內(nèi)容
一、總則 本規(guī)程旨在規(guī)范安全技術(shù)操作,確保工作環(huán)境的安全,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。所有員工必須嚴(yán)格遵守,管理層需定期進(jìn)行監(jiān)督和培訓(xùn)。
二、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 工作人員應(yīng)根據(jù)崗位要求,正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。
2. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備應(yīng)定期檢查,確保其功能完好,破損或過期的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。
三、工作場(chǎng)所安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,通道暢通無阻,禁止堆放雜物。
2. 設(shè)備操作前,須確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài),進(jìn)行必要的安全檢查。
3. 高空作業(yè)時(shí),必須使用安全帶,并確保安全網(wǎng)和安全繩牢固可靠。
四、電氣安全
1. 電器設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員安裝和維修,非專業(yè)人員不得隨意拆卸。
2. 電線破損、插座松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告,不得強(qiáng)行使用。
3. 操作電氣設(shè)備時(shí),避免手部濕潤(rùn),以防觸電。
五、火災(zāi)預(yù)防
1. 工作場(chǎng)所應(yīng)配備足夠的消防器材,員工應(yīng)熟悉其使用方法。
2. 禁止私拉亂接電線,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 發(fā)現(xiàn)火源,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速報(bào)警并組織疏散。
六、危險(xiǎn)化學(xué)品管理
1. 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)妥善存儲(chǔ),標(biāo)明警示標(biāo)志,遠(yuǎn)離火源。
2. 使用化學(xué)品時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)服和面罩,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 廢棄化學(xué)品應(yīng)按指定方式處理,不得隨意丟棄。
七、應(yīng)急響應(yīng)
1. 建立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)各種緊急情況的措施。
2. 發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告上級(jí)并協(xié)助救援。
八、安全培訓(xùn)
1. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及防范措施。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和技能。
九、安全檢查
1. 實(shí)施定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,防止事故的發(fā)生。
2. 鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患,對(duì)提出有效建議的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。
十、違規(guī)處理
1. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為,將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解雇等處罰。
2. 對(duì)于因違章操作導(dǎo)致事故的責(zé)任人,將依法追究其責(zé)任。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定,旨在提升企業(yè)安全管理水平,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。所有員工和管理層都應(yīng)理解和執(zhí)行本規(guī)程,違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。本規(guī)程自發(fā)布之日起生效,如有修訂,將以最新版為準(zhǔn)。
安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.1調(diào)壓箱管理維護(hù)人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理,檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
1.2根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?,定期檢修調(diào)壓器和過濾器,清理污物,更換薄膜、閥口墊等易壞件,一般彈簧及膜片1-3年更換一次,過濾器濾芯每半年清洗一次,閥口及其他密封件一年更換一次。
1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠(yuǎn)離火源的地方,調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。
1.4調(diào)壓箱每季度進(jìn)行一次衛(wèi)生清理檢漏,如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
1.5對(duì)于易生銹的部位應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆,對(duì)于連接螺栓應(yīng)抹黃油。
1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好,門鎖開關(guān)便利,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
1.7巡查人員應(yīng)每日對(duì)用戶調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,若無法處理時(shí)應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以報(bào)告,由公司協(xié)調(diào)處理。
2.天然氣搶險(xiǎn)搶修操作規(guī)程
接報(bào)警電話后詳細(xì)記錄報(bào)警人姓名、電話、報(bào)警地址→通知搶險(xiǎn)搶修人員→準(zhǔn)備工具材料→切斷氣源→開窗通風(fēng)→找出泄漏部位→對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣
2.1搶險(xiǎn)搶修基本流程(一般)
單位 | 接報(bào)人 | 搶險(xiǎn)員 | 工?作?標(biāo)?準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | 時(shí)限 | 過程形成?相關(guān)資料 |
1 | 接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)人員 | 立即 | 電話記錄 | |
2 | 準(zhǔn)備工具到達(dá)險(xiǎn)情地點(diǎn) | 立即 | ||
3 | 切斷電、氣源 | 立即 | ||
4 | 打開門窗通風(fēng) | 立即 | ||
5 | 檢?漏 | 立即 | ||
6 | 對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行維修 | 立即 | ||
7 | 維修完畢 再次檢漏 | 立即 | ||
8 | 供?氣 | 立即 |
2.2搶險(xiǎn)搶修基本流程(重大)
單位 | 接報(bào)人 | 領(lǐng)導(dǎo)小組 | 搶險(xiǎn)搶修人員 | 工?作?標(biāo)?準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | c | 時(shí)限 | 過程形成 相關(guān)資料 |
1 | 接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)搶修小組領(lǐng)導(dǎo) | 2分鐘 | 電話記錄 | ||
2 | 搶險(xiǎn)搶修總指 揮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 | 5分鐘 | 應(yīng)急預(yù)案 | ||
3 | 實(shí)施應(yīng)急預(yù)案 |
3.各類閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
3.1外殼:
3.1.1完整,無裂紋、砂眼。
3.1.2內(nèi)部要清潔,不得有油垢及泥銹。
3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行,其中心線與閥扦垂直,且無未除凈的雜物,其標(biāo)淮與法蘭之標(biāo)準(zhǔn)相同。
3.2閥門桿:
3.2.1表面應(yīng)光滑;不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕,水垢等情況。
3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整,不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。
3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。
3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙,閥門桿和筒套的間隙,每邊應(yīng)為0.1-0.2mm,最大不超過0.5mm。
3.2.5閥門桿應(yīng)垂直,彎曲度小于1%。
3.2.6手輪應(yīng)齊全完整,沒有裂紋。
3.3填料函:
3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔,沒有雜物。
3.3.2對(duì)于燃?xì)庹羝y使用鋁粉油石棉繩。
3.3.3填料放人函中之高度,應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。
3.3.4在增加或更換填料時(shí),應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯(cuò)120°接口要切成斜形,填料不得成螺旋形填入。
3.3.5壓蓋在填料函中,四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm,最大不超過0.5mm。
3.3.6凡是未下土的閥門,做到及時(shí)拆洗加油檢查、保養(yǎng),并打好加油眼,裝加油管。
3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次,加油操作程序?yàn)椋河?00、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈,加柴油清洗絲桿一次,再關(guān)40圈加柴油清洗一次。
4.加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
4.1加臭機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài):
4.1.1電器連接應(yīng)符合要求;
4.1.2儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無硫加臭劑。
4.1.3加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求(見說明書閥門工作狀態(tài)表);
4.2加臭操作:
4.2.1開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式;(能自動(dòng)加臭的可實(shí)行自動(dòng)加臭)。
4.2.2根據(jù)每日正常供氣量,調(diào)整好手動(dòng)加臭的次數(shù)、劑量,沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機(jī)的加臭量和次數(shù)。
4.3注意事項(xiàng):
