- 目錄
煉鐵廠管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,優(yōu)化資源利用,確保產(chǎn)品質量,以及實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此制度主要包括以下幾個方面:
1. 生產(chǎn)管理
2. 安全管理
3. 設備管理
4. 質量控制
5. 環(huán)保與能源管理
6. 員工培訓與考核
7. 應急預案與事故處理
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)管理:涵蓋生產(chǎn)計劃的制定與執(zhí)行,生產(chǎn)過程的監(jiān)控,以及生產(chǎn)效率的提升措施。
2. 安全管理:涉及安全規(guī)程的制定,安全隱患的排查與整改,以及應急響應機制的建立。
3. 設備管理:包括設備的日常維護,定期檢修,以及設備更新與淘汰策略。
4. 質量控制:強調從原料到成品的全過程質量監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合標準。
5. 環(huán)保與能源管理:關注節(jié)能減排,廢棄物處理,以及能源利用效率的提升。
6. 員工培訓與考核:設立完善的培訓體系,對員工進行技能與安全知識的教育,同時設定明確的績效考核標準。
7. 應急預案與事故處理:制定應對各種突發(fā)情況的預案,確保快速有效的危機應對。
重要性
煉鐵廠管理制度的重要性不容忽視,它直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制、產(chǎn)品質量、員工安全和環(huán)保責任。良好的管理制度能降低生產(chǎn)風險,提高經(jīng)濟效益,增強企業(yè)競爭力,同時也有助于塑造和諧的工作環(huán)境,提升員工滿意度。
方案
1. 建立全面的生產(chǎn)流程圖,明確各環(huán)節(jié)職責,減少生產(chǎn)中的混亂和延誤。
2. 定期進行安全培訓和演練,提高員工的安全意識和應急能力。
3. 實施設備預防性維護,減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
4. 引入先進的質量檢測設備和技術,確保產(chǎn)品品質穩(wěn)定。
5. 推行綠色生產(chǎn)理念,投資研發(fā)環(huán)保技術,降低環(huán)境污染。
6. 設立持續(xù)的員工教育和發(fā)展計劃,鼓勵員工提升技能,激發(fā)其工作積極性。
7. 完善應急預案,定期評估和更新,確保在緊急情況下能夠迅速有效地響應。
煉鐵廠管理制度的實施需要全員參與,管理層需定期審查和修訂制度,以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和市場需求。只有這樣,我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,實現(xiàn)企業(yè)的長期繁榮。
煉鐵廠管理制度似稿范文
第1篇 煉鐵廠自控用工控機管理制度
1目的
為了確保煉鐵工控機的正常運轉,保證工控機對生產(chǎn)工作的有效監(jiān)控,特制定如下管理制度:
2使用范圍
本制度適用于煉鐵廠所有的工控機的管理。
3制度內容
3.1開機時,先開顯示器,再開主機;關機時,嚴格按照操作系統(tǒng)要求:打開“開始”菜單,執(zhí)行“關閉計算機”操作,減少對操作系統(tǒng)及一些控制程序造成破壞,影響正常生產(chǎn)。
1.2 禁止在微機上做一些與本工種無關的工作,如確實需要輸入一些文字內容,如通訊錄及規(guī)程時,需經(jīng)本工段領導及設備科核實后方可操作;
1.3 保持工控機工作臺、顯示器、主機衛(wèi)生清潔(誰使用誰清潔);
1.4 嚴禁用濕布擦顯示器屏幕;
1.5 嚴禁非維護人員打開機箱、拔、插工控機零部件和開、關機;
1.6 嚴禁上班期間玩游戲;
1.7 嚴禁使用外來一些不明儲存介質;
1.8 嚴禁顯示器前放帶磁性物件;
1.9 工控機出現(xiàn)硬件及軟件故障時,應立即通知設備科相關維護人員進行處理;
1.10 工控機上的重要程序,維護人員需多處備份;
1.11 嚴禁任何人員通過軟盤、光盤裝載游戲及安裝與工作無關的程序;
1.12 禁止打開操作系統(tǒng)一些控件及程序進行操作,如修改系統(tǒng)屬性等;
1.13 2工藝性程序修改,由總工批準;一般程序的修改,設備專業(yè)人員修改,其它人不得擅自更改;
1.14 不準隨意改動程序和數(shù)據(jù),不準擅自改動監(jiān)控畫面;對程序及畫面需要進行修改時,必須有兩人以上,一人操作,另一人監(jiān)視,確保修改準確無誤;修改完后需有完整操作記錄;
1.15 設備科相關維護人員每周不定期對工控機進行檢查。
1.16 不準打開主機門進行軟盤拷貝、刪除等操作;不準對硬盤進行復制,刪除等操作;
1.17 不準帶電拔、插、模器件,不準用手觸摸集成電路元器件。
4考核辦法
4.1電腦衛(wèi)生不干凈,查住一次扣50元;
4.2上班期間玩游戲,違者扣100元;
4.3對使用外來一些不明儲存介質及安裝與工作無關的程序,違者扣100元;
4.4對拔、插電腦零部件,造成電腦工作不正常,違者扣100元。
4.5未經(jīng)同意復制煉鐵廠各控制程序、或自行修改程序,查住一次500元。
第2篇 煉鐵廠電機、變壓器維修管理辦法
1目的
為了加強對我廠電機、變壓器的管理工作,促進各崗位正確使用、維護電機、變壓器,更重要的是為了避免電機、變壓器故障給正常生產(chǎn)帶來的嚴重影響,特制定管理辦法。
2 管理內容
2.1 煉鐵廠新區(qū)、噴煤車間的電機、變壓器損壞需外修時,要及時通知設備科,由設備科統(tǒng)一聯(lián)系修理廠家,修復后由設備科與原使用單位共同進行驗收。
2.2 經(jīng)鑒定由于維護、使用不當造成電機損壞的,造成設備事故的,按《煉鐵廠設備事故管理制度》考核。配電變壓器參照電機執(zhí)行。
2.3 由設備檢修部負責維修的電機、變壓器,與上述第2條同樣考核。
2.4 各使用單位外修電機所發(fā)生的費用,設立最高限額,最高限額經(jīng)測定后另發(fā),每年平衡統(tǒng)計一次,超出最高限額的,按10%比例處罰。
2.5 各使用單位在電機安裝前要進行檢查,保證所安裝電機能正常運行。在使用過程中要認真點檢,積極完善各項保護措施(防水、防塵、防過熱及過載保護等),盡最大努力保證正常運行,由于保護措施不善造成電機損壞,屬維護不當,按第2條進行處罰。
2.6 電機、變壓器發(fā)生過載保護動作時,要及時查明原因,排除隱患,以免損壞。未查明原因而強行運行,造成電機損壞,按第2條進行處罰(為避免更大的安全事故而強行運行,經(jīng)鑒定屬實后可免予處罰)。
2.7 各使用單位要保證電機、變壓器不得超載運行,對于設計或生產(chǎn)格局改變引起的容量不匹配問題,使用單位要出據(jù)具體數(shù)據(jù),提出初步改造方案,設備科出據(jù)詳細改造方案,有條件改造的由廠領導批準后,設備科要積極安排,暫時無條件改造的,使用單位亦必須采取措施嚴密監(jiān)控。
2.8 電機、變壓器大修具體工作由設備科負責,大修的電機、變壓器必須保證生產(chǎn)的正常使用,凡因修理不及時造成的高爐休風慢風,由按《煉鐵廠設備事故管理制度》考核。
3注意事項
外修電機指由煉鐵廠協(xié)議生產(chǎn)設備維修單位以外的單位維修并且煉鐵廠需按臺套另外付費,及雖由煉鐵廠協(xié)議生產(chǎn)設備維修單位維修但根據(jù)協(xié)議需按臺套另外付費的電機維修工作
第3篇 煉鐵廠電機維護、檢修管理制度
1目的
本制度是《電機操作、維護、檢修規(guī)程》的補充部分,盡管我廠下發(fā)了有關電機的操作、維護、檢修規(guī)程的指導性文件,但各使用單位執(zhí)行力度不夠,為了進一步加強電機的管理,特制定本制度。
2 管理內容
2.1 設備年運轉率大于50%,且無在線備用電機。在一個定修周期內不能停機的滾動軸承的電機。
每六個月軸承加油,每十二個月檢查定、轉子,更換軸承,酌情修整、更換滑環(huán)或換向器、風扇、轉子軸、清掃內部灰塵、平衡轉子。
2.2 設備年運轉率小于等于50%、且無在線備用電機,在一個定修周期內不能停機的滾動軸承的電機。
每十二個月檢查軸承并換油,每兩年檢查定、轉子,更換軸承,酌情修整、更換滑環(huán)或換向器、風扇、轉子軸、清掃內部灰塵、平衡轉子。
2.3有在線備用電機,或在一個定修周期內可停機檢修的滾動軸承的電機。
根據(jù)點檢情況,最長每十二個月檢查軸承并換油,運行中根據(jù)軸承溫度和振動情況檢查定、轉子,更換軸承,酌情修整或更換滑環(huán)或換向器、風扇、轉子軸、清掃內部灰塵、平衡轉子,同時最長周期不能超過兩年。
2.4 在線激振電機
每三個月軸承加油,每六個月檢查軸承并換油,檢查定、轉子,修整、更換軸承、滑環(huán)或換向器、風扇、轉子軸。
2.5 在線運行的電機要每班測量軸承溫度,如達到下述值:
使用鈣基脂時50℃,使用鈉基脂時70℃,使用鋰基脂時90℃,應檢查軸承并換油。
2.6 在線運行的電機要每班檢查電機振動和軸承聲音,如有異常,立即查找原因,檢查軸承、轉子。
2.7 在線運行a類設備全部、其它11kw以上的低壓電機
每年測量絕緣電阻、直流電阻,有受潮可能時,測量絕緣電阻。
2.8 在線備用a類設備全部、其它11kw以上的低壓電機。
每六個月測量絕緣電阻,有受潮可能時,測量絕緣電阻。
2.9備用電機重新啟用時,測量絕緣電阻、直流電阻,檢查軸承并加油。
2.10 在線運行高壓電機
每一到兩年測量絕緣電阻、直流電阻、直流泄漏電流。有受潮可能時,測量絕緣電阻、直流泄漏電流。
2.11備用高壓電機
每年測量絕緣電阻、直流電阻、直流泄漏電流。有受潮可能時,測量絕緣電阻、直流泄漏電流。
2.12 現(xiàn)場備用電機,必須有可靠的防潮、防塵措施,并定期檢查。
2.13 各使用單位要建立a類設備和其它11kw以上的電機的運行、維護檔案,制定維護計劃,并認真執(zhí)行。
2.14 主風機電機依風機系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。ip44以上防護等級,并有定子溫度測量系統(tǒng)的電機,可將內部檢查期限延長至兩年。
3 考核辦法
3.1無電機運行、維護檔案,每發(fā)現(xiàn)一次,處罰責任者50元,或處罰責任單位2分。
3.2不按規(guī)定維護電機,每發(fā)現(xiàn)一次,處罰責任者100元,或處罰責任單位2分。
3.3不按規(guī)定維護電機,造成電機損壞,未造成其它后果,低壓電機每次處罰責任者100~200元,高壓電機200~1000元。處罰責任單位10分。
3.4 不按規(guī)定維護電機,造成電機損壞,影響生產(chǎn),造成設備事故的,按煉鐵廠設備事故管理制度處罰。
第4篇 煉鐵廠配電室、變壓器室管理制度
1 非本區(qū)域管理、操作人員未經(jīng)允許,不得隨便進入高低壓配電室。
2 維修單位人員進入高低壓配電室、變壓器室必得到本區(qū)域人員許可并進行登記。其他人員若因工作需要必須進入,應持煉鐵廠相關證件或由廠指定人員帶領并進行登記方可進入。
3 人員進入高低壓配電室、變壓器室必須將勞保穿戴齊全、規(guī)范。
4 操作臺、配電設施周圍必須鋪設絕緣墊,保證人觸及時腳必須站在絕緣墊上,電纜溝蓋板齊全,配電設施、變壓器附近不得存放腐蝕性物品及易燃易爆品。
5 配電室、變壓器室門窗必須完好,能防止水、汽及小動物進入,無人執(zhí)守的配電室、變壓器室必須上鎖,鎖必須完好,鑰匙專人保管或按班交接。
6 配電室必須配有專用滅火器,滅火器應在有效期內,并定點擺放。
7 高、低壓配電設施的操作、維修必須由維修單位取得相應資質的專業(yè)電工進行。
8 配電系統(tǒng)停、送電維修及操作時,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,及《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
9 配電室、變壓器室內不得存放易燃、易爆、腐蝕性物品,在配電室、變壓器室內存放的用于電氣維修的備品備件必須擺放整齊,并有防潮措施。
10 取用變壓器油必須使用專用工具,不得與其它物品共用,向變壓器內加油時所用變壓器油必須經(jīng)試驗合格。
11 配電室、變壓器室頂面、電纜溝不得漏水,發(fā)現(xiàn)漏水后要及時處理,并向車間領導、廠調度、設備科報告。
12 配電室、變壓器室必須定期清掃,配電室每周至少一次,變壓器室每六個月至少一次,環(huán)境較惡劣時,縮短清掃周期,保持室內環(huán)境干凈,以免影響絕緣和散熱性能。
13 違反上述規(guī)定,處罰責任者每次100元,或處罰責任車間2分,造成設備事故的,按《煉鐵廠設備事故管理制度》考核。
