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企業(yè)機(jī)械管理制度7篇

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):55

企業(yè)機(jī)械管理制度

包括哪些

企業(yè)機(jī)械管理制度是對機(jī)械設(shè)備從購置、安裝、使用、維護(hù)、檢修到報廢的全過程進(jìn)行規(guī)范化管理的一系列規(guī)則和程序。它涵蓋了設(shè)備選型、采購、驗收、登記、保養(yǎng)、故障處理、改造升級、報廢處理等多個環(huán)節(jié),旨在確保機(jī)械設(shè)備的安全運行,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,并保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

體系框架

企業(yè)機(jī)械管理制度的體系框架主要包括以下幾個部分:

1. 設(shè)備購置與選型:明確設(shè)備購置的審批流程,規(guī)定設(shè)備選型的標(biāo)準(zhǔn),如性能、能耗、安全系數(shù)等,以確保設(shè)備的適用性和經(jīng)濟(jì)性。

2. 設(shè)備驗收與登記:設(shè)立嚴(yán)格的設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn),對新購設(shè)備進(jìn)行性能測試,合格后進(jìn)行資產(chǎn)登記,錄入設(shè)備管理系統(tǒng)。

3. 設(shè)備使用與操作:制定設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行操作人員培訓(xùn),確保設(shè)備正確、安全使用。

4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):規(guī)定定期保養(yǎng)周期,執(zhí)行預(yù)防性維護(hù),及時排除隱患,延長設(shè)備使用壽命。

5. 故障處理與應(yīng)急措施:設(shè)立故障報修機(jī)制,制定應(yīng)急處理預(yù)案,保證設(shè)備故障能得到快速響應(yīng)和修復(fù)。

6. 設(shè)備改造與升級:對老舊設(shè)備進(jìn)行評估,決定是否進(jìn)行技術(shù)改造或更新?lián)Q代,提升設(shè)備性能。

7. 設(shè)備報廢與處置:設(shè)定設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范報廢設(shè)備的處理流程,防止資源浪費。

重要性

企業(yè)機(jī)械管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 安全生產(chǎn):通過規(guī)范操作和定期維護(hù),減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故,保障員工生命安全。

2. 提高效率:科學(xué)的設(shè)備管理能確保設(shè)備良好運行狀態(tài),降低停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。

3. 節(jié)約成本:預(yù)防性維護(hù)可以減少突發(fā)性大修,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約企業(yè)資源。

4. 環(huán)保合規(guī):合規(guī)處置報廢設(shè)備,符合環(huán)保法規(guī)要求,避免環(huán)境污染。

5. 提升企業(yè)形象:良好的設(shè)備管理水平反映了企業(yè)的管理水平,有助于提升企業(yè)形象,增強市場競爭力。

企業(yè)機(jī)械管理制度是企業(yè)正常運營的重要保障,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、節(jié)約成本和環(huán)保目標(biāo)的關(guān)鍵。各相關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,確保制度的有效實施,以推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

企業(yè)機(jī)械管理制度范文

第1篇 電力施工企業(yè)機(jī)械、工器具安全管理制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè),施工機(jī)械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購買維修使用關(guān),確保施工中的安全。

2機(jī)械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。

2.1.5專用安全工具或設(shè)備,重要的勞動保護(hù)用品。

2.1.6絕緣工具。

3機(jī)械、工器具的購買和依據(jù)

3.1機(jī)械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意,按計劃進(jìn)行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書,以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4所購大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時的售后服務(wù)隊伍。

4機(jī)械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關(guān)檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

第2篇 某建筑企業(yè)機(jī)械及工器具安全管理制度

建筑公司機(jī)械及工器具安全管理制度

1、購置

機(jī)械、工器具的采購應(yīng)選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品,并符合環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全有關(guān)規(guī)定。

2、驗收

2.1、機(jī)械設(shè)備驗收按物資管理辦法執(zhí)行,噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。

2.2、工器具驗收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-2004《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行額定負(fù)荷的1.25倍通過性拉力試驗,經(jīng)試驗合格并標(biāo)識后才發(fā)給施工單位使用。

2.3、計量器具經(jīng)過檢定合格,登記入帳后方可使用。

3、使用與維護(hù)

3.1 機(jī)械、工器具的使用應(yīng)遵循的基本原則:

3.1.1、操作或使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉機(jī)械、工器具的使用方法;

3.1.2、使用前應(yīng)對機(jī)械、工器具進(jìn)行檢查和必要的保養(yǎng)工作;

3.1.3、使用時嚴(yán)格按照該機(jī)特性和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

3.1.4、保養(yǎng)、維修、調(diào)整等作業(yè)時應(yīng)停機(jī)(切斷電源和其他動力源)后進(jìn)行;

