無塵車間管理制度6篇

更新時間：2024-05-09 查看人數(shù)：34

目錄
1.無塵管理制度包括哪些方面 2.無塵管理制度重要性 3.無塵管理制度方案 4.無塵車間管理制度6篇

無塵車間管理制度

無塵車間管理制度是確保生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到高度清潔標(biāo)準(zhǔn)的重要手段，其主要目標(biāo)是減少微粒、微生物和其他污染物的產(chǎn)生，以滿足精密制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、半導(dǎo)體工藝等領(lǐng)域?qū)崈舳鹊膰?yán)格要求。這種制度有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程中的誤差率，保障員工健康，并維護企業(yè)的合規(guī)性。

包括哪些方面

1. 清潔與消毒：規(guī)定定期清潔和消毒無塵車間的頻率、方法和標(biāo)準(zhǔn)，以維持室內(nèi)環(huán)境的清潔度。

2. 人員管理：包括穿著無塵服、佩戴防護設(shè)備的規(guī)定，以及進入和離開車間的流程，防止人員攜帶污染物。

3. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的清潔保養(yǎng)規(guī)程，防止設(shè)備成為污染源。

4. 氣流控制：設(shè)定合理的氣流流向和壓力梯度，有效排除微粒。

5. 監(jiān)控與記錄：設(shè)立監(jiān)測系統(tǒng)，定期檢查并記錄環(huán)境參數(shù)，確保潔凈度符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)對突發(fā)污染事件的預(yù)案，快速恢復(fù)車間潔凈狀態(tài)。

重要性

無塵車間管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，對于高科技產(chǎn)業(yè)來說，微小的污染都可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或失效。另一方面，良好的環(huán)境控制能減少員工暴露于有害環(huán)境的風(fēng)險，保護員工健康。此外，嚴(yán)格的管理制度也是企業(yè)遵守法規(guī)、維護企業(yè)聲譽的關(guān)鍵。

方案

1. 制定詳盡的無塵車間操作手冊，明確各項規(guī)程，確保員工了解并遵守。

2. 培訓(xùn)員工，提高他們對無塵環(huán)境的理解和操作技能，定期進行復(fù)訓(xùn)。

3. 設(shè)立專門的清潔團隊，負(fù)責(zé)日常清潔和消毒工作，確保制度執(zhí)行到位。

4. 引入先進的監(jiān)測技術(shù)，實時監(jiān)控車間環(huán)境，及時調(diào)整管理措施。

5. 定期評估制度的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化，確保與技術(shù)發(fā)展同步。

6. 加強內(nèi)部審計，確保所有環(huán)節(jié)符合規(guī)定，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。

通過這些方案的實施，無塵車間管理制度將得到全面貫徹，為生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)優(yōu)化提供有力保障。

無塵車間管理制度范文

第1篇無塵車間潔凈室物流室內(nèi)設(shè)備工器具管理制度

無塵車間潔凈室物流、室內(nèi)設(shè)備及工器具管理制度

1 物流管理包括:進入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度,物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。

1.1 為防止污染物帶入潔凈室(區(qū)),所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料、原輔料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進行外包裝清理、吹凈,有效地清除外表面的微粒。

1.2 在潔凈廠房內(nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施,包括外包裝清理室,氣閘室或傳遞窗(柜)等。

1.3 物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時,對其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對設(shè)備、容器工具進行清潔處理,并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。

1.4 潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志,與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標(biāo)識,禁止混用。

1.5 對清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過氣閘室或傳遞窗(柜)才能進入潔凈室(區(qū)),氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似,用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力。

1.6 傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求。兩側(cè)門上設(shè)窗,能看見內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門不能同時開啟(可通過兩側(cè)門上設(shè)連鎖裝置或通過嚴(yán)格管理來實現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運物料的大小及重量,氣密性好并有必要的強度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈、殺菌設(shè)施。

2 潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規(guī)定,設(shè)備及工器具的退出管理等。

