車工的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
裝車工操作規(guī)程
裝車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準(zhǔn)備：裝車前，確保個人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 車輛檢查：檢查運(yùn)輸車輛的狀態(tài)，包括剎車、輪胎、燈光等是否正常，確保車輛安全運(yùn)行。
3. 貨物整理：將貨物按照預(yù)定的裝載順序和重量分布進(jìn)行合理排列，防止貨物倒塌或損壞。
4. 裝載操作：使用叉車或其他設(shè)備，按照規(guī)定的操作流程和安全規(guī)范進(jìn)行裝載。
5. 確保平衡：裝載過程中要保持貨物的平衡，防止因重心偏移導(dǎo)致車輛不穩(wěn)。
6. 清點(diǎn)核對：裝車完畢后，清點(diǎn)貨物數(shù)量，核對無誤后方可封車。
7. 記錄留存：記錄裝車過程中的重要信息，如裝載時間、貨物種類、數(shù)量等，以便追溯。
8. 交接手續(xù)：完成裝車后，與駕駛員進(jìn)行貨物交接，并簽署相關(guān)文件。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，行車工應(yīng)對行車進(jìn)行全面檢查，確保剎車、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件無異常。
- 確認(rèn)電源、信號設(shè)備正常，操作手柄靈活可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動行車時，應(yīng)先鳴笛示警，然后緩慢起動，觀察周圍環(huán)境，確保無人及障礙物。
- 行車運(yùn)行中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動。
3. 起吊與下降：
- 起吊前，確認(rèn)貨物捆綁牢固，重心找準(zhǔn)，避免偏載。
- 起吊過程中，保持勻速，視線清晰，隨時注意貨物狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)移與定位：
- 在轉(zhuǎn)移貨物時，應(yīng)緩慢移動，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 定位時，要準(zhǔn)確輕放，避免沖擊。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 工作完畢后，將行車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保行車性能良好。
篇3
1. 準(zhǔn)備工作：確保個人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、反光衣、勞保鞋等。
2. 車輛檢查：對跟車車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位。
3. 貨物裝載：協(xié)助駕駛員合理裝載貨物，確保平衡安全，防止超載。
4. 行車途中：保持與駕駛員的溝通，觀察路況，及時提醒潛在危險。
5. 到達(dá)卸貨點(diǎn)：協(xié)助駕駛員完成卸貨，確保貨物無損。
篇4
人車跟車工作操作規(guī)程2主要包括以下幾方面：
1. 工作準(zhǔn)備：確保車輛狀況良好，檢查油量、剎車系統(tǒng)、燈光及信號設(shè)備。
2. 跟車距離：保持安全距離，一般為兩秒規(guī)則，即前方車輛每移動100米，后車應(yīng)在兩秒內(nèi)跟進(jìn)相同距離。
3. 觀察與預(yù)判：持續(xù)觀察前方路況，預(yù)測可能的交通行為，如剎車、變道等。
4. 通信協(xié)調(diào)：如有團(tuán)隊作業(yè)，使用對講機(jī)或車載通訊設(shè)備保持與前車溝通。
5. 緊急情況處理：遇緊急情況，如事故或障礙物，及時采取安全措施，如減速、停車或繞行。
篇5
齒軌車跟車工技術(shù)操作規(guī)程
齒軌車跟車工是鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)確保列車安全、高效運(yùn)行。以下是齒軌車跟車工的主要技術(shù)操作規(guī)程：
1. 日常檢查：每日工作前，需對車輛進(jìn)行全面檢查，包括但不限于制動系統(tǒng)、信號設(shè)備、車輪及齒軌接觸狀態(tài)，確保所有設(shè)備功能正常。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：在列車行駛過程中，跟車工需時刻關(guān)注儀表盤指示，監(jiān)聽運(yùn)行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 信號傳遞：根據(jù)調(diào)度指令，準(zhǔn)確無誤地執(zhí)行信號傳遞，確保與駕駛員之間的溝通暢通。
4. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如剎車失靈、線路故障等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，保障乘客安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：參與定期的車輛保養(yǎng)工作，包括清潔、潤滑、緊固等，預(yù)防潛在故障發(fā)生。
6. 安全規(guī)程遵守：嚴(yán)格執(zhí)行鐵路安全規(guī)章制度，不得擅自離崗，確保自身及他人的生命安全。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：操作前應(yīng)了解車床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查車床各部位是否正常，如潤滑、緊固、防護(hù)裝置等。
3. 正確穿戴：佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽和防噪聲耳塞等個人防護(hù)裝備。
4. 安裝工件：確保工件牢固夾持，防止飛出傷人。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料和工藝要求合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊，不得擅自改變設(shè)定或進(jìn)行危險操作。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常立即停止操作。
8. 清潔維護(hù)：工作完畢后清理切屑，保持設(shè)備清潔，定期保養(yǎng)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的車床型號、性能和操作方式。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
3. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，檢查車床是否完好，無松動、損壞或異常現(xiàn)象。
