維護保養(yǎng)管理制度旨在確保企業(yè)設備設施的高效運行，預防故障發(fā)生，延長設備壽命，降低運營成本，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。本制度涵蓋了設備的日常管理、定期保養(yǎng)、故障處理、備件管理等多個方面。
包括哪些方面
1. 設備登記與分類：對所有設備進行詳細登記，依據(jù)設備類型、使用頻率、重要性等因素進行分類。
2. 日常檢查：設定每日、每周、每月的檢查周期，檢查設備運行狀態(tài)，記錄異常情況。
3. 定期保養(yǎng)：制定保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、調(diào)整、更換易損件等，確保設備正常運轉(zhuǎn)。
4. 故障處理：建立快速響應機制，對設備故障進行及時診斷和修復，減少停機時間。
5. 備件管理：儲備常用備件，確保故障維修時能快速替換，同時定期評估備件庫存，避免積壓。
6. 維護保養(yǎng)記錄：完整記錄設備的維護保養(yǎng)歷史，為設備性能分析和決策提供依據(jù)。
7. 培訓與指導：對操作人員進行設備操作及維護保養(yǎng)知識的培訓，提高其技能水平。
8. 維護保養(yǎng)預算：合理規(guī)劃維護保養(yǎng)成本，確保資金的有效使用。
重要性
維護保養(yǎng)管理制度的重要性在于：
1. 提升設備效率：定期保養(yǎng)能保持設備良好狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，減少因設備故障導致的延誤。
2. 保障生產(chǎn)安全：及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風險，防止安全事故的發(fā)生。
3. 延長設備壽命：合理維護可以延長設備使用壽命，減少設備更新?lián)Q代的成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：設備的良好運行狀態(tài)是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎。
5. 控制運營成本：通過預防性維護，減少突發(fā)維修費用，降低總體運營成本。
方案
1. 設立專門的設備管理部門，負責維護保養(yǎng)工作的組織與協(xié)調(diào)。
2. 制定詳細的設備維護保養(yǎng)手冊，明確各項任務的操作流程和標準。
3. 建立設備績效指標，通過數(shù)據(jù)分析評估設備維護保養(yǎng)的效果，持續(xù)優(yōu)化制度。
4. 引入信息化管理系統(tǒng)，自動化跟蹤設備狀態(tài)，提醒保養(yǎng)時間，提升管理效率。
5. 定期評估和修訂維護保養(yǎng)制度，以適應企業(yè)發(fā)展的變化和新技術(shù)的應用。
6. 加強與供應商的合作，獲取最新的維護保養(yǎng)技術(shù)和備件支持。
7. 對維護保養(yǎng)工作進行定期審計，確保制度的執(zhí)行質(zhì)量和效果。
通過實施上述方案，企業(yè)將能夠構(gòu)建起一套完善、有效的維護保養(yǎng)管理制度，從而實現(xiàn)設備的高效利用，提高生產(chǎn)效益，保障企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。
維護保養(yǎng)管理制度范文
第1篇 壓力容器設備維護保養(yǎng)管理制度
一、壓力容器的設備維護保養(yǎng)應結(jié)合巡回檢查,進行經(jīng)常性的維護修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認真詳細地填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
第2篇 塔機的維護保養(yǎng)安全管理制度
為了保障塔機的正常安全運行,和施工人員及操作人員的
生命安全,特制定以下制度:
1、 塔機操作人員必須持證上崗,并且具有較高操作水平的作業(yè)人員方能上崗作業(yè)。
2、 嚴格執(zhí)行塔機的十不吊原則,對違章的作業(yè)人員處50—200元的罰款,情節(jié)惡劣的作業(yè)人員予以辭退。
3、 塔機的操作人員必須對塔機的鋼絲繩等關(guān)鍵部位進行定期或不定期的進行維護和保養(yǎng),比如打黃油、觀察鋼絲繩的磨損程度、限位器的靈敏度等情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報有關(guān)部門進行處理,同時對標準節(jié)螺栓 每周緊固一次,如有違反者項目部予以重罰。
4、 操作人員必須作好塔機的運行記錄,做好交接班制度,如果機械有故障必須先修復,不能帶病運行。
5、 定期對操作人員進行起重機械作業(yè)的有關(guān)安全技術(shù)知識的培訓,提高作業(yè)人員的安全意識及業(yè)務水平,確保及財產(chǎn)的安全。
第3篇 塔式起重機維護保養(yǎng)管理制度
1.嚴格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標準。
2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應進行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應按下列程序進行。
(a)日常檢查:塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應及時緊固。
(b)當塔機出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過誤操作,或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等情況時,應進行檢查,并作好記錄。
(c)當一個工程完成,塔機拆卸后,應由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行詳細檢查,并作好記錄。
3.在運輸過程中應盡量設法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。
.日常保養(yǎng)
(1)經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵;
(2)檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;
(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通;
(4)檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整;
(5)檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;
(6)檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整;
(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理;
(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
2.小修(塔機工作1000小時以后進行)
(1)進行日常保養(yǎng)的各項工作;