2.1 工藝設(shè)備進入潔凈區(qū)域前,應(yīng)事先明確運輸路線,清除設(shè)備運輸通道上的障礙物,包括對活動潔凈圍護板的拆卸,并作好隔離防護措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入。

2.2 隔離防護的設(shè)施必須確保嚴(yán)密可靠,能夠有效控制污染物的擴散,并注意監(jiān)控其完好狀態(tài),若有破損,及時修補使嚴(yán)密完好。

2.3 設(shè)備進入潔凈區(qū)域前,必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進行徹底的清潔和擦拭。

2.4 在進行設(shè)備、材料搬運的過程中,要嚴(yán)格進行潔凈控制,設(shè)備進車間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門到戶外,如此經(jīng)過交叉污染過的衣服、鞋套、帽子再次無任何措施又進入潔凈室,會造成潔凈室交叉污染。

2.5 在設(shè)備、材料搬運期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動,對人員、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴(yán)格進行控制。一定要嚴(yán)格控制污染物擴散,尤其是交叉污染的現(xiàn)象,否則會有高效過濾器(hepa)的污染損失,以及額外的潔凈清理費用。

2.6 如下圖所示,在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間,任何進入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過緩沖間。

2.7 物品進入潔凈室的流程。

室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)

t 首先,室外、緩沖間(或臨時緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運組(共三組)候命,這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服,緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套,潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服,帶有口罩和手套等,這三組人互不能進入其它人的工作區(qū)域。

t 當(dāng)有設(shè)備、物品需要運輸時,首先室外組人員對物品進行預(yù)清潔,然后打開緩沖間室外側(cè)的門(或設(shè)備預(yù)留進出外門),將物品傳入緩沖區(qū)。必須保證,在打開緩沖間室外側(cè)門(或設(shè)備預(yù)留進出外門)時,潔凈室側(cè)的門處于關(guān)閉狀態(tài)。

t 緩沖區(qū)(或臨時緩沖走廊)的那組人員對物品進行最終的清潔,并用干凈的潔凈布檢測合格后,打開潔凈室側(cè)的門,將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過程。

2.8 設(shè)備搬入完成并就位后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護措施、恢復(fù)活動潔凈圍護板,并對設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

2.9 拆除隔離防護措施應(yīng)注意控制避免交叉污染,恢復(fù)活動潔凈圍護板應(yīng)保證圍護結(jié)構(gòu)的密閉性,密封壓條要保證有效密封,膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴(yán)密平整。

2.10 小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。

2.11 大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行。

2.12 設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進行規(guī)定的編制及執(zhí)行,但其可靠性必須滿足潔凈要求。

2.13 設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類似,也應(yīng)事先明確運輸路線,清除設(shè)備運輸通道上的障礙物,包括對活動潔凈圍護板的拆卸,并作好隔離防護措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出。

2.14 設(shè)備和大型工器具退出后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時隔離防護措施、恢復(fù)活動潔凈圍護板,并對設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

第2篇無塵車間潔凈室人員管理制度

無塵車間潔凈室人員管理制度

1 潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進入潔凈室人員的人凈程序管理和退出管理制度等。

2 人員凈化與進入

2.1 在潔凈廠房內(nèi)眾多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動,會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。

2.2 對于高級別潔凈區(qū)域,應(yīng)嚴(yán)格控制進入人員數(shù)量,并規(guī)范進行二次更衣。

2.3 要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命,對進入潔凈室的人員、物料進行凈化十分必要。

2.4 為保持潔凈室空氣潔凈度,應(yīng)盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物。所有進人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進行人身凈化。

2.5 個人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妝,換上指定的服裝,按空氣潔凈度等級相應(yīng)的脫衣順序脫衣,放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。

2.6 進入脫衣室,在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi),禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。

2.7 若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級別要求的潔凈區(qū)域(指高于iso class7級別)進入前,需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手(先用潔凈洗滌劑洗滌,再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干)。

