建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑沉井施工有哪些
篇1
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們操作的設(shè)備包括挖掘機、裝載機、推土機等，負責(zé)進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設(shè)備的操作需要專業(yè)技能和安全意識，確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程：機械施工動力機械操作工
建筑安裝工程中的機械施工動力機械操作工，主要負責(zé)各類動力機械設(shè)備的操作與維護，包括但不限于挖掘機、裝載機、起重機、混凝土攪拌機等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，確保施工進度和工程質(zhì)量。
篇4
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝，適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?；Ｊ┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E：
1. 模板組裝：在地面上預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升：使用液壓設(shè)備將組裝好的模板提升至預(yù)定高度。
3. 澆筑混凝土：在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整：混凝土初凝后，進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升：待混凝土達到一定強度后，繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè)：重復(fù)上述步驟，直至完成整個構(gòu)筑物的施工。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責(zé)：負責(zé)涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責(zé)：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設(shè)計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇6
建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程土木建筑架子工
1. 熟悉工程設(shè)計圖紙，理解建筑結(jié)構(gòu)和架子工的安全要求。
2. 正確選用和使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 架子搭建前進行地基檢查，確保承載力符合標準。
4. 架子材料應(yīng)完好無損，嚴禁使用銹蝕、彎曲或斷裂的部件。
5. 搭建過程中，保持穩(wěn)定，避免過度堆積材料。
6. 定期檢查架子穩(wěn)定性，及時維修加固。
7. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，防止墜落事故。
8. 施工過程中，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
9. 工作完成后，清理現(xiàn)場，確保通道暢通。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風(fēng)工
通風(fēng)工在建筑安裝工程中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負責(zé)設(shè)計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設(shè)計方案，確保通風(fēng)設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計要求。
2. 安裝通風(fēng)管道、風(fēng)機、風(fēng)口、消聲器等設(shè)備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設(shè)備的調(diào)試，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風(fēng)效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風(fēng)設(shè)備，定期清潔，及時處理故障。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備與檢驗：確保材料的質(zhì)量符合工程標準，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割，保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝：將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場將預(yù)裝好的組件進行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收：完成工作后進行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇9
動力機械操作工操作規(guī)程
動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責(zé)操控各類機械設(shè)備，確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護：操作工應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進行啟動，并在運行過程中保持專注，隨時留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備預(yù)處理：檢查設(shè)備的完整性，清除表面污物，確保無損無缺。
2. 定位與劃線：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線位置進行鉆孔，確保孔徑和深度準確。
5. 清理孔洞：去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預(yù)鉚：將鉚釘插入孔中，進行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專用工具進行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗：檢查鉚接質(zhì)量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄：填寫工作記錄，注明操作過程和結(jié)果。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程機械維修工
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，對所使用的機械設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異常情況。
2. 維修流程：當設(shè)備出現(xiàn)故障時，按照標準維修流程進行，包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復(fù)、調(diào)試和試運行。
3. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 記錄維護：詳細記錄每一次維修活動，包括維修時間、故障描述、處理方法和結(jié)果。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加專業(yè)培訓(xùn)，提升維修技能和安全意識。
篇12
建筑安裝工人在進行土木建筑滑模施工時，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護：混凝土硬化后，拆除模板，進行必要的養(yǎng)護工作。
篇13
1. 大模板的準備與檢查：確保模板的尺寸準確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護模板，以便下次使用。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機主要包括以下幾個方面：
1. 資質(zhì)審查：司機必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機械操作證書，熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。
