- 目錄
包括哪些
機具安全管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部各類機械設備的安全運行，降低事故風險，保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備采購與驗收：確保購買的設備符合國家安全標準，通過專業(yè)人員進行嚴格的驗收檢查。
2. 設備操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，明確每臺設備的正確使用方法和注意事項。
3. 定期維護保養(yǎng)：規(guī)定設備的定期檢查、清潔、潤滑和維修程序。
4. 應急預案：建立應對設備故障和事故的快速響應機制。
5. 員工培訓：對操作人員進行安全操作和應急處理的培訓。
6. 責任追究：明確各級管理人員和操作者的安全責任，對違規(guī)行為進行追責。
培訓內(nèi)容
1. 安全知識：講解設備操作的基本安全知識，如電氣安全、機械原理和危險源識別。
2. 操作技能：演示并指導員工正確操作設備，避免誤操作導致的事故。
3. 維護保養(yǎng)：教育員工如何進行日常維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
4. 應急演練：定期進行模擬事故演練，提高員工的應急反應能力。
5. 規(guī)章制度：使員工了解并遵守機具安全管理制度，明白違反規(guī)定的后果。
應急預案
1. 設備故障：設立故障報修流程，快速通知維修人員，同時采取臨時措施防止事故擴大。
2. 人身傷害：設定緊急疏散路線，配備急救箱，訓練員工基本的急救技巧。
3. 火災應急：安裝消防設施，制定火警疏散計劃，定期進行消防演練。
4. 環(huán)境污染：制定應對泄漏、排放等環(huán)境事件的措施，減少對環(huán)境的影響。
重要性
機具安全管理制度的實施對于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展至關重要。它能：
1. 保障員工安全：減少因設備故障引發(fā)的工傷事故，提高員工的工作滿意度和忠誠度。
2. 提升生產(chǎn)效率：定期維護保養(yǎng)可以預防設備故障，保證生產(chǎn)線的連續(xù)運行。
3. 遵守法規(guī)：符合國家關于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作而面臨的罰款和訴訟。
4. 保護企業(yè)資產(chǎn)：有效延長設備壽命，減少因意外損壞造成的經(jīng)濟損失。
5. 塑造良好形象：體現(xiàn)企業(yè)對員工安全的重視，提升企業(yè)社會責任感，增強公眾信任。
機具安全管理制度是企業(yè)安全管理的核心組成部分，需要全體員工共同遵守，以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。
機具安全管理制度范文
第1篇 小型機械機具安全管理制度
為加強對項目部施工現(xiàn)場小型機械、工器具的安全管理,做到規(guī)范使用,安全可靠,確保施工安全,特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1.滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑,而且每月進行一次全面檢查。
1.2 檢查的內(nèi)容包括:
1.2.1 用力轉動滑輪,檢查滑輪轉動是否靈活;
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物;
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準;
1.2.4 滑輪出現(xiàn)裂縫時必須更換新的,不得焊接;
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時,更要定期仔細檢查;
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用,禁止超載;
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件,看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設備時,當滑輪受力后,應檢查它運動部件的運轉情況,看有無卡繩、磨繩的地方,如有不妥,應立即調(diào)整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中,禁止使用吊鉤型滑輪,應采用環(huán)滑輪,以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時,滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3-5%時,則需更換。
1.10 應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確,防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應認真檢查,檢查轉動部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)與裂紋;制動器是否安全可靠,銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?，F(xiàn)象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中,嚴禁超載使用,在使用時無論處于什么位置,拉鏈應于鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽,拉鏈時,用力要均勻,不得過快過猛。當用于水平方向時,應在系鏈的入口處墊導。
2.5 倒鏈在使用過程中,應根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數(shù)。手拉鏈拉不動時,應查明原因,不能增加人數(shù)或過猛,以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時,如需暫時交叉懸空,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉動部分要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條,應報廢更新。
3.卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠,不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.2 安裝卷揚機時,應使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉一周,檢查各部件及制動器.確認無誤后,進行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數(shù)不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內(nèi)和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4.1 打夯機手把上應裝有按鈕開關,并包絕緣材料,操作人員應戴絕手套。
4.電源電纜完好無損,作業(yè)時嚴禁夯擊電源線,必須安裝漏電保護裝置。
4.3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著牽引。
5 攪拌機
5.1 攪拌機應安裝在堅實平整的地面上,其撐腳在調(diào)整到輪胎不受力,完全由撐腳承受全機重量的程度。
5.2 使用前,應按清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐的程序檢查其系統(tǒng)。
5.3 注重地連結機件是否松動離中和制動器是否靈活可靠鋼絲繩有無損壞,轉動皮帶松緊是否合適等。
5,4 配電設備應裝有合適的熔斷器和良好的接的。
5.5 使用中勿使石砂落入機械的運轉部分中去。
5.6 進料斗升起后,斗下不得有人通過或停留。
5.7 檢修或清理。須停電進行。進料斗還須用保險鏈條綁牢。
5.8 出料前不能無故障停車,入料量不超過規(guī)定容量。
5.9 工作結束,要及時清理。
6 升降機
6.1 升降機的起升機構必須有制動器,不得有自鎖性能有機械傳動裝置代替并省去制動器。
6.2 固定式升降機必須裝有限位器和平層裝置。裝拆式升降機的吊籃頂部與天輪之間,應保持2.5 米的緩沖層.