2.8 凡是交叉污染的媒介,要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。

3潔凈室工作人員須知

3.1 進入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序,任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。

3.2 進入潔凈級別1萬級以及高于萬級的潔凈區(qū)域,必須至少經(jīng)過二次更衣?？上葟囊淮胃率疫M入,進行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子(或潔凈頭套)后,經(jīng)過走廊進入二次更衣室,進行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子,確認(rèn)更換完畢后,進入風(fēng)淋室進行風(fēng)淋后,才能進入萬級以及高于萬級的潔凈區(qū)域。

3.3 嚴(yán)禁不通過風(fēng)淋而直接走旁通門進入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時的進出。

3.3.1風(fēng)淋室使用須知

a. 風(fēng)淋室是工作人員進入凈化區(qū)域前進行人身凈化的專用設(shè)備,它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去,使工作人員不帶污染源進入凈化區(qū)域,并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。

b. 風(fēng)淋室設(shè)定和狀態(tài):風(fēng)淋室在投入使用前必須完成調(diào)試和設(shè)定,使之保持自動風(fēng)淋狀態(tài)。

c. 風(fēng)淋室使用

- 使用者無需按任何鍵即可開門進入風(fēng)淋室內(nèi),人數(shù)每次限定三人,把門關(guān)好即可自動風(fēng)淋,風(fēng)淋時旋轉(zhuǎn)身體360度, 等待風(fēng)機停止工作以后蜂鳴響,內(nèi)門開鎖,用戶出風(fēng)淋室。

- 按照明開鍵即可打開室內(nèi)照明燈。

- 風(fēng)淋室的微電腦對所做設(shè)定有記憶功能,關(guān)閉風(fēng)淋室電源再次打開電源時風(fēng)淋室處于上次操作的最后設(shè)定狀態(tài)。

- 禁止一線使用者對設(shè)備的數(shù)值設(shè)定進行更改,數(shù)據(jù)更改必須由專業(yè)的管理人員進行。

- 禁止使用者野蠻對風(fēng)淋室的門(紅外電控鎖)強行推拉而損壞設(shè)備。

- 風(fēng)淋設(shè)備若因使用不當(dāng)而損壞,使用部門應(yīng)據(jù)實反映損壞原因,并立即報修。

- 一線員工在使用過程中發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常,應(yīng)立即通知主管部門進行處理;并停止使用風(fēng)淋室。

d. 風(fēng)淋室正常/異常狀態(tài)的界定:

1. 風(fēng)淋室正常初始化自檢:打開電源操作面板led數(shù)碼顯示時間點亮,同時電腦控制器做一次檢測,二門是否關(guān)閉,有門開著則等待關(guān)門,如果二門都關(guān)閉則自動進入正常工作狀態(tài)。

2. 正常工作狀態(tài)

- 如果系統(tǒng)處于不工作狀態(tài):按電源開關(guān)鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài),led被點亮。

- 按照明開/關(guān)則風(fēng)淋室燈被點亮或熄滅,人員可根據(jù)需要循環(huán)選擇。

- 系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時,風(fēng)淋室的兩扇門處于關(guān)閉未鎖狀態(tài)。

3. 異常狀態(tài):噴嘴出現(xiàn)微弱風(fēng)速、門不能正常關(guān)閉或開啟、電源操作面板無顯示。

3.3 .2 進出風(fēng)淋室流程機理:

- 進入:當(dāng)外門(紅外電控鎖)被打開時,內(nèi)門(紅外電控鎖)自動閉鎖。如果用戶進入風(fēng)淋室,經(jīng)過紅外探頭,風(fēng)機將自動工作一定時間,此時內(nèi)外門均閉鎖,風(fēng)機停止工作以后蜂鳴響,內(nèi)門開鎖,用戶出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門整個過程結(jié)束。

- 退出:當(dāng)內(nèi)門被打開時外門自動閉鎖,用戶關(guān)門后,則內(nèi)外門均開鎖,用戶可以從任意門出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門,整個過程結(jié)束。

