包括哪些
工具安全管理制度旨在確保員工在使用各類工具時(shí)的安全，涵蓋了工具的選購(gòu)、存儲(chǔ)、使用、維護(hù)、報(bào)廢等多個(gè)環(huán)節(jié)。具體包括：
1. 工具分類與標(biāo)識(shí)：明確各類工具的安全使用標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。
2. 工具檢查：定期進(jìn)行工具性能檢查，確保其完好無損。
3. 使用培訓(xùn)：對(duì)員工進(jìn)行工具使用培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對(duì)工具故障或事故的應(yīng)急處理機(jī)制。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定工具的保養(yǎng)周期和方法，延長(zhǎng)使用壽命。
6. 報(bào)廢管理：設(shè)定工具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，防止損壞工具的繼續(xù)使用。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全知識(shí)：介紹各種工具的潛在風(fēng)險(xiǎn)和安全預(yù)防措施。
2. 操作規(guī)程：詳細(xì)講解每種工具的正確使用步驟和注意事項(xiàng)。
3. 故障識(shí)別：教育員工如何識(shí)別工具的異常狀態(tài)及早期預(yù)警信號(hào)。
4. 應(yīng)急處置：模擬演練在工具故障時(shí)的應(yīng)急反應(yīng)和自我保護(hù)措施。
5. 維護(hù)技巧：傳授工具的日常清潔和保養(yǎng)方法，以保持其良好工作狀態(tài)。
應(yīng)急預(yù)案
1. 立即停用：一旦發(fā)現(xiàn)工具異常，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
2. 事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：保留事故現(xiàn)場(chǎng)，避免二次傷害。
3. 人員疏散：在可能的情況下，組織附近員工迅速、有序地撤離。
4. 醫(yī)療救援：如有人員受傷，啟動(dòng)緊急醫(yī)療救援程序。
5. 事故調(diào)查：由專門小組進(jìn)行事故原因分析，提出預(yù)防措施。
重要性
工具安全管理制度的實(shí)施對(duì)于企業(yè)運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，它不僅能減少因工具故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，降低維修成本，更能保障員工的生命安全，提升工作環(huán)境的整體安全性。良好的工具管理能夠提高工作效率，增強(qiáng)員工的工作滿意度，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。此外，嚴(yán)格的制度執(zhí)行也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，有助于樹立良好的社會(huì)形象。因此，每一位員工都應(yīng)理解和遵守工具安全管理制度，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
工具安全管理制度范文
第1篇 公司手持電動(dòng)工具安全使用管理制度
1? 范圍
手持式電動(dòng)工具種類繁多，應(yīng)用廣泛。挪動(dòng)性大、振動(dòng)較大，容易發(fā)生漏電及其他故障。觸電的危險(xiǎn)性較大，故在管理、使用、檢查、維護(hù)上應(yīng)給予特別重視。本制度規(guī)定了_______水電有限公司各種常用手持電動(dòng)工具保管、使用、試驗(yàn)、維護(hù)檢查要求，以保證工作人員的人身安全。
2? 規(guī)范性引用文件
《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)》(gb3787-2006)
《華電福新能源股份有限公司電力生產(chǎn)安全工器具管理規(guī)定（2014試行版）》
《中國(guó)華電集團(tuán)公司安全工器具管理規(guī)定（a版）》
3? 手持式電動(dòng)工具的分類
3.1? ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個(gè)附加的安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
3.2? ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具，在工具的明顯部位標(biāo)有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號(hào)“回”。
3.3? ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
4? 選購(gòu)
4.1? 所購(gòu)買的工具及其附件必須經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，取得安全認(rèn)證。
4.2? 工具出廠時(shí),必須附有隨帶的詳細(xì)的產(chǎn)品使用說明書,說明書中應(yīng)有獨(dú)立的章節(jié)說明工具使用時(shí)的安全要求,其內(nèi)容必須包括必須注意的事項(xiàng),可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防措施等。
4.3? 工具的銷售和使用單位所經(jīng)銷和使用的工具必須具有安全認(rèn)證標(biāo)志。
4.4? 在正常運(yùn)輸中,必須保證工具的安全技術(shù)性能不受震動(dòng)、潮濕等的影響。
5? 保管
5.1? 工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所。
5.2? 各使用部門、班組需將手持式電動(dòng)工具分類進(jìn)行編號(hào)，制定清冊(cè)，定置存放，明確責(zé)任人。
5.3? 部門、班組安全員應(yīng)按檢查試驗(yàn)周期對(duì)部門及班組的工具進(jìn)行定期檢查，需做試驗(yàn)的應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)并記錄備案。
5.4? 部門及班組安全員負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理并建立安全工器具臺(tái)帳。臺(tái)帳包括安全工器具清冊(cè)、定期檢查試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書等
6? 使用
6.1? 工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用方法。
6.2? 在一般場(chǎng)所，為保證使用的安全，應(yīng)選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具，必須采用其他安全保護(hù)措施，如漏電保護(hù)電器，安全隔離變壓器等。整潔則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
6.3? 在潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于３０毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于０.１秒的漏電保護(hù)電器。
6.4? 在狹窄場(chǎng)所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于１５毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于０.１秒的漏電保護(hù)電器。ⅲ類工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時(shí)應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。此類場(chǎng)所嚴(yán)禁使用ⅰ類工具。
