氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程有哪些（30篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：23

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氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程有哪些

篇1

氧氣乙炔安全操作規(guī)程

氧氣乙炔是工業(yè)生產(chǎn)中常用的切割和焊接氣體，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 氣瓶存儲(chǔ)：

- 分開存放：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開至少5米距離，遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 豎直放置：氣瓶應(yīng)保持豎直，使用固定架或鏈條防止傾倒。

2. 檢查與連接：

- 檢查氣瓶：確保氣瓶閥門無(wú)泄漏，瓶身無(wú)損傷。

- 連接設(shè)備：使用專用工具，確保連接緊固無(wú)松動(dòng)。

3. 使用過(guò)程：

- 打開閥門：先打開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之，以防回火。

- 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)需要調(diào)整減壓閥，避免過(guò)快導(dǎo)致氣體沖擊。

- 使用工具：確保割炬或焊炬完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。

4. 應(yīng)急處理：

- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁火源接近。

- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救乙炔火。

5. 工作結(jié)束：

- 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)氧氣，然后關(guān)閉減壓閥。

- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除雜物，確認(rèn)無(wú)火源，安全撤離。

篇2

1. 氣瓶外觀檢查：確保氣瓶無(wú)嚴(yán)重銹蝕、凹陷、裂紋或明顯變形。

2. 標(biāo)簽檢查：檢查氣瓶上的標(biāo)簽是否清晰，包含氣體種類、充裝壓力、檢驗(yàn)日期等信息。

3. 安全閥檢查：確認(rèn)安全閥功能正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4. 瓶閥和瓶帽檢查：檢查瓶閥是否緊固，瓶帽是否完好并已安裝。

5. 充裝前稱重：測(cè)定空瓶重量，以便計(jì)算充裝量。

6. 充裝過(guò)程監(jiān)控：觀察充裝壓力表，控制充裝速度和壓力。

7. 充裝后檢查：確認(rèn)充裝量是否符合規(guī)定，檢查氣瓶溫度和壓力是否穩(wěn)定。

8. 關(guān)閉瓶閥和復(fù)檢瓶帽：充裝完成后，關(guān)閉瓶閥并再次檢查瓶帽。

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氧氣瓶的使用管理運(yùn)輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 氧氣瓶的選擇與檢驗(yàn)

2. 儲(chǔ)存環(huán)境的設(shè)定與維護(hù)

3. 安全裝卸與搬運(yùn)

4. 使用前的準(zhǔn)備與檢查

5. 使用過(guò)程中的安全操作

6. 應(yīng)急處理措施

7. 運(yùn)輸過(guò)程中的注意事項(xiàng)

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1. 氧氣瓶的準(zhǔn)備與檢查

2. 搬運(yùn)前的安全確認(rèn)

3. 搬運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

4. 氧氣瓶的使用步驟

5. 使用后的處置與存儲(chǔ)

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乙炔氧氣安全操作規(guī)程

一、乙炔氧氣設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保乙炔瓶與氧氣瓶分開存放，不得混雜。

2. 檢查乙炔瓶的減壓閥、回火防止器、膠管及接頭是否完好無(wú)損。

3. 氧氣瓶應(yīng)配備專用的減壓閥，不得與乙炔設(shè)備混用。

4. 使用前檢查瓶閥開啟是否靈活，閥門密封是否良好。

二、操作步驟

1. 安裝乙炔瓶，打開瓶閥，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥至適當(dāng)壓力。

2. 接通乙炔膠管，檢查無(wú)泄漏后，安裝回火防止器。

3. 同樣步驟安裝氧氣瓶，但需注意氧氣瓶不得接觸油脂。

4. 打開氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)減壓閥，確保氣體流量穩(wěn)定。

三、焊接與切割作業(yè)

1. 根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整乙炔和氧氣的混合比例。

2. 使用專用工具點(diǎn)燃火焰，進(jìn)行焊接或切割操作。

3. 操作過(guò)程中，保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過(guò)大或過(guò)小。

4. 作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相應(yīng)瓶閥，嚴(yán)禁火源接近。

2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。

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氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

一、充裝前檢查：

1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認(rèn)瓶身無(wú)嚴(yán)重腐蝕、損傷或變形。

