煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
煤氣設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，其安全運(yùn)行關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率與員工的生命安全。為確保煤氣設(shè)備的正常運(yùn)行和檢修工作的安全進(jìn)行，制定以下煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備停機(jī)與隔離：在檢修前，必須將煤氣設(shè)備從生產(chǎn)系統(tǒng)中隔離，切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止操作”的警示牌。
2. 煤氣排放與置換：排放設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣，使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w進(jìn)行置換，確保設(shè)備內(nèi)部無易燃易爆氣體。
3. 檢測與確認(rèn)：使用專業(yè)氣體檢測儀檢查設(shè)備內(nèi)氣體濃度，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行檢修。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備：檢修人員需佩戴防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 工具準(zhǔn)備：使用絕緣、防爆的工具進(jìn)行檢修，確保工具完好無損。
6. 檢修過程監(jiān)控：檢修過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備狀況及周圍環(huán)境變化。
7. 修復(fù)與復(fù)位：完成檢修后，恢復(fù)設(shè)備連接，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，解除隔離，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
篇2
高爐煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 煤氣的生產(chǎn)與輸送
2. 安全設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 煤氣泄漏的預(yù)防與處理
4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
5. 操作人員的培訓(xùn)與資質(zhì)管理
篇3
轉(zhuǎn)爐煤氣加臭站安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日啟動前，檢查加臭機(jī)、閥門、管道及儀表是否正常。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 確保報(bào)警系統(tǒng)功能完好，定期進(jìn)行校驗(yàn)。
2. 操作流程：
- 啟動加臭機(jī)，逐步調(diào)節(jié)流量，避免沖擊系統(tǒng)。
- 監(jiān)控煤氣流量，按比例加入適量臭劑。
- 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，先減小流量，再切斷電源。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門。
- 使用專用工具進(jìn)行維修，嚴(yán)禁明火作業(yè)。
- 完成修復(fù)后，重新檢測無泄漏，方可恢復(fù)運(yùn)行。
篇4
煤氣管道的維護(hù)操作規(guī)程
1. 定期檢查
- 檢查煤氣管道的外觀，觀察是否有銹蝕、裂紋、變形或其他損壞。
- 確保管道連接處無松動，閥門功能正常。
- 檢測管道周圍是否存在腐蝕性物質(zhì)或熱源。
2. 清潔保養(yǎng)
- 定期清理管道表面的塵埃和雜物，防止積聚引發(fā)安全問題。
- 對閥門、接頭進(jìn)行潤滑，確保其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 壓力測試
- 定期進(jìn)行壓力測試，確認(rèn)管道的密封性能。
- 若發(fā)現(xiàn)壓力下降，應(yīng)立即查找原因并修復(fù)。
4. 泄漏檢測
- 使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行氣體泄漏檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理泄漏點(diǎn)。
- 注意氣味，煤氣泄漏會有特殊氣味，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即疏散人員并報(bào)修。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄每次維護(hù)檢查的結(jié)果，以便跟蹤管道狀況。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題需向上級報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
篇5
轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備，熟悉現(xiàn)場應(yīng)急措施，確保設(shè)備完好無損。
2. 煤氣系統(tǒng)檢查：檢查煤氣管道、閥門、壓力表等是否正常，防止泄露。
3. 啟動前確認(rèn)：確認(rèn)煤氣系統(tǒng)已隔離，氧氣含量合格，無明顯火源。
4. 煤氣導(dǎo)入：按照規(guī)定程序緩慢導(dǎo)入煤氣，監(jiān)測煤氣壓力和流量。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察煤氣燃燒情況，調(diào)整煤氣供應(yīng)以保持穩(wěn)定燃燒。
6. 停止操作：遵循安全流程關(guān)閉煤氣，進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，確保無殘留煤氣。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查維護(hù)設(shè)備，及時(shí)修復(fù)異常，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