4.3.1加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下,應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門,防止物料回灌;
4.3.2加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān);
4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修,情況復(fù)雜時(shí)要尋求供貨廠家技術(shù)支持。
4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次加臭機(jī)的運(yùn)行情況,每季度例行一次加臭量的標(biāo)定,每次添加臭劑前對(duì)儲(chǔ)藥罐進(jìn)行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤(rùn)滑油。
4.3.5儲(chǔ)藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施,避免陽光直射。
4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能,做好安全防護(hù)措施,避免臭液對(duì)人體帶來傷害。
5.流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
5.1流量表管理維護(hù)人員熟悉本流量表的各項(xiàng)功能及技術(shù)指標(biāo)、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)功能是否正常,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時(shí)予以更換。
5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴(yán)禁與管道連接進(jìn)行氣密及強(qiáng)度試驗(yàn),家用流量表在做氣密試驗(yàn)前應(yīng)確保表閥處于開啟狀態(tài),且測(cè)試壓力不超過8000pa。
5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤(rùn)滑油,以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。
5.5流量表在運(yùn)行后,不允許隨意打開后蓋,變動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。
5.6流量表應(yīng)定期更換電池,對(duì)于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時(shí)做好記錄,一年期滿后,強(qiáng)制用戶再次進(jìn)行更換電池。兩年期滿應(yīng)強(qiáng)制用戶對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定。
5.7流量表在投入運(yùn)營(yíng)后,應(yīng)定期進(jìn)行抄查,檢查表是否被破壞,并對(duì)氣量進(jìn)行核算,當(dāng)流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時(shí)計(jì)量以基表讀數(shù)為準(zhǔn),如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計(jì)量為準(zhǔn)。
5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時(shí),不得在用戶家中處理,處理后應(yīng)加新的鉛封,以確保流量表的技術(shù)安全。
5.9對(duì)于流量表出現(xiàn)的其它問題,當(dāng)無法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司協(xié)調(diào)處理。
6.燃?xì)獗砀鼡Q規(guī)程
6.1接到用戶保修后,維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
6.2進(jìn)入用戶家后,看清所換燃?xì)獗砼c原裝燃?xì)獗淼牧飨蛞恢潞?,方可操作?/p>
6.3先關(guān)閉表前閥門,拆下舊表,換裝新表,更換舊的表墊圈,新表安裝完畢,打開表前閥門,關(guān)閉燃具開關(guān),用肥皂水查漏,認(rèn)真檢查燃?xì)獗斫涌谔幖氨砬伴y門等處是否漏氣,嚴(yán)禁明火查漏。然后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q,置換時(shí)間約半分鐘。
6.4點(diǎn)火試燒,新表運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。
6.5維修人員須在檢修卡上填寫:舊表累積流量示值,新表流量示值,并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。
6.6核對(duì)用戶購氣量與用氣量,進(jìn)行新舊表數(shù)據(jù)交換,填寫換表補(bǔ)氣單并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。
6.7對(duì)換下的舊表現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行銷毀。
更換燃?xì)獗砘玖鞒?/p>
單位 | 用戶 | 維修人員 | 領(lǐng)導(dǎo) | 工作標(biāo)準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | c | 時(shí)?限 | 過程形式 相關(guān)資料 |
1 | 用戶報(bào)修 | 電話記錄 | |||
2 | 接受任務(wù)并 向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) | 立?即 | |||
3 | 根據(jù)情況通知維修人員維修 | 立?即 | |||
與用戶預(yù)約 | 立?即 | ||||
4 | 維修、更換、檢漏合格、清理現(xiàn)場(chǎng)、收費(fèi) | 一日內(nèi) | |||
5 | 交付使用 | 登記記錄 |
7.燃?xì)庠罹呔S修操作規(guī)程
7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好,聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實(shí)地試驗(yàn),找準(zhǔn)故障原因,然后關(guān)閉灶前閥門進(jìn)行維修。
7.3維修時(shí)動(dòng)作要輕,以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞,保證維修質(zhì)量。
7.4維修完畢,必須用肥皂水對(duì)維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進(jìn)行查漏,嚴(yán)禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門(或表前閥門),及時(shí)打開門窗排除室內(nèi)積存燃?xì)?,然后針?duì)漏氣點(diǎn)情況進(jìn)行維修。
7.5點(diǎn)火試驗(yàn),正常的燃?xì)庠罨鹧鎽?yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍(lán)色火焰。
7.6試燒正常,交付用戶使用,維修人員在檢修卡上填寫處理情況,并由用戶簽名認(rèn)可。
8.熱水器維修操作規(guī)程
8.1打開熱水器外殼,檢修時(shí)應(yīng)該輕拿輕放,以免碰傷、損壞外殼或部件,維修時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源。
8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,查明故障原因。
8.3燃?xì)鉄崴鞯牟鹦俄樞颍翰鸬酎c(diǎn)火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進(jìn)氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點(diǎn)火器→拆掉水器聯(lián)動(dòng)裝置→拆掉水閥、熱交換器。
8.4檢修后,按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝,氣路各連接處的密墊必須墊好,防止漏氣。
8.5組裝完畢,必須認(rèn)真查漏,嚴(yán)禁明火查漏,密封性合格后方可點(diǎn)火試燒。
9.通氣操作規(guī)程
9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點(diǎn)火卡、工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備,在用戶約定好的時(shí)間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。
9.2通氣人員進(jìn)入用戶家中后,嚴(yán)格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服,主動(dòng)向用戶講清來意,經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中,嚴(yán)格依據(jù)通氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。
9.3對(duì)于個(gè)別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚,爭(zhēng)取做到用戶的理解。對(duì)于個(gè)別無理糾纏用戶,耐心向用戶進(jìn)行說明。在通氣過程中,看清燃器具使用燃?xì)獾姆N類,確保用戶用氣安全。
9.4在通氣過程中,一定要做好安全工作,依據(jù)通氣點(diǎn)火卡的要求,逐項(xiàng)向用戶詳細(xì)進(jìn)行解釋,待用戶理解后,方可進(jìn)行下一步操作。在給用戶解釋過程中,必須使用普通話,對(duì)于一些年齡大的用戶,進(jìn)行登記備案,以便日后做好特殊照顧。
9.5通氣完成后,通氣人員將已通氣點(diǎn)火卡交至營(yíng)業(yè)廳,對(duì)于未通氣住戶要向售氣人員講清原因,并將所剩材料,所使用工具放置規(guī)定位置。
9.6在通氣過程中,要嚴(yán)格做到材料的合理利用,杜絕浪費(fèi)材料。
9.7在用戶回訪過程中,發(fā)現(xiàn)因通氣人員個(gè)人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭(zhēng)吵者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門賠禮道歉。超過3次者,予以除名。
9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時(shí),利用個(gè)人名義承攬用戶工程謀取不當(dāng)利益者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門賠禮道歉并退還不正當(dāng)收入,超過2次者,予以辭退。
9.9對(duì)于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者,經(jīng)核實(shí)予以警告處理。
9.10通氣程序及注意事項(xiàng):
在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:
(1)排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長(zhǎng)度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣,在排余氣過程中,必須將余氣排至室外,并觀察燃?xì)獗淼目蹟?shù)情況,做到碼盤與液晶顯示部分一致,同時(shí)必須將表內(nèi)的余氣排除完畢,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。
(2)接灶具
待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會(huì)脫落。
(3)向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛尽⒂梅ê途S護(hù)辦法。
安全知識(shí)講解包括:開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為2年;ic卡表的正常使用時(shí)年限為10年;灶具、熱水器的正常使用年限為8年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗?、自閉閥、報(bào)警器等使用方法;長(zhǎng)時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。