第5篇 煉鐵廠環(huán)境保護管理規(guī)定
一、目的
為規(guī)范環(huán)境管理工作,確保公司環(huán)境綜合指標實施工作達標,根據(jù)《中華人民共和國國環(huán)境保護法》,《冶金工業(yè)環(huán)境實施細則》,依據(jù)滄州中鐵裝備制造材料有限公司正字【2009】04號《環(huán)境保護管理規(guī)定》,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
2.1本規(guī)定適用于煉鐵廠涉及環(huán)境污染的各個操作崗位。
2.2本規(guī)定包括廠區(qū)環(huán)境管理、廠內環(huán)境設施管理,廠內環(huán)境監(jiān)測管理、環(huán)境未達標考核內容。
三、環(huán)境管理
3.1廠部環(huán)境管理工作工作區(qū)域負責制,除塵崗位實行車間負責制
3.2各車間對公司下發(fā)的關于環(huán)境保護的相關文件傳達到每一位員工,認真填寫環(huán)保設備臺帳,環(huán)保設施使用及運行臺帳,環(huán)保設備點巡檢和維修記錄。
3.3各除塵崗位要對重大污染事故進行匯報,所在除設備的運行與維修,崗位工要及時匯報到生產(chǎn)科。
3.4公司每年要組織至少一次全員環(huán)境法律教育和宣傳活動,使每一位員工都能體會到環(huán)境保護的重要性,每一位員工都要積極的參加。
3.5發(fā)生嚴重的環(huán)境污染問題或發(fā)生不合格項的,崗位工要及時上報,并采取預防措施上報安全科,對不落實的單位追究責任。
3.6高爐休風盡量在夜間,并縮短放散的時間,高爐短期休風對煤氣管道進行保壓,長時間休風時盡量縮短煤氣的放散時間,并對管道進行吹掃。
四、環(huán)境設施管理
4.1環(huán)保設施是公司固定資產(chǎn),由設備部統(tǒng)一管理工作,設備科負責廠區(qū)內的除塵設備, 不得任決停用或拆除,如必須停用,拆除或報廢向廠生產(chǎn)科、設備科匯報,拆除和報廢由設備科上報設備部審批,并經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可實施。
4.2各車間要做好日、月、季、年環(huán)保設備運行檢查臺帳,使環(huán)保各項指標落實全面、準確、無誤。
4.3環(huán)保設備啟動后,不得任意停車外,如發(fā)生設備故障或有特殊情況需要停車,應立即上報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科向公司安環(huán)部匯報,并在最短的時間內排除故障恢復啟動。
4.4在啟動需要除塵和生產(chǎn)設備時,應提前10-15分鐘啟動除塵設備,生產(chǎn)設備停止5分鐘后,除塵設備方可停止運轉,并將停機原因報告生產(chǎn)科。
4.5環(huán)保設備要定期檢修,以達到除塵效果,每日做好對除塵設備的點巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
4.6除塵設備的運行管理
4.6.1每日檢查吸塵罩、管道清掃孔、法蘭連掃處以及器安裝的氣密性是否良好,防止密封不嚴漏風。
4.6.2定期檢查風管內有無積灰現(xiàn)象,并及時清掃。
4.6.3出鐵場除塵進口手動閥門,幾號鐵口出鐵開幾號進口,關未出鐵除塵口進口閥門。
4.6.4定期檢查箱體濾袋是否完好,注意清灰換袋。
4.6.5對布袋除塵器、靜電除塵器、文式除塵器的各類風機定期進行檢查,如在問題及時和理。
五、環(huán)保檢測管理
5.1生產(chǎn)安環(huán)部環(huán)境臨測站負責環(huán)保監(jiān)測管理工作,定期監(jiān)督檢查,各環(huán)保崗位積極配合檢測工作,為環(huán)保治理措施提供數(shù)據(jù)。
5.1.1工業(yè)污水,生活污水每月進行三次監(jiān)測,各生產(chǎn)崗位要積極配合。
5.1.2廠界噪聲每月進行三次監(jiān)測,各被檢測崗位要積極配合。
5.1.3廢氣檢測占不少于50%的覆蓋面,每月進行一次監(jiān)測,被檢測進各崗位要積極配合,并提供相應的數(shù)據(jù),以便更好的完成檢測工作。
5.2監(jiān)測數(shù)據(jù)進行存檔,同時將檢測結果反饋各環(huán)保崗位。根據(jù)監(jiān)測結果(不合格項)要分析原因提出整改預防措施,上報主管部門及主管領導。
六、考核
6.1凡公司建成投產(chǎn)并已驗收合格(或符合廠定標準)的環(huán)保設備,必須投入運行,污染物排放應達到國家排放標準,并對責任崗位人員進行考核。
6.2限期整改的污染治理項目或治理措施,整改完畢后對責任崗位進行考核。
6.3為保證環(huán)保設施的正常運轉,對廠區(qū)內環(huán)保設施的同步運轉率及完好率進行考核,并對崗位操作工進行考核。
6.4凡因污染問題被上級機關查出受到罰款的單位,其罰款金額合部由現(xiàn)任崗位承擔。
6.5生產(chǎn)安環(huán)部對污染點的考核,查明實際情況后對相應的崗位進行考核。
6.6有下列情況之一者給予獎勵或表揚。
6.6.1對發(fā)現(xiàn)環(huán)保設備的重大隱患(包括:風機,電除塵、布袋除塵、管道等部位)積極主動地反映或及時解決的。
6.6.2對環(huán)保設備發(fā)現(xiàn)有人故意損壞者,不論損失大小,及時上報的;
6.6.3對環(huán)保設備的整改提出合理化建議并被采用的;
6.6.4環(huán)境無污染,粉塵達標一個月內無黑、紅冒煙外溢現(xiàn)象的;
6.6.5對及時發(fā)現(xiàn)并予以制止環(huán)境重大事故發(fā)生者。
6.7、有下列情況之一者處予500-3000元罰款。
6.7.1煉鐵廠爐前、出鐵場造成冒紅煙、黑煙等污染物的。
6.7.2外委施工清理粘包、粘罐作業(yè),不聽分廠調度指揮的。
6.8、有下列情況之一者處予200-300元罰款。
6.8.1布袋除塵器因損壞,磨損,未及時處理和匯報,并未按時修理的。
6.8.2對各吸塵點未做到時開,停時關,造成風量損失的。
6.9、有下列情況之一者處予100-200元罰款。
6.9.1吸塵點聯(lián)鎖失靈不能及時修復的。
6.9.2任何情況停風機未匯報、未采取措施的。
6.9.3檢查,維護,保養(yǎng),維修不到位的。
6.9.4收塵點的密封罩或門,隨意拆除或打開的。
6.9.5槽下、槽上吸塵罩損壞和槽上揚塵明顯外溢的。
6.9.6拉灰、拉塵泥、拉渣的車輛撒料、污染的。
6.9.7對于卸灰、塵泥口因清理不及時造成灰或塵泥大面積堆積的。
6.9.8清理轉運站、皮帶通廊不及時造成積灰、積料嚴重的。
6.9.9清理轉運站、皮帶通廊往下倒灰、倒料的。
6.9.10除塵設備出現(xiàn)故障,崗位工未及時匯報的。
6.9.11除塵設備出現(xiàn)故障,不及時安排處理的。
6.9.12維修人員未認真執(zhí)行設備點巡檢制度的。
6.9.13除塵設備放灰未加濕造成二次揚塵的。
6.9.14除塵卸灰因輸送機、加濕機等設備故障造成二次揚塵。
七、附則
7.1本規(guī)定由生產(chǎn)科制定,并負責解釋。
7.2本規(guī)定自發(fā)文之日起實行。
煉鐵廠
2022.9.25
第6篇 煉鐵廠煤氣管理崗位責任制
一、在工段領導下,具體負責煤氣區(qū)域的安全技術管理工作。
二、認真貫徹執(zhí)行國家有關煤氣安全的法規(guī)和其它規(guī)定,對煤氣區(qū)域各種設備的安全運行負技術責任。
三、負責所管轄煤氣區(qū)域內各種設備、操作、檢修人員的安全教育和安全技術培訓管理工作。
四、負責煤氣系統(tǒng)各種設備的安全管理規(guī)章制度的制定。
五、負責煤氣系統(tǒng)各種設備、器具的檢驗,修理更新等技術審查。
六、負責安全技術防火方面的規(guī)定,對煤氣系統(tǒng)的動火作業(yè),按要求執(zhí)行審批手續(xù),并到現(xiàn)場監(jiān)督指導。
七、負責組織、搞好煤氣、消防演練,加強防范,提高消防水平及煤氣安全知識。
八、負責督促煤氣各崗位執(zhí)行安全法規(guī)及崗位安全責任制的情況,有權制止違章操作現(xiàn)象,對忽視安全生產(chǎn),不認真執(zhí)行有關法規(guī),對事故隱患不采取有效措施等行為有權向上級主管部門報告。
九、督促各操作人員嚴格遵守煤氣安全操作規(guī)程及煤氣管理制度。
十、負責督促各崗位操作人員按期進行對煤氣區(qū)域巡查并做好記錄。
煉鐵廠
二〇一一年一月一日
第7篇 煉鐵廠安全事故管理制度
目的:
為加強企業(yè)安全工作,提高職工安全意識,搞好人身傷害預防,事故處理、事故考核工作,本著“四不放過”原則制定本制度。
范圍:
本制度適用于煉鐵廠各生產(chǎn)單位和輔助單位的各類安全事故。
工傷事故按嚴重程度劃分為:微傷、輕傷、重傷、工亡。
1、微傷事故
1.1發(fā)生事故后,雖造成傷害但不需要手術處理,未住院,門診收費不超過3000元,輕微煤氣中毒的視為輕微傷害。
1.2車間每發(fā)生一起,扣班長50元,工段長50元,扣直接責任者100-200元。
2、輕傷事故
2.1凡夠不上重傷的或輕度co中毒的都視為輕傷事故。
2.2車間每發(fā)生一起,屬于責任事故的,扣直接責任人200-400元,其他原因造成的考核100-400元,扣班長200-300元或免職,工段長、車間主任100-200元,互保人員50-100元,安全員100-300元,廠長100-200元。
該車間在一季度內,發(fā)生重復性同類性質輕傷事故,第二起輕傷事故按重傷事故處理。
3、重傷事故是指受害者腦、眼、軀干、四肢等部位受到嚴重傷害而導致勞動能力喪失的事故。
3.1凡下列情況之一的均視為重傷事故處理。
3.1.1經(jīng)醫(yī)師診斷為殘廢或可能殘廢的;
3.1.2傷勢嚴重需進行大手術才能挽救的;
3.1.3人體要害部位嚴重灼傷、燙傷,或雖非要害部位但灼傷占全身面積三分之一以上的;
3.1.4嚴重的骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、鎖骨、腕骨、肩胛骨、腳骨等因傷引起骨折),嚴重腦震蕩等;
3.1.5眼部受傷較重有失明可能的;
3.1.6手部傷害:大拇指軋斷一節(jié)的,或食指、中指、無名指、小指任何一指軋斷兩節(jié)的或任何兩指各軋斷一節(jié)的,局部肌腱受傷較重引起機能障礙,有不能自由伸展的殘廢可能的;
3.1.7腳部傷害:腳趾軋斷三只以上,或局部肌腱受傷較重引起機能障礙,有不能自由行走的殘廢可能的;
3.1.8內部傷害:內臟損傷、內出血及腹膜損傷等;
3.1.9由于煤氣中毒,出現(xiàn)昏迷不醒,意志完全喪失,呼吸微弱或停止,脈博停止,處于假死狀態(tài),經(jīng)治療后有嚴重后果的;
3.1.10雖不在上述范圍,但醫(yī)師診斷認為受傷較重,可由企業(yè)做個別研究,報當?shù)貏趧硬块T確定。
32重傷事故處理
3.2.1發(fā)生一起重傷事故,對直接(主要)責任者扣罰500-1000元;或者根據(jù)情況對其處于留廠察看3-6個月,以觀后效,嚴重者效名。
3.2.2每發(fā)生一起重傷事故,扣罰肇事車間當月工資總額10%,扣罰班長400-500元,扣工(段)長、車間主任(副主任)500元,聯(lián)保人員300-500元,安全員300-500元,廠長500元。
4、工亡事故
4.1發(fā)生一次死亡1-2人的為工亡事故。
4.2發(fā)生一次死亡3-10人(不含10人)的事故為重大工亡事故。
4.3發(fā)生工亡事故按公司有關規(guī)定處理。
5、發(fā)生重復性安全事故由分廠根據(jù)具體情況加倍處罰。
6、車間發(fā)生安全事故,車間當月安全資金全部扣除。
7、發(fā)生事故后,應立即逐級上報,并采取果斷措施迅速搶救傷員。發(fā)生微、輕傷事故24小時以內寫出事故報告,重傷事故必須48小時內寫出事故報告,事故報告報分廠、生產(chǎn)安全部。發(fā)生人身傷害事故后超過24小時未報的視為隱瞞不報,對事故單位車間主任罰款500元。
8、事故防范
發(fā)生任何工傷事故,車間應制訂防范措施,并認真落實整改,未按整改要求完成的單位,分廠將嚴格追究該單位領導的管理責任。
9、上下班路上發(fā)生交通事故,參考相應的工傷規(guī)定和公司的有關規(guī)定給予考核。
10、工傷職工待遇:
職工在停工治療期間,分廠發(fā)放崗位工資。輕傷不超過3個月,重傷不得超過12個月。工資按基本工資發(fā)放。
第8篇 煉鐵廠環(huán)保管理制度和考核細則
一、組織機構:
組 長:胡萬平 肖建國
副組長:秦作青 曹國德 劉志英
成 員:生產(chǎn)科 技術科 設材科 公輔作業(yè)區(qū)
高爐作業(yè)區(qū) 機械作業(yè)區(qū)
二、職責:
1、組長對環(huán)保管理工作負責。
2、副組長按照職能分工分管環(huán)保工作。
3、定期組織召開環(huán)保會議,每月一次。