篇6
煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工安全操作規(guī)程
一、維修作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確保持有有效的煤氣作業(yè)許可證，未經(jīng)許可不得進(jìn)行作業(yè)。
2. 攜帶必要的安全工具，如防毒面具、氣體檢測儀、滅火器等。
3. 了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)的煤氣設(shè)備狀況和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
二、煤氣區(qū)域檢查
1. 進(jìn)入煤氣區(qū)域前，必須先檢測煤氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括閥門、管道、法蘭等，注意是否有泄漏跡象。
3. 注意周圍環(huán)境，防止有火源或靜電產(chǎn)生。
三、維修作業(yè)流程
1. 切斷煤氣供應(yīng)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
2. 使用專業(yè)工具進(jìn)行維修，避免敲擊產(chǎn)生火花。
3. 完成維修后，進(jìn)行嚴(yán)密的氣密性測試，確認(rèn)無泄漏后恢復(fù)供氣。
四、點(diǎn)巡檢工作
1. 定期對煤氣設(shè)備進(jìn)行巡查，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，并采取臨時(shí)措施防止事故擴(kuò)大。
3. 巡檢過程中保持通訊暢通，以便隨時(shí)報(bào)告異常。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
2. 在安全距離外使用滅火器材，禁止盲目進(jìn)入泄漏區(qū)域。
3. 如遇人員中毒，迅速進(jìn)行急救并撥打急救電話。
篇7
煤氣發(fā)生爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查煤氣發(fā)生爐設(shè)備完整性，確認(rèn)無損壞、松動或異常情況。
2. 確保所有安全裝置，如壓力表、溫度計(jì)、報(bào)警系統(tǒng)及緊急切斷閥正常工作。
3. 安全用品，如防護(hù)眼鏡、手套、呼吸器等準(zhǔn)備就緒。
二、操作步驟
1. 啟動前，檢查燃料供應(yīng)是否充足，水源和冷卻水系統(tǒng)正常。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，確保燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)依次運(yùn)行。
3. 監(jiān)控煤氣產(chǎn)生過程，調(diào)整風(fēng)煤比例，保持穩(wěn)定產(chǎn)氣。
4. 定期清理灰渣，避免堵塞。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查爐內(nèi)壓力、溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 注意觀察氣體質(zhì)量，防止有毒有害氣體泄漏。
3. 如遇異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先減小負(fù)荷，然后關(guān)閉燃料供應(yīng)，讓設(shè)備逐漸冷卻。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備防護(hù)，防止雨水、塵土侵入。
五、安全規(guī)定
1. 工作期間禁止吸煙，嚴(yán)禁火源接近。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
煤氣加熱爐工安全技能操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，必須檢查煤氣加熱爐的各部件，包括燃燒器、熱交換器、管道系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
- 確保煤氣閥門、壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備正常運(yùn)行，無泄漏跡象。
- 檢查爐膛內(nèi)無雜物，通風(fēng)設(shè)施良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊逐步啟動煤氣加熱爐，先開啟通風(fēng)設(shè)備，再緩慢打開煤氣閥門，防止突然氣壓過高。
- 觀察燃燒狀況，確保火焰穩(wěn)定，顏色為藍(lán)色，無黑煙產(chǎn)生。
- 定期監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理爐膛和熱交換器，防止積灰影響效率。
- 對管道進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損應(yīng)及時(shí)更換。
- 定期校準(zhǔn)儀表，確保測量準(zhǔn)確。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，啟動應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備，通知維修人員。
- 爐膛內(nèi)發(fā)生異常，如火焰熄滅，應(yīng)立即切斷煤氣供應(yīng)，查明原因后再重新點(diǎn)火。
篇9
停煤氣事故操作規(guī)程
停煤氣事故是指由于各種原因?qū)е旅簹夤?yīng)中斷或存在安全隱患，需要立即采取措施進(jìn)行處理的情況。以下是應(yīng)對停煤氣事故的基本操作規(guī)程：
1. 確認(rèn)事故狀況：接到停煤氣的通知或發(fā)現(xiàn)煤氣供應(yīng)異常，應(yīng)迅速確認(rèn)事故的性質(zhì)、范圍及影響程度。
2. 拉響警報(bào)：啟動內(nèi)部應(yīng)急警報(bào)系統(tǒng)，通知相關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并關(guān)閉煤氣閥門，切斷煤氣來源。
3. 實(shí)施隔離：設(shè)立安全警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，確保人員安全。
