刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程有哪些
篇1
刮板輸送機安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補充。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護：
- 停機前應(yīng)將輸送機內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備維護，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保刮板輸送機各部件完好無損，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和防護設(shè)施。
2. 啟動程序：接通電源，進行空載試運行，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音和振動。
3. 裝載操作：遵循裝載規(guī)定，均勻分布物料，避免過載或偏載。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察輸送機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，先停止進料，待物料輸送完后關(guān)閉電源，做好清潔工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
刮板輸送機維修工的主要職責包括：
1. 定期檢查刮板輸送機的運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即進行故障排查和維修。
3. 按照規(guī)定程序進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
4. 記錄設(shè)備維修情況，及時上報設(shè)備故障及處理結(jié)果。
5. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作。
6. 遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人安全。
篇4
刮板輸送機檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機檢修工作是一項至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對刮板輸送機進行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時，及時定位并診斷故障原因。
3. 維護保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對嚴重磨損或損壞的部件進行更換，如更換鏈條、刮板或修復驅(qū)動裝置。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報設(shè)備狀態(tài)。
篇5
刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 試運行：啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇6
刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機司機需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機應(yīng)全面了解刮板輸送機的構(gòu)造、性能、操作方法和維護保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，需檢查刮板輸送機各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運行：啟動前確認無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 監(jiān)控運行：運行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇7
刮板輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機在運行時產(chǎn)生的噪音可能導致聽力損傷。
2. 機械傷害：接觸運轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對：如突然停機、設(shè)備故障等可能導致操作失誤，產(chǎn)生安全風險。
5. 心理壓力：長時間重復性工作可能導致心理疲勞，影響注意力集中。
篇8
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機、減速器油位，確認潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的刮板應(yīng)及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇9
刮板輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
刮板輸送機司機的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：司機必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機應(yīng)全面檢查刮板輸送機，確保所有部件完好無損，特別是傳動裝置、鏈條、刮板和安全裝置。
3. 啟動和運行：啟動設(shè)備前，確認周圍無人，并遵循正確的啟動程序。運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止和維護：在設(shè)備停止運行后，務(wù)必切斷電源，進行必要的日常維護和清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，司機應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級。
6. 休息與輪班：合理安排工作時間，確保司機有足夠的休息，避免過度疲勞。
篇10
刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。
篇11
小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整運行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，必要時報告維修人員。
6. 停機與保養(yǎng)：按規(guī)程停機，進行日常維護和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
篇12
1. 設(shè)備檢查：每次啟動前，操作員需對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、電機、減速器、制動裝置及防護設(shè)施等。
2. 啟動程序：確保無異物卡阻后，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 裝載控制：物料均勻投放，避免超載或偏載，防止損壞設(shè)備。
5. 停機操作：完成工作或設(shè)備故障時，應(yīng)按照正確程序停機，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
篇13
1. 開機前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 停機后進行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修；重大問題需報告上級。
篇14
移刮板輸送機工安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
一、啟動前準備
1. 檢查輸送機各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條、刮板無明顯損傷。
2. 確認電氣線路無裸露，接地保護良好，開關(guān)動作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，防止運行中卡阻。
二、啟動與運行
4. 發(fā)出開機信號，待其他人員遠離設(shè)備后，方可啟動。
5. 啟動后觀察輸送機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 運行中注意電流表讀數(shù)，若超過額定值，應(yīng)立即停機檢查。
三、停機與維護
7. 停機前應(yīng)先停止進料，待輸送機內(nèi)物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時更換磨損部件。
9. 停機后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機故障，立即按下急停按鈕，報告維修人員。
11. 遇到火災(zāi)，迅速啟動滅火裝置，同時報警并撤離現(xiàn)場。
五、個人防護
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，穿好勞保鞋，必要時戴防護眼鏡。
1
3. 不得在輸送機運行時進行調(diào)整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
1
4. 交班時詳細記錄設(shè)備運行情況，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
篇15
刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料運輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機在使用過程中應(yīng)當遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務(wù)必對刮板輸送機進行詳細檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行：確保輸送機周圍無人員作業(yè)，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全防護：設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如防護罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓，掌握刮板輸送機的操作和應(yīng)急處理知識。
篇16
刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運行，刮板輸送機司機必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查刮板輸送機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護設(shè)施，確認無異常。
2. 啟動與停止：按照操作面板指示，依次啟動設(shè)備，觀察運行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注輸送機的運行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動等情況。
4. 清理與維護：定期清理輸送機上的積煤，防止堵塞；按計劃進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇17
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護到位。
3. 了解工作流程：熟悉當天的生產(chǎn)計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機：將刮板輸送機與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行：恢復電源，進行空載試運行，確認無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機和溜子進行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運行情況，及時上報并處理故障。
篇18
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動、運行、停機和移動設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并進行初步排查，必要時報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇19
刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 健康防護措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)測
6. 個人衛(wèi)生習慣
篇20
刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，應(yīng)全面檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護設(shè)施等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：啟動時，需確認輸送機周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 裝載控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止鏈條受力不均導致斷裂。
4. 監(jiān)控與維護：作業(yè)期間，操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，定期進行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時處理。
