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計劃材料管理制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)之一，它涉及到采購、庫存、使用和廢棄等全過程管理，旨在確保材料資源的高效利用，降低運營成本，提高生產效率。
包括哪些方面
1. 材料需求預測：根據生產計劃、歷史消耗數據和市場趨勢，制定準確的材料需求預測。
2. 采購策略：設定采購標準，選擇合適的供應商，制定采購合同，確保材料質量和供應穩(wěn)定性。
3. 庫存控制：設定安全庫存水平，防止過度庫存和短缺，定期進行庫存盤點，保證賬實相符。
4. 材料領用管理：規(guī)范領用流程，確保材料合理使用，防止浪費。
5. 廢棄物處理：制定廢棄物處理和回收政策，遵循環(huán)保法規(guī)，降低環(huán)境影響。
重要性
計劃材料管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1. 成本控制：有效的材料管理能降低采購成本，減少庫存資金占用，降低運營成本。
2. 生產效率：及時供應合格材料，保障生產線順暢運行，提高生產效率。
3. 質量保證：通過嚴格的質量控制，確保產品品質，增強市場競爭力。
4. 環(huán)保責任：合理的廢棄物處理，體現企業(yè)的社會責任感，提升企業(yè)形象。
方案
1. 建立科學的預測模型：結合歷史數據和業(yè)務知識，建立動態(tài)的材料需求預測模型，提高預測準確性。
2. 實施供應商評估體系：定期對供應商進行績效評估，確保其持續(xù)提供優(yōu)質服務。
3. 引入庫存管理系統：運用信息技術，實現庫存的自動化管理，減少人為錯誤。
4. 定期培訓員工：提高員工對材料管理制度的理解和執(zhí)行力，確保制度有效落地。
5. 制定廢棄物處理程序：明確廢棄物分類、儲存、運輸和處理的標準，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 建立審計機制：設立內部審計，定期檢查材料管理流程，發(fā)現問題及時糾正。
計劃材料管理制度是企業(yè)精細化管理的關鍵，需要從預測、采購、庫存、使用到廢棄的全鏈條管理，通過優(yōu)化流程、引入技術手段和強化人員培訓，實現材料資源的最大化利用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
計劃材料管理制度范文
第1篇 工程材料計劃管理制度
工程項目材料計劃管理制度
材料計劃分為材料計劃、月份材料需用計劃、補充計劃三類。
1)材料計劃負責人:
(1)編制人:專業(yè)負責人
(2)審核人:項目負責人
(3)審批人:總經理
2)材料計劃編制
(1)根據本工程的特點,在圖紙全部到位后7天內,根據具體情況做本工程的總
(2)備料計劃。
(3)根據施工總進度計劃,在施工前一個月,各專業(yè)負責人做本專業(yè)施工用材料的備料計劃。其中備料計劃提前15天一式二份上報公司物資部,審批后將一份計劃交物資公司用以指導采購準備工作。根據本工程特點,對于圖紙或洽商不能滿足以上時間要求的施工段,根據圖紙分段到位情況,在圖紙到位后3-7天內,各專業(yè)負責人編制本專業(yè)備料計劃,材料部門接到計劃后立即備料,以保證施工的進行。
(4)每月25日,由專業(yè)技術負責人根據進度計劃做本專業(yè)下月的材料需用計劃;材料部門于每月30日前根據每個工程的材料計劃將各工程的資金需用計劃報財務部門。
(5)每月30日,由項目負責人將本工程當月的材料到場及使用情況報材料部門。
(6)每月10-15日,各專業(yè)技術負責人根據工程的實際情況和變更、洽商等對本月材料計劃進行一次補充。
(7)材料部門根據月材料計劃和現場的施工進度組織材料進場。
(8)材料計劃的編制應以施工圖為依據。計劃編制人員應熟悉定額及合同,材料計劃編制完成以后,由預算部門對照工程概預算進行復核,以提高計劃編制的準確性。材料需用計劃中填寫上月庫存量、本月計劃量,并加入一欄至本月末累計使用量(指同類材料累計)。
(9)材料部門采購材料,超價購買時應由專業(yè)成本、材料和項目經理共同分析后方可購買。
(10)保證材料進場數量≤技術室計劃量≤收入量。
(11)如果發(fā)現材料計劃不準確,造成材料閑置浪費,根據具體情況對相關責任人進行一定的經濟處罰。
(12)因材料計劃編制不及時或不完善,影響施工的,根據具體情況對相關責任人進行處罰。
(13)材料室嚴格按照計劃的數量和時間組織材料進場,因材料進場不及時或材料數量不準確,影響施工或造成浪費的,根據具體情況追究相關責任人責任。
第2篇 煉鐵廠材料備件計劃申報管理制度
1目的
規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法，使其計劃申報流程清晰，相互之間責任明確，高效能滿足各車間的生產所需。
2 使用范圍
煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。
3 材料備件計劃申報要求
3.1 各車間在申報材料備件計劃時，根據生產、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況，要有依據、有核算進行編制，力求準確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則，杜絕浪費現象，減少庫存資金，并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產需要。
3.2 在編制計劃時應按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數量、技術要求、供應時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中，所申報的材料必須附準確的計量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時，必須注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設備科根據壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車間所申報的備件計劃，圖紙由設備科專業(yè)技術人員繪制和查找，并附到材料備件計劃中。
