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配車管理制度(8篇)

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):17

配車管理制度

本《配車管理制度》旨在規(guī)范公司車輛的分配、使用、維護(hù)及管理,確保公司資產(chǎn)的有效利用,提高運(yùn)營效率,保障員工出行安全,同時節(jié)約成本,提升企業(yè)形象。

包括哪些方面

1. 車輛分配原則與程序

2. 車輛使用規(guī)定

3. 車輛保養(yǎng)與維修

4. 車輛安全與責(zé)任

5. 車輛費(fèi)用管理

6. 違規(guī)處理與獎懲機(jī)制

重要性

配車管理制度對公司運(yùn)營至關(guān)重要,它:

1. 明確權(quán)責(zé),避免資源浪費(fèi),保證車輛資源公平合理分配。

2. 促進(jìn)工作效率,確保員工及時、安全地完成工作任務(wù)。

3. 控制運(yùn)營成本,通過規(guī)范保養(yǎng)和維修,延長車輛使用壽命。

4. 維護(hù)企業(yè)形象,良好的車輛管理體現(xiàn)公司的專業(yè)性和管理水平。

方案

1. 車輛分配原則與程序:車輛分配基于職務(wù)、工作性質(zhì)及業(yè)務(wù)需求。新入職員工需提交申請,由人力資源部門審核,報管理層批準(zhǔn)。車輛使用應(yīng)登記在冊,定期更新車輛使用狀態(tài)。

2. 車輛使用規(guī)定:員工需提前申請用車,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后,由車隊(duì)調(diào)度安排。嚴(yán)禁私用公車,違反者將受紀(jì)律處分。

3. 車輛保養(yǎng)與維修:車輛應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時報修。維修費(fèi)用需事先審批,確保合理支出。員工須保持車輛整潔,遵守交通規(guī)則。

4. 車輛安全與責(zé)任:駕駛員須持有有效駕駛證,定期參加安全培訓(xùn)。車輛事故應(yīng)立即報告,根據(jù)事故責(zé)任進(jìn)行處理。違規(guī)駕駛導(dǎo)致的損失由責(zé)任人承擔(dān)。

5. 車輛費(fèi)用管理:車輛燃油、保險、稅費(fèi)等費(fèi)用納入預(yù)算管理,實(shí)行定額報銷。超出部分需說明原因,經(jīng)財務(wù)部門審批。

6. 違規(guī)處理與獎懲機(jī)制:對違反規(guī)定的員工,視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至取消用車資格。對于節(jié)約用車、積極維護(hù)車輛的行為,給予表揚(yáng)或獎勵。

本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,所有員工需嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)公司的車輛管理秩序,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

配車管理制度范文

第1篇 裝配車間品質(zhì)管理制度

一、 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量

二、 各組具體操作標(biāo)準(zhǔn)

1、 烤漆組:

(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)

2、 點(diǎn)鉆組:

(1) 驗(yàn)收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。

(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細(xì)資料要與實(shí)物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

(3) 點(diǎn)鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

(4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認(rèn)與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數(shù)量流入下道工序。

3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):

(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

(2) 調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點(diǎn)符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。

(5) 品檢出貨。

4、 電檢:

(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。

(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強(qiáng),胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、 配件是否焊正等。

(4) 項(xiàng)鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項(xiàng)鏈和耳針一定要配套。

(5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

5、 包裝組:

(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗(yàn)收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實(shí)用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

(2) 包裝過程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆpp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。

(3) 品檢登記流入成品倉。

6、 成品倉:

這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗(yàn)收核對準(zhǔn)確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產(chǎn)時重點(diǎn)是:

(1)復(fù)合訂單要求

(2)保護(hù)產(chǎn)品即必需戴手套

(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

第2篇 地產(chǎn)公司福利配車管理辦法

__發(fā)展有限公司核心人才福利配車管理辦法

一、目的

為了實(shí)施公司的人才發(fā)展戰(zhàn)略,培養(yǎng)和建立__的核心人才團(tuán)隊(duì),激勵和保障具有專業(yè)能力和較高管理水平的核心人才與公司共同發(fā)展。公司決定在正常薪酬體系之外,為公司的核心人才給予福利購車和車輛使用相關(guān)費(fèi)用定額補(bǔ)助。為指導(dǎo)該項(xiàng)措施的操作,制定本辦法。

