的安全距離是否符合規(guī)定。

6.2.4.3主要檢查內(nèi)容

檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應(yīng)鍍鋅、涂漆;引下線應(yīng)沿建筑物、構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應(yīng)采用焊接;獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在有人通行的地方,應(yīng)設(shè)置獨立的集中接地裝置;嚴(yán)禁在裝有避雷線、針的構(gòu)建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設(shè)施不相連時,與引下線之間的距離不少于5m。

第2篇 設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一. 設(shè)備設(shè)施選購

1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1. 制定安全操作規(guī)程

2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3. 安裝安全防護(hù)裝置

4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2. 操作人員要做好以下工作:

1) 自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2) 管線,閥門做到不滲不漏

3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。

2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

3. 設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。

4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

第3篇 主排水泵安全運(yùn)行管理規(guī)定

1、每年雨季前必須對主排水泵及管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,井進(jìn)行工作泵和備用泵的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),排水量符合煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。

2、每年雨季前必須對主副水倉及小井全面清理一次。

3、每年雨季前應(yīng)進(jìn)行一次主排水泵性能測定,不合要求的立即檢修,保證雨季排水要求。

4、主排水泵房斜巷至井筒的出口處應(yīng)設(shè)電話,并有方便的上罐或登上梯子間設(shè)施,保證緊急情況下人員可順利逃生。

5、泵的開停嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象損壞設(shè)備。

6、定期對主排水管路進(jìn)行陶腐處理。

第4篇 機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定

當(dāng)前正值高溫季節(jié),為確保大型主機(jī)設(shè)備安全良性運(yùn)行,特作如下規(guī)定:

1、3#水泥磨機(jī)所有設(shè)備的中控顯示參數(shù)(溫度、壓力、電流、喂料量反饋等)數(shù)值必須確保顯示準(zhǔn)確,其誤差必須在額定范圍內(nèi)(實測值的正負(fù)2%),現(xiàn)場顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致,如出現(xiàn)儀表損壞后未及時發(fā)現(xiàn)更換或與實測值超出范圍的現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人100元每點次,當(dāng)班值班電工50元每點次,當(dāng)班班長50元每點次。

2、3#水泥磨必須嚴(yán)格控制出磨水泥溫度,不得超過120℃,超過120℃時,中控操作員通知相關(guān)人員,如出現(xiàn)超過130℃的現(xiàn)象(含130℃)。出現(xiàn)大于130℃的現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點次,當(dāng)班班長20元每點次。

3、運(yùn)行中的磨機(jī)前后瓦溫不能大于65℃,3#磨機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)瓦溫大于65℃而小于67℃時,中控操作員必須通知相關(guān)人員采取降溫措施,68℃以上(含68℃),達(dá)到70℃時,必須立即采取必要保護(hù)措施并停機(jī)處理。出現(xiàn)大于70℃的現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點次,當(dāng)班班長30元每點次。

4、主機(jī)設(shè)備必須確保良好的通風(fēng)降溫及潤滑,運(yùn)行中的主電機(jī)軸瓦(或軸承)溫度不得大于65℃,主電機(jī)繞組溫度不得大于100℃,如出現(xiàn)超溫現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點次,當(dāng)班班長30元每點次.

5、必須確保磨機(jī)電器連鎖裝置完好靈活可靠,不得任意私自拆除聯(lián)鎖保護(hù)裝置,否則對車間負(fù)責(zé)人及分管負(fù)責(zé)人各罰款200元,當(dāng)班值班電工罰款100元。

6、現(xiàn)場操作人員必須積極配合中控操作員的相關(guān)指令,如出現(xiàn)應(yīng)付或拒絕執(zhí)行的現(xiàn)象,中控操作員白天必須立即匯報給化驗室、機(jī)電科,夜間通知廠值班干部,按以上規(guī)定處理并落實相關(guān)人員的責(zé)任。

7、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

東廠機(jī)電科

2022-8-10

第5篇 燃?xì)獍踩\(yùn)行管理規(guī)范

城市燃?xì)獾姆N類很多,主要有天然氣、人工煤氣、液化石油氣和沼氣等幾種,它們除了可以用作燃燒這一共性外,還有許多不同的性質(zhì),這些不同的性質(zhì)不但決定著它們的生產(chǎn)、儲存和輸送方式的不一致,而且使燃?xì)獾陌踩芾矸绞揭灿兴煌?。近年?因使用燃?xì)夥椒ú划?dāng)?shù)戎T因素引起燃?xì)獗ㄊ鹿蕰r有發(fā)生,所有這些事故給國家和人民群眾的生命財產(chǎn)造成了巨大損失,也給社會的公共安全與穩(wěn)定帶來了極大的負(fù)面影響,不得不引起各級管理層和用戶高度重視城市燃?xì)獍踩芾砗褪褂玫闹匾?。本文結(jié)合自身燃?xì)獍踩芾斫?jīng)驗對城市燃?xì)獾陌踩褂锰岢鲆恍┛捶ā?/p>

一、燃?xì)夤こ淘O(shè)計、施工中的安全管理在燃?xì)獾脑O(shè)計和建設(shè)期間須重點考慮以下兩點工作(一)燃?xì)饧映?/p>

為能及時消除因管道漏氣引起的中毒燃爆事故,城鎮(zhèn)燃?xì)鈶?yīng)具有可以察覺的臭味,根據(jù)gb5002893城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范規(guī)定燃?xì)庵屑映魟┑淖钚×繎?yīng)符合下列規(guī)定:1、無毒燃?xì)庑孤┑娇諝庵羞_(dá)到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。2、有毒燃?xì)庑孤┑娇諝庵羞_(dá)到對人體允許的有害濃度時應(yīng)能察覺。因此,不論是在燃?xì)獾脑O(shè)計階段還是施工階段就須把燃?xì)饧映繇椖孔鳛橐豁椫匾ぷ?。但是由于自控工業(yè)發(fā)展水平的局限性,往往對于加臭系統(tǒng)的投運(yùn)工作不是盡善盡美。其主要表現(xiàn)在:由于小時用氣量波動很大,根據(jù)我公司輸氣情況來看,高峰時用氣量高達(dá)6×10nm3/h,低峰時僅為3600nm3/h,因此加臭方式不能按照日平均供氣量來確定,而要根據(jù)天然氣小時流量和日供氣量兩方面因素確定加臭方式。我公司根據(jù)日供氣量和在線時時監(jiān)測的天然氣小時流量精準(zhǔn)加臭。

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(二)管道反腐

從管道腐蝕現(xiàn)象看,大多數(shù)是集中穿孔腐蝕,也有一少部分是均勻腐蝕。因此,應(yīng)在管道投運(yùn)的同時,對長輸管線及城市管網(wǎng)采用強(qiáng)制電流和犧牲陽極相結(jié)合的方法與燃?xì)夤こ掏瑫r投運(yùn)。