3.5根據公司新《招標管理辦法》的要求，為了提高工作效率，確保備件及時供應，要求將通用備品備件（水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件）計劃按季度上報，因此，廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定，設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關技術人員審核，各車間申報計劃一式兩份，由車間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.7 特殊急需的材料備件計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關規(guī)定，也以文字版和電子版兩種格式申報；
3.6 材料備件計劃審核
3.6.1 審核程序
區(qū)域組長 設備主任 車間主任 設備科專業(yè)技術員 計劃員 設備科長 設備廠長 總計劃員
3.6.2 專業(yè)分為：機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類
3.6.3 專業(yè)審核負責人及其責任
機械類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數量，并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數量。
自控類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數量。
液壓類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數量。
3.6.4 在審核計劃時，計劃人員如發(fā)現某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時，各車間設備主任應積極、主動在最短時間內落實材料及設備、備件規(guī)格/型號，并確保正確無誤，否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產處以價值的的20%罰款。
3.7材料備件計劃申報管理
3.7.1各車間如不按時送報計劃，如無特殊情況，考核責任車間500元（10分）。
3.7.2材料備件計劃不按規(guī)定要求申報，影響整體計劃申報，考核責任人50元（1分）/項；
3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設備主任簽字審核，缺一方簽字考核責任車間200元（4分）。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產或檢修不能更換扣車間5000元（50分）。
4 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，以前的版本作廢。希各單位嚴格按規(guī)定辦，如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。
第3篇 某煉鐵廠材料備件計劃申報管理制度
1目的
規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法,使其計劃申報流程清晰,相互之間責任明確,高效能滿足各車間的生產所需。
2 使用范圍
煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。
3 材料備件計劃申報要求
3.1 各車間在申報材料備件計劃時,根據生產、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況,要有依據、有核算進行編制,力求準確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費現象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產需要。
3.2 在編制計劃時應按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數量、技術要求、供應時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中,所申報的材料必須附準確的計量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時,必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設備科根據壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車間所申報的備件計劃,圖紙由設備科專業(yè)技術人員繪制和查找,并附到材料備件計劃中。
3.5根據公司新《招標管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時供應,要求將通用備品備件(水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件)計劃按季度上報,因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定,設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關技術人員審核,各車間申報計劃一式兩份,由車間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.7 特殊急需的材料備件計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報;