(4)填寫通氣點(diǎn)火卡并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。
10.入戶安檢操作規(guī)程:
10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時(shí)要嚴(yán)格按照《入戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范自身言行,開展安全檢查工作:
(1)所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服,并佩戴胸卡。
(2)進(jìn)入戶內(nèi)時(shí),要先按門鈴或輕輕敲門,得到允許后方可進(jìn)入。
(3)見面后要主動(dòng)自我介紹,說明來意。說話要親切、文明,態(tài)度要誠(chéng)懇。
(4)進(jìn)屋時(shí)戴好鞋套,入戶時(shí)應(yīng)攜帶檢漏儀、活動(dòng)扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具,如需維修時(shí),要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺(tái)布上,不得四處亂放。
(5)工作中,要隨時(shí)向用戶宣傳燃?xì)獍踩R(shí),工作完畢后要由用戶簽字認(rèn)可。
(6)出門時(shí)要和用戶禮貌告別,并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。
(7)在用戶家中,不經(jīng)邀請(qǐng),不得隨便亂坐,不得接受用戶的任何饋贈(zèng)。
10.2安檢人員要認(rèn)真、細(xì)致的排查各種安全隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)下達(dá)《違章隱患整改通知單》,由用戶簽字認(rèn)可,并對(duì)隱患督促整改。
10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)施泄漏,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,及時(shí)處理,如無法處理要及時(shí)報(bào)安全運(yùn)行管理部處理。
10.4安檢人員在安檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為,不得包庇、隱瞞、漏報(bào)。
10.5安檢人員在入戶安檢時(shí)要加強(qiáng)安全用氣宣傳工作,認(rèn)真檢查,細(xì)致填寫入戶安檢記錄單,由用戶現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn),做到檢查到位,通知有效。
10.6對(duì)在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃?xì)庠O(shè)施故障,要現(xiàn)場(chǎng)維修處理,如現(xiàn)場(chǎng)無法處理應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào),直至解決。
10.7入戶計(jì)量檢查工作要細(xì)致認(rèn)真,要詳細(xì)記錄累計(jì)用氣量及剩余氣量,當(dāng)天統(tǒng)計(jì)結(jié)果交售氣人員分析對(duì)比,售氣人員必須在次日對(duì)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,一律進(jìn)入黑名單并及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)處理。
10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后,要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總。
10.9居民用戶入戶安檢為滾動(dòng)式檢查,確保在每年內(nèi)對(duì)所管理的所有用戶進(jìn)行一次入戶安檢工作。
10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。
10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對(duì)入戶安檢情況進(jìn)行調(diào)查回訪,確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。
11.電動(dòng)套絲安全技術(shù)操作規(guī)程
11.1操作人員必須熟悉該機(jī)性能、操作技術(shù)及維修知識(shí)。
11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物,設(shè)備必須有接地線。
11.3套絲時(shí)要注意經(jīng)常注油,以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。
11.4管件要卡好、卡牢,管件卸下后放在安全地點(diǎn),防止開機(jī)時(shí)工件飛出傷人。
11.5操作人員面部與套絲機(jī)間距不得小于0.3米,距機(jī)0.5米處不準(zhǔn)站人。不得在露天放置,遇雨不得露天使用,以防電機(jī)受潮導(dǎo)電。
11.6操作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。
11.7定期維護(hù)保養(yǎng),防止銹蝕。
12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程
12.1對(duì)主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),不得進(jìn)行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。
12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后,要進(jìn)行查漏,并繼續(xù)觀察一段時(shí)間,待壓力平衡穩(wěn)定后,方可離開調(diào)壓室。
12.3測(cè)定關(guān)閉壓力時(shí),在調(diào)壓器后無住戶的情況下進(jìn)行,適量放散低壓管燃?xì)猓{(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
12.4嚴(yán)禁任意調(diào)整出口壓力,如需改變出口壓力,須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進(jìn)行。
12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次,中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥,每季度保養(yǎng)一次。
13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案。
13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時(shí)間。
13.3作業(yè)前必須降壓或停氣,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人觀測(cè)壓力,隨時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。
13.4如果動(dòng)火焊接,須在有關(guān)部門辦理動(dòng)火許可證,動(dòng)火前須按動(dòng)火許可證要求,落實(shí)安全措施,嚴(yán)格檢查及各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況是否良好,指定專人監(jiān)護(hù),否則不得動(dòng)火焊接。
13.5明確參加作業(yè)人員的分工,指派專人負(fù)責(zé)安全,及時(shí)做好作業(yè)記錄。
13.6夜間作業(yè),必須使用防爆照明設(shè)施,劃定警戒區(qū),應(yīng)有明顯的搶修標(biāo)志。
13.7帶氣作業(yè)完畢,恢復(fù)正常壓力,用濃肥皂水查漏,確認(rèn)不漏氣時(shí)方可進(jìn)行防腐處理。
14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程
14.1必須按公司或管線所下達(dá)的安裝維修單實(shí)施安裝維修。
14.2必須提前做好準(zhǔn)備工作。
14.2.1安裝維修的材料工具齊全;
14.2.2與用戶預(yù)約家中留人;
14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確,職責(zé)清楚。
14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風(fēng),熄滅明火,不能開關(guān)電器設(shè)備。
14.5維修中嚴(yán)禁用鐵器敲打灶具和管道,防止迸出火星。
14.6工作中要嚴(yán)格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作,不要圖(為了)省事,湊合敷衍。
14.7維修中不得帶氣操作,一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃?xì)庖媚z管連接排放到室外,檢查確認(rèn)余氣排完后方可進(jìn)行操作。
14.8維修完畢,打壓8000pa,用肥皂水查漏,嚴(yán)禁用明火查漏,氣密合格后,置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。
14.9用戶在維修通知單上簽字驗(yàn)收。
15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范
15.1檢修周期:一般1—3年檢修一次。
15.2檢修要求:
15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識(shí),認(rèn)真回答用戶提出的問題,提高用戶用氣水平。
15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕,應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。
15.2.3備帶必要的工具,安全防護(hù)用品和材料配件,供使用和調(diào)換。
15.3檢修內(nèi)容:
15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道:由調(diào)壓器出口起,依次檢查管道零件直到燃?xì)獗?,注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。
15.3.2校驗(yàn)天然氣表:校驗(yàn)天然氣表失效與否,并注意表底、表背處腐蝕情況。
15.3.3檢修:采用u型水柱管作壓力降測(cè)定,同時(shí)疏通燃燒器的全部火眼,清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。
15.3.4檢查火焰:檢查灶具火焰,校正一次空氣量。
15.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
15.4.1不漏氣:從調(diào)壓器出口起,各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無漏氣,表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。
15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。
15.4.3確保正常供氣:各管道內(nèi)應(yīng)無積水、積屑堵塞,供氣通暢。
15.4.4灶具燃燒正常:空氣量適當(dāng),火焰應(yīng)均勻,內(nèi)外焰清晰,不發(fā)黃發(fā)軟,無脫火、回火現(xiàn)象。
15.5檢修方法:
15.5.1從調(diào)壓器出口起,依次檢查各管路及管件,特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道,可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時(shí)調(diào)換,現(xiàn)場(chǎng)不能解決的應(yīng)做好記錄及時(shí)匯報(bào),對(duì)腐蝕的管道一般可加強(qiáng)防腐,嚴(yán)重的應(yīng)更換。
15.5.2灶具的檢修:
氣密性檢查
⑴用“u”形水柱管檢測(cè),關(guān)閉灶具閥門,打開灶前閥,通入2000pa氣體后,關(guān)閉灶前閥,1分鐘后壓力表無壓降。
⑵點(diǎn)燃灶具,用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴(yán)密性及灶具閥門以后燃?xì)馔返膰?yán)密性。
火焰檢查:
