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工具管理制度的制定是一項至關重要的任務，它涵蓋了工具的采購、分配、使用、維護、報廢等全過程管理，旨在確保工具的有效利用，降低損耗，提高工作效率，并保障工作安全。
包括哪些方面
1. 工具分類與編碼：對各類工具進行詳細分類，建立清晰的編碼系統(tǒng)，便于管理和追蹤。
2. 采購流程：明確工具的采購標準、審批程序和供應商選擇原則。
3. 分配與領用：規(guī)定工具的領用流程，包括申請、審批、登記等環(huán)節(jié)。
4. 使用與保養(yǎng)：制定工具的正確使用方法和定期保養(yǎng)規(guī)定，防止不當操作導致?lián)p壞。
5. 維修與替換：設定工具損壞后的報修流程，以及何時替換新工具的標準。
6. 存儲與保管：規(guī)定工具的存放環(huán)境和保管責任，防止丟失或被盜。
7. 報廢處理：明確工具達到報廢條件時的處理流程和標準。
8. 審計與考核：定期進行工具管理的審計，評估制度執(zhí)行情況，并納入員工績效考核。
重要性
工具管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到企業(yè)的運營效率和成本控制。良好的工具管理可以減少因工具故障造成的生產(chǎn)中斷，降低維修和更換成本，提升員工的工作滿意度和安全性。規(guī)范化的管理也有助于企業(yè)資產(chǎn)的保值增值，防止資源浪費，提高整體運營效益。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：編寫工具管理制度的操作手冊，詳細說明各項流程和規(guī)定，確保員工理解和遵守。
2. 培訓與宣導：定期組織工具管理培訓，強調(diào)其重要性，增強員工的規(guī)范意識。
3. 實施信息化管理：利用工具管理系統(tǒng)，實現(xiàn)工具的電子化跟蹤，提高管理效率。
4. 監(jiān)督與反饋：設立監(jiān)督機制，收集員工反饋，及時調(diào)整和完善制度。
5. 定期評估：每季度進行一次工具管理的全面評估，查找問題，優(yōu)化流程。
6. 強化責任追究：對于違反規(guī)定的，應有明確的處罰措施，以保證制度的執(zhí)行力。
通過上述方案，我們可以構建一個高效、有序的工具管理制度，為企業(yè)的日常運營提供有力支撐。在實際操作中，應根據(jù)企業(yè)的具體情況進行微調(diào)，確保制度的實用性和靈活性。
工具管理制度怎么制定范文
第1篇 可移動工具的安全管理制度
1目的
為加強可移動工具的管理,規(guī)范員工正確使用,防止在使用過程中引起的人身傷亡事故,特制定本制度
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)使用的(包括供應商攜帶的)所有可移動工具的管理
3定義
可移動工具是指攜帶和移動比較方便的手動工具,氣動工具和電動工具
4職責和分工
分工
職責
采購
ehs
生產(chǎn)
電工
可移動工具的采購
_
_
_
可移動工具的使用培訓
_
_
_
可移動工具的維修檢查
_
_
_
_= 負責部門 _ = 配合部門
5手動工具
5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能,正確選擇和使用適用于工作的工具。
5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時應拉扳手,而不要推手柄,以免使手部發(fā)生傷害。
5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔,以免打滑。
5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣,但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。
5.5嚴禁將諸如螺絲刀類的手動工具直接插在腰部或褲兜里,以免接觸到帶電體而導致人身傷亡或財產(chǎn)損失。
5.6除非設計允許,否則嚴禁將工具作為其它功能使用(如使用扳手代替錘子敲打),嚴禁用一工具敲打另一工具。
5.7手動工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用,必須張貼明確標識(如“禁止使用”)并移交責任部門處理
5.8尊重工具的原始設計,嚴禁擅自改制工具,嚴禁使用自制工具
6氣動工具
6.1氣動工具的高壓軟管應選用能承受安全工作壓力的合格軟管,軟管與工具之間應使用專業(yè)接頭(如快速接頭)對接,軟管的長度應盡可能短,能滿足工作需求盡可。軟管接頭應保持清潔,以免異物進入損壞工具
6.2氣動工具上的開關或保險夾必須固定,嚴禁使用開關或保險夾與工具分離的氣動工具。
6.3制造壓縮空氣的場所應具有良好的通風條件,壓縮空氣進入氣動工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤滑效果。
6.4使用壓縮空氣進行清潔清掃工作時,如果噴嘴是固定型的,壓力應不得超過30 psi,同時必須使用噴嘴保護并穿戴個人防護裝備。
6.5嚴禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā),嚴禁把高壓軟管對準他人。
7電動工具
7.1只有經(jīng)過培訓的員工才可以使用電動工具,操作人員必須嚴格遵守各種電動工具的操作規(guī)程和安全要求。
7.2電動工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護套軟線,引線不得有接頭,長度不得超過5m。如有絕緣損壞,電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即停止使用,張貼標識,送交維修。
7.3電動工具必須雙重絕緣且正確接地,使用電動工具前應檢查其接線、開關和保護裝置有無破損或故障現(xiàn)象。
7.4只有在馬上使用前才對工具接通動力,人員離開時應關閉動力,切斷電源。
7.5無論工具是否接通動力,都不得將其對準他人。操作人員的手和身體的其它部位應遠離工具動能輸出部位。
7.6搬運電動工具時必須手持工具的主體部位,嚴禁手持電線將工具倒懸于空中搬運,嚴禁拖拉工具,嚴禁將工具置于可能滑落的環(huán)境。
7.7嚴禁在易爆或易燃的環(huán)境中使用動力工具。
7.8電動工具及其所配元件以及易耗附件的采購,必須符合相應的國家或專業(yè)標準的規(guī)定。采購過程中必須對產(chǎn)品的銘牌、使用說明和檢驗合格證進行驗收。
7.9對電動工具的任何安全改造(如增加防護罩)都應事先征詢生產(chǎn)商的專業(yè)意見后方可進行。
7.10長期擱置不用的電動工具,在使用前必須經(jīng)過絕緣電阻檢測。經(jīng)檢測合格后方可使用。
8個人防護裝備(ppe)
使用可移動工具的操作人員必須穿戴合適的個人防護裝備,以免發(fā)生危險。具體配備要求參照《個人防護裝備配備標準》。
9檢查和維修
9.1電動工具的檢查和維修由公司專業(yè)電工負責,新購電動工具必須首先經(jīng)過電工的的驗收登記后方可使用。嚴禁非專職人員擅自拆卸和修理電工工具。
9.2電動工具的檢查必須符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》的規(guī)定:每季度至少全面檢查一次。檢查內(nèi)容如下:
第2篇 風動工具的安全管理制度
1 目的
為加強風動工具的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)程。