2. 出車前檢查：每次作業(yè)前，司機應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等，確保車輛安全運行。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料應(yīng)符合車輛荷載限制，不得超載，且物料應(yīng)固定牢固，防止運輸過程中發(fā)生滑動。
4. 施工現(xiàn)場行駛：在施工現(xiàn)場行駛時，應(yīng)遵守工地交通規(guī)則，保持低速，注意行人和設(shè)備安全。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照機械設(shè)備的操作手冊進行操作，不得違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，及時修復(fù)故障，保證車輛良好運行狀態(tài)。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準確位置，進行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責(zé)檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準確記錄和報告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護和校準探傷設(shè)備，確保其正常運行。
篇17
1. 混凝土配比準備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設(shè)計規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質(zhì)量，如水泥的標號、砂石的粒徑等，確保符合標準。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機進行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結(jié)塊。
4. 澆筑施工：根據(jù)施工圖進行澆筑，確?；炷撂畛涿軐崳瑹o空洞。
5. 平整度調(diào)整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護處理：澆筑完成后，進行適當?shù)谋耩B(yǎng)護，防止混凝土表面開裂。
7. 質(zhì)量檢查：對完成的工作進行自檢，確保符合質(zhì)量要求。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準備與檢查
- 確保鋼筋種類、規(guī)格符合設(shè)計要求。
- 檢查鋼筋表面無銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設(shè)備
- 使用合格的切割工具、彎曲機、綁扎工具。
- 定期維護保養(yǎng)設(shè)備，確保安全運行。
3. 施工測量與放樣
- 根據(jù)圖紙進行精確測量，確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長度，保持端部平整。
- 彎曲鋼筋，確保形狀和角度準確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設(shè)計圖進行綁扎，保持鋼筋間距離準確。
- 使用鐵絲牢固綁扎，避免松動。
6. 質(zhì)量控制
- 定期檢查綁扎質(zhì)量，確保符合規(guī)范要求。
- 對不合格部位及時進行調(diào)整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護用品。
- 注意高空作業(yè)安全，防止墜落。
篇19
建筑安裝工人在設(shè)備安裝保溫工作中，需執(zhí)行以下主要任務(wù)：
1. 選擇合適的保溫材料，如巖棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。
2. 根據(jù)設(shè)備尺寸精確測量并切割保溫材料，確保緊密貼合。
3. 安裝保溫層，包括固定材料、密封接縫和防止水汽滲透的防護層。
4. 對已完成的保溫工作進行質(zhì)量檢查，確保無遺漏和破損。
5. 記錄并報告任何潛在問題，如材料損壞、安裝困難或不合規(guī)情況。
篇20
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設(shè)備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設(shè)計圖進行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固，防止因安裝不當導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動。
7. 質(zhì)量檢驗：在每個工序完成后進行自檢，確保符合質(zhì)量標準。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免受傷。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進行沉井施工時需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準備：確保施工現(xiàn)場平整、堅實，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計與審查：依據(jù)設(shè)計圖紙，對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進行確認，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預(yù)制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達到預(yù)定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)地面原貌。
篇23
在建筑安裝工作中，大模板和大板施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準備：確保大模板和大板的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查材料質(zhì)量，避免使用破損或變形的模板。
2. 支模架搭設(shè)：依據(jù)施工圖紙，合理布局支模架，保證其穩(wěn)定性，確保模板支撐牢固。
3. 模板安裝：精確對位，固定模板，確保模板間無縫隙，防止混凝土澆筑時發(fā)生錯位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊裝設(shè)備，遵循安全操作規(guī)程，平穩(wěn)、準確地將大板放置到位。
5. 澆筑混凝土：按照工程要求進行混凝土澆筑，確保均勻密實。
6. 拆模：待混凝土達到足夠強度后，按照順序拆除模板，防止損壞結(jié)構(gòu)。
7. 清理與保養(yǎng)：清理模板表面殘留物，做好模板的維護保養(yǎng)，延長使用壽命。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，主要負責(zé)磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設(shè)工作。以下是瓦工在作業(yè)中應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 工具準備：磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全，并確保其狀態(tài)良好。
2. 材料檢查：驗收磚石材料，確認無破損、裂紋，尺寸符合設(shè)計要求。
3. 現(xiàn)場清理：清除施工區(qū)域的雜物，確保工作面平整、干燥。
4. 測量放線：根據(jù)圖紙進行定位，拉好基準線，保證鋪設(shè)的準確性。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械，主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
一、材料準備
1. 確認所需設(shè)備清單，包括爐體、耐火材料、固定件等。
2. 檢查設(shè)備完整性，確保無損壞、缺失。
3. 準備安裝工具，如電鉆、扳手、尺子等。
二、場地準備
1. 清理安裝區(qū)域，確保無雜物。
2. 核實基礎(chǔ)尺寸，確保符合設(shè)計要求。
3. 檢查地面平整度，必要時進行調(diào)整。
三、設(shè)備定位
1. 根據(jù)圖紙進行設(shè)備定位，標記中心線和基準點。
2. 使用水平儀檢查設(shè)備水平度，必要時進行調(diào)整。
四、爐體組裝