2. 查看瓶閥：確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

3. 校驗(yàn)瓶?jī)?nèi)壓力：利用壓力表檢查瓶?jī)?nèi)剩余壓力，不應(yīng)低于0.5mpa。

4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應(yīng)牢固，防震圈完整無(wú)缺。

5. 驗(yàn)證瓶身標(biāo)識(shí)：確認(rèn)氧氣瓶的檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)期限。

二、充裝過(guò)程中檢查：

6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內(nèi)，防止過(guò)快導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力驟增。

7. 觀察瓶體溫度：充裝過(guò)程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應(yīng)停止充裝。

8. 檢測(cè)充裝量：達(dá)到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。

三、充裝后檢查：

9. 關(guān)閉瓶閥：確保閥門完全關(guān)閉，無(wú)泄漏。

10. 確認(rèn)瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運(yùn)輸過(guò)程中松脫。

11. 檢查瓶身：確認(rèn)充裝后瓶身無(wú)明顯變形或過(guò)熱現(xiàn)象。

1 2. 填寫記錄：詳細(xì)記錄充裝信息，包括充裝日期、時(shí)間、重量等。

3. 存儲(chǔ)準(zhǔn)備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和熱源。

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氮?dú)溲鯕馄堪踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 瓶體檢查

2. 氣瓶存儲(chǔ)

3. 氣體充裝

4. 使用與搬運(yùn)

5. 應(yīng)急處理

篇8

1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備

2. 氧氣的正確輸送和連接

3. 氧氣使用的安全環(huán)境

4. 操作人員的培訓(xùn)與防護(hù)

5. 應(yīng)急處理程序

6. 儲(chǔ)存與廢棄管理

篇9

氧氣乙炔設(shè)備是焊接和切割作業(yè)中常用的工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、軟管等組件。這些設(shè)備的正確使用不僅關(guān)乎工作效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。

篇10

氧氣供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)氧氣供應(yīng)站的設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障。

2. 氣體質(zhì)量控制：保證供給的氧氣純度符合標(biāo)準(zhǔn)，防止混入有害雜質(zhì)。

3. 管道安全：確保管道無(wú)泄漏，防止氧氣泄露引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

4. 操作人員培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉操作流程和應(yīng)急處理措施。

5. 安全標(biāo)識(shí)與警示：設(shè)置清晰的安全標(biāo)識(shí)和警示牌，提醒相關(guān)人員注意安全。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。

篇11

氧氣瓶與乙炔瓶是焊接和切割作業(yè)中常用的氣體源，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)

2. 檢查與維護(hù)

3. 使用與連接

4. 應(yīng)急處理

5. 停用與回收

篇12

氧氣乙炔匯流排是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體供應(yīng)設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。其主要組成部分包括氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、壓力表和連接管道等。

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氧氣充裝操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無(wú)損，閥門、管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備氧氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶已清潔干燥，瓶閥開啟順暢，瓶身無(wú)明顯損傷。

3. 測(cè)量余氣：測(cè)量待充裝氧氣瓶?jī)?nèi)的剩余氣體壓力，以便計(jì)算充裝量。

4. 充裝過(guò)程：連接充裝設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)定的充裝壓力和時(shí)間進(jìn)行充裝。

5. 檢驗(yàn)充裝量：充裝完成后，檢查實(shí)際充裝量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 關(guān)閉閥門：充裝結(jié)束后，關(guān)閉閥門，斷開連接，做好記錄。

7. 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：貼上充裝日期、氣體種類和壓力等信息的標(biāo)簽。

8. 存儲(chǔ)和運(yùn)輸：將充裝好的氧氣瓶妥善存放，避免碰撞和高溫環(huán)境，準(zhǔn)備運(yùn)輸。

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工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括：氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過(guò)程中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全和生產(chǎn)順利。

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氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 氣體瓶的搬運(yùn)與存放

3. 連接與裝配

4. 焊接與切割操作

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉

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氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無(wú)損，閥門密封可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、無(wú)易燃易爆物品的工作區(qū)域，遠(yuǎn)離熱源和火源。

3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服，防止飛濺物傷害。

4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。

5. 焊接切割操作：遵守正確的點(diǎn)火順序，先開乙炔后開氧，熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧。