4、組織制定環(huán)保治理和改造方案,并負責組織實施。
5、組織制定環(huán)保的規(guī)章制度并貫徹落實。
6、協(xié)調處理環(huán)保工作重大事故。
7、定期組織環(huán)保監(jiān)測檢查,對查出的問題責成有關部門和單位進行整改。
8、生產(chǎn)科負責與公司能源環(huán)保部的協(xié)調工作,負責日常的環(huán)保監(jiān)測的組織和檢查督促工作,負責生產(chǎn)現(xiàn)場的組織管理。
9、設材科負責環(huán)保設備的運行管理。
10、技術科負責環(huán)保的工藝改進和相關技術項目的引進。
11、公輔作業(yè)區(qū)對除塵設備的運行和日常維護負責,負責崗位煙粉塵的日常監(jiān)測。
12、其它各作業(yè)區(qū)根據(jù)職能分工,負責職責范圍內的環(huán)保工作,接受上級和管理部門的監(jiān)督檢查。
13、小組成員在業(yè)務范圍內參加環(huán)保管理,履行相關職責。
三、管理與考核:
1、小組每月至少檢查一次,檢查情況填寫《現(xiàn)場檢查表》;檢查由生產(chǎn)科負責組織實施,少檢查一次,考核生產(chǎn)科100元,并責令生產(chǎn)科及時糾正;小組成員因故不能參加檢查的應向組長或生產(chǎn)科請假,未請假不參加檢查的成員考核每人50元/次。對于查出的問題由組長、副組長負責協(xié)調解決,生產(chǎn)科負責跟蹤考核。
2、對檢查結果的考核由組長負責實施。
3、上級部門的環(huán)保來函、文件經(jīng)組長簽閱后轉生產(chǎn)科負責組織實施,涉及的各相關部門應積極協(xié)助。生產(chǎn)科無正當理由未落實的,將視情節(jié)考核100-500元,各相關部門不配合或不作為的,將視其情節(jié)考核責任部門100-500元。
4、除塵設備檢修或故障時,由公輔作業(yè)區(qū)以書面形式報生產(chǎn)科備案,生產(chǎn)科應報能源環(huán)保部備案,對于應報未報的,一次考核責任部門100元。
5、發(fā)生生產(chǎn)事故時,生產(chǎn)科應通知技術科組織事故分析會,生產(chǎn)科根據(jù)事故情況對環(huán)境影響作出評價并記錄在案。生產(chǎn)科未履行通知義務的,一次考核100元,接到通知技術科未組織會議或未對環(huán)境影響作出評價的,一次考核100元。生產(chǎn)科未將環(huán)境影響記錄在案的每次考核100元。
6、其它各單位如發(fā)生對環(huán)境有較大影響的事故、事件應報告副組長和生產(chǎn)科,對事故、事件對環(huán)境的影響作出評價,提出指導性意見或建議。對于發(fā)生的可能對環(huán)境產(chǎn)生較大影響的事故、事件未及時報告的,一次處罰責任單位100-500元。
對環(huán)境可能產(chǎn)生較大影響的事件、事故是指:
(1):向大氣無組織排放污染物,且超出工藝正常范圍的。
(2):向土壤傾倒污染物,數(shù)量較大的。
(3):其它可能導致環(huán)境污染事件的。
7、設材科應履行新、蓋、擴建項目環(huán)保法律法規(guī)程序,落實“三同時制度”,新設備、新工藝及技改項目的環(huán)保配套實施不符合相關規(guī)定的,查出一次處罰設材科100-500元。
8、生產(chǎn)科負責建立健全環(huán)保管理的臺帳,按上級部門的要求落實,未按要求建立環(huán)保臺帳的,將視情節(jié)考核生產(chǎn)科100-500元。
9、組長負責環(huán)保體系的運行和審核。
10、對具有下列情形之一的,每次考核相關單位50元。
(1):無組織焚燒廢油、棉紗、瀝青、橡膠制品、枯樹、落葉的。
(2):向下水道傾倒化學清洗液的。
(3):向土壤傾倒工業(yè)廢油、化學清洗液的。
(4):工業(yè)廢渣隨處傾倒的。
(5):工業(yè)用水或廢水到處亂流的。
11、對具有下列情形之一的,每次考核相關單位100-500元。
(1):向下水道傾倒化學清洗液或廢油且數(shù)量較多的。
(2):清理環(huán)境衛(wèi)生,人為二次揚塵造成污染的。
(3):現(xiàn)有工藝必需以外的、其它人為的二次揚塵造成污染的。
(4):工業(yè)廢渣、未集中存放、處理,且數(shù)量較大的。
(5):清運廢渣、原燃料等物,沿途泄漏未及時發(fā)現(xiàn)或未及時采取改進措施的。
(6):非工藝需要,嚴重排放噪聲的。
12、對具有下列情形之一的,每次考核相關單位100-500元。
(1):生產(chǎn)、設備事故狀態(tài)下,未對相應的原燃料、事故后果作出妥善處置的,連續(xù)二次以上加倍處罰。
(2);違反環(huán)保法律、法規(guī)的強制性規(guī)定的。
(3):相關方嚴重投訴的。
(4):潛在的緊急環(huán)境事件,未制定相應的應急預案的。
(5);未完成上級部門下達的節(jié)能減排任務的。
(6):二氧化硫、顆粒物等主要污染物超標排放的。
(7):隨意向大氣、土壤、水體排放污染物,造成或可能產(chǎn)生嚴重后果的。
(8):造成重大生產(chǎn)、設備事故,對環(huán)境產(chǎn)生重大影響的。
(9):其它可能帶來嚴重的環(huán)境污染事件的情形。
13、對于違反環(huán)保管理規(guī)定的、按下列規(guī)定考核:
(1):公輔作業(yè)區(qū)應建立健全除塵設備的臺帳記錄,對不完善的,視情節(jié)考核50-200元,臺帳記錄保存三年。
(2):各個除塵閥應靈敏好用,如果閥體損壞或故障未及時發(fā)現(xiàn)并維修的,每個閥考核50元。但由于備件供應問題由設材科負責。
(3):如除塵管道磨漏應及時焊補,發(fā)現(xiàn)后未及時處理的,每處考核機械作業(yè)區(qū)50元。長時間未發(fā)現(xiàn)的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。
(4):公輔作業(yè)區(qū)應確保全年粉塵合格率目標的實現(xiàn),每降低一個百分點考核500元。
(5):因檢修設備拆除的除塵設施應及時恢復,誰拆除誰負責。否則考核100元。
(6):公輔作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)除塵設備故障應及時報告調度室,調度室要及時通知相關作業(yè)區(qū)、并做好記錄。否則,一次考核相關作業(yè)區(qū)100元。
(7):高爐嚴禁鐵口大噴,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)100元。鐵水溝蓋板蓋齊,換風口、二套時不許冒煙,否則一次考核高爐作業(yè)區(qū)50元。
(8):放除塵灰時,如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。
(9):重力除塵器放灰如造成二次污染的考核公輔作業(yè)區(qū)200元。
(10):燒鐵罐時不許冒黃煙,否則考核100元。
14、各作業(yè)區(qū)應有人負責環(huán)保工作,落實環(huán)保管理的各項制度,否則考核100-500元。
第9篇 煉鐵廠安全管理考核細則
一、安全管理目標
1、工亡事故為零。
2、重傷事故率為零。
3、輕傷事故率為3‰。
二、基礎安全管理要求
1、每個月由生產(chǎn)副廠長主持召開一次安全生產(chǎn)專題會,廠相關領導及各作業(yè)區(qū)、科室負責人和安全員參加,研究部署煉鐵廠安全工作重點,會議由生產(chǎn)科做好完整的會議記錄。
2、加強班組安全基礎管理和全體員工安全教育、法律法規(guī)培訓,做好二級、三級安全教育、提高員工安全素質、安全確認和危險辨識能力。
3、班組安全活動日定于每周一,分廠安全員定期督導、檢查班組安全活動質量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,班組安全活動內容要有計劃、有針對性。有完整活動記錄,并做好班組安全日常管理工作。
4、各作業(yè)區(qū)定期(每周一次)做好安全自查自改工作,作業(yè)長負責每次安全自查內容,對查出的隱患要及時落實整改并上報生產(chǎn)科,分廠每半月由生產(chǎn)科組織一次綜合性安全大檢查。
5、把危險源點控制納入安全工作重點內容,責任到人。
6、認真執(zhí)行公司月安全工作計劃和布置,按時完成上級臨時交辦的各項工作任務。
三、會議考核
1、煉鐵廠安全例會,廠相關領導及各作業(yè)區(qū)、科室負責人和安全員按時參加。無故不請假曠會一次考核50元。
2、各作業(yè)區(qū)認真組織班組安全活動,按照煉鐵廠班組安全活動安排執(zhí)行,班組全體人員參加,并做好記錄。一次未開,考核班組負責人50元。
3、班組安全活動中,員工必須認真記錄,經(jīng)檢查對于不認真記錄者一人次考核本人50元。
4、煉鐵廠統(tǒng)一組織的安全會議、活動等,各作業(yè)區(qū)按要求把人員組織到位,并負責維持好現(xiàn)場秩序,否則考核責任作業(yè)區(qū)100元。
5、各作業(yè)區(qū)安全活動記錄、安全管理記錄、防火檢查記錄等記錄要規(guī)范、齊全,無缺頁,保持整潔、干凈,各負責人要及時簽字確認,發(fā)現(xiàn)一項不合格,考核責任作業(yè)區(qū)50元。
6、各作業(yè)區(qū)要及時傳達公司及煉鐵廠安全會議精神,落實各項工作,一次傳達不到位考核責任作業(yè)區(qū)作業(yè)長50元。
四、安全教育考核
1、各作業(yè)區(qū)對新員工、轉崗和復工員工要及時進行安全教育,保持記錄,一次未教育考核責任作業(yè)區(qū)100元。
2、各作業(yè)區(qū)要加強員工教育,提高員工技能,嚴格執(zhí)行安全培訓計劃。一次未執(zhí)行,考核責任作業(yè)區(qū)100元。
3、煉鐵廠統(tǒng)一組織的安全培訓,各作業(yè)區(qū)要及時傳達,無故缺席一人次考核責任人50元。
4、廠安全考試成績95分為及格,不及格者一周內進行補考,無故不補考者考核責任人100元。
5、一次安全考試內,不及格者占作業(yè)區(qū)參加考試人數(shù)的30%以上,考核作業(yè)區(qū)100元。
6、對于工傷返崗人員必須經(jīng)生產(chǎn)科安全教育培訓,進行考試及格后方能上崗,安全考試成績95分以上者為及格。不及格要進行補考,連續(xù)三次不及格者退公司處理,不得上崗。
7、所有員工對于《煉鐵廠安全操作規(guī)程》應當妥善保管,不得撕扯、涂抹、丟失,否者,考核相關人員50元。
8、員工離職時,必須由員工所在作業(yè)區(qū)將《煉鐵廠安全操作規(guī)程》交回生產(chǎn)科,否則考核作業(yè)區(qū)50元。
五、現(xiàn)場管理考核
1、凡進入工作現(xiàn)場的各崗位員工不按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品的,一項不合格考核責任部門100元,考核責任人50元。
2、越崗操作,動用與己無關的設備和工具的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門100元,考核責任人50元。
3、在生產(chǎn)過程中,凡橫跨。鉆越、坐臥運轉皮帶或隔機遞送物品的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門100元,考核責任人50元。
4、高空作業(yè)(2米以上,煤氣區(qū)域1.5m以上)必須系安全帶,一項不合格考核責任部門200元,考核責任人100元。
5、杜絕酒后上崗,如發(fā)現(xiàn)酒后上崗者,一律勸其離崗,當班按曠工處理,并考核責任部門200元,考核責任人100元,對不聽勸告無理取鬧者,廠另行處理。
6、特種作業(yè)人員不持證上崗,無特種作業(yè)證上崗操作的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門100元,考核責任人50元。
7、電器設備由電器專業(yè)人員負責管理,不準私自亂接線,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門200元,考核責任人100元,發(fā)生電傷害后果自負。
8、員工在工作中違反安全操作規(guī)程的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門200元,考核責任人100元。
9、在生產(chǎn)和檢修過程中移動電器、潛水泵、手持式電動工具及插座未使用漏電保護器的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門100元,考核責任人50元。
10、危險場所、要害崗位、煤氣作業(yè)區(qū)域等警示牌、報警裝置未保持完好、發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門100元。
