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制造車間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質量控制。它涵蓋了人員管理、設備管理、物料管理、工藝流程管理、質量管理、安全管理等多個方面。
包括哪些方面
1. 人員管理：規(guī)定員工的職責、培訓、考核與激勵機制，確保團隊協(xié)作與個人技能提升。
2. 設備管理：制定設備的維護保養(yǎng)計劃，保證設備正常運行，減少故障率。
3. 物料管理：規(guī)范物料的采購、存儲、領用流程，避免物料浪費和庫存積壓。
4. 工藝流程管理：明確各工序的操作規(guī)程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
5. 質量管理：建立質量檢驗標準，實施全過程質量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質量達標。
6. 安全管理：設定安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，預防安全事故的發(fā)生。
重要性
制造車間管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益；另一方面，通過嚴格的制度執(zhí)行，可以提高產(chǎn)品質量，增強市場競爭力；此外，良好的安全管理體系有助于保障員工的生命安全，營造和諧的工作環(huán)境。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：為每個崗位編寫詳細的操作指南，明確操作步驟和注意事項。
2. 定期培訓：定期對員工進行技能培訓和制度宣導，確保員工了解并遵守各項規(guī)定。
3. 實施績效考核：設立績效指標，將生產(chǎn)效率、質量控制、安全行為納入考核體系，激勵員工積極工作。
4. 設立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，及時調整和完善管理制度。
5. 強化監(jiān)督與檢查：通過現(xiàn)場巡查和數(shù)據(jù)監(jiān)控，確保制度執(zhí)行到位，對違規(guī)行為進行糾正。
6. 建立應急處理機制：針對可能出現(xiàn)的設備故障、質量事故等，預先制定應對預案，快速解決問題。
制造車間管理制度的建立與執(zhí)行，是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎，需要全員參與，持續(xù)改進，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標，提升企業(yè)核心競爭力。
制造車間管理制度范文
第1篇 制造生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產(chǎn)工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
第十七條現(xiàn)場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產(chǎn)管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經(jīng)濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第2篇 制造公司生產(chǎn)車間管理制度
g公司生產(chǎn)車間管理制度
1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個團體,要團結協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟處罰外,著重考慮辭退;
5.禁煙區(qū)內堅決杜絕吸煙;
6.生產(chǎn)操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8.操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經(jīng)車間主任確認后,方可再行按要求進行;
9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設備運轉、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關內容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;
11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;
12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產(chǎn)工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產(chǎn)記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經(jīng)公司領導允許,禁止進入車間現(xiàn)場。
第3篇 制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條 安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條 本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構
一、組長：制造部部長
二、副組長：體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長：
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長：
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員：
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產(chǎn)工作標準
第七條 消防管理：消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用；電工持證上崗。
第九條 用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理：關鍵設備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。
第十四條 防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。
第四章 安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核：
| 考核內容 | 考核辦法 | 滿分 | 所占權重 |
| 年度現(xiàn)場檢查 | 對照檢查評分標準，每違規(guī)1項扣減2分 | 100分（暫定） | 20% |
| 月度現(xiàn)場檢查 | 對照檢查評分標準，每違規(guī)1項扣減1分 | 60分 | 30% |
| 集團安全月活動 | 參與集團安全月活動，每參加1項增加5分 獲得集團名次或嘉獎，每嘉獎1項增加10分 | 不限 | 20% |
| 安全事故 | 一般安全生產(chǎn)事故，每發(fā)生1起扣減5分 嚴重安全生產(chǎn)事故，每發(fā)生1起扣減10分 重大安全生產(chǎn)事故，每發(fā)生1起扣減20分 無任何安全事故發(fā)生，增加20分 | / | / |
| 檢查辦法 | 檢查時間 | 檢查人員 | 檢查方式 | 檢查內容 |
| 年度檢查 | 每年6月中旬 | 管理部/財務部/制造部指定人員 | 部門間互查，出具公司層面檢查結果通報 | 待定 |
| 月度檢查 | 次月1（2）日 | 安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員 | 車間內互查，出具部門層面檢查結果通報 | 詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》 |
| 日常自檢 | 不定期 | 安全生產(chǎn)管理小組組員 | 車間內自查，出具車間層面檢查結果通報 | 各車間自行確定 |
第十九條 安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核，分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核：
一、年度第一名，對車間正激勵2000元，在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計負激勵2000元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵200元，在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評；連續(xù)二個月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核：
一、年度內無任何安全事故發(fā)生，對車間正激勵1000元，在公司管理基金內支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人，處于以下負激勵，罰款所得納入公司管理基金。
| 事故類別 | 事故定義 | 初步認定機構 | 負激勵（元/次） |
| 一般 | l員工輕傷（損失工作日低于15天） l直接經(jīng)濟損失500元以上，20000元以下 | 公司安全委員會 | 100元～500元 |
| 嚴重 | l員工重傷（損失工作日等于或超過15天） l直接經(jīng)濟損失在20000元以上，5萬元以下 | 集團安全委員會 | 500元～3000元 |
| 重大 | l員工死亡 l直接經(jīng)濟損失5萬元以上 | 3000元～5000元 |
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī)，勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行，如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第4篇 制造復膜車間管理制度
制造公司復膜車間管理制度
目的:
為營造干凈無塵的工作環(huán)境,控制生產(chǎn)成本,節(jié)約原材料,提高經(jīng)濟效益,特制訂本制度。
適用范圍:
本制度適用于公司所有員工。
內容:
一、進入復膜車間人員:
1、非本車間員工、外來人員進入復膜車間者,應先征得公司領導同意后,并有相關人員的陪同下方可進入本車間。
2、嚴禁未經(jīng)批準同意人員進入復膜車間
3、凡違反上述規(guī)定給公司造成的經(jīng)濟上損失者將根據(jù)損失情況,給予相應的處罰。
二、進入復膜車間人員注意事項:
1、非經(jīng)公司相關領導許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非本車間所使用之工具等物品帶入車間;維修工具在用完后應立即收起放回指定位置。
2、原材料進入復膜車間時,需先在外面拆箱及拭凈后,方可轉至車間。
3、在復膜車間內,不得飲食、嘻鬧,或從事其它與生產(chǎn)無關的事情。
4、進入車間當穿上相應的工衣。
5、嚴禁在設備上隨意書寫及刻劃。、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
6、隨時保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、廢棄物勿隨手亂丟,應及時放置入垃圾桶內。做到今日事今日畢。
7、非必要相關工作員工禁止停留在復膜車間內。
8、嚴禁任何人在復膜車間吸煙及使用明火。違者將重罰。
9、每日下班前,值日人員應及時做好車間內的衛(wèi)生工作。
設備使用規(guī)則
1.復膜機器必須依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關機、調試。加工產(chǎn)品時必須按正確的工藝進行操作、不得隨意改變產(chǎn)品加工方法。違者將予以嚴懲。
2.復膜機的設置參數(shù)未經(jīng)車間主管及相關技術人員批準不得任意改變原有的設備參數(shù)設定。
3.開機操作人員遇到故障或不確定因素時,影響設備的正常工作時,應向直屬領導匯報,聽候指示,再作處理。
4.凡設備操作不當以至造成不良或損壞應盡速報告并接受懲處,若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。
5.設備使用完畢應依規(guī)定加以清潔保養(yǎng)。
本制度從即日起執(zhí)行!
