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公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)之一，其主要作用在于確保庫(kù)存的有效管理，優(yōu)化資源分配，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升物流效率，并保證產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。通過(guò)明確的規(guī)章制度，可以規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，減少錯(cuò)誤和浪費(fèi)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，同時(shí)保障企業(yè)的供應(yīng)鏈穩(wěn)定，為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
包括哪些方面
一套完整的公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度應(yīng)涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 倉(cāng)庫(kù)布局與設(shè)施：規(guī)定倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域劃分，如入庫(kù)區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)、揀選區(qū)、出庫(kù)區(qū)等，以及必要的安全設(shè)施和設(shè)備配置。
2. 庫(kù)存管理：包括庫(kù)存記錄、盤點(diǎn)、預(yù)警機(jī)制，以及過(guò)期、損壞商品的處理辦法。
3. 入庫(kù)與驗(yàn)收：設(shè)定詳細(xì)的入庫(kù)流程，包括供應(yīng)商交貨、質(zhì)檢、入庫(kù)登記等步驟。
4. 存儲(chǔ)與養(yǎng)護(hù)：規(guī)定商品的存放條件，如溫度、濕度控制，以及定期的養(yǎng)護(hù)檢查。
5. 揀選與打包：制定揀選策略，如先進(jìn)先出原則，以及打包、標(biāo)識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
6. 出庫(kù)與配送：明確出庫(kù)審批流程，確保訂單準(zhǔn)確無(wú)誤地送達(dá)客戶。
7. 庫(kù)存控制策略：運(yùn)用經(jīng)濟(jì)訂貨量、abc分析等方法，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存優(yōu)化。
8. 員工培訓(xùn)與績(jī)效考核：定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，設(shè)定績(jī)效指標(biāo)，以提升工作效率和服務(wù)質(zhì)量。
重要性
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和財(cái)務(wù)健康。良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理能夠減少庫(kù)存積壓，避免資金占用過(guò)大，防止商品損失和過(guò)期，從而降低運(yùn)營(yíng)成本。高效的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)能確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付，提高客戶滿意度，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，嚴(yán)格的管理制度還有助于規(guī)避潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)，確保合規(guī)經(jīng)營(yíng)。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：編寫清晰易懂的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程指南，供員工參考執(zhí)行，確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
2. 引入信息化系統(tǒng)：利用現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，自動(dòng)化處理庫(kù)存數(shù)據(jù)，提高庫(kù)存準(zhǔn)確性，減少人為錯(cuò)誤。
3. 定期審計(jì)與評(píng)估：設(shè)立定期的庫(kù)存審計(jì)，評(píng)估制度執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整和完善。
4. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理流程。
5. 加強(qiáng)員工培訓(xùn)：定期舉辦倉(cāng)儲(chǔ)知識(shí)和技能的培訓(xùn)課程，提升員工的專業(yè)素養(yǎng)。
6. 強(qiáng)化安全管理：定期進(jìn)行安全檢查，確保消防設(shè)施完好，預(yù)防安全事故。
7. 落實(shí)績(jī)效考核：根據(jù)工作表現(xiàn)和制度遵守情況，對(duì)員工進(jìn)行公正的績(jī)效評(píng)價(jià)，激勵(lì)優(yōu)秀表現(xiàn)。
通過(guò)以上方案的實(shí)施，企業(yè)可以建立起高效、規(guī)范的倉(cāng)儲(chǔ)管理制度，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度匯編范文
第1篇 物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度
物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度
為規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)操作行為,確保裝卸、搬運(yùn)、碼放等各項(xiàng)工作安全有序,作業(yè)質(zhì)量符合要求,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉(cāng)儲(chǔ)操作整個(gè)作業(yè)過(guò)程。
規(guī)范內(nèi)容
一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)程
1.倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。
2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中,倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)。
3.倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來(lái)往車輛,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進(jìn)庫(kù)工作前,要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況,正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)。
6.庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離,無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整,在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修,運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。