在陰極保護(hù)系統(tǒng)投運(yùn)時應(yīng)注意以下兩項工作:1、運(yùn)用強(qiáng)制電流法投運(yùn)時,由于在連接恒電位儀時有“輸出陽極”、“輸出陰極”等諸多連線,且這些連線由控制臺連接后引入地下,屬隱蔽工程,一旦發(fā)生異常現(xiàn)象難以排查。因此,在陰保系統(tǒng)投運(yùn)時,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽注明連線端子,并且在設(shè)計圖上標(biāo)明變更位置,完工后根據(jù)施工情況劃出完整竣工圖。2、運(yùn)用犧牲陽極法投運(yùn)時,應(yīng)在設(shè)計圖上注明準(zhǔn)確的犧牲陽極埋設(shè)位置、周圍標(biāo)志性參照物或里程碑,以便于投運(yùn)后對檢查片的挖掘,有效地檢查陰極保護(hù)效果。

二、燃?xì)庵脫Q工程的安全管理

燃?xì)庵脫Q是一個繁瑣而復(fù)雜的系統(tǒng)工程,如何確保安全平穩(wěn)實施是燃?xì)庑袠I(yè)需要十分重視的課題。

(一)工程驗收及交接

工程管理部門在燃?xì)夤こ檀祾摺⒋驂候炇展ぷ魍戤吅?首先應(yīng)提供一份完整、準(zhǔn)確的地下管網(wǎng)竣工資料;在置換前應(yīng)由相關(guān)部門組成的置換小組對欲置換區(qū)域進(jìn)一步審核,防止因錯改和漏改而發(fā)生意外,實踐證明這個程序非常必要,可減少許多差錯。

(二)編制方案和完善安全管理制度

燃?xì)庵脫Q總體方案和各分系統(tǒng)實施方案是燃?xì)庵脫Q工程的指導(dǎo)性文件,應(yīng)安排專業(yè)人員編寫天然氣置換總體方案,總體方案和各分系統(tǒng)實施方案都應(yīng)編寫有詳細(xì)、具體、可操作的安全保障措施和應(yīng)急預(yù)案(尤其應(yīng)特別注意可能引發(fā)大事故的小疏忽)。當(dāng)管線距離較長時,應(yīng)加入置換時間的確定,以便更好地控制置換速度,當(dāng)管線沿途出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,也能及時發(fā)現(xiàn)。

(三)宣傳教育工作

充分發(fā)揮報社、電臺、電視臺、居民社區(qū)、物業(yè)管理公司的積極作用,采用多種形式廣泛宣傳,使廣大市民和工商用戶理解、支持天然氣置換工作;全體參與置換工作的人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn),熟悉置換程序、工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

三、燃?xì)膺\(yùn)行安全管理

從思想認(rèn)識上充分認(rèn)識城市燃?xì)獍踩闹匾?嚴(yán)抓燃?xì)鈱ｍ椪?并建立長效機(jī)制使其正常運(yùn)行。

(一)健全燃?xì)獍踩芾碇贫?落實安全生產(chǎn)責(zé)任制

(二)要對城市燃?xì)獍踩[患進(jìn)行整體排查,對查出的險工險段進(jìn)行認(rèn)真治理,做到萬無一失。

(三)建立長效機(jī)制從以下幾個方面著手,并使其正常運(yùn)行

1、嚴(yán)密燃?xì)庖?guī)劃協(xié)調(diào)工作。

城市燃?xì)夤こ淌且豁椚鐣幕A(chǔ)工程,客觀上要求規(guī)劃、城建、市政、勞動、電力電信、消防等部門密切配合;規(guī)劃部門在市區(qū)發(fā)展規(guī)劃時,要充分聽取和論證市政、電信、電力等部門的發(fā)展計劃。

2、加強(qiáng)宣傳教育。

要大力做好安全教育工作,充分利用報紙、廣播、電視等新聞媒體和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),積極開展燃?xì)獍踩?、防護(hù)、救護(hù)等知識的宣傳教育,要將燃?xì)獍踩R印發(fā)到千家萬戶,做到家喻戶曉。

3、建立健全各項制度,加強(qiáng)后期運(yùn)行維護(hù)管理。

加強(qiáng)有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),增強(qiáng)安全意識;建立嚴(yán)格可行的管理體系和工作程序,落實崗位責(zé)任制;制定完善有關(guān)燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計、安裝、使用、檢驗、改造等各項管理制度;配備足夠的燃?xì)夤芫€巡查和搶修人員、配制專用設(shè)備,建立安全管理責(zé)任制,確保燃?xì)獍踩?/p>

第6篇 鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)程

1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

2、長期不用的風(fēng)機(jī),應(yīng)打開出氣、放空閥門。

3、鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時不得關(guān)閉門窗。

4、風(fēng)機(jī)在啟動時,羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)打開進(jìn)、出氣閥,使電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高,達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機(jī)。

5、清理空氣過濾器時,必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。

第7篇 二次供水設(shè)施維護(hù)、安全運(yùn)行管理制度

1、二次供水設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)與管理應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的人員。

2、二次供水設(shè)施運(yùn)行管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能,熟悉二次供水設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和運(yùn)行要求。

3、運(yùn)行管理人員應(yīng)按規(guī)定對設(shè)施進(jìn)行定期維修保養(yǎng)。

4、二次供水運(yùn)行管理人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,對設(shè)備的運(yùn)行情況及相關(guān)儀表、閥門應(yīng)按制度規(guī)定進(jìn)行經(jīng)常性檢查,并做好運(yùn)行和維修記錄。

5、二次供水運(yùn)行管理人員不得隨意更改已設(shè)定的運(yùn)行控制參數(shù)。

6、二次供水運(yùn)行管理人員應(yīng)定期檢查泵房內(nèi)的排水設(shè)施、各類儀表、閥門等,保證閥門不漏水;自動排氣閥、倒流防止器運(yùn)行正常。

7、二次供水管理人員經(jīng)常進(jìn)行二次供水設(shè)備安全檢查,及時排除影響供水安全的各種故障隱患。發(fā)現(xiàn)供水設(shè)施運(yùn)行有可能影響到水質(zhì)安全的異常情況,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定及時上報。

8、二次供水設(shè)施出現(xiàn)故障應(yīng)及時搶修,盡快恢復(fù)供水,超過24小時未能恢復(fù)供水的,二次供水設(shè)施管理單位應(yīng)采取臨時供水措施。

9、泵房內(nèi)應(yīng)整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕及可能造成環(huán)境污染的物品。泵房應(yīng)保持清潔,確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境處于符合規(guī)定的濕度和溫度范圍。

10、二次供水運(yùn)行管理人員應(yīng)定期巡檢設(shè)施運(yùn)行及室外埋地管網(wǎng),嚴(yán)禁在泵房、周圍堆放雜物,不得在管線上壓、埋、圍、占,及時制止和消除影響供水安全的因素。