3.4 作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時,動作要輕。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許跑跳、打鬧及喊叫,不作不必要的動作,不作易發(fā)塵和大幅度的動作。

3.5 作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時,盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個別工位無特殊協(xié)作需求,其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。

3.6 為不干擾氣流,在作業(yè)區(qū)上游側(cè)不應(yīng)放物品,生產(chǎn)操作一般應(yīng)在潔凈工作臺或氣流的上游進行。

3.7 不允許將與生產(chǎn)無關(guān)和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室,嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進行非生產(chǎn)性活動。

3.8 患有以下幾種疾病的員工是不宜進入潔凈室的:呼吸系統(tǒng)疾病(如嚴(yán)重的感冒咳嗽等,患者除了會傳播病菌、病毒外,還會因咳嗽而產(chǎn)生大量的污濁顆粒混入潔凈的空氣中)、皮膚疾病(如明顯脫皮、掉皮屑的皮炎等);針對上述情形若采取了可靠的額外人凈措施時是可以進入潔凈室的。

4 潔凈室人員退出時應(yīng)注意的事項

4.1 為了防止再次進入和往返作業(yè)對潔凈室造成交叉污染按規(guī)定的順序退出潔凈室。

4.2 潔凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服,進入更衣室先脫潔凈室用鞋,放在規(guī)定的場所。

4.3 必要時脫鞋前洗手,脫鞋后再摘掉帽子,放在規(guī)定處。

4.4 脫潔凈工作服時不要觸及地板、桌子和其他物品,對于潔凈服一般由下至上脫(由下至上是指先脫鞋、再脫衣、再去除帽子和口罩),用衣架掛在規(guī)定的處所。

4.5 脫去潔凈工作服以后,若需再進潔凈室時,仍需按進入潔凈室的順序進行人凈。

4.6 退出10k及其以下級別潔凈室時不需要經(jīng)過空氣吹淋。直接走旁通門退出10k潔凈室是允許的。

4.7 不能穿潔凈工作服上廁所及進入動力設(shè)備間、倉庫等非潔凈區(qū)域。

第3篇無塵車間潔凈室清潔清掃滅菌管理制度

無塵車間潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度

1潔凈車間及潔凈車間走廊清潔操作程序見下表:

1-(a)潔凈車間清潔操作程序

工具

吸塵器、防靜電塵推、長軟管、小毛刷、簸箕、

防靜電塵推布頭、伸縮桿、梯子、防靜電去塵布

耗材

防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。

清潔部位

1、車間墻;

2、門窗、文件柜、地面

具體操作方法

1、用伸縮桿配合去塵布,自上而下,進行墻體清潔,對污染較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦 ,用去塵布揩拭干凈。

2、用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面(如柜子的上方)。

3、墻面清潔完畢后,用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵,吸塵器應(yīng)置車間的走廊上,軟管進車間,吸塵扒頭應(yīng)從左到右,先遠(yuǎn)后近的區(qū)域進行吸塵,吸塵的區(qū)域不能有間隔,以免漏吸(換鞋套)。

4、吸塵完畢后,用塵推按照吸塵的操作方法進行,局部污染較重的地方應(yīng)用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑,用濕去塵布清潔,然后用干防靜電去塵布揩干。

5、門窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的清潔用去塵布配合防靜電清潔劑先上后下進行清理。

6、整理工具,定期將吸塵器塵袋更換(地點:車間外)。

7、車間內(nèi)須回收的廢料放置在防靜電車上,從車間西門運至成品庫門口(通知外圍保潔員接應(yīng)),并分類集中至成品庫內(nèi)。

8、車間垃圾具體清理程序見后附文件。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合威世公司要求規(guī)定。