二、范圍

凡屬公司給予的福利購車的申請及執(zhí)行,以及配車人員車輛使用相關(guān)費(fèi)用定額補(bǔ)助的操作,均施用本辦法。

三、職責(zé)

3.1公司行政人事部負(fù)責(zé)核心人才福利配車資格條件的審查及申報;并將該項(xiàng)福利有效落實(shí)。

3.2董事會審批符合配給的人員及配車補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)。

3.3財務(wù)部執(zhí)行費(fèi)用及票據(jù)的審核報銷。

四、具體內(nèi)容

4.1公司核心人才的資格、標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1根據(jù)公司的發(fā)展,董事會確定了建立公司核心人才團(tuán)隊(duì)的人才發(fā)展戰(zhàn)略。核心人才是由董事會確定和培養(yǎng)的,由公司一級部門(經(jīng)理或相當(dāng)經(jīng)理級)以上管理職位組成,對公司的投資、經(jīng)營、管理發(fā)揮重大作用的管理和技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

4.1.2核心人才的來源和培養(yǎng)。人事部在公司中層管理者和專業(yè)技術(shù)人才崗位中,根據(jù)人事考核和績效考核的結(jié)果,把認(rèn)同__發(fā)展文化、有管理或技術(shù)專長、愿意把__的事業(yè)作為自已職業(yè)的長期選擇,工作和業(yè)績表現(xiàn)優(yōu)秀的人員編入公司核心人才培養(yǎng)和發(fā)展計劃。建立核心人才培養(yǎng)和績效檔案,不斷地輸入到公司的高層管理者崗位。

4.1.3核心人才配車的條件、標(biāo)準(zhǔn)。(符合本款全部條件,方可申請享受配車福利)。

a、屬公司一級部門的管理職位或重要技術(shù)崗位。公司目前的一級部門為:董事辦、總經(jīng)辦、開發(fā)部、工程部、采購(材料)部、營銷部(不包含各售樓部)、行政人事部、財務(wù)部、物業(yè)總公司(不包含各小區(qū)管理處)。

b、在本公司連續(xù)工作滿2年以上,其中任職經(jīng)理(含相當(dāng)于同級別職務(wù))滿2年。

c、最近一個年度的個人績效考核沒有被評為c級的記錄;最近一個年度的部門績效考核必須為優(yōu)秀部門。

d、被董事會確定為公司的核心人才,參與公司經(jīng)營管理或技術(shù)研討,有個人提案和實(shí)施成效。

e、有在公司長期(3-5年)任職的書面計劃、報告,并獲得公司同意。

4.2福利購車的申請及審批程序

4.2.1符合條件的配車人員,由個人書面向公司申請,經(jīng)行政人事部核對條件并簽署意見,報董事長審批,獲批準(zhǔn)的配車人員,憑批復(fù)的申請到財務(wù)部先開出購車訂金支票一萬元,提車時再開出余下部分的支票。

4.2.2符合條件的配車人員購車費(fèi)用(包牌稅費(fèi)用)先由公司一次性支付,配車者自提車上牌后15日內(nèi),須持所有購車的發(fā)票及牌證到公司財務(wù)部沖帳,并須將配車人個人支付的部分以現(xiàn)金返還給公司財務(wù)部,財務(wù)部開具收據(jù)。

4.2.3符合條件的配車人員在結(jié)清購車費(fèi)用后,須與公司(由行政人事部代理)簽定《福利配車及管理合同》。

4.3福利購車的管理及費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1符合條件的配車人員,公司最高支付人民幣6萬元(含上牌、保險費(fèi)用)。如所購車總額超出此金額,則超出部分由配車者自行補(bǔ)貼。若購車總價低于6萬元,公司亦不會補(bǔ)回差價予配車人。

4.3.2所有配車在購車上牌時均以__公司的名稱,即車輛的暫時所有人為公司,配車人為所購車輛的使用人和保管人。自購車之日起,若配車人在公司服務(wù)滿四年后,公司將該車輛的所有權(quán)轉(zhuǎn)給配車者,轉(zhuǎn)戶費(fèi)用由公司承擔(dān),自轉(zhuǎn)戶之日起,配車者永久擁有該車輛的所有權(quán)。