4. 檢查煤氣設(shè)施：檢查煤氣管道、閥門、儀表等設(shè)備，找出故障點(diǎn)，評估修復(fù)難度和時(shí)間。
5. 通知相關(guān)部門：及時(shí)報(bào)告給上級管理層、煤氣供應(yīng)商和相關(guān)部門，協(xié)調(diào)資源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 應(yīng)急供氣：如有必要，啟用備用煤氣源或其他能源，保證基本生活和生產(chǎn)需求。
7. 維修與恢復(fù)：由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，確保煤氣系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。
8. 安全檢查：修復(fù)完成后，進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)無泄漏和其他安全隱患后，逐步恢復(fù)煤氣供應(yīng)。
9. 整理記錄：詳細(xì)記錄事故情況、處理過程和結(jié)果，作為日后分析和改進(jìn)的依據(jù)。
10. 培訓(xùn)與教育：對員工進(jìn)行事故復(fù)盤和安全教育，提高應(yīng)對類似事件的能力。
篇10
帶煤氣抽堵盲板的操作規(guī)程
在化工生產(chǎn)過程中，帶煤氣抽堵盲板是一項(xiàng)關(guān)鍵的安全作業(yè)，涉及到煤氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員安全。主要操作步驟包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)許可證，檢查設(shè)備狀態(tài)，準(zhǔn)備工器具，制定應(yīng)急計(jì)劃。
2. 煤氣系統(tǒng)隔離：關(guān)閉相關(guān)閥門，確保煤氣源被有效隔絕。
3. 泄壓排放：通過安全排放閥將系統(tǒng)內(nèi)的煤氣排至安全區(qū)域。
4. 氣體檢測：使用氣體檢測儀進(jìn)行多次檢測，確認(rèn)煤氣濃度在安全范圍內(nèi)。
5. 抽堵盲板：按照預(yù)定順序進(jìn)行盲板的拆裝，注意保持通風(fēng)良好。
6. 作業(yè)后恢復(fù)：重新封閉管道，開啟閥門，恢復(fù)煤氣供應(yīng)。
7. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，歸還工器具，做好作業(yè)記錄。
篇11
1. 檢查煤氣儲存柜周圍環(huán)境：確保無火源、無易燃物，并保持通風(fēng)良好。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查煤氣儲存柜的密封性，防止泄漏。
3. 正確搬運(yùn)和存儲：使用專用工具搬運(yùn)煤氣罐，存放在指定地點(diǎn)，避免碰撞和劇烈震動。
4. 使用前檢查：每次使用前檢查煤氣罐閥門、管道連接處是否緊固無松動。
5. 安裝泄漏報(bào)警裝置：在煤氣儲存柜附近安裝泄漏報(bào)警器，一旦發(fā)生泄漏能及時(shí)警報(bào)。
6. 培訓(xùn)員工：定期對員工進(jìn)行煤氣安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
7. 制定應(yīng)急計(jì)劃：建立煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
篇12
煤氣鍛造加熱爐安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣鍛造加熱爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定煤氣鍛造加熱爐的操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
篇13
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、焊槍、氣瓶及附件完好無損，氣體壓力適中。
- 安全檢查：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服。
- 工作環(huán)境：清除周圍易燃物，確保通風(fēng)良好。
2. 焊接操作：
- 選擇合適的焊接方法：根據(jù)材料類型和厚度選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚒?/p>
- 氣體調(diào)節(jié)：調(diào)整乙炔和氧氣的混合比例，確?；鹧尜|(zhì)量。
- 焊接角度：保持正確的焊槍角度，通常為45-60度。
- 焊接速度：控制好焊條或焊絲的送入速度，避免過熱或未熔合。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：讓焊接部位自然冷卻，勿用冷水沖洗。
- 檢驗(yàn)：進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，確認(rèn)無裂紋、氣孔等缺陷。
- 清理：去除焊渣和飛濺物，保持工作區(qū)域整潔。
篇14
帶煤氣抽堵盲板安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)作業(yè)許可證已獲取，并詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容及安全措施。
2. 檢查工具設(shè)備，如扳手、卡尺、螺栓等，確保完好無損。
3. 確定盲板位置，標(biāo)識清晰，避免誤操作。
二、現(xiàn)場環(huán)境檢查
1. 檢測煤氣濃度，確保低于爆炸下限的10%。
2. 設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 準(zhǔn)備好消防器材，確保應(yīng)急響應(yīng)迅速有效。
三、抽堵盲板步驟
1. 關(guān)閉煤氣閥門，切斷氣源。
2. 佩戴防護(hù)裝備，包括呼吸器、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 依次松開盲板螺栓，注意氣體泄漏情況。
4. 取出盲板，確認(rèn)無殘留氣體后，方可進(jìn)行下一步操作。
5. 安裝新盲板時(shí)，先將螺栓預(yù)緊，再逐步均勻擰緊。
四、作業(yè)后的清理
1. 檢查盲板密封情況，確認(rèn)無泄漏。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄抽堵盲板的過程。
