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刮板輸送機管理制度5篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):77

刮板輸送機管理制度

刮板輸送機管理制度旨在確保設(shè)備的高效、安全運行,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,并維護設(shè)備的良好狀態(tài)。其主要內(nèi)容包括設(shè)備的操作規(guī)程、日常維護保養(yǎng)、故障處理程序、安全規(guī)定及責任分工。

包括哪些方面

1. 設(shè)備操作規(guī)程:詳細說明刮板輸送機的啟動、運行、停止等操作步驟,以及特殊情況下如負載過大、卡阻等的應急處理方法。

2. 日常維護保養(yǎng):規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,以及相應的記錄和報告制度。

3. 故障處理程序:設(shè)定設(shè)備故障時的報告流程,維修人員的響應時間,以及臨時替代方案。

4. 安全規(guī)定:強調(diào)操作人員的安全防護措施,如佩戴防護裝備,遵守安全距離,以及緊急情況下的疏散程序。

5. 責任分工:明確操作員、維修人員、管理層各自的責任,確保責任落實到人。

重要性

刮板輸送機管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 安全生產(chǎn):有效預防設(shè)備故障引發(fā)的事故,保護員工的生命安全。

2. 提高效率:通過規(guī)范操作和定期維護,減少因設(shè)備問題導致的生產(chǎn)中斷。

3. 延長設(shè)備壽命:科學的維護保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命,降低更換成本。

4. 法規(guī)合規(guī):符合國家和行業(yè)的設(shè)備管理法規(guī),避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。

方案

1. 制定詳盡的操作手冊:提供清晰的操作指南,確保所有操作人員了解并遵循。

2. 培訓與考核:定期進行操作和維護培訓,通過考核確保員工掌握相關(guān)知識和技能。

3. 實施點檢制度:每日開始工作前進行設(shè)備點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。

4. 定期評估與調(diào)整:根據(jù)設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)需求,定期評估制度的執(zhí)行效果,適時調(diào)整優(yōu)化。

5. 強化安全意識:通過安全會議、警示標識等方式,不斷強化員工的安全意識。

6. 建立反饋機制:鼓勵員工提出改進意見,持續(xù)完善管理制度。

以上刮板輸送機管理制度旨在構(gòu)建一個安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境,通過全員參與和持續(xù)改進,實現(xiàn)設(shè)備管理的最佳實踐。

刮板輸送機管理制度范文

第1篇 刮板輸送機檢修管理制度

1.司機每班對機頭、電機、減速箱、防護罩等檢查一次,檢查機頭、機尾處的支護是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴,灑水設(shè)施是否齊全無損,該處電氣設(shè)備處有無淋水,有淋水是否已妥善遮蓋。檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠,本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定要求。

2.司機每班對信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng),檢查維護保養(yǎng)一次,檢查是否靈敏可靠;檢查傳運鏈有無磨損或斷裂,連接螺栓是否松動、連接環(huán)螺栓是否松動、刮板是否平直,調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜。

3.維修工每天對減速箱,電機維修保養(yǎng)一次,檢查各部是否螺栓堅固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損、各部軸承及減速器和液力偶合器(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。