11、凡違反氧氣瓶、乙炔瓶使用規(guī)定和不符合規(guī)范要求的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門200元。
12、在生產(chǎn)或檢修過程中,操作人員違反煤氣安全管理規(guī)定的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門200元,考核責任人100元。
13、生產(chǎn)安全設施、梯子、扶手、護欄、蓋板、安全罩、安全擋板,不經(jīng)批準隨意挪動損壞或拆卸的,考核責任部門200元,考核責任人100元。
14、凡在生產(chǎn)中或設備檢修中,違反天車及電葫蘆安全管理規(guī)定的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門100元,考核責任人50元。
15電工在安裝各類電氣設備、照明裝置,不按規(guī)定安裝的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門200元,考核責任人100元,臨時照明使用完,不及時拆除的考核責任部門100元,責任人50元。
16、在生產(chǎn)或檢修過程中違反電焊機管理規(guī)定的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門100元,考核責任人50元。
17、臨時檢修或搶修設備時,容易發(fā)生觸電的設備必須停電作業(yè),必須掛好“禁止合閘”或“禁止操作”標識牌,未掛好標志牌的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門200元,考核責任人100元。
18、車輛運輸過程中,人、貨混裝的或搭乘叉車的,發(fā)現(xiàn)一次考核責任部門200元,考核責任人100元。
19、值班室、配電室、儀表室、主控室要清潔衛(wèi)生,安全通道保持暢通,墻壁地面平整干凈,玻璃清潔明亮、照明通風良好,不合格考核責任部門100元。
20、各作業(yè)區(qū)衛(wèi)生區(qū)要做到環(huán)境凈化,地面無積水、無雜物、無紙屑、塑料袋,無衛(wèi)生死角,不合格考核責任部門50元。
21、工作現(xiàn)場工具要擺放整齊,操作臺保持干凈整潔,勞保用品放置有序,不合格考核責任部門50元。
22、工作間、休息室、更衣室、檢修間、液壓站、水泵房、卷揚室保持屋內外衛(wèi)生清潔無雜物、灰塵,工具、設備、物品按定置管理擺放,發(fā)現(xiàn)一項不合格考核責任部門50元。
23、各作業(yè)區(qū)現(xiàn)場作業(yè)時,包括外委外協(xié)施工人員,不符合現(xiàn)場管理規(guī)定,現(xiàn)場無施工安全負責人,未辦理相關手續(xù)的考核相關責任部門100元。
六、檢修考核
1、檢修設備及處理故障時,不按規(guī)定停送電的,考核相關作業(yè)區(qū)200元。
2、使用天車吊鉤、吊具、鋼絲繩時進行安全檢查確認,否則考核責任作業(yè)區(qū)100元。
3、在煤氣區(qū)域動火作業(yè)必須辦理煤氣動火證后方可作業(yè)。未按規(guī)定辦理動火證一次考核相關作業(yè)區(qū)100元,檢修完成后需將動火證收回存檔,包括外委項目,否則考核項目作業(yè)區(qū)100元。
4、檢修完畢后,維修工、電工須將因施工而產(chǎn)生的雜物清理干凈,將因檢修拆除的安全設施及時恢復,物品擺放整齊,原則上不能影響正常生產(chǎn),否則考核相關作業(yè)區(qū)50元。
5、進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須事先與崗位工取得聯(lián)系,兩人以上作業(yè),帶好煤氣檢測儀器;嚴禁在煤氣區(qū)域吸煙,否則考核責任作業(yè)區(qū)100元。
6、進入煤氣區(qū)域檢修現(xiàn)場存在較大危險因素的,通知生產(chǎn)科人員到現(xiàn)場監(jiān)護,相關作業(yè)區(qū)作業(yè)長必須到現(xiàn)場指揮,否則,考核作業(yè)區(qū)100元。
七、外委施工現(xiàn)場安全監(jiān)督員考核
1、有外委施工項目的作業(yè)區(qū)必須針對施工項目設立一名或多名現(xiàn)場安全監(jiān)督員。否則考核責任作業(yè)區(qū)100元。
2、現(xiàn)場安全監(jiān)督員必須在每天現(xiàn)場作業(yè)結束后,對現(xiàn)場進行確認。否則考核責任作業(yè)區(qū)100元。
3、現(xiàn)場安全監(jiān)督員對高空作業(yè)區(qū)域擺放的材料、工具、工件是否牢固進行確認。否則考核責任作業(yè)區(qū)50元。
4、在煤氣區(qū)域作業(yè)時現(xiàn)場安全監(jiān)督員必須佩戴煤氣報警器,以保證施工方的人員安全。否則考核責任作業(yè)區(qū)100元。
5、現(xiàn)場安全監(jiān)督員必須對外委施工作業(yè)進行全程監(jiān)護,不得脫崗,交接班必須要在現(xiàn)場進行。否則考核責任作業(yè)區(qū)50元。
八、安全檢查考核
1、各作業(yè)區(qū)對本單位責任區(qū)域的事故隱患要及時發(fā)現(xiàn)、處理,隱患未查出一項扣50元;存在重大隱患未查出一項扣100元。隱患檢查出來不整改且無控制措施、不上報,或通報后不及時組織整改且無負責人,處罰責任單位200元。
2、煉鐵廠及公司安全檢查項目必須在限期內整改完畢,否則二次被查出,對責任單位考核500元。
3、公司安全經(jīng)濟責任制考核相關項目,由相關責任作業(yè)區(qū)承擔,并落實責任人。
4、每周由各作業(yè)區(qū)作業(yè)長組織人員在所轄區(qū)域進行自查,查出的項目要及時通知生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科責令相關作業(yè)區(qū)予以限期整改。
九、煉鐵廠反習慣性違章考核
1、各作業(yè)區(qū)負責人要對員工的習慣性違章現(xiàn)象進行不定期檢查,各作業(yè)區(qū)查出的習慣性違章現(xiàn)象,由作業(yè)區(qū)自行考核。
2、經(jīng)生產(chǎn)科查出的習慣性違章現(xiàn)象,考核50元。
十、危險作業(yè)現(xiàn)場考核
危險作業(yè)現(xiàn)場要有監(jiān)控,作業(yè)要有安全措施,有相關作業(yè)票證?,F(xiàn)場要有相關作業(yè)區(qū)領導和安全員,堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè),否則考核相關作業(yè)區(qū)100元。
十一、安全防護設施考核
1、各作業(yè)區(qū)領用的呼吸器及便攜式煤氣報警器要建立臺帳,否則考核相關作業(yè)區(qū)50元。
2、各崗位交接班記錄本中要填寫安全防護器材的狀態(tài)信息,記錄本丟失、損壞、記錄不清的考核責任作業(yè)區(qū)50元。
3、各崗位的固定式或便攜式煤氣報警器如出現(xiàn)故障,必須第一時間報生產(chǎn)科,否則考核責任作業(yè)區(qū)100元。
4、配備呼吸器的崗位必須隨時保持氣瓶內壓力滿足要求,要做到呼吸器在任何時間都處于良好備用狀態(tài),否則考核作業(yè)區(qū)50元。
5、新建或技改項目在試車前,必須按標準化要求安裝防護設施,否則考核相關作業(yè)區(qū)、科室100元。
6、新建項目,必須按要求在有可能接觸煤氣的崗位配備煤氣報警器等,相關作業(yè)區(qū)對其運行情況進行監(jiān)督,否則,考核相關作業(yè)區(qū)、科室100元。
7、任何人不得惡意破壞煤氣報警器,否則考核當事人100元,并按煤氣報警器價格進行賠償。
8、作業(yè)現(xiàn)場坑、溝、孔、池沒有安全防護措施的考核相關作業(yè)區(qū)200元。
9、動力與運轉部位連接處無安全防護罩或防護網(wǎng)、無隔離護欄等,考核相關作業(yè)區(qū)200元。
10、未審批私自接臨時線的(臨時線一般不得超過15天),考核相關部門200元。
十二、消防管理規(guī)定
1、各作業(yè)區(qū)所轄區(qū)域的消防器材要做到齊全,能夠安全使用。否則考核相關作業(yè)區(qū)100元。
2、任何人不得惡意破壞或停用煤氣報警器和火災報警器,否則考核責任作業(yè)區(qū)200元。
十三、危險源管理考核
1、在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域危險源標志要明顯醒目,無標志或標志不符合規(guī)定的考核相關作業(yè)區(qū)50元。
2、各作業(yè)區(qū)對本作業(yè)區(qū)內設備改造或工藝改造所形成的新危險源要進行充分的辨識,并及時更新危險源危險源臺帳。不及時更新的考核相關作業(yè)區(qū)50元。
2、各崗位危險源出現(xiàn)較大變化或危險源失控時需立即向廠長、生產(chǎn)科通報,否則將考核相關作業(yè)區(qū)100元。
十四、警示牌考核
1、警示牌必須正確懸掛,安裝牢固,表面保持清潔,否則考核作業(yè)區(qū)50元。
2、電氣在檢修時必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,已送電的,配電柜及配電室必須及時懸掛警示牌,否則考核作業(yè)區(qū)100元。
3、不得惡意破壞警示牌或標示牌,否則考核相關作業(yè)區(qū)200元,并按價格進行賠償。
十五、險肇、工傷、工亡考核
1、煉鐵廠人員在作業(yè)時,發(fā)生一般險肇事故考核相關作業(yè)區(qū)100元,輕傷事故考核相關作業(yè)區(qū)200元,重大險肇事故考核相關作業(yè)區(qū)500元,輕傷事故考核相關作業(yè)區(qū)1000元,重傷事故考核相關作業(yè)區(qū)2000元,公司考核由發(fā)生事故作業(yè)區(qū)承擔,并對相關管理人員進行經(jīng)濟責任考核。
2、一起兩人(包括兩人)以上重傷事故或工亡事故參照公司下發(fā)“工傷事故管理考核辦法”進行考核,并考核相關作業(yè)區(qū)5000元,對相關管理人員進行經(jīng)濟責任考核。
第10篇 煉鐵廠生產(chǎn)管理考核細則
第一章
為最大限度地調動全體員工的工作積極性,全面完成全年各項生產(chǎn)指標,創(chuàng)出一流的管理,一流的指標,結合煉鐵廠實際,制定本考核細則。
一、總體思路
以生產(chǎn)管理為中心,以產(chǎn)量為基礎,與其它考核制度相結合,強化內部管理,推行制度化管理,全面完成全年各項經(jīng)濟目標,確保任務順利完成。
二、考核原則
堅持實事求是的原則,以公司相關制度為依據(jù)。
凡列入考核的項目,必須實事求是、數(shù)據(jù)真實可靠;嚴禁弄虛作假,體現(xiàn)考核的真實性。
第二章
一、煉鐵廠值班考核制度
1、值班人員界定:各作業(yè)區(qū)(科室)作業(yè)長(科長)、副作業(yè)長(副科長)、責任工程師。
2、簽到地點:煉鐵廠調度室。
3、簽到時間:每天20:30之前。遲到一次考核50元。
4、除特殊情況(包括請假,出差,參加內部會議,檢修、前往生產(chǎn)現(xiàn)場或其他部門協(xié)調工作)外無簽到記錄者,每次考核100元/人次。
5、調度室負責監(jiān)督。
6、禁止隨意簽到,不能出現(xiàn)多次考勤記錄,月底統(tǒng)計考勤記錄時,若發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)定,考核責任人50元,禁止代簽,否則考核代簽人和被待簽人各100元。
7、月考勤記錄時間:上月26日至本月25日。綜合辦公室每月匯總一次考勤記錄。
二、煉鐵廠領導夜間值班考核制度
1、夜間值班,按照《煉鐵廠領導夜間值班表》執(zhí)行;
2、值班人員職責:
(1)負責全廠夜間生產(chǎn)組織及協(xié)調現(xiàn)場辦公,盯辦全廠工作,對產(chǎn)量、技術、設備問題負責,出現(xiàn)問題現(xiàn)場積極組織,對出現(xiàn)各類事故,值班人員未到現(xiàn)場,考核值班人員100元。
(2)負責全廠勞動紀律及安全環(huán)保的監(jiān)督檢查,如果出現(xiàn)安全事故考核夜間值班人員每人200元。
(3)負責其他應急事故的處理。
3、因故不能值班須找替班人員,通知調度室,出差者由廠安排替班人員。
4、廠內夜間發(fā)生異常事件,廠調度室應首先向值班負責人匯報并請示工作;夜間值班人員接到電話不到現(xiàn)場考核100元/次。
三、生產(chǎn)調度會議管理考核
(一)、參加會議人員
廠長、書記、副廠長、科室和作業(yè)區(qū)主要負責人及有關人員。