篇15
1. 安全檢查：每日運(yùn)行前需對轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)行全面安全檢查，包括設(shè)備完好性、密封性能、壓力表讀數(shù)等。
2. 操作啟動：確保煤氣柜內(nèi)無雜物，啟動控制系統(tǒng)，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行升、降操作。
3. 煤氣輸入與輸出：控制煤氣進(jìn)入和排出，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過儀表和監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測煤氣柜運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況，如泄漏、火災(zāi)等。
篇16
熱煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 煤氣設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 煤氣系統(tǒng)的啟動與關(guān)閉程序
3. 煤氣泄漏的預(yù)防與處理
4. 緊急情況下的應(yīng)急措施
5. 工作人員的安全培訓(xùn)與防護(hù)裝備
6. 定期的安全審計(jì)與評估
篇17
煤氣站燒火工安全操作規(guī)程
煤氣站燒火工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：燒火工必須穿戴好專用的防護(hù)服、防毒面具、安全鞋和防護(hù)手套，確保在工作過程中的人身安全。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查煤氣設(shè)備，包括管道、閥門、燃燒器等，確保無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
3. 煤氣泄漏檢測：使用專用儀器定期檢測煤氣站內(nèi)的煤氣濃度，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止操作并報(bào)告。
4. 啟動與關(guān)閉程序：遵循正確的煤氣啟動和關(guān)閉步驟，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施，如迅速撤離、切斷氣源、啟動消防設(shè)施等。
6. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇18
煉鋼食堂煤氣安全操作規(guī)程
1. 煤氣設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期檢查煤氣管道、閥門及接頭，確保無泄漏。
- 檢查煤氣灶具運(yùn)行情況，及時(shí)維修更換損壞部件。
- 確保煤氣報(bào)警系統(tǒng)正常運(yùn)行，定期校準(zhǔn)。
2. 煤氣使用規(guī)定
- 使用煤氣前，檢查煤氣瓶閥門是否關(guān)閉，連接是否牢固。
- 打開煤氣時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止氣體瞬間大量釋放。
- 使用過程中，嚴(yán)禁明火靠近煤氣源。
3. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣閥門，開啟通風(fēng)設(shè)備。
- 不得使用明火或電器設(shè)備，避免引發(fā)爆炸。
- 聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修，不可自行處理。
4. 培訓(xùn)與教育
- 對食堂員工進(jìn)行煤氣安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)對煤氣泄漏的程序。
5. 環(huán)境監(jiān)控
- 保持食堂內(nèi)通風(fēng)良好，避免煤氣積聚。
- 安裝煙霧探測器和一氧化碳監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境狀況。
篇19
煤氣工操作規(guī)程
煤氣工的工作涉及燃?xì)庀到y(tǒng)的安裝、維護(hù)和修理，其操作規(guī)程是確保安全、高效作業(yè)的關(guān)鍵。以下是一些主要的操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查所有工具和設(shè)備是否完好，包括壓力表、管道切割工具和焊接設(shè)備。
2. 管道檢查：檢查燃?xì)夤艿朗欠裼懈g、裂縫或其他損壞，確保管道連接處無泄漏。
3. 安全措施：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全眼鏡和手套，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
4. 關(guān)閉閥門：在進(jìn)行維修或安裝前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)燃?xì)忾y門，切斷氣源。
5. 測試泄漏：使用肥皂水或其他泄漏檢測液，檢查連接處是否有氣泡產(chǎn)生。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接程序，確保焊接質(zhì)量，避免引發(fā)火災(zāi)。
7. 恢復(fù)供氣：完成工作后，緩慢開啟閥門恢復(fù)供氣，再次檢查泄漏。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄所有操作步驟，如有異常情況，及時(shí)向上級報(bào)告。
篇20
煤氣含硫化氫含量檢測安全操作規(guī)程
煤氣含硫化氫的檢測對于確保生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)及設(shè)備維護(hù)具有至關(guān)重要的作用。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 樣品采集
2. 檢測設(shè)備準(zhǔn)備
3. 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件
4. 檢測步驟
5. 數(shù)據(jù)分析與記錄
6. 應(yīng)急處理措施
篇21
煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣作為工業(yè)生產(chǎn)和家庭生活的重要能源，其安全操作至關(guān)重要。以下是煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期檢查煤氣管道、閥門、儀表等設(shè)備的完好性，確保無泄漏、腐蝕等問題。
- 煤氣設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和易燃物品。
2. 操作流程規(guī)范
- 啟動前，確認(rèn)煤氣閥門關(guān)閉，打開通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行氣體置換。
- 打開煤氣閥門時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生火花。
- 使用過程中，定期監(jiān)測煤氣濃度，超標(biāo)時(shí)立即停止使用并查找原因。
3. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣閥門，禁止使用明火，開啟所有門窗通風(fēng)。
- 使用專用工具進(jìn)行泄漏檢測和維修，不得私自處理。
- 如遇火災(zāi)，立即啟動消防系統(tǒng)，疏散人員，并報(bào)警。
4. 培訓(xùn)與教育
- 工作人員應(yīng)接受煤氣安全操作培訓(xùn)，了解煤氣性質(zhì)和應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對煤氣事故的能力。
篇22
煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練
篇23
煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、煤氣柜設(shè)備操作及維護(hù)
1. 熟悉煤氣柜的構(gòu)造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期檢查煤氣柜的密封性，確保無泄漏情況發(fā)生。
3. 檢查氣柜壓力表、液位計(jì)的準(zhǔn)確性，及時(shí)校準(zhǔn)。
4. 對煤氣柜的進(jìn)出氣系統(tǒng)進(jìn)行日常巡查，防止阻塞或異常。
二、安全制度執(zhí)行
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在進(jìn)行操作前，確認(rèn)煤氣柜周圍無火源，嚴(yán)禁煙火。
3. 在煤氣柜運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致氣體泄漏的維修工作。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，報(bào)告上級。
2. 掌握急救知識，如遇到人員中毒，應(yīng)迅速將受害者移至安全區(qū)域并進(jìn)行急救。
篇24
煤氣公司運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括閥門、管道、壓力表、安全裝置等。
2. 啟動運(yùn)行：確認(rèn)無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動煤氣生產(chǎn)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 參數(shù)監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測煤氣生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、流速等，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 巡檢維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及維護(hù)情況，定期向上級匯報(bào)。
7. 停機(jī)保養(yǎng)：結(jié)束工作時(shí)，按照規(guī)定步驟停機(jī)，并進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
篇25
停送煤氣安全操作規(guī)程
1. 檢查煤氣管道及設(shè)備
2. 切斷煤氣供應(yīng)
3. 確保氣體排放
4. 安全檢查與確認(rèn)
5. 重新啟動煤氣供應(yīng)
篇26
帶煤氣抽、堵盲板安全操作規(guī)程
一、操作程序
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工具設(shè)備：確保所有工具完好無損，特別注意防爆工具的使用。
- 煤氣檢測：測定現(xiàn)場煤氣濃度，確認(rèn)在安全范圍內(nèi)。
- 通風(fēng)措施：開啟通風(fēng)設(shè)施，降低煤氣濃度。
- 安全防護(hù)：佩戴好防毒面具、安全帽和防護(hù)服。
2. 抽盲板
- 關(guān)閉煤氣閥門：確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
- 安裝抽盲板工具：使用專用工具，不得用普通工具替代。
- 緩慢抽盲板：避免產(chǎn)生靜電或沖擊火花，注意觀察壓力變化。
3. 堵盲板
- 清理盲板接口：確保接口干凈，無雜物。
- 安裝盲板：正確對準(zhǔn)接口，平穩(wěn)放入。
- 緊固盲板：使用扳手均勻緊固，防止煤氣泄漏。
篇27
煤氣站安全操作規(guī)程
煤氣站的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保煤氣供應(yīng)的穩(wěn)定與可靠。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 進(jìn)入煤氣站前，必須穿戴好防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服、安全鞋和防護(hù)眼鏡。
2. 煤氣站內(nèi)禁止吸煙和攜帶火種，嚴(yán)禁進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的操作。
3. 定期檢查煤氣管道、閥門和設(shè)備，確保無泄漏和損壞。
4. 操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊，不得私自改動設(shè)定。