⑴點(diǎn)燃燃燒器的一處火孔,觀察火焰能否傳遍全部火孔,如不行可坐鍋后再進(jìn)行此項(xiàng)檢查。
⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。
⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。
⑷根據(jù)上述檢查,校正一次空氣量。
15.6天然氣泄漏處理方法:
15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象,首先關(guān)閉燃?xì)忾y門,杜絕一切火源,禁止開關(guān)電器,并打開門窗,保持室內(nèi)空氣流通,降低燃?xì)鉂舛龋⒓赐ㄖ細(xì)鈸屝奕藛T進(jìn)行搶修。
15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門,切斷氣源、電源,滅火搶救,同時(shí)報(bào)警,請(qǐng)消防人員及時(shí)趕來滅火。
16.居民用戶燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求
16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件
16.1.1用戶燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)馄骶咚铆h(huán)境必須具備良好的通風(fēng)條件,且應(yīng)裸露在外。
16.1.2灶前旋塞(球閥)與地面垂直距離不低于110cm,燃?xì)獗砼c灶水平距離應(yīng)不小于30cm,不大于200cm。
16.1.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的,戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常,戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。
16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源,避免烘烤,不能打折,必要時(shí)視其灶臺(tái)的具體情況建議用戶合理打孔。
16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實(shí)際情況,對(duì)易被磨損及火烘烤的管件部分,必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。
16.1.6對(duì)用戶提供的不符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)馊紵骶撸蛱岢霾环习踩?guī)范要求的,安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。
對(duì)不具備以上條件的用戶,將不予以通氣,必須進(jìn)行整改,各項(xiàng)條件均具備后,方可通氣。
16.2低壓燃?xì)夤軞饷苄栽囼?yàn)方法及注意事項(xiàng)
低壓燃?xì)夤艿馈敉饬⒐芎蛻魞?nèi)管道氣密性試驗(yàn),具體步驟如下:
16.2.1戶外立管氣密性試驗(yàn)
⑴在進(jìn)行戶外立管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。
⑵進(jìn)入用戶家里,掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按其正負(fù)極,正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài),接著打開表前球閥和報(bào)警器電磁閥門。
⑶將u型壓力計(jì)直立于地面放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開灶前球閥,用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠管吹氣端接于u行壓力計(jì)一側(cè)開口處,待壓力平穩(wěn)后,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過高,則重新進(jìn)行增壓或減壓。
⑷當(dāng)壓力符合試壓條件時(shí),待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后,關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,壓降為0視為合格。
⑸合格后,關(guān)閉表前及表后球閥,取下橡膠皮管與電池,蓋好電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)
⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。
⑵掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)。
⑶將u型壓力計(jì)直立于地面,放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開灶前球閥,用氣管或嘴向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計(jì)一側(cè)開口處,待壓力平穩(wěn)后,觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過高,則重新打壓。
⑷當(dāng)打壓至8000pa以上時(shí),關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù),將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比相減,無壓降為合格。
⑸合格后,關(guān)閉灶前球閥,取下橡膠皮管,取出電池裝上電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
注意事項(xiàng):
在做氣密性試驗(yàn)過程中,不得將u型壓力計(jì)碰撞、移動(dòng),橡膠皮管不能打折或被壓扁,不得隨意打開灶前球閥。
16.3通氣程序及注意事項(xiàng)
在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:
16.3.1排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長(zhǎng)度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣。
16.3.2接灶具
待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,保證接口不會(huì)脫落。
16.3.3向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。
安全知識(shí)講解包括:開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為3-5年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗硎褂梅椒ǎ婚L(zhǎng)時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。
16.4燃?xì)饪?、表的用途、用法及維護(hù)方法,包括以下幾點(diǎn):
16.4.1插卡時(shí),首先掀開電池盒蓋,將ic卡按正確方向插入燃?xì)獗韮?nèi),一次性插到底,等待1分鐘左右,即完成數(shù)據(jù)輸入,然后取下燃?xì)饪?,蓋好電池盒蓋。
16.4.2燃?xì)獗砩系木G燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣;紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示流量過大,燃?xì)獗碜詣?dòng)關(guān)閉,此時(shí)將燃?xì)饪ㄔ俅尾迦胍淮渭纯砷_閥;黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示燃?xì)獗韮?nèi)電池電量不足,提示更換電池。更換電池后,必須用ic卡再重新插卡啟動(dòng)(此方法只是針對(duì)海力b+型表,詳見燃?xì)獗硎褂谜f明書)。
16.4.3燃?xì)饪ū響?yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸,以防燃?xì)饪ㄊЩ驓饬縼G失,燃?xì)獗響?yīng)保持潔凈,避免被污物沾染,導(dǎo)致燃?xì)獗聿荒苷9ぷ鳌?/p>
16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封
對(duì)用戶講解完畢后,即進(jìn)行插卡、調(diào)試,調(diào)試時(shí)首先打開灶前球閥,再進(jìn)行打火,火焰以純藍(lán)焰為最佳,并請(qǐng)用戶親自試打火,如火焰為紅色時(shí)應(yīng)調(diào)試灶具風(fēng)門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進(jìn)氣口處。
16.5通氣結(jié)束后,認(rèn)真填寫通氣點(diǎn)火卡,并請(qǐng)用戶簽字認(rèn)可后,方可離開。
注意事項(xiàng):
(1)在排余氣過程中,必須將余氣排至室外,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。
(2)在排余氣過程中,若發(fā)現(xiàn)表有異常,余氣不能排完,不能關(guān)閥等情況,應(yīng)立即停止排余氣操作,將灶前及表前球閥關(guān)閉,立即通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修,并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會(huì)松動(dòng)、不易脫落。
(4)通氣結(jié)束后,不得將雜物遺留于用戶家里,以免造成不良影響。
16.6安全檢漏方法及換表
16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對(duì)象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼,其方法有兩種:
⑴用精密檢漏儀進(jìn)行檢漏;(其使用方法詳見使用說明書)
⑵用檢漏水進(jìn)行檢漏。
方法:將肥皂或洗衣粉與適量水混合,抹于管件接口及管身處,若有氣泡吹起,則證明有漏,需進(jìn)行維修。
注意事項(xiàng):
⑴用檢漏水進(jìn)行檢漏時(shí),應(yīng)用塑料袋將燃?xì)獗戆鹈芊?,防止檢漏水從燃?xì)獗黼姵睾械忍庍M(jìn)入表體內(nèi),影響燃?xì)獗淼恼_\(yùn)行。
⑵嚴(yán)禁用一切明火進(jìn)行檢漏。
⑶檢漏完畢后,應(yīng)及時(shí)用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干,防止生銹。
16.6.2換表
燃?xì)獗碓诔霈F(xiàn)運(yùn)行及密封等問題時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥,再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),派專業(yè)檢修人員檢查,在得到確認(rèn)并許可后,方可進(jìn)行換表操作,其步驟如下:
⑴換表時(shí),首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
⑵取下塑料封套,用管鉗小心將燃?xì)獗砩戏降膬蓚€(gè)活節(jié)扭開,將舊表取下,去掉舊閥墊。
⑶換上新閥墊,將新表掛上去,用管鉗將活節(jié)上緊,然后,裝上電池。
⑷由專業(yè)檢修人員進(jìn)行新、舊表的數(shù)據(jù)核對(duì)工作。
⑸打開表前球閥進(jìn)行檢漏,正常后,將塑料封套加裝至表前進(jìn)氣口處。
⑹認(rèn)真填寫換表記錄,做好存檔工作。
注意事項(xiàng):
⑴換表時(shí),嚴(yán)禁吸煙等帶火操作;
⑵嚴(yán)禁野蠻施工,使工作不徹底,用戶不滿意。
17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)
17.1每日檢查標(biāo)準(zhǔn):
每日必須對(duì)管線及其附屬設(shè)備巡查一次,檢查內(nèi)容包括管線運(yùn)行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。
17.2月度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
每月必須對(duì)消防重點(diǎn)部位的閥門、閥蓋進(jìn)行除銹、加一次黃油。
17.3季度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