8.倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門安全脫險(xiǎn)手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前,確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖門。
二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動(dòng)前,檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴(yán)禁站人。
5.除裝卸貨物外,必須靠右側(cè)行駛。
6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。
7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會(huì)車時(shí)除外。
8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物,非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。
11.叉車原則上不準(zhǔn)超車,如需要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動(dòng)剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
15.貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。
16.叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊,車廂里是否有人,落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守七不準(zhǔn):
不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作。
不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花,設(shè)立禁止明火標(biāo)識(shí),配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。
3.工作前必須穿戴保護(hù)用具,耐酸手套,安全鞋,防護(hù)鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損,并打開氣蓋。
5.不許打開或拔出電池上的注液塞。
6.須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電,充電前或充電時(shí)不許加液體。
7.充電室嚴(yán)禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。
8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好,尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行,備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。
12.使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí),不要讓電解液濺灑出來(lái)。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？?應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。
15.嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水,以免因加水過(guò)多而導(dǎo)致電解液溢出。
16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理:
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時(shí)
立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和,并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準(zhǔn)備工作
1.首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄,確認(rèn)電梯有無(wú)問(wèn)題。
2.開啟層門進(jìn)驕廂之前,須確認(rèn)轎廂在該層。
3.進(jìn)入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常。
4.對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行,觀察有無(wú)異常,尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化。
5.廳門外不能用手扒啟。
b.工作時(shí)注意事項(xiàng)
1.電梯裝卸貨物時(shí),防止碰撞,有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi),嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先停轎廂,再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。
4.運(yùn)行中如碰到停電,應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉,待來(lái)電時(shí)開啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后,電梯不能啟動(dòng)。
在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí),電梯啟動(dòng)。
廳、轎門關(guān)閉后未加指令,電梯啟動(dòng)。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失控。
電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。
超過(guò)端站而繼續(xù)運(yùn)行。
有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立禁止使用或正在維修等安全警示牌,能夠正常使用后,及時(shí)撤掉。
7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,關(guān)閉照明開關(guān),鎖好廳門,并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)程
1.平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作,其他人不得擅自啟動(dòng)。
2.操作人員在升降平臺(tái)時(shí),必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái),站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全?？吭谡九_(tái)時(shí),操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
4.裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí),操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
5.裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時(shí),操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。
7.裝卸平臺(tái)工作時(shí),操作人員要關(guān)閉好電源,防止誤操作。
8.作業(yè)結(jié)束后,操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置,關(guān)閉電源。
9.維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄。
第2篇 z模具公司倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定