5. 在煤氣輸送過程中，密切監(jiān)控壓力表和流量計(jì)，確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，并報(bào)告給上級。
7. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 儲存煤氣的區(qū)域應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，保持空氣流通，避免積聚有毒氣體。
9. 煤氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。
10. 工作結(jié)束后，切斷電源，關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場。
篇28
煤氣干燥爐操作工安全操作規(guī)程
煤氣干燥爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于去除煤氣中的水分，確保工藝流程的正常運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣干燥爐的操作行為，保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，確保煤氣干燥爐及附屬設(shè)備完好無損，檢查管道連接是否牢固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常。
- 確認(rèn)煤氣壓力、流量、溫度等參數(shù)符合設(shè)備操作要求，做好記錄。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，先開風(fēng)機(jī)，后開煤氣閥，逐步調(diào)整至設(shè)定值。
- 監(jiān)控儀表讀數(shù)，注意觀察煤氣干燥效果，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理爐內(nèi)積灰，防止堵塞影響熱效率。
- 定期檢查熱交換器，確保無泄漏、變形等異常情況。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、超溫等，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，啟動應(yīng)急措施，并報(bào)告上級。
- 緊急停機(jī)后，須待設(shè)備冷卻至安全溫度后再進(jìn)行檢查和維修。
篇29
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
煤氣發(fā)生爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于產(chǎn)生可燃?xì)怏w，為生產(chǎn)線提供能源。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對煤氣發(fā)生爐進(jìn)行全方位的檢查，包括但不限于燃燒器、供氣管道、控制系統(tǒng)、安全閥等關(guān)鍵部件。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保設(shè)備按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，防止異常情況發(fā)生。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等，以防有毒氣體泄漏或火災(zāi)。
4. 緊急應(yīng)對：制定并執(zhí)行緊急疏散計(jì)劃，對可能的事故如爆炸、火災(zāi)有快速響應(yīng)機(jī)制。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其了解煤氣發(fā)生爐的工作原理、操作流程及安全知識。
篇30
煤氣崗位操作規(guī)程
煤氣崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到安全、效率和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是煤氣崗位的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，必須對煤氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括管道、閥門、壓力表、安全裝置等，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 操作流程：按照既定的操作流程進(jìn)行作業(yè)，如啟動、運(yùn)行、停機(jī)等步驟，不得隨意更改。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)設(shè)備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套，防止煤氣中毒或皮膚接觸。
4. 監(jiān)測與記錄：定期監(jiān)測煤氣濃度，及時(shí)記錄并報(bào)告異常情況。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到煤氣泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序，確保人員安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
7. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行煤氣安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一．煤氣總則
1．嚴(yán)格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。
2．凡接觸煤氣設(shè)備操作、維護(hù)、檢修及管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)本規(guī)程有關(guān)條例，經(jīng)考試合格后方可參加工作。
3．凡接觸煤氣設(shè)備的非直接操作人員，必須經(jīng)煤氣安全教育合格后方可工作。
4.為確保煤氣設(shè)備操作人員的人身安全，夜間工作時(shí)必須有足夠的照明。（36v電源、二層平臺處）。
5．煤氣設(shè)備的低壓或co報(bào)警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進(jìn)行靈敏度檢驗(yàn)。
