罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
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化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
化工罐內(nèi)作業(yè)是一項高風險的工作，涉及多種潛在危險因素，包括有毒氣體、易燃物質(zhì)、受限空間及機械傷害等。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的完好，以下是一些關鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 進行風險評估，識別罐內(nèi)的有害物質(zhì)和潛在危害。
- 制定應急計劃，包括疏散路線和救援措施。
- 罐內(nèi)清理，確保無殘留物，必要時進行通風。
2. 個人防護裝備：
- 按照風險評估結(jié)果，穿戴適當?shù)姆雷o服、呼吸器、安全帽、防化手套等。
- 確保防護裝備完好無損，正確使用和佩戴。
3. 通風與監(jiān)測：
- 在作業(yè)前和作業(yè)期間持續(xù)監(jiān)測罐內(nèi)氣體環(huán)境，防止有毒有害氣體積聚。
- 使用強制通風設備，保持罐內(nèi)空氣流通。
4. 作業(yè)許可與監(jiān)護：
- 取得作業(yè)許可證，由負責人簽字批準。
- 設立監(jiān)護人，全程觀察罐外情況，隨時準備應急響應。
5. 電氣安全：
- 使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。
- 關閉罐區(qū)電源，除非工作需要，應使用低壓電源。
6. 限制進入人數(shù)：
- 一次只允許一人進入罐內(nèi)作業(yè)，確保快速撤離可能。
- 外部至少有一人監(jiān)控，隨時保持通訊聯(lián)系。
7. 作業(yè)中斷與退出：
- 工作間歇時，作業(yè)人員應立即離開罐內(nèi)。
- 如遇緊急情況，立即啟動應急計劃，迅速撤離。
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化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)
化工生產(chǎn)過程中，罐內(nèi)作業(yè)是一項關鍵且風險較高的任務。此類作業(yè)涉及到多種潛在危險，如有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)、有限空間窒息等。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，必須遵循一套嚴格的化工安全技術(shù)操作規(guī)程。
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化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)
罐內(nèi)作業(yè)是化工生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，涉及到多種操作步驟和安全措施。主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備：包括罐體內(nèi)部清理、通風換氣、氣體檢測，確保罐內(nèi)無殘留物料和有毒有害氣體。
2. 個人防護裝備：作業(yè)人員需穿戴合適的防護服、防毒面具、安全帽、防滑鞋等，確保人身安全。
3. 安全監(jiān)護：設置專人監(jiān)護，配備應急救援設備，并保持與作業(yè)人員的持續(xù)溝通。
4. 作業(yè)許可制度：在進行罐內(nèi)作業(yè)前，必須獲得相關部門的作業(yè)許可證。
5. 電氣安全：關閉與作業(yè)無關的電源，使用防爆工具，防止電火花引發(fā)事故。
6. 有限空間作業(yè)程序：遵守有限空間作業(yè)的相關規(guī)定，如設置警示標志，限制無關人員接近。
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化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)
化工生產(chǎn)中，罐內(nèi)作業(yè)是一項高風險的任務，涉及到各種潛在的安全隱患，如有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)、受限空間窒息等。為了確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 進行風險評估，確定罐內(nèi)環(huán)境的安全性。
- 關閉相關閥門，切斷物料來源，確保罐體內(nèi)部無殘留物。
- 安裝通風設備，排除可能的有毒有害氣體。
- 設置警示標志，禁止無關人員靠近。
2. 個人防護裝備：
- 作業(yè)人員必須穿戴合適的防護服、呼吸器、安全帽、防滑鞋等。
- 攜帶便攜式氣體檢測儀，實時監(jiān)測罐內(nèi)氣體濃度。
3. 進出罐體程序：
- 使用安全梯或平臺進出，嚴禁跳躍或攀爬。
- 在罐口設置安全繩，確保作業(yè)人員隨時可以撤離。
- 每次只允許一人進入，外面必須有專人監(jiān)護。
4. 作業(yè)過程：
- 保持通訊暢通，隨時報告罐內(nèi)情況。
- 不得進行可能導致火花的活動，如使用電動工具。
- 作業(yè)過程中，如有不適立即撤離。
5. 應急措施：
- 設立應急救援預案，包括窒息、火災、泄漏等情況的應對。
- 作業(yè)現(xiàn)場配備消防器材和急救設備。
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罐內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程
一、前期準備
1. 罐體確認：確保罐體清潔無殘留物，內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好無損。
2. 安全評估：進行氣體檢測，確認罐內(nèi)氧氣含量和有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 通風換氣：作業(yè)前進行充分通風，減少有毒有害氣體積聚。
4. 個人防護：為作業(yè)人員配備必要的防護裝備，如呼吸器、防護服、安全鞋等。
二、作業(yè)流程
1. 進入罐內(nèi)：作業(yè)人員在監(jiān)護人的監(jiān)督下，緩慢進入罐內(nèi)。
2. 持續(xù)監(jiān)測：設置氣體監(jiān)測設備，持續(xù)監(jiān)控罐內(nèi)環(huán)境。
3. 定時休息：根據(jù)作業(yè)強度和環(huán)境條件，設定合理的工作和休息時間。
4. 應急準備：設立應急出口，備好救援設備，以防不測。
三、作業(yè)執(zhí)行
1. 工具使用：使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。
2. 作業(yè)記錄：詳細記錄作業(yè)過程，包括作業(yè)內(nèi)容、時間、人員狀態(tài)等。
3. 危險識別：及時識別和處理潛在風險，如結(jié)構(gòu)松動、腐蝕等。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理罐內(nèi)雜物，恢復原狀。
2. 人員撤離：作業(yè)人員在監(jiān)護人的協(xié)助下安全撤離。
3. 后期檢查：對罐體進行全面檢查，確認無遺留問題。
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罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程
罐內(nèi)作業(yè)是指在封閉或半封閉的容器內(nèi)部進行的各種工作，如檢查、清洗、維修等。這類作業(yè)存在潛在的危險因素，包括有限空間內(nèi)的有毒有害氣體、缺氧、火災爆炸風險等。因此，制定并執(zhí)行一套嚴格的安全操作規(guī)程至關重要。
罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
目的；建立儲罐內(nèi)操作規(guī)程，保證人身安全，確保持續(xù)穩(wěn)定。
范圍：生產(chǎn)車間、設備部、質(zhì)量部、車間操作人員。
內(nèi)容
(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。
(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質(zhì)存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。
(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。