6.5? 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。
6.6? 每次使用前必須進(jìn)行外觀檢查和電氣檢查
6.6.1? 外觀檢查：
6.6.1.1? 外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；
6.6.1.2? 軟電纜或軟電線是否完好無損，保護(hù)接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；
6.6.1.3? 開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、完好；
6.6.1.4? 電氣保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好；
6.6.1.5? 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。
6.6.2? 電氣檢查：
6.6.2.1? 通電后反應(yīng)正常，開關(guān)控制有效；
6.6.2.2? 通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電；
6.6.2.3? 對(duì)于旋轉(zhuǎn)工具，通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。
6.7? 手持電動(dòng)工具在使用場(chǎng)所應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套電纜；電纜應(yīng)避開熱源，且不能拖拉在地。
6.8? 電源開關(guān)或插銷應(yīng)完好，嚴(yán)禁將導(dǎo)線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對(duì)調(diào)。
6.9? ⅰ類工具電源線中的綠／黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。
6.10? 工具的電源線不得任意接長(zhǎng)或拆換。當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)結(jié)。
6.11? 工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
6.12? 插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)結(jié)保護(hù)線。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)結(jié)起來。
6.13? 工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等不得任意拆卸。
6.14? 操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或電線，使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞纏。
6.15? 手持式電動(dòng)工具使用完畢，必須在電源側(cè)將電源斷開。
6.16? 在高空使用手持式電動(dòng)工具時(shí)，下面應(yīng)設(shè)專人扶梯，且在發(fā)生電擊時(shí)可迅速切斷電源。
7? 檢查維護(hù)
7.1? 工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)
7.1.1? 每季度至少全面檢查一次。
7.1.2? 在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應(yīng)縮短檢查周期。
7.1.3? 工具的定期檢查，除外觀檢查外，還必須測(cè)量工具的絕緣，用500v兆歐表測(cè)試，ⅰ類不低于2mω，ⅱ類不低于7mω；ⅲ類不低于1mω。
7.1.4? 長(zhǎng)期擱置的工具，在使用前必須測(cè)量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規(guī)定，必須進(jìn)行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。
7.1.5? 工具如有絕緣損壞，電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。
7.2? 手持式電動(dòng)工具的檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備或儀器。
7.3? 修理后的工具，不應(yīng)降低原有防護(hù)性能。對(duì)工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除、調(diào)換或漏裝,工具的電源線不得任意調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻，經(jīng)用500v兆歐表測(cè)試，ⅰ類不低于2mω，ⅱ類不低于7mω；ⅲ類不低于1mω。工具絕緣部分經(jīng)過了修理或在大修后尚應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)分別為：ⅰ類—950v，ⅱ類—2800v，ⅲ類—380v。
7.4? 使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計(jì)參數(shù)，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規(guī)格不符的零部件。
7.5? 在維修時(shí)，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝，
7.6? 工具如不能修復(fù)或修復(fù)后仍達(dá)不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求必須辦理報(bào)廢手續(xù)。
8? 管理臺(tái)帳格式
第2篇 手持電動(dòng)工具安全管理制度
總 則
手持電動(dòng)工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動(dòng)工具造成傷亡事故,保護(hù)操作者的安全特制定本制度。
1 凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動(dòng)工具:電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。
2 各類手持電動(dòng)工具必須由各單位工具室統(tǒng)一保管,個(gè)人不得長(zhǎng)期保存各類電動(dòng)工具。
3 各單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度,嚴(yán)格借用手續(xù),借用期限最長(zhǎng)不得超過三天。
4 電動(dòng)工具借出和收回時(shí),工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動(dòng),不得帶病借出。
5 各類手持電動(dòng)工具每月5日前由工具室進(jìn)行定期檢查,每季度初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測(cè)絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
6 各單位手持電動(dòng)工具必須設(shè)立臺(tái)帳,以便安全人員隨時(shí)檢查或抽查。
各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。
7 手持電動(dòng)工具檢查表表樣:
單位: 手用電動(dòng)工具定期檢查表
檢查
日期
工具名稱
使用
電壓
檢查情況
插 銷