模具公司倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定
1目的
規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理,確保貯存期間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,確保物資安全,確保能及時(shí)為車間生產(chǎn)及為顧客提供合格的產(chǎn)品。
2范圍
適用于采購(gòu)物資、半成品、成品的出入庫(kù)及儲(chǔ)存控制。
3定義
無(wú)
4相關(guān)文件
《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》
《檢驗(yàn)控制程序》
《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序》
《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收程序》
《盤點(diǎn)管理辦法》
《領(lǐng)料作業(yè)辦法》
5職責(zé)
5.1倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的貯存及驗(yàn)收控制。
5.2品管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。
5.3倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)《規(guī)定》的制定,解釋,修改和稽查。
6程序
6.1入庫(kù)手續(xù)
6.1.1采購(gòu)物資到公司后,先放置于待檢區(qū),由倉(cāng)管員根據(jù)對(duì)方送貨單清點(diǎn)其數(shù)量,核實(shí)品名、規(guī)格是否正確、包裝無(wú)損,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、質(zhì)量合格證件齊備無(wú)誤后,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù)(保存質(zhì)量合格證件)。在清點(diǎn)采購(gòu)物資數(shù)量時(shí),不便直接清點(diǎn)數(shù)量的物資可采用稱重等方法。
6.1.2對(duì)于須要檢驗(yàn)的產(chǎn)品,連同《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》送至品管部,由品管部進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.3倉(cāng)管員根據(jù)合格的檢驗(yàn)記錄或標(biāo)簽,填《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù),及時(shí)登帳并貼掛標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。
6.1.4成品入庫(kù):經(jīng)包裝后放入倉(cāng)儲(chǔ)成品庫(kù),分單號(hào)、型號(hào)擺放并標(biāo)識(shí)。開具《入庫(kù)單》(附件一),經(jīng)經(jīng)手人、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等部門。
6.1.5每一筆入庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,登錄《收發(fā)存日記帳》(附件二),做到日清月結(jié)。
6.2貯存物品的擺放要求
根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)(具體包括材質(zhì)、體積、重量、物流上面頻率),合理劃區(qū)擺放,采用科學(xué)的保管方法做到二齊、三清、四號(hào)定位。
二齊------庫(kù)容整齊、堆放整齊;即做到倉(cāng)儲(chǔ)潔凈,保持通道順暢;
三清------規(guī)格、材質(zhì)要分清,數(shù)量要點(diǎn)清;
四號(hào)定位------指區(qū)域、料架、層次、貨位號(hào)實(shí)行固定位置,對(duì)號(hào)入位。
6.2.1倉(cāng)儲(chǔ)主管負(fù)責(zé)所有貯存區(qū)域的規(guī)劃,制訂《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》(附件三),編排區(qū)、架層、位號(hào)碼,庫(kù)存應(yīng)按用途、性能規(guī)格化,運(yùn)用立體貯存方法確定擺放位置。
6.2.2物品分區(qū)(待檢區(qū)、原材料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品區(qū)等)分類排放整齊,標(biāo)識(shí)清晰可見。當(dāng)實(shí)際存儲(chǔ)物品與規(guī)劃圖不一致時(shí),需掛牌明示其臨時(shí)擺放狀態(tài)。
6.2.3庫(kù)存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩(wěn)固及易取,不能擱放在貨架上的物品,在沒有包裝或盛裝容器的情況下,應(yīng)鋪墊底物(如地臺(tái)板)堆放。
6.2.4易損物品、危險(xiǎn)物品,顧客提供的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放,并給予醒目的標(biāo)識(shí)。
6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器,應(yīng)符合產(chǎn)品的特點(diǎn)或其本身標(biāo)識(shí)的要求。
6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制,需要存放在倉(cāng)儲(chǔ)不同的地點(diǎn)時(shí),選擇其中一處放置且在標(biāo)簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置,在其余產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中注明。
6.2.7強(qiáng)化目視管理,分顏色貼置《貨品標(biāo)簽》(附件四)。
6.3存量控制
6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓流動(dòng)資金,倉(cāng)儲(chǔ)中各類物資的庫(kù)存量預(yù)先設(shè)定上下限(上、下限的設(shè)定應(yīng)考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購(gòu)難易程度、采購(gòu)周期、流動(dòng)資金狀況等因素)并填寫《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》(附件五),防止呆料、缺料及庫(kù)存積壓。
6.3.2當(dāng)庫(kù)存物資發(fā)放至庫(kù)存量下限時(shí),倉(cāng)庫(kù)員應(yīng)提出存量采購(gòu)要求,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》轉(zhuǎn)采購(gòu)作業(yè)。
6.3.3倉(cāng)管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發(fā)存月報(bào)表》(附件六)形式提報(bào)。
6.4存期控制
6.4.1對(duì)于有貯存期限要求的物品,要標(biāo)明物品的入庫(kù)時(shí)段,超過(guò)了貯存期限的要通知品管檢驗(yàn);
6.4.2不同的批號(hào)要予以區(qū)分,防止混放,以便做到先入先出。發(fā)放有貯存期限要求的物品時(shí),需在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上加注有效日期。
6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求
6.5.1根據(jù)不同物資的性能和特點(diǎn),維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)做到“十防”,十防:防銹、防霉、反腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水,防暴曬和風(fēng)雨襲擊并保持通風(fēng)。