(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
(3)清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
(5)檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;
(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。
3.中修(塔機工作4000小時以后進行)
(1)進行小修的各項工作;
(2)修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
(3)修復或更換制動瓦;
(4)更換鋼絲繩、滑輪等;
(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;
(6)除銹、油漆。
4.大修(塔機工作8000小時以后進行)
(1)進行小修和中修的各項工作;
(2)修復或更換制動輪、制動器等;
(3)修復或更換減速機總成;
(4)修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
其它主要部件的維護和保養(yǎng)
1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢:
(1)裂紋;
(2)制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;
(3)制動輪表面磨損量達5mm ~2mm;
(4)彈簧出現(xiàn)塑性變形;
(5)杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。
2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:
(1)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;
(2)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;
(3)掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;
(4)心軸磨損量超過其直徑的5%;
(5)開口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:
(1)裂紋和輪緣破損;
(2)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;
(3)滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。
4.車輪有下列情況之一的應予報廢:
(1)裂紋;
(2)車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;
(3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應及時調(diào)整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。
回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)
(1)回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應進行去應力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。
(2)使用中應注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正常現(xiàn)象應拆檢。
(3)回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
(4)在螺栓完全擰緊以前,應進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。
(5)齒面工作10個班次應清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。
(6)為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。
(7)連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
(8)擰緊螺母時,應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
(9)在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。
第4篇 設備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、反腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作，不斷設備現(xiàn)場管理水平，設備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
第5篇 加油氣站設備維護保養(yǎng)管理制度
1、操作人員必須對站內(nèi)設備設施做到“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂原理,懂用途;會操作,會維護保養(yǎng),會排除故障)。
2、嚴格按照規(guī)程進行操作,必須做到設備“四不超”(不超溫、不超壓、不超速、不超負荷),并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。
3、設備維護必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準確記錄)?！叭姟?溝見底、軸見光、設備見本色)“四不漏”(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油)。
4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時,必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的,應符合防爆要求。修理電器設備時,必須拉下開關(guān),并掛上不準合閘的警示牌。
6、將設備指定給專人進行維護保養(yǎng),實行掛牌管理,責任到人。
7、做好設備的防凍、防潮、反腐蝕工作,對備用配件要定期盤庫,檢測試驗,使其保持戰(zhàn)備狀態(tài),保證隨時可以使用。
8、要嚴格按照說明書要求對設備進行定期維護保養(yǎng)。
9、安全閥每年必須檢驗一次,且必須檢驗合格,并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗一次,并加鉛封。
11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次,配電設備每季度檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
第6篇 生產(chǎn)設備設施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
第7篇 消防設施維護保養(yǎng)器材管理制度
一、消防器材要按規(guī)定排列整齊,做到風吹不著、雨淋不著、日曬不著,確保消防器材的有效使用。
