采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 掌握鉆機(jī)操作技能:每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 熟悉地質(zhì)條件:了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況,以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。
3. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔作業(yè)程序:正確安裝鉆頭,調(diào)整鉆機(jī)角度,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
5. 事故應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇2
采煤打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1. 工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備性能,確認(rèn)鉆具、炸藥、雷管等材料齊全且無(wú)破損。
2. 確定鉆孔位置:依據(jù)采煤設(shè)計(jì)圖,準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置。
3. 安裝鉆機(jī):確保鉆機(jī)穩(wěn)定,調(diào)整鉆頭與鉆孔位置對(duì)準(zhǔn)。
4. 開(kāi)始鉆孔:控制鉆機(jī)速度,適時(shí)添加冷卻液,防止過(guò)熱。
5. 拆卸鉆機(jī):完成鉆孔后,安全拆卸鉆機(jī)并清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 填充炸藥:按照規(guī)定程序和量填充炸藥,并安裝雷管。
7. 設(shè)置安全警戒:設(shè)立明顯警示標(biāo)志,確保人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
8. 爆破作業(yè):按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行爆破,隨后進(jìn)行通風(fēng)排煙。
9. 檢查效果:評(píng)估爆破效果,如有需要,進(jìn)行二次爆破或調(diào)整鉆孔方案。
篇3
采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程
在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,打眼作業(yè)是至關(guān)重要的一步,它直接影響到爆破效果和礦工的安全。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 打眼設(shè)備的選擇與檢查:確保選用符合規(guī)格的鉆機(jī),并在作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 工作面準(zhǔn)備:清理工作面,確保無(wú)雜物,測(cè)定鉆孔位置,標(biāo)記鉆孔方向。
3. 安全防護(hù)措施:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔操作:按照設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔,保持鉆機(jī)穩(wěn)定,避免鉆孔偏斜。
5. 爆破材料的裝填:使用專(zhuān)用工具,遵循正確的裝藥順序和密度,確保爆破效果。
6. 檢查與驗(yàn)收:鉆孔完成后,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)遺漏和安全隱患。
篇4
采煤打眼安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鉆機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固,潤(rùn)滑油充足。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損,如有損壞及時(shí)更換。
3. 安裝防塵設(shè)施,預(yù)防粉塵污染。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)面,排除雜物,確保工作區(qū)域穩(wěn)定安全。
2. 檢查頂板支護(hù),防止塌方。
3. 設(shè)置警戒線(xiàn),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、操作步驟
1. 根據(jù)煤層條件選擇合適的鉆孔角度和深度。
2. 開(kāi)啟鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持鉆頭與煤層接觸均勻。
3. 打眼過(guò)程中,注意觀察鉆機(jī)運(yùn)行情況,防止卡鉆或過(guò)載。
4. 打完眼后,關(guān)閉鉆機(jī),清理鉆屑,做好交接記錄。
篇5
采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作面地質(zhì)條件,了解煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況。
2. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好,油水是否充足,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等。
二、操作流程
1. 定位打眼位置,依據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)確定鉆孔方向和深度。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī),保持穩(wěn)定速度,避免猛踩油門(mén)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 打眼過(guò)程中,注意觀察鉆孔情況,防止鉆頭偏斜或卡鉆。
4. 定期清理鉆屑,保持工作面清潔,預(yù)防粉塵積聚。
5. 打完眼后,關(guān)閉鉆機(jī),斷開(kāi)電源,及時(shí)撤離工作區(qū)。
三、協(xié)作與溝通
1. 與瓦斯檢查員保持密切聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)瓦斯超限情況。
2. 在鉆孔作業(yè)中,與相鄰工友保持一定安全距離,避免互相干擾。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)并采取措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到鉆孔漏水,應(yīng)迅速關(guān)閉水源,通知維修人員。
2. 若發(fā)生鉆孔卡鉆,不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),尋求專(zhuān)業(yè)幫助。
篇6
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī):確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損,油水充足,鉆桿無(wú)彎曲。
2. 安全帽與防護(hù)眼鏡:佩戴牢固,防止飛濺物傷害頭部和眼睛。
3. 防塵口罩與手套:確保作業(yè)過(guò)程中呼吸安全,保護(hù)手部免受磨損。
二、工作場(chǎng)地準(zhǔn)備
1. 清理工作面:移除雜物,確保作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)障礙。
2. 設(shè)置警戒線(xiàn):在作業(yè)范圍周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
三、打眼操作
1. 確定鉆孔位置:依據(jù)采煤計(jì)劃,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。
2. 開(kāi)啟鉆機(jī):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定壓力,避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
3. 監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)情況:隨時(shí)觀察鉆孔深度,防止鉆頭卡住或損壞。
四、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn):鉆機(jī)不工作時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉,防止意外啟動(dòng)。
2. 防止瓦斯突出:在高瓦斯區(qū)域作業(yè),必須配備瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備,一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速撤離。
篇7
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具完好無(wú)損,電氣線(xiàn)路安全可靠。
2. 熟悉工作面:了解地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。
3. 制定打眼計(jì)劃:根據(jù)采煤工藝,合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。
二、操作流程
1. 定位打眼:依據(jù)作業(yè)計(jì)劃,精確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī):平穩(wěn)啟動(dòng),避免突然沖擊。
3. 打眼過(guò)程:保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定,適時(shí)加壓,防止鉆頭偏斜。
4. 監(jiān)測(cè)粉塵:注意粉塵產(chǎn)生,及時(shí)開(kāi)啟除塵裝置。
5. 停止打眼:完成鉆孔后,先減壓再關(guān)閉鉆機(jī),避免鉆頭卡住。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 防爆操作:嚴(yán)禁使用帶電設(shè)備進(jìn)行檢修,防止火花引發(fā)爆炸。
3. 應(yīng)急處理:遇到瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)等情況,立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。
采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程范文
上崗條件
第1 條采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
安全規(guī)定
第2 條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3 條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4 條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:
1、 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
2、 發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
4、 發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。
5、 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。
6、 工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。
7、 懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
8、 支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。
9、 在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。
10、 抵抗線(xiàn)小于0.5m(巖石0.3m)米時(shí)。對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。
第6 條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。
2、 電鉆聲音突然不正常時(shí)。
3、 電鉆外殼超溫(600或燙手)或有燒焦味時(shí)。
4、 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。
5、 電鉆外殼帶電時(shí)。
第7 條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8 條打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9 條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10 條工作面傾角超過(guò)250時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于
0.5米;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。
第11 條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12 條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13 條處理拒爆時(shí)的打眼工作:
1、 要在班(組)長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2、 用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3、 在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第14 條打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15 條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
操作準(zhǔn)備
第16 條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、雞爪子、羊尾巴;防塵水管是否配齊。
第17 條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
第18 條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19 條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,摘除危幫,由班(組)長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20 條打眼前要做到三緊、兩不要,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線(xiàn)手套,不要把圍巾露在外面。
正常操作
第21 條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22 條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23 條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24 條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
收尾工作
第25 條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26 條按規(guī)定進(jìn)行交接班。