4. 工件固定：確保工件牢固地裝夾在卡盤上，防止工件飛出造成傷害。
5. 切削參數(shù)：合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度，避免過載或失控。
6. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
7. 切屑處理：及時清理切屑，避免堆積引發(fā)事故。
8. 停機(jī)操作：完成工作或離開崗位時，應(yīng)將設(shè)備停機(jī)并切斷電源。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保車床處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：行車工應(yīng)熟知所操作的起重機(jī)型號、性能、技術(shù)參數(shù)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好。
3. 合理裝載：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
4. 安全駕駛：操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，確保貨物安全。
5. 信號確認(rèn)：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴(yán)格按照信號操作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速而冷靜地采取應(yīng)急措施，避免事故擴(kuò)大。
篇9
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 使用專業(yè)工具：只使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具進(jìn)行維修作業(yè)。
3. 工作區(qū)域整潔：確保工作臺和周圍環(huán)境無雜物，防止絆倒或物體墜落。
4. 斷電作業(yè)：在對電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修時，必須先切斷電源。
5. 檢查氣體泄漏：處理燃油或氣體系統(tǒng)時，應(yīng)先檢查是否有泄漏。
6. 安全提升車輛：使用舉升設(shè)備時，要確保車輛穩(wěn)定且正確定位。
7. 遵守操作指南：嚴(yán)格按照制造商的維修手冊進(jìn)行操作。
8. 禁止吸煙：在維修區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
9. 協(xié)同工作：需要多人協(xié)作時，保持有效溝通，確保安全。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備急救箱，熟悉應(yīng)急處理程序。
篇10
噴吹天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
2. 天車操作程序
3. 應(yīng)急處理與故障報修
4. 安全規(guī)定與行為準(zhǔn)則
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
篇11
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查作業(yè)車輛和破碎設(shè)備的狀態(tài)，確保其完好無損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 評估環(huán)境：仔細(xì)觀察廢石坡的穩(wěn)定性，避免在不穩(wěn)定或可能存在滑坡風(fēng)險的區(qū)域作業(yè)。
4. 設(shè)定安全距離：保持車輛與廢石坡的安全距離，防止碎石飛濺造成傷害。
5. 作業(yè)順序：從上至下，由外向內(nèi)逐層破碎，避免引發(fā)坍塌。
6. 限制速度：控制破碎設(shè)備的速度，避免過快導(dǎo)致失控。
7. 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。
8. 定期休息：每小時至少休息一次，防止過度疲勞影響操作安全。
9. 清理作業(yè)現(xiàn)場：作業(yè)后及時清理碎石，保持工作區(qū)整潔。
10. 培訓(xùn)與溝通：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，與同事保持良好的溝通，確保安全信息的及時傳遞。
篇12
紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保清花機(jī)的各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，電氣線路安全無裸露。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 清潔與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇13
數(shù)控車工安全操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 數(shù)控車床的操作者應(yīng)熟知設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理及各項(xiàng)功能。
2. 了解設(shè)備的操作面板，掌握各按鈕、開關(guān)的用途。
3. 熟悉刀具的選用、安裝與調(diào)整方法。
二、遵守安全規(guī)定
1. 操作前檢查設(shè)備是否完好，電氣線路無裸露，防護(hù)裝置齊全。
2. 穿戴好勞保用品，如工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽等。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止伸手觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
三、編程與設(shè)置
1. 編程時確保程序正確無誤，避免產(chǎn)生危險動作。
2. 設(shè)置切削參數(shù)時，要根據(jù)工件材料和刀具性能合理選取，防止過切或刀具破損。
3. 在加工前進(jìn)行空運(yùn)行檢查，確認(rèn)程序無誤后再進(jìn)行實(shí)際加工。
四、工件裝夾
1. 工件裝夾牢固，避免加工過程中松動造成事故。
2. 使用專用工具進(jìn)行裝夾，不得用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時更換磨損部件。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告維修人員處理。
六、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備緊急停止操作，以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場。
篇14