2 范圍
本規(guī)程適用于公司各風動工具使用單位安全管理。適用于生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的各類風動工具。
3 職責
3.1 公司生產(chǎn)制造部負責歸口管理本規(guī)程。
3.2 各使用單位負責本單位的風動工具安全管理工作。
4. 管理內(nèi)容
4.1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定
4.1.1裝夾砂輪時,卡盤與砂輪的接觸面應平整、均勻,其間應裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應大于卡盤直徑1-2 mm,厚度為1~2 mm。
4.1.2裝夾的砂輪無裂紋、缺損或受潮。
4.1.3砂輪的裝夾牢靠,無松動,壓緊螺母或螺栓無滑扣,有防松措施。
4.2防護罩應完好無損
4.2.1風動工具必須具備完好無損的防護罩,使用時嚴禁拆卸。
4.2.2防護罩應有足夠強度,防止砂輪破碎時飛出。
4.2.3防護罩與砂輪的間隙應適當,不允許與轉動件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔,而工件本身能起到防護作用時,允許拆除防護罩進行工作,但使用完畢后,必須立即裝上防護罩。
4.3氣閥、開關必須完好無漏氣
風動工具的開關和進氣閥應靈活可靠、密封良好,能準確控制正反轉和停止。關閉后不允許有漏氣現(xiàn)象,關閉不嚴不能使用。
4.4防松脫鎖卡完好,可靠
4.4.1各種形式的進風接頭、過渡接頭,均應保持完好;旋合緊密、牢靠。
4.4.2主軸無明顯彎曲變形。
4.4.3緊固螺母與主軸的旋合應適中,工作時不允許有松動。
4.4.4風管接頭要嚴密可靠,能承受工作時所必需的壓力。
4.4.5定位鎖要牢固,防止柄體與缸體自動松開。
4.4.6鉚釘槍或將風鏟作為鉚槍使用時,必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接,防止鉚頭飛出傷人。
4.5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕
4.5.1所有風動工具的風管均應完好,不應有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。
4.5.2橡膠管不應有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲罐以下的鋼管和接頭處不應泄漏。
4.5.3風管應采用耐壓>1 mpa的橡膠管,長度≤12 m。
5 相關文件
《普通磨具安全規(guī)則(gb2494.2003)》
《氣動工具一般安全要求(gbl7957-2000)》
6 記錄
《風動工具臺賬》
7 附錄
無
第3篇 手持式電動工具安全管理規(guī)定
為指導施工現(xiàn)場手持式電動工具的使用與管理,防止因操作不當而引起機具傷害事故,制訂本規(guī)定。
一、職責
(一)施工隊購買的手持式電動工具必須外殼絕緣以及各類保護裝置良好,皮線無破損,試運轉正常,保險裝置靈敏可靠。
(二)安全員負責工具使用過程中的監(jiān)督、檢查。
二、手持式電動工具的分類
手持式電動工具按觸電保護分為:ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類手持式電動工具。
(一)ⅰ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電、零件與已安裝的固定線路中的保護的(接地)導線聯(lián)接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
(二)ⅱ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分為絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有ⅱ類結構符號。
(三)ⅲ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
三、合理選用
(一)在一般場所,為保證使用的安全,應選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須采用其他安全措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
(二)在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用i類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
(三)在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護器。ⅲ類工具的安全隔離變壓器,ⅱ類工具的漏電保護電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制開關箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應有人在外監(jiān)護。
(四)在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。
四、使用
(一)檢查
手持式電動工具在使用過程檢查的主要內(nèi)容有:
1、檢查軟電纜或軟線
ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能作保護接地或接零線。工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
2、檢查插頭、插座
(1)工具所有的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座在插合時應符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
(2)工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(3)三級插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨用導線接至接零線(采用保護接零的)不得在插座內(nèi)用導線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來。
3、檢查機械防護裝置
工具中運動的危險零件,必須按有關的標準裝設機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),不得任意拆除。
4、工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。
5、專職人員應按以下規(guī)定對工具進行定期檢查。
(1)季度至少全面檢查一次。在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。
(2)在霉雨季節(jié)前應及時進行檢查。
(3)工具的定期檢查,還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應不小于表1規(guī)定的數(shù)值。
表1
測量部位
絕緣電阻(兆歐)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
2
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
7
