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原材采購(gòu)管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)之一，它涵蓋了從需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)商選擇、合同簽訂到質(zhì)量控制、入庫(kù)驗(yàn)收等一系列流程。這一制度旨在確保企業(yè)能夠高效、經(jīng)濟(jì)、合規(guī)地獲取所需原材料，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
包括哪些方面
1. 需求管理：明確采購(gòu)需求，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存狀況制定采購(gòu)計(jì)劃。
2. 供應(yīng)商管理：評(píng)估、篩選和維護(hù)供應(yīng)商，建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。
3. 合同管理：規(guī)范合同簽訂，明確雙方權(quán)利和義務(wù)，防范法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 價(jià)格與付款管理：設(shè)定合理的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，制定支付條款，確保資金流動(dòng)健康。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行檢驗(yàn)程序，保證原材料質(zhì)量。
6. 物流與驗(yàn)收：協(xié)調(diào)物流，確保及時(shí)到貨，嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)驗(yàn)收程序。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急采購(gòu)策略，應(yīng)對(duì)供應(yīng)中斷或其他突發(fā)情況。
重要性
原材采購(gòu)管理制度的重要性不容忽視，它直接影響企業(yè)的成本控制、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的采購(gòu)制度能降低采購(gòu)成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)規(guī)范采購(gòu)行為，避免潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)企業(yè)利益。
方案
1. 建立科學(xué)的需求預(yù)測(cè)機(jī)制，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和市場(chǎng)趨勢(shì)，準(zhǔn)確預(yù)估未來(lái)原料需求。
2. 實(shí)施供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估，定期考核供應(yīng)商的交貨時(shí)間、質(zhì)量、價(jià)格等因素，優(yōu)勝劣汰。
3. 設(shè)立專(zhuān)門(mén)的合同管理部門(mén)，確保合同條款的合法性和公正性，預(yù)防合同糾紛。
4. 制定價(jià)格談判策略，爭(zhēng)取最優(yōu)采購(gòu)價(jià)格，同時(shí)設(shè)立合理的付款條件，保持現(xiàn)金流穩(wěn)定。
5. 引入第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，提升原材料的質(zhì)量把關(guān)能力，防止次品流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
6. 完善物流跟蹤系統(tǒng)，確保原材料按時(shí)送達(dá)，減少生產(chǎn)等待時(shí)間。
7. 設(shè)立應(yīng)急采購(gòu)預(yù)案，如遇供應(yīng)商問(wèn)題，能迅速找到替代來(lái)源，保證生產(chǎn)不間斷。
原材采購(gòu)管理制度應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，持續(xù)優(yōu)化和完善，以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)活動(dòng)的高效、透明和可控，從而為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
原材采購(gòu)管理制度范文
第1篇 原材料、輔材料采購(gòu)管理制度
一、 采購(gòu)管理制度
1、供應(yīng)部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門(mén)的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購(gòu)符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門(mén)可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)應(yīng)提前向質(zhì)檢部門(mén)提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門(mén)及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開(kāi)出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專(zhuān)用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)。
3、對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門(mén)有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門(mén)通知供貨單位前來(lái)協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫(kù)檢驗(yàn)流程
1、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知質(zhì)檢部門(mén),注明供貨單位、物料名稱(chēng)、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門(mén)安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過(guò)程必須嚴(yán)格按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知原料庫(kù)管,由原料庫(kù)管人員安排堆放。
2、已計(jì)量的原、輔材料由庫(kù)管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫(kù)管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門(mén)立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門(mén)按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門(mén)安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門(mén)保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門(mén)必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來(lái),報(bào)技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國(guó)標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門(mén)才能開(kāi)出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門(mén)書(shū)面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車(chē)間私自使用,追究車(chē)間和原料庫(kù)責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門(mén)開(kāi)出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門(mén)責(zé)任。財(cái)務(wù)部門(mén)在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第2篇 原材料輔材料采購(gòu)管理制度
一、 采購(gòu)管理制度
1、 供應(yīng)部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門(mén)的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購(gòu)符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門(mén)可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)應(yīng)提前向質(zhì)檢部門(mén)提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門(mén)及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開(kāi)出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專(zhuān)用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)。
3、 對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門(mén)有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門(mén)通知供貨單位前來(lái)協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫(kù)檢驗(yàn)流程
1、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知質(zhì)檢部門(mén),注明供貨單位、物料名稱(chēng)、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門(mén)安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過(guò)程必須嚴(yán)格按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知原料庫(kù)管,由原料庫(kù)管人員安排堆放。
2、 已計(jì)量的原、輔材料由庫(kù)管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫(kù)管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、 每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門(mén)立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門(mén)按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門(mén)安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門(mén)保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門(mén)必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來(lái),報(bào)技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間通知使用。
4、 雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國(guó)標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門(mén)才能開(kāi)出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、 每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門(mén)書(shū)面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、 未經(jīng)采樣的物料車(chē)間私自使用,追究車(chē)間和原料庫(kù)責(zé)任。
7、 結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門(mén)開(kāi)出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門(mén)責(zé)任。財(cái)務(wù)部門(mén)在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、 物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第3篇 采購(gòu)原材料管理制度
1、采購(gòu)
1)項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件編制采購(gòu)文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。
2)對(duì)于所采購(gòu)的各種原材料，物資部門(mén)必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。
3)根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃依法與供貨方簽訂采購(gòu)合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱(chēng)、類(lèi)別、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、到貨地點(diǎn)等。
4)采購(gòu)的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁采購(gòu)“三無(wú)”材料，無(wú)證不采購(gòu)。
2、保管
1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并要求供貨方提供材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫(kù)手續(xù)。需要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。
2)根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇適宜的儲(chǔ)存場(chǎng)所，并實(shí)行分類(lèi)堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲(chǔ)存期間材料的變質(zhì)損壞。
3)管理人員應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行檢查，確保原材料在儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量，一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)已不能用于工程中的材料立即清場(chǎng)。
3、使用
1)材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。
2)原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入使用。
3)使用過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)原材料的保護(hù)，防止在使用中對(duì)其的損壞。
4、檢查
1)物資到貨單后，由材料管理人員對(duì)供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時(shí)，才允許進(jìn)場(chǎng)。
2)對(duì)工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資，有工地實(shí)驗(yàn)室或委托國(guó)家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行，并出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，不允許緊急放行。
3)對(duì)于檢查過(guò)程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識(shí)和隔離，并做好相關(guān)記錄。