(二)、會議內容
1、各作業(yè)區(qū)匯報本區(qū)域工作完成或進展、昨天的生產(chǎn)情況、設備運轉以及現(xiàn)場管理情況。
2、各科室匯報本部門工作開展情況及結果。
3、其他參會人員匯報所負責主要工作的開展情況。
4、分管領導匯報工作檢查情況和工作部署。
(三)、會議程序
1、會議時間:上午:8:30——9:00
2、會議地點:煉鐵廠三樓會議室
3、會議主持:生產(chǎn)副廠長
(四)、管理及考核
會議責成生產(chǎn)科對所安排工作完成情況進行督辦和考核,確保完成任務。
1、無論休班、請假、出差或其它情況不能按時參加調度會的,必須提前通知生產(chǎn)副廠長說明(各科室、作業(yè)區(qū)必須有人參加),否則視為曠會。曠會1次考核責任人100元。
2、調度會上嚴禁隨便打斷廠領導發(fā)言,嚴禁頂撞廠領導,對于調度會形成的決議有異議的,散會后可向相關廠領導解釋,不準在調度會上解釋。對于違反此項規(guī)定者,考核相關人員200元/次。
3、調度會參會人員要詳細記錄會議內容,對廠領導和各科室當日安排的工作要認真記錄,對會議內容記錄不全者考核50元/次。
4、參會人員要將手機調至振動狀態(tài),手機響一次考核100元。
四、對講機使用考核:
1、對講機按工作需要分配給各崗位使用,使用人員要嚴格遵守本使用管理規(guī)定。
2、對講機通話用語文明禮貌,意思表達簡潔明了,不講粗話、臟話,不準使用對講機閑聊。否則,考核當事人50元/次。
3、各崗位對講機,要使用規(guī)定的頻道,不準使用其他頻道,否則,考核該作業(yè)區(qū)50元/次。
4、對講機誰使用,誰負責,誰損壞、丟失,誰賠償;按照對講機實際價格賠償。
5、對講機出現(xiàn)故障時,要及時向相關部門匯報。
五、對煉鐵廠自有車輛考核
(一)、自有車輛:挖掘機、叉車、皮卡車
1、司機必須遵守《中華人民共和國國道路交通管理條例》及有關交通安全管理的規(guī)章規(guī)則安全駕車,并應遵守本公司相關的規(guī)章制度。文明開車,不準危險駕車,不準疲勞駕車、不準酒后駕車,發(fā)現(xiàn)一次考核司機200元。若有違規(guī)罰款由駕駛員負擔。
2、車輛由專職司機駕駛,禁止借給他人,否則考核專職司機和駕駛人各200元。皮卡車行走路線只限于南院、北院廠區(qū),禁止出廠區(qū),發(fā)現(xiàn)一次考核司機500元。
3、皮卡車后斗禁止坐人,發(fā)現(xiàn)一次考核司機和后斗坐車人員各100元。
4、司機應愛惜車輛,平時要注意車輛的保養(yǎng),經(jīng)常檢查車輛的主要機件,發(fā)現(xiàn)有故障的應及時上報,應定期進行檢查和保養(yǎng),車輛出車前必須進行安全檢查,確保行車安全。
5、用車部門在用車前一天通知生產(chǎn)科,臨時用車提前2小時通知生產(chǎn)科。
6、車輛出車任務結束后應停放在固定位置,不得擅自將公車私用,否則考核司機100元。
7、未派出車的,應隨時等候出車,協(xié)助其它部門工作。
8、未經(jīng)批準不得將車輛隨意交給他人駕駛或練習駕駛,嚴禁無證人員駕駛車輛,發(fā)現(xiàn)一次考核司機和駕駛人各200元。
(二)、外調車輛
1、各作業(yè)區(qū)、科室計劃好所需要車輛(吊車、鏟車、翻斗車等)提前一天報生產(chǎn)科調度,如臨時緊急需要報調度室。
2、各作業(yè)區(qū)、科室領導掌握車輛使用情況,記錄清楚車輛使用時間,禁止出現(xiàn)車輛浪費情況,同時在使用車輛所開票據(jù)上嚴格按實際時間填寫,時間不清考核用車單位100元,出現(xiàn)浪費考核用車單位500元。
3、票據(jù)簽字由各作業(yè)區(qū)、科室領導簽字確認,他人代簽考核用車單位200元。
(三)、固廢用車輛票據(jù)
1、開票前對車輛進行確認,對司機進行確認,查看司機有效證件(身份證或駕駛證),不確認考核用車作業(yè)區(qū)200元。
2、各作業(yè)區(qū)必須固定有開票人員,如人員發(fā)生變動第一時間報生產(chǎn)科,無固定開票人員考核100元,人員發(fā)生變動一天內未報到生產(chǎn)科考核100元。
3、對應車輛的駕駛員必須簽字,否則不開票,開票記錄時間精確到分鐘,駕駛員不簽字,而開票人員提前開票考核500元。
4、各作業(yè)區(qū)開票人員在票據(jù)下方空白處簽字并且寫清時間,精確到分鐘,不簽字考核200元,時間(24小時制)不清考核200元。
5、每個票據(jù)本只允許記錄一種固廢,出現(xiàn)其他固廢的一次考核100元。
6、根據(jù)票據(jù)本用量,提前一天到生產(chǎn)科領取,出現(xiàn)無票可開的考核200元。
7、各作業(yè)區(qū)領取到票據(jù)本后設專人保管,嚴禁涂抹、修改,如果作廢將三張票保管好交技術科,出現(xiàn)丟失票據(jù)的考核500元。
8、周一到周五上午9:00之前送技術科,周六、周日9:00之前送到調度室,調度室周一9:30之前送技術科,否則考核100元。
第三章生產(chǎn)組織管理考核細則
一、生產(chǎn)組織考核:
1、公司對煉鐵廠的獎罰,獎勵按80%獎勵相關單位,考核按100%由相關單位承擔。
2、全廠必須按調度要求使用氧氣、煤氣、氮氣、天然氣、壓縮空氣等各種能源介質,違背調度要求的一次考核責任單位200元。
3、不服從調度正確指揮的,一次考核責任人100元,凡調度室電話通知相關人員咨詢生產(chǎn)狀況或檢修進度時,被咨詢人員不正面回答咨詢內容,發(fā)現(xiàn)一次考核責任人100元。
4、高爐作業(yè)區(qū)的停送風時間、各作業(yè)主要設備的開停和其他突發(fā)事件,相關作業(yè)區(qū)5分鐘內報調度,各作業(yè)區(qū)遲報一次考核200元;不報(以30分鐘為限)一次考核1000元,并追究有關領導責任,誤報信息按照遲報處理。調度人員接到報告10分鐘內匯報總調和相關主管領導,遲報一次考核200元;不報(以30分鐘為限)一次考核1000元,并追究相關領導責任。
5、現(xiàn)場處理有關重要事件,煉鐵廠各科室和各作業(yè)區(qū)有關領導接到調度通知后20分鐘內到達現(xiàn)場,遲到一次考核50元;不到(以1小時為限)一次考核200元,并追究有關領導責任。
6、早調會相關科室、作業(yè)區(qū)通報本區(qū)域的工作完成情況,否則考核100元/次。對弄虛作假的考核相關職能科室、作業(yè)區(qū)考核200元/次。
7、對生產(chǎn)中發(fā)生的各類生產(chǎn)事故,組織處理不到位,一次扣調度室100元。
8、各作業(yè)區(qū)落實文明生產(chǎn)考核細則,積極推行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5s活動,消除馬虎思想。未推行此項工作考核相關作業(yè)區(qū)200元。
9、各作業(yè)區(qū)、工作場地劃定置區(qū)域、設立定置管理圖。未達到要求考核50元。
10、作業(yè)現(xiàn)場設備、物品科學擺放,有區(qū)域線,圖、牌、物一致,使人、物、場所實現(xiàn)最佳結合;安全、質量實行特別定置管理。設備、物品擺放不科學;圖、牌、物不一致考核100元;安全、質量未按要求實行特別定置管理的考核100元。
11、各種生產(chǎn)報表、記錄字跡規(guī)整,記錄及時,不得隨意亂涂亂畫;作業(yè)現(xiàn)場標語、圖、牌規(guī)范、整潔,字跡規(guī)整;過時及破損物及時清理或更換。未達到要求,一項考核50元。
12、生產(chǎn)現(xiàn)場存放物料有儲備定額,現(xiàn)場有害、有毒、易燃、易爆物品妥善處理;施工或檢修必須設的臨時建筑物在竣工后及時清理?,F(xiàn)場未按照規(guī)定存放、清理有害、有毒、易燃、易爆物品的扣100元;臨建竣工后沒及時清理考核100元。
13、各崗位人員熟練掌握本工種、本崗位的應知應會及操作規(guī)程。不熟悉應知應會考核50元;不能熟練掌握操作規(guī)程考核50元。
14、各作業(yè)區(qū)逐級建立生產(chǎn)事故預案,相關人員應熟悉生產(chǎn)事故預案。未建立生產(chǎn)事故預案考核100元;相關人員不熟悉生產(chǎn)預案考核50元。
15、在崗工作人員著裝整潔,舉止文明;聯(lián)系工作文明用語,不說臟話。違反一項考核50元。
16、嚴格執(zhí)行《煉鐵廠生產(chǎn)管理考核細則》;制定本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理考核辦法并嚴格執(zhí)行。未制定生產(chǎn)管理考核辦法考核100元;未嚴格執(zhí)行《煉鐵廠生產(chǎn)管理考核細則》及本作業(yè)區(qū)事故考核辦法考核100元。
17、各作業(yè)區(qū)每月24日報次月檢修計劃,如24日為周末,改為周五報。非計劃外停產(chǎn)的,根據(jù)時間及給下道工序造成的影響程度考核責任單位2000--10000元。造成生產(chǎn)被迫改變計劃、限產(chǎn)的考核責任單位1000--2000元,不服從生產(chǎn)組織安排考核2000元,造成物料結構失衡的考核10000元。
18、鐵罐如有有罐嘴或管殼鑄鐵應及時處理掉,處理掉后立即通知調度室聯(lián)系聯(lián)系煉鋼處理,處理或聯(lián)系不及時造成殼罐、粘罐考核公輔作業(yè)區(qū)5000元。高爐砂口過渣,造成鐵罐結殼、粘罐考核5000元。責任不清,考核公輔作業(yè)區(qū)4000元,高爐作業(yè)區(qū)1000元。
19、減少計劃外鑄鐵,計劃外鑄鐵量不超過當月鐵量的0.3%,超出范圍考核責任單位2000元。
二、專項管理考核
(一)、高爐作業(yè)區(qū)
1、嚴禁向鐵水罐內扔溝鐵及其它雜物,發(fā)現(xiàn)一次,考核作業(yè)區(qū)200元,公司考核款由作業(yè)區(qū)承擔。
2、高爐作業(yè)區(qū)保證上料系統(tǒng)運轉正常,確保過篩質量,返礦中大于5mm的比率≤35%,在返礦率超過17%的情況下,此項指標每超標1%,考核作業(yè)區(qū)500元,因上料事故影響高爐順行,考核相關人員200元。
3、判斷風口壞,而風口未壞,誤換風口,考核作業(yè)區(qū)400元。
4、若出現(xiàn)因煤槍調整不到位導致風口磨壞造成高爐休風的,考核作業(yè)區(qū)200元。
5、復風后噴槍需及時調整,保證沒有磨風口的噴槍,不得故意拖后,仍有噴槍磨風口現(xiàn)象的,考核作業(yè)區(qū)200元/個。
6、如復風后有噴槍磨風口現(xiàn)象,工長需監(jiān)督配管工及時調整,否則考核當班值班工長200元。
7、閘板漏造成鐵罐放不滿,考核高爐作業(yè)區(qū)100元。
8、出鐵跑鐵跑到爐臺上,考核作業(yè)區(qū)400元。
9、出鐵時鐵水跑到鐵路上,未損壞鐵軌和其他設備的考核5000元;損害鐵軌的考核10000元;更換鐵軌的考核20000元。
10、大塊渣子禁止進粒化池,發(fā)現(xiàn)一次考核高爐作業(yè)區(qū)200元,下渣過鐵造成水沖渣堵考核高爐作業(yè)區(qū)500元并承擔清理水沖渣費用;因水沖渣崗位人員誤操作造成水沖渣堵考核公輔作業(yè)區(qū)500元并承擔清理水沖渣費用。水沖渣崗位人員在干渣坑需要打水時,間隔打水,打水不及時考核50元。
11、干渣簸箕中禁止帶鐵,發(fā)現(xiàn)考核1元/公斤。
12、由于主溝兩邊渣子未撬凈,造成鐵口堵不上,減風或休風考核200元。
13、休、送風誤操作造成事故考核500~1000元,未遂事故考核100~300元。
14、坐料和送完煤氣后不及時關閉通往爐頂蒸汽考核100元。
15、熱風爐誤操作造成事故考核500-1000元,未遂事故考核200元。
16、在正常爐況下,保證風溫使用水平,各高爐平均風溫不能低于1000℃,如出現(xiàn)低于規(guī)定標準的,考核當班工長100元(開混風調節(jié)閥情況),熱風爐工100元,特殊情況經(jīng)生產(chǎn)廠長同意后免于考核。
17、風溫數(shù)值以電腦曲線為準,不得出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象,否則發(fā)現(xiàn)一次考核200元 。
18、若因操作原因造成高爐規(guī)定風溫難以保證,考核200元。
19、休復風時間段、煤氣壓力低、因設備原因等造成風溫低另行考慮。
20、高爐要保持各層平臺及鐵線無雜物、清潔,如有雜物,每次考核100元。
21、高爐作業(yè)區(qū)報鐵看錯罐號的一次考核50元。
22、高爐堵口5分鐘及時報調度室,通知拉罐,以報調度室時間為準,遲報考核當班副工長100元。若因外界因素影響造成配罐晚點,記錄不清考核值班調度100元。休風出鐵后及放砂口后5分鐘未報調度室考核100元。工長所報各項數(shù)據(jù)必須真實,發(fā)現(xiàn)一次弄虛作假,考核工長100元。