導(dǎo) 線
絕緣電阻
其 他
檢查人: 年 月 日
第3篇 可移動(dòng)工具安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)可移動(dòng)工具的管理，規(guī)范員工正確使用，防止在使用過程中引起的人身傷亡事故，特制定本制度
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)使用的（包括供應(yīng)商攜帶的）所有可移動(dòng)工具的管理
3定義
可移動(dòng)工具是指攜帶和移動(dòng)比較方便的手動(dòng)工具，氣動(dòng)工具和電動(dòng)工具
4職責(zé)和分工
| 分工 職責(zé) | 采購(gòu) | ehs | 生產(chǎn) | 電工 |
| 可移動(dòng)工具的采購(gòu) | ★ | ☆ | ☆ | |
| 可移動(dòng)工具的使用培訓(xùn) | ☆ | ★ | ☆ | |
| 可移動(dòng)工具的維修檢查 | ☆ | ☆ | ★ |
★= 負(fù)責(zé)部門☆ = 配合部門
5手動(dòng)工具
5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能，正確選擇和使用適用于工作的工具。
5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時(shí)應(yīng)拉扳手，而不要推手柄，以免使手部發(fā)生傷害。
5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔，以免打滑。
5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣，但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。
5.5嚴(yán)禁將諸如螺絲刀類的手動(dòng)工具直接插在腰部或褲兜里，以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。
5.6除非設(shè)計(jì)允許，否則嚴(yán)禁將工具作為其它功能使用（如使用扳手代替錘子敲打），嚴(yán)禁用一工具敲打另一工具。
5.7手動(dòng)工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用，必須張貼明確標(biāo)識(shí)（如“禁止使用”）并移交責(zé)任部門處理
5.8尊重工具的原始設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁擅自改制工具，嚴(yán)禁使用自制工具
6氣動(dòng)工具
6.1氣動(dòng)工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受安全工作壓力的合格軟管，軟管與工具之間應(yīng)使用專業(yè)接頭（如快速接頭）對(duì)接，軟管的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，能滿足工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔，以免異物進(jìn)入損壞工具
6.2氣動(dòng)工具上的開關(guān)或保險(xiǎn)夾必須固定，嚴(yán)禁使用開關(guān)或保險(xiǎn)夾與工具分離的氣動(dòng)工具。
6.3制造壓縮空氣的場(chǎng)所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤(rùn)滑效果。
6.4使用壓縮空氣進(jìn)行清潔清掃工作時(shí)，如果噴嘴是固定型的，壓力應(yīng)不得超過30 psi，同時(shí)必須使用噴嘴保護(hù)并穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
6.5嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā)，嚴(yán)禁把高壓軟管對(duì)準(zhǔn)他人。
7電動(dòng)工具
7.1只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才可以使用電動(dòng)工具，操作人員必須嚴(yán)格遵守各種電動(dòng)工具的操作規(guī)程和安全要求。
7.2電動(dòng)工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護(hù)套軟線，引線不得有接頭，長(zhǎng)度不得超過5m。如有絕緣損壞，電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，張貼標(biāo)識(shí)，送交維修。
第4篇 防爆工具安全使用管理制度
一、 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用如下定義
防爆工具
本身具有在工具與工件或設(shè)備等碰撞、摩擦?xí)r不產(chǎn)生火花的特性的工具。
二、 防爆工具的選購(gòu)與儲(chǔ)存
1 采購(gòu)部門必須選購(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆工具；使用單位必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合安全技術(shù)要求的工具。
2 防爆工具由各車間部門申報(bào)，由采購(gòu)部統(tǒng)一進(jìn)行選購(gòu)。
3 防爆工具必須存放在干燥、無腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所。
4 防爆工具的儲(chǔ)存應(yīng)由專人保管，必須設(shè)置領(lǐng)用、發(fā)放臺(tái)帳。
三、 防爆工具的安全使用要求
1 公司《防爆區(qū)管理制度》規(guī)定的防爆區(qū)內(nèi)一切與易燃易爆品接觸的設(shè)備維修、生產(chǎn)操作必須使用防爆工具，若需使用不銹鋼工具時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格論證并采取必要的防護(hù)措施后使用。
2 防爆工具嚴(yán)禁加套管超負(fù)荷使用，除敲擊扳手類以外不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。
3 在使用工具過程中應(yīng)根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，更不得把它當(dāng)做鋼制工具一樣來對(duì)待，在使用活扳手、管鉗、呆扳手時(shí)，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用帶刃的工具時(shí)，首先應(yīng)測(cè)定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度時(shí)，應(yīng)仔細(xì)小心操作，高于工具硬度時(shí)則禁止使用。
4 當(dāng)工件是由機(jī)動(dòng)旋緊的、半永久性固定的或嚴(yán)重銹蝕的，而使用手動(dòng)工具前又不采取其他措施的，應(yīng)禁止使用，以免損壞工具。
5 對(duì)于防爆區(qū)內(nèi)作業(yè)防爆工具性能無法滿足需要時(shí)應(yīng)在普通工具表面涂抹黃油，以增加其防爆性能。
四、考核
1 對(duì)于防爆區(qū)內(nèi)未按規(guī)定使用防爆工具且未采取任何措施，未造成事故的單位，扣罰當(dāng)月安全考核分0.5-3分，并扣罰違章作業(yè)人員100-200元罰款；外協(xié)單位罰款200-500元；對(duì)于造成事故的單位按《公司事故管理制度》進(jìn)行處理。
2 對(duì)于不按防爆工具的安全使用要求使用防爆工具的未造成工具損壞的，扣罰違章作業(yè)人員50-100元罰款；對(duì)于造成防爆工具損壞的按原價(jià)進(jìn)行賠償。
五、防爆工具的維護(hù)與保養(yǎng)要求