6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會(huì)過(guò)分發(fā)熱的電器,配備足夠的滅火器等消防設(shè)備,確定位置,便于取用,任何情況下不能有物品阻礙器材的取用,保持消防通道的暢通,并做好防火防盜設(shè)施的日常保養(yǎng)維護(hù)。
6.5.3任何人(除倉(cāng)管員、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)主管和公司領(lǐng)導(dǎo)外)未經(jīng)許可不得進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),更不得擅自動(dòng)用庫(kù)存物資。
6.5.4貴重物品必須加鎖甚至用保險(xiǎn)柜儲(chǔ)存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。
6.5.5年度或長(zhǎng)假期間由公司指派人員會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)部門對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)外貼置封存條,期間任何人不得擅自撕毀、待上班時(shí)統(tǒng)一開封。
6.6物資的領(lǐng)發(fā)
倉(cāng)儲(chǔ)根據(jù)相關(guān)部門的《領(lǐng)料申請(qǐng)單》(適用于原材料、半成品)或《出庫(kù)單》(適用于成品出貨,附件七),辦理產(chǎn)品的出庫(kù)手續(xù),核對(duì)品名、型號(hào)(規(guī)格)、數(shù)量等無(wú)誤后,在單上簽字,及時(shí)銷賬、銷卡。
6.6.1發(fā)料必須有依據(jù),憑證、印章齊全。發(fā)料時(shí)要查對(duì)原有庫(kù)存,查對(duì)限額發(fā)放的數(shù)量。核實(shí)需發(fā)產(chǎn)品(如從大包裝中拆出的小包裝),標(biāo)識(shí)清楚后,才能發(fā)放,必要時(shí)補(bǔ)充產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
6.6.2要認(rèn)真復(fù)查對(duì)數(shù)量,在料單注明庫(kù)存余額,以便核查。
6.6.3發(fā)料時(shí)應(yīng)向領(lǐng)料人員當(dāng)面交接清楚,及時(shí)登帳,做到日清月結(jié)。
6.6.4凡實(shí)行以舊領(lǐng)新的物資,須繳回舊物資,對(duì)貴重、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),且對(duì)貴重物品及原材料施行監(jiān)發(fā)料制度。
6.6.5倉(cāng)儲(chǔ)人員無(wú)權(quán)將物資借出,如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn),辦理借用手續(xù),并應(yīng)定期清理。
6.6.6產(chǎn)品用的主要物資如:外購(gòu)配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機(jī)油,按計(jì)劃、按消耗定額,實(shí)行限額送料簽收制。
6.6.7對(duì)于在生產(chǎn)和維修過(guò)程中需領(lǐng)用或更換之物品需將原不良件與倉(cāng)儲(chǔ)更換新品。
6.6.8成品及物資出廠遵照《出貨監(jiān)督和管理辦法》進(jìn)行操作,填寫《物品放行單》(附件
八)審批后方可放行出廠。
6.1.3每一筆出庫(kù)應(yīng)填寫《出庫(kù)單》,出庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,做到出庫(kù)帳日清月結(jié)。
6.7退料手續(xù)
6.7.1凡錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因,已領(lǐng)出物資,領(lǐng)用部門可填《退料單》,倉(cāng)儲(chǔ)核實(shí)其合格標(biāo)識(shí)或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫(kù)手續(xù),因生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的,由領(lǐng)用部門自行妥善保管,但超過(guò)一個(gè)月未使用時(shí),應(yīng)向倉(cāng)儲(chǔ)辦理退料手續(xù)。
6.7.2因抽檢風(fēng)險(xiǎn)的存在,在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)采購(gòu)物資的質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不符時(shí),可填《退料單》填寫并辦理退庫(kù)手續(xù),這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品(標(biāo)識(shí))區(qū)擺放,倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量,通知采購(gòu)部門與供方協(xié)商更換或索賠。
6.8定期盤點(diǎn)、巡查制度與考核
6.8.1貯存物品需建立臺(tái)帳,要經(jīng)常用余額法、發(fā)料核對(duì)法、定期或分批盤點(diǎn)法,做到逐日自查、月度抽查、年終盤點(diǎn)。做好帳務(wù)清理(發(fā)生盈虧應(yīng)列表上報(bào),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽批后,再進(jìn)行帳務(wù)處理),保持帳、單、物一致。倉(cāng)管員應(yīng)常查看庫(kù)存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,在盤點(diǎn)或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超過(guò)貯存期限或變質(zhì)的物品,應(yīng)及時(shí)通知品管部檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施?！皫挝铩比喾首鳛閭}(cāng)儲(chǔ)考核內(nèi)容。
6.8.2倉(cāng)儲(chǔ)須及時(shí)處理呆滯品、待修品(填寫《物品維修申請(qǐng)單》附件九)和不良品,報(bào)廢品(填寫《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》附件十)以確保存貨正常管理。
6.9倉(cāng)儲(chǔ)管理人員交接手續(xù)
倉(cāng)儲(chǔ)管理人員換任時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù),原管理人員應(yīng)對(duì)經(jīng)管的帳本簽字,新?lián)Q任的倉(cāng)儲(chǔ)管理員在財(cái)務(wù)部門的見證下辦理交接手續(xù)。
7應(yīng)用表單
《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》
《入庫(kù)單》
《收發(fā)存日記帳》
《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》
《貨品標(biāo)簽》
《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》
《收發(fā)存月報(bào)表》
《出庫(kù)單》
《物品放行單》
《物品維修申請(qǐng)單》
《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》
《領(lǐng)料申請(qǐng)單》
第3篇 公司倉(cāng)儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)范例
公司倉(cāng)儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)范本
1.收貨流程
1.1.正常產(chǎn)品收貨