11、按有關(guān)規(guī)定要求定期對二次供水設(shè)施進(jìn)行清洗消毒和水質(zhì)檢測,檢測結(jié)果向用戶公布。

12、運(yùn)行記錄等相關(guān)資料要歸檔保存至少三年。

第8篇 lng液化天然氣化站安全運(yùn)行管理

lng就是液化天然氣(liquefied natural gas)的簡稱,主要成分是甲烷。先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理,再經(jīng)超低溫(-162℃)加壓液化就形成液化天然氣。 lng無色、無味、無毒且無腐蝕性,其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600,lng的重量僅為同體積水的45%左右。

一、lng氣化站主要設(shè)備的特性

①lng場站的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設(shè)計溫度達(dá)到負(fù)196(攝氏度lng常溫下沸點在負(fù)162攝氏度),而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。

②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好,閥門和管件的保冷性能要好。

③lng站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。

④因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達(dá)到提高功率增大流量和提供高輸出壓力,所以低溫液體泵要求提高頻率和擴(kuò)大功率要快,通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求,而且保冷絕熱性能要好。

⑤氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能抗地震,耐臺風(fēng)和滿足設(shè)計要求,達(dá)到最大的氣化流量。

⑥低溫儲罐和過濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范;氣化器和低溫?zé)N泵在國內(nèi)均無相關(guān)法規(guī)加以規(guī)范,在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置,都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。

二、lng氣化站主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、常見故障及其維護(hù)維修方法

1.lng低溫儲罐

lng低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成,內(nèi)外殼之間充填珠光沙隔離。內(nèi)外殼嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計、制造和焊接。經(jīng)過幾十道工序制造、安裝,并經(jīng)檢驗合格后,其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。150w低溫儲罐外形尺寸為中3720×22451米,空重50871kg,滿載重量123771№。

(1)儲罐的結(jié)構(gòu)

①低溫儲罐管道的連接共有7條,上部的連接為內(nèi)膽頂部,分別有氣相管,上部進(jìn)液管,儲罐上部取壓管,溢流管共4條,下部的連接為內(nèi)膽下部共3條,分別是下進(jìn)液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨立從儲罐的下部引出。

②儲罐設(shè)有夾層抽真空管1個,測真空管1個(兩者均位于儲罐底部);在儲罐頂部設(shè)置有爆破片(以上3個接口不得隨意撬開)。

③內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)側(cè),頂部采用十字架角鐵,底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。

④儲罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。

⑤儲罐設(shè)有壓力表和壓差液位計,他們分別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。

(2)低溫儲罐的故障及維護(hù)

①內(nèi)外夾層問真空度的測定(周期一年)

②日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施:

③儲罐基礎(chǔ)觀察,防止周邊開山爆破產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。

④安全閥頻繁打開,疑為bog氣體壓力過高。

⑤儲罐外側(cè)冒汗,疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。

⑥正常儲存液位上限為95%,下限為15%,不得低于3米(低溫泵的要求)

⑦低溫閥門使用一段時間后,會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏,應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉,應(yīng)更換閥芯,低溫閥門嚴(yán)禁加油和水清洗。

2.氣化器

(1)氣化器的結(jié)構(gòu)

①可承受4級地震和160公里/小時的颶風(fēng)。

②最大允許工作壓力為580psig(40kg/m。)

③流量最大到8000nm3/h

④一體式設(shè)計氣化器高度14米,重量大約是7100kg

⑤氣化器由40余個部件組成,均采用美國進(jìn)口鋁合金材料制作,國內(nèi)組裝。連接處使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鐵焊接,并經(jīng)及氣體試壓、焊縫檢查合格后出廠。

⑥氣化器低溫液體自下而上不斷氣化后,氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱設(shè)計保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動,各類氣化器都有不同的翅片組合形式,翅片的有力組合是為了減少氣化器結(jié)霜的情況,保證氣化效率,常見的組合有:8+12組合,4+8組合的模式。液、氣態(tài)的流向也不相同,這些設(shè)計都是為了提高設(shè)備的氣化能力和效率。

(2)氣化器故障及安全操作

①外觀結(jié)霜不均勻

②焊口有開裂現(xiàn)象,特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。

③注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷,以及對皮表面的粘結(jié)凍傷,故在操作過程中務(wù)必注意穿戴勞動保護(hù)用品。

④氣化器在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過渡結(jié)冰和周邊環(huán)境溫度下降等情況,請嘗試以下幾個解決辦法:

i 減少液體的輸入量

ii 增加氣化器的數(shù)量

iii 用熱水或者其他手段給氣化器化霜

v 停止、切換氣化器或使用備用氣化器

3.低溫離心泵

(1)低溫離心泵的結(jié)構(gòu)特點為保證lng儲罐內(nèi)的lng輸出達(dá)到次高壓16kg/cm2的壓力,在lng儲罐的出口設(shè)置了多級變頻低溫離心泵,低溫泵具有以下幾個特點:

①泵體和電機(jī)完全浸沒在lng低溫介質(zhì)中,從而杜絕了產(chǎn)品的損失,并保證了泵的快速啟動

②真空絕熱套使冷損降至極限

③密封劑浸潤性設(shè)計時維護(hù)要求降至最低

④泵芯頂部懸掛于殼體的設(shè)計便于安裝與拆卸

⑤可變頻調(diào)速的電機(jī)擴(kuò)大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速的變化范圍

(2)低溫?zé)N泵的故障及安全維護(hù)

①日常操作中不應(yīng)有異常噪音,幾個泵之間比較比較

②定期檢查:按說明書要求每4000小時進(jìn)行維修檢查(與供應(yīng)商聯(lián)系)

③低溫儲罐最低液位至泵進(jìn)口管道液位應(yīng)保持在3米以上的高度

④注意對泵外殼體的保護(hù)和對泵的外殼體的清潔工作。

⑤外殼、外壁結(jié)霜懷疑為漏真空(泵啟動后頂部的結(jié)霜為正常),可對外壁進(jìn)行真空度檢測,但真空度檢測孔平常不要打開。

4.過濾器

(1)過濾器的結(jié)構(gòu)特點

場站所使用的過濾器是網(wǎng)狀濾芯式過濾器,用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以更換的,更換下的濾芯(指濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼)經(jīng)清洗后可重復(fù)使用。過濾器配備壓差計,指示過濾器進(jìn)出口燃?xì)獾膲毫Σ?它表示濾芯的堵塞程度,過濾器濾芯的精度一般選用50um,集水腔的容積大于12%過濾器的容積。

(2)過濾器的日常維護(hù)內(nèi)容和故障處理

①定期排水和檢查壓差計讀數(shù)

②過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形

③過濾器表面有無油漆脫落

④有無異常噪音及震動

⑤支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動

⑥若過濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄露可能是由于密封面夾雜異物,可將密封面吹掃(吹掃可用氮氣)后更換密封墊片。