二、消防器材的擺放位置要符合滅火要求,放置于醒目位置,做到便于取用。
三、定期檢查消防器材的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題立即上報保衛(wèi)部門。
四、各部門對本單位的消防器材做到登記造冊,專人保管,責任到人、定崗定位,不準丟失,不準轉(zhuǎn)借,不準挪用。
五、消防設施和器材按規(guī)定定期進行檢測,發(fā)現(xiàn)損壞及時維修和更換。
六、消防器材的配置種類、數(shù)量、品種符合國家規(guī)范要求。配置地點做到有明顯標志,專人管理。
第8篇 起重機械維護保養(yǎng)管理制度
一、建筑起重機械使用管理
（一）建筑起重機械使用前，施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術(shù)交底，相關(guān)責任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關(guān)設備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設備安全操作規(guī)程。
（二）建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度，并填寫相應的記錄。
（三）在每班作業(yè)前和作業(yè)后，施工總承包單位項目設備管理人員應當按照《關(guān)于建立建筑工地垂直運輸設備巡視檢查制度的通知》（順建電傳04.63號）要求，會同作業(yè)人員落實巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責人報告。
（四）建筑起重機械的司機室內(nèi)應備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書，以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設備安全操作規(guī)程，并張貼設備維保單位維修服務專線電話、意外情況緊急救援責任人、責任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應帶移動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設備異常情況和求救信息。
（五）施工單位應嚴格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范，做好相應的安全防護工作，并顯著位置設置安全警示標志。
（六）施工單位應當根據(jù)實際情況設置相應的設備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設備管理機構(gòu)的管理人員應當熟悉機械性能，對建筑起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設備并及時報告有關(guān)負責人。
二、設備維護保養(yǎng)要求
安裝維保單位應按設備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構(gòu)性能的完好性，檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的反腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）設備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、反腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）設備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求）：大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設備從本質(zhì)上（技術(shù)性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。大修應由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
第9篇 消防設施和維護保養(yǎng)器材管理制度
一、消防器材要按規(guī)定排列整齊，做到風吹不著、雨淋不著、日曬不著，確保消防器材的有效使用。
二、消防器材的擺放位置要符合滅火要求，放置于醒目位置，做到便于取用。
三、定期檢查消防器材的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題立即上報保衛(wèi)部門。
四、各部門對本單位的消防器材做到登記造冊，專人保管，責任到人、定崗定位，不準丟失，不準轉(zhuǎn)借，不準挪用。
五、消防設施和器材按規(guī)定定期進行檢測，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修和更換。
六、消防器材的配置種類、數(shù)量、品種符合國家規(guī)范要求。配置地點做到有明顯標志，專人管理。
第10篇 環(huán)保設施設備運行維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為使公司合理配置環(huán)保設施設備，規(guī)范環(huán)保設施設備運行管理要求，做好設備維護保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達標排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際，制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于環(huán)境保護設施設備運行崗位。
3.相關(guān)文件及引用標準
《中華人民共和國國環(huán)境保護法》
《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
4.內(nèi)容及相關(guān)要求
第一條環(huán)保設施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設施；環(huán)保事故應急設施等。
第二條技術(shù)部負責建設項目中環(huán)保設施設備的設計、安裝施工和驗收。安全監(jiān)察部負責對環(huán)保設施設備的設計、安裝、驗收、運行等情況進行監(jiān)督。使用單位負責建立本單位環(huán)保設施設備臺帳和設施設備的合規(guī)操作、日常維護、保養(yǎng)和運行管理。
第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設施、處理設施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。
第四條對于新、改、擴建項目，技術(shù)部應嚴格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設、安裝其配套設施，作為環(huán)境保護設施的組成部分，應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設施運行情況進行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個月內(nèi)，申請環(huán)保設施竣工驗收。建設項目需要配套建設的環(huán)境保護設施經(jīng)驗收合格，該建設項目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。