3.6 材料備件計劃審核
3.6.1 審核程序
區(qū)域組長 設備主任 車間主任 設備科專業(yè)技術員 計劃員 設備科長 設備廠長 總計劃員
3.6.2 專業(yè)分為:機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類
3.6.3 專業(yè)審核負責人及其責任
機械類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數量,并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數量。
自控類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數量。
液壓類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數量。
3.6.4 在審核計劃時,計劃人員如發(fā)現某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時,各車間設備主任應積極、主動在最短時間內落實材料及設備、備件規(guī)格/型號,并確保正確無誤,否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產處以價值的的20%罰款。
3.7材料備件計劃申報管理
3.7.1各車間如不按時送報計劃,如無特殊情況,考核責任車間500元(10分)。
3.7.2材料備件計劃不按規(guī)定要求申報,影響整體計劃申報,考核責任人50元(1分)/項;
3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設備主任簽字審核,缺一方簽字考核責任車間200元(4分)。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。
4 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴格按規(guī)定辦,如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。
第4篇 工程材料計劃采購管理制度
1、材料計劃分為開工前的總備料計劃、月份材料需用計劃和材料補充計劃三類。項目技術室按照工程進度,根據施工圖紙或具體需要完成的工作量來編制材料計劃,材料計劃必須經專業(yè)技術人員、總工程師、項目經理逐級審核,簽字齊全的材料計劃是材料室進行材料采購的唯一依據。嚴禁無計劃采購材料。
2、編制材料計劃應準確,若材料計劃不準確,造成材料閑置浪費,應由相應責任人負責。
3、項目技術室應根據工程進度,對不同類型的材料分別制定計劃。
(1)對于大批量的主要材料,如鋼材、木材、水泥等,技術室應在開工前提出總需用量計劃,即在開工前45天將一式兩份備料計劃由材料室報至公司物資部,審批后將一份交與物資公司,在總計劃的基礎上,應根據實際使用情況,作出月計劃,以便材料室有個總體安排,即月計劃于上月28日前報到材料室,補充計劃為當月15日前提報。
(2)對于周轉材料計劃,應按照工程的實際進度一式兩份在需用前10天內報到租賃中心,在提出總需用計劃的基礎上,可細化為日計劃或兩日計劃,在充分保證施工現場使用的基礎上,力爭使現場少存放周轉材料 。
(3)對于其他材料如大部分c類材料,每周可報兩次計劃,每次提報計劃應在使用前2~3天,以便有個組織進貨的準備期;c類材料供應商的選擇,可在對其材料報價充分研究的基礎上,選擇2~3家作為長期合作關系,但應把握的是其同等質量、同種型號的材料價格不應高于同期市場批發(fā)價格(供應商價格表有備案)。c類材料采購,根據資金狀況而定,能使支票購買的使支票購買(萬元以下),形成批量或單項在萬元以上的直對廠家,并簽定正式供應合同。
(4)對于需要特殊加工定做的,技術室應提前做計劃并附上加工圖,同時應力爭準確地提出需用量。
4、物資供應廠家::的選擇:凡物資金額超過10萬元或單價在3萬元以上,亦或特殊的對履行建筑工程承包合同有重大影響的a類及重點b類材料、設備的采購,本著貨比五家,價比五家的原則,均須經過招投標擇優(yōu)選用供應商并及時簽定供需合同。
5、對于需要進行招標的批量材料,技術室在提報材料計劃的同時,應擬出相應的招標書,招標書經項目經理審核后,由項目技術室和材料室以公司《合格分供方名冊》為依據,選擇3~5個供應廠家進行招標,并成立以項目經理為組長的評標小組,材料室、技術室、預算室和工程室共同參加進行評標。針對不同的材料和與廠家的合作歷史,應分別對供應廠家進行深入的調查或考察,以有充分的供應保證能力、有價格優(yōu)勢、良好信譽和服務精神為選擇的主要條件。
6、對于需要進行招標的批量材料或總金額超過一定限度的(如1萬元)必須簽定合同。合同內容涉及的方面應齊全,包括:材料名稱、型號規(guī)格、品牌、生產廠家、質量等級、包裝標準、驗收標準、到貨時間及批量、相關資料的提供、保修期及相應的質保金、合同有效期、違約責任及解決方式、結算方式、環(huán)保條款及其他約定事項等。這些都應認真考慮后再填寫。
7、合同簽定時項目相關部門人員要進行簽字會審,項目簽字人員有項目經理、預算主任和材料主任。合同在評審過程中各有關人員應注重時效性,即項目部確定中標單位后,材料室和技術室應在一個工作日內完成合同的擬寫,項目預算室或水電專業(yè)人員也應在一個工作日內作出盈虧分析,材料室在各項手續(xù)辦完后,應盡快把合同報到公司物資部,并督促物資部人員力爭在5個工作日內辦完。若合同在辦理過程中出現問題,針對具體情況由相關人員負責。
8、簽章后的合同,由材料室交與項目資料室和財務室各一份。材料合同應建立合同臺帳,記錄合同履行情況。
9、對于超出《合格分供方名冊》的供應商,由材料室和技術室共同完成調查表和申報表;若因此項工作影響合同的審批,應視具體情況由相關人員負責。
10、嚴禁后補合同。