4.3.3若配車人自購車日起未滿四年便離開公司(辭退或辭職),則該車收歸公司使用,但是,配車者在購車時超出6萬元以外的私人支出金額,公司按7年84個月分?jǐn)傇摻痤~,退回未使用的部分。例如:購車時配車人當(dāng)時多付了2萬元,但該車使用了13個月便離職,則公司應(yīng)退回該購車者的金額為:(20000÷84)×71個月=$16905元。

4.3.4公司為已配購車輛的人員每月給予相應(yīng)的車輛費(fèi)用補(bǔ)貼。費(fèi)用包含油費(fèi)、維修保養(yǎng)費(fèi)、年審/檢費(fèi)、路橋費(fèi)、保險等,補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)車輛的主要用途及車輛的使用狀況。根據(jù)公司的實(shí)際,目前,主要分三種補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn):

a類車:每月補(bǔ)貼600元。此類車的配給人員,用車機(jī)會比較頻繁,除個人上下班外,多數(shù)用于公司工作及公務(wù)活動。

b類車:每月補(bǔ)貼500元。此類車公務(wù)使用和個人使用相當(dāng),既作使用人的個人交通工具,也常有公務(wù)工作使用。

c類車:每月補(bǔ)貼400元。此類車一般主要用于配給人的個人交通工具,較少公務(wù)和因公出車。

車輛費(fèi)用補(bǔ)貼在當(dāng)月工資福利補(bǔ)貼中以交通費(fèi)列入,但是,配車者必須每月交回不少于上述補(bǔ)貼金額的稅票以利公司入帳。

4.3.5配車人員在本市內(nèi)公務(wù)出行用車的,必須用自己的配車,不再派用公司其它車輛(除采購大件物品承載不下或其它特殊情況外)。需要帶同下屬或相關(guān)人員(4位以下)外出公務(wù)的,同樣用本人配車;如果同行人員超出合法乘載人數(shù),超出部分人員,才可申請派用公司其它車輛。有配車不用,公務(wù)時又要求調(diào)派公司車輛的,派車部門不予派車。

4.3.6配車人員除法定節(jié)假日以外,無論屬于何種原因未能上班2天以上者,均須按休息天數(shù)扣減配車費(fèi)用補(bǔ)貼。

4.3.7配車者在使用和保管期間,如發(fā)生車輛被盜,則由配車者自行承擔(dān)責(zé)任。公司不再給予購車補(bǔ)貼。如自費(fèi)重新購買,車輛權(quán)屬屬購車者,用車要求及費(fèi)用補(bǔ)貼依原享受標(biāo)準(zhǔn)正常有效。

4.3.8配車人員外出不屬公務(wù)范圍的情形,如發(fā)生交通事故(碰撞、扣分、抄牌罰款甚至造成人員傷亡等)一切費(fèi)用及責(zé)任由駕車者承擔(dān),公司不承擔(dān)任何費(fèi)用及責(zé)任。屬上班公務(wù)活動外出,發(fā)生以上情況,則視乎責(zé)

任歸屬,如責(zé)任屬駕駛?cè)?公司亦不承擔(dān)責(zé)任及費(fèi)用。

4.3.9配車人必須為配車購買盜搶、綜合保險。且第三者責(zé)任險的保額不能少于20萬元。否則,公司不給配車費(fèi)用補(bǔ)貼。

4.3.10經(jīng)批準(zhǔn)符合配車條件,個人放棄購車的,公司不以現(xiàn)金補(bǔ)償。

五、相關(guān)文件

《公司管理人員配車用車合同》

第3篇 電子裝配車間安全生產(chǎn)管理制度

規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進(jìn)入生產(chǎn)場地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外

4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。

5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。

9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行批準(zhǔn)教育。

10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對產(chǎn)生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實(shí)不放過,職工未受教育不放過。

電子裝配車間管理制度

為了樹立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。

3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

第4篇 裝配車間管理制度范本

企業(yè)的裝配車間,為管理好車間的裝配工,管理人員等能夠安全且符合要求的作業(yè),都會制定相應(yīng)的車間管理制度,以下整理了一份裝配車間管理制度的范本,可供參考。

