電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導致事故。
3. 操作位置：操作者應站在穩(wěn)定的位置，遠離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設備，定期進行專業(yè)維護。
篇2
手動電動葫蘆是一種常用的起重設備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇3
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇4
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應明確荷載重量，并確保不超過設備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應放置在干燥、通風的地方，避免受潮或腐蝕。
篇5
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：使用前，需確保電動葫蘆無明顯損壞，電氣線路完好，制動裝置可靠。
2. 裝載與起吊：裝載貨物應均衡，不得超載，起吊過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：操作人員應熟悉設備操作，遵循先慢后快的原則，嚴禁急停急啟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清理塵埃，潤滑關(guān)鍵部位，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：遇到異常情況，如電機過熱、制動失效等，應立即停止操作，并及時上報維修。
篇6
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預防安全事故的發(fā)生。
篇7
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇8
1. 檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇9
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。其安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應對電動葫蘆進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準備：操作者應熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負載均衡，避免超載，起吊過程中應保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備正常運行。
5. 故障處理：如遇設備故障，應立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應急措施：制定并執(zhí)行應急計劃，包括電源故障、設備失控等情況下的應對策略。
篇10
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇11
電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點：
1. 檢查設備：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確認無損壞、磨損或異常。
2. 負載評估：確定負載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域，使用專用控制器進行操作。
5. 吊裝過程：起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?，防止物體擺動或脫落。
6. 制動系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇12
1. 行車起重機：主要用于大型重物的提升和移動，包括橋式起重機、門式起重機等。
2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運。
3. 電動葫蘆：小型起重設備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇13
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對鋼絲繩電動葫蘆進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運行軌道。
2. 操作前準備：確保電源穩(wěn)定，接地良好，操作手柄功能正常，安全裝置如限位器、過載保護器等完好無損。
3. 起吊作業(yè)：嚴格按照荷載能力使用，不得超載，起吊物品應捆綁牢固，避免晃動。
4. 運行過程：保持平穩(wěn)操作，禁止突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導致斷裂。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇14
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇15
在鑄造車間，特種設備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇16
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在使用前，操作員應檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應有專人進行監(jiān)控，并通過明確的信號進行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設備處于非工作狀態(tài)。
篇17
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇18
單梁電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置正常。
2. 起吊操作：起吊物品時，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動或損壞。
3. 負載限制：不得超載使用，應根據(jù)設備銘牌上的最大荷載進行操作。
4. 安全距離：操作時，人員應保持安全距離，避免進入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理：如遇設備故障或緊急情況，應立即停止操作，并及時報告維修。
篇19
鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
篇20
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇21
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇22
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇23
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認設備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負載，嚴禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇24
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關(guān)等。
篇25
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域的提升設備，主要由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前，應檢查電動葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無磨損或斷裂，電氣線路是否正常。
2. 負載測試：新安裝或大修后的電動葫蘆，需進行空載及滿載試運行，確保設備運行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)范：操作時應遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。
4. 維護保養(yǎng)：定期對電動葫蘆進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，及時排查故障，必要時尋求專業(yè)人員維修。
篇26
電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，制定以下電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，務必檢查電動葫蘆的機械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認電動葫蘆的額定載荷與實際負載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前，先進行空載試運行，確認運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時，保持吊鉤與貨物重心對準，避免晃動。
- 操作過程中，應保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時準備應對突發(fā)情況。
- 升降貨物時，速度應均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時，操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋，確保個人防護。
- 嚴禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當貨物接近地面時，應降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇27
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作：確認設備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核，熟悉設備操作和應急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設置明顯的安全警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
篇28
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設備額定載荷，貨物應均衡分布，嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備性能良好。
篇29
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設備，廣泛應用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負載評估：明確負載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導致設備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認電源線無破損，電源開關(guān)正常。操作完畢后，及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負載懸掛應平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關(guān)注設備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇30
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下電動葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，必須檢查電動葫蘆的機械部分（如鋼絲繩、吊鉤、鏈條）和電氣部分（如開關(guān)、電源線），確認無損壞或異常。
2. 負載評估：明確所吊物品的重量，確保不超過電動葫蘆的額定負載能力。
3. 操作準備：操作者應站在葫蘆的側(cè)面，保持安全距離，避免被移動的物體碰撞。
4. 啟動與提升：緩慢按下啟動按鈕，平穩(wěn)提升負載，避免突然加速或急停。
5. 下降操作：同樣需緩慢進行，避免快速下降導致物品搖晃或失控。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應將葫蘆降至最低位置，切斷電源，并做好設備清潔與維護。
電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。
2．電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。
3．作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。
4．電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。
5．起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6．電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7．使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應良好，滑動應自如。人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
11．作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