6.3 升降機必須有防止在裝卸物時發(fā)生吊籃墜落的安全裝置.
6.4 固定式升降機的金屬構架的左右和后面三側如不是墻壁,應裝設全密閉的堅固防護板網(wǎng),各層的前面出入口.必須裝有不低于1.6 米的帶插銷的防護林門.
6.5 升降機必須要設上下聯(lián)系信號裝置,并要安全用電.
7.砂輪機
7.1 砂輪機要應安裝在自然采光好,且靠墻的地方.
7.2 防護罩要有足夠的強度擋住碎塊飛出。
7.3 工作前必須接規(guī)定穿戴好防護用具。
7.4 磨削時,要先空轉兩分鐘試驗,證明正常時,方可開始工作。
7.5 操作時, 不能站在砂輪機切線方向。
7.6 磨削時,進刀不能過猛,手工操作時,工件或刀具要拿穩(wěn),不能用力過猛,砂輪側面不能進行粗磨。
7.7 工作停止,應立即關機,鎖定電源盤箱。
8.采購與檢驗
8.1 工器具、小型機械在批量采購進場時,機械、物資采購部門應會同安全檢查科進行安全性能抽檢實驗,不合格品嚴禁發(fā)到施工單位。
8.2 各施工單位應按《安規(guī)》要求,所用的安全工器具、小型機械進行定期的保養(yǎng)維護。
8.3 工器具、小型機械要實行規(guī)范管理,建立、健全日常維護管理、檢查、周期試驗鑒定臺帳和記錄。
翰吉斯國際商務區(qū)工程項目部
2022年5月10日
第2篇 建筑施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第3篇 工程施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時，應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時，機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
第4篇 施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第5篇 起重設備、機具安全管理制度
1目的：
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責：
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理，安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識，定期進行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認是否完好。
4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查，并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負責租借和管理，保證起重機械 、小型機械的性能完好，各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(使物品上下運動)、運行機構(使起重機械移動)、變幅機構和回轉機構(使物品作水平移動)，再加上金屬機構，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求；
a.物質(zhì)供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔，轉動部分應保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
f.機械操作人，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部分運轉情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應為事故負責；有關專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲；切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術措施,由有經(jīng)驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗：
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
b.應有專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經(jīng)試轉鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第6篇 小型機械、機具安全管理制度
為加強對項目部施工現(xiàn)場小型機械、工器具的安全管理，做到規(guī)范使用，安全可靠，確保施工安全，特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1．滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑，而且每月進行一次全面檢查。
1.2 檢查的內(nèi)容包括：
1.2.1 用力轉動滑輪，檢查滑輪轉動是否靈活；
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物；
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準；
1.2.4 滑輪出現(xiàn)裂縫時必須更換新的，不得焊接；
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時，更要定期仔細檢查；
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用，禁止超載；
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件，看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設備時，當滑輪受力后，應檢查它運動部件的運轉情況，看有無卡繩、磨繩的地方，如有不妥，應立即調(diào)整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中，禁止使用吊鉤型滑輪，應采用環(huán)滑輪，以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時，滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3－5%時，則需更換。
1.10 應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確，防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應認真檢查，檢查轉動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)與裂紋；制動器是否安全可靠，銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異常現(xiàn)象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中，嚴禁超載使用，在使用時無論處于什么位置，拉鏈應于鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽，拉鏈時，用力要均勻，不得過快過猛。當用于水平方向時，應在系鏈的入口處墊導。
2.5 倒鏈在使用過程中，應根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應查明原因，不能增加人數(shù)或過猛，以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時，如需暫時交叉懸空，應將手拉鏈拴在起重鏈上，防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉動部分要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條，應報廢更新。
3．卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠，不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.2 安裝卷揚機時，應使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉一周,檢查各部件及制動器.確認無誤后,進行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數(shù)不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內(nèi)和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4．1 打夯機手把上應裝有按鈕開關，并包絕緣材料，操作人員應戴絕手套。
4．電源電纜完好無損，作業(yè)時嚴禁夯擊電源線，必須安裝漏電保護裝置。
4．3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著牽引。
第7篇 工程施工機具安全管理制度(5)
工程施工機具安全管理制度(五)
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第8篇 起重設備機具安全管理制度
1目的:
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2 適用范圍:
本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準:
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責:
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。
4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應,安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義;
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(使物品上下運動)、運行機構(使起重機械移動)、變幅機構和回轉機構(使物品作水平移動),再加上金屬機構,動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求;
a.物質(zhì)供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
f.機械操作人,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車:
a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術措施,由有經(jīng)驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗:
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
b.應有專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經(jīng)試轉鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