1目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

2職責(zé)

2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

3工作程序

3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

3.1.1各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗(yàn)報告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;

b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識;零部件絕對不能掉在地上。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實(shí)施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時間八不準(zhǔn)》,上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組

產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進(jìn)行處罰。

第5篇 裝配車間管理規(guī)定辦法

裝配車間管理制度大全【1】

第一章 總則

一,為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)

合本公司實(shí)際狀況特擬定本流程。

二,本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。

第二章 權(quán)限與職責(zé)

一, 權(quán)限

1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時調(diào)度調(diào)整權(quán)力。

2. 具有對裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權(quán)利。

3. 具有對違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。

4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報員工獎勵的權(quán)力。

二,職責(zé)

1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計劃如期完成。

2. 裝配車間須統(tǒng)計所有產(chǎn)品人均每日、每時產(chǎn)出,分析每對輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時,組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時產(chǎn)出。

3. 裝配車間須統(tǒng)計所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時,分析在使用設(shè)備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范??紤]如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。

4. 裝配車間須統(tǒng)計產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時,檢討工序在生產(chǎn)中所用動作時間,并提出具體縮短動作時間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。

5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。

6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。

7. 裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時必須親自現(xiàn)場審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。

8. 整個公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。

9. 裝配車間在實(shí)際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點(diǎn),返修過程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。

10. 裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。

11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動,確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。

12. 裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。

13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。

14. 裝配車間須每日召開車間早會,并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。

15. 隨時掌握員工思想動態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報告員工動態(tài)及員工意見要求。

16. 每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。

17. 裝配車間須及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時報告交辦工作進(jìn)度。

第三章 日常管理

一, 工作程序

1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。

2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.批量訂單生產(chǎn)時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。

7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時巡驗(yàn)。

8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

二, 工作現(xiàn)場管理

1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)

a)流水線生產(chǎn)區(qū)

半成品暫放區(qū)

鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)

成品暫放區(qū)

不良品區(qū)

返修區(qū)

成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)

退料區(qū)

b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)

c)平板推車暫放區(qū)

d)隔板暫放區(qū)

e)空膠框暫放區(qū)

f)黃油暫存區(qū)

g)掃把、拖把暫放區(qū)

h)

1. 定位管理

a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;

b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識;零部件絕

對不能掉在地上;

c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;

e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;

2. 定位管理實(shí)施要求

a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;

b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

c) 分類必標(biāo)識:任何物品狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)

場所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置,

e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

3. 整理整頓要求

a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對

于裝配車間現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決清除掉;

⑴ 區(qū)分要與不要的物品:

1. 不能用(退庫或廢棄處理)

2. 不再使用(退庫或廢棄處理)

3. 可能會再使用(1年內(nèi))(退庫或放儲存室)

4. 6個月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲存室)

5. 1個月到3個月左右用一次→使用少(退庫或放儲存室)

6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場所邊)

⑵ 目的:

1.騰出空間,靈活運(yùn)用

2.防止誤用、誤送

3.塑造清爽的工作場所

⑶ 實(shí)施綱要:

1. 針對裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)

3. 車間對需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車

間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。

b) 整頓:在車間整理的基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不

要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可及時處理

⑴目的:

1.車間現(xiàn)場一目了然

2.減少或清除找尋物品的時間

3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境

4.及時清除過多的積壓物品

⑵實(shí)施綱要

1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域

2.車間須規(guī)劃消防通道場所及位置

3.車間制定規(guī)劃物品放置方法

4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識

5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確

⑶ 整頓三要素

1.場所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為

保證生產(chǎn)效益其即時需要的物品)

2.陳列和放置方法(簡單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)

3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對一標(biāo)識,物品標(biāo)識和陳列位置區(qū)域標(biāo)識,標(biāo)識