⑦若接頭處發(fā)生泄露在絲扣連接處加纏生膠帶,情況嚴(yán)重的予以更換

⑧過濾器前后壓差過大可對濾芯進(jìn)行吹掃或更換

⑨過濾器吹掃或維修后須用氮氣試壓、置換合格后方可使用。

三、lng氣化站的安全管理工作

1.制定合理的操作規(guī)章制度

lng裝卸車操作規(guī)程:

lng儲罐倒罐操作規(guī)程

lng氣化器操作規(guī)程

bog復(fù)熱氣操作規(guī)程

儲罐自增壓操作規(guī)程

eag復(fù)熱器操作規(guī)程

卸車增壓器操作規(guī)程

撬裝式調(diào)壓器操作規(guī)程

bog計量撬操作規(guī)程

lng離心泵操作規(guī)程

天然氣加臭機(jī)操作規(guī)程

中心調(diào)度控制程序切換操作規(guī)程

消防水泵操作規(guī)程

lng氣化站管道設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)和操作手冊

2.建立臺帳、設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料和各類原始資料

維護(hù)記錄

巡查巡檢記錄

進(jìn)出人員管理資料

各類操作記錄

應(yīng)急演練記錄

安全活動記錄

3.編制天然氣管線、場站事故應(yīng)急預(yù)案

預(yù)案依據(jù)國家、省、市、政府有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定,并結(jié)合企業(yè)的制度及實際情況,預(yù)案應(yīng)分別有事故不利因素的分析、危害、分級、事故處理響應(yīng)的等級、處理的程序及后期處理,并經(jīng)常開展不同等級的事故演練和對搶修裝備的檢查,對大型的演練要聯(lián)合當(dāng)?shù)氐墓蚕?、安全管理部門一道進(jìn)行。

4.嚴(yán)格執(zhí)行上崗考試制度

各類操作人員獨立操作前必須經(jīng)過公司有關(guān)部門組織的考試,成績合格方可獨立上崗。

5.加強(qiáng)對消防設(shè)備和防雷防靜電設(shè)備的檢查和管理

加強(qiáng)對lng氣化站防雷、防靜電設(shè)施的定期抽查和維護(hù)保養(yǎng)工作;重點對消防水池、消防泵、消防水炮、儲罐噴淋等設(shè)施及干粉滅火器的檢查?？扇?xì)怏w報警設(shè)備需定期保修,確保其完好有效。

6.建立lng場站設(shè)備等維護(hù)保養(yǎng)制度。加強(qiáng)對lng工藝管線及其設(shè)備的日常維護(hù)工作

①注意對工藝管線保冷層的保護(hù)和工藝管線的各類閥門等的檢查,儀器儀表接線盒、接線柱的檢查,管道支架、操作平臺的日常維護(hù)工作(渦輪流量計的定期加油,管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測),工藝管道如液相管都向液體流動的方向具有一定坡度,坡度的大小依設(shè)計而定,而氣相管一般沒有坡度。注意工藝管道活動支架的正?；瑒?。

②日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、單向閥和常閉閥門如排空閥、排液閥的運(yùn)行狀態(tài)。場站內(nèi)有平焊法蘭和對焊法蘭,兩者分別用于中壓和高壓管道,平焊法蘭又稱承插法蘭,對焊法蘭又稱高頸法蘭。

③保持工藝管道的暢通,防止憋液、憋氣。注意儲罐滿罐的溢出和bog排出鼙的變化。

④注意管道支架因地基下陷而對管道產(chǎn)生下拉力,使管道發(fā)生彎曲現(xiàn)象。日常巡檢過程中應(yīng)給予注意。

⑤對工藝管道腐蝕現(xiàn)象應(yīng)給予注意,在日常維護(hù)中注意反腐和補(bǔ)漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動件的外漏部分可加黃油配二硫化鉬調(diào)和使用。

⑥定期對安全附件、安全閥和儀表的效驗并做好記錄。對lng氣化站內(nèi)的設(shè)備、閥門、管件、墊片及儀器儀表的檢查維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)事宜認(rèn)真查看產(chǎn)品說明書、向供應(yīng)商和產(chǎn)品維護(hù)單位咨詢。按要求做好維修方案和現(xiàn)場記錄工作。

⑦lng場站應(yīng)備有低溫深冷的防護(hù)勞保用品,應(yīng)有驅(qū)散大氣中冷凝氣體的設(shè)備,如大型風(fēng)機(jī)。

⑧l(xiāng)ng場站作為重點危險源,并且已列入政府安全重點防范單位,作為氣化站的管理單位應(yīng)與政府相關(guān)部門及時溝通,處理一些問題。

第9篇 安全運(yùn)行管理制度范本

1. 工程中心全體員工必須把安全防范意識放在重要位置,執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,協(xié)同安保中心認(rèn)真做好安全保衛(wèi)工作。

2. 各崗位值班人員,必須嚴(yán)守崗位職責(zé),必須對本崗值班范圍內(nèi)進(jìn)行安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有安全隱患,應(yīng)隨時消除不安全因素,并須立即上報工程中心主管。

3. 應(yīng)根據(jù)勞動局有關(guān)規(guī)定,組織對電工、電梯工、電(氣)焊工等特殊工種工作進(jìn)行技術(shù)考核,持有操作證的才能上崗。

4. 根據(jù)勞動安全規(guī)程,制定各工種維修操作規(guī)程和安全檢查制度。

5. 加強(qiáng)勞動安全教育,在進(jìn)行高危險性的設(shè)備檢修、工作時,主管應(yīng)親自到場指揮。

6. 在進(jìn)行有危險的設(shè)備檢修、操作時應(yīng)放置明顯的警告標(biāo)志,防止無關(guān)人員誤操作或誤入正在維修的設(shè)備。如電梯檢修時應(yīng)在所有電梯出入口放置“請勿使用”標(biāo)志等。

7. 對配電、電梯及壓力容器,必須進(jìn)行年度檢驗。

8. 對中央空調(diào)、變配電、壓力表、保險閥等,必須定期送有關(guān)單位進(jìn)行校驗。

9. 易燃、易爆物品必須存放在危險品倉庫,并應(yīng)控制最大存放量。

10. 水箱、蓄水池的入口處,機(jī)房、技術(shù)設(shè)施層、配電室等均應(yīng)上鎖,燈光調(diào)至合適程度,保持室內(nèi)清潔。鑰匙應(yīng)由專人保管,無關(guān)人員不得借用。

11. 各機(jī)房門、設(shè)備門(蓋)、倉庫門之鑰匙的配制,必須向工程中心主管提出書面申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可配制。

12. 重要機(jī)房如變配電室、電梯機(jī)房等應(yīng)設(shè)警戒牌,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。所有設(shè)置于公共區(qū)域內(nèi)之設(shè)備、設(shè)施等必須鎖好,并應(yīng)設(shè)置圍欄及警示標(biāo)志。

13. 避雷裝置必須在雨季前進(jìn)行測試檢查,對銹蝕部分要敲鏟上漆。

14. 對各配備設(shè)施的接地設(shè)施,要定期檢查保養(yǎng);其接地電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。物業(yè)內(nèi)進(jìn)行電、氣焊,必須取得動火證。