17.3.1每季度對(duì)各種閥門進(jìn)行一次開關(guān)活動(dòng),使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴(yán)。
17.3.2每季度對(duì)管線進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容:管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即協(xié)商處理解決,處理有困難的,應(yīng)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示解決。
17.4年度檢修、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
17.4.1每年對(duì)嚴(yán)重銹蝕的閥門和管道進(jìn)行一次徹底的除銹刷漆,除銹應(yīng)見金屬本色,刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆,待干透后再刷兩遍面漆,面漆統(tǒng)一為黃色。
17.4.2每年對(duì)因質(zhì)量問題或因長(zhǎng)期使用而發(fā)生漏氣的閥門進(jìn)行一次鑒定,漏氣嚴(yán)重的要立即更換;漏氣不嚴(yán)重的要重點(diǎn)登記,加強(qiáng)日常監(jiān)控。
17.4.3每年按計(jì)劃進(jìn)行局部停氣檢修,更換閥門墊圈,拆換或檢修管道,拆換閥門部件或連接的螺栓,處理其它需要?jiǎng)踊鹦迯?fù)或停氣作業(yè)的項(xiàng)目。
17.4.4認(rèn)真做好每項(xiàng)檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括:檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報(bào)表,存管線所進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是:必須達(dá)到“五清”、“六無”、“二完整”:
五清:管線走向清;管線埋深清;管線規(guī)格清;管線防腐情況清;管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。
六無:明管跨越無銹蝕;警示樁、磚無損壞;警示樁、磚無丟失;管線、閥門埋深處無積水、無塌陷;管線外壁無腐蝕,防腐絕緣層無損壞;管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物,管線無塌陷變形,護(hù)坡無垮塌。
二完整:管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實(shí)、無缺陷;各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)記錄完整。
18.庭院、戶內(nèi)管線置換點(diǎn)火要求及方法
18.1首先在燃?xì)夤艿篮陀脷庠O(shè)備全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上,依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編寫的置換方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。
18.2組織置換點(diǎn)火前,要求用氣單位按下列項(xiàng)目做好置換點(diǎn)火準(zhǔn)備工作:
18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點(diǎn)火時(shí)留有成人。
18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣,節(jié)約用氣知識(shí)及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。
18.2.3置換點(diǎn)火前須將置換點(diǎn)火區(qū)所有火源清除,并設(shè)置防火糾察人員,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入置換區(qū)。
18.2.4現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,搶險(xiǎn)車等。
18.2.5用氣單位須安排專人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)工作。
18.3置換點(diǎn)火前,通氣人員應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
18.3.1所需工具配帶齊備。
18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng),保持聯(lián)絡(luò)暢通。
18.3.3工作人員職責(zé)分明,一切行動(dòng)聽指揮。
18.3.4置換前,通氣人員必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備(如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等)仔細(xì)檢查,看是否聯(lián)接完好,符合技術(shù)要求,并關(guān)閉所有閥門。
18.4一切準(zhǔn)備工作完畢后,進(jìn)行置換點(diǎn)火工作,其步驟如下:
18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。
18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進(jìn)行放散,當(dāng)用儀器測(cè)得該放散點(diǎn)含氧量低于2%時(shí),此段中壓置換完畢。
18.4.3打開調(diào)壓箱進(jìn)口閥門,在調(diào)壓器測(cè)壓嘴上進(jìn)行放散,濃度達(dá)標(biāo)后,調(diào)壓箱置換完畢。
18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門,調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa,在樓前管末端放散,濃度測(cè)得達(dá)標(biāo)后,關(guān)閉放散點(diǎn),樓前置換完畢。
18.4.5當(dāng)戶內(nèi)燃?xì)夤艿乐脫Q同期后聞到較濃的燃?xì)馕稌r(shí),就可以由專業(yè)人員進(jìn)行試點(diǎn)火,點(diǎn)火燃燒正常后,方可移交用戶使用。
注意事項(xiàng):
⑴置換前必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證聯(lián)接完好。
⑵放散人員必須站在上風(fēng)口,并保證燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)無任何火種。
⑶戶內(nèi)置換,必須用膠管將混合氣體通向室外放散。
19.居民戶內(nèi)燃?xì)夤艿罊z漏、維修及堵塞處理辦法
19.1漏氣的原因:
19.1.1施工時(shí),接口不嚴(yán),固定不牢,管線下沉,管件沙眼,管道受腐蝕,爛穿等引起漏氣。
19.1.2燃?xì)獗戆惭b不合理,表具受力,損壞表具,使用不當(dāng)?shù)仍斐陕狻?/p>
19.1.3膠管連接處固定不牢,引起接口松動(dòng)、膠管質(zhì)量不良,膠管老化開裂等造成漏氣。
19.1.4灶具,閥門連接不嚴(yán)引起漏氣,燃?xì)馄骶唛y門上的缺陷等引起漏氣。
19.2查漏方法:
19.2.1肥皂液查漏:將調(diào)制好的肥皂水,涂刷在管道接口、燃?xì)獗斫涌?、閥門接口、燃?xì)獗肀旧砗烷y門桿密封處,發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。
19.2.2用u形水柱管查漏。
19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。
19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。
注:進(jìn)行燃?xì)夤艿老到y(tǒng)漏氣檢查時(shí),絕對(duì)不允許明火查漏。
19.3漏氣的檢修:
若查出漏氣點(diǎn)迅速關(guān)閉就近閥門,其所在房間要及時(shí)開窗通風(fēng),嚴(yán)禁一切明火,組織力量及時(shí)搶修。
19.3.1管道漏氣的修理:
⑴絲扣處漏氣,應(yīng)將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時(shí),可將絲扣表面清理干凈,重新纏填生料帶,然后擰緊;若有錯(cuò)絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題,應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。
⑵對(duì)于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時(shí)更換新管。
⑶管件漏氣:一般是因?yàn)榻z扣沒有上緊,或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換管件。
19.3.2膠皮管漏氣的修理
膠管的插入端漏氣,應(yīng)將端部切除,重新插入使用。
若膠管有裂縫或老化,需更換新管,膠管插入要牢固,并用管卡固定。
19.3.3燃?xì)獗戆l(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。
19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。
19.4民用戶燃?xì)夤艿蓝氯脑颍?/p>
19.4.1管道積水堵塞管道。
19.4.2膠體的堵塞。
19.4.3冰霜的堵塞。
19.4.4雜物的堵塞。
19.5堵塞部位的查找:
19.5.1首先檢查燃具,看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵,可用鐵絲等物捅開。
19.5.2擰開表的進(jìn)氣接口,來氣壓力正常,而灶具在接上表之后仍無燃?xì)?,說明燃?xì)獗矶氯?,需更換表。
19.5.3擰開表的進(jìn)氣接口,來氣壓力低或根本無氣,則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時(shí),就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。
19.5.4當(dāng)?shù)蜆菍佑脩艄庹#邩菍佑脩魺o氣,說明立管有堵塞,若整根立管無氣,將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置,若u型壓力計(jì)顯示壓力正常,說明入戶總閥門及其管道有堵塞。
19.5.5當(dāng)擰開室外引入管上部三通上的絲堵,來氣壓力低或壓力為零,說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。
19.6堵塞的檢修:
19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。
19.6.2表具堵塞可換新表。
19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通;也可用帶有真空裝置的燃?xì)夤艿朗柰C(jī);堵塞嚴(yán)重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。
19.6.4總閥門堵塞,可將其卸下更換新閥門。
19.6.4低壓管道水堵,可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開,進(jìn)行清理。
第2篇 通信線路安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
第一條本操作規(guī)程依據(jù)原郵電部電信總局《市內(nèi)電話線路維護(hù)手冊(cè)》、《中國(guó)電信本地網(wǎng)電纜線路維護(hù)規(guī)程》等管理要求制定。
第二條通信線路遍布大街小巷,每棟樓、每個(gè)房間,墻上、桿上、地下通信線路縱橫交錯(cuò),施工周圍環(huán)境復(fù)雜,所有這些都給線路維護(hù)帶來諸多困難。因此,從事線路維護(hù)的工作人員必須充分了解和掌握通信線路技術(shù)安全操作知識(shí),切實(shí)遵守安全技術(shù)規(guī)程,確保人身和通信線路設(shè)備安全。
第二章 日常檢查
第三條勞保用品、工具日常檢查
1、腳扣的踏腳板必須經(jīng)常檢測(cè),其檢測(cè)方法是:采取在踏腳板中心懸吊200kg重物,檢查是否有受損變形跡象。
2、腳扣上皮帶必須保持完好,對(duì)已磨損1/10、破裂或露出膠里線的必須更換。
3、安全帶使用或存放一段時(shí)間,應(yīng)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。檢測(cè)辦法:將200kg重物穿過安全帶中,懸空掛起,無裂痕、折斷才能使用。