6．煤氣設(shè)備嚴(yán)禁用鐵器敲打，以保證設(shè)備完好并防止產(chǎn)生火花引起煤氣泄露或爆炸。（包括煤氣管路）。
7．煤氣設(shè)備的改建和大中修等完工后，要經(jīng)煤氣負(fù)責(zé)人和熱工技術(shù)人員驗(yàn)收合格，方可投入使用。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。
8．每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導(dǎo)管及接頭處的煤氣泄露情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)處理。
9．煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性檢驗(yàn)、應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，嚴(yán)禁用水壓試驗(yàn)。新用或檢修后的煤氣設(shè)備都要進(jìn)行泄露試驗(yàn)。
10．煤氣設(shè)備有缺陷時(shí)，操作人員應(yīng)立即報(bào)告班、段長、煤氣負(fù)責(zé)人、安全員及調(diào)度，立即采取安全處理措施。
11．如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室。不準(zhǔn)冒險(xiǎn)搶救，煤氣泄露用co報(bào)警儀事后進(jìn)行檢查。
12．在煤氣區(qū)，不準(zhǔn)有明火和易燃物等，以免引起火災(zāi)。如需在煤氣設(shè)備上動火，必須取得煤氣動火許可證后方可進(jìn)行。
13．無關(guān)人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴(yán)禁在隱蔽不通風(fēng)的地方休息，特別是煤氣管道和轉(zhuǎn)動機(jī)械及爐體附近（爐底層和二層平臺）。
14．凡在第一類、第二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作，必須具備以下條件：
（1）必須有煤氣救護(hù)人員在場。
（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識考試合格佩帶煤氣區(qū)域出入證。
（3）必須有經(jīng)批準(zhǔn)的煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作計(jì)劃和許可證方可施工。
15．煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作計(jì)劃和許可證的辦理，必須是在二天前由工段負(fù)責(zé)人提出申請，經(jīng)安全、及煤氣負(fù)責(zé)人簽字同意后執(zhí)行。
16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險(xiǎn)區(qū)劃分：
一類危險(xiǎn)區(qū)：
（1）帶煤氣拆裝盲板、更換流量孔板；
（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設(shè)備。
（3）煤氣管道排水口，煙道內(nèi)部及煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。
二類危險(xiǎn)區(qū)：
（1）渣道的檢修及送煤氣操作；
（2）停煤氣后的清掃煤氣設(shè)備；
（3）煤氣開閉器的開、關(guān)及煤氣儀表附近；
（4）煤氣水封閉。
三類危險(xiǎn)區(qū)：
（1）爐內(nèi)、爐頂及周圍；
（2）燒咀的煤氣閥的開關(guān)；
（3）煤氣管道及附屬設(shè)備附近。
二．煤氣使用安全注意事項(xiàng)
1．使用煤氣人員必須進(jìn)行煤氣安全技術(shù)知識教育，懂得煤氣設(shè)備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災(zāi)處理等技術(shù)知識，經(jīng)考試合格后才能工作，否則不準(zhǔn)使用煤氣。
2．煤氣的使用由專人負(fù)責(zé)，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)動用爐內(nèi)、外的所有閥門。
3．正常使用的煤氣設(shè)備和閥門，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時(shí)，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
4．現(xiàn)煤氣時(shí)，謹(jǐn)防人員中毒。凡發(fā)現(xiàn)煤氣著火時(shí)，應(yīng)迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點(diǎn)威脅著電源時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
5．混合煤氣壓力低于3000pa時(shí)，不得放煤氣入爐。
6．放煤氣入爐前，經(jīng)爆發(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守《操作規(guī)程》。
7．置換煤氣時(shí)（吹掃或引氣過程中），嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊機(jī)二次線。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。
8．煤氣設(shè)備發(fā)生事故，原因不明時(shí)，不準(zhǔn)送煤氣。
9．點(diǎn)爐前，應(yīng)將煙道閘板打開，起動引內(nèi)機(jī)排除煙道及爐內(nèi)可能泄露的煤氣。
10．點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先點(diǎn)火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，點(diǎn)燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。
11．點(diǎn)火時(shí)，如第一次沒點(diǎn)著，不要繼續(xù)點(diǎn)火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點(diǎn)火。