23、原燃料成分、質量發(fā)生變化技術科必須及時提前通知高爐,否則扣技術科100元。
24、因操作或管理不當,造成高爐停煤,根據(jù)實際情況考核相關作業(yè)區(qū)200-1000元。
25、設備事故造成崗位休風、慢風、停風的按事故等級執(zhí)行考核。
26、作業(yè)區(qū)庫房備件要齊全,不得影響正常生產(chǎn),致使無法正常檢修或生產(chǎn)的,考核200元。
(二)、噴煤
1、卸煤之前,必須接到調度或者上級質檢部門指標合格允許卸煤的指令,發(fā)現(xiàn)隨意卸煤一次考核200元。
2、不同煤種堆存到指定的區(qū)域,發(fā)現(xiàn)隨意堆存一次考核200元。
3、停止上煤之前,必須走空配煤斗及皮帶,并清理落煤,發(fā)現(xiàn)有積煤一次考核100元。
4、在現(xiàn)有條件下,合理配置煤種,煤粉指標必須控制在公司或廠規(guī)定的標準,超標準一次考核200元。
5、由于操作失誤致使磨機出口溫度過高,燒毀布袋,一次考核200元。
6、及時排除石子煤,如石子煤著火致使系統(tǒng)停機影響高爐噴煤,一次考核200元。
7、及時了解噴煤空壓風母管壓力,啟動備用機組不及時,致使高爐噴煤中斷一次考核200元。
8、壓縮空氣氣包及時放水,因放水不及時造成噴槍堵塞的,發(fā)現(xiàn)一次扣100元。
9、煤量誤差控制在5%以內,超過要求一次考核100元。
10、噴煤罐要及時倒罐,發(fā)生噴空一次考核100元。
11、煙氣爐滅火,因操作不及時,引起設備、人身事故按事故考核。
12、對設備故障因報修、檢修和維護處理不當,影響噴煤生產(chǎn)的,考核責任單位200元。
(三)、鑄鐵
1、因使用、維護、操作不當造成鑄鐵機鏈帶脫軌,考核300元。
2、外委砌罐廠家擔負著鐵水罐的砌筑、維修、檢查、處理、大修等工作。鑄鐵負責對外委砌罐廠家監(jiān)督管理,必須建立詳細的鐵水罐設備檔案,包括外委砌罐廠家砌筑、維修、檢查、處理、大修、點檢及所用耐材的質量信息統(tǒng)計等,每缺一項考核200元。
3、發(fā)現(xiàn)有問題的鐵水罐立即通知外委砌罐廠家進行確認,如鐵水罐出現(xiàn)事故,鑄鐵無外委砌罐廠家簽字確認記錄考核500元。
4、處理完的鐵水罐在上線運行前,必須經(jīng)砌罐廠家簽字確認后方可上線運行,鑄鐵無外委砌罐廠家簽字確認記錄考核500元。
5、生產(chǎn)統(tǒng)計建立健全鐵水罐安全運行記錄(罐齡統(tǒng)計),統(tǒng)計數(shù)據(jù)要準確無誤,每失誤一次考核100元。
三、生產(chǎn)事故考核
1、各作業(yè)區(qū)發(fā)生的設備事故、工藝事故、安全事故立即通知調度,相關作業(yè)區(qū)5分鐘內報調度,各作業(yè)區(qū)遲報一次考核200元;隱瞞不報(以30分鐘為限)一次考核1000元,并追究有關領導責任,誤報信息按照遲報處理。
2、生產(chǎn)事故(依據(jù)煉鐵廠生產(chǎn)管理制度)考核分:一級事故2000元;二級事故4000元;三級事故按6000元;四級事故按8000元。
3、發(fā)生生產(chǎn)事故、生產(chǎn)故障后,事故作業(yè)區(qū)組織有關人員進行分析;查找事故原因及事故責任人、吸取事故教訓、制定防范措施;對整改措施落實情況進行跟蹤檢查。在恢復生產(chǎn)1天內向生產(chǎn)科上報事故分析報告書,報告包括以上內容。發(fā)生生產(chǎn)事故、生產(chǎn)故障后,未及時組織分析考核100元;未制定防范措施考核100元;對整改措施落實情況未跟蹤檢查的考核100元。未及時上報且內容不全考核500元。
3、出現(xiàn)事故相關領導到位的考核規(guī)定:
(1)生產(chǎn)過程,無論任何原因出現(xiàn)設備事故,值班調度必須及時通知作業(yè)區(qū)作業(yè)長、值班廠長和主管廠長。否則,一次考核值班調度100元。
(2)出現(xiàn)事故,相關各作業(yè)區(qū)相關負責人必須到位,否則,一次考核相關作業(yè)區(qū)200元。
(3)廠部各科室人員在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題上,需要到位的,必須到位,否則,一次考核相關人員200元。
(5)班組長以上管理人員電話或手機必須保持24小時暢通,否則出現(xiàn)問題生產(chǎn)調度室聯(lián)系不到本人,每次扣100元。
第11篇 某煉鐵廠安全生產(chǎn)責任制考核管理辦法
1 目的
為了強化安全管理,提高各級安全生產(chǎn)負責人安全意識,全面地貫徹落實安全生產(chǎn)責任制,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,煉鐵廠制定了本管理辦法。
2 適用范圍
本辦法適用于對各級安全負責人的檢查與考評。
3管理內容和要求
3.1 評價程序
實行分級檢查考核評價:上級考核評價下級,正職考核評價副職。3.1.1 廠安委會考核評價廠長、黨委書記。
3.1.2 廠長檢查考核評價各副廠長、總工程師、助理廠長。
3.1.3 主管安全副廠長檢查考核評價各科室、作業(yè)區(qū)一把負責人。
3.1.4 各科室、作業(yè)區(qū)負責人檢查考核評價各副職領導。
3.1.5 各科室、作業(yè)區(qū)副職領導檢查考核評價各主管的其他人員。
3.2 檢查評價與考核
3.2.1 各級領導要嚴肅認真、實事求是地填寫《煉鐵廠各級安全生產(chǎn)責任制年度考核記錄》。
3.2.2 填寫要簡明扼要,既要肯定成績又提出不足和希望,存在問題、整改措施要內容具體,確實無任何問題要寫上無字。
3.2.3 考核意見評價標準分為四級:優(yōu)秀、良好、合格、不合格。
3.2.4 考核表每年12月28日前填寫完畢報生產(chǎn)技術科備案。
3.2.5 對考核優(yōu)秀的視情況給予獎勵,對考核不合格的負責人進行教育并考核。
3.2.6 評價結果納入年終干部考評,作為各級領導任職和年終考核的重要依據(jù)。
3.2.7 本辦法自頒發(fā)之日起執(zhí)行,解釋權屬安委會。
第12篇 某煉鐵廠生產(chǎn)工藝事故管理辦法
為進一步規(guī)范生產(chǎn)事故,工藝質量事故、設備事故的管理,減少和杜絕各類事故的發(fā)生,減少和杜絕各類事故給產(chǎn)量、質量,設備及人身安全帶來不應有的損失,進一步加強各類事故的管理與考核,提高各級生產(chǎn)組織者和操作者的防事故意識,超前防范。確保煉鐵廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃的順利完成,特制定此管理辦法。
一、本辦法適用范圍:
煉鐵廠各單位生產(chǎn)、工藝、設備事故管理。
二、“事故”定義:
在生產(chǎn)過程中,因工作失誤,操作不當、管理漏洞等人為因素造成的主體設備、輔助設備不能正常運轉,機械設備損壞,減產(chǎn)、停產(chǎn),運輸中斷的,影響正常生產(chǎn)組織的事件,均屬事故。
二、管理職責:
1、生產(chǎn)科,技術科,設備科是生產(chǎn),工藝,設備事故的管理部門。
2、事故單位負責按要求時間分析事故原因,制定防范措施,并接受處罰。
三、事故管理:
1、凡發(fā)生事故由事故單位組織分析找出事故原因及責任者,制定防范措施,拿出內部處理意見。24小時之內車間主任將事故分析報告以書面形式報主管科長備案。
2、除小事故以外的其它事故由主管科長牽頭,組織調查分析報主管廠長簽字,下發(fā)事故通報。
3、發(fā)生事故時,值班人員在做好紀錄的同時立即通知當班調度到事故現(xiàn)場,并按事故級別及影響通知相關人員及主管廠長,按有關規(guī)定逐級上報有關部門。
4、發(fā)生事故時,立即組織搶修,及時恢復生產(chǎn)。
5、凡發(fā)生各類事故,事故單位應立即將事故發(fā)生時間、地點報調度值班室。
6、事故報告的格式:關于×××事故分析報告。①事故經(jīng)過。②事故原因。③責任分析。④防范措施。⑤處理意見。
四、事故分類:
1、生產(chǎn)事故
根據(jù)公司生產(chǎn)事故管理規(guī)定結合本廠生產(chǎn)實際情況,生產(chǎn)事故分為五級。即小事故、事故、一般事故、重大事故、特大事故。
1)、小事故:指造成高爐主體單機停產(chǎn)2小時以內或造成高爐減產(chǎn)的事故。
2)、事故:指造成單機停產(chǎn)2小時以上4小時以內的事故。
3)、一般事故:指造成單機停產(chǎn)4小時以上24小時以內的事故。
4)、重大事故:指造成單機停產(chǎn)24小時以上72小時以內的事故。
5)、特大事故:指造成單機停產(chǎn)72小時以上的事故。
2、工藝質量事故:
根據(jù)公司工藝質量管理規(guī)定結合本廠生產(chǎn)實際情況,工藝質量故事分為四級:質量事故、三級質量事故、二級質量事故,一級質量事故。
1)、質量事故:同一座高爐24小時之內發(fā)生出格鐵,累計不超過兩爐。
2)、三級質量事故:同一座高爐24小時之內累計發(fā)生三爐號外。
3)、二級質量事故:同一座高爐24小時之內連續(xù)發(fā)生三爐號外。
4)、一級質量事故:同一座高爐連續(xù)發(fā)生兩次二級質量事故。
3、設備事故:
根據(jù)公司設備事故管理規(guī)定結合本廠實際情況,設備事故分為四級:小事故,事故,一般事故,重大事故。
1)、小事故:造成單機停產(chǎn)2小時以內或造成高爐慢風的設備事故。
2)、事故:設備發(fā)生事故使主機停產(chǎn)2小時以上4小時以內的設備事故。
3)、一般事故:
⑴主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機4小時以上16小時以下的設備事故。
⑵設備事故損失費用(設備修復費+減產(chǎn)損失費)在10萬元以上,30萬元以下者。
⑶設備事故的設備修復費用在1萬元以上,6萬元以下。
4)、重大設備事故:
⑴ 主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機16小時以上的。
⑵設備事故損失費(設備修復費+減產(chǎn)損失費)在三十萬元以上。
⑶設備事故的設備(設備損壞嚴重無法修復的以該設備的凈值計算)在6萬元以上的。
五、事故考核細則:
1、對發(fā)生事故的責任單位按以下原則考核。(包括事故責任人考核)
1.1生產(chǎn)事故考核:
1.1.1因責任造成高爐慢風,每10分鐘扣罰責任單位月綜合獎50元。
1.1.2因責任造成高爐休風2小時以內,扣罰責任單位月綜合獎500-2000元。
1.1.3因責任造成高爐休風2小時以上4小時以內的扣罰責任單位月綜合獎2000-3000元。
1.1.4因責任造成高爐休風4小時以上8小時以內的扣罰責任單位月綜合獎3000-5000元。
1.1.5因責任造成高爐休風8小時以上24小時以內的扣罰責任單位月綜合獎5000-10000元。
1.1.6因責任造成高爐休風24小時以上的扣罰責任單位月綜合獎10000-20000元。
1.1.7無計劃停煤2-8小時,扣罰責任單位月綜合獎500-2000元。
1.2工藝質量事故考核:
1.2.1每出現(xiàn)一次三級質量事故扣罰責任單位月綜合獎500元。
1.2.2每出現(xiàn)一次二級質量事故扣罰責任單位月綜合獎1000元。
1.2.3每出現(xiàn)一次一級質量事故扣罰責任單位月綜合獎3000元。
1.3設備事故考核:
1.3.1每出現(xiàn)一次設備事故造成2小時以上4小時以內的事故扣罰責任單位月綜合獎1500-2000元。
1.3.2每出現(xiàn)一次一般設備事故扣罰責任單位月綜合獎2000-5000元。
1.3.3每出現(xiàn)一次重大設備事故扣罰責任單位月綜合獎5000-10000元。
2.對發(fā)生事故的責任者按以下原則考核:
1、生產(chǎn)部分:
1.1、因操作失誤,造成跑風,鱉風,扣罰責任者100元,班長100元,大班長200元,副主任300元,主任400元,造成高爐斷風,扣罰責任者500元,班長200元,大班長300元,副主任400元、主任500元,造成風口灌渣事故的按事故等級考核責任單位。
1.2、因責任拉運除塵灰不及時,影響高爐正常生產(chǎn),每次扣罰責任者50元,班長100元,大班長200元,主任300元。影響爐況的按生產(chǎn)事故等級考核責任單位。
1.3、水工因操作失誤,使冷卻設備斷水,燒壞小套,扣罰責任者100元,水工班長100元,水工副段長150元,水工段長200元,燒壞中套,扣罰責任者200元,水工班長200元,水工副段長300元,水工段長400元,燒壞大套,扣罰責任者300元,水工班長300元,水工副段長400元,水工段長500元。造成事故的按事故等級考核責任單位。
1.4、冷卻設備漏水未能及時發(fā)現(xiàn),一次扣罰責任者100元,造成爐涼的一次責任者200元,水工班長200元,水工副段長300元,水工段長400元。