方法統(tǒng)一,標(biāo)識方法上下功夫)

c)清掃:裝配車間工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。離心式

氣壓鉚釘機(jī)、離心式油壓轉(zhuǎn)盤鉚釘機(jī)、直沖式單層鉚釘機(jī)、直沖式雙層鉚釘機(jī)、

流水線等設(shè)備隨時清掃、擦拭、上油等保養(yǎng)措施,保證設(shè)備正常使用。

⑴ 工作場所徹底打掃干凈,并杜絕污染源

1.車間從地面到墻面到天花板及所有物品

2.車間現(xiàn)場機(jī)器工具徹底清理

3.及時發(fā)現(xiàn)臟污問題

4.立刻杜絕污染源

⑵ 目的:

1.穩(wěn)定品質(zhì)

2.減少車間人、設(shè)備損壞

⑶ 實(shí)施要領(lǐng)

1.車間建立清掃責(zé)任區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)

2.每日或每周執(zhí)行例行掃除,清理臟污

3.車間主任建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

d) 清潔:每個裝配工上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作

時談天說笑,大聲喧嘩。

⑴ 目的:

1.實(shí)施要求制度化

2.作業(yè)實(shí)施規(guī)范化

⑵ 實(shí)施要領(lǐng):

1.落實(shí)前面整理、整頓、清掃工作

2.裝配車間須制訂考評方法

3.朱培車間制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行

4.決策層、管理層主管帶頭執(zhí)行巡查,以表重視

e) 素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工手冊》,上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離

崗、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工

自身的素質(zhì)。

⑴ 目的:

1.培養(yǎng)好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工

2.營造團(tuán)隊(duì)精神

⑵ 實(shí)施要領(lǐng)

1.裝配車間務(wù)必通過早會等手段,提高全員文明禮貌

2.培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事

3.開展6s容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升

f)安全:裝配車間各級人員嚴(yán)格按照正確操作流程作業(yè),一切以預(yù)防為主(設(shè)備使用安全、

車間消防安全、產(chǎn)品生產(chǎn)安全、人員作業(yè)安全等)

⑴ 目的:

1.清除安全隱患

2.防止安全事故的發(fā)生

3.安全操作,正確操作

⑵ 實(shí)施要領(lǐng)

1.清查設(shè)備有效時間及保養(yǎng)記錄卡

2.清查電源線路、各類管道

3.化學(xué)原輔料安全放置、定點(diǎn)、定量放置

4.安全預(yù)防設(shè)施、建立安全責(zé)任人、定期清查、綜合治理

三, 車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

第四章獎勵與處罰

一,裝配車間工作考核評定之處罰分類

1. 口頭警告、書面警告:每次10元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);

2. 申誡(警告三次等同申誡一次):每次50元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);

3. 記小過(申誡三次等同記小過一次):每次100元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);

4. 記大過(記小過三次等同記大過一次):每次200元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);

5. 降級(減薪);

6. 解除勞動合同(解雇);

7. 開除,不結(jié)算工資;

二, 裝配車間工作考核評定之處罰標(biāo)準(zhǔn)

以下視情節(jié)輕重實(shí)施處罰,主動承認(rèn)錯誤并及時改正者從輕處罰,情節(jié)嚴(yán)重者開除處理

1. 裝配車間所有人員工作期間必須服從上級的工作指令、安排及調(diào)動,不得以任何借口和理

由在工作場所發(fā)泄個人情緒。推脫、逃避工作安排、擾亂生產(chǎn)秩序,違者處罰;工作期間行為囂張,辱罵或威脅他人造成不良影響者處罰;

2. 裝配車間員工必須按規(guī)定時間或上級指令上下班,早退、遲到者處罰;各組人員配置已定

額,每組人員僅允許1人請假,如請假人員超過1人時,組長必須協(xié)調(diào)分批請假,保證每組人員在生產(chǎn)中僅1人請假,任何請假必須組長級別以上人員批注后方可執(zhí)行,違者處罰;

3. 裝配車間每日必須召開早會:不參加早會、早會上起哄、吵鬧、早會上小動作不斷影響他人者處罰;如車間主任請假由更高級別人員召開;

4. 車間上班時間閑談聊天、玩弄手機(jī)、吵鬧,睡覺、看書報等與工作無關(guān)的動作者,違者處罰;

5. 車間上班期間不得隨意串位、擅自離崗,如有需要,必須經(jīng)組長及車間主任批準(zhǔn),違者處罰;