4、保安帶如有折斷痕跡,彈簧扣不靈活、扣不牢,皮帶眼孔裂縫,保險(xiǎn)鎖扣失效,保安帶(繩)磨損和斷頭超過1/10
的,禁止使用。
5、檢查安全帽是否有裂痕、檢驗(yàn)高壓報(bào)警裝置是否失效、安全帽帶能否扣緊。如安全帽存在裂痕、高壓報(bào)警裝置壞、安全帽帶扣不緊等問題,需立即更換安全帽。
6、檢查測(cè)電筆是否失效,檢查尖嘴鉗、鋼絲鉗、斜口鉗、螺絲開等工具絕緣橡膠層是否有損壞,如工具存在問題,必須立即更換。
第三章 高空作業(yè)
第四條遇到鋼絞線、交接箱、分線盒、網(wǎng)絡(luò)箱等設(shè)備時(shí),必須先用測(cè)電筆測(cè)試是否帶電。如鋼絞線、交接箱、分線盒、網(wǎng)絡(luò)箱等有電,桿上人員要立即下桿,查明原因、斷電以后方可上桿作業(yè)。
第五條高空作業(yè)時(shí),所用材料應(yīng)放置穩(wěn)妥,所用工具隨時(shí)放入工具袋內(nèi),防止工具、材料墜落傷人。
第六條腳扣登高作業(yè)
1、上桿前,必須認(rèn)真檢查桿根埋深,有無折斷危險(xiǎn);如發(fā)現(xiàn)已折斷、腐爛或不牢的電桿,在未加固前切勿攀登,如果是水泥地面或地面凍結(jié)無法檢查時(shí),應(yīng)順線路方向上桿,并觀察周圍附近地區(qū)有無電力線或其他障礙物。
2、上桿前必須仔細(xì)檢查腳扣、安全帶各部位有無傷痕。腳扣應(yīng)適合桿徑大小,嚴(yán)禁將腳扣拉大或窩小,防止發(fā)生裂痕。
3、利用腳扣上桿必須使用保安帶,即上桿邁出第一步即扣好保安帶、下到最后一步才準(zhǔn)取下保安帶。上桿到桿頂后,保安帶在桿上放置位置應(yīng)在距桿梢50厘米以下。
4、登高作業(yè)必須正確佩帶公司配發(fā)的安全帽。
5、上桿時(shí)先將腳扣卡在電桿距離地面約30厘米處,用力蹬踏,確保穩(wěn)固后方可使用。
6、上桿時(shí),除配備的工具外,不得攜帶任何笨重工具和材料,桿上與地面的人員間,不得隨便拋扔工具、材料,以防傷人損物。
7、嚴(yán)禁將腳扣掛在桿上或吊線上
8、桿上有人工作時(shí),距桿根半徑3米內(nèi)不得有人。如工作在繁華街道,工作區(qū)域應(yīng)用繩索圍截,放置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)或有專人看管。
9、在同一根桿上不準(zhǔn)兩人及兩人以上同時(shí)上下。
10、在角桿上作業(yè)時(shí),應(yīng)站在與線條拉力相反的一面,以防線條脫落將人彈下摔傷。
11、在桿上作業(yè)時(shí),遇到雷雨、大風(fēng)天氣,應(yīng)立即下桿,停止作業(yè)。禁止在易受雷擊的物體下面停留,雨后上桿須小心滑下。
12、嚴(yán)禁用一般繩索或皮帶替代安全帶。
第七條梯子登高作業(yè)
1、使用梯子前,必須嚴(yán)格檢查絕緣皮是否完好,確??煽糠娇墒褂谩7彩且颜蹟?、松動(dòng)、破裂、磨損或腐朽的梯子不準(zhǔn)使用。
2、應(yīng)選擇平整、堅(jiān)固的地面架立梯子,梯子靠在墻上、吊線上使用時(shí),其上端接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間的水平距離應(yīng)等于上端接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間距離的1/4至1/2。
3、梯子靠在吊線上時(shí),其頂端至少要高出吊線30厘米(有掛鉤的除外),高出部分不能大于梯子的1/4,梯子上端必須與吊線綁扎牢固,以防梯子滑動(dòng)、摔倒。
4、上下梯子時(shí),不準(zhǔn)攜帶笨重的工具和材料,應(yīng)用繩索上下提吊。
5、梯子上不準(zhǔn)兩人及兩人以上同時(shí)作業(yè)。
6、梯子所靠的支持物必須牢固,應(yīng)能承受梯子的最大負(fù)荷。
7、在梯子上拆除插墻鐵板時(shí),必須將插墻鐵板敲擊松動(dòng)后再逐漸拔出,不可用力過猛,以防人、梯仰下摔傷。
8、在梯子上作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)一腳踩在梯子上,另一腳踩在其他建筑物上,嚴(yán)禁用腳移動(dòng)梯子,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
9、在電力線下或有其他障礙物的地方,不準(zhǔn)推梯移動(dòng)。移動(dòng)梯子時(shí),梯子上不能有人或有重物。
10、梯子不用時(shí),必須隨時(shí)放倒,妥善保管。
11、折疊梯、伸縮梯只適用于上、下人孔和沿墻使用,在使用前必須逐個(gè)檢查節(jié)扣、焊點(diǎn),確認(rèn)牢固,才準(zhǔn)使用。
12、使用人字梯時(shí),一定要把螺絲旋緊或把搭扣扣牢,無此設(shè)備時(shí),須用繩子在中間綁緊,嚴(yán)禁兩人及兩人以上同時(shí)在梯子上作業(yè)。站在上面打洞、焊接電纜時(shí),應(yīng)有專人扶梯。
第八條房上登高作業(yè)
1、在樓房?jī)?nèi)裝機(jī)引線時(shí),不準(zhǔn)站在曬臺(tái)、窗臺(tái)上向下拋引線,以防與電力線相觸造成人身事故。
2、在房上作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查是否堅(jiān)固,安全(在屋頂上行走時(shí):瓦房走尖、平房走邊、石棉瓦房走釘、機(jī)制水泥瓦走脊、樓頂內(nèi)走梭)。
3、在屋頂內(nèi)天花板工作時(shí),必須使用照明燈,注意天花板是否堅(jiān)固,注意強(qiáng)弱電線分離。
第四章 電力線附近作業(yè)
第九條在電力線附近工作時(shí),要是防止通信線與電力線相碰而燒壞通信設(shè)備;防止人員觸電而造成人身事故。
1、在電力線下面或附近緊線時(shí),必須嚴(yán)防與電力線接觸;在高壓線附近架線或做拉線時(shí),應(yīng)與高壓線保持最小空間距離:(1)35kv以下電力線路,保持最小空間距離為2.5
米;(2)35kv以上電力線路,保持最小空間距離為4米。
2、在三電合用的水泥桿上工作時(shí),必須注意與電力線、電燈下戶線、有線電視電源線保持一定間距、不能接觸,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、在供電線(220v、380v)上方架線時(shí),切不可將線條在供電線上面拋過。
4、通信線路附近有其他線條,在沒有辨清性質(zhì)時(shí),一律按電力線處理。
5、在線路上方有電力線的電桿上作業(yè)時(shí),線務(wù)人員的頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得碰觸電力線及其附屬設(shè)備。
6、應(yīng)定期檢查線路設(shè)備(網(wǎng)絡(luò)箱)接電是否有效,發(fā)現(xiàn)無效應(yīng)及時(shí)報(bào)修,以保人生安全。
7、在光電纜吊線與電力線交叉處,吊線周圍80厘米以內(nèi)(包括吊線上下),嚴(yán)禁使用吊板滑行通過。
8、在地下光電纜與電力電纜、其他管線交叉,平行埋設(shè)地區(qū)施工時(shí),必須反復(fù)核對(duì)電力電纜的位置及其他管線現(xiàn)狀,確實(shí)無誤時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
9、電力線與電信線碰觸或電力線落在地上時(shí),應(yīng)立即停止一切作業(yè)、禁止一切閑雜人員進(jìn)入,指定專人負(fù)責(zé)排除事故。
10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需要臨時(shí)用電時(shí),應(yīng)在電力部門同意下指派專人安裝。使用的導(dǎo)線、工具必須仔細(xì)檢查并絕緣良好,符合規(guī)定才能使用。
11、跨越高壓電力線裝拆電話線時(shí),必須事先聯(lián)系,等停電后再行工作,必要時(shí)設(shè)專人看閘,如果不得已必須帶電作業(yè)時(shí),要穿絕緣鞋,戴橡膠手套,使用橡膠把的工具才能工作。
第五章 管道內(nèi)作業(yè)
第十條管道內(nèi)工作
1、在管道內(nèi)工作時(shí),必須事先在井口處設(shè)置井圍、紅旗;夜間設(shè)紅燈,必要時(shí)專人看守。
2、打開管道蓋后,必須立即通風(fēng),并用報(bào)警器檢查管道內(nèi)是否有有毒或可燃性氣體,管道通風(fēng)可采用排風(fēng)布或排風(fēng)扇,布面應(yīng)設(shè)在迎風(fēng)方向。確認(rèn)管道內(nèi)無有害氣體時(shí),方可進(jìn)行工作。
3、進(jìn)出管道時(shí),必須使用梯子,嚴(yán)禁隨意蹬踏光電纜,光電纜托架、托板等附屬設(shè)備。
4、在管道內(nèi)工作時(shí),不準(zhǔn)在人孔內(nèi)點(diǎn)燃噴燈,點(diǎn)燃的噴燈不準(zhǔn)對(duì)光電纜和井壁放置,封合光電纜時(shí)嚴(yán)防燒壞其他光電纜,人孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、在管道內(nèi)工作,如感覺頭暈、呼吸困難,必須立即離開管道,采取通風(fēng)措施。
6、在管道內(nèi)抽水時(shí),抽水機(jī)的排氣管不得靠近管道口,應(yīng)放在管道的下風(fēng)方向。
7、鑿掏管道壁、石質(zhì)地面及水泥地面時(shí),必須戴護(hù)目鏡。
8、雨季或暴風(fēng)雨時(shí)在管道內(nèi)工作,應(yīng)首先在管道上面設(shè)置帳篷,如管道處在低洼地區(qū),還應(yīng)事先在管道四周采取防水措施、或用雨布的鐵井口罩罩上,以防暴雨時(shí)雨水流入管道內(nèi)。
第六章 通信線路架設(shè)高度與其他設(shè)施安全距離
第十一條通信線路與電力線、其他線路交越時(shí)必須安裝鋼絞線保護(hù)套,兩側(cè)鋼絞線保護(hù)套各超電力線及其他線路1米。
第十二條通信線路架設(shè)高度見附表
名稱 | 與本地網(wǎng)線路平行時(shí) | 與本地網(wǎng)線路交越時(shí) | ||
架設(shè)高度(米) | 備注 | 架設(shè)高度(米) | 備注 | |
市內(nèi)街道 | 4.5 | 最低纜線地面 | 5.5 | 最低纜線到地面 |
市內(nèi)里弄 | 4 | 最低纜線地面 | 5 | 最低纜線到地面 |
線路 | 3 | 最低纜線地面 | 7.5 | 最低纜線到地面 |
公路 | 3 | 最低纜線地面 | 5.5 | 最低纜線到地面 |
土路 | 3 | 最低纜線地面 | 5 | 最低纜線地面 |
房屋建筑 | 距脊0.6 | 最低纜線距屋脊或平頂 | ||
距頂1.5 | ||||
河流 | 1 | 最低纜線距最高水位時(shí)的船桅桿頂 | ||
市區(qū)數(shù)目 | 1.5 | 最低纜線到樹枝的垂直距離 | ||
其他通信導(dǎo)線 | 0.6 | 一方最低纜線到另一方最高纜線 | ||
與同桿已有線纜與同桿已有纜線間隔 | 0.4 | 纜線到纜線 |
第十三條架空電纜交越其它電氣設(shè)施的最小垂直凈距見附表
其他電氣設(shè)備名稱 | 最小垂直距離 | 備注 | |
架空電力線路有防雷保護(hù)設(shè)備(米) | 架空電力線路無防雷保護(hù)設(shè)備(米) | ||
10kv以下電力線 | 2 | 4 | 最高纜線到電力線條 |
35kv至110kv電力線 | 3 | 5 | 最高纜線到電力線條 |
大于110kv電力線至154kv電力線 | 4 | 6 | 最高纜線到電力線條 |
大于154kv電力線至220kv以下電力線 | 4 | 6 | 最高纜線到電力線條 |
供電線接戶線 | 0.6 | 最高纜線到電力線條 | |
霓虹燈機(jī)器鐵架 | 1.6 | 最高纜線到電力線條 |
第十四條墻壁電纜與其他管線的最小凈距見附表
管線種類 | 平行凈距(米) | 垂直交叉凈距(米) |
電力線 | 0.2 | 0.1 |
避雷引下線 | 1 | 0.3 |
保護(hù)地線 | 0.2 | 0.1 |
熱力管(不包封) | 0.5 | 0.5 |
熱力管(包封) | 0.3 | 0.3 |
給水管 | 0.15 | 0.1 |
煤氣管 | 0.3 | 0.1 |
電纜線路 | 0.15 | 0.1 |
第七章 線務(wù)員五項(xiàng)禁令
第十五條線務(wù)員五項(xiàng)禁令。
1、嚴(yán)禁不穿戴或不正確穿戴安全和絕緣防護(hù)用品作業(yè);
2、嚴(yán)禁在未檢查并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施的情況下冒險(xiǎn)作業(yè);
3、嚴(yán)禁使用不安全、不符合標(biāo)準(zhǔn)的工具、器材進(jìn)行作業(yè);
4、嚴(yán)禁酒后作業(yè);
5、嚴(yán)禁違規(guī)和不按流程操作。
第十六條違反線務(wù)員“五項(xiàng)禁令”處理規(guī)定
凡違章、違反“五項(xiàng)禁令”者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn):屬于電信企業(yè)外包用
工的,立即依法將人員退回人力資源部;屬于電信企業(yè)正式用工的,立即予以2個(gè)月以上待崗,復(fù)崗后若再次違章、違反“五項(xiàng)禁令”者則立即解除勞動(dòng)合同。