第六條技術(shù)部及使用單位需嚴格參照設計和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設備廠家出具詳細操作說明，確保正確合理使用和維護保養(yǎng)設備。
第七條技術(shù)部及使用單位負責環(huán)保設備的日常管理與維修。操作人員要嚴格執(zhí)行環(huán)保設備操作規(guī)程，做
好設備運行記錄，包括運行時間、必要運行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報上月度《環(huán)保設備調(diào)查表》。
第八條環(huán)保設施設備需要停機維修、大修時，使用單位應首先采取切實可行的措施，避免因設施停運造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報《環(huán)保設備停運報告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準后方可對環(huán)保設備進行維修、大修。若停運期滿，環(huán)保設備仍未恢復正常運行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補辦環(huán)保設備停運手續(xù)。
第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進行申報，得到批復同意后，方可實施。所有環(huán)保設備、設施更新必須報請所在地環(huán)保行政主管部門進行環(huán)境影響分析，待審查批準后方可實施。
第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運行本單位環(huán)境污染治理設施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護設施正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：
（一）專職運營人員配置合理，輔助工種齊全，設施運營現(xiàn)場管理和操作人員應取得污染治理設施運營崗位培訓證書；
（二）有固定的化驗室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗設備；
（三）建立規(guī)范化運營質(zhì)量保證體系，有完善的運營管理制度和預防、處理污染事故的方案。
第十一條對環(huán)保設施設備要認真管理，堅持定期檢查、維修和維修后驗收，保證設備、設施完好，運轉(zhuǎn)率達到考核指標要求。
第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設備安全和運行情況進行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時解決。
第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設備安全和運行情況進行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報安全監(jiān)察部，確保及時解決。
第十四條安全監(jiān)察部應根據(jù)公司實際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時對配套環(huán)保設施運行效率進行分析評估，提出合理化建議，以促進環(huán)境保護工作的持續(xù)改進和提高。
第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。
第11篇 施工起重機械檢查維護保養(yǎng)運行安全管理制度
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。
6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設,必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關(guān)應合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位,防護裝置等,確認正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時,應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。
10、提升重物后,嚴禁自由下落,提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應做到:
①、起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽移動。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴禁超員乘人,當臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯,電梯使用時,應降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。
⑦、風力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應澆制砼基礎,其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準,其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離,導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應平整穩(wěn)固,出入口欄桿應安全可靠。
5、作業(yè)前應重點檢查:各部結(jié)構(gòu)應無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙等。
6、啟動前,檢查控制開關(guān)應在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使荷載均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。
9、操作人員應與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時,應停止運行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。
第12篇 儀表維護保養(yǎng)管理制度
1 儀表工應熟悉所管專區(qū)主要工藝流程,熟練掌握主要儀表控制點,測量范圍介質(zhì)性質(zhì),主要儀表的原理,使用和校驗方法,會正確使用各類標準儀器和工具。
2 儀表工每天早8:30進入現(xiàn)場,進行衛(wèi)生清掃巡回檢查儀表運行狀況及強制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內(nèi)容,下午14:30進入現(xiàn)場檢查儀表運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證每天兩次現(xiàn)場檢查。