1.1.1貨物到達(dá)后,收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。
1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封,打開車門檢查貨品狀況,如貨物有嚴(yán)重受損狀況,需馬上通知送貨或拉貨人員等候處理,必要時(shí)拍照留下憑證。如貨物狀況完好,開始卸貨工作。
1.1.3卸貨時(shí),收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸),確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量,包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損,短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明,并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,如貨物記錄單,運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表等。破損,短缺的情況須進(jìn)行拍照,并及時(shí)上報(bào)主管負(fù)責(zé)人,主管或庫(kù)存控制人員,以便及時(shí)通知送貨或拉貨人員。
1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨,雪,冰雹等),必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到應(yīng)碼放位置上每拍碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照入庫(kù)主管要求進(jìn)行碼放。
1.1.5收貨人員簽收送貨清單,并填寫相關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、貨物狀態(tài)等交定單處理人員。
1.1.6倉(cāng)管主管要將客單在當(dāng)天完成將相關(guān)資料錄入系統(tǒng)并將客單遞交財(cái)務(wù)并錄入系統(tǒng)。
1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放,等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄
1.2退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫(kù)都須有相應(yīng)單據(jù),如貨運(yùn)公司、客戶不能提供相應(yīng)單據(jù),倉(cāng)庫(kù)人員有權(quán)拒收貨物。
1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別,如良品退貨,貨物必須保持完好狀態(tài),否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符,并且有配套的紙箱,配件齊全。
1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的品名、規(guī)格、數(shù)量相符,否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨。
1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后,將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放,將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫(kù)單,記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交定單處理人員。
1.2.5倉(cāng)管主管應(yīng)將貨單處理人員依據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。
2.發(fā)貨流程
2.1.貨單處理程序
2.1.1所有的出庫(kù)必須有客戶的單據(jù)作為發(fā)貨依據(jù)。
2.1.2接到客戶訂單或出庫(kù)通知時(shí),倉(cāng)管人員必須進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,是否有充足的庫(kù)存),審核完畢后,通知營(yíng)銷部門安排車輛。
2.1.3倉(cāng)管人員依據(jù)不同的單據(jù)處理辦法錄入系統(tǒng)。
2.1.4將揀貨單交倉(cāng)管員備貨。
2.2.備貨程序
2.2.1備貨人員嚴(yán)格依據(jù)備貨單揀貨,如發(fā)現(xiàn)備貨單上或貨物數(shù)量有任何差異,必須及時(shí)通知主管,并在備貨單上清楚注明問(wèn)題情況,以便及時(shí)解決。
2.2.2貨物按總備貨單備完后,根據(jù)營(yíng)銷部門要求進(jìn)行二次分揀,根據(jù)裝車順序由營(yíng)銷部門按排人員按單排列交倉(cāng)管監(jiān)核人員報(bào)單裝車。
2.2.3每單備貨必須注明送貨地點(diǎn),單號(hào),以便發(fā)貨。
2.2.4備貨分揀完畢后,將揀貨單交還電話銷售組或監(jiān)核做發(fā)貨單確認(rèn),并通知營(yíng)銷部門。
2.3.發(fā)貨程序
2.3.1發(fā)貨人員依據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量,依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛,并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。
2.3.2發(fā)貨人員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?kù),并與司機(jī)共同核對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。
2.3.3裝車后,司機(jī)應(yīng)在出庫(kù)單上寫明車號(hào)、姓名,同時(shí)發(fā)貨人員簽字。發(fā)貨人員將完整的出庫(kù)單交接單人員進(jìn)行出庫(kù)確認(rèn)。
3.庫(kù)存管理
3.1.貨品存放
3.1.1入庫(kù)產(chǎn)品需貼好標(biāo)簽后入位,貨物的存放不能超過(guò)產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2所有貨物可以直接放置在地面上,必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在托盤上。開箱貨物應(yīng)及時(shí)封箱,并粘貼提示說(shuō)明。貨物必須保持清潔,長(zhǎng)期存放的貨物須定期打掃塵土,貨物上不許放置任何與貨物無(wú)關(guān)的物品,如廢紙,膠帶。
3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū),并保持清潔的狀態(tài),準(zhǔn)確的記錄。
3.1.4托盤放置須整齊有序。上貨架的貨物要保證其安全性。
3.1.5貨架上不允許有空托盤,空托盤須整齊放置在托盤區(qū)。
3.1.6出入庫(kù)產(chǎn)生的半拍產(chǎn)品應(yīng)放置在補(bǔ)貨區(qū)(一層)。半拍產(chǎn)品碼放應(yīng)整齊有序,不可以梯形碼放。
3.2盤點(diǎn)流程
3.2.1所有的貨物每個(gè)月必須大盤一次。
3.2.2針對(duì)每天出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn),并對(duì)其他產(chǎn)品的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性。