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
1
注:絕緣電阻用500伏兆歐表測量。
6、工具的日常檢查至少包括以下項目:
(1)外殼,手柄有否裂縫和破損。
(2)保護接地或接零線連接是否正確,牢固可靠。
(3)軟電纜或軟線是否完好無損。
(4)插頭是否完整無損。
(5)開關動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂。
(6)電氣保護裝置是否良好。
(7)機械防護裝置是否完好。
(8)工具轉動部分是否轉動靈活無障礙。
7、長期擱置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
8、工具如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護套破裂;,保護接地或接零線脫落,插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理。在未修復前,不得繼續(xù)使用。
(二)安全操作規(guī)程
1、使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時,應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置。不具備上述條件時,應有牢固可靠的接地(接零)保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕區(qū)域或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè),必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,否則必須裝設漏電保護裝置。
3、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時應避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。
4、刃具應刃磨鋒利,完好無缺、安裝正確、牢固。
5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用;砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。
6、作業(yè)前必須檢查:
(1)外殼、手柄應無裂縫、破損。
(2)保護接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應完好無損,開關動作應正常,并注意開關的操作方法。
(3)電氣保護裝置良好、可靠,機械防護裝置齊全。
7、啟動后,空載運轉并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。
8、手持砂輪機、角向磨光機,必須裝防護罩,操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。
9、嚴禁超載荷使用,隨時注意音響、溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)時間過長,溫度過高時,應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。
10、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再進行作業(yè)。
11、機具運轉時不得撒手。
12、使用沖擊電鉆注意事項:
(1)鉆頭應頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死。
(2)鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋。
(3)必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動。
(4)使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。
13、使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min,作磨削時應使砂輪與工作面保持15度—30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。
五、維修
(一)非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
(二)如機務組無能力維修時,必須到專業(yè)廠家維修或廠家的特約維修點進行維修。
(三)維修時應注意以下事項:
1、使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設計參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零件。
2、在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
3、工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和試驗。
(1)絕緣電阻測量按表1。
(2)絕緣耐電壓試驗按表2。
表2:
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(伏)
ⅲ類工具
ⅱ類工具
ⅰ類工具
帶電零件與殼體零件之間
僅由基本絕緣與帶電零件隔離
380
950
由加強絕緣與帶電零件隔離
2800
注:絕緣耐電壓試驗的時間應維持1分鐘
六、所有分包隊伍自備的手持式電動工具同樣適用本規(guī)定。
第4篇 鍛造廠設備工具車工管理規(guī)定
1.1 嚴格執(zhí)行《鍛造廠安全標準化管理操作規(guī)程》、《設備使用維護規(guī)程》、《工作環(huán)境標準》,并按定置要求保持現(xiàn)場整齊、清潔;
1.2實施本崗位危險源辨識、風險評價、風險控制與環(huán)境因素識別、評價、控制工作;
1.3遵守國家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求;
1.4對本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應,使損失和影響降到最低;
1.5積極配合管理評審,落實不符合、事故、事件糾正和預防措施
1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。
作業(yè)流程
做好上崗前準備工作-審閱交接班記錄、點檢記錄-處理遺留問題-對天車設備按規(guī)定進行檢查-進行試車工作-對出現(xiàn)的問題請有關人員處理-進行正常的吊運工作-工作結束后,按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班
作業(yè)程序
1.上崗前準備
1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,持證上崗。(在車上帶布工作帽,車間里戴安全帽, 眼 裸視力必須達到1.0,達不到者必須配戴眼鏡)
1.2認真審閱交接班記錄、點檢記錄,了解上班天車運行情況。
2.設備檢查
2.1檢查總電源是否已切斷,嚴禁帶電檢查。
2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。
2.3吊鉤是否有裂紋,吊具是否完整可靠。