12．點(diǎn)燃后正常使用煤氣時(shí)，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。
13．當(dāng)煤壓力降到3000pa時(shí)，應(yīng)立即組織做停爐處理。
14．用完煤氣要關(guān)閉好閥門。如長期停爐，要進(jìn)行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣，引起爆炸和中毒。
15．停燒咀時(shí)，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風(fēng)閥。
三．煤氣檢修與維護(hù)安全注意事項(xiàng)
1．煤氣及附屬設(shè)備，每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得拖延時(shí)間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。
2．煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃，按項(xiàng)目進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3．嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。
4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí)，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。
5．煤氣設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)用氮?dú)猓ɑ蛘羝┐祾吖艿?.5~2小時(shí)，然后堵上盲板。
6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。
7．煤氣危險(xiǎn)區(qū)的co濃度定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co臨測裝置。
8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí)，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并且要有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)。
9．凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要取空氣樣作co含量分析。
10．凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí)，當(dāng)放散管開著時(shí)，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。
11．煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。
12．每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員，時(shí)間間隔至少在2h以上。
13．經(jīng)co含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
14．進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全取樣分析時(shí)間不得早于動火前半小時(shí)，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。
15．帶煤氣作業(yè)時(shí)，工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。
16．進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設(shè)專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。
17．在煤氣區(qū)動火時(shí)，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴(yán)，才允許動火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。
18．在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴(yán)禁用氣焊動火。
19．在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除取空氣分析以外，還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20．煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮?dú)猓簹庠O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。
21．當(dāng)直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈。（保護(hù)現(xiàn)場）
23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24．排放冷凝水注意事項(xiàng)：
（1）不要將煤氣放出，以防中毒。
（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。
（3）非工作臺保員嚴(yán)禁進(jìn)入冷凝水排放小房，防止煤氣中毒。
25．長期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn)：
（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。
（2）在檢查管道內(nèi)部時(shí)，必須有安全照明。
（3）檢查所有水封，排水器進(jìn)水，排水管上的開關(guān)位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。
26．煤氣檢修高空作業(yè)時(shí)，一定要系好安全帶、注意安全。
27．冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。
28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。