煤場天車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，天車工需對天車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保電氣線路無裸露，防止觸電事故。
3. 檢查軌道是否平整，清除軌道上的雜物。
二、操作準(zhǔn)備
1. 天車工應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 掌握當(dāng)天作業(yè)計劃，了解煤堆分布和運(yùn)輸需求。
三、操作流程
1. 啟動天車前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料搖晃。
3. 吊裝煤炭時，確保吊具牢固，避免煤炭散落。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報警。
五、交接班
1. 交班時，詳細(xì)記錄天車運(yùn)行情況及存在的問題，交接清楚。
2. 接班后，新天車工需再次進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無誤后方可開始作業(yè)。
篇15
車床車工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：包括設(shè)備檢查、個人防護(hù)裝備穿戴、工件和刀具的正確擺放。
2. 操作過程：涉及啟動、運(yùn)行、調(diào)整和停止設(shè)備的正確方法。
3. 應(yīng)急處理：應(yīng)對設(shè)備故障、工件飛出等突發(fā)情況的預(yù)案。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：對車床的定期檢查和維護(hù)工作。
5. 安全紀(jì)律：遵守工作場所的規(guī)章制度和行為準(zhǔn)則。
篇16
出模工擺渡車工安全操作規(guī)程考核辦法
本考核辦法旨在確保出模工和擺渡車工在生產(chǎn)過程中的人身安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故?？己藘?nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 安全知識理解：對安全生產(chǎn)法規(guī)、公司安全規(guī)定及應(yīng)急預(yù)案的掌握程度。
2. 設(shè)備操作技能：熟練掌握擺渡車的操作方法，包括啟動、行駛、停車、緊急制動等。
3. 模具處理技巧：正確進(jìn)行模具的裝卸，防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。
4. 危險源識別與防范：能識別工作場所的潛在危險，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急處理能力：在發(fā)生意外時，能夠迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急程序。
篇17
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，必須對無極繩絞車進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、托輪、導(dǎo)向輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保絞車的電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地良好。
- 核實(shí)信號裝置有效，通信暢通。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，通知其他作業(yè)人員準(zhǔn)備就緒。
- 緩慢啟動絞車，觀察鋼絲繩運(yùn)行情況，確保無卡阻、打滑現(xiàn)象。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
3. 安全措施：
- 跟車工應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，禁止冒險作業(yè)。
- 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時更換，防止事故的發(fā)生。
篇18
電機(jī)車工在作業(yè)過程中，必須遵循以下關(guān)鍵安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查電機(jī)車的剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備及信號裝置是否正常。
- 確認(rèn)電機(jī)車的連接部件無松動，電線無破損。
- 檢查軌道狀況，清除可能影響行駛的障礙物。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定信號啟動電機(jī)車，緩慢加速，保持穩(wěn)定速度。
- 在彎道、坡道或視線不良處應(yīng)降低速度。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽電機(jī)車的異常聲音，及時停車檢查。
3. 停車操作：
- 在指定地點(diǎn)停車，確保不影響其他車輛通行。
- 剎車時應(yīng)逐漸施力，防止車輛滑行。
- 關(guān)閉電源，懸掛“禁止啟動”警示牌。
4. 裝卸作業(yè)：
- 確保車輛停穩(wěn)后再進(jìn)行裝卸，避免貨物傾斜或滑落。
- 使用專用工具和設(shè)備，遵守裝卸規(guī)程。
- 遵守重量限制，防止超載。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，立即停車并報告，不得擅自修理。
- 遇到緊急情況，使用緊急制動，疏散人員。
篇19
檢車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設(shè)備檢查
2. 車輛預(yù)檢與識別
3. 安全防護(hù)措施
4. 檢測流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 應(yīng)急處理與報告
篇20
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解所使用的紡織設(shè)備，包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。
2. 安全裝備：工作前，必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 作業(yè)前檢查：啟動設(shè)備前，檢查機(jī)器是否完好，無異常聲響或損壞部件。
4. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
5. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按程序報告并等待專業(yè)人員維修。
7. 工作間隙：休息時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
8. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和安全意識。
