壓力容器使用管理制度5篇

壓力容器使用管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保壓力容器的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：包括壓力容器的購置、安裝、使用、維護、檢驗、改造和報廢等全過程的管理。

2. 人員資質(zhì)：要求操作人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識和操作技能，并持有有效證書。

3. 操作規(guī)程：制定詳細的操作流程和應(yīng)急處理措施，確保操作人員能夠正確、安全地使用壓力容器。

4. 定期檢查：設(shè)定定期檢查和維護制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患。

5. 安全教育：定期對員工進行壓力容器安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。

6. 記錄與報告：建立完整的設(shè)備運行、檢查、維修記錄，對異常情況及時上報。

重要性

壓力容器在化工、能源、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用，其安全性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。一旦發(fā)生事故，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、環(huán)境污染，甚至人員傷亡，給企業(yè)和社會帶來重大損失。因此，建立健全的壓力容器使用管理制度，對于預(yù)防事故、保障企業(yè)穩(wěn)定運營至關(guān)重要。

方案

1. 完善設(shè)備檔案：對每臺壓力容器建立詳細的設(shè)備檔案，記錄設(shè)備信息、檢驗報告、維修記錄等，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

2. 強化人員培訓(xùn)：定期組織壓力容器安全操作培訓(xùn)，確保每位操作人員熟悉設(shè)備性能，掌握安全操作規(guī)程。

3. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程：操作人員必須按照規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作，違反規(guī)定者應(yīng)予以處罰。

4. 設(shè)立專職監(jiān)管：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責(zé)監(jiān)督壓力容器的日常使用和維護工作。

5. 建立應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況，如設(shè)備故障、泄漏等。

6. 第三方檢驗：定期邀請專業(yè)機構(gòu)對壓力容器進行法定檢驗，確保設(shè)備符合安全標準。

7. 持續(xù)改進：根據(jù)設(shè)備使用情況和安全檢查結(jié)果，不斷優(yōu)化管理制度，提升設(shè)備管理水平。

通過以上方案的實施，可以確保壓力容器在安全的環(huán)境下運行，降低事故風(fēng)險，為企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展提供有力保障。

壓力容器使用管理制度范文

第1篇 （管道）壓力容器使用管理定期檢驗制度

一、加強壓力容器(管道)的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作,確保壓力容器(管道)安全運行。

二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器(管道)。

三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、定時、定點進行巡回檢查,重點檢查貯罐液位壓力,溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài),嚴禁超液位、超壓、超溫運行,發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

五、運行中壓力容器(管道)不得超過規(guī)定壓力,當(dāng)罐壓接近最高壓力時,應(yīng)采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。

六、壓力容器(管道)應(yīng)按規(guī)定堅持排污,一般應(yīng)在進液后1小時排污一次,再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗。

八、經(jīng)常對壓力容器(管道)及其附件進行外表面維護和保養(yǎng),要定期對玻璃液位計排污,和對不經(jīng)常開啟的門進行活動,禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位,做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況,應(yīng)嚴格交接班制度。

十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗,確保靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全,并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒,以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故,值班人員均不得離崗,采取救災(zāi)措施,并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、認真做好記錄。

十六、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取有效措施處置,并及時上報。

第2篇 壓力容器使用管理及定期檢驗制度

一、加強壓力容器

（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器

（管道）安全運行。

二、 只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器

（管道）。

三、 操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、 定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

五、 運行中壓力容器

（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器

（管道）易存水部位凍堵。

六、 壓力容器

（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1__ 小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

八、 經(jīng)常對壓力容器

（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

九、 罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴格交接班制度。

十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、 一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、 認真做好記錄。

十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。

第3篇 壓力容器使用安全管理制度

一、總則

1、為加強壓力容器的安全管理，保證安全運行，保護職工生命安全，特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理，我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。

3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。

（1）最高工作壓力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液體靜壓力）。

（2）內(nèi)直徑大于0.15m，且容積大于0.25m3。

（3）介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度于標準沸點的液體。

二、使用與管理

1、安全部門對壓力容器進行安全監(jiān)察，各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負責(zé)。

2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括：

（1）貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。

（2）編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。

（3）檢查壓力容器的運行和安全附件的校驗情況。

3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

三、定期檢驗安全附件

1、壓力容器必須定期檢驗

介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明，腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗期應(yīng)縮短。

2、壓力容器必須裝改必要的安全附件（安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等），使用過程中各單位必須堅持定期檢驗，經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。

壓力表、安全閥每年校驗一次。

四、移動式壓力容器的管理

1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶，歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理，使用歸各車間、部門維修焊工。

（1）購進的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。

（2）卸裝要嚴格遵守氧氣、乙炔運輸安全規(guī)定。

（3）氧氣、乙炔必須分隔存放，做為重點防火部位管理。

（4）發(fā)放時嚴禁沾油碰撞。

2、領(lǐng)、運輸、使用的安全管理規(guī)定

（1）誰領(lǐng)用，誰管理，使用不完不準外留，遠離火源、熱源和油類。

（2）領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全，存在漏等隱患及時反饋給倉庫，不準使用。

（3）運輸過程中要用車輛搬運，嚴禁扔、滾、撞擊等，遵守運輸安全規(guī)定。

（4）持證焊工使用，使用中嚴格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。

山西聚源煤化有限公司

二oo八年五月

第4篇 鍋爐壓力容器使用管理制度

1. 企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。

2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗的鍋爐，一律不準使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.企業(yè)不準擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準后方可安裝和修理。

4. 鍋爐發(fā)生事故時必須保護現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進行處理。

5. 凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)。

6. 司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準操作。

7. 建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。

8. 做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。

9. 鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準進入和逗留。

10. 嚴禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。

11. 當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

第5篇 壓力容器使用存放管理制度

壓力容器使用、存放管理制度

1.為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強氣瓶等壓力容器的管理,保護公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。

2.公司各部門必須認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。

3.公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。

4.氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴重損傷等,應(yīng)提前進行檢驗。

5.使用前,應(yīng)進行認真檢查:

a.所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。

b.各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。

c.壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗期限。

d.各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。

6.使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,方可上崗操作。

b.禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。

c.容器必須嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標,報請領(lǐng)導(dǎo)批準,方可變動。

d.開啟壓力容器閥門時應(yīng)小心緩慢的進行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。

e.氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴禁穿有油污的工作服和手套。

f.瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。

g.氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。

h.氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。

i.各類氣瓶的減壓閥不準互相代用,并確保不漏氣。

j.在更換、搬運氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。

7.任何個人不得拆除容器的安全保護裝置,容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門