4.減速箱每周加油一次(特殊情況隨時加油)。

5.維修工每周應全面對刮板輸送機維護保養(yǎng)一次,檢查各部連接是否緊固可靠,潤滑良好,及時排除事故隱患。

6.每年對使用中的刮板輸送機大修一次。

第2篇 刮板輸送機管理制度

1、工作面輸送機頭與轉(zhuǎn)載機搭接合理,搭接高度不低于300mm;大坡度采面可以放寬,但必須鋪搪瓷槽,底鏈不拉回頭煤。

2、 采面溜子機頭和機巷溜子機頭的噴霧必須固定在準確位置,有開關(guān)手輪,形成的水霧能有效降塵,具體有溜子司機負責。

3、 輸送機電機必須設(shè)施齊全,開機時必須先點一下再啟動,防止開機上人,電機和減速機不得被浮渣埋壓,影響散熱。

4、 輸送機必須保證平直,其最大水平和垂直彎曲度每4節(jié)槽分別不超過125mm和314mm。具體由隊長和技術(shù)副隊長負責。

5、 輸送機缺刮板、斷刮板、壞槽子、鏈子松、雙鏈不平?、各部位螺絲松動或缺少、減速機缺油等必須及時處理,斷刮板或彎刮板不及時更換、缺刮板一塊罰款100元;運輸機機頭、機尾落后或超前,每節(jié)罰款50元;中部不直每節(jié)罰款50元。運輸機、轉(zhuǎn)載機各部螺絲松動或缺少,每條罰款50元。

6、 輸送機電機風道不暢,有浮煤、浮碴埋住電機罰當班開鎦工50元,罰當班班長50元。

7、采面輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止的裝置,否則對單位罰款500元。

8、輸送機機頭、機尾必須打壓柱,每缺一處對單位罰款500-1000元

9、 行人通過的輸送機機尾不加蓋板,對單位罰款300元。

10、運輸機斷鏈子,對書記、隊長罰款100元現(xiàn)金,當班干部罰款100元現(xiàn)金。

違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責任者罰款50~100元。

第3篇 某礦用刮板輸送機管理制度

為加強我隊的機電運輸管理,保證我隊使用的刮板運輸機的安全正常運轉(zhuǎn),使刮板運輸機的安裝、使用、維護做到規(guī)范化、制度化、精細化管理。特制定管理制度如下:

—、刮板運輸機的安裝

1.刮板運輸機安裝達到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準”,即:三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,對輪中心線接觸要平;三直:機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪要直:一穩(wěn):整臺刮板運輸機安設(shè)要穩(wěn),開動時不擺動;一齊全:刮板要齊全;一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤;兩不準:運轉(zhuǎn)時刮板鏈不跑偏、不飄鏈。

2、機頭、機尾搭接時,高度不小于0.3m,前后交錯不小于0.5m,不帶回煤,切眼運輸機與順槽運輸機搭接合理。

3.刮板運輸機擋煤板使用擋板并安裝齊全,搭茬合理,各部小件上齊。

4.減速箱使用合格的油脂,油量適當,各種保護罩齊全、完整。

5.刮板運輸機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板齊全。

6.刮板運輸機運轉(zhuǎn)時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。

7.刮板運輸機頭、機尾的必須安裝底托梁,穩(wěn)固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm;壓柱要垂直于頂板和底托梁,頂板固定處要背牢、背實,不得松動。機頭壓柱不得少于4個,機尾不得少于兩個。

8、所有木壓柱必須退皮、進行刷漆,標準為紅白條相間,每段長度為200mm。

二、使用與維護

1、機電維修工進班后要及時檢查各部刮板運輸機的供電線路和設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

2、刮板運輸機司機必須經(jīng)過培訓學習,拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。

3、刮板運輸機司機要做到“四勤”,即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。

4、輸送機司機開機前必須做如下檢查:

(1)檢查落煤坑是否符合規(guī)定,機頭、機尾壓柱是否齊全牢固,擋煤板是否齊全,有無煤埋電機現(xiàn)象。

(2)刮板運輸機機頭固定螺絲是否齊全緊固。

(3)刮板運輸機護圈蓋板是否齊全。

(4)刮板鏈是否有缺螺絲、缺刮板等現(xiàn)象。

(5)刮板運輸機中部槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。

(6)刮板運輸機的聲光信號是否完好。

確認以上檢查無問題后方可開動刮板輸送機。

5、刮板運輸機司機必須在前一部設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出開車信號(先點動開啟),然后正式啟動,以防有人在運輸機上造成事故,正常停機時必須將煤開空后方可停機,以免大負荷啟動。