3 現(xiàn)場故障主動及時處理,重點故障處理應兩人以上操作,并按有關(guān)規(guī)定程序進行,完畢后向班長匯報。
4 現(xiàn)場維護應做到從一次元件,執(zhí)行機構(gòu)到二次儀表運行正常,零部件齊全,衛(wèi)生規(guī)格化。
5 現(xiàn)場儀表應標識準確、清楚,儀表檔案、成績單填寫清楚、及時、準確。符合iso9000系列標準。
6 現(xiàn)場儀表應做到靈、準、好用,無泄露符合精度要求。
7 冬季保溫工作應做到專責人每天檢查一次,夜間值班人員應在接班后檢查一次,并有記錄。
8 隨機級儀表開車前24小時,儀表應做單體、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖空投模擬試驗等到工作,確保一次開車成功。
第13篇 電氣設備維護保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設備,如電動機、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
(9)清掃設備,如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
(1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
(6)如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。
(2)測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
(4)電動機軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據(jù)工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實填寫檢修記錄。
第14篇 機械裝置維護保養(yǎng)管理制度
為保證公司所有機械設備的完好率,利用率及固定資產(chǎn)的增值,特制訂如下規(guī)定:
一、機械設備的管理,體制及設備管理機構(gòu)的職責。
(一)機械設備的管理體制
根據(jù)“面向生產(chǎn),管用結(jié)合,對機械設備實行統(tǒng)一管理,分級負責,集中與分散相結(jié)合”的原則,由公司質(zhì)量科實行統(tǒng)一歸口管理,公司集中管理的大中型設備及部分常用施工機具并由質(zhì)量科負責日常維護、保養(yǎng)修理工作。公司下屬單位的機械設備由單位工程負責人委派專(兼)職設備管理人員,對機械設備進行日常維修管理工作。
(二)設備管理機構(gòu)的職責
1、質(zhì)量科
(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法令法規(guī)以及上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。對上級頒布的有關(guān)制度,技術(shù)標準,操作規(guī)程,根據(jù)本單位實際情況,制定實施細則和補充規(guī)定。
(2)加強公司機械設備技術(shù)管理工作,建立機械設備技術(shù)檔案及機械設備臺帳;負責或參與新購置設備的購置驗收,調(diào)試工作,以及機械技術(shù)革新及自制設備的制作;大中型設備安裝、拆裝、運輸過程中的技術(shù)問題;參與機械設備事故的分析、答定,審批報廢機械設備。
(3)推廣使用科學、經(jīng)濟的手段,以提高對機械設備的管理水平。定期對公司所屬單位機械設備使用情況及技術(shù)狀況進行檢驗,積極開展愛護機械設備活動,對不合理使用機械的行為及時提出整改意見。
(4)掌握機械設備技術(shù)狀況,領(lǐng)導修理業(yè)務,組織編制或?qū)徟鷻C械設備大、中修計劃,做好機械設備配件供應工作。及時做好各種統(tǒng)計資料的積累,按時填報各種統(tǒng)計報表。
(5)檢查督促“定人,定機,定崗位”三定制度的落實情況,參與機械設備管理人員、操作人員及機修人員的培訓工作。
2、專(兼)職設備管理員
(1)貫徹執(zhí)行公司制定的有關(guān)制度,技術(shù)標準及操作規(guī)程;經(jīng)常對本單位內(nèi)的機械設備運轉(zhuǎn)情況、“三定”制度的落實情況進行檢查,并做好記錄。
(2)認真做好本單位的機械設備日常管理,做好本單位的設備臺帳和使用維修臺帳。
(3)積極配合公司評比工作,對不合理使用機械的行為應以糾正。
(4)根據(jù)施工生產(chǎn)計劃及機械設備技術(shù)狀況和保養(yǎng)制度,編制月度機械保養(yǎng)維護計劃,并檢查、督促計劃的執(zhí)行情況,作好記錄。
二、機械設備的使用及其保養(yǎng)制度
(1)施工單位應根據(jù)施工任務具體要求及各種機械的性能,選擇使用機械設備,嚴禁超負荷或帶病使用各種機械。
(2)機械使用必須按規(guī)定做好“三定”工作,大型機械設備的安裝、拆卸、搬運,必須嚴格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行,未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。大型設備安裝完畢,應由有驗收資格的單位及公司有關(guān)部門參加驗收合格后,才準使用。
(3)操作人員必須隨身攜帶操作證(或復印件),做到持證上崗,機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程,對施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(4)機械設備的使用應做到隨用、隨檢、隨維護的原則,按照公司制訂的《建筑機械保養(yǎng)規(guī)程》對機械進行日常保養(yǎng),維護工作,確保機械正常運轉(zhuǎn)。機械設備運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或故障,應立即停機檢查,排除故障或向主管部門報告及時處理,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
(5)機械設備的用電必須嚴格執(zhí)行施工臨時用電安全要求,確保做到一機一閘一保護。機械設備均要有接零、接地和絕緣措施,手持電動工具及移動機具必須采用二級保護。如塔吊、井架等設施,超過周圍建筑物高度時,必須安裝避雷裝置,防止受到雷擊傷害。
第15篇 公司設備維護保養(yǎng)管理制度（3）
公司設備維護保養(yǎng)管理制度(三)
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設備潤滑工作。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務。
7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8.車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
9.未經(jīng)設備動力科批準,不得將配套設備拆使用。
- 現(xiàn)場施工機械維護保養(yǎng)制度（20篇范文）
- 中學消防設施器材配置管理維護保養(yǎng)制度（14篇范文）
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