10. 服從管理：遵守公司安全規(guī)定，服從上級指揮，不擅自離崗。
篇21
落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種重型加工設(shè)備，其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)全面檢查車床各部件，包括刀具、卡盤、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無損壞、松動或異常。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需戴好工作帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，以防止飛濺物傷人或噪音影響聽力。
3. 調(diào)整工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動導(dǎo)致的事故。
4. 刀具選擇：選用合適的刀具，并確保刀具安裝牢固，避免切削過程中刀具飛出。
5. 啟動與操作：啟動車床前，確認(rèn)無人靠近，緩慢加速至正常工作速度。操作時保持專注，避免身體部位進(jìn)入危險區(qū)域。
6. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理切屑，對車床進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備：每日開始工作前，必須對天車進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關(guān)鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認(rèn)：啟動天車前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時，應(yīng)準(zhǔn)確估算重量，不得超過設(shè)備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇23
澆注擺渡車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解擺渡車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，掌握緊急停止按鈕的位置。
2. 檢查車輛：每次使用前檢查擺渡車的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎狀況及電氣線路是否正常。
3. 裝載物料：遵循負(fù)載限制，確保物料均勻分布，防止超載或偏載。
4. 行駛安全：遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，保持安全速度，避免急加速、急剎車。
5. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，視線清晰。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，采取相應(yīng)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時修復(fù)異常。
篇24
棧橋填車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 裝卸操作流程
4. 緊急情況處理
5. 個人防護(hù)措施
6. 作業(yè)結(jié)束與清理
篇25
掘進(jìn)人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 推車工應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn)，掌握巷道地形、地質(zhì)條件及設(shè)備性能。
2. 檢查推車設(shè)備，確保車輛完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
3. 確認(rèn)巷道照明充足，信號傳遞系統(tǒng)正常。
二、推車操作
1. 推車時保持穩(wěn)定速度，不得急停急起，防止車輛失控。
2. 推車過程中，始終保持注意力集中，隨時觀察前方路況。
3. 在彎道、交叉口、坡道等地段，應(yīng)提前減速并鳴笛示警。
三、安全措施
1. 遇到行人或障礙物，立即停車，確保安全后再行進(jìn)。
2. 推車工不得單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人指揮，保持有效溝通。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴安全帽，穿反光服，必要時使用安全帶。
篇26
1. 每日檢查：在啟動機(jī)車前，必須進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于制動系統(tǒng)、燈光、信號設(shè)備、燃油及冷卻液狀態(tài)、輪胎磨損情況等。
2. 正確穿戴：操作機(jī)車時，應(yīng)佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 嚴(yán)禁酒后駕駛：禁止在飲酒或服用影響判斷力的藥物后駕駛機(jī)車。
4. 遵守交通規(guī)則：嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī)，包括限速、紅綠燈、交通標(biāo)志和標(biāo)線等。
5. 保持專注：駕駛過程中，注意力應(yīng)集中在路況上，避免使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。
6. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行機(jī)車保養(yǎng)，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 緊急應(yīng)對：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如剎車失靈、輪胎爆胎等情況。
8. 乘客安全：如有乘客，確保他們佩戴安全頭盔，并遵守載人規(guī)定。
篇27
吊車工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查吊車設(shè)備：確認(rèn)吊車各部件完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等無損壞或磨損。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保吊車有足夠的操作空間。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。
二、操作流程
1. 啟動吊車：按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，確保發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 載荷測試：空載運(yùn)行吊車，測試其操作性能和制動效能。