6、刮板運輸機運轉(zhuǎn)時,要注意刮板運輸機運行是否正常,注意刮板鏈松緊情況是否合適。

7、司機要堅守工作崗位,不能擅離職守,發(fā)現(xiàn)問題及時停止運行。協(xié)助有關(guān)人員進行修理。

8、當刮板運輸機出現(xiàn)被煤壓死或卡死時,要立即停機,嚴禁強行啟動,必須攉出部分煤或找出卡死原因,排除故障后,方可重新啟動。

9、刮板運輸機司機離開機頭時必須停電落鎖,以防誤啟動造成事故。

第4篇 礦用刮板輸送機管理制度

為加強我隊的機電運輸管理,保證我隊使用的刮板運輸機的安全正常運轉(zhuǎn),使刮板運輸機的安裝、使用、維護做到規(guī)范化、制度化、精細化管理。特制定管理制度如下:

—、刮板運輸機的安裝

1.刮板運輸機安裝達到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準”,即:三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,對輪中心線接觸要平;三直:機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪要直:一穩(wěn):整臺刮板運輸機安設(shè)要穩(wěn),開動時不擺動;一齊全:刮板要齊全;一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤;兩不準:運轉(zhuǎn)時刮板鏈不跑偏、不飄鏈。

2、機頭、機尾搭接時,高度不小于0.3m,前后交錯不小于0.5m,不帶回煤,切眼運輸機與順槽運輸機搭接合理。

3.刮板運輸機擋煤板使用擋板并安裝齊全,搭茬合理,各部小件上齊。

4.減速箱使用合格的油脂,油量適當,各種保護罩齊全、完整。

5.刮板運輸機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板齊全。

6.刮板運輸機運轉(zhuǎn)時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。

7.刮板運輸機頭、機尾的必須安裝底托梁,穩(wěn)固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm;壓柱要垂直于頂板和底托梁,頂板固定處要背牢、背實,不得松動。機頭壓柱不得少于4個,機尾不得少于兩個。

8、所有木壓柱必須退皮、進行刷漆,標準為紅白條相間,每段長度為200mm。

二、使用與維護

1、機電維修工進班后要及時檢查各部刮板運輸機的供電線路和設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

2、刮板運輸機司機必須經(jīng)過培訓學習,拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。

3、刮板運輸機司機要做到“四勤”,即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。

4、輸送機司機開機前必須做如下檢查:

(1)檢查落煤坑是否符合規(guī)定,機頭、機尾壓柱是否齊全牢固,擋煤板是否齊全,有無煤埋電機現(xiàn)象。

(2)刮板運輸機機頭固定螺絲是否齊全緊固。

(3)刮板運輸機護圈蓋板是否齊全。

(4)刮板鏈是否有缺螺絲、缺刮板等現(xiàn)象。

(5)刮板運輸機中部槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。

(6)刮板運輸機的聲光信號是否完好。

確認以上檢查無問題后方可開動刮板輸送機。

5、刮板運輸機司機必須在前一部設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出開車信號(先點動開啟),然后正式啟動,以防有人在運輸機上造成事故,正常停機時必須將煤開空后方可停機,以免大負荷啟動。

6、刮板運輸機運轉(zhuǎn)時,要注意刮板運輸機運行是否正常,注意刮板鏈松緊情況是否合適。

7、司機要堅守工作崗位,不能擅離職守,發(fā)現(xiàn)問題及時停止運行。協(xié)助有關(guān)人員進行修理。

8、當刮板運輸機出現(xiàn)被煤壓死或卡死時,要立即停機,嚴禁強行啟動,必須攉出部分煤或找出卡死原因,排除故障后,方可重新啟動。

9、刮板運輸機司機離開機頭時必須停電落鎖,以防誤啟動造成事故。

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第5篇 煤業(yè)公司刮板輸送機使用管理制度

第一條 礦井刮板輸送機的審批發(fā)放程序:采掘隊需用刮板輸送機時,必須提前三天向機電運輸部提出申請,經(jīng)機電運輸部批準后,持領(lǐng)料單經(jīng)機電運輸部或一采區(qū)生產(chǎn)辦主管機電技術(shù)員審批建帳后,再由機電二隊、機運隊依據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放。