第八章 處罰
第十七條凡違反本安全規(guī)程的,將嚴(yán)格按照公司相關(guān)文件進(jìn)行
考核。
第3篇 水泥包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥包裝崗位工,操作規(guī)程記心中;
佩戴工具進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)部位勤巡檢;
接到通知開包裝,聯(lián)系中控不能忘;
開機(jī)之前先查看,確保設(shè)備無隱患;
編號(hào)噴碼調(diào)整好,抽檢袋重定時(shí)標(biāo);
各個(gè)品種統(tǒng)計(jì)好,修改編號(hào)不可少;
設(shè)備運(yùn)行兼顧到,加強(qiáng)維護(hù)事故少;
當(dāng)班袋子要對(duì)應(yīng),抓好破損不放松;
現(xiàn)場(chǎng)交接要仔細(xì),確保設(shè)備無問題;
主機(jī)設(shè)備勤清理,崗位衛(wèi)生要干凈;
停電施工排隱患,檢查正常再運(yùn)轉(zhuǎn);
工作完畢交好班,認(rèn)真交接事故防。
第4篇 插入式振動(dòng)器:安全技術(shù)操作規(guī)程交底
工程名稱:__大橋 施工標(biāo)段:ⅱ標(biāo)
交底日期
年月日
交底人
交底項(xiàng)目
插入式振動(dòng)器
交底內(nèi)容:
一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。
六、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
七、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
八、作業(yè)停止,需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
九、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
接收人
施工負(fù)責(zé)人 :年月日
工班長(zhǎng) :年月日
安 質(zhì) 員:年月日
第5篇 塔吊司機(jī)、指揮安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作司機(jī)及指揮人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的,并持證上崗,指揮方式必須是用旗語或?qū)χv機(jī)。
2.塔吊的力矩限制器及超高、變幅、行走限位器必須靈敏可靠。
3.吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒等保險(xiǎn)裝置必須完善。
4.作業(yè)前應(yīng)檢查各部件是否完好無損,是否牢固可靠。
5.作業(yè)中操縱各控制器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越擋操作,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
6.吊鉤提升時(shí),吊鉤至臂桿頂部不得小于1m。
7.提開重物后,嚴(yán)禁自由下降,重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
8.提升重物平穩(wěn)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上;轉(zhuǎn)臂時(shí)重物或空鉤要與房屋、架體等障礙物保持2m以上距離。
9.作業(yè)后,起重機(jī),臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,進(jìn)入非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處,將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān),打開高空指示燈,做好交接班。
10.任何人員上塔吊進(jìn)行修理時(shí),必須戴好安全帽、安全帶。
11.附著裝置在塔身和建筑物的框架必須回定可靠。
12.塔吊“十不吊”規(guī)定:
①指揮信號(hào)不明和多人指揮不吊。
②超負(fù)荷或重量不清不吊。
③吊物捆綁不牢不吊。
④吊物上面有人或放有浮動(dòng)物件不吊。
⑤安全裝置不靈不吊。
⑥埋在地下件不吊。
⑦光線不好和不清楚不吊。
⑧歪拉斜掛吊物不吊。
⑨帶棱角物件,未墊好不吊。
⑩吊桶(藍(lán))裝得過滿或易燃易爆物品不吊。
13.兩不撞:
①不準(zhǔn)塔吊與塔吊相撞。
②不準(zhǔn)吊物撞擊其它物件。
第6篇 變電站所電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程
1)在運(yùn)行中的電氣裝置上工作時(shí)分為三類情況。
①在電氣裝置全部停電的工作,系指室內(nèi)所有裝置包括架空線、電纜引入線已全部停電,通到鄰室共用的低壓母線及低壓配電箱有遮攔,且工作人員在任何位置都不可能觸及帶電部分,通至相鄰的具有電壓超過1000v的電氣室的門全部閉鎖。
②在電氣裝置部分停電的工作。系指電壓超過1000v的裝置部分停電或雖已全部停電,但有1000v以下的帶電設(shè)備沒有遮攔,或通到鄰室共用的1000v以下的帶電母線設(shè)備沒有遮攔或鄰室具有超過1000v電壓,電氣室門未全部閉鎖。
③在電氣裝置帶電時(shí)的工作。
2)下列情況下可不需停電工作。
①工作本身不需停電或絕對(duì)沒有可能觸及帶電的導(dǎo)電部分
②若停電影響生產(chǎn)很大,而且工作量不多,時(shí)間不長(zhǎng),則可
在不停電并不設(shè)遮攔的情況下,靠近設(shè)備或在帶電部分或外殼上進(jìn)行工作。
③在設(shè)備外殼上進(jìn)行的工作有:清掃外殼、外殼零件、油位指示器玻璃和基礎(chǔ)的小修、連接濾油裝置等。
④注油和取油樣。
⑤用鉗形電流表測(cè)量電流,用絕緣棒測(cè)量接觸點(diǎn)溫度或測(cè)定母線的振動(dòng)地點(diǎn)。用絕緣棒和儀表變壓器定相(在電氣裝置上帶電進(jìn)行定相時(shí)電壓不能超過10kv)器劍直交查。
⑥抄錄帶電設(shè)備的銘牌。
⑦不停電工作,只準(zhǔn)在地面或堅(jiān)固的架臺(tái)上進(jìn)行,導(dǎo)電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)進(jìn)行。如導(dǎo)電部分在工作人員的后面或兩側(cè),不允許進(jìn)行工作。工作人員與導(dǎo)電部分至少應(yīng)保持下列距離。
a.與6kv的帶電設(shè)備的距離不少于0.7m。
b.與10~35kv的帶電設(shè)備的距離不小于1m。
⑧在設(shè)備外殼上進(jìn)行工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備的保護(hù)接地是否完好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路上有接地現(xiàn)象時(shí),禁止在中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)的設(shè)備外殼上進(jìn)行工作。
⑨不停電工作至少由2人進(jìn)行,1人執(zhí)行,1人監(jiān)護(hù)。值班人員隨同工作人員到工作地點(diǎn)檢查工作條件是否符合安全規(guī)定,并在工作票上簽字后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。
⑩不停電工作,如工作人員與導(dǎo)電部分不能保證安全距離時(shí),則需使用特種移動(dòng)式遮欄(如網(wǎng)罩,斜立擋板等)與導(dǎo)電部分隔開。
3)凡在電氣裝置上進(jìn)行工作,必須遵守下列規(guī)定。
①應(yīng)有負(fù)責(zé)人的命令(工作票或電話口頭命令電話口頭命令僅能用于下述情況
a不準(zhǔn)在設(shè)備、線路上或接近設(shè)備線路上進(jìn)行的單純送、停電指示;
b.在高壓配電裝置控制盤和繼電器盤后的控制設(shè)備和繼電器的清掃工作;
c.由值班人員進(jìn)行的加注潤(rùn)滑油和取油樣以及用鉗形電流表測(cè)量電流,用絕緣棒和儀表變壓器定相。
②至少應(yīng)有2人在一起工作。
③應(yīng)完成保證工作人員安全的組織和技術(shù)措施
4)用絕緣棒拉閘或通過操縱機(jī)構(gòu)拉合刀閘及開關(guān),均應(yīng)戴橡膠絕緣手套。操作變配電站室外設(shè)備還應(yīng)穿橡膠絕緣鞋。
5)裝卸可熔保險(xiǎn)器應(yīng)戴防護(hù)目鏡和橡膠絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗,并站在絕緣臺(tái)上,并應(yīng)在無電壓無負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
6)遠(yuǎn)離帶電部分不需停電和接地線的工作:m0千小不高
①在遮欄外打掃房間;
②清掃橡膠絕緣墊和柵欄,修理門
③懸掛警告牌創(chuàng)備的申帶器
④更換燈泡等。
7)在不能接地的電氣裝置上的停電工作,也應(yīng)視為帶電工作。
工作前應(yīng)將已停電并隔離的部分對(duì)大地放電。為防止突然來電,應(yīng)在隔離刀閘的閘口上套上橡膠絕緣罩。若現(xiàn)場(chǎng)條件不可能采用以上措施,則須派專人加以監(jiān)護(hù),以免有人觸接和誤合刀閘。
8)站內(nèi)配電裝置和室外變電站內(nèi)所使用的帶型火爐或噴燈火焰與導(dǎo)電部分距離:電壓在10kv及以下不得小于1.5m,電壓在10kv以上的不得小于3m,不得在帶電導(dǎo)線或帶電設(shè)備下面及靠近變壓器或油開關(guān)的地方用火爐或噴燈點(diǎn)火。
9)工作中所有“人”字梯或靠梯必須堅(jiān)固牢靠。在地面光滑時(shí),梯角應(yīng)套橡膠套,不準(zhǔn)使用中間綁接的梯子。在不停電操作時(shí),應(yīng)派專人扶持梯子,安放梯子應(yīng)考慮梯子歪倒時(shí)工作人員不至于觸電。
10)高處工作傳遞物件,應(yīng)使用繩索吊傳,禁止上下拋擲。
11)在室外變電站鐵架上工作,工作人員應(yīng)將安全帶拴在鐵架上。
12)雷電時(shí),禁止在室外變電站及引向室內(nèi)變電站的架空引入線刀閘上工作。
13)在全部停電或部分停電的電氣裝置上工作,必須按下列順序完成各項(xiàng)安全措施:
①斷開電源后,應(yīng)采取措施防止向工作地點(diǎn)反送電,拉開的開關(guān)刀閘應(yīng)采取電氣和機(jī)械閉鎖。
②在一經(jīng)合閘,即可送電至工作地點(diǎn)的開關(guān)、刀閘的操作把手上掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,牌的數(shù)目編號(hào)應(yīng)與工作班的“工作完畢,可以放電”的標(biāo)示牌數(shù)目編號(hào)相同。
③部分停電時(shí),施工地點(diǎn)與6kv以下的帶電設(shè)備間的安全距離不少于0.4m,與35kv及以上的帶電設(shè)備的安全距離不少于0.6m,并裝設(shè)遮欄,懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的警示牌。
④在準(zhǔn)備進(jìn)行工作的電氣裝置部分進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電所用驗(yàn)電器應(yīng)在驗(yàn)電前先在帶電的設(shè)備上試驗(yàn),以確認(rèn)其指示是否正確。
⑤驗(yàn)明無電后,立即裝上接地線,并三相短路,懸掛“在此工作,禁止合閘”的警示牌。裝設(shè)接地線以前,應(yīng)詳細(xì)檢查。不符合規(guī)定的接地線立即拆換。
14)在電氣裝置上進(jìn)行的所有工作均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
15)對(duì)于每一次事故,變配電負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召集有關(guān)部門人員認(rèn)真分析,研究制定防護(hù)措施。
第7篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備開車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時(shí)進(jìn)行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動(dòng)部分是否有損壞和螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時(shí)予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動(dòng)滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時(shí)清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動(dòng)器是否缺油。