1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。
2. 注意耐火材料的鋪設(shè)，確保密實無空隙。
3. 連接管道和電氣線路，注意密封和絕緣。
五、固定與加固
1. 使用螺栓等固定件將設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上。
2. 對關(guān)鍵部位進行加固，確保穩(wěn)定性。
六、試運行與驗收
1. 進行無負荷試運行，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2. 完成后進行驗收，包括功能測試和安全檢查。
篇27
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設(shè)計角度，正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設(shè)備使用時確保接地良好，操作人員應(yīng)絕緣。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設(shè)備準備：確保頂管機、導(dǎo)向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設(shè)備完好無損，并進行預(yù)檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設(shè)置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預(yù)制：按照設(shè)計圖紙預(yù)制管道，保證尺寸準確無誤。
5. 導(dǎo)向孔鉆進：精確鉆出導(dǎo)向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進：逐步推進頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進行接頭處理、回填土方等工作。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確測量并標記設(shè)備的安裝位置。
3. 基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)備需求，制作符合標準的基礎(chǔ)，保證其穩(wěn)定性。
4. 設(shè)備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預(yù)定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設(shè)備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設(shè)備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設(shè)備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術(shù)要求，通過驗收。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程木工主要包括以下幾個方面：
1. 材料準備與檢驗：確保木材種類、尺寸、質(zhì)量符合設(shè)計要求，檢查是否有蟲蛀、裂紋等問題。
2. 工具使用：正確操作鋸、刨、錘、釘槍等木工工具，保持工具完好無損。
3. 施工測量與劃線：準確測量并標記木材切割和組裝位置，確保精度。
4. 木材切割與修整：按照劃線進行切割，對邊緣進行修整，保證平滑。
5. 木構(gòu)件組裝：按照圖紙或指示進行拼接，使用合適的連接件確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 安裝固定：將木構(gòu)件安全牢固地安裝到建筑物上，防止松動或掉落。
7. 質(zhì)量檢查：完成工作后進行自檢，確保符合施工規(guī)范和安全標準。
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑沉井施工
第1條 沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi)，不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設(shè)備和永久性建筑物。必須設(shè)置時，應(yīng)采取安全措施。
第2條 空壓機的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥，輸氣管應(yīng)編號，供氣控制應(yīng)由專人負責(zé)。在有潛水員工作時，并應(yīng)有濾清器，進氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處。
第3條 沉井的制作高度不宜使重心離地太高，以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜，一般不應(yīng)超過12米。特殊情況允許加高，但應(yīng)有可靠的計算數(shù)據(jù)。并采取必要的技術(shù)措施。
第4條 沉井的內(nèi)外腳手，如不能隨同沉井下沉?xí)r，應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上，防止沉井突然下沉?xí)r被拉倒。
第5條 沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機械管道等施工設(shè)施，均應(yīng)架設(shè)牢固，以防止墜落。
第6條 沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉?xí)r，應(yīng)清除井內(nèi)障礙和插筋，以防止割破潛水員的潛水服。
第7條 抽承墊木時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)域，按次序進行。
第8條 抽承墊木及下沉?xí)r，嚴禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。
第9條 當沉井面積較大，不排水下沉?xí)r，井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水員通過的預(yù)留孔。
第10條 浮運沉井的防水圍壁露出水面的高度，在任何時候均不得小于1米。
第11條 采用抓斗抓土?xí)r，井孔內(nèi)人員和設(shè)備應(yīng)事先撤出，停止其他作業(yè)。如不能撤出時，應(yīng)采取安全措施。
第12條 采用機吊人挖時，土斗裝滿后，待井下人員躲開，并發(fā)現(xiàn)訊號，方可起吊。
第13條 采用水力機械時，井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立電話或訊號聯(lián)系。
第14條 水力機械的水槍和吸泥機，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，各連接處應(yīng)嚴密不漏水。
第15條 沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r，井內(nèi)的工作平臺應(yīng)用活動平臺，禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉，平臺應(yīng)能隨井內(nèi)涌土頂升。
第16條 不排水沉井，井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動操作平臺。潛水員的增、減壓規(guī)定及有關(guān)職業(yè)病的防治，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行。
第17條 采用井內(nèi)抽水強制下沉?xí)r，井上人員應(yīng)離開沉井，不能離開時應(yīng)采取安全措施。
第18條 沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r，抽水后經(jīng)過觀測，確認沉井已經(jīng)穩(wěn)定，方可下井作業(yè)。
第19條 采用套井與觸變泥漿法施工時，套井四周應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施。
第20條 沉井下沉采用加載助沉?xí)r，加載平臺應(yīng)經(jīng)過計算，加載或卸荷范圍內(nèi)，應(yīng)停止其他作業(yè)。
第21條 沉井水下混凝土封底時，工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺的荷載除考慮人員和機具重量外，還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后，裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。