第二條 刮板輸送機的鋪設(shè)質(zhì)量標準:

(一)鋪設(shè)刮板輸送機的巷道內(nèi)應無積水、無積煤、無淤泥雜物,若有積水必須在巷道下幫擴掘臨時水倉,確保刮板輸送機運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無積水。

(二)鋪設(shè)刮板輸送機的巷道高度不低于1.8米,刮板輸送機外沿至棚腿(或巷幫)間距一側(cè)不小于0.25米,另一側(cè)至少要留0.7米的人行道,巷道內(nèi)無斷梁折柱。

(三)在鋪設(shè)刮板輸送機時,巷道底板必須平整,在鋪設(shè)時刮板輸送機下面不許有木塊、石塊等雜物,刮板鏈不得脫出底槽,相鄰中部槽應盡量平直,在水平和垂直方向偏轉(zhuǎn)角度超過3度時,應適當處理。安裝鋪設(shè)的刮板輸送機整體上要做到平、直、順。

(四)刮板輸送機的機頭架、過渡槽、中部槽、機尾架聯(lián)接必須可靠,緊固件要齊全,對接口無錯位現(xiàn)象。

(五)刮板輸送機鋪設(shè)時,刮板鏈聯(lián)接環(huán)的凸起部分應向上,螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè),圓環(huán)鏈不準擰麻花,平環(huán)焊縫向內(nèi),立環(huán)焊縫要背離中板,刮板必須安裝齊全,不得缺少。

(六)刮板輸送機運行時,應平穩(wěn)無刮卡,浮槽無漂鏈,底槽無掉鏈,刮板鏈不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格),松緊合適,機頭架、過渡槽、機尾架、中部槽無嚴重變形,無開焊,中板、底板無破損。

(七)刮板輸送機鋪設(shè)時,必須裝配擋煤板,擋煤板安裝后銷軸齊全、牢固可靠,緊固件及擋煤板無晃動現(xiàn)象并且成直線,不得出現(xiàn)漏煤漏矸現(xiàn)象。

(八)刮板輸送機在使用中,機頭機尾必須打設(shè)壓柱,壓柱采用直徑不小于∮180mm的優(yōu)質(zhì)圓木。機頭壓柱打設(shè)在機頭兩側(cè)的機頭底梁上,機尾壓柱打設(shè)在機尾兩側(cè)壓柱座上,每側(cè)打設(shè)壓柱一根,共計兩根,機頭底梁安裝在機頭架前端減速箱處,用4條m20的螺栓緊固在機頭架上,機頭、機尾壓柱必須垂直打設(shè)并且要牢固可靠,刮板輸送機運行時,機頭、機尾應不晃動,并用保險繩將壓柱牢靠的拴在棚梁或錨網(wǎng)支護上,以防壓柱脫落傷人。

(九)在錨網(wǎng)支護的巷道中,機頭壓柱可以用地錨代替,地錨采用m18×1800mm的錨桿打設(shè),機頭兩側(cè)各打設(shè)地錨桿2根,對稱安裝,共計4根,機頭兩側(cè)的地錨桿每一側(cè)為2根一對成對打設(shè),在地錨桿端部安裝壓板(壓板厚度不小于20mm,寬度不小于80mm,在端部開22mm的孔兩個)一件,將壓板穿入錨桿,壓板壓在機頭底梁上,錨桿外露長度不超過25mm,壓板及錨桿裝設(shè)必須牢固可靠,刮板輸送機在運行時機頭無晃動現(xiàn)象。

(十)若刮板輸送機采用直線搭接,則前一臺刮板輸送機的機尾壓柱可以不打設(shè),但機頭和機尾的搭接長度不得小于500mm,高度不得小于300mm;若采用垂直搭接,機頭和機尾(或溜槽)槽幫的搭接深度不得小于250mm,機頭底板與機尾(或溜槽)底板垂直高度不得小于700mm,并在前一臺刮板輸送機的機尾上按第八款規(guī)定打設(shè)壓柱。