6. 停機程序：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負載，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防護工作。
篇21
移刮板輸送機工操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山開采和物料運輸?shù)闹匾O(shè)備，其安全高效運行對于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機工的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，操作員必須進行全面的設(shè)備檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常，以及防護裝置是否牢固。
2. 準備工作：確保輸送機周圍無雜物，啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 裝載物料：物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載，防止刮板鏈受力不均導致斷裂。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時準備處理突發(fā)情況。
5. 停機維護：當輸送機停止工作時，應(yīng)進行必要的清潔和維護，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 安全措施：遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，遇到緊急情況立即按下急停按鈕，確保人身安全。
篇22
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當，威脅生命安全。
篇23
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機需詳細檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護裝置等，確保無異常。
2. 啟動準備：
- 確保輸送機周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運行，觀察設(shè)備運行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應(yīng)逐漸增加負荷，避免瞬間過大負荷損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機前，應(yīng)逐步減少負荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴重的部件，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇24
移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運輸設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機的操作步驟，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
篇25
1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動裝置運行正常。
2. 啟動前準備：關(guān)閉安全門，啟動前確認無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意噪音、振動、發(fā)熱等異常現(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇26
刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 操作準備
- 確保電源關(guān)閉，防止意外啟動。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 液壓系統(tǒng)操作
- 啟動油泵，檢查油路是否暢通，油壓是否正常。
- 緩慢操作液壓手柄，使緊鏈器動作，避免突然沖擊導致設(shè)備損壞。
4. 緊鏈作業(yè)
- 逐步緊鏈，觀察刮板鏈的張緊程度，避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。
- 緊鏈過程中，應(yīng)隨時注意設(shè)備運行聲音，如有異常立即停止操作。
5. 安全措施
- 操作時嚴禁人員站在緊鏈器運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
- 完成緊鏈后，應(yīng)及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護工作。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進行檢查維修，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇27
刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
刮板輸送機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機的操作規(guī)程及注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認絕緣良好，接線正確，防止短路或觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知現(xiàn)場人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動各部分，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 運行中，密切監(jiān)控輸送量，避免超載導致設(shè)備損壞。
3. 停止與關(guān)閉：
- 當需要停機時，應(yīng)逐漸減少負載，然后按停止按鈕，切勿突然斷電。
- 關(guān)閉后，進行必要的清潔工作，保持設(shè)備整潔。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑，保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況良好。
- 對磨損嚴重的部件及時更換，防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 定期檢查電氣線路，確保其安全可靠。
篇28
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準備：
- 清理輸送機上的雜物，確保無異物影響運行。
- 關(guān)閉安全門，并確認所有人員已遠離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機運行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護：
- 當需停機時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機后，清理輸送機內(nèi)部殘留物料。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇29
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機：對大塊物料進行破碎，使其達到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇30
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機的各個組成部分，包括電動機、減速機、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機前進行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動、運行、停機等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，延長使用壽命。
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。
2、 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設(shè)各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準封掉。
3、 嚴禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時，不準去掉保護罩。保護罩去掉后，不準開啟運輸機，但檢查、試驗運輸機除外，這時要有嚴格的監(jiān)督措施。測試運輸機時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠離危險區(qū)域。
運輸機在運行時，卸載返回端護罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準同時使用主電機和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾（機頭）架。
需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過12米。
輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉(zhuǎn)時，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查：
1、必須對整個設(shè)備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標準，若需要則及時補充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機空運轉(zhuǎn)時，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行整理。
認真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉(zhuǎn)的操作：
1、認真檢查“本布羅集控機”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。
當順槽膠帶運輸機開起時，通知馬蒂爾司機和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，集控機發(fā)出預警，預警10秒后，破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機順序啟動。（注意：三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運行時應(yīng)空載運行，至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機處理和撿出，不允許強行通過破碎機、轉(zhuǎn)載機和運輸機頭。
運輸機運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機。
9、當刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機，查找原因，排除故障后方可開機。
12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。
四、檢修的操作：
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，并測量其伸長量當伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負責加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機拉空，然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達進回液截止閥，通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達到一個適當?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預張緊的檢查方法：
1、確保刮板機盡可能直，并給出最小預張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉(zhuǎn)刮板機，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預張緊。
3、切斷刮板機電源，打上閉鎖。
4、將預張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預張緊測量計給出當中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預張緊值相比較，必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預張緊，工作面校準情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗表明：
運煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部，運轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達的嚴重損壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置，同時活動馬達操縱桿，馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當進行該步驟時，鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當鏈條運動或被張緊時，絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