1 防爆工具停用后，應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈；半年內(nèi)不用者應(yīng)涂油或用反腐法保存，停用一年以上的應(yīng)涂油裝入袋或箱內(nèi)儲(chǔ)存。
2 對(duì)于防爆工具的磨損或損傷部位，尤其是帶刃的工具．可在非危險(xiǎn)場(chǎng)地進(jìn)行修整；如損壞磨損嚴(yán)重不宜自己修復(fù)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，不可帶病作業(yè)。
3 崗位交接班必須嚴(yán)格交接防爆工具；嚴(yán)禁將防爆工具帶出廠區(qū)，對(duì)于此現(xiàn)象一經(jīng)查處按偷盜行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
4 對(duì)于防爆工具遺失者按防爆工具原購(gòu)買價(jià)格進(jìn)行賠償。
六、廢舊防爆工具的管理
1 車間、部門領(lǐng)用防爆工具必須執(zhí)行以舊換新，廢舊防爆工具應(yīng)交車間、部門專職材料員進(jìn)行管理，嚴(yán)禁丟棄、帶出廠區(qū)。
2 廢舊防爆工具應(yīng)建立臺(tái)帳，并將其集中交采購(gòu)部門回收。
第5篇 手持電動(dòng)工具安全管理制度格式怎樣的
總 則
手持電動(dòng)工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。
為防止手持電動(dòng)工具造成傷亡事故,保護(hù)操作者的安全特制定本制度。
1 凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動(dòng)工具:電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。
2 各類手持電動(dòng)工具必須由各單位工具室統(tǒng)一保管,個(gè)人不得長(zhǎng)期保存各類電動(dòng)工具。
3. 各單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度,嚴(yán)格借用手續(xù),借用期限最長(zhǎng)不得超過三天。
4 電動(dòng)工具借出和收回時(shí),工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動(dòng),不得帶病借出。
5 各類手持電動(dòng)工具每月5日前由工具室進(jìn)行定期檢查,每季度初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測(cè)絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
6 各單位手持電動(dòng)工具必須設(shè)立臺(tái)帳,以便安全人員隨時(shí)檢查或抽查。
各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負(fù)責(zé)。
小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。
7 手持電動(dòng)工具檢查表表樣:
單位: 手用電動(dòng)工具定期檢查表
檢查
日期
工具名稱
使用
電壓
檢查情況
插 銷
導(dǎo) 線
絕緣電阻
其 他
檢查人: 年 月 日
第6篇 貨物及運(yùn)輸工具安全管理制度
1、目的
為了保障公司貨物、貨柜及運(yùn)輸?shù)陌踩?，保證本公司給客戶提供的產(chǎn)品與服務(wù)是在安全的全過程的控制，促進(jìn)系統(tǒng)全面的控制貨物與服務(wù)的安全，特制定本制度。
2、范圍
適用于本公司所有的產(chǎn)品及運(yùn)輸工具與設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)等情況下。
3、職責(zé)
3.1倉(cāng)管：負(fù)責(zé)貨物的收發(fā)、數(shù)量的清點(diǎn)，及貨物日常安全的維護(hù)。
3.2業(yè)務(wù)：負(fù)責(zé)訂柜相關(guān)業(yè)務(wù)資料的核定，貨柜進(jìn)出的檢查。
3.3報(bào)關(guān)員：負(fù)責(zé)與海關(guān)通關(guān)，督察貨物的安全交關(guān)。
3.4保安員：負(fù)責(zé)貨物及車輛人員進(jìn)出的檢查與控制，監(jiān)視與紀(jì)錄整個(gè)過程，并保持紀(jì)錄。
4、內(nèi)容和要求
4.1提前訂柜與合格承運(yùn)方選取
4.1.1業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)不確認(rèn)產(chǎn)品按量生產(chǎn)完成前20天通知業(yè)務(wù)部訂柜。
4.1.2業(yè)務(wù)部得到通知后，核實(shí)客戶訂單及貨物信息（如數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、交期等內(nèi)容）做到單單相符后準(zhǔn)備訂柜，并提交相關(guān)報(bào)關(guān)資料給報(bào)關(guān)員準(zhǔn)備報(bào)關(guān)。
4.2選取合格承運(yùn)公司
a、客戶有指定，按客戶指定的為準(zhǔn)。
b、如客戶沒有要求，公司自行選用由c-tpat安全管理程序的公司承運(yùn)方。
c、合格的承運(yùn)方是負(fù)責(zé)的安全檢查要求全符合本司安全手冊(cè)規(guī)定的運(yùn)輸單位及個(gè)人。
4.3提取貨柜
a、業(yè)務(wù)及生產(chǎn)部相關(guān)管理人員，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排和生產(chǎn)進(jìn)度情況及結(jié)合客戶貨物情況，預(yù)算需求量。
b、向運(yùn)輸公司對(duì)訂柜及相關(guān)資料的辦理。
c、準(zhǔn)備核實(shí)裝柜資料，報(bào)關(guān)資料。
d、提柜當(dāng)日，業(yè)務(wù)部必須提前預(yù)約，貨柜車輛抵達(dá)時(shí)間，并通知保安部。
4.4貨柜抵達(dá)工廠的管理
4.4.1首先保安人員必須以報(bào)關(guān)的規(guī)定進(jìn)行安全檢查，并填寫《貨柜檢查紀(jì)錄登記表》并對(duì)貨柜進(jìn)行驗(yàn)收。
4.4.2保安聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部人員對(duì)司機(jī)的合法身份進(jìn)行檢查無誤后，引領(lǐng)到指定車位停放車輛，并交由對(duì)口工作人員接待。
4.4.3貨柜及運(yùn)輸車輛安全檢驗(yàn)內(nèi)容
1）必須在裝向前檢查是否裝有隱蔽間隔，結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，檢查依據(jù)七點(diǎn)檢查原則進(jìn)行；
a:集裝箱檢查部位
前板/左右側(cè)/底板、頂板、箱頂/內(nèi)外門/底架外部和下方
a）前板
確定內(nèi)部各角擋塊可見且無誤，前壁是由折皺材料構(gòu)成的。
用 40 的尺子測(cè)量集裝箱的內(nèi)部尺寸， 柜前至后門內(nèi)側(cè)的距離是 40 尺柜應(yīng)該是39.5 或 12.01m，20 尺柜 19.4 或 5.89m。
確認(rèn)排氣口可以看見，沒有被異物堵住。
用工具敲打它，確認(rèn)有空的回聲。
（b）左右邊
查看橫梁異常修復(fù)。
查看側(cè)壁可見的內(nèi)外部的修復(fù)情況。
用工具敲打，確認(rèn)有空的回聲。
（c）底板
測(cè)量底部至頂部的高度， 40 尺柜和 20 尺柜的高度應(yīng)該是 7、10。
確認(rèn)底部平整，所有高度是一樣的。
檢查異常修復(fù)情況。
（d）頂部
頂部的外形不能是靠?jī)?nèi)或者靠外，確保是一致的。
查看角上擋塊的頂部和距頂部距離。 例如：正常情況下， 那頂部應(yīng)稍微低一點(diǎn)
或者和角部擋塊的頂部齊平。
確定排氣口可以看見，沒有被異物堵住。
查看內(nèi)外頂部?jī)?nèi)外側(cè)異常修復(fù)。
（e）內(nèi)外門
確保門的鎖閉系統(tǒng)的可靠性、安全性。