15. 電梯維修保養(yǎng)時應(yīng)遵守安全規(guī)定,維修人員必須互相配合并應(yīng)注意聯(lián)絡(luò)。

第10篇 長輸天然氣管道安全運(yùn)行管理規(guī)范

引言

天然氣的應(yīng)用隨著工業(yè)化進(jìn)程的前進(jìn)而迅速發(fā)展,管道運(yùn)輸作為連接供需雙方主要的運(yùn)輸方式,其覆蓋面非常廣大。因運(yùn)輸距離較長,路面情況較復(fù)雜,天然氣的運(yùn)送對于管道的要求較高,鋪設(shè)、維護(hù)好長輸管道對于天然氣的運(yùn)送具有重要意義。一旦運(yùn)輸管道出現(xiàn)問題,將會嚴(yán)重影響人們的生活、安全,給社會經(jīng)濟(jì)帶來損失。管理好長輸天然氣管道的安全運(yùn)行,對我們來說意義重大。

一、長輸天然氣管道運(yùn)行現(xiàn)狀

1.長輸天然氣管道運(yùn)輸特點

長輸天然氣管道的運(yùn)輸是一個較為復(fù)雜的過程,它是由油氣田集氣管網(wǎng)、輸氣干線管網(wǎng)和城市配氣管網(wǎng)三大管網(wǎng)構(gòu)成一個統(tǒng)一的、密閉的、連續(xù)的輸氣系統(tǒng),部分利用地層壓力來進(jìn)行運(yùn)送,其輸氣管道的末端需具有較大的儲氣功能。

2.我國長輸天然氣管道運(yùn)行的情況

長輸天然氣管道一般指運(yùn)輸距離在25km以上的管道運(yùn)輸。目前,世界上大型天然氣、輸油管道總長度已超過200萬公里,且每年都在遞增。我國長輸管道的總長度不足世界的1%,而油氣儲量卻位居世界前列,比例的不協(xié)調(diào)在技術(shù)、安全性等方面加重了我國天然氣長輸管道運(yùn)行的難度,這就要求我們加強(qiáng)對管道運(yùn)行安全的管理。

二、長輸天然氣管道安全運(yùn)行的重要意義

隨著人們生活水平的不斷提高,人們對于便捷、快速的天然氣等其他能源的需求量也不斷增多。天然氣這類能源的易燃易爆特點決定了其應(yīng)儲存在遠(yuǎn)離大量人類生活的區(qū)域內(nèi)。安全、迅速的將其運(yùn)送非常重要,管道運(yùn)輸承載著天然氣等能源運(yùn)輸?shù)闹匾姑?。長輸管道是我國重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一,它對天然氣的運(yùn)送起著至關(guān)重要的作用。自然環(huán)境、外部條件的不斷變化會給長輸管道帶來腐蝕、焊縫開裂、管道穿孔等老化、破損現(xiàn)象,這就使天然氣的長輸管道運(yùn)行存在一定的危險性,如果不加強(qiáng)安全運(yùn)行管理,一旦管道發(fā)生爆裂,將會嚴(yán)重污染環(huán)境,甚至帶來人員傷亡造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此,加強(qiáng)天然氣長輸管道的安全運(yùn)行管理十分必要,它不僅有利于保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源,更有利于保障人類

的人身財產(chǎn)安全,維護(hù)社會的安定。

三、長輸天然氣管道運(yùn)行中存在的問題

1.缺乏對天然氣管道運(yùn)送危險性的認(rèn)識

采用長輸管道對天然氣運(yùn)送是目前來說最經(jīng)濟(jì)實惠的運(yùn)輸方式,而人們卻缺乏對其運(yùn)送過程中存在的危險性的認(rèn)識。天然氣在管道運(yùn)送過程中,常常要經(jīng)過人口較密集的區(qū)域,往往要穿過民房、醫(yī)院、工廠、田地等,而有些建筑物在施工或農(nóng)民在耕田種地時,認(rèn)為深埋在地下的天然氣運(yùn)輸管道很結(jié)實堅固,不會因為一時的擠壓或碰撞而被破壞,他們不了解長輸天然氣管道被破壞、天然氣泄漏后的嚴(yán)重后果,所以不會考慮變更施工計劃或耕種路線。這種意識上的麻痹大意是造成長輸天然氣管道安全問題的主要原因。

2.自然環(huán)境的變化對長輸天然氣管道的破壞

由于天然氣運(yùn)輸管道深埋在地下,鋪設(shè)線路較長,在考慮經(jīng)濟(jì)因素、人力物力等綜合因素的前提下,即便是災(zāi)害多發(fā)區(qū),長輸天然氣管道也要穿過,這樣自然環(huán)境的變化對其影響就較大。如一些處于地殼活動較頻繁的地段帶來的地震,暴雨引起的山洪、泥石流、山體滑坡等自然災(zāi)害的發(fā)生極易引起天然氣運(yùn)輸管道的破損、護(hù)坡堡坎垮塌現(xiàn)象的發(fā)生。即便未發(fā)生較大的自然災(zāi)害,因長輸天然氣管道多采用直縫管、無縫管、螺旋縫管等鋼制材料制成,即便埋于地下也避免不了受常年的風(fēng)雨積雪侵蝕,管道也易遭腐蝕。

3.私自竊取天然氣或故意破壞對長輸管道運(yùn)輸?shù)挠绊?/p>

長輸天然氣管道的鋪設(shè)距離較長,會經(jīng)過多個地方。沒有條件對各個地方實施實時監(jiān)管,這就讓一些人鉆了空子。他們?yōu)榱藗€人利益,在居住環(huán)境附近的長輸管道隱蔽處開孔栽閥盜取天然氣,在竊取后將其裝入簡易的裝置中存放使用或變賣。由于他們不是專業(yè)人士,不懂專業(yè)技術(shù),不能將開孔部分很好的進(jìn)行修補(bǔ),這就為以后的管道運(yùn)輸埋下了安全隱患。這樣不僅損害了國家利益,更使自己和周圍居住的人陷入了天然氣泄露、爆炸等危險當(dāng)中。

4.他方施工對天然氣管道運(yùn)輸?shù)挠绊?/p>

在實際生活中,對長輸天然氣管道的鋪設(shè)獲得批準(zhǔn)后,其他一些工程項目的鋪設(shè)等也需要同時規(guī)劃建設(shè)。這就形成了多條線路的相互交錯,如各項目間的交叉穿越、近距離的平行分布或成品油管線與長輸天然氣管道的同溝鋪設(shè)等。在施工時,就要求施工單位要綜合考慮各個項目間的相互關(guān)系制定出不同的工程項目施工方案。而現(xiàn)實情況卻是,因各個項目所屬的施工單位、開工時間、工期長短、設(shè)計要求、安全標(biāo)準(zhǔn)等不盡相同,施工效果就會互相干擾。如為趕工期、節(jié)約成本以創(chuàng)造出更大的利益會出現(xiàn)不同建設(shè)項目間的安全距離不足、不同管線的外加電流相互干擾導(dǎo)致反腐層的保護(hù)失效等等。另外為縮減開支,在管線兩側(cè)5米內(nèi)挖砂取土,在未反復(fù)核查地下管線時就采用大型機(jī)械進(jìn)行快速挖掘或碾壓都會對地下管線造成破壞,這些都在一定程度上影響制約著長輸天然氣管道的安全運(yùn)行。