6. 應(yīng)急處理：熟悉并準(zhǔn)備滅火器材，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即采取應(yīng)急措施。

篇17

1. 檢查設(shè)備：確保氧氣呼吸器完好無(wú)損，包括面罩、供氧系統(tǒng)、壓力表和安全閥等功能部件。

2. 準(zhǔn)備工作：佩戴前，先打開氧氣瓶閥門，檢查氧氣壓力是否充足。

3. 佩戴步驟：調(diào)整面罩至合適位置，確保密封；打開供氧閥，測(cè)試供氧是否正常。

4. 使用過(guò)程：在受限或有毒環(huán)境中，持續(xù)關(guān)注氧氣壓力，保持正常呼吸。

5. 應(yīng)急處理：如遇故障，立即關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并尋求專業(yè)援助。

6. 儲(chǔ)存與維護(hù)：使用后清潔設(shè)備，關(guān)閉閥門，妥善儲(chǔ)存，定期進(jìn)行功能檢查。

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氧氣割焊安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，瓶閥密封良好，無(wú)泄漏跡象。

2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。

3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。

二、工作場(chǎng)地與環(huán)境

1. 工作區(qū)域保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 場(chǎng)地通風(fēng)良好，防止氣體積聚。

3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時(shí)應(yīng)對(duì)。

三、操作流程

1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力，再打開乙炔瓶閥。

2. 使用前，先點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。

3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?

4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。

2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害氣體。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。

2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。

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四小時(shí)氧氣呼吸器工操作規(guī)程

四小時(shí)氧氣呼吸器是一種用于緊急救援和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的安全設(shè)備，主要由氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶和控制系統(tǒng)組成。以下是其關(guān)鍵操作步驟：

1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶無(wú)損傷，閥門開啟正常，面罩密封良好，控制系統(tǒng)功能完備。

2. 裝配呼吸器：正確安裝面罩，調(diào)整背帶至舒適位置，確保氣瓶穩(wěn)固。

3. 開啟氧氣源：緩慢打開氧氣瓶閥門，檢查流量指示器，確認(rèn)氧氣流動(dòng)正常。

4. 面罩測(cè)試：佩戴面罩，進(jìn)行氣密性測(cè)試，確保無(wú)泄漏。

5. 使用前呼吸：深呼吸幾次，檢查供氧是否暢通，確認(rèn)無(wú)異常味道或感覺。

6. 正常使用：在安全區(qū)域內(nèi)，持續(xù)關(guān)注氧氣壓力，確保四小時(shí)內(nèi)供應(yīng)充足。

7. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，關(guān)閉氧氣閥門，卸下呼吸器，妥善存放。

篇20

液態(tài)氧氣氬氣氮?dú)鈨?chǔ)罐灌充操作規(guī)程

液態(tài)氧氣、氬氣和氮?dú)庾鳛楣I(yè)生產(chǎn)中的重要原料，其安全、高效灌充對(duì)于保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范儲(chǔ)罐的灌充流程，確保作業(yè)的安全性與效率。

篇21

氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 空瓶檢查

2. 氣體純度檢測(cè)

3. 瓶閥及附件檢查

4. 充裝前準(zhǔn)備

5. 充裝過(guò)程監(jiān)控

6. 充裝后檢查

7. 記錄與存儲(chǔ)

篇22

活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 確保壓縮機(jī)外部無(wú)損壞，各連接部件牢固。

- 檢查潤(rùn)滑油油位，保持在合適范圍內(nèi)。

- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水暢通無(wú)阻。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

- 按照制造商指南預(yù)熱設(shè)備，潤(rùn)滑系統(tǒng)。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電壓穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)。

- 觀察壓力表，控制壓力在安全范圍內(nèi)。

- 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 監(jiān)測(cè)溫度變化，防止過(guò)熱。

- 注意氧氣純度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。

5. 停機(jī)與維護(hù)

- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定工作周期后，按照規(guī)程逐漸降低負(fù)荷，然后停機(jī)。

- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。

篇23

1. 檢查設(shè)備：確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。

2. 準(zhǔn)備工作：佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等，以防止意外接觸。

3. 灌充前檢查：確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，壓力表、溫度計(jì)正常。

4. 啟動(dòng)灌充：連接液態(tài)氣體供應(yīng)源，打開閥門開始灌充，同時(shí)監(jiān)控壓力和溫度。

5. 監(jiān)控過(guò)程：灌充過(guò)程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。

6. 停止灌充：當(dāng)儲(chǔ)罐達(dá)到合適的工作壓力，關(guān)閉閥門，斷開供應(yīng)源。

7. 安全措施：關(guān)閉后進(jìn)行泄漏檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏后，做好記錄并封閉儲(chǔ)罐。

篇24

氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 瓶體檢查

2. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)

3. 安裝與連接

4. 使用過(guò)程監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理措施

篇25

氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程

一、氧氣瓶

1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和油脂。

2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。

3. 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。

二、乙炔瓶

1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴(yán)禁臥放，防止丙酮液體流出。

2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。

3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。

三、二氧化碳鋼瓶

1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射。

2. 使用時(shí)確保瓶閥和減壓器無(wú)泄漏，操作過(guò)程中禁止煙火。

3. 開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。

篇26

氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備安裝與維護(hù)

2. 氣體儲(chǔ)存管理

3. 管道系統(tǒng)檢查

4. 操作人員培訓(xùn)

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

6. 安全作業(yè)規(guī)程

篇27

氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

一、氧氣瓶操作規(guī)程

1. 檢查氧氣瓶：確保瓶身無(wú)損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。

2. 安裝減壓器：先關(guān)閉閥門，再連接減壓器，以防氧氣噴出。

3. 打開閥門：緩慢打開，檢查減壓器是否有泄漏。

4. 使用中監(jiān)控：保持瓶體直立，避免劇烈震動(dòng)或靠近火源。

5. 關(guān)閉閥門：使用完畢，先關(guān)閉閥門，再卸下減壓器。

6. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和油脂。

二、乙炔瓶操作規(guī)程

1. 驗(yàn)證乙炔瓶：檢查瓶身標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)嚴(yán)重腐蝕，安全閥正常。

2. 連接回火防止器：確保其功能正常，安裝牢固。

3. 打開閥門：同樣需緩慢開啟，注意是否有氣體泄漏。

4. 使用監(jiān)控：乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁倒置或臥放。

5. 關(guān)閉閥門：用后關(guān)閉，斷開回火防止器，存放在指定地點(diǎn)。

6. 禁止混存：乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲(chǔ)。

篇28

氧氣瓶是一種常用的儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。其使用和搬運(yùn)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)

2. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)規(guī)定

3. 使用前準(zhǔn)備

4. 操作步驟

5. 應(yīng)急處理措施

篇29

hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲(chǔ)高壓氧氣；2) 壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內(nèi)始終保持正壓；4) 面罩，密封保護(hù)使用者口鼻；5) 安全閥，防止過(guò)壓；6) 報(bào)警哨，低氧或過(guò)高壓力時(shí)發(fā)出警告。

篇30

1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬及其連接部件是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 設(shè)備布置：設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離火源及易燃物，氧氣瓶和乙炔瓶之間保持安全距離，一般不少于5米。

3. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防火手套和工作服，確保個(gè)人安全。

4. 氣體調(diào)節(jié)：打開氣瓶閥門時(shí)要緩慢，避免氣體沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。調(diào)整氣體壓力至適宜范圍，氧氣壓力通常為0.5-0.6mpa，乙炔壓力為0.03-0.05mpa。

5. 點(diǎn)燃割炬：先開啟乙炔，點(diǎn)燃后迅速開啟氧氣，形成預(yù)熱火焰，再逐漸增大氧氣流量形成切割火焰。

6. 割炬操作：保持割炬與工件垂直，切割速度適中，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致切割效果不佳。

7. 工作結(jié)束：完成切割后，先關(guān)閉乙炔，待火焰熄滅后再關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉氣瓶閥門。

8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理切割殘留物，確保工作區(qū)域整潔。

氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程范文

1 目的

明確氧氣、乙炔供應(yīng)站及所屬管道工作原理及安全注意事項(xiàng)，杜絕各種隱患發(fā)生。