1-(b)潔凈車間走廊操作程序

工具

防靜電塵推、擦地機、吸水器、長軟管、掃帚、梯子、防靜電去塵布、防靜電塵推布頭

耗材

防靜電蠟、防靜電清潔劑、防靜電去塵劑

清潔部位

1、墻面;2、門窗;3、消防設(shè)施;4、地面

具體操作方法

1、a)用伸縮桿配合去塵布,自上而下,由左向右,進行墻體清潔,對污染較重的局部用純防靜電清潔劑,用去塵布揩拭干凈。

b)用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面;對于石膏墻墻體用吸塵器自上而下吸取浮塵。

2、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上后下,由左至右進行清理。

3、用無塵布由上側(cè)、外側(cè)及內(nèi)面全部擦拭干凈,整理好消防設(shè)備并檢查有無損壞,完好后把門關(guān)閉;

4、用防靜電塵推由一側(cè),依次推塵清潔。

打蠟程序

用起蠟水先行起蠟,用吸水機吸凈殘蠟,用清潔拖布脫水后拖凈地面,等地面徹底風(fēng)干,再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟詳見2條)。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合公司要求規(guī)定。正在清潔的區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,且清潔工作不得與威世員工的正常工作沖突。

2地面打蠟的方法和程序

2.1 需要準(zhǔn)備的機器和工具、清潔劑:

t 洗地機;吸塵吸水機;拋光機;大面積作業(yè)需配備自動洗地機

t 拖把、蠟拖、拖把扭干器、水推

t 除蠟劑、中性多功能清潔劑

t 除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色、白色)、拋光墊(白色)

2.2 如果地面已經(jīng)打過蠟,且蠟面已失去光澤或者已經(jīng)磨損出現(xiàn)斑駁和脫落,在打蠟前就需要對潔凈室地面先進行除蠟。

除蠟的方法及流程如下:

用拖把將除蠟劑均勻涂在蠟的表面,作用5分鐘后看到乳白色泡沫越來越多,就可以用裝有除蠟墊的洗地機清洗地面

→用洗地機清洗地面直至看不到蠟層,如果蠟層較厚,一次可能除不干凈,需要再用除蠟劑除第二次,用吸水機將水吸干

→用拖把和清水將地面拖試干凈,一定要多拖拭幾遍,確保地面不再含有除蠟劑的殘液,以免影響重新打蠟的效果

2.3 如果地面沒有打過蠟,可直接用兌有多功能清潔劑的溶液(按1:40的比例添加),用裝有洗地墊的洗地機清洗地面,然后將地面拖拭干凈,待地面完全干燥后開始打蠟。

2.4 打蠟的程序

準(zhǔn)備:

將適量的封地蠟倒入拖把扭干器中,將蠟拖用水濕潤并扭干。

→按照由邊向內(nèi)由里而外的原則,讓蠟拖按∞形運行,注意蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少,均勻涂抹,不要漏抹。

→30分鐘后確認(rèn)安全干燥后再按同樣的做法打面蠟2遍。干燥的標(biāo)準(zhǔn):不沾手,不粘腳。

→完全干燥后可進入拋光的程序:應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)以上的拋光機和20#白色拋光墊進行拋光,拋光時要慢慢運行,拋光后此時的亮度沒有達(dá)到最亮,24小時后再做一次拋光其亮度可達(dá)到90。

3潔凈車間垃圾清理程序

3.1 保潔人員在外運潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾前,通知保安人員,在保安人員的監(jiān)督下實施將潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾外運的操作。

3.2 車間內(nèi)的保潔員從車間內(nèi)把裝有廢料的垃圾桶放置專用防靜電車,從車間西門運至原材料庫門口。

3.3 將廢料傾倒至原材料庫門口的臨時垃圾站的垃圾桶內(nèi)。

3.4 通知外圍保潔員接應(yīng)。(注:每天早上8點清倒一次,下午4點清倒一次)

3.5 外圍保潔員將車間內(nèi)的垃圾桶拉出原材料庫內(nèi)側(cè)門,將垃圾清倒入已準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)垃圾桶內(nèi)。