(十一)刮板輸送機的刮板彎曲變形數(shù)量不超過3個,刮板不得缺少;接鏈環(huán)無損壞,無缺螺栓現(xiàn)象,刮板彎曲變形量不大于15mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm,長度磨損不大小15mm,圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。

(十二)刮板輸送機擋煤板、鏟煤板、齒軌、銷軸、電纜槽無變形,無開焊,不缺連接螺栓,固定可靠。分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象,半滾筒磨損不大于原厚度的20%,壓鏈器厚度磨損不大于10mm,鏈輪無錯牙。

(十三)sgw620/40t型刮板輸送機必須使用液力偶合器或離心式偶合器,禁止使用對輪式聯(lián)軸器,其他刮板輸送機必須使用出廠時配置的同型號聯(lián)軸器。

第四條 刮板輸送機的使用、維護及管理。

(一)各隊必須嚴格執(zhí)行《天祝煤業(yè)公司主要機電設(shè)備預防性檢修規(guī)范》、《天祝煤業(yè)公司主要機電設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》及設(shè)備包機制,責任落實到人,每臺刮板輸送機由三名司機組成包機小組并掛牌管理,每班由跟班隊長、班長、電鉗維修工各一人和包機小組共同組成當班包機組。

(二)包機組由當班跟班隊長負責,要嚴格執(zhí)行設(shè)備交接和班檢制度。司機必須經(jīng)培訓考試合格,方可持證上崗,并保持相對穩(wěn)定。

1、設(shè)備班檢時間:當班現(xiàn)場接班至生產(chǎn)前1—2小時。早班:5時—7時;中班:13時—15時;夜班:21—23時。

2、設(shè)備現(xiàn)場交接班和班檢主要內(nèi)容及要求:

(1)接班時了解清楚上一班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)生的故障及存在的問題。

(2)檢查機頭、機尾處的支護是否完整牢固,錨固裝置是否牢靠,5米內(nèi)有無積水、雜物,傳動部件通風散熱狀況是否良好。

(3)檢查各部件螺栓是否緊固、齊全。

(4)檢查刮板是否齊全完好,大鏈、接鏈環(huán)是否斷裂破損,緊固件是否齊全,刮板鏈松緊是否適宜,有無擰麻花現(xiàn)象。

(5)檢查減速箱油位、溫度、振動及聲音是否正常等情況。

(6)檢查電動機、減速箱、連接罩、聯(lián)軸器安裝質(zhì)量是否符合要求。

(7)各部位的安全防護蓋、防護欄是否完好。

(8)設(shè)備管理牌板、安全警示牌板,設(shè)備銘牌、煤安標志牌、防爆標志牌等是否完好。

(9)檢查處理上一班遺留的其它問題。

(10)按規(guī)定要求進行試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。

(三)刮板輸送機易損件在井下必須保持一定的備用量,同一單位同一工作面同時使用刮板輸送機數(shù)量在4臺及以下時,電動機、液力偶合器(離心式偶合器)、機尾滾筒、機頭架、機尾架、過渡槽等易損件在現(xiàn)場備用1臺(件),超過4臺,每增加一臺而不足4臺時,備件量增加1臺(件),井下備用部件要分類碼放掛牌管理,明確標明“備用”、“待修”,并放置在頂板完好、通風、不影響行人、無淋水的安全處,零碎小部件應放置在專用工具箱內(nèi)。

(四)刮板輸送機每回撤10米,必須將回撤的溜槽等部件回收出井交機電二隊或機運隊;大鏈、刮板、機尾滾筒、減速箱、電動機等升井后移交機電二隊或機運隊進行檢修,機電運輸部主管技術(shù)員或一采區(qū)生產(chǎn)辦主管機電技術(shù)員、質(zhì)量檢驗員每月核對一次。

第五條 設(shè)備交接班、班檢及現(xiàn)場監(jiān)督管理

(一)使用單位必須設(shè)立專門臺帳,詳細記錄當班包機組成員上崗情況(如姓名、所操作設(shè)備、班檢主要內(nèi)容等)以及當班生產(chǎn)運行情況。