2.4各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何,開口銷,定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
2.5各機構傳動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
2.6各電氣設備的接線是否正常,導電滑塊與滑線的接觸是否良好。
2.7開車檢查終點限位開關的動作是否靈活,正常,安全保持開關的動作是否靈活,工作是否正常。
2.8開車各機構的傳動是否正常,有無異常聲響。
2.9檢查完天車各機構后,將結果記錄于點檢記錄本中。
3.試車內(nèi)容
3.1觀察天車各部及軌道上無人后,鳴鈴送電。
3.2主、副卷揚分別反復升降三次,觀察極限,制動器是否靈敏可靠。
3.3大、小車往返一次,控制器應逐級加速。
3.4觀察大、小車的滑力,進行必要的調(diào)整。
4.注意事項
4.1檢查天車和試驗各機構時,發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動天車。
4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤不能轉動。
4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標準。
4.1.3各機構的制動器不能起制動作用,制動瓦襯磨損嚴重,致使釘錠裸露。
4.1.4各機構的終點限位開關失效或其杠桿轉臂不能自動復位,艙口門,橫梁門等安全保護 形狀的聯(lián)鎖節(jié)點失效。
4.2對發(fā)現(xiàn)的上述情況,天車工應及時通知天車修理人員處理修復。
5.天車操作基本姿勢
5.1天車在操作時,必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天,閱讀書報,吃東西,吸煙等。
5.2兩手分別握控制器手柄。
5.3身體前傾3-35度。
5.4視野范圍前傾60度,左右視90度。
6.天車起步
6.1鳴鈴起車,警示現(xiàn)場工作人員,天車起步,要聽從專人指揮,遵守安全操作規(guī)程,起鉤要平穩(wěn),逐檔加速。
6.2鉤頭穩(wěn)準快,接近吊物,待掛鉤人員離開后鳴鈴起步。
6.3拉緊吊升繩,控制器逐級加速,緩緩升起。
6.4物件起吊后,反復升降一次,確認制動器無誤后,再進行正常作業(yè)。
7.天車行走
7.1天車升到安全高度鳴鈴,遵照指揮行走。
7.2天車司機要嚴格按照指揮信號操作,不論何人發(fā)出停車的信號,都必須立即停車。
7.3天車吊運的物件禁止從人頭上越過,吊運物體應走指定的通道,且要離開地面物體0.5米以上。
7.4天車正常運行時,禁止使用緊急開關,限位開關,打倒車等手段來停車,為防止發(fā)生事故而緊急停車時例外,但控制器只能放在相反方向的第一檔。
7.5兩車相行相遇,應保持2米以上安全距離,禁止推車。
7.6吊運物件接近地面人員時,要鳴鈴發(fā)出信號。
8.天車落物
8.1根據(jù)工作性質(zhì),選擇最好的落物位置。
8.2聽從指揮人員鳴鈴落物。
8.3下落時應考慮慣性,做到緩、穩(wěn)、準、平。
8.4如遇特殊情況,采取有效措施,安全降落吊物。
8.5摘鉤后,鳴鈴起鉤,執(zhí)行新工作。
9.天車停車
9.1大車停在指定位置,小車停在駕駛室一端。
9.2吊車停在距離頂點極限開關1.5米左右。
9.3各控制器放在零位,斷開總電源,清理天車衛(wèi)生。
10.吊運注意事項
10.1超負荷不吊。
10.2指揮信號不明,亂指揮不吊。
10.3工件緊固不牢不吊。
10.4吊物上面有人不吊。
10.5安全裝置失靈不吊。
10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。
10.7光線陰暗看不清工件不吊。
10.8棱刃物件捆綁沒有安全措施不吊。
10.9歪拉斜吊不吊。
10.10(熾熱液體,金屬包、酸罐)過滿不吊。
11.交接班
11.1交班天車工應將工作時天車所出現(xiàn)的問題,故障及處理情況,記入交接班記錄中,簽字交班。
11.2交班的天車工,只有在向接班天車工交接后方可離開。
11.3保持工作區(qū)及設備的衛(wèi)生。
11.4接班天車工首先應熟悉上班司機在交班記錄中所記事項,對遺留問題要采取相應措施及時處理。
11.5接班天車工應檢查天車設備狀況,做好設備的點檢,緊固和潤滑等工作。
12. 相關文件
12.1《廠安全標準化管理操作規(guī)程》
12.2設備使用維護規(guī)程
13. 記錄
13.1設備點檢記錄
13.2交接班記錄
13.3安全活動記錄
13.4考勤記錄
勞動紀律
1.1任何天車工不得無故遲到、早退、脫崗,有事需要休息必須向當班班長提前一天請假,書寫假條須由科主管批準,無故不上班視為曠工處理,如因特殊情況需休班兩天以上,必須作書面申請由科主管簽字后廠長批準,獲批準后才能休班。
1.2每天提前十分鐘上車,交接班時間車上不能沒有人,嚴禁脫崗扯皮行為。
1.3工作空閑時原則上必須在車上,如下車休息不得離開天車附近,必須在能夠讓生產(chǎn)工人看得見的地方。
由于個人操作不當或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,
如違反上述管理規(guī)定每次罰款10-30元,一個月內(nèi)連續(xù)違反管理規(guī)定加倍處罰。由于個人操作不當或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,嚴重影響生產(chǎn)者將從重處罰。本規(guī)定從2009年11月1日開始執(zhí)行。
第5篇 中學學生校內(nèi)移動通訊工具使用管理條例
中學學生在校內(nèi)使用移動通訊工具管理條例
因移動通訊工具漸入校園和課堂,給中學生的學習生活和身心健康造成一定的影響,為維護良好的教育教學秩序,保障同學們的身心健康,使大家更專注于學習,提高學業(yè)水平。學校對學生使用移動通訊工具作出以下規(guī)定:
1、無論任何時候,校園內(nèi)不準使用移動通訊工具。
2、鼓勵學生不攜帶移動通訊工具進入校園的,若攜帶移動通訊工具進入校園的一律不得開機,嚴禁在校給移動通訊工具充電。
3、如遇緊急情況需要使用的,需征求班主任或相關老師意見,在得到同意并保證在不影響他人的前提下使用,否則一律按違紀處理。
4、學生所佩帶的移動通訊工具不得外露于衣服,包括上面的飾物。
5、不得借用他人移動通訊工具在校內(nèi)使用的。
6、考試期間任何人不得攜帶移動通訊工具進入考場。
7.違規(guī)處理:
(1)在校園內(nèi)使用移動通訊工具,第一次發(fā)現(xiàn)由學校代管一周,并要求家長到校親自領回;第二次發(fā)現(xiàn),由學校代為保管到學期結束,再由家長領回。
(2)如發(fā)現(xiàn)在課堂教學期間(包括室外課)有使用移動通訊工具,代管一學期外,至少給予警告以上處分。
(3)如發(fā)現(xiàn)在校給移動通訊工具充電,將代管一學期,期末由家長領回。
(4)如借用他人移動通訊工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn),使用者給予紀律處分,移動通訊工具代為保管一周。
(5)攜帶移動通訊工具進入考場一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律視為作弊行為,至少嚴重警告以上處分,移動通訊工具代為保管至學期結束,并由家長親自領回。
(6)對屢次違反本規(guī)定者,學校將根據(jù)情節(jié)輕重,作適當?shù)募o律處分。
第6篇 地測防治水設備儀器工具使用管理報廢制度