查看鉚釘?shù)念愋皖伾?，顏色?yīng)該都是一致的且釘子周圍沒有油污。
確保各孔洞處沒有固體異物。
（f ）底部 / 起落架
進(jìn)廠裝柜前檢測(cè)柜子的底盤和外觀。
檢測(cè)底盤時(shí)要用一面鏡子以確保所有的支撐橫梁都是可見的且沒有其他外部
的東西固定在起落架上。
在箱子的內(nèi)部查看外部可見的修復(fù)。
b:隱蔽間隔
檢查有無新刷的油漆， 焦木或填充劑類的， 檢查有無焊接烙印或者箱板質(zhì)地差
異。
c：結(jié)構(gòu)
檢查前后柱子有無裂縫
檢查箱板是否有打孔、切割、磨損或開裂是否有丟失或緊固件分離。
在門的末端檢查鎖條包括托架、導(dǎo)桿以及凸輪查看有無妨礙箱門操作或關(guān)牢
的缺損例如曲折、彎曲、凹陷等。
在下層結(jié)構(gòu)檢查底板底箱是否破損。
2）如果發(fā)現(xiàn)集裝箱及運(yùn)輸工具有任何異常管理人員必須在放行貨物前進(jìn)行復(fù)查，如果集裝箱沒有清空或者結(jié)構(gòu)不安全，必須在《異常貨柜登記表》登記，通知供柜方更換新的集裝箱。
3）只有檢驗(yàn)合格的貨柜及運(yùn)輸工具才可以進(jìn)入相應(yīng)的停放區(qū)，在業(yè)務(wù)及安全管理人員的引導(dǎo)下作業(yè)。
4）業(yè)務(wù)人員核實(shí)柜號(hào)及尺寸，是否安全，是否清空等方可在對(duì)口業(yè)務(wù)人員牽引與監(jiān)督進(jìn)入相應(yīng)安全場(chǎng)所。
4.5裝柜
4.5.1確認(rèn)沒有任何異常的車輛及貨柜停入指定裝柜區(qū)業(yè)務(wù)人員對(duì)貨柜進(jìn)行裝貨前及裝運(yùn)后的拍照。
4.5.2指定貨柜裝運(yùn)管理人員及監(jiān)管保安必須增強(qiáng)安保措施并在控制范圍內(nèi)再組織裝運(yùn)本司貨物。
4.5.3本司為保證上柜時(shí)的一切安全，本司有專人領(lǐng)隊(duì)，指定協(xié)同。非相關(guān)人員不得進(jìn)入裝柜區(qū)或停貨柜的區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)許可的進(jìn)入或者其他損害，必須予以警告或者罰款，有必要時(shí)必須上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，查明損害原因由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)。
4.5.4倉(cāng)管或負(fù)責(zé)上柜人員依相關(guān)資料核實(shí)好做到單貨相符、單單相符才可以進(jìn)行監(jiān)裝：
a）柜號(hào)，鉛封號(hào)，車牌號(hào)，裝貨明細(xì)表、司機(jī)身份核實(shí)記錄
b）貨物名稱，貨號(hào)，原產(chǎn)地，數(shù)量，件重尺，重量，po號(hào)、標(biāo)簽等
c）以上實(shí)際情況加以增減
4.5.5貨物必須是可控制，安全的儲(chǔ)存在區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異樣，必須檢查無漏溢或破損現(xiàn)象后，才可安排裝柜。
4.5.6轉(zhuǎn)運(yùn)過程中如果途中停止，必須加鎖或?qū)?duì)人員監(jiān)視。
4.5.7裝貨完畢后，主管應(yīng)在提貨單上簽名，并在其旁標(biāo)注產(chǎn)品數(shù)目，蓋章。
4.5.8無論合適裝卸貨物，都必須清點(diǎn)數(shù)目，并核對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)，管理人員必須復(fù)查任何差異。
4.6封柜
4.6.1裝完貨物，再次核對(duì)無誤后方可封柜。
4.6.2除海關(guān)封條外，必要時(shí)加裝客戶封條或本公司的封條。
4.6.3整柜：上封條并通知報(bào)關(guān)員跟進(jìn)，運(yùn)輸途中的情況及海關(guān)放行。
4.6.4散柜：使用本司一次性封條加封
4.6.5備貨結(jié)束后經(jīng)業(yè)務(wù)人員到財(cái)務(wù)辦理相關(guān)手續(xù)經(jīng)相關(guān)業(yè)務(wù)員或經(jīng)理加簽單證并相應(yīng)備案保留后，倉(cāng)庫保管憑財(cái)務(wù)出的《出庫單》核對(duì)信息無誤后發(fā)貨辦理出庫。
4.7出廠
4.7.1向保安交驗(yàn)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽核的來訪證及財(cái)務(wù)出具的《出門證》，安全檢查合格做相關(guān)記錄后方可離廠。
4.7.2安保人員在指定工作日將以上記錄交人事部，轉(zhuǎn)呈主管人員核實(shí)后存檔。
4.8短貨及溢貨控制
4.8..1 經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品，在完成貨品出倉(cāng)之時(shí)嚴(yán)格填寫《出庫單》，經(jīng)移交雙方會(huì)簽后方可出庫。
4.8.2業(yè)務(wù)部出貨前計(jì)算好每一訂單所需貨柜，件重尺，并填制好相應(yīng)報(bào)關(guān)單，在出貨前提前核對(duì)好產(chǎn)品及數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)溢短裝必須聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)人員，并作相應(yīng)可靠的措施及追查原因。
4.8.3出貨前倉(cāng)庫管理人員必須提前核實(shí)貨物的出貨單及報(bào)關(guān)內(nèi)容一致，保證完全依報(bào)關(guān)及客人要求裝柜，做到單單一致、單貨一致，然后封柜辦理出廠以及與海關(guān)的聯(lián)絡(luò)。確保貨物在我方的倉(cāng)儲(chǔ)，裝運(yùn)過程中是安全檢查的。
4.8.4貨物短溢裝或其他異?，F(xiàn)象
a當(dāng)出現(xiàn)貨品短溢裝時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告?zhèn)}庫部及安全管理代表填寫《貨物異常登記表》，查明溢卸原因根據(jù)途徑展開對(duì)貨物的數(shù)量多少進(jìn)行追溯、調(diào)查。
b如因疊柜方式不正確導(dǎo)致溢短裝，應(yīng)拆柜重裝，仍不能查出溢短裝原因的應(yīng)將整柜產(chǎn)品全部拆除，檢查貨柜車內(nèi)是否裝有其他物品確認(rèn)柜內(nèi)無異物時(shí)方可重新裝柜。
c當(dāng)出現(xiàn)短裝及溢卸時(shí)，應(yīng)由業(yè)務(wù)員與供應(yīng)商聯(lián)系征求供應(yīng)商意見，必要時(shí)關(guān)務(wù)人員應(yīng)在海關(guān)備案并將追查結(jié)果報(bào)告上級(jí)處理，在未得到供應(yīng)商的許可及海關(guān)的同意時(shí)，不得在短裝貨柜內(nèi)裝載其他物品。
d貨物出現(xiàn)溢短裝，由關(guān)務(wù)人員按照實(shí)際情況辦理貨物申報(bào)或者退運(yùn)手續(xù)。
e造成物料過剩應(yīng)調(diào)查，訂購(gòu)數(shù)量過多、不同型號(hào)物料的混入、錯(cuò)以其它種物料代發(fā)、取消 訂單等。
f對(duì)短溢貨事故必須增強(qiáng)預(yù)防發(fā)生的可能，加強(qiáng)防范生產(chǎn)過程中的損耗、流通中的損耗和誤存、超過使用周期而損毀、不明丟失等現(xiàn)象。
4.8.5貨物裝入車輛/集裝箱發(fā)往集運(yùn)人/承運(yùn)人/貨運(yùn)代理人時(shí)，必須由工廠警衛(wèi)進(jìn)行監(jiān)控、檢驗(yàn)。
4.8.6保證裝卸貨場(chǎng)地安全及加強(qiáng)對(duì)成品裝入車輛的監(jiān)控。
4.9運(yùn)抵的貨物，原材料、設(shè)備等，要與貨物單證的信息相符，核實(shí)貨物的重量、標(biāo)簽、件數(shù)、箱數(shù)，檢查貨物外包裝的完整性。
?