5.違規(guī)建筑引起的長輸天然氣管道的安全隱患

一些個人或單位利用職務(wù)之便,在未履行一些法律手續(xù)的前提下,為自己謀求私利。他們不顧天然氣運(yùn)輸管道的鋪設(shè),為了使自己獲得最大效益,忽略長輸天然氣管道與其他建筑物的安全距離,肆意的在其上或附近搭建違規(guī)建筑。這些違章行為已嚴(yán)重影響長輸天然氣管道正常發(fā)揮其效用,為其帶來巨大的安全隱患。

四、提高長輸天然氣管道安全運(yùn)行的對策

1.建立健全法律機(jī)制,為長輸天然氣管道安全運(yùn)行提供有力保障

一個國家,一個民族建立健全的法律機(jī)制有利于保護(hù)國家公共財產(chǎn)不受損失,保護(hù)其公民的人身安全不受侵害。同樣,對于長輸天然氣管道安全的運(yùn)行,也應(yīng)制定相應(yīng)的法律法規(guī)。對于私自盜取天然氣自用或變賣的行為人進(jìn)行嚴(yán)厲的打擊,并處以罰款。對于檢舉揭發(fā)從事該行為的人進(jìn)行物質(zhì)上和精神上的嘉獎,以鼓勵所有人對該行為進(jìn)行監(jiān)督,確保法律履行的力度,改善天然氣管道運(yùn)行區(qū)的治安環(huán)境,進(jìn)而形成有力的制約。

2.提高對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測能力

加強(qiáng)對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測是保證天然氣管道安全運(yùn)行的重要基礎(chǔ),風(fēng)險預(yù)測力提高,就會提高天然氣運(yùn)輸過程中各個環(huán)節(jié)的可靠性,避免或減少事故的發(fā)生,減少人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失。長輸天然氣管道的常見事故主要有燃?xì)庑孤?、毒物擴(kuò)散、火災(zāi)爆炸等,為了提高對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測能力,就要對管道進(jìn)行可靠性分析研究、進(jìn)行定量風(fēng)險評價,其主要分為明確評價的對象及范圍并對其做充分的了解,根據(jù)項目周邊情況對其危險、有害因素進(jìn)行辨識分析,選擇確定正確、科學(xué)的風(fēng)險評價方法,提出消除、減弱危險的建議并得出結(jié)論這幾個主要步驟。定量風(fēng)險評價可以分析影響管道失效的原因,制定恰當(dāng)安全的維修計劃,以減少損害。半定量分析則是根據(jù)事故損失后果和發(fā)生概率,通過計算形成一個相對的風(fēng)險指標(biāo)。而定量風(fēng)險分析與評價__是最權(quán)威、準(zhǔn)確的風(fēng)險評價法,其對于提高對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測能力具有重大作用。

3.定期檢查,及時維護(hù)

為了使長輸天然氣管道安全運(yùn)行,定期的檢查必不可少。這里的檢查包括:安裝前仔細(xì)檢查安裝的管道質(zhì)量是否合格、管道有無破損。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求認(rèn)真核對管道鋪設(shè)的位置是否適宜,深度是否恰當(dāng);安裝過程中,要認(rèn)真檢查技術(shù)人員的操作是否正確,一旦發(fā)現(xiàn)管道有損壞,要及時修復(fù)、更換;在安裝后的使用過程中,要根據(jù)管道所處的地形地貌等自然環(huán)境的不同做定期的檢查,要及時排查出天然氣泄漏或毒物擴(kuò)散等問題并做好相應(yīng)的解決措施。對于管道的維護(hù)工作,要安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維修,企業(yè)要不定期的對這些技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核,來確保他們具備過硬的技術(shù),能及時處理突發(fā)狀況,確保管道的安全運(yùn)行。

4.明確責(zé)任范圍,加強(qiáng)監(jiān)管力度

對于長輸天然氣管道安全運(yùn)行的管理,要建立完整的應(yīng)急機(jī)制,明確責(zé)任范圍,將責(zé)任逐級分配到每個人身上,各級政府承擔(dān)著對其安全的監(jiān)督管理責(zé)任。管道生產(chǎn)運(yùn)營企業(yè)與政府之間要形成良好的溝通,一旦發(fā)生重大的管道安全問題,互相協(xié)調(diào)配合解決問題,建立聯(lián)防機(jī)制,逐步形成良性的安全責(zé)任監(jiān)督管理機(jī)制。同時,要增強(qiáng)對長輸天然氣管道的監(jiān)管力度。

5.重視科技因素,提高管道自身質(zhì)量

提高長輸天然氣管道的自身質(zhì)量,增強(qiáng)其反腐能力,對于保證管道的安全運(yùn)行具有深遠(yuǎn)的意義。提高管道的反腐能力主要有陰極保護(hù)、反腐涂層技術(shù)和聚乙烯管道材料的使用?？萍嫉倪M(jìn)步必然會帶來一些新材料的出現(xiàn),在環(huán)保節(jié)能、降低成本的基礎(chǔ)上,將新鮮元素融入到以前的材料中,使其具有更高的耐碾壓力、防破損力的功效。

6.保障資源市場供應(yīng)安全

對天然氣資源的靈活分配調(diào)度,可以降低供氣風(fēng)險,緩解供氣緊張,維護(hù)社會穩(wěn)定與安全。另外,積極引入國外優(yōu)質(zhì)的天然氣資源,增強(qiáng)我國儲氣能力,在保障居民用戶有充足的天然氣可以使用的同時,也可以平衡市場的供求平衡。

結(jié)語

經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展促進(jìn)了能源市場的不斷前進(jìn),天然氣資源作為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要資源之一,其安全運(yùn)輸十分重要。它的安全運(yùn)行不僅可以保護(hù)人們的人身財產(chǎn)安全,維系社會的穩(wěn)定,還可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。因此,改善天然氣運(yùn)輸管道自身的質(zhì)量、提高對其風(fēng)險預(yù)估能力、加強(qiáng)對其的管理監(jiān)督力度等手段以保障對長輸天然氣運(yùn)行安全的管理,勢在必行。

第11篇 機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理制度

為正確使用設(shè)備,使機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行,結(jié)合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理制度。

1. 對設(shè)備操作者要求

(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。

(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理,會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。

(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識,所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設(shè)備潤滑工作。

(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),做到“五嚴(yán)格”(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。

(5) 設(shè)備操作者在操作和運(yùn)行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機(jī)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。

2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。

(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求,配備設(shè)備安全保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗。