3.6 車間內(nèi)的垃圾桶重新進入車間內(nèi),必須清潔干凈后(包括垃圾桶底部車輪),再放回指定位置。

3.7 外圍保潔員把周轉(zhuǎn)垃圾桶運至車間外的垃圾站進行清理。

3.8 潔凈車間垃圾清理注意事項

& 需傾倒垃圾時,原材料庫內(nèi)門與外門不能同時打開。

& 外圍人員不能進入車間,車間人員不能走出室外。

& 車子不能里外穿行,只能倒運車箱。

4潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度參考文件:

負(fù)責(zé)清潔服務(wù)的部門,應(yīng)根據(jù)公司實際情況制定清潔服務(wù)計劃,明確具體的清潔內(nèi)容、周期、頻次以及對應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本文件未作細(xì)節(jié)描述處,可執(zhí)行文件《fsd-sop-19 清潔服務(wù)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《fsd-sop-21 清潔工作化學(xué)用品管理規(guī)定》要求。

5.7 潔凈室潔凈室安全管理

潔凈室安全管理,已經(jīng)包括在《fsd-sop-8-2 消防火警處理規(guī)程》內(nèi),需要嚴(yán)格執(zhí)行。

第4篇無塵車間管理制度

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,時間應(yīng)控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過5%。

4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進入車間,不得攜帶任何個人物品,如手機.mp3.手袋.食品等。

2.上班前,物料員須及時將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.上班前須測試靜電環(huán),嚴(yán)禁代簽

4.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求做好防靜電措施,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與班級長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

8.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價賠償。

五、車間紀(jì)律

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請假者,

應(yīng)在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。

2.員工進入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。

3.工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

4.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

5.任何會議和培訓(xùn),無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請

7.工作期間身體不得趴在流水線上。

8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動。

9.嚴(yán)格遵守作息時間,若倒班吃飯時,無人接班不得擅自離崗。

10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。

11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面;保持清潔整齊;

12、倒班和下班時,必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。

13、遵守車間安全規(guī)定,無上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。

14、工作期間不得私自調(diào)換工位。

15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,嚴(yán)禁打逗聊天。

16、工作時間嚴(yán)禁打盹,睡覺。

17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。

18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。

19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。

20、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎懲條例予發(fā)獎勵。

六、材料控制

1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。

2、工作中,員工應(yīng)隨時將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。

3、材料應(yīng)輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程師。

4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。

5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時開工。

7、交接班時,各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。

9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。

10、嚴(yán)禁私藏材料,嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。

七、團隊精神

1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進意見。

2、員工在工作中應(yīng)隨時與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時要主動幫助別人。

3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機器設(shè)備狀況及該注意事項。

4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。

第5篇無塵車間潔凈室作業(yè)管理制度

無塵車間潔凈室施工管理制度

1 背景

1.1 半導(dǎo)體制造業(yè)必須在潔凈的環(huán)境中進行,在施工中必須遵循行業(yè)規(guī)則和程序。本文件列出了這些規(guī)則和程序的概要。為了保證項目的成功,現(xiàn)場的每一位人員都必須遵守。

1.2 圖紙上對于施工的潔凈建設(shè)草案將被強制執(zhí)行。這包括除了原料和成品倉庫以外的所有主廠房內(nèi)的地方。

1.3 潔凈室施工管理制度目前主要針對一期主廠房內(nèi)的局部改造和擴建,后期所有潔凈室施工項目仍按照本制度規(guī)定的原則進行管理。

- 責(zé)任與義務(wù)

2.1 所有承包商有責(zé)任確保他們的工人都了解這些規(guī)則和程序,并且在他們疏于遵從或違反時給予培訓(xùn)和訓(xùn)練。被分配到潔凈建設(shè)區(qū)域的每位工人有責(zé)任和義務(wù)理解并遵守潔凈建設(shè)規(guī)則和程序。