6. 裝配車間工作場所嚴(yán)禁隨意坐、站、或躺在物料、紙箱、膠框、流水線、機(jī)臺或桌面上;不準(zhǔn)把腳踏在椅上、凳上、物料、機(jī)器設(shè)備、框上、紙箱上,違者處罰;

7. 裝配車間各組下班后必須整理好自己的工位,未經(jīng)整理妥當(dāng)者處罰,如造成物料或工具丟失,按物料原價賠償;

8. 裝配車間各組下班后必須清掃本組指定區(qū)域,未清掃或清掃不徹底、不到位者處罰;

9. 裝配車間所有窗戶玻璃及窗臺依據(jù)車間實(shí)際組數(shù)分配,各組必須每日清掃及擦拭窗臺,每周日下班后擦拭窗戶玻璃一次,違者處罰;

10. 裝配車間各組每周日下班后必須使用拖把徹底拖干凈本組指定區(qū)域,未拖地或拖地不徹底、不到位者處罰;

11. 裝配車間流水線上必需保持干凈、整齊,與生產(chǎn)無關(guān)的東西不得放在流水線上和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),違者處罰;

12. 裝配車間各組流水線輸送帶每周日下班后必須清洗一次,未執(zhí)行者處罰;

13. 裝配車間各組流水線燈架、燈罩、風(fēng)扇等每周日下班后必須清掃及擦拭一次,違者處罰;

14. 裝配車間各組必須每日擦拭本組所用設(shè)備(氣動離心式鉚釘機(jī)、油壓離心式鉚釘機(jī)、直沖式鉚釘機(jī)等設(shè)備),違者處罰;

15. 裝配車間內(nèi)的推車,膠框,紙箱等不得亂堆亂放,搬運(yùn)時避免直接拖或拉;不得亂丟雜物、隨地吐痰,破壞公司形象,違者處罰;

16. 車間內(nèi)任何人員不得隨便調(diào)整設(shè)備和儀器,各組必須指定人員處理。不得踢、打、撞擊生產(chǎn)用具或設(shè)備、儀器及公共設(shè)施,違者處罰,如造成損壞者,按原價賠償;

17. 生產(chǎn)操作時要互檢上工位的工序,完成自己的工序后并做好自檢,因個人工作失職造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患者處罰,未互檢者負(fù)連帶責(zé)任處罰;

18. 裝配車間各組生產(chǎn)工具和勞保用品要妥善保管好,故意丟棄或損壞者,照價賠償;

19. 裝配車間各組已使用完畢的臺式手動啤機(jī)、臺式氣動沖床及各種夾治具需及時回放于指定設(shè)備存放間并擺放整齊,違者處罰;

20. 裝配車間設(shè)備存放間嚴(yán)禁存放任何生產(chǎn)產(chǎn)品用物料、膠框、紙箱,違者處罰;

21. 裝配車間紅色膠框、黃色膠框?qū)倨焚|(zhì)專用膠框,嚴(yán)禁產(chǎn)線各組使用紅色、黃色膠框盛裝零件、半成品、成品等。違者處罰;

22. 裝配車間所有包裝產(chǎn)品必須是經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)合格的良品,未經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)的所有成品嚴(yán)禁私自包裝(含不良品返修),違者記大過處理;

23. 裝配車間各組生產(chǎn)的成品、半成品、待生產(chǎn)零件必須在本組規(guī)定區(qū)域擺放,不能亂堆亂放,違者處罰;絕對禁止堵住消防器材和占用車間消防通道(各組生產(chǎn)區(qū)域以外的通道都屬于消防通道),違者加重處罰;

24. 因事不能上班者必須當(dāng)面書面請假經(jīng)班組長簽字車間主任審核后方可有效,不得托人請假,違者視為曠工,扣發(fā)三天工資;

25. 因病不能到廠請假者,須電話告知或托人請假,上班后依據(jù)病歷或醫(yī)院證明補(bǔ)寫請假單,違者視為曠工,扣發(fā)三天工資;

26. 故意曠工造成其它工作受影響者,可辭退處理;連續(xù)曠工三天或一年內(nèi)累計曠工三次者,按自離處理,并記大過一次處罰;

27. 車間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶危險品違禁品進(jìn)入車間內(nèi),違者處罰 ;