1.地質(zhì)、測量及防治水涉及所有儀器設備及工具必須建立技術檔案、資料、臺帳包括儀器的規(guī)格、性能、附件、精度鑒定、操作記錄、修理記錄以及使用時所特別注意的事項。
2.對本組使用的儀器應編號,對發(fā)放使用日期進行記錄分配到個人使用的儀器和工具人員調(diào)出時要歸還交礦,否則不予出調(diào)出手續(xù)或作價賠款。
3.對于所使用、保管的儀器和工具要經(jīng)常保養(yǎng)和維修使儀器處于完好狀態(tài),充分發(fā)揮作業(yè)能力并使其延長壽命如不按操作規(guī)程作業(yè)造成損壞的視損壞程度給予責任者處罰。
4.儀器設備的借用、轉借、調(diào)撥與報廢等應有一定的審批手續(xù),儀器工具的借出必須經(jīng)科長同意總工批準歸還時進行檢驗,如不經(jīng)批準借出或損壞的視其情況給予罰款。
5.新鋼尺在使用前必須逐段檢查刻劃數(shù)字是否清晰和準確無誤,使用后應及時用棉紗擦拭并擦拭機油。
6.全站儀在下井前要對各主要部件進行檢查在井下行走時應避免劇烈的擺和碰撞,使用后要用絨布輕輕地擦拭儀器上的灰塵、水氣、油污移站時儀器和三角架必須分開搬運,夏季在太陽下使用儀器時必須用傘遮住防止日曬。
7.激光定向儀的現(xiàn)場管理和維護由施工單位負責測量人員進行監(jiān)管光束調(diào)整和核驗由測量部門負責。
8.各種儀器、儀表、工具應存放在清潔、干燥室內(nèi)架上或臺上不準靠近暖氣和火爐,對使用的儀器要負責日常的保養(yǎng)和校正精度達不到要求時應及時送廠維修以保證儀器的完好與準確性。
9.對過期或淘汰的儀器或設備要向主管領導提出申請及時更換并推廣使用先進設備、新技術。
第7篇 小型機械工具起重機械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》
《電力建設安全維護維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導。
5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預防性試驗;
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領料手續(xù)領回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應了立即向有關部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預防性試驗
8.5.1 安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預防性試驗工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8.7.5 工器具應有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1. 小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應予報廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.5 接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2 預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
靜負荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min
第8篇 熱工設備備件工具材料管理制度
1 目的
規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領取、存儲、領用各個環(huán)節(jié)。
3 規(guī)定
3.1 備品備件
3.1.1 設備備品備件指為了保持熱工設備正常工作而必須的配件、設備、材料。
3.1.2 所有設備備品備件由責任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃;
3.1.4 所有備件領取后必須進行入庫登記;
3.1.5 所有設備備品備件從備品間領取必須進行出庫登記;
3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應的標簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;
3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領取,檢修部登記造冊;
3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復,必要時申報更換;
3.3個人工器具
3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;
3.3.2 新進公司職工,按照標準配置,配備必要的個人工器具;
3.3.3 個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領取;
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領用由管理員負責登記;雙休日及夜間值班領用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;
3.4.2遠景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責
4.1 班組
4.1.1 負責根據(jù)設備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領料單、領取備品并入庫;
4.1.2 負責備品備件的領取、使用、修復;
4.2 專職
4.1.1 負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;
4.3 備品間管理員
4.3.1 負責部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;
4.3.2 負責對備品、材料進行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;
4.3.4 負責做好工器具、備品備件的進出庫管理、登記,保證賬物對應;
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實際進行必要的補充。
4.4 檢修部(副)主任
4.4.1 負責制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.4.2 負責組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。
4.4.3 負責部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;
第9篇 工具管理規(guī)定范文
為加強公司所屬各風電場的工器具管理,提高工器具的利用率和工作效率,增加全體員工愛護公共財產(chǎn)的意識,確保工器具的安全合理使用,保證各項工作的順利開展,特制定本規(guī)定。
1、總則
本規(guī)定適用于山西福光風電有限公司所屬各風電場公用工器具。風電場倉庫管理員為本風電場公用工器具的負責人,個人工器具使用者為個人工器具的責任人。
2、個人工具和公用工具的配備標準
2.1 個人工器具配備標準
序號
分類
工器具名稱
單位
數(shù)量
型號
1
常用工具
鋼絲鉗
把
1
160mm
2
尖嘴鉗
把
1
160mm