(二)現(xiàn)場交接班及班檢情況由當班跟班隊干部和當班安檢員負責落實,并在當班第一次向調(diào)度室匯報時,一并詳細匯報。

(三)機電運輸部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部、通風滅火部、一采區(qū)生產(chǎn)管理辦管理人員不定期進行抽查,在現(xiàn)場檢查中查出問題時按以下規(guī)定進行處罰。

1、不落實設(shè)備班檢、交接班制度時,對刮板輸送機司機罰款200元,當班跟班隊長及班長各罰款100元。

2、機頭、機尾錨固裝置未按規(guī)定打設(shè),對刮板輸送機司機罰款200元,當班跟班隊長及班長各罰款100元。

3、sgw620/40t型刮板輸送機未使用液力偶合器或離心式偶合器而使用對輪時,對使用單位行政隊長罰款100元。

4、刮板輸送機出現(xiàn)漂鏈或底槽掉鏈而未進行整改,仍繼續(xù)運行刮板輸送機時,對操作司機罰款100元,對當班跟班隊長及班長各罰款100元。

5、刮板輸送機出現(xiàn)缺刮板或者刮板斷裂、甩頭現(xiàn)象時,查出一處對刮板輸送機司機罰款50元,累積計算,超過5個時,對當班跟班隊長、班長各罰款100元,并停機進行整改。

6、刮板輸送機彎曲變形的刮板數(shù)量超過三個時,對司機罰款50元。

7、刮板輸送機圓環(huán)鏈有余鏈而未掐除或用圓環(huán)鏈代替刮板使用的,對刮板輸送機司機罰款100元。

8、刮板輸送機圓環(huán)鏈拉斜超過一個鏈環(huán)位置時,對刮板輸送機司機罰款50元。

9、刮板輸送機鏈輪錯牙達一個牙位,仍繼續(xù)運行刮板輸送機的,對刮板輸送機司機罰款50元,包機機械維護人(鉗工)罰款100元。

10、電動機風扇損壞未及時更換的,對刮板輸送機司機罰款100元,當班維修電工罰款150元。

11、電動機未安裝風扇而運行刮板輸送機的,對刮板輸送機司機罰款300元。

12、減速箱缺油或無油而運行刮板輸送機的,對刮板輸送機司機罰款300元,對當班跟班隊長及班長各罰款200元。

13、刮板輸送機操作按鈕未懸掛起來,放置在設(shè)備或巷道底板上的,對刮板輸送機司機罰款50元。

14、刮板輸送機機頭傳動部上面有積煤、積塵、油污等文明生產(chǎn)差現(xiàn)象時,對刮板輸送機司機罰款100元。

15、刮板輸送機機頭附近5米范圍內(nèi)的浮煤、雜物清理不干凈,對刮板輸送機司機罰款100元。

16、刮板輸送機設(shè)備管理牌板、安全警示牌板,設(shè)備銘牌、煤安標志牌、防爆標志牌等人為損壞或衛(wèi)生較差時,對刮板輸送機司機罰款50元,牌板內(nèi)容與實際不符時,對管理單位技術(shù)員及機電主管副隊長各罰款50元。

17、查出以上問題時,刮板輸送機必須停止運行,整改存在的問題,問題未整改前嚴禁運行。

第六條 井下刮板輸送機的調(diào)撥移交

(一)掘進施工結(jié)束后,由機電運輸部組織驗收移交,點清刮板輸送機的溜槽、大鏈、刮板等部件的數(shù)量,不完好的由掘進施工單位負責配置完好,否則不予驗收移交,仍由掘進施工單位負責維護管理。

(二)需在井下進行移交的刮板輸送機部件,由機電運輸部根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)撥,移交單位和接交單位當面點清并移交簽字,機電運輸部根據(jù)移交單辦理核銷帳務(wù)手續(xù)。

