風機運行管理制度(3篇)

風機運行管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了風機設備的日常管理、運行監(jiān)控、維護保養(yǎng)、故障處理及安全規(guī)定等多個環(huán)節(jié)。這份制度旨在確保風機設備的高效、安全、穩(wěn)定運行，降低設備故障率，延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和質(zhì)量。

包括哪些方面

1. 設備管理：包括設備檔案管理、設備分類、設備編號、設備購置、安裝與調(diào)試等，確保每一臺風機設備都有清晰的記錄和標識。

2. 運行監(jiān)控：規(guī)定了運行參數(shù)的監(jiān)測標準，如風壓、風量、溫度、振動等，并設定異常報警閾值，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

3. 維護保養(yǎng)：制定定期檢查、清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)計劃，以及預防性維修策略，防止設備過早磨損。

4. 故障處理：設立故障報告流程，規(guī)范故障分析、診斷和修復步驟，保證快速恢復設備正常運行。

5. 安全規(guī)定：明確操作人員的安全操作規(guī)程，如穿戴防護裝備、遵守操作順序、緊急停機程序等，以防止安全事故的發(fā)生。

6. 培訓與考核：定期對操作人員進行風機知識和操作技能的培訓，通過考核確保其具備合格的操作能力。

重要性

風機運行管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的設備管理和維護，減少因設備故障引起的停機時間，提高生產(chǎn)線的運行效率。

2. 保障生產(chǎn)安全：明確的安全規(guī)定能有效防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。

3. 延長設備壽命：定期的保養(yǎng)和維修可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設備隱患，延長設備的使用壽命，節(jié)省替換成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設備運行狀態(tài)有助于維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

方案

1. 制定詳細的設備管理制度，包括設備的采購、驗收、登記、使用、保養(yǎng)、報廢等全流程管理。

2. 實施實時監(jiān)控系統(tǒng)，通過傳感器和數(shù)據(jù)分析，實時跟蹤風機運行狀態(tài)，預警潛在問題。

3. 設立專門的設備維護團隊，負責執(zhí)行保養(yǎng)計劃和故障處理，確保設備維護的專業(yè)性和及時性。

4. 開展定期的安全培訓和操作技能培訓，強化員工的安全意識和操作技能。

5. 定期評估和修訂制度，根據(jù)實際運行情況調(diào)整和完善，以保持制度的適用性和有效性。

通過上述方案的實施，我們可以建立起一套科學、全面的風機運行管理制度，為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供有力保障。

風機運行管理制度范文

第1篇 現(xiàn)場照明軸流風機運行管理辦法

根據(jù)有關規(guī)定和上級要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,現(xiàn)對現(xiàn)場照明和軸流風機運行管理作如下規(guī)定:

一、軸流風機啟停維護規(guī)定:

1、220kv升壓站軸流風機由衛(wèi)生區(qū)責任班組分別于每個中班和夜班在接班前全部開啟通風,當班中途巡查時停運,即每個轉(zhuǎn)班開啟通風一次。

2、各開關室(除#1、2機6kv、400v開關室)、變壓器小室的軸流風機由衛(wèi)生區(qū)責任班組每個月第一個早班進行試開,保證完好作備用。

3、各蓄電池小室的軸流風機每月1、10、20日早班中途巡查時開啟,當日中班中途巡查時停運。

4、#1、2機6kv、400v開關室的軸流風機由于防塵需要而用塑料薄膜蒙好,在進行一次試開驗收好后,以后不必進行試開。

5、電氣運行各級人員應熟悉上述軸流風機開關位置和電源系統(tǒng)情況,保證其及時開啟。

6、當電氣小室、開關室、升壓站、蓄電池小室等處發(fā)生電氣事故時,在人員進入前,應開啟軸流風機并打開所有門窗通風,以便及時排出有毒、有害氣體。

7、上述各電氣小室內(nèi)的軸流風機由衛(wèi)生區(qū)域責任班組負責管理,保證完好,當發(fā)現(xiàn)軸流風機有缺陷時,應開具缺陷單由檢修人員處理。

二、照明(含事故照明)維護使用規(guī)定:

1、各電氣小室、開關室、升壓站、保護小室、開關柜內(nèi)等照明,由衛(wèi)生區(qū)責任班組負責管理,發(fā)現(xiàn)問題,應及時聯(lián)系檢修人員處理,保證照明良好。