1、目的
為了保障公司貨物、貨柜及運(yùn)輸?shù)陌踩?，保證本公司給客戶提供的產(chǎn)品與服務(wù)是在安全的全過程的控制，促進(jìn)系統(tǒng)全面的控制貨物與服務(wù)的安全，特制定本制度。
2、范圍
適用于本公司所有的產(chǎn)品及運(yùn)輸工具與設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)等情況下。
3、職責(zé)
3.1倉(cāng)管：負(fù)責(zé)貨物的收發(fā)、數(shù)量的清點(diǎn)，及貨物日常安全的維護(hù)。
3.2業(yè)務(wù)：負(fù)責(zé)訂柜相關(guān)業(yè)務(wù)資料的核定，貨柜進(jìn)出的檢查。
3.3報(bào)關(guān)員：負(fù)責(zé)與海關(guān)通關(guān)，督察貨物的安全交關(guān)。
3.4保安員：負(fù)責(zé)貨物及車輛人員進(jìn)出的檢查與控制，監(jiān)視與紀(jì)錄整個(gè)過程，并保持紀(jì)錄。
4、內(nèi)容和要求
4.1提前訂柜與合格承運(yùn)方選取
4.1.1業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)不確認(rèn)產(chǎn)品按量生產(chǎn)完成前20天通知業(yè)務(wù)部訂柜。
4.1.2業(yè)務(wù)部得到通知后，核實(shí)客戶訂單及貨物信息（如數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、交期等內(nèi)容）做到單單相符后準(zhǔn)備訂柜，并提交相關(guān)報(bào)關(guān)資料給報(bào)關(guān)員準(zhǔn)備報(bào)關(guān)。
4.2選取合格承運(yùn)公司
a、客戶有指定，按客戶指定的為準(zhǔn)。
b、如客戶沒有要求，公司自行選用由c-tpat安全管理程序的公司承運(yùn)方。
c、合格的承運(yùn)方是負(fù)責(zé)的安全檢查要求全符合本司安全手冊(cè)規(guī)定的運(yùn)輸單位及個(gè)人。
4.3提取貨柜
a、業(yè)務(wù)及生產(chǎn)部相關(guān)管理人員，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排和生產(chǎn)進(jìn)度情況及結(jié)合客戶貨物情況，預(yù)算需求量。
b、向運(yùn)輸公司對(duì)訂柜及相關(guān)資料的辦理。
c、準(zhǔn)備核實(shí)裝柜資料，報(bào)關(guān)資料。
d、提柜當(dāng)日，業(yè)務(wù)部必須提前預(yù)約，貨柜車輛抵達(dá)時(shí)間，并通知保安部。
4.4貨柜抵達(dá)工廠的管理
4.4.1首先保安人員必須以報(bào)關(guān)的規(guī)定進(jìn)行安全檢查，并填寫《貨柜檢查紀(jì)錄登記表》并對(duì)貨柜進(jìn)行驗(yàn)收。
4.4.2保安聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部人員對(duì)司機(jī)的合法身份進(jìn)行檢查無誤后，引領(lǐng)到指定車位停放車輛，并交由對(duì)口工作人員接待。
4.4.3貨柜及運(yùn)輸車輛安全檢驗(yàn)內(nèi)容
1）必須在裝向前檢查是否裝有隱蔽間隔，結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，檢查依據(jù)七點(diǎn)檢查原則進(jìn)行；
a:集裝箱檢查部位
前板/左右側(cè)/底板、頂板、箱頂/內(nèi)外門/底架外部和下方
a）前板
確定內(nèi)部各角擋塊可見且無誤，前壁是由折皺材料構(gòu)成的。
用 40 的尺子測(cè)量集裝箱的內(nèi)部尺寸， 柜前至后門內(nèi)側(cè)的距離是 40 尺柜應(yīng)該是39.5 或 12.01m，20 尺柜 19.4 或 5.89m。
確認(rèn)排氣口可以看見，沒有被異物堵住。
用工具敲打它，確認(rèn)有空的回聲。
（b）左右邊
查看橫梁異常修復(fù)。
查看側(cè)壁可見的內(nèi)外部的修復(fù)情況。
用工具敲打，確認(rèn)有空的回聲。
（c）底板
測(cè)量底部至頂部的高度， 40 尺柜和 20 尺柜的高度應(yīng)該是 7、10。
確認(rèn)底部平整，所有高度是一樣的。
檢查異常修復(fù)情況。
（d）頂部
頂部的外形不能是靠?jī)?nèi)或者靠外，確保是一致的。
查看角上擋塊的頂部和距頂部距離。 例如：正常情況下， 那頂部應(yīng)稍微低一點(diǎn)
或者和角部擋塊的頂部齊平。
確定排氣口可以看見，沒有被異物堵住。
查看內(nèi)外頂部?jī)?nèi)外側(cè)異常修復(fù)。
（e）內(nèi)外門
確保門的鎖閉系統(tǒng)的可靠性、安全性。
查看鉚釘?shù)念愋皖伾?，顏色?yīng)該都是一致的且釘子周圍沒有油污。
確保各孔洞處沒有固體異物。
（f ）底部 / 起落架
進(jìn)廠裝柜前檢測(cè)柜子的底盤和外觀。
檢測(cè)底盤時(shí)要用一面鏡子以確保所有的支撐橫梁都是可見的且沒有其他外部
的東西固定在起落架上。
在箱子的內(nèi)部查看外部可見的修復(fù)。
b:隱蔽間隔
檢查有無新刷的油漆， 焦木或填充劑類的， 檢查有無焊接烙印或者箱板質(zhì)地差
異。
c：結(jié)構(gòu)
檢查前后柱子有無裂縫
檢查箱板是否有打孔、切割、磨損或開裂是否有丟失或緊固件分離。
在門的末端檢查鎖條包括托架、導(dǎo)桿以及凸輪查看有無妨礙箱門操作或關(guān)牢
的缺損例如曲折、彎曲、凹陷等。
在下層結(jié)構(gòu)檢查底板底箱是否破損。
2）如果發(fā)現(xiàn)集裝箱及運(yùn)輸工具有任何異常管理人員必須在放行貨物前進(jìn)行復(fù)查，如果集裝箱沒有清空或者結(jié)構(gòu)不安全，必須在《異常貨柜登記表》登記，通知供柜方更換新的集裝箱。