(3) 對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準(zhǔn)確可靠。

3. 建立健全必要的設(shè)備運(yùn)行管理制度

(1) 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容:

a. 設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷;

b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);

c. 設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)注意事項;

d. 設(shè)備的記錄填寫要求;

e. 設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;

f. 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);

g. 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;

h. 設(shè)備與人身的安全注意事項。

(2) 建立交接班制度

對重要的運(yùn)行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:

a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查;

b. 接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查;

c. 交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查;

d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接;

e. 交接班人員共同對設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接;

f. 交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查;

g. 交接班人員共同試驗安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(3) 建立設(shè)備包機(jī)制度

設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機(jī)制度,每臺設(shè)備、每個小型電器均包機(jī)到人,明確責(zé)任落實到人,包機(jī)者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保設(shè)備完好運(yùn)行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。

4. 建立設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行制度

(1) 對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運(yùn)行負(fù)荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運(yùn)行。

(2) 對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運(yùn)行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運(yùn)行時,應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

(3) 對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運(yùn)行,完善電機(jī)綜合保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。

(4) 根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式,減少空載損耗。

第12篇 機(jī)房安全運(yùn)行保密工作管理制度

一、 電源設(shè)施和作業(yè)安全管理

1、 嚴(yán)格執(zhí)行各種操作程序,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程作業(yè)。

2、 非專業(yè)人員不準(zhǔn)裝、修設(shè)備,使用手執(zhí)電動工具必須絕緣可靠,要有漏電保護(hù)器和絕緣手套;

3、 工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不準(zhǔn)帶電作業(yè);檢修設(shè)備必須停電,必須掛停電標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),合閘前必須仔細(xì)檢查,確認(rèn)無人檢修時方可合閘;各種電氣設(shè)備電氣工具的金屬外殼必須有良好的接地;

4、 在清潔各種設(shè)備時,應(yīng)使用相應(yīng)設(shè)備的清潔劑,嚴(yán)禁使用汽油等任何腐蝕性制劑;

5、 測試電氣是否通電,只許使用測量儀器;

6、 機(jī)房熔絲要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,及時匯報;

7、 上高、上梯作業(yè),必須有人保護(hù),以免發(fā)生人身事故;

二、 消防安全管理

1、 機(jī)房應(yīng)設(shè)滅火裝置,并安放在指定位置,每周檢查一次,保證機(jī)房警報系統(tǒng)靈敏、完好,機(jī)房人員應(yīng)學(xué)習(xí)正確使用滅火裝置;

2、 機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)存放易燃,可燃液體和氣體;

三、 保密的要求與規(guī)定

1、 機(jī)房應(yīng)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)安全員,專職負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)安全工作;維護(hù)人員應(yīng)自覺加強(qiáng)安全意識;ip專業(yè)設(shè)備維護(hù)和管理人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本規(guī)程的安全保密規(guī)定;

2、 對機(jī)構(gòu)人員編制,機(jī)房設(shè)備,網(wǎng)絡(luò)配置,端口開放等機(jī)密資料不得抄錄影印或?qū)ν庑孤?

3、 未機(jī)構(gòu)未經(jīng)批準(zhǔn)不得將圖紙、機(jī)密文件、軟件版本、技術(shù)檔案、內(nèi)部資料攜帶出機(jī)房。并按時履行清退和登記簽收手續(xù);

4、 與工作無關(guān)人員未經(jīng)公司批準(zhǔn)不得進(jìn)入機(jī)房,凡外單位人員進(jìn)入機(jī)房,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并得到值班班長同意后,方可入內(nèi);

5、 經(jīng)常對維護(hù)和管理人員進(jìn)行安全、保密和消防教育,定期檢查安全規(guī)則的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題隱患及時處理;

6、 對網(wǎng)管口令,要注意保密,不得已任何理由泄露。

第13篇 轉(zhuǎn)載機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)定

(1)機(jī)頭部、抬高段緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,落地段側(cè)擋板、封底板、封頂板連接螺栓不少于設(shè)計的80%,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠。

(2)減速機(jī)一軸油位淹沒軸的一半,減速機(jī)油位淹沒大齒輪的1/3~1/2,液力連軸節(jié)必須完好,使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液,連軸節(jié)對輪間隙3-5mm、不竄動,緩沖膠套齊全完好。

(3)各部結(jié)合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動退脫現(xiàn)象。

(4)溜子平、直,溜槽對接良好,錯差不超過5mm。機(jī)頭行走小車使用卡欄卡穩(wěn),小車轉(zhuǎn)動靈活,小車輪對轉(zhuǎn)動靈活,與皮帶機(jī)尾跑道間距誤差不大于10mm,與皮帶搭接良好,擋煤板安設(shè)保證接貨狀態(tài)良好。

(5)噴霧、冷卻管路穿排正確,先經(jīng)電機(jī)后經(jīng)過減速機(jī),壓力保證2-4mpa,噴霧狀態(tài)良好成霧狀,噴霧嘴上齊全、良好無損壞。

(6)各油缸不得有偏移、阻卡現(xiàn)象,伸縮靈活,液壓管路排列固定整齊,操作閥手把齊全靈活,無漏水、卸液現(xiàn)象。

(7)減速機(jī)試運(yùn)行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現(xiàn)象,油溫長時運(yùn)行不超過70度,軸承端部溫度無異常。

(8)電機(jī)冷卻效果良好,電機(jī)無異響,長時運(yùn)行外殼溫度不超過65度,軸承端部溫度無異常。(9)溜子鏈條連接環(huán)不變形,打齊連接環(huán)漲銷,除特殊短鏈外,連接環(huán)必須作立環(huán)使用。刮板上齊,刮板間距1-1.2m,刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊(防松螺帽除外),鏈條長度合適,開動行走平穩(wěn)正常,無刮卡現(xiàn)象、無異響。

(10)電氣控制正常,各開關(guān)手把、按鈕齊全,靈活可靠,開停信號靈敏可靠,各種保護(hù)調(diào)整合符要求,動作靈敏,接線工藝符合要求完好無失爆、五小設(shè)五備上板安設(shè)整齊。

(11)機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)板、護(hù)板架、分鏈叉緊固不松動、不變形,連接筒蓋板、機(jī)尾安全護(hù)罩、擋煤板等安全防護(hù)設(shè)施,不得有松動、缺螺栓現(xiàn)象。

(12)轉(zhuǎn)載機(jī)上電纜、管路必須分離,整齊排放于電纜架內(nèi),轉(zhuǎn)載機(jī)上安設(shè)的設(shè)備擺放整齊,局部接地極與轉(zhuǎn)載機(jī)外殼連接,輔助接地極按要求打接良好。

(13)轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。

第14篇 架空乘人裝置安全運(yùn)行管理制度

1、所有南冀采區(qū)出入人員不得擅自啟動乘人裝置運(yùn)行,必須由專職司機(jī)啟動,停止。

2、聽到開車預(yù)警鈴聲后,乘人裝置即將起動運(yùn)行,回乘人員做好乘坐準(zhǔn)備。

3、乘坐方法:上車時先雙手握住吊桿,跨坐在吊椅坐板上,然后雙手置于腳踏桿上,運(yùn)行時保持正確坐姿,集中精力注意前方。下車時,先雙足觸地,站立保持平?后,雙手松開吊桿離開。