3.1.5 使用后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。

3.1.6、各種機(jī)械設(shè)備、工器具的使用按《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.1.7、機(jī)械在使用時,如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機(jī)械性能和使用要求,事先應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機(jī)械性能、操作規(guī)程和可能引起危險造成事故的,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.1.8、機(jī)械操作人員,在機(jī)械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不能擅離工作崗位,隨時注意和檢查機(jī)械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)立即向有關(guān)部門報告。

3.1.9、機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。

3.1.10、每臺機(jī)械應(yīng)在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規(guī)程,說明該機(jī)的主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。

3.1.11、機(jī)械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,電壓等級必須符合銘牌規(guī)定,防止機(jī)械事故發(fā)生。

3.1.12、實行租賃管理的企業(yè),應(yīng)在租賃管理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對機(jī)械安全管理工作方面的職責(zé)。

3.1.13、加強對工器具的安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患工器具及時分離識別,按重大危險源管理方案有關(guān)規(guī)定處理。

3.1.14、工器具在使用前應(yīng)檢查有無裂紋、變形,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,安全裝置是否合乎規(guī)定。工器具在使用中,必須嚴(yán)格按工具標(biāo)定的安全許可負(fù)荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.15、機(jī)械、工器具倉庫應(yīng)做好保管、周轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)工作。對機(jī)械、工器具應(yīng)有進(jìn)出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內(nèi)應(yīng)按新機(jī)械、完好機(jī)械和待修機(jī)械分別排放整齊;機(jī)械庫應(yīng)保持干燥和通風(fēng),要清潔衛(wèi)生,有防火設(shè)施,并有足夠照明。

3.1.16、施工現(xiàn)場在用機(jī)械停機(jī)位置應(yīng)高于地面,保證機(jī)械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機(jī)械,應(yīng)做到上蓋下墊,防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機(jī)械損壞和配件丟失。

3.1.17、施工現(xiàn)場各種機(jī)械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關(guān)上的保險必須符合要求。

3.1.18、施工現(xiàn)場較長時間不用的機(jī)械,不能退還公司機(jī)具庫的,應(yīng)停放在現(xiàn)場設(shè)置的停機(jī)場或停機(jī)庫中,均應(yīng)明確保管負(fù)責(zé)人,定期進(jìn)行檢查保養(yǎng),并根據(jù)情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。

3.1.19、各種輪胎機(jī)械以及機(jī)動車輛,長期封存停用的,必須充足氣壓,必要時采取架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機(jī)械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內(nèi)的油料,重要附屬裝置或配件應(yīng)拆下另外存放保管。

4、檢查監(jiān)督

4.1公司工程部、物資部每年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具大檢查,各施工單位每半年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具檢查。機(jī)械數(shù)量較多的可分期分批進(jìn)行,但對每臺機(jī)械的檢查每年不少于一次,對查出的各種缺陷應(yīng)即時整改。

4.2機(jī)械設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容:

4.2.1落實機(jī)械管理責(zé)任制情況;

4.2.2機(jī)械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置);

4.2.3機(jī)械轉(zhuǎn)動部分的安全防護(hù)罩、殼等;

4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;

4.2.5緊固件的緊固情況,調(diào)整部件的調(diào)整情況;

4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電保護(hù)及其他電氣保護(hù)裝置情況,要求安裝漏電保護(hù)器;

4.2.7反腐保護(hù)情況;該機(jī)特性應(yīng)有的其他安全防護(hù)裝置。

4.2.8工程部有權(quán)不定時對機(jī)械、工器具使用進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督。

5、事故處理

機(jī)械發(fā)生事故,要按三不放過的原則認(rèn)真進(jìn)行事故分析和處理。

第3篇 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度

1、檢修前準(zhǔn)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時,重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第4篇 化工企業(yè)機(jī)械加工管理制度

為加強機(jī)械加工的管理,提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。

1.化工企業(yè)(礦山)機(jī)械加工車間(機(jī)修車間)的加工任務(wù),由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。

2.設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動力管理部門下達(dá)。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括編制工藝、工時定額,落實材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工,并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。

3.機(jī)床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后,應(yīng)報設(shè)備動力管理部門,便于考核。

4.機(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調(diào))會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度,解決生產(chǎn)中存在的問題。

5.機(jī)械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時表彰先進(jìn)。

6.機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,設(shè)置專門檢驗機(jī)構(gòu)或?qū)B殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗,凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。

7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時,操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。

8.各機(jī)械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況,內(nèi)容如下:

(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);

(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;

(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;

(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應(yīng)有臺時)×100%;

(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;

(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。

第5篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)機(jī)械加工管理制度

為加強機(jī)械加工的管理,提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。

1.化工企業(yè)(礦山)機(jī)械加工車間(機(jī)修車間)的加工任務(wù),由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。