3.2.3盲盤:針對(duì)每次盤點(diǎn),接單人員打印盤點(diǎn)表,不包括產(chǎn)品數(shù)量,交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn),將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處,盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員,報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表,進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需重新打印差異單,進(jìn)行二次盤點(diǎn),二次盤點(diǎn)后無(wú)差異存檔。如有差異,需進(jìn)行核查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的,需及時(shí)聯(lián)系客戶,是否能挽回?fù)p失,無(wú)法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。
4.倉(cāng)庫(kù)日常管理
倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)作審計(jì)表
檢查內(nèi)容
1、庫(kù)區(qū)和庫(kù)內(nèi)地面是否無(wú)淤泥、塵土、雜物等
2、裝卸作業(yè)工具(如叉車、小拖車等)在不用時(shí),停放在指定區(qū)域。
3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉,狀況良好,能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。
4、倉(cāng)庫(kù)照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法:將庫(kù)內(nèi)的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)
5、倉(cāng)庫(kù)辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)
6、倉(cāng)庫(kù)地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。
7、手摸貨架、貨物、托盤,無(wú)灰塵。
8、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。
9、貨物堆碼無(wú)倒置和無(wú)超高現(xiàn)象。
10、貨物堆放整齊、無(wú)破損、開箱或變形貨物。(破損、擱置區(qū)存放的貨物除外)
11、倉(cāng)庫(kù)的活動(dòng)貨位連貫,沒有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位:用活動(dòng)的標(biāo)識(shí)表示的貨位,根據(jù)需要,可以在倉(cāng)庫(kù)里靈活移動(dòng))
12、各類警示標(biāo)識(shí)(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范
13、每次收貨,是否正確、清晰填寫并張貼“收貨標(biāo)簽”
14、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分
開存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽
15、破損、擱置貨物是否在3個(gè)月內(nèi)(食品類為1個(gè)月)處理完畢
16、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移
17、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成,并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。
18、倉(cāng)庫(kù)無(wú)“四害”侵襲痕跡。
19、是否定期作“四害控制”處理,并記錄每次處理的工序、時(shí)間、結(jié)果。(查看記錄)
20、系統(tǒng)庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存是否一致(在系統(tǒng)中選取不少于5個(gè)sku進(jìn)行驗(yàn)證)。
21、倉(cāng)庫(kù)是否完全按“揀貨單”備貨發(fā)貨。(檢查方法:拿一張正在發(fā)貨的揀貨單,讓取貨人員指出本揀貨單已取貨物的一個(gè)品種的位置,用該位置和揀貨單上的位置核對(duì)。
22、同庫(kù)、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉(cāng)庫(kù)。
23、同一品類的產(chǎn)品,如果可以共存于一個(gè)倉(cāng)庫(kù),且一個(gè)倉(cāng)庫(kù)能夠存放的下,那么該品類的產(chǎn)品必須存放于同一倉(cāng)庫(kù)。
24、收貨時(shí),是否按規(guī)定仔細(xì)分揀貨物。(檢查方法:如果有收貨,請(qǐng)檢查現(xiàn)場(chǎng)分揀情況;如果無(wú)收貨,請(qǐng)檢查倉(cāng)庫(kù)里同一位置是否有不同日期、批號(hào)、品種的貨物)
25.倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)作指標(biāo)
1-盤點(diǎn)準(zhǔn)確率
定義:每月盤存箱數(shù)差異與系統(tǒng)實(shí)際盤存箱數(shù)的百分比
考核標(biāo)準(zhǔn):99.9%
計(jì)算方法:kpi1=實(shí)際盤存數(shù)/系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)_100%
2-破損率
定義:操作中發(fā)生的累計(jì)破損量與累計(jì)操作量的百分比
考核標(biāo)準(zhǔn):不超過(guò)0.1%
計(jì)算方法:破損率%=操作中發(fā)生的累計(jì)破損量/累計(jì)操作量_100%
3-收發(fā)貨不及時(shí)率(車輛到達(dá)15分鐘以內(nèi)收發(fā)為合格)
定義;每月收發(fā)貨不及時(shí)單數(shù)與每月收發(fā)貨總單數(shù)
考核標(biāo)準(zhǔn):2%
第4篇 物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度
為規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)操作行為,確保裝卸、搬運(yùn)、碼放等各項(xiàng)工作安全有序,作業(yè)質(zhì)量符合要求,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉(cāng)儲(chǔ)操作整個(gè)作業(yè)過(guò)程。
規(guī)范內(nèi)容
一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)程
1.倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。
2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中,倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)。
3.倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來(lái)往車輛,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進(jìn)庫(kù)工作前,要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況,正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)。
6.庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離,無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整,在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修,運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。
8.倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門安全脫險(xiǎn)手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前,確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖門。