4、乘車人員必須到指定的有明顯標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)上、下車嚴(yán)禁越位乘車提前下車。

5、乘坐過程中,不得故意左右、前后擺動坐椅,上下乘車人員途中相遇時,不得相互寒暄,握手等肢體接觸,以免發(fā)生危險,到了下車點必須及時下車,以免發(fā)生危險。

6、所有人員乘坐過程中,要注意架空乘人裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否正常、平穩(wěn)、若途中發(fā)現(xiàn)緊急情況及鋼絲繩脫離托輪時,必須及時拉動沿線設(shè)置的鋼絲繩拉線急停開關(guān),使架空乘人裝置停止運(yùn)行,同時下車,并匯報調(diào)度中心,故障未排除前,嚴(yán)禁開車。

7、乘車人員除隨身工具外其它物品禁止攜帶,所攜帶物品長度不得超過1米,重量不得超過20kg。必須有可靠措施保證在運(yùn)行時不發(fā)生脫落、碰幫、撞人,所帶物品不得橫拿,不得拖地運(yùn)行。

8、在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn),不得手扶牽引鋼絲繩不得觸及鄰近巷幫的任何物體。

9、嚴(yán)禁同時運(yùn)送攜帶爆炸物的人員。

10、上下班人員乘坐時,必須按規(guī)定路線依次排隊乘坐,服從現(xiàn)場安全員指揮。

11、運(yùn)行時間:夜班23:00--1:00,早班7:00--9:00,中班15:00--17:30,其它時間必須由高度中心通知后方可開啟,禁止司機(jī)隨意開停機(jī)。

12、違反上述規(guī)定之一的按100元/次進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的交安全監(jiān)察中心按“三違”論處。

第15篇 工廠電力線路安全運(yùn)行管理辦法

廠電力線路安全運(yùn)行管理規(guī)定

1、主題內(nèi)容和適用范圍

本規(guī)定對高壓電力線路和高壓電纜溝的安全防護(hù)措施進(jìn)行了明確規(guī)定。本規(guī)定適用于全公司有關(guān)廠和單位。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

《鋼鐵企業(yè)動力管理條例》。

3、職責(zé)

本規(guī)定由公司設(shè)備部組織監(jiān)督有關(guān)單位貫徹實施。

4、電力線路管轄范圍劃分

所有來自電業(yè)局110kv配電站的10kv高壓電纜由動力廠負(fù)責(zé)管理與維護(hù),并負(fù)責(zé)公司與電業(yè)局的電費結(jié)算工作。其他電力線路由各所屬單位負(fù)責(zé)管理與維護(hù)。

5、管理內(nèi)容與方法

為了保證鋼鐵生產(chǎn)正常的進(jìn)行和供電、輸電線路有較高的可靠性和不間斷性,特制訂本規(guī)定。

5.1未經(jīng)線路運(yùn)行單位同意嚴(yán)禁在線路上私自接火用電。

5.2在高壓電力線路防護(hù)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)種植高種樹木,凡屬危及供電安全的樹木必須伐除,一般樹木與線路邊線距離應(yīng)持5米以外,如樹木的自然生長高度不超過2米時除外。

5.3嚴(yán)禁各種車輛(特別是拖拉機(jī)和吊車)碰撞桿塔、拉線、導(dǎo)線和其它供電設(shè)備。

5.4禁止利用高壓線路桿塔、拉線栓牲畜及綁掛各種物件(如起重吊鏈等)。

5.5吊車一類機(jī)械在架空線路下方圍作業(yè)時,必須采取安全措施。抬桿、轉(zhuǎn)車時必須有人監(jiān)護(hù)。

5.6不準(zhǔn)攀登桿塔,不準(zhǔn)在高壓電力線路附近放風(fēng)箏,不準(zhǔn)往高壓電力線路上投任何物品。

5.7嚴(yán)禁在高壓電力線路防護(hù)區(qū)內(nèi)修建房屋和堆積柴草及易燃、易爆物品。

5.8 嚴(yán)禁在高壓電力線路附近放炮、挖溝和取土等作業(yè),如確實需要在高壓線附近進(jìn)行以上作業(yè),必須事先取得供電部門同意,并采取有效防范措施后方可進(jìn)行。

5.9任何單位和個人都不準(zhǔn)以任何借口拆卸、動用高壓電力線路的螺絲、塔材和拉線等器材。

5.10 未經(jīng)線路運(yùn)行單位允許,禁止在桿塔上架各種線路,否則運(yùn)行單位檢查發(fā)現(xiàn)時,可以隨時斷線拆除,并追查責(zé)任。

5.11 電纜溝上禁止堆放各種笨重物件,并不得種樹,如廠容需要在溝上實行綠化時,遇有電纜檢修,電纜維護(hù)部門通知綠化部門給予清除,否則因施工需要損壞綠化不負(fù)賠償責(zé)任。

5.12 禁止電纜溝當(dāng)排水溝使用,特別是工業(yè)廢水帶有酸性液體嚴(yán)禁排入,電纜溝最低處應(yīng)設(shè)有泄水井。

5.13 嚴(yán)禁笨重機(jī)械如載重車、推土機(jī)、大吊車、電鏟等從電纜溝上方通過,如確需時,應(yīng)采取安全防護(hù)措施,并事先通知供電運(yùn)行單位,如壓壞溝蓋、溝幫,應(yīng)立即負(fù)責(zé)修理和賠償。

5.14 新敷設(shè)電纜若需利用現(xiàn)電纜溝時,必須經(jīng)電纜溝運(yùn)行單位同意后方準(zhǔn)敷設(shè)。施工完畢后,施工單位負(fù)責(zé)清理溝內(nèi)雜物,蓋好溝蓋,抹好溝縫。

5.15 施工單位遇有線路及電纜溝影響施工時,應(yīng)與線路運(yùn)行單位聯(lián)系協(xié)商解決,如發(fā)生主要線路、電纜拆遷,應(yīng)將方案報設(shè)備部審批后執(zhí)行。

5.16 新架線路時,高一級電壓不允許走低一級電壓的電桿,必要時應(yīng)提出方案報設(shè)備部審批。

5.17以上規(guī)定各廠、單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,如有違反者,將根據(jù)情節(jié)輕重及造成損失的大小,按章賠償全部修理費用及罰款,罰款由線路運(yùn)行單位開出清單向違章單位轉(zhuǎn)帳,不準(zhǔn)拒付。

5.18外單位在本廠作業(yè)時,發(fā)生損壞情況,線路運(yùn)行單位開單向委托外工作業(yè)單位轉(zhuǎn)帳罰款,由委托外工單位負(fù)責(zé)結(jié)算。