1.5、向沖渣水溝內倒溝鐵干渣,每次扣罰責任者50元,班長100元,大班長150,付工長200元,工長100元,副主任200元,主任300元,影響高爐正常生產(chǎn)扣罰責任者100元,班長200元,付工長300元,工長400元,正、副主任500元。影響嚴重按生產(chǎn)事故等級考核責任單位。
1.6、下渣溝放炮,每次扣罰責任者100元,班長150元,大班長150元,副工長200元,工長100元,副主任200元,正主任300元。造成高爐休風,慢風,扣罰責任者200元,班長300元,大班長300元,副工長400元,工長300元,副主任400元,正主任500元,并按事故等級考核責任單位。
1.7除特殊爐況外,每放火渣一次,扣罰當班班長100元,副工長200元,副主任100元,主任100元。
1.8、因責任造成爐前主溝,大溝跑鐵,每次扣罰責任者100元,班長200元,大班長200元,副工長300元,工長200元,副主任300元,主任300元。造成高爐休風慢風扣罰責任者200元,班長300元,大班長300元,副工長400元,工長300元,副主任400元,主任500元,并按事故等級考核責任單位。
1.9、因責任造成鐵水澆鐵道,考核責任者200元,班長300元,副工長350元,工長400,副主任450元,主任500元。影響嚴重造成高爐事故的事故等級考核責任單位。
1.10、因鐵口淺,造成跑鐵,一次扣罰責任者100元,班長100元,副工長150元,工長100元,副主任200,主任300元,造成高爐休風、慢風,一次扣罰責任者200元,班長200元,副工長300元,工長200元,副主任300,主任400元。鐵口自動燒開一次扣罰責任者100元,班長150元,大班長200元,副工長200元,工長300元,副主任400元,主任500元。造成高爐休減風,按生產(chǎn)事故等級考核責任單位。
1.11、卷揚、稱量因積料或其它原因(不包括設備原因)所發(fā)生的上料中斷,影響高爐慢風,每次考核責任人100元,當班班長150元,大班長150元,副工長200元,正工長200元,正、副主任300元。造成高爐休風,慢風的按生產(chǎn)事故等級考核責任單位。
1.12、返礦返焦拉運不及時,影響高爐正常生產(chǎn),每次扣罰責任者100元,班長100元,大班長150元,副工長200元,副主任300元,主任400元。
1.13、 因責任原燃料上倉不及時,每使高爐斷料一批,扣罰責任者100元,班長100元,大班長150元,主任200元。造成高爐慢風、休風者扣罰責任者200元,班長200元,大班長300元,主任500元。
1.14、各電子稱四周夾料,稱上大量積灰、積料或雜物,造成稱量不準,每發(fā)生一次扣罰責任者100元,班長100元,大班長200元,副工長200元,工長200元。副主任300元,主任400元。
1.15、因責任造成混料,每次扣罰責任者100元,當班班長150元,大班長200元,主任300元。造成爐況失常,影響產(chǎn)量的每次扣罰責任者200元,當班班長200元,大班長300元,主任500元。并按生產(chǎn)事故等級考核責任單位。
1.16、因責任皮帶撕扯、刮壞造成的中斷上料,扣罰責任者200元,班長300元,大班長350元,副主任400元,主任500元。造成高爐休風、慢風的按事故等級考核責任單位。
1.17、因責任造成的晚換包、晚擺包影響高爐出鐵扣罰責任者100元,班長100元,大班長150元,主任200元。造成高爐休風、慢風及爐況失常的扣罰責任者200元,班長200元,大班長200元,主任400元。影響嚴重造成高爐事故的按事故等級考核責任單位。
1.18、鐵水包燒穿,扣罰責任者200元,班長200元,大班長300元,主任500元。造成高爐休風、慢風的扣罰責任者400元,班長400元,大班長500元,主任800元。并按事故等級考核責任單位。
1.19、因誤操作導致高爐失常,每次扣罰責任者300元,副主任300元,主任400元。
1.20、因操作失誤導致高爐風口灌渣,造成高爐休風2小時以內,扣罰責任者200元,副主任300元,主任400元。造成高爐休風2小時以上4小時以內的扣罰責任者400元,副主任500元,主任600元。造成高爐休風4小時以上8小時以內的扣罰責任者700元,副主任800元,主任1000元。造成高爐休風8小時以上24小時以內的扣罰責任者1000元,副主任1500元,主任1800元。造成高爐休風24小時以上的扣扣罰責任者1500元,副主任1800元,主任2000元。
1.21、錯變料造成爐況失常每次扣罰責任者300元,副主任400元,主任500元。影響嚴重按事故等級考核責任單位。
1.22、卷揚、稱量未按工長指令上料、布料,錯上料,造成爐況失常的一次扣罰責任者200元,班長200元,大班長300元,工長400元,副主任400元,主任500元。造成事故的按事故等級考核責任單位。
1.23、高爐無計劃停煤15分鐘以上1小時以內的,扣罰當班班長100元,大班長150元,副主任150元,主任200元。1小時以上2小時以內的,扣罰當班班長150元,大班長200元,副主任200元,主任200元。造成高爐停煤2小時以上8小時以內的,扣罰當班班長200元,大班長300元,副主任400元,主任500元。造成爐況失常的按事故等級考核責任單位。
2、工藝質量部分
2.1、每出現(xiàn)一次質量事故,扣罰該車間主任100元,副主任100元,責任工長200元,副工長100元。
2.2、每出現(xiàn)一次三級質量事故,扣罰該車間主任500元,副主任300元,責任工長500元,副工長100元。
2.3、每出現(xiàn)一次二級質量事故,扣罰該車間主任1000元,副主任800元,責任工長1000元,副工長300元。
2.4、每出現(xiàn)一次一級質量事故,扣罰該車間主任2000元,副主任1500元,責任工長2000元,副工長500元。
3、設備部分:
3.1每出現(xiàn)一次小事故:扣罰責任者100元,班長100元,作業(yè)長200元,副主任300元,主任400元。
3.2每出現(xiàn)一次事故:扣罰責任者200元,班長200元,作業(yè)長300元,副主任400元,主任500元。
3.3每出現(xiàn)一次一般事故:扣罰責任者300元,班長400元,作業(yè)長500元,副主任600元,主任800元。
3.4每出現(xiàn)一次重大設備事故:扣罰責任者400元,班長500元,作業(yè)長700元,副主任800元,主任1000元。
3.5設備及電氣事故造成生產(chǎn)事故的參照生產(chǎn)事故等級考核。
4、對發(fā)生事故隱瞞不報、虛報、故意拖延報告時間者,在事故調查中隱瞞真相、嫁禍于人、推脫責任者,給予加倍處罰,情節(jié)嚴重者,給予下崗或開除廠籍處分。
5、對發(fā)生重大責任事故的責任人根據(jù)事故情節(jié)除以經(jīng)濟處罰外,煉鐵廠有權對相關責任人給予降職、調離原崗位及開除廠籍處分。
6、本規(guī)定未列入的各類事故,根據(jù)影響生產(chǎn)程度的大小參照生產(chǎn)事故進行考核。
六、本考核辦法自2007年4月1日開始施行。
煉鐵廠
2007-3-24
第13篇 某煉鐵廠消防安全管理制度
1 目的
為加強消防安全管理,預防和減少火災危害,保障廠內安全生產(chǎn)和職工人身安全、檢修作業(yè)及外委工程的順利進行,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》及其他法律法規(guī),特制定本制度。
2 適用范圍:
適用于全廠范圍內的生產(chǎn)、檢修作業(yè)、工作場所、外委施工單位的消防安全管理。
3 管理內容和要求
3.1職責:
3.1.1廠消防安全主管領導
3.1.1.1組織指導廠消防安全各類制度的制訂,并監(jiān)督執(zhí)行。
3.1.1.2負責組織本單位火災事故的撲救、調查和處理。
3.1.2生產(chǎn)技術科
3.1.2.1負責制訂本廠各類消防管理制度。
3.1.2.2負責易燃易爆物品、重點防火部位的檢查。
3.1.2.3負責本廠消防設施、器材的配置使用和維護保養(yǎng)的檢查。
3.1.2.4負責督促外保駕施工單位制訂施工方案和防火措施,并簽訂消防安全責任書。
3.1.2.5負責督促檢查廠內消防安全隱患并督促整改工作的落實。
3.1.2.6負責對保駕隊伍或本單位的動火作業(yè)及地點進行核實與確認,并負責1-2級動火證的身前審簽與管理。
3.1.2.7負責定期在全廠范圍內進行安全防火檢查和消防工作的日常檢查與考核。
3.1.2.8負責組織火災的初期撲救,同時向上級防火部門報告,火災撲滅后保護好火災現(xiàn)場,并作初步調查、分析。
3.1.2.9組織召開火災事故分析會,查明原因,落實責任并予考核,制定防范措施。
3.1.2.10負責組織部署防火專業(yè)知識教育培訓。
3.1.2.11負責組織制訂本廠消防預案,開展廠消防預案的演練工作。
3.1.2.12負責落實消防安全工作的考核與獎勵。
3.1.3綜合管理辦公室
3.1.3.1負責要害部位、重點防火部位的治安保衛(wèi)工作。
3.1.3.2發(fā)生火災事故后,負責組織火災現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。
3.1.4設備管理科
3.1.4.1負責設備檢修、維護和使用安全技術操作規(guī)程執(zhí)行情況的管理。并負責本廠新建、改建、擴建、裝修、檢修和消防工程施工方案的審核、施工管理、安裝調試、工程驗收。
3.1.4.2負責督促施工單位在開工前與公司保衛(wèi)部簽訂五防合同,制訂完善的施工作業(yè)方案,督促施工單位對施工人員作好作業(yè)前的防火交底。
3.1.4.3對施工單位的違章作業(yè)和存在的防火安全問題(含廠內單位)有權制止和考核,并督促整改。
3.1.4.4負責協(xié)助生產(chǎn)技術科對因設備事故引起的火災事故進行調查,出具技術鑒定證明。
3.1.4.5 負責臨時用電架設線路的審批和管理工作。
3.1.5各作業(yè)區(qū)
3.1.5.1落實消防安全的法律、法規(guī)及各項消防管理制度。
3.1.5.2發(fā)生火災事故,及時組織力量撲救,并配合相關部門對本作業(yè)區(qū)發(fā)生的各類火災事故進行調查,查明原因后分清責任,提出處理意見和整改措施,并向生產(chǎn)技術科寫出書面事故報告。
3.1.5.3在生產(chǎn)技術科安全部門的指導下,組織參加消防預案的演練。
3.2工作程序:
3.2.1健全消防安全制度、崗位防火責任制以及各項防火管理制度,并作為廠規(guī)、廠法嚴格執(zhí)行。建立消防組織網(wǎng)絡,全廠相關科室及各作業(yè)區(qū)應根據(jù)防火工作目標和實際情況做好消防管理工作,落實各項防火管理制度。
3.2.2防火重點部位定人、定點、定措施、定管理制度,建立出入登記制度,健全滅火作戰(zhàn)方案。
3.2.3嚴格實施動火和安全用電制度,凡因檢修、施工需要動火,用電必須按程序辦理動火證和安全用電許可證。
3.2.4外單位在我廠施工不得隨意搭蓋工棚、倉庫等,確因工作需要搭蓋者,必須書面申請,按照公司臨時建筑消防管理規(guī)定執(zhí)行。
3.2.5全廠員工都有義務保護公共消防設施,嚴禁損毀、埋壓、侵占和挪用消防設施,任何單位和個人均不得設置妨礙消防車輛通行的障礙物,不得堵塞消防通道。
3.2.6從事運輸、使用、管理易燃易爆化學品的單位和職工,必須遵守國家有關消防安全管理規(guī)定,認真做好預防工作確保安全。
3.2.7任何單位和個人在廠區(qū)內嚴禁違反規(guī)定私自接拉臨時電線。
3.2.8按規(guī)定配備消防器材,并做好更換、維護、保養(yǎng)和檢查、檢測管理工作。
3.2.9消防安全日常工作管理與檢查。
各科室、作業(yè)區(qū)做好本轄區(qū)的消防管理與檢查整改工作,定期組織防火隱患大檢查。重點防火部位落實日查制度并做好記錄。
3.2.10建立隱患整改登記臺帳。隱患整改有方案、有措施、有責任人、有整改期限、有復查意見。
3.2.11制定防火應急預案。各作業(yè)區(qū)要適時組織本區(qū)域重點防火部位職工進行防火預案的演練。廠每年至少組織一次演練。
3.2.12每季度組織召開一次消防安全例會,研究防火工作現(xiàn)狀和解決問題的措施。
3.2.13每年初層層簽定消防安全責任書明確消防安全責任。
3.3火災事故的撲救與調查處理
3.3.1滅火的基本方法。
冷卻法:就是將滅火劑直接噴灑在火源根部,將可燃物質的溫度降低到燃點以下,終止燃燒。
隔離法:就是燃燒物體與附近的可燃物隔離使燃燒停止或停止火勢蔓延。
窒息法:就是阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃物質沖淡空氣,使燃燒物質得不到供氧而熄滅。
抑制法:就是將二氧化碳滅火劑、干粉滅火劑準確地噴射到燃燒區(qū)內,燃燒物質中產(chǎn)生游離基,使燃燒反應停止消失,而形成穩(wěn)定分子或低污性游離基。