二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動(dòng)前,檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴(yán)禁站人。
5.除裝卸貨物外,必須靠右側(cè)行駛。
6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。
7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會(huì)車時(shí)除外。
8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物,非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。
11.叉車原則上不準(zhǔn)超車,如需要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動(dòng)剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
15.貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。
16.叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊,車廂里是否有人,落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守七不準(zhǔn):
不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作。
不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花,設(shè)立禁止明火標(biāo)識(shí),配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。
3.工作前必須穿戴保護(hù)用具,耐酸手套,安全鞋,防護(hù)鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損,并打開氣蓋。
5.不許打開或拔出電池上的注液塞。
6.須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電,充電前或充電時(shí)不許加液體。
7.充電室嚴(yán)禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。
8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好,尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行,備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。
12.使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí),不要讓電解液濺灑出來(lái)。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？?應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。
15.嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水,以免因加水過(guò)多而導(dǎo)致電解液溢出。
16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理:
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時(shí)
立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和,并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準(zhǔn)備工作
1.首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄,確認(rèn)電梯有無(wú)問(wèn)題。
2.開啟層門進(jìn)驕廂之前,須確認(rèn)轎廂在該層。
3.進(jìn)入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常。
4.對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行,觀察有無(wú)異常,尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化。
5.廳門外不能用手扒啟。
b.工作時(shí)注意事項(xiàng)
1.電梯裝卸貨物時(shí),防止碰撞,有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi),嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先停轎廂,再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。
4.運(yùn)行中如碰到停電,應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉,待來(lái)電時(shí)開啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后,電梯不能啟動(dòng)。
在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí),電梯啟動(dòng)。
廳、轎門關(guān)閉后未加指令,電梯啟動(dòng)。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失控。
電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。
超過(guò)端站而繼續(xù)運(yùn)行。
有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立禁止使用或正在維修等安全警示牌,能夠正常使用后,及時(shí)撤掉。
7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,關(guān)閉照明開關(guān),鎖好廳門,并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)程
1.平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作,其他人不得擅自啟動(dòng)。
2.操作人員在升降平臺(tái)時(shí),必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái),站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全?？吭谡九_(tái)時(shí),操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
4.裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí),操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
5.裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時(shí),操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。
7.裝卸平臺(tái)工作時(shí),操作人員要關(guān)閉好電源,防止誤操作。
8.作業(yè)結(jié)束后,操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置,關(guān)閉電源。
9.維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄。
10.對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立停止使用或正在維修的安全警示牌,維修完畢后,及時(shí)撤掉。
2022.8.