3）只有檢驗(yàn)合格的貨柜及運(yùn)輸工具才可以進(jìn)入相應(yīng)的停放區(qū)，在業(yè)務(wù)及安全管理人員的引導(dǎo)下作業(yè)。
4）業(yè)務(wù)人員核實(shí)柜號(hào)及尺寸，是否安全，是否清空等方可在對(duì)口業(yè)務(wù)人員牽引與監(jiān)督進(jìn)入相應(yīng)安全場(chǎng)所。
4.5裝柜
4.5.1確認(rèn)沒有任何異常的車輛及貨柜停入指定裝柜區(qū)業(yè)務(wù)人員對(duì)貨柜進(jìn)行裝貨前及裝運(yùn)后的拍照。
4.5.2指定貨柜裝運(yùn)管理人員及監(jiān)管保安必須增強(qiáng)安保措施并在控制范圍內(nèi)再組織裝運(yùn)本司貨物。
4.5.3本司為保證上柜時(shí)的一切安全，本司有專人領(lǐng)隊(duì)，指定協(xié)同。非相關(guān)人員不得進(jìn)入裝柜區(qū)或停貨柜的區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)許可的進(jìn)入或者其他損害，必須予以警告或者罰款，有必要時(shí)必須上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，查明損害原因由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)。
4.5.4倉(cāng)管或負(fù)責(zé)上柜人員依相關(guān)資料核實(shí)好做到單貨相符、單單相符才可以進(jìn)行監(jiān)裝：
a）柜號(hào)，鉛封號(hào)，車牌號(hào)，裝貨明細(xì)表、司機(jī)身份核實(shí)記錄
b）貨物名稱，貨號(hào)，原產(chǎn)地，數(shù)量，件重尺，重量，po號(hào)、標(biāo)簽等
c）以上實(shí)際情況加以增減
4.5.5貨物必須是可控制，安全的儲(chǔ)存在區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異樣，必須檢查無漏溢或破損現(xiàn)象后，才可安排裝柜。
4.5.6轉(zhuǎn)運(yùn)過程中如果途中停止，必須加鎖或?qū)?duì)人員監(jiān)視。
4.5.7裝貨完畢后，主管應(yīng)在提貨單上簽名，并在其旁標(biāo)注產(chǎn)品數(shù)目，蓋章。
4.5.8無論合適裝卸貨物，都必須清點(diǎn)數(shù)目，并核對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)，管理人員必須復(fù)查任何差異。
4.6封柜
4.6.1裝完貨物，再次核對(duì)無誤后方可封柜。
4.6.2除海關(guān)封條外，必要時(shí)加裝客戶封條或本公司的封條。
4.6.3整柜：上封條并通知報(bào)關(guān)員跟進(jìn)，運(yùn)輸途中的情況及海關(guān)放行。
4.6.4散柜：使用本司一次性封條加封
4.6.5備貨結(jié)束后經(jīng)業(yè)務(wù)人員到財(cái)務(wù)辦理相關(guān)手續(xù)經(jīng)相關(guān)業(yè)務(wù)員或經(jīng)理加簽單證并相應(yīng)備案保留后，倉(cāng)庫保管憑財(cái)務(wù)出的《出庫單》核對(duì)信息無誤后發(fā)貨辦理出庫。
4.7出廠
4.7.1向保安交驗(yàn)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽核的來訪證及財(cái)務(wù)出具的《出門證》，安全檢查合格做相關(guān)記錄后方可離廠。
4.7.2安保人員在指定工作日將以上記錄交人事部，轉(zhuǎn)呈主管人員核實(shí)后存檔。
4.8短貨及溢貨控制
4.8..1 經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品，在完成貨品出倉(cāng)之時(shí)嚴(yán)格填寫《出庫單》，經(jīng)移交雙方會(huì)簽后方可出庫。
4.8.2業(yè)務(wù)部出貨前計(jì)算好每一訂單所需貨柜，件重尺，并填制好相應(yīng)報(bào)關(guān)單，在出貨前提前核對(duì)好產(chǎn)品及數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)溢短裝必須聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)人員，并作相應(yīng)可靠的措施及追查原因。
4.8.3出貨前倉(cāng)庫管理人員必須提前核實(shí)貨物的出貨單及報(bào)關(guān)內(nèi)容一致，保證完全依報(bào)關(guān)及客人要求裝柜，做到單單一致、單貨一致，然后封柜辦理出廠以及與海關(guān)的聯(lián)絡(luò)。確保貨物在我方的倉(cāng)儲(chǔ)，裝運(yùn)過程中是安全檢查的。
4.8.4貨物短溢裝或其他異?，F(xiàn)象
a當(dāng)出現(xiàn)貨品短溢裝時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告?zhèn)}庫部及安全管理代表填寫《貨物異常登記表》，查明溢卸原因根據(jù)途徑展開對(duì)貨物的數(shù)量多少進(jìn)行追溯、調(diào)查。
b如因疊柜方式不正確導(dǎo)致溢短裝，應(yīng)拆柜重裝，仍不能查出溢短裝原因的應(yīng)將整柜產(chǎn)品全部拆除，檢查貨柜車內(nèi)是否裝有其他物品確認(rèn)柜內(nèi)無異物時(shí)方可重新裝柜。
c當(dāng)出現(xiàn)短裝及溢卸時(shí)，應(yīng)由業(yè)務(wù)員與供應(yīng)商聯(lián)系征求供應(yīng)商意見，必要時(shí)關(guān)務(wù)人員應(yīng)在海關(guān)備案并將追查結(jié)果報(bào)告上級(jí)處理，在未得到供應(yīng)商的許可及海關(guān)的同意時(shí)，不得在短裝貨柜內(nèi)裝載其他物品。