2、對于影響工作的各類照明發(fā)生缺陷時,應立即通知檢修人員處理。

3、對于交接班區(qū)域范圍內(nèi)的照明列入交接班內(nèi)容,由早班負責聯(lián)系處理。

4、電氣運行各級人員應熟悉電氣各小室、開關室、升壓站、保護小室等管轄范圍內(nèi)照明開關位置和電源系統(tǒng)情況,保證隨時檢查照明缺陷和開啟照明。

5、當發(fā)現(xiàn)照明有缺陷時,應以電話或電子郵件方式聯(lián)系檢修班組處理,對于聯(lián)系無效的可以開具缺陷單由檢修班組處理。對于設備本身的照明,按照設備缺陷管理程序進行管理。

6、對于升壓站內(nèi)、10kv開關室、蓄電池小室、化水開關室、變壓器小室內(nèi)的照明,正常情況下應關閉,在進行操作前開啟,巡查時不必開啟。如因巡查需要開啟照明,巡查結(jié)束后,應及時關閉照明。

7、對于6kv、400v開關室的照明,正常情況下應關閉一半照明燈,達到節(jié)能的目的。

三、考核規(guī)定

1、對現(xiàn)場軸流風機和照明疏于管理的,考核責任班組100元。

2、對于現(xiàn)場軸流風機和照明存在問題,對生產(chǎn)和事故處理等造成影響的,考核責任班組50—200元。

3、不按規(guī)定啟停軸流風機和照明的,考核責任班組30元/次。

四、附則

1、本規(guī)定適用于電氣運行專業(yè)。

2、本規(guī)定自制定日起執(zhí)行。

第2篇 礦井壓風機運行維護保養(yǎng)管理規(guī)程

第一條為了加強煤礦壓風機的運行、維護和保養(yǎng)的管理,保證壓風設備的完好、安全和高效運行,特制定本規(guī)定。

第二條各煤礦的每臺壓風機必須實行包機制,各煤礦機電負責人負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法,并認真組織實施,包機制度要嚴密細致,壓風系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

第三條包機責任人要認真做好壓風機、電控、風包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理,保持設備性能良好,對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。

第四條壓風機的維護、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,以壓風機司機和維修工檢查為基礎,礦機電負責人考核、落實,原料部機電科指導、監(jiān)督和服務為主的工作原則進行。

1、班檢:由壓風機司機負責實施,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負責考核;

2、日檢:由壓風機包機維護責任人負責實施,按日檢的方法和內(nèi)容進行,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長或機電隊長負責考核。

3、 月檢:由礦機電隊長負責組織實施,每月檢修時間不少于一班,由機電副礦長或機電技術負責人負責考核,考核留有記錄,并有改進意見。

4、季檢:由礦機電礦長或負責人負責實施,根據(jù)壓風機的特點和狀況,每季度對壓風系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機電科負責考核。

5、年檢:由機電副礦長和機電科共同負責組織實施,恒鼎公司原料部機電副經(jīng)理或機電副總工程師負責考核。

第五條壓風設備及各種保護裝置在運行時,都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條壓風機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,每月必須由機電隊長組織有關人員對月檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。

第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領導匯報。隱患分為三級:一級隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等,必須匯報原料部機電分管部門和領導匯報,由礦機電礦長(或機電科)負責組織,停產(chǎn)解決;二級隱患為影響安全,現(xiàn)場或個人無法解決的,但在加強監(jiān)護或采取相應措施后能夠安全運行的。由機電礦長負責組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個人能解決的,要求當班立即解決。

第一百二十二條壓風設備檢修項目有

1、對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗一次。

5、風機軸承每3個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

6、電動機每年試驗一次。

7、清理濾風器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風包油垢,風包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風管直徑,壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項。

第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗符合規(guī)定。

第一百二十四條壓風機有專職司機,每小時檢查一次通風機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

第一百二十五條壓風機、風包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。

第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。

第八條壓風設備運行應檢查下列各部位及內(nèi)容:

1、電機振動、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪(皮帶)等;

2、壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;

3、風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4、壓風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構(gòu)動作等;

5、設備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

8、各種儀器、儀表指示正確。開關帶電顯示工作正常;