2.2 承包商負(fù)責(zé)執(zhí)行潔凈室草案。他將每天對潔凈建設(shè)區(qū)域進行檢查,并填寫檢查清單。承包商負(fù)責(zé)提供潔凈室所需物品,例如:鞋套,毛巾,墊子和工裝。他也負(fù)責(zé)提供每日執(zhí)行潔凈規(guī)則和程序的人員和設(shè)備。

2.3 承包商建造區(qū)域入口并對其進行管理。他提供清洗晾曬每個入口處鞋、外套和衣服的清洗店。他將對在潔凈區(qū)域工作的人員進行培訓(xùn),并維護被允許在此區(qū)域工作的人員身份認(rèn)定和管理。

2.4 開始階段,承包商應(yīng)在每個入口處安排人員(除非半導(dǎo)體公司在該入口處安排有人員)以確保本規(guī)則和程序的執(zhí)行。

2.5 重復(fù)違反規(guī)則和程序的人員將被開除。沒有貫徹執(zhí)行本規(guī)則和程序的供應(yīng)商將被除名。

3 草案細(xì)則

潔凈室草案分為三部分,每一部分對應(yīng)施工的一個過程。施工接近完工階段,不允許從外面或潔凈區(qū)域的施工場地帶入臟物。

3.1第一部分

- 第一部分主要針對直到主要施工完成后。包括屋頂,覆層,門和窗戶。所有工人必須從圖紙上標(biāo)明的通道進出施工現(xiàn)場。每個入口將會有清洗店。所有工人進入必須保持鞋子干凈。不允許穿奇特的服裝,工人的衣服應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)母蓛簟，F(xiàn)場安全規(guī)則必須時刻遵守。

- 所有設(shè)備和材料必須從一個入口進入施工現(xiàn)場,并且保持干凈,不允許有碎片掉下。

- 施工現(xiàn)場內(nèi)不允許吃東西,吸煙,喝酒。

- 每班結(jié)束時,必須清走所有垃圾和廢舊物品?？傊?整個施工現(xiàn)場每天必須保持干凈。

3.2第二部分

- 第二部分主要針對直到gridline b西邊潔凈區(qū)域的內(nèi)墻完成。此時,只允許承包商雇傭的工人在潔凈區(qū)域。其他供應(yīng)商如果要進入潔凈區(qū)域,必須提前向承包商提出申請,得到允許后方可進入。工人、設(shè)備和材料的入口是經(jīng)過威世半導(dǎo)體(西安)有限公司管理人員同意的。

_ gridlines 1和2之間的通向成品倉庫的外門。

_ gridlines 15和16之間的通向原料倉庫的外門。

- 其它入口必須經(jīng)過潔凈工程承包商的書面批準(zhǔn)。兩個入口旁邊將會為很可能造成污染的材料準(zhǔn)備或拆包預(yù)留區(qū)域。進如潔凈區(qū)域之前,材料和設(shè)備不允許有臟物或由掉下,并且應(yīng)該用干凈的干布擦拭干凈。

- 任何可能會造成污染的活動必須必須提前經(jīng)過潔凈工程承包商的批準(zhǔn)。這包括砂紙打磨,碾,開鑿,演練,焊接,切割和任何用水或噴淋工作。承包商要用任何可能的方法預(yù)防污染。

- 裝好的地板必須用pvc板包裝保護。

- 第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必須的。

- 第二部分草案執(zhí)行期間,潔凈區(qū)域必須每天吸塵。

3.3 第三部分

- 第三部分主要針對直到生產(chǎn)車間全部建成。氣體鼓風(fēng)機將持續(xù)運行以維護房間的壓力要求。

- 進入的工人穿鞋套和工作服。

- 所有進入潔凈區(qū)域的材料,工具和設(shè)備要用ipa和水的混合物擦拭。

- 在第三部分草案執(zhí)行期間,潔凈區(qū)域每天要用有過濾裝置的洗塵設(shè)備吸塵。