3. 安裝吊具：根據(jù)負(fù)載類型選擇合適的吊具，確保牢固可靠。
4. 裝載貨物：緩慢、平穩(wěn)地接近貨物，使用吊具準(zhǔn)確、安全地掛載。
5. 提升和移動：緩慢、均勻地提升貨物，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
6. 定位卸貨：準(zhǔn)確地將貨物放置到指定位置，避免碰撞或傾斜。
7. 關(guān)閉吊車：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉吊車，斷開電源。
三、安全措施
1. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，理解并執(zhí)行其指令。
3. 遵守限制：不超過吊車的額定載荷，不進(jìn)行超范圍操作。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急處理程序，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：每次作業(yè)前后對吊車進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄異常情況。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，立即上報并及時修復(fù)。
篇28
人力推車工操作規(guī)程
人力推車作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種搬運(yùn)方式，尤其在建筑工地、倉庫物流等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在規(guī)范人力推車的使用，確保作業(yè)安全、高效。
1. 推車選擇：選用符合工作需求的推車，如承載量、輪子類型等應(yīng)與搬運(yùn)物品相匹配。
2. 載物裝載：裝載貨物時，重量應(yīng)均勻分布，不得超過推車的最大載重限制。
3. 推行路線：規(guī)劃合理的推行路線，避免陡坡、急彎、狹窄通道等危險區(qū)域。
4. 行走速度：保持適中的行走速度，確?？刂仆栖嚨姆€(wěn)定性。
5. 人員協(xié)作：多人協(xié)作時，明確分工，保持良好的溝通，確保協(xié)調(diào)一致。
6. 停車安全：在指定地點(diǎn)停車，使用剎車裝置，防止推車滑動。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查推車，及時維修，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇29
機(jī)車跟車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)車設(shè)備完好，確認(rèn)行車路線及信號設(shè)備正常。
2. 車輛編組：根據(jù)列車計劃，正確編組車輛，確保連接牢固，制動系統(tǒng)功能正常。
3. 起動與運(yùn)行：安全起動機(jī)車，控制速度，遵守交通規(guī)則，確保運(yùn)行安全。
4. 監(jiān)控與檢查：途中密切關(guān)注機(jī)車狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停車與交接：準(zhǔn)確?？恐付ㄎ恢?，完成交接班手續(xù)，做好交接記錄。
篇30
人車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保身體狀況良好，熟知車輛性能及作業(yè)環(huán)境。
2. 車輛檢查：細(xì)致檢查車輛各項(xiàng)功能，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
3. 行車安全：遵守交通規(guī)則，保持安全距離，避免超速行駛。
4. 跟車作業(yè)：保持與前后車輛的適當(dāng)間距，隨時注意路況變化。
5. 緊急情況處理：掌握應(yīng)急措施，如車輛故障、交通事故等。
6. 交接班程序：清晰記錄工作日志，交接時詳細(xì)說明車輛狀態(tài)。
車工的安全操作規(guī)程范文
一、工作時穿戴好勞動保護(hù)用品，上衣袖口要扎緊，女同志的長發(fā)或辮子必須全部賽入帽中。嚴(yán)禁戴手套、穿涼鞋、戴圍巾作業(yè)。
二、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)和維修保修技術(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷超范圍使用設(shè)備。
三、開車前應(yīng)細(xì)心檢查設(shè)備各部件完好狀況，按規(guī)定將潤滑部位注好油，查看油質(zhì)，觀看油路是否暢通。低速空轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)設(shè)備良好方可開始工作。
四、禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面、油漆表面及主動部位上放工具，及金屬物品等，不得在機(jī)床導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。
五、正確安裝刀具，裝卡工作必須牢固可靠。加工大的工件產(chǎn)生偏心時，要加以平衡。下班時，如果工件不卸下，應(yīng)用千斤頂支撐。
六、移動刀架、尾架或溜板箱時，必須保證其導(dǎo)軌面的清潔、潤滑良好。使用中心架、跟刀架，經(jīng)常檢查與工作接觸點(diǎn)潤滑是否良好。
七、車工作件用銼刀時，要右手在前，左手在后，身體離開卡盤，其中銼刀必須按要求安裝手柄。
八、車床開動時，不準(zhǔn)離開工作崗位。如需要離開時，應(yīng)立即停車，將變速手柄扳到停車位置。不得由他人代開，不得遠(yuǎn)離操作，工作中發(fā)生停車時，必須拉開電閘，退出刀具。
九、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁變速、機(jī)床變速時，禁止用腳蹬。車螺絲時，先檢查正反車扳把是否零活可靠。
十、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件禁止用手觸摸和用棉布（紗）擦抹，換刀時，刀架要遠(yuǎn)離卡盤及工件。車床未停穩(wěn)時，不得進(jìn)行測量加工部件。不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。清除切屑時，應(yīng)用專用鉤子，不得用手直接清除。
十一、切大料未斷時，要取下砸斷，車內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用銼刀倒棱角，用砂布打磨內(nèi)孔時，不得將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
十二、下班后，應(yīng)將機(jī)床擦凈，搞好環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真做好交接班工作，并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