第七條 在認真執(zhí)行《天祝煤業(yè)公司主要機電設(shè)備預防性檢修規(guī)范》、《天祝煤業(yè)公司主要機電設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》,設(shè)備包機制和班檢制度的同時,實行嚴格的考核獎罰制度。

第八條 考核內(nèi)容

生產(chǎn)任務(wù);故障停機影響時間;中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環(huán)回收率;設(shè)備包機和班檢執(zhí)行情況;設(shè)備完好狀況。

第九條 考核評定辦法

以隊為單位,每月考核兌現(xiàn)一次,按考核內(nèi)容以百分制計算。

(一)生產(chǎn)任務(wù)完成當月計劃的100%時得20分,每降1%減1分,可累積計算。

(二)故障停機影響時間:以4臺刮板輸送機(包括開關(guān))為基礎(chǔ),每臺每月故障影響不超過2小時得20分(當刮板輸送機每增減一臺時,允許影響時間增減2小時,依此類推),影響時間每增2小時減1分,累積計算。

(三)中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環(huán)回收率:當該隊的回收率達到下列要求時得40分。

1、中部槽、擋煤板、回收率達到100%時得10分,每項回收率降低1%扣1分,累積計算。

2、刮板回收率達到97%時得10分,每降1%扣1分,累積計算。

3、大鏈回收率達到97%時得10分,每降1%扣1分,累積計算。

4、接鏈環(huán)回收率達到95%時得10分,每降1%扣1分,累積計算。

(四)每旬由機電運輸部組織對刮板輸送機的完好狀況進行抽查,月底按三次抽查情況進行總評,設(shè)備均完好得10分,1臺不完好扣3分,發(fā)現(xiàn)減速箱缺油、干磨擦時扣5分,累積計算。

(五)每班進行2小時班檢和生產(chǎn)前匯報1次得10分,少班檢1次或少匯報1次扣1分,抽檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場交接班、班檢1次不執(zhí)行時扣減5分,累積計算。

第十條 獎罰辦法

(一)評分在90分以上的授全額獎,評分在80分以上的授全額獎的80%,70到80分不獎不罰,70分以下按全額獎的100%處罰。

(二)獎勵標準

當月獎勵(處罰)金額=當月包機組成員數(shù)×60元(2元/日/人×30日)×相應比例。

(三)除按獎罰制度執(zhí)行外,凡是使用單位丟失、損壞的刮板輸送機部件,全部由使用單位承擔修復費用或出據(jù)領(lǐng)料單,領(lǐng)料單由機電運輸部收存,掘進隊鋪設(shè)刮板輸送機時,憑該領(lǐng)料單從物資供應站領(lǐng)用。

(四)每月23日前機電運輸部負責考評,工資結(jié)算時人力資源部負責兌現(xiàn)。

第十一條 其它

(一)各隊必須嚴格執(zhí)行本辦法,獎罰分明,不得平攤吃大鍋飯,否則追究一把手的責任。

(二)當使用單位認為設(shè)備因檢修質(zhì)量問題而造成故障停機影響時,由機電運輸部質(zhì)量檢驗員進行鑒定,提出考評意見,確因檢修質(zhì)量造成影響的,對設(shè)備檢修單位按《窯街煤電天祝煤業(yè)公司采掘設(shè)備維修管理及材料劃撥辦法》規(guī)定進行處罰。

(三)當刮板輸送機使用環(huán)境發(fā)生較大變化或環(huán)境惡劣時(如淋水大等),由機電運輸部主管人員提出考評意見,可適當增加5分以下的環(huán)境影響分。

第十二條 本辦法自二00七年八月二十日起執(zhí)行,原二00六年四月一日下發(fā)的《天祝煤業(yè)公司刮板輸送機使用管理制度》同時廢止。

刮板輸送機管理制度5篇

刮板輸送機管理制度旨在確保設(shè)備的高效、安全運行,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,并維護設(shè)備的良好狀態(tài)。其主要內(nèi)容包括設(shè)備的操作規(guī)程、日常維護保養(yǎng)、故障處理程序
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