28. 依據(jù)公司制度要求,禁止在車間內(nèi)抽煙,違者記大過一次;

29. 在車間內(nèi)故意組織制造事非,散布不良謠言,煽動他人影響公司正常生產(chǎn)、工作或生活秩序者從嚴(yán)處罰,情節(jié)嚴(yán)重者開除處理;

30. 依據(jù)公司制度規(guī)定,嚴(yán)禁任何人在廠內(nèi)打架,打架雙方一律開除處理,情節(jié)嚴(yán)重者送派出所處理;

31. 裝配車間任何人員在工作期間表現(xiàn)消極、故意怠工以及影響日常工作行為的,違者處罰;

32. 擅自更改操作程序,違反或拒絕執(zhí)行工藝質(zhì)量作業(yè)要求者,違者從嚴(yán)處罰;

33. 在公司內(nèi)違犯相關(guān)管理體制者,視相關(guān)規(guī)定處罰;

三, 裝配車間工作考核評定標(biāo)準(zhǔn)之獎勵分類

1. 通報表揚(yáng)

2. 嘉獎:每次10元起獎,與當(dāng)月工資一并發(fā)放

3. 記小功(嘉獎三次等同記小功一次):每次50元起獎,與當(dāng)月工資一并發(fā)放

4. 記大功(記小功三次等同記大功一次):每次100元起獎,與當(dāng)月工資一并發(fā)放

5. 特別獎:每次200元起獎,與當(dāng)月工資一并發(fā)放

6. 晉級(加薪)

四, 裝配車間工作考核評定標(biāo)準(zhǔn)之獎勵標(biāo)準(zhǔn)

1. 及時發(fā)現(xiàn)重大問題,給生產(chǎn)甚至企業(yè)減少重大損失達(dá)2000元以上者;

2.工藝操作熟練,工作表現(xiàn)突出,執(zhí)行能力強(qiáng)者可視情況給予獎勵;

3. 生產(chǎn)車間里涌現(xiàn)的優(yōu)秀事跡可視情況及時給予獎勵;

4. 有良好團(tuán)隊(duì)意識及精神,與同事之間配合無間,提高生產(chǎn)效益者可視情況給予獎勵;

5. 工作期間遵守規(guī)章制度,勤懇工作,作業(yè)技能突出者可視情況給予獎勵;

6. 能夠幫上司排憂解難,能提出有效建議提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量或降低生產(chǎn)成本達(dá)到效果者可給予獎勵;

7. 工作崗位物品擺設(shè)條理有序,現(xiàn)場衛(wèi)生長期保持干凈整潔者可視情況給予獎勵;

8. 6s工作改善明顯,有助于改善工作現(xiàn)場環(huán)境者可視情況給予獎勵;

9. 工作期間能夠起帶頭作用,且能夠帶動其他員工積極性者可酌情給予獎勵;

10. 樂于助人,不計較個人得失主動幫助他人者可視情況給予獎勵;

11 .檢舉他人不良行為,維護(hù)公司利益及聲譽(yù)者,經(jīng)查實(shí)可視情況給予獎勵;

12. 經(jīng)直接上級評定具有相關(guān)優(yōu)秀事跡者可視情況給予獎勵;

13. 當(dāng)月考勤無不良記錄,有上進(jìn)心,工作態(tài)度主動、積極、認(rèn)真、有很強(qiáng)的責(zé)任心,能合理地安排自己的工作,可適當(dāng)?shù)靥岢龊侠砘ㄗh,可以幫到上級領(lǐng)導(dǎo),做好領(lǐng)導(dǎo)的左右手者,可參與“優(yōu)秀員工”的評選資格;

14. 具備“優(yōu)秀員工”或“質(zhì)量優(yōu)秀工作者”資格者可參與“年度優(yōu)秀員工”“年度標(biāo)兵”

評選;

第五章 附則

一, 本制度由平湖奔輪箱包配件有限公司廠部負(fù)責(zé)制定。

二, 本制度自20__年10月10日起開始實(shí)施。

裝配車間安全生產(chǎn)管理制度【2】

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責(zé)

1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類; 分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實(shí)用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第6篇 z裝配車間安全生產(chǎn)管理制度