9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;

13、每月試驗一次安全閥;

16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏

17、設備臺臺完好,有銘牌和標志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修:

第九條主提升機每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設備的良好運行狀態(tài)。

第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報機電科批準。

第十一條主提升設備運行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:

1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等;

2、操作開關油位、油顏色、發(fā)熱情況等;

3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;

5、換相器螺絲齊全、緊固,導電帶、消弧裝置完好無損,各接點、觸點接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護可靠;

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

7、安全回路各種保護閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等;

10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;

11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗一次,其他儀表每年校驗一次;

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;

13、電氣制動裝置工作正常;

14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關系好;

15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;

16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;

17、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油,半小時不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;

18、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動,無異響,電機不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;

19、零部件齊全。設備防爆標志(井口、井底)、銘牌和標志牌齊全,臺臺完好;

20、滅火器材符合要求。

第3篇 礦井壓風機運行維護保養(yǎng)管理

第一條為了加強煤礦壓風機的運行、維護和保養(yǎng)的管理,保證壓風設備的完好、安全和高效運行,特制定本規(guī)定。

第二條各煤礦的每臺壓風機必須實行包機制,各煤礦機電負責人負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法,并認真組織實施,包機制度要嚴密細致,壓風系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

第三條包機責任人要認真做好壓風機、電控、風包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理,保持設備性能良好,對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。

第四條壓風機的維護、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,以壓風機司機和維修工檢查為基礎,礦機電負責人考核、落實,原料部機電科指導、監(jiān)督和服務為主的工作原則進行。

1、班檢:由壓風機司機負責實施,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負責考核;

2、日檢:由壓風機包機維護責任人負責實施,按日檢的方法和內(nèi)容進行,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長或機電隊長負責考核。

3、 月檢:由礦機電隊長負責組織實施,每月檢修時間不少于一班,由機電副礦長或機電技術負責人負責考核,考核留有記錄,并有改進意見。

4、季檢:由礦機電礦長或負責人負責實施,根據(jù)壓風機的特點和狀況,每季度對壓風系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機電科負責考核。

5、年檢:由機電副礦長和機電科共同負責組織實施,恒鼎公司原料部機電副經(jīng)理或機電副總工程師負責考核。

第五條壓風設備及各種保護裝置在運行時,都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條壓風機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,每月必須由機電隊長組織有關人員對月檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。

第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領導匯報。隱患分為三級:一級隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等,必須匯報原料部機電分管部門和領導匯報,由礦機電礦長(或機電科)負責組織,停產(chǎn)解決;二級隱患為影響安全,現(xiàn)場或個人無法解決的,但在加強監(jiān)護或采取相應措施后能夠安全運行的。由機電礦長負責組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個人能解決的,要求當班立即解決。

第一百二十二條壓風設備檢修項目有

1、對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗一次。

5、風機軸承每3個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

6、電動機每年試驗一次。

7、清理濾風器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風包油垢,風包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風管直徑,壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項。

第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗符合規(guī)定。

第一百二十四條壓風機有專職司機,每小時檢查一次通風機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

第一百二十五條壓風機、風包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。

第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。

第八條壓風設備運行應檢查下列各部位及內(nèi)容:

1、電機振動、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪(皮帶)等;

2、壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;

3、風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4、壓風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構(gòu)動作等;

5、設備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

8、各種儀器、儀表指示正確。開關帶電顯示工作正常;

9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;

13、每月試驗一次安全閥;

16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏

17、設備臺臺完好,有銘牌和標志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修:

第九條主提升機每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設備的良好運行狀態(tài)。

第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報機電科批準。

第十一條主提升設備運行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:

1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等;

2、操作開關油位、油顏色、發(fā)熱情況等;

3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;

5、換相器螺絲齊全、緊固,導電帶、消弧裝置完好無損,各接點、觸點接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護可靠;

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

7、安全回路各種保護閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等;

10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;

11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗一次,其他儀表每年校驗一次;

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;

13、電氣制動裝置工作正常;

14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關系好;

15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;

16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;

17、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油,半小時不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;

18、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動,無異響,電機不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;

19、零部件齊全。設備防爆標志(井口、井底)、銘牌和標志牌齊全,臺臺完好;

20、滅火器材符合要求。