(10)檢查減速機(jī)是否缺油。
2、運(yùn)行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。
(7)檢查電機(jī)溫度不能超過60℃,有無異常振動(dòng),聲響及氣味。
3、設(shè)備操作
(1)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時(shí)清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時(shí)回收散落礦石。
4、安全注意事項(xiàng)
(1)身體不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運(yùn)輸皮帶及調(diào)整緊張器。
第8篇 圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.圓盤下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.圓盤下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5.圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
8.當(dāng)作業(yè)開始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時(shí),方可批量下料。
9.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第9篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙,并按順序放入。
3、工件長(zhǎng)度伸出卡盤端面過長(zhǎng)時(shí),其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端面時(shí),不得進(jìn)刀過快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。
6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動(dòng)加工件。
第10篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時(shí),應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時(shí)及時(shí)清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
8、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí),接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
9、調(diào)整鉆孔深度時(shí),先用手移動(dòng)主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動(dòng)。
16、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開停止進(jìn)給時(shí),必須立即消除超負(fù)荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
第11篇 混料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.開車前檢查各地腳螺絲有無松動(dòng);各連接線是否牢固完好;開式齒板間有無雜物,防止發(fā)生人身傷害事故。
3.試開啟倒料電機(jī),觀察混合槽傾倒是否正常。
4.試車時(shí),注意機(jī)器是否有異常的雜音,以便及時(shí)停車檢查。
5.混料時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)要點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行,防止負(fù)荷過大損壞設(shè)備,傷及操作人員。
6.攪拌過程中,禁止用手或其它物件幫助攪拌,以免造成人員傷亡及機(jī)件損壞。
7.混料完畢,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),出料時(shí)啟動(dòng)傾斜電器,混料口傾斜面不準(zhǔn)站人。
8.出料完畢,混料器恢復(fù)原位。
9.混料結(jié)束后及時(shí)將料倉蓋安裝好,防止人員跌入受傷。
第12篇 工業(yè)分析儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前應(yīng)檢查電源與地線是否接觸良好,以及與主機(jī)的通信線連接好。
二、按儀器規(guī)定程序啟動(dòng)儀器,以及選項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
三、試驗(yàn)過程中不能打開放樣窗窗口,不能震動(dòng)機(jī)箱,不允許操作天平。
四、不能直接從高溫爐內(nèi)將坩堝傳送到天平盤上。
五、不準(zhǔn)在試驗(yàn)過程中使用硬件診斷功能。
六、應(yīng)保持儀器內(nèi)外的清潔,并定期向儀器絲桿和兩邊的導(dǎo)柱上用油壺噴涂機(jī)油。
七、每日試驗(yàn)結(jié)束后用吸氣球清掃干凈稱樣臺(tái)。
八、每周用吸氣球清掃一次冷卻料盤。
九、試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉電源。
第13篇 危化品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號(hào),以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。
②對(duì)各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)實(shí)事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操縱。
⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲(chǔ)保管。
⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來的沒有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項(xiàng)
①壓縮氣體和液化氣體儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動(dòng);搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。
②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點(diǎn)低,對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。
留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干,盡對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動(dòng);須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑在裝運(yùn)時(shí)除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對(duì)人體,動(dòng)、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須留意以下幾點(diǎn)。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時(shí)要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架。
第14篇 裝載機(jī)司機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程
一、駕駛?cè)藛T必須有正式的駕駛執(zhí)照,或是經(jīng)過培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操場(chǎng)作人員,熟悉車輛說明書及發(fā)動(dòng)機(jī)說明書,并按照其中規(guī)定進(jìn)行使用、維修、保養(yǎng).
二、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人
三、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速,禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車,在雨雪天氣不得高速行車,并注意避免在斜坡上轉(zhuǎn)向.
四、嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)下坡、轉(zhuǎn)向,以免液壓轉(zhuǎn)向失靈發(fā)生事故.
五、裝載后鏟斗不得超過運(yùn)輸位置高速行車,.
六、裝載時(shí)不允許貨物重心偏置.
七、不允許超負(fù)荷作業(yè)行駛.
八、坡道停車除拉緊手剎外,車輪要用三角木墊好.
九、隨時(shí)注意儀表讀數(shù)是否正常.
十、駕駛室只許一人操作
十一、鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人升降(如工作需要,必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)).
十二、運(yùn)行時(shí)駕駛室外嚴(yán)禁載人.
十三、熄火時(shí)鏟斗必須落地.
十四、駕駛員必須遵守交通規(guī)則.
第15篇 鑄鐵機(jī)后部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車,禁止混裝。
(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
(4) 裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊,從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。
(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
(8 ) 后部鏈帶下面,如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí),嚴(yán)禁在其下面通行。
(9) 在裝車時(shí),嚴(yán)禁在車皮的附近行走或停留,以免被飛出的碎鐵打傷。
(10) 鐵塊堵流子時(shí),必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上,嚴(yán)禁站其它位置,并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。
(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物,防止車皮掉道。
(12) 裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品,影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車,待車皮處理干凈后再行裝車。
(13) 翻鐵時(shí),如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí),要通知前部停止翻鐵,等采取解決措施后再翻鐵。
(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi),要保持車內(nèi)干凈。
(15) 對(duì)于帶鉤環(huán)的車皮,電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi),嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。
(16) 對(duì)于編組或打水的重車,一定要與作業(yè)的車皮斷開,并且合上掛鉤。
(17) 重車在摘鉤和合鉤時(shí),腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi),兩車皮斷開距離不超過2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。
(18) 機(jī)車倒送空重車皮時(shí),一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望,以免拉壞電絞車。
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