裝配車間安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實(shí)用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第7篇 裝配車間安全生產(chǎn)管理制度(范文)

對于裝配車間的安全管理一定要做好,下面小編為大家整理了一篇關(guān)于裝配車間安全生產(chǎn)管理的制度,僅供大家參考。

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責(zé)

1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類; 分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實(shí)用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第8篇 某電器廠裝配車間管理制度

電器廠裝配車間管理制度

1.0目的

為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行,打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì),杜絕不良行為的漫延滋長,激發(fā)員工積極主動的工作情緒,營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境,特制定本裝配車間管理制度。

2.0制度

2.1遵守作業(yè)時間,上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工;

2.2上班應(yīng)著裝整潔,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班;

2.3請假必須以書面形式提前申請,經(jīng)拉長同意并簽字后由車間主管簽批方可生效,否則按曠工處理;

2.4工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等;

2.5工作時間嚴(yán)禁看書、看報、做與工作無關(guān)的事;

2.6車間范圍內(nèi),嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物;

2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;

2.8服從工作調(diào)動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;

2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;

2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;

2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé),保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效,并為前工序把關(guān);

2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料,保持工作臺面清潔干靜方可有序下班;

2.13愛護(hù)車間財產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)物料,愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備;

2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班,調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù);

2.15管理人員應(yīng)以身作則,帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度;

2.16嚴(yán)格遵守公司的其它各項(xiàng)管理制度。

3.0獎懲制度

為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優(yōu)之原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。

3.1獎勵:

3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長的工作,月評獎勵2~5分;

3.1.2工作效率高,質(zhì)量意識強(qiáng),且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量者,月評獎勵2~5分,成績突出者可給予晉升;

3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實(shí)施,證明有效者獎勵1~5分;

3.1.4工作技能突出,能創(chuàng)新提高,不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者,獎勵2分;

3.1.5維護(hù)車間財產(chǎn)免受損失,保障其它員工人身財產(chǎn)安全者,獎勵5分,另公司將給予相應(yīng)的獎金;

3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì),被查證屬實(shí)者,獎勵1~3分;

3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者,月評獎勵2分;

3.1.8當(dāng)月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;

3.1.9其它方面有杰出表現(xiàn)者,視具體情況給予嘉獎1~2分。

3.2懲罰:

3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分,第二次扣罰2分,第三次扣罰3分,以此類推;

3.2.2曠工一天扣罰10分,連續(xù)曠工三天或一個月累計曠工三天,按自動離職處理;

3.2.3工作效率低,質(zhì)量意識差,做事沒有積極性,作風(fēng)散漫者,月評扣罰2~5分;

3.2.4因個人工作失誤造成質(zhì)量事故者,扣罰責(zé)任人1~5分;

3.2.5上班時間談?wù)摗幊?、做與工作無關(guān)之事者,第一次口頭警告,第二次扣罰1分,屢教不改者開除;

3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者,第一次警告并責(zé)令即時清除,第二次起扣罰1分/次;

3.2.7不服從上級調(diào)動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除;

3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺者,每次扣罰1分;

3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其它員工,扣罰5分;武力報復(fù)者立即開除并移交司法機(jī)關(guān)處理;

3.2.10不經(jīng)拉長同意,私自調(diào)換崗位者,扣罰1分/次;

3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障,不及時上報處理者,扣罰2分;

3.2.12故意損壞公物(工具、設(shè)備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴(yán)重者即時開除;

3.2.13私自更改操作規(guī)程,沒有影響生產(chǎn)或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產(chǎn)或造成事故者,承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分;

3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者,扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次;

3.2.15未能按時提交相關(guān)報表,扣罰1分/次;

3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機(jī)關(guān)處理;

3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;

3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除;

3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。

4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時執(zhí)行!

5.0員工違紀(jì),管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任,管理人員違紀(jì)則加倍處罰。

6.0以上制度從20__年6月_日起實(shí)施!

配車管理制度(8篇)

本《配車管理制度》旨在規(guī)范公司車輛的分配、使用、維護(hù)及管理,確保公司資產(chǎn)的有效利用,提高運(yùn)營效率,保障員工出行安全,同時節(jié)約成本,提升企業(yè)形象。包括哪些方面1.車輛分配原則
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