3
斜口鉗
把
1
160mm
4
剝線鉗
把
1
180mm
5
活動扳手
把
1
6
一字螺絲刀
把
1
7
十字螺絲刀
把
1
8
端子起
套
1
9
電工刀
把
1
10
電氣工具
驗電筆
支
1
11
日常工具
工具包(小)
個
1
12
護目眼鏡
個
1
2.2公用工器具配備標準
序號
分類
工器具名稱
單位
數(shù)量
1
電纜剪
把
1
2
鋼筋剪
把
1
3
彎嘴鉗
把
5
4
壓線鉗
把
2
5
管子鉗
把
1
6
梅花扳手
套
2
7
套筒扳手及附件
套
2
8
活動扳手
套
2
9
內(nèi)六角扳手
副
2
10
雙頭呆扳手
副
2
11
一字螺絲刀
把
10
12
十字螺絲刀
把
10
13
電工刀
把
10
14
鉗工工具
臺虎鉗
臺
1
15
手鋼鋸
把
2
16
鉗工銼
套
1
17
圓頭錘
套
1
18
液壓壓線鉗
把
1
19
手動拉鉚槍
把
1
20
電動工具
電焊機
個
1
21
角磨機
個
1
22
熱風槍
個
1
23
磨光機
個
1
24
切割機
個
1
25
手電鉆
個
1
26
吸塵器
個
1
27
吹風機
個
1
28
電氣工具
萬用表
個
3
29
相序表
個
2
30
鉗形電流表
個
2
31
紅外測溫儀
2
32
驗電筆
個
10
33
絕緣表
個
2
34
日常工具
電烙鐵
個
1
35
工具包(大)
個
5
36
頭燈
個
3
37
防爆燈
個
3
38
手電
個
3
39
望遠鏡
個
1
40
聽針
個
3
41
水平儀
個
1
42
人字梯
副
1
43
升降梯
副
1
44
汽油噴燈
個
1
45
對講機
個
5
46
手推車
輛
1
47
吊物桶
個
2
48
移動電纜卷盤
個
2
49
手搖油泵
個
2
50
護目眼鏡
個
5
51
漏斗
個
3
52
急救箱
個
2
53
卷尺
個
3
5m
54
塞尺
副
2
55
金屬直尺
把
2
56
游標卡尺
個
1
57
腳扣
副
2
58
塑料桶
個
5
3、工器具采購管理
工器具采購計劃的申報、采購及驗收入庫程序按照《物資管理辦法》執(zhí)行。
4、工器具發(fā)放管理
4.1、按定額計劃初次領用工器具
風電場倉庫管理員應按照工器具配置定額,建立風電場工器具清單和公用、個人工器具管理臺帳。
工器具配置清單,由風電場負責人簽字并由風電場倉庫管理員保管。
風電場倉庫管理員按照工器具配置清單發(fā)放公用、個人工器具到位,并將所發(fā)工器具登記到工器具管理臺帳中。
4.2已到使用期限的工器具管理
領用人持領用申請單和已到期限工器具經(jīng)風電場倉庫管理員審核、鑒定、風電場負責人簽署明確意見。使用期限已滿確不能使用的,正常報廢,交舊領新;仍可使用者,不再配置。
風電場倉庫管理員發(fā)放并將發(fā)放的工器具登記到工器具管理臺帳中。
5、工器具臺帳管理
5.1風電場倉庫管理員負責本風電場的工器具管理,建立相應的工器具管理臺帳,并做到帳物相符。
5.2每季度由風電場負責人組織進行一次工器具盤點,無論是個人工具還是公用工具必須做到帳、卡、物相符。
6、工器具的保管和試驗
6.1、工器具要分類保管,做到不磕碰,不變形,不生銹,特殊工器具按特殊保養(yǎng)技術標準保管。
6.2個人工器具的管理原則是個人保管、以舊換新、損毀及時補充;公用工器具管理原則是集中保管,使用登記。
6.3工器具應定置定位擺放,嚴禁隨意胡亂堆放,并定期保潔、保養(yǎng)。
6.4工器具應按照《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》、《電氣預防性試驗規(guī)程》等有關規(guī)范定期檢驗維護,并記錄在工器具管理臺帳中。
7、相關考核規(guī)定
7.1 工作變動時,個人工器具必須交回原所在風電場,各風電場應嚴格工具交接,杜絕工具流失。
7.2 工器具嚴禁移做它用,未經(jīng)風電場負責人批準不得借用。
7.3、因保管不善、使用不慎,丟失損壞的工器具一律進行賠償。常用手工工具類、電工工具類、其它日常用工具按原價賠償;鉗工工具類、切割工具類、測量工具類按原價的50%賠償。
7.4、發(fā)現(xiàn)工器具損壞或不能正常使用而繼續(xù)使用的,每次考核責任人30元,造成工器具損壞的照價賠償。
7.5、不按規(guī)定使用工器具的,每次考核責任人50元,造成損壞的照價賠償。
第10篇 班組工具管理制度
1、由車間申請給予各班組配齊所需工具,并報材料部門登記,每月一號由車間檢查。
2、各班組負責對工具的日常維護保養(yǎng),各自管理好本班組的工具。
3、正確使用工具,如老化,磨損,可經(jīng)鑒定以舊換新。
4、人為損壞,丟失工具,由本班組自己購買補齊工具。
5、由于操作不當,或非本崗位人員未經(jīng)車間領導批準,任意開啟設備和造成損壞的處以罰款。
6、本車間為標準5噸吊車,嚴禁超載、違章使用,對于強行吊裝的給予嚴肅處理,避免嚴重的安全隱患。
第11篇 手持電動工具安全管理規(guī)定
1 為了保證安全,在施工中應盡量使用ⅱ類或ⅲ類電動工具,當使用ⅰ類工具時,必須采取其他安全保護措施時,如加裝漏電保安器,條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者還必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2 電動工具在使用前應先檢查電源電壓是否和工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置不用的電動工具,使用前必須用500v搖表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻大于10mω,否則必須進行干燥處理。
3 操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構,操作時要集中思想,使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服、不得戴紗手套,以免卷入工具的旋轉部分。
4 使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉而損壞,另外,電動工具連續(xù)使用時間一般不超過2小時,且注意其溫升不超過規(guī)定值。
5 電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭而將導線直接插入插座內(nèi)。當電動工具不用和需要更換工作頭時,應及時拔下插頭。
6 電動工具使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂、接觸不良以及斷續(xù)運轉等情況,應立即停電進行修理。
7 電動根據(jù)不適合在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔、通風和沒有腐蝕性氣體的場所,對于非金屬體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等有機溶劑接觸。
第12篇 手動工具管理制度
(一)目的
工具管理是設備管理的重要組成部分,為進一步提高維修效率,節(jié)約維修費用,降低生產(chǎn)成本,適應一人多崗、一專多能的要求,特修訂本辦法,各級設備管理人員及使用維護人員必須高度重視工具的管理工作。
(二)適用范圍
本辦法適用于威寧西南公司生產(chǎn)線所有公用、個人及隨機工器具管理。
(三)管理職責
1.公司的工具管理工作由公司分管副總領導,供應處、設備保全處負責管理。公司公用工具由供應處倉庫集中統(tǒng)一管理;
2.工具的使用一律按工種標準配備,實行領發(fā)記卡、交舊領新、丟失賠償?shù)墓芾磙k法;工具管理作為設備管理的重要組成部分,納入設備管理檢查及考核范疇。