2.設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動力管理部門下達(dá)。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括編制工藝、工時定額,落實材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工,并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。

3.機(jī)床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后,應(yīng)報設(shè)備動力管理部門,便于考核。

4.機(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調(diào))會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度,解決生產(chǎn)中存在的問題。

5.機(jī)械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時表彰先進(jìn)。

6.機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,設(shè)置專門檢驗機(jī)構(gòu)或?qū)B殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗,凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。

7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時,操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。

8.各機(jī)械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況,內(nèi)容如下:

(1)產(chǎn)量;鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);

(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;

(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;

(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應(yīng)有臺時)×100%;

(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;

(6)修舊利廢;指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。

第6篇 電力施工企業(yè)機(jī)械工器具安全管理制度

電力施工企業(yè)機(jī)械、工器具安全管理制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè),施工機(jī)械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購買維修使用關(guān),確保施工中的安全。

2機(jī)械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。

2.1.5專用安全工具或設(shè)備,重要的勞動保護(hù)用品。

2.1.6絕緣工具。

3機(jī)械、工器具的購買和依據(jù)

3.1機(jī)械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意,按計劃進(jìn)行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書,以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4所購大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時的售后服務(wù)隊伍。

4機(jī)械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關(guān)檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:

5.1施工車輛:牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動、剎車試驗,必要時進(jìn)行循環(huán)試驗。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現(xiàn)象。

5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進(jìn)行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗,檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

6所有的試驗都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行,有安監(jiān)人員參加,并做好記錄。

7大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作,使用后應(yīng)加強機(jī)具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題,各隊也應(yīng)及時向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。

8機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng):

8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé),對所發(fā)放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄,退回后應(yīng)及時修理與保養(yǎng)。

8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時,除填寫領(lǐng)用記錄外,還應(yīng)認(rèn)真對工器具的外觀進(jìn)行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進(jìn)行外觀檢查,及時消除隱患。

8.3各項目部、對、班組內(nèi)自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應(yīng)建立維修記錄。

8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象,都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。

8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗,必須按照規(guī)定執(zhí)行,各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證,由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。

第7篇 企業(yè)機(jī)械設(shè)備安全管理制度

為了達(dá)到機(jī)械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟(jì)、機(jī)械綜合效能高、保持和持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機(jī)械設(shè)備的特點,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)控管理,解決好機(jī)械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系,作如下規(guī)定:

1、由公司工程處歸口負(fù)責(zé)在建工程的機(jī)械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。

2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備,由材料設(shè)備科或機(jī)管員具體負(fù)責(zé),協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。

3、設(shè)備投入的管理

3.1施工機(jī)械設(shè)備的采購依照采購程序進(jìn)行計劃采購,施工設(shè)備的選型策劃、采購,應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進(jìn)的要求。

3.2施工機(jī)械設(shè)備的租賃,由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。

3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告,結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。

4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行交接、驗收。

4.1施工設(shè)備進(jìn)、出場過程;

4.2使用過程中機(jī)長變更;

4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程;

4.4施工設(shè)備進(jìn)、出庫過程;

5、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備都必須指定專人操作,機(jī)械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn),考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及機(jī)械說明書上的要求進(jìn)行操作,操作人員對施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。

6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護(hù)工作,保護(hù)好事故現(xiàn)場,設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查取證工作,按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查處理。

7、對塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等安全、技術(shù)要求高,事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作,應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案,設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求,報主管部門批準(zhǔn)后方可實施。

8、施工機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場標(biāo)化工作,依照各地標(biāo)化工地的規(guī)定實施。

9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。

10、對塔吊、施工升降機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收,合格掛牌后方可投入使用。

11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機(jī)械設(shè)備定期或不定期的進(jìn)行檢查,督促機(jī)械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。

12、施工機(jī)械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表,組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核檢查,如果確認(rèn)符合報廢條件,一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后,經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核,報單位經(jīng)理批準(zhǔn),大型設(shè)備報總經(jīng)理審批,報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。

13、各類施工機(jī)械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。

14、應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備管理的資料,包括以下內(nèi)容:

14.1施工機(jī)械設(shè)備交接驗收清單;

14.2施工機(jī)械設(shè)備臺帳;

14.3施工機(jī)械設(shè)備登記卡;

14.4工作臺班記錄;

14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表;

14.6施工機(jī)械設(shè)備大、中修理年度計劃表;

14.7施工機(jī)械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表;

14.8新購施工機(jī)械設(shè)備驗收表;

14.9施工機(jī)械設(shè)備更新改造論證報告;

14.10施工機(jī)械設(shè)備的報廢申請鑒定表;

14.11施工機(jī)械設(shè)備操作人員名單。

企業(yè)機(jī)械管理制度7篇

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