d貨物出現(xiàn)溢短裝，由關(guān)務(wù)人員按照實(shí)際情況辦理貨物申報(bào)或者退運(yùn)手續(xù)。
e造成物料過剩應(yīng)調(diào)查，訂購(gòu)數(shù)量過多、不同型號(hào)物料的混入、錯(cuò)以其它種物料代發(fā)、取消 訂單等。
f對(duì)短溢貨事故必須增強(qiáng)預(yù)防發(fā)生的可能，加強(qiáng)防范生產(chǎn)過程中的損耗、流通中的損耗和誤存、超過使用周期而損毀、不明丟失等現(xiàn)象。
4.8.5貨物裝入車輛/集裝箱發(fā)往集運(yùn)人/承運(yùn)人/貨運(yùn)代理人時(shí)，必須由工廠警衛(wèi)進(jìn)行監(jiān)控、檢驗(yàn)。
4.8.6保證裝卸貨場(chǎng)地安全及加強(qiáng)對(duì)成品裝入車輛的監(jiān)控。
4.9運(yùn)抵的貨物，原材料、設(shè)備等，要與貨物單證的信息相符，核實(shí)貨物的重量、標(biāo)簽、件數(shù)、箱數(shù)，檢查貨物外包裝的完整性。
第7篇 風(fēng)動(dòng)工具安全管理制度
1 目的
為加強(qiáng)風(fēng)動(dòng)工具的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。
2 范圍
本規(guī)程適用于公司各風(fēng)動(dòng)工具使用單位安全管理。適用于生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的各類風(fēng)動(dòng)工具。
3 職責(zé)
3.1 公司生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本規(guī)程。
3.2 各使用單位負(fù)責(zé)本單位的風(fēng)動(dòng)工具安全管理工作。
4． 管理內(nèi)容
4．1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定
4．1．1裝夾砂輪時(shí)，卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻，其間應(yīng)裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應(yīng)大于卡盤直徑1-2 mm，厚度為1～2 mm。
4．1．2裝夾的砂輪無裂紋、缺損或受潮。
4．1．3砂輪的裝夾牢靠，無松動(dòng)，壓緊螺母或螺栓無滑扣，有防松措施。
4．2防護(hù)罩應(yīng)完好無損
4．2．1風(fēng)動(dòng)工具必須具備完好無損的防護(hù)罩，使用時(shí)嚴(yán)禁拆卸。
4．2．2防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度，防止砂輪破碎時(shí)飛出。
4．2．3防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適當(dāng)，不允許與轉(zhuǎn)動(dòng)件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔，而工件本身能起到防護(hù)作用時(shí)，允許拆除防護(hù)罩進(jìn)行工作，但使用完畢后，必須立即裝上防護(hù)罩。
4．3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣
風(fēng)動(dòng)工具的開關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠、密封良好，能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止。關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象，關(guān)閉不嚴(yán)不能使用。
4．4防松脫鎖卡完好，可靠
4．4．1各種形式的進(jìn)風(fēng)接頭、過渡接頭，均應(yīng)保持完好；旋合緊密、牢靠。
4．4．2主軸無明顯彎曲變形。
4．4．3緊固螺母與主軸的旋合應(yīng)適中，工作時(shí)不允許有松動(dòng)。
4．4．4風(fēng)管接頭要嚴(yán)密可靠，能承受工作時(shí)所必需的壓力。
4．4．5定位鎖要牢固，防止柄體與缸體自動(dòng)松開。
4．4．6鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時(shí)，必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接，防止鉚頭飛出傷人。
4．5 氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕
4．5．1所有風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)管均應(yīng)完好，不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。
4．5．2橡膠管不應(yīng)有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲(chǔ)罐以下的鋼管和接頭處不應(yīng)泄漏。
4．5．3風(fēng)管應(yīng)采用耐壓>;1 mpa的橡膠管，長(zhǎng)度≤12 m。
5 相關(guān)文件
《普通磨具安全規(guī)則(gb2494．2003)》
《氣動(dòng)工具一般安全要求(gbl7957-2000)》
6 記錄
《風(fēng)動(dòng)工具臺(tái)賬》
7 附錄
無