3.各生產(chǎn)部門設備負責人必須親自指導工具管理工作,貫徹實施工具管理制度,并結合各工種特點制定本部門工具管理的具體措施。
4.供應處職責
供應處負責工具的計劃匯總,采購及庫存,協(xié)助做好工具配備工作。
4.1按供應部制訂的消耗定額進行分解,做好定額的控制;
4.2負責工具計劃匯總,按配備標準對計劃進行審核,負責單價在2000元以下工具的采購和驗收;
4.3制訂部門公用工具卡、個人工具卡,并對部門公用工具卡、個人工具卡進行管理;
4.4及時掌握工具在使用過程中的問題,組織工具的正常報廢與非正常報廢的審核;
4.5負責公司工具庫房的管理,定期組織工具管理工作的檢查,并負責相應的考核工作;
4.6根據(jù)保全處提供的維修人員及工種清單做好個人工具卡核發(fā),人員離職時進行會簽并督促歸還工具,人員換崗時對工具配置進行調(diào)整;
4.7負責工具的市場調(diào)查,提供高、新、優(yōu)的工具產(chǎn)品,確保采購的工具質(zhì)量,并做好工具易損件的供應,未經(jīng)保全處認可不得擅自改購計劃外的工具;
4.8加強使用部門和人員對工具超前管理意識和成本意識,努力延長工具的使用年限,發(fā)揮工具的最大效益。
5.保全處職責
5.1按要求制訂、完善本公司工具管理辦法;
5.2完善公用工具、個人工具配備標準,對配備標準以外的配置按要求進行報批;
5.3負責本公司供應所采購工具的技術確認、驗收質(zhì)量鑒定;
5.4按裝備部委托進行采購,按合同對單價在2000元以上工具進行驗收,辦理資產(chǎn)登記手續(xù);
5.5負責單價在2000元以上的工具及設備隨機工具、自制工具的臺帳管理,核定本公司維修人員、維修工種以及人員和工種變化情況報公司審核,以便供應部門據(jù)此進行個人工具的核發(fā);
5.6參與供應處組織的對工具的正常報廢與非正常報廢進行技術鑒定;每季度組織由供應處參加的不少于一次對全公司工具進行一次全面抽查。
5.7保全處負責指導和檢查供應處及各使用部門工器具在倉儲和使用過程中的維護和保養(yǎng)。
6.各生產(chǎn)部門職責
6.1 分廠(處室)設備分管領導的職責
6.1.1貫徹實施工具管理規(guī)章制度,落實本部門各工種工具配備工作;
6.1.2督促本部門工具管理工作,檢查工具不合理損耗,指導工具的修復和技改工作,保證工具的完好率;
6.1.3協(xié)助保全處、供應處推廣應用高、新、優(yōu)工具的工作;
6.1.4加強本部門公用工具庫管理,提高相關人員的業(yè)務水平;
6.1.5按專業(yè)部門要求落實遺失工具賠償;
6.2 材料員及兼職保管員工具管理職責
6.2.1掌握分廠(處室)范圍各工種的工具配備定額標準、使用年限等內(nèi)容;
6.2.2熟悉工具的正常消耗量,負責各種工具的申報領用手續(xù),并分戶建卡登記;
6.2.3部門公用工具庫房的臺帳,應帳、物相符,月有盤點;精密、貴重、稀少、專用工具的借用,須經(jīng)分廠(處室)分管領導審批;常用工具每月20日前統(tǒng)一匯總向供應處上報增領計劃。
6.3個人工具管理職責
6.3.1熟悉工作范圍,根據(jù)本崗位特點領用相適應的工具;
6.3.2個人工具及工具卡必須妥善保管,有專門工具柜存放,保持工具的干凈、整潔,防止丟失;
6.3.3做好工具使用前的準備,使用中的合理正確操作,以及使用后的維護保養(yǎng);
6.3.4對非正常使用而損壞及遺失的工具,及時上報班組處理;
6.3.5因工作調(diào)動原用工具上交,隨卡辦理交接手續(xù)。
7.工具分類
工具按使用特性分為三類:即公司公用工具、部門公用工具、個人工具。
8.公司公用工具管理
8.1 范圍:指單價在2000元以上的、大型或使用頻率低的不常用工具,以充分利用公共資源;
8.2 保管:公司公用工具存放在倉庫指定區(qū)域,由供應倉庫專人保管,臺帳由保全處管理,供應倉庫備份;
8.3 計劃申報及采購
8.3.1已投產(chǎn)企業(yè)補充工具采購程序。由各子公司先拿出工具配置標準及現(xiàn)有工具配置情況,超出配置方案以外的工具確需補充配置時,以專題報告的形式報裝備部初審,并報股份公司批準后進行補充;未超出本配置方案的公用工具,也以專題報告的形式報裝備部審核。
8.3.2 供應處為采購管理部門,依照批準計劃組織供貨。
8.4 驗收及發(fā)放
8.4.1保全處根據(jù)計劃到貨情況負責首次到貨公用工具的日常領料工作;
8.4.2 公用工具管理部門要建立《公司公用工具入庫及借用管理臺帳》,并制定用后歸還考核制度。
9.部門公用工具管理(含班組)
9.1 范圍:在日常工作中使用頻率較高、公用性強、不需配備到個人的部分工具;
9.2 保管:部門公用工具存放在專門工具間,并由專人保管,工具卡由供應處管理,各部門備份。
9.3 計劃申報
9.3.1 品種或配備數(shù)量原則上不予增加。超出配置方案以外的工具確需補充配置時,以專題報告的形式報裝備部初審,并報股份公司批準后進行補充;未超出本配置方案的公用工具,也以專題報告的形式報裝備部審核。
9.3.2 因損壞或丟失需要補充的,提出月度計劃,主管部門編制采購計劃并組織實施。正常損壞的由部門出具證明;由于非正常損壞丟失的按標準在部門工資總額中扣出;
9.3.3 因設備大修需短時集中超配備使用的,在公司內(nèi)部調(diào)劑仍不能滿足檢修需要時,報公司批準后由采購管理部門組織采購,并回收納入公司公用庫臺帳管理。
9.4 進出庫及臺帳管理
9.4.1 使用部門按照月度計劃統(tǒng)一辦理領料,領料單上具明“部門公用”字樣;
9.4.2 使用部門指定專人負責常用工具的領料及內(nèi)部借用管理工作,同時應建立臺帳;
9.4.3 借用時明確返還期限并落實歸還責任人,制定內(nèi)部歸還制度。
10.個人配備工具
10.1 范圍:崗位常用便于攜帶以及適合于個人保管的一般性低值工具;
10.2 保管:由使用人保管,工具卡由供應處管理,各部門備份;
10.3 計劃申報及領料
10.3.1 新進人員需配備工具的,使用部門應將人員數(shù)量、工種按相應配備標準列表并經(jīng)人事部門復核后報采購管理部門;
10.3.2 使用部門根據(jù)個人工具損壞丟失情況匯總提出月度計劃,并統(tǒng)一辦理記卡及領料手續(xù);
10.3.3 正常損壞的由使用部門出具證明,非正常損壞丟失的按標準實行有償配發(fā)。賠償額在部門工資總額中扣出,由所在部門考核個人工資;
10.3.4 個人崗位調(diào)整后,原配備工具由所在部門交公司公用工具庫后按新崗位重新配發(fā);
10.3.5 人員調(diào)離時,所在部門負責個人工具回收并交公司公用工具庫,由公用工具庫管理員在《離廠交接手續(xù)》上簽字。
10.4 登記:使用部門應建立個人工具領用臺帳,按照配備標準及相關規(guī)定,指定專人開具領料單,料單上注明“個人工具”字樣。
11.工具賠償標準
工具領用應堅持以舊換新,工具丟失應進行賠償,非正常損壞除到了使用壽命周期外也應賠償,賠償標準和比例如下表;
價值
(凈值)
50元
以內(nèi)
50-
100
100-300
300-1000
1000-3000
3000-10000
1000元
以上
賠償
標準
90%
80%
60%
50%
40%
20%~40%
20%~30%
個人工具的使用壽命規(guī)定如下:低值易耗工具使用壽命一般不超過2年,其他個人工具使用壽命一般不超過5年,具體見配置標準。
12.工具領用管理
12.1公司公用工具臺帳管理:
公司公用工具采購驗收出庫后保全處應建立固定資產(chǎn)臺帳,臺帳格式如下:
公司公用工具臺帳
領用日期
品名