第5篇 中海物業(yè)公司倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定
zh物業(yè)公司倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定
一、物品入庫(kù)
1.一切采購(gòu)物品,均須由采購(gòu)員填寫入庫(kù)單,簽字后在庫(kù)房辦理入庫(kù)手續(xù);未辦理入庫(kù)手續(xù)的物品,一律不得領(lǐng)用;緊急情況報(bào)值班經(jīng)理同意后方可領(lǐng)用。
2.保管員應(yīng)根據(jù)入庫(kù)單和采購(gòu)計(jì)劃認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)物品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量情況,設(shè)備、儀器還需查對(duì)技術(shù)資料及圖紙是否齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出,然后方可在入庫(kù)單上簽字,經(jīng)保管員簽字入庫(kù)的物品,其責(zé)任由保管員負(fù)責(zé)。
3.未經(jīng)保管員在入庫(kù)單上簽字的物品發(fā)票,財(cái)務(wù)不予報(bào)銷。
4.已辦理入庫(kù)的物品,保管員應(yīng)及時(shí)記帳,將標(biāo)識(shí)懸掛在醒目處并做好保管工作。
5.倉(cāng)庫(kù)物品的標(biāo)識(shí)內(nèi)容有:物品名稱、型號(hào)規(guī)格、單價(jià)、供應(yīng)商等。
二、物品領(lǐng)用
1.日常維修用料憑維修通知單由領(lǐng)用人填寫領(lǐng)料單,經(jīng)班組長(zhǎng)或主管簽字領(lǐng)用。
2.大、中修工程用料,憑單項(xiàng)工程用料計(jì)劃由領(lǐng)用人填寫領(lǐng)料單經(jīng)班組長(zhǎng)、主任簽字領(lǐng)用。保管員應(yīng)在出庫(kù)單上注明領(lǐng)用數(shù)量,以便核算。
3.設(shè)備、儀器憑批準(zhǔn)的計(jì)劃由班組長(zhǎng)填寫領(lǐng)料單經(jīng)部門主任簽字領(lǐng)用,領(lǐng)用人需在設(shè)備登記卡上簽字。
4.搶修等急需物品由使用人填寫領(lǐng)料單經(jīng)搶修負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)用。緊急情況下,搶修人員可留條領(lǐng)用,事后按上述各有關(guān)規(guī)定補(bǔ)辦手續(xù)。發(fā)現(xiàn)虛報(bào)冒領(lǐng)追究領(lǐng)用人責(zé)任。
三、工具的領(lǐng)用
1.個(gè)人必須配備的常用小工具由使用人按規(guī)定品種數(shù)量填寫領(lǐng)料單,經(jīng)主任簽字領(lǐng)用,并需在個(gè)人工具卡上登記簽字。
2.班組公共常用工具由班組長(zhǎng)填寫領(lǐng)料單,經(jīng)部門主任簽字領(lǐng)用,并需在班組工具卡上登記簽字。
3.其他工具由庫(kù)房統(tǒng)一保管,憑工具借用卡借用,用畢及時(shí)歸還。
4.工具丟失或損壞,按使用的實(shí)際情況報(bào)失、報(bào)廢或賠償手續(xù),未辦清手續(xù)者不得補(bǔ)發(fā)。
四、勞保、辦公用品的領(lǐng)用
1.個(gè)人勞保用品按規(guī)定品種、數(shù)量及使用年限,由行政部統(tǒng)一填寫領(lǐng)料單,經(jīng)分公司行政主任審核簽字后發(fā)放。
2.班組公共勞保用品由班組長(zhǎng)填寫領(lǐng)料單經(jīng)部門主任簽字領(lǐng)用并需在部門公共老保用品登記本上備案。
3.辦公用品、用具由部門領(lǐng)導(dǎo)簽批并指定專人到行政部簽字后領(lǐng)用。
五、材料退庫(kù)
退庫(kù)物品應(yīng)由退庫(kù)人用紅筆填寫材料領(lǐng)用單,經(jīng)保管員驗(yàn)收簽字,保管員應(yīng)核減原領(lǐng)出數(shù)并予記帳。維修時(shí)回收的舊料,包括部件等原則上由部門周轉(zhuǎn)庫(kù)保管,并在維修中盡量予以修復(fù)和利用,大宗舊料交庫(kù)房保管,另行列帳登記。
六、材料盤點(diǎn)
1.每月底各部門倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)倉(cāng)庫(kù)材料進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)表月底隨材料采購(gòu)單交采購(gòu)員。盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)時(shí)要求做到賬物相符,并附有關(guān)材料使用情況的說(shuō)明。
2.采購(gòu)員不定期抽查部門材料使用情況,并可根據(jù)實(shí)際情況在分公司內(nèi)部調(diào)撥使用。
3.采購(gòu)員、質(zhì)量主管根據(jù)各部門的盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表,每月匯總分公司材料使用情況上報(bào)行政部。
七、質(zhì)量監(jiān)督
1.采購(gòu)員對(duì)采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)偽劣商品,由采購(gòu)員負(fù)責(zé)退貨處理。
2.工程部負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)材料質(zhì)量進(jìn)行抽查并作技術(shù)監(jiān)定。對(duì)大宗或大批量物品的采購(gòu),工程部對(duì)物品的質(zhì)量、價(jià)格、產(chǎn)地提供專業(yè)意見。
3.質(zhì)量主管對(duì)采購(gòu)材料的市場(chǎng)、價(jià)格、質(zhì)量負(fù)監(jiān)管責(zé)任。
八、其他
分承包單位施工、維修所需材料可在部門領(lǐng)取登記,報(bào)財(cái)務(wù)結(jié)算。