初期火災一般燃燒物質用水撲救;油類、可燃氣體或遇水燃燒的物質用干粉滅火機撲救;機電設備、精密儀器、貴重物品、文件用二氧化碳滅火器撲救。
3.3.2火險火災的撲救。
3.3.2.1廠轄區(qū)內發(fā)生火險、火災后,火災區(qū)域現(xiàn)場負責人應立即對初期火災組織人員進行緊急撲救,并迅速判斷火災發(fā)展趨勢,同時迅速向廠調度室和值班領導匯報,準確講出事故地點、燃燒物質。
3.3.2.2廠調度室接到火災信息后,應采取緊急措施組織力量對初期火災進行撲救,撥打“”報警時應講清起火單位名稱、地點、燃燒物質,有無被困人員、爆炸物品、火勢情況及報警人的姓名、電話號碼等,同時指派專人到路口帶路。
3.3.2.3根據(jù)實際情況切斷火災區(qū)域的電源,及時將危險區(qū)域內的易燃、易爆物品撤離到安全地點。
3.3.2.4在撲救火災時首先救護被困人員、再邊滅火邊搬、疏散貴重物品、精密儀器、重要檔案資料等。
3.3.2.5維護火場秩序、防止盜竊、破壞及傷人等事件的發(fā)生。
3.3.2.6當公安、消防救護車到達火災現(xiàn)場后,積極配合滅火并向現(xiàn)場指揮員講明燃燒物品是否有電、燃燒方位、進出口等情況,同時接受公安消防人員的統(tǒng)一指揮。
3.3.2.7當火災撲滅后,組織人員巡回檢查、保護現(xiàn)場并防止死灰復燃。
3.3.3火險、火災事故的調查。
3.3.3.1火險、火災事故撲滅后,廠防火責任人應立即召集生產(chǎn)、設備、安全等部門成立事故調查組進行現(xiàn)場勘察,聽取事故單位或現(xiàn)場知情人員介紹基本情況。
3.3.3.2走訪事故當事人,最先發(fā)現(xiàn)起火人、第一報警人、最先到達火場人、參與火災撲救人、事故前崗位人員等。
3.3.3.3協(xié)助保衛(wèi)部開展火災現(xiàn)場勘察。
3.3.3.4組織召開事故分析會,查明火災原因,分清責任,明確事故性質,落實防范措施。
3.3.4火險火災事故的處理。
3.3.4.1對觸犯刑律構成犯罪的火災事故肇事者和有關責任人,移交司法機關處理。
3.3.4.2對違反國家法律規(guī)定,尚不構成犯罪的,交保衛(wèi)部作出治安處罰。
3.3.4.3對不構成違法犯罪的事故責任人和有關責任人,提出行政處分的建議。
3.3.5火災考核處理和獎勵。
按公司和廠相關考核制度執(zhí)行。
第14篇 某煉鐵廠放射性儀表管理辦法
1 目的
為了強化環(huán)境保護管理,防止發(fā)生輻射污染事故,保護和改善環(huán)境,制定放射性儀表崗位職責、放射源安全保衛(wèi)措施、放射源使用、保管制度、放射源安全防范措施、放射儀表設備檢修制度、放射源監(jiān)測計劃
及放射性事故應急預案。
2 適用范圍
適用煉鐵廠各部門、作業(yè)區(qū)及外施工單位所有產(chǎn)品、活動和服務中產(chǎn)生的污染事故的預防管理。
3管理內容和要求
3.1 放射事故應急措施
3.1.1 發(fā)生放射事故后,按公司下達的應急預案步驟處理。并采取妥善的措施,減少和控制事故的危害和影響,接受監(jiān)督部門處理 。
3.1.2 處理放射事故時,應當首先考慮工作人員和公眾的生命安全,迅速安置受輻射人員就醫(yī),組織控制區(qū)人員的撤離工作,并及時控制事故影響,發(fā)展事故的擴大蔓延,避免糧食、果蔬作物、禽類以及引用水源等受到污染。
3.1.3 發(fā)生工作場所、地面、設備放射污染事故時,應首先確定污染的核素、范圍、水平,并且盡快采取相應的去污措施。
3.1.4 人員皮膚、傷口被污染時,應迅速去除污染并給予醫(yī)學處理,對體內攝入放射性核素者應采取相應的醫(yī)學處理措施。
3.1.5 發(fā)生丟失放射性物質事故時,應密切配合衛(wèi)生行政部門、公安部門迅速查找、偵破,盡快追回丟失的放射性物質。
3.1.6 發(fā)生放射事故的單位要及時收集與事故有關的物品和資料,做好調查研究工作,認真分析事故原因,并采取妥善措施,盡量減少事故影響,保護國家財產(chǎn)及公眾的安全。
3.1.7 放射事故中人員受照時,要通過個人計量計,模擬實驗、生物和物理檢測、事故現(xiàn)場樣品分析等方法迅速估算人員的受照劑量。
3.1.8 對一次受照有效劑量當量超過0.05sv者,應給予醫(yī)學檢查和必要的醫(yī)學處理。
3.2 放射源安全防范措施
3.2.1 認真學習貫徹《放射同位素與射線裝置放射性防護條理》的有關規(guī)定。
3.2.2 建立以廠領導為首的嚴密管理機構,廠領導對輻射防護和環(huán)境保護負責,確保輻射防護和環(huán)境所需設施及人員的安全。
3.2.3 放射源出廠用8cm厚的鉛做屏蔽外,為防止非工作人員接近射源,在有條件的地方可以在放射源周圍加1.5米高的圍欄。
3.2.4 由工作認真負責,并經(jīng)過廠方培訓取得證書的人員,作為放射管理人員。
3.2.5 建立和健全職工安全教育和培訓考核制度,防止各類事故發(fā)生。
3.3放射源使用、保管制度
3.3.1根據(jù)生產(chǎn)需要購買相應的放射源。
3.3.2 購買前,由設備采購部門辦理《放射同位素工作許可證》和《放射同位素工作登記證》,并在能源環(huán)保部備案。
3.3.3 要了解發(fā)生裝置的技術指標,選擇適應的工作地點。
3.3.4 當放射源不使用時,必須選擇安全可靠地點儲存,要有屏蔽設施,要有防火、防盜、防泄漏等安全措施,并指定專人保管。
3.3.5 在儲存、領取、使用、歸還放射源時,必須嚴格登記手續(xù),做到帳物相符。
3.3.6 對于長期不用或廢舊的放射源,要妥善保管,不得擅自轉讓或掩埋。
3.4 放射儀表設備檢修制度
3.4.1 放射源的安裝必須在安裝地點附近的一切設備安裝完畢后進行。
3.4.2 放射源的拆卸必須在安裝地點附近的一切設備拆卸之前進行。
3.4.3 處理放射源或放射源附近工作時,工作人員必須穿戴好特殊防護用品,個人計量及必要的檢測儀器。
3.4.4 處理放射源時要動作迅速、準確,盡量縮短工作時間,完畢后立即撤離現(xiàn)場。
3.4.5 開關放射源時,眼睛不要正對射源孔,手也不要伸到射源孔。
3.5 放射源監(jiān)測計劃
3.5.1 煉鐵廠現(xiàn)有放射源9個,其中一期5個,二期4個。
分布如下:
一期:爐頂受料罐下部兩臺,爐頂稱量罐下部一臺,礦槽1#焦中斗下部一臺,2#焦中斗下部一臺。
二期:爐頂受料罐下部一臺,爐頂稱量罐下部一臺,礦槽1#焦中斗下部一臺,2#焦中斗下部一臺。
3.5.2對放射性儀器的檢修、檢查和對環(huán)境的測試我廠委托天津市核人儀器設備有限公司對現(xiàn)場設備檢查及環(huán)境的檢測,檢測時間根據(jù)生產(chǎn)需要每次定修時進行一次監(jiān)測,并且每月對放射源現(xiàn)場環(huán)境進行監(jiān)測。并由天津市核人儀器設備有限公司出據(jù)報告。
3.6放射源安全保衛(wèi)措施
3.6.1 料位計、中子水分儀必須由設備管理科聯(lián)系放射專業(yè)人員按使用要求安裝調式,運行中發(fā)生故障時,應由設備管理科聯(lián)系專業(yè)技術人員進行檢修。
3.6.2 放射源附近必須放置明顯的危險標志,防止非工作人員逗留,且在安全距離內嚴禁吸煙、進食。
3.6.3 放射源必須安裝牢固的防護措施,以防止他人觸摸和丟失。
3.6.4 放射源監(jiān)視器安裝于礦槽和高爐中央變電站,變電站操作人員要經(jīng)常查看放射源是否丟失,發(fā)現(xiàn)丟失立即上報廠調度室。
3.6.5 當放射源監(jiān)視器不能正常工作時,礦槽和中央值班人員要立即向廠調度室報告。
3.6.6 儀表班點檢人員要經(jīng)常巡視放射儀表的運行使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
3.6.7 檢查嚴禁敲擊放射源罐,以防止射源脫落,造成污染,危害人身安全。
3.6.8 廠安全人員,要經(jīng)常深入現(xiàn)場,宣傳教育職工切實做好放射源的安全保衛(wèi)工作。
3.7 放射性儀表崗位職責
3.7.1 輻射儀表、儀器崗位的具體職責,首先對密封源輻射儀表、儀器的γ源和中子源要有防護措施,即屏蔽防護:對密封源輻射一起安裝局部屏蔽,使源罐表面劑量符合國家標準。
3.7.2 操作人員必須經(jīng)過培訓后持證上崗,上崗前必須穿戴有關的防護用品。
3.7.3安裝、維修、調式密封源輻射儀表人員,要熟記掌握操作技術,便于在實際工作中減少時間,從而減少受照計量。
4產(chǎn)生的記錄:
4.1 《煉鐵廠镅/鈹-241或銫-137射源裝置緊急情況記錄單》lt/eojl-7.7-04-00-01-01
4.2 《煉鐵廠從事放射性工作人員登記表》 lt/eojl-7.7-04-00-01-02
第15篇 某煉鐵廠危險源控制管理辦法
1 目的
為規(guī)范危險源管理工作,使危險源點受控。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和公司要求特制定本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用煉鐵廠作業(yè)區(qū)、科室每位職工。
3 管理內容及要求
3.1術語和定義
3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。包括固態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài)。
3.1.2危險源辨識是指運用安全系統(tǒng)分析原理,對生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、周圍環(huán)境及人員行為進行考察研究,結合鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的歷史事故教訓,找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素,這一過程通常稱為危險源辨識。
3.1.3危險點是指事故的易發(fā)點、設備設施隱患的所在點和人員失誤的潛在點。作業(yè)中的危險點是指有可能發(fā)生危險的地點、部位、場所、設備和工器具等。
3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設施)。
3.2部門職責
3.2.1生產(chǎn)技術科
3.2.1.1負責對一、二級危險源(點)所在的相關部門負有管理責任,明確一、二級危險源的相關部門的管理責任人。
3.2.1.2 監(jiān)督作業(yè)區(qū)(科室)對一、二級危險源(點)的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源(點)管理的責任落實情況。
3.2.1.3負責對一、二級危險源(點)管理和控制狀況進行全面檢查、整改、評估、監(jiān)控,并組織制定應急預案,告知作業(yè)人員及相關人員,在遇緊急情況時應當采取的應急措施。
3.2.2作業(yè)區(qū)(科室)職責:
3.2.2.1負責對三、四、五級危險源(點)管理和落實所管轄一、二級危險源(點)的作業(yè)區(qū)(科室)管理責任,明確一、二、三、四、五級危險源(點)的作業(yè)區(qū)級管理責任人。
3.2.2.2監(jiān)督班組(崗位)對一、二、三、四、五級危險源(點)的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源(點)的責任落實情況。
3.2.2.3負責對作業(yè)區(qū)危險源(點)管理與控制情況進行日常檢查。
3.2.3班組職責
負責對本班組所管轄一至五級危險源(點)進行檢查和全過程控制,按制定的班組(崗位)安全檢查項目逐項檢查,明確管理責任人。
3.3危險源辨識
3.3.1危險源辨識嚴格按照公司《危險源辨識與風險評價及風險控制管理程序》進行辨識。
3.3.2各作業(yè)區(qū)(科室)應每年年初對危險源辨識、風險評價和風險控制進行評審具體工作由生產(chǎn)技術科進行組織,并將《危險源辨識與風險評價表》報生產(chǎn)技術科。
3.3.2在相關的法律法規(guī)變更,煉鐵廠的活動、產(chǎn)品、服務、運行條件,以及相關方的要求等發(fā)生變化時,可進行危險源辨識、風險評價,必要時對重大風險控制進行更新策劃。
3.4危險源控制
3.4.1各作業(yè)區(qū)(科室)根據(jù)《危險源辨識與風險評價表》的結果,策劃風險控制措施,排定風險控制優(yōu)先順序。風險控制措施應首先考慮消除風險,再考慮降低風險措施,將個人防護措施作為最后手段。
3.4.2各作業(yè)區(qū)(科室)應該將辨識出來的《危險源辨識與風險評價表》在班組學習中讓職工學習,讓職工了解自己所處環(huán)境的危險源以及這些危險源的控制措施,使職工提高安全意識,做到“三不傷害”。
3.4.3一旦危險源出現(xiàn)異常,出現(xiàn)設備事故和安全事故,應該馬上打調度室電話(外線: 內線:826)報警,并立即啟動相應的應急預案。