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
使用
單位
存放
地點
使用單位領用人
發(fā)料人
備注
12.2工具卡管理:
工具卡分為個人工具卡和部門公用工具卡兩種,個人工具卡(正本)由使用人持有,部門公用工具卡(正本)由使用部門工具管理員持有;個人工具卡(副本)和部門公用工具卡(副本)由供應處工具業(yè)務管理人員保管。
a、部門公用工具卡(正本)格式:
領用日期
品名
規(guī)格型號
品牌
單位
數(shù)量
發(fā)料人
備注
年
月
日
b、個人工具卡(正本)格式:
領用日期
品名
規(guī)格型號
品牌
單位
數(shù)量
發(fā)料人
備注
年
月
日
12.3工具領用和公用工具借用管理:
12.3.1個人和公用工具領用時必須攜帶工具卡(正本),由供應處工具業(yè)務管理人員進行審核,否則倉庫不予發(fā)放。
12.3.2工具發(fā)放后由供應工具業(yè)務管理人員及時在工具卡上登記,發(fā)料人、領料人分別要在正、副本上簽字確認。
12.3.3公用工具日常借用時應建立臺帳,臺帳格式如下:
公用工具借用表
12.4工具維修:
12.4.1保全處根據(jù)日常檢查及部門申報的維修計劃及時做好工具維修工作,修復所需零、配件及費用列入修理費用。
12.4.2修復后的工具應與新采購工具一樣辦理入庫登記手續(xù)。
13.其他管理
13.1 如發(fā)生私自外借或丟失現(xiàn)象,對有關責任人進行考核;
13.2 技術管理人員隨工種配備工具;
13.3 用料部門對采購主管部門所采購工具的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行監(jiān)督與反映,及時向主管部門反饋,同時向公司考核組建議考核;
13.4 堅持交舊領新制度,有修復價值的工具由保全處組織自修或外委修理并進行質(zhì)量鑒定;
13.5 使用部門要對照標準,制定內(nèi)部管理辦法,防止工具流失。定期與不定期根據(jù)臺帳對工具的進、出、存情況進行檢查;
13.6 保全處每季度牽頭組織(供應處參加)不低于一次的公司檢查,對各分廠、處室公用工具規(guī)范管理情況進行抽檢核查并納入部門考核。
(四)附則
1.本辦法由設備保全處負責起草;
2.本辦法自下發(fā)之日起實施,原辦法同時廢止。
第13篇 物業(yè)部工具管理制度
1、個人工具,須在個人工具登記手冊中簽字,并注明領用日期,工具名稱,規(guī)格,數(shù)量
2、損壞的個人工具必須以舊換新,并注明工具更換日期,工具型號并簽字
3、公用工具由領班負責管理,公用工具,個人工具,如有丟失應按公司規(guī)定賠償。
4、工作需要領用科內(nèi)公用工具必須在借用工具本上注明借用日期,名稱,數(shù)量,歸還日期并簽字,歸還時須檢查工具的完好性,并予以注銷。
5、工作變動所領工具必須如數(shù)上交。
第14篇 生料車間工具管理制度
為保證車間生產(chǎn)工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領用,特制定以下辦法:
1. 車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。
2. 保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況, 清查結果向車間匯報。
3. 新領工具必須及時入帳。
4. 車間工具只允許車間內(nèi)部人員使用,不得以個人名義私自借人,外借必須車間領導同意。
5. 車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時歸還,如丟失和因使用不當造成損壞的照價賠償。
6. 個人工具由個人妥善保管,調(diào)離時交還給車間。個人所領取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時購買。
7.檢修時不帶個人工具,一次罰50元。
第15篇 備品備件工具管理制度范本
為保證我廠設備正常運行,所申報的設備備件工具型號和數(shù)量準確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:
1、各車間在申報備件工具計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表。
2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,杜絕誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責任人負責審核。
3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,必須在一周之內(nèi)領取。
4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進行分類擺放,并且進行標識,要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號定位:按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。
5、各車間必須設立備品備件臺帳,備件使用和領取要有詳細登記,臺帳要做到帳物相符。
6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設備的一定比例進行申報,不準多報。
7、各車間計劃員填寫設備備件計劃表,應及時上交設備科計劃員,由設備科計劃員與物資公司核實,再由分管設備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責任人批準上報。
8、廠內(nèi)急需備件領回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,必須在停機兩次以內(nèi)完工,或在設備領回15—20天內(nèi)完工。
9、設備備件的驗收程序
9.1備件驗收人員除應熟悉機械設備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應熟悉設備維修技術知識和技能,在工作中能嚴格把好質(zhì)量關,能協(xié)調(diào)維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術水平及業(yè)務素質(zhì)。
9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關驗收負責人或其它相關人員到現(xiàn)場驗收。
9.3人員應采取認真負責的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設備的外形尺寸,進行初步驗收。
9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進行必要的計量檢測,進一步細致驗收。
9.5有必要進行分解驗收的,根據(jù)情況領回后檢查驗收。
9.6驗收人員在驗收過程中,確認無誤的方可簽字認定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應當場提出,不能解決的有權拒絕驗收簽字,并報設備科處理。
9.7嚴禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8各車間在備件使用前,要組織相關人員對設備進行二次檢驗,保證備件零缺陷。
10、各車間每月將當月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設備科。
