氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣瓶安全操作規(guī)程流程
一、接收與檢查
1. 接收氧氣瓶時(shí)，務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。
2. 查看瓶閥是否完好，無松動(dòng)或損壞。
3. 檢查瓶上的壓力表，確保指針在合理范圍內(nèi)，且無泄漏跡象。
二、存儲(chǔ)與搬運(yùn)
1. 存放氧氣瓶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物，保持通風(fēng)良好。
2. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，使用專門的搬運(yùn)設(shè)備，避免直接滾動(dòng)或撞擊瓶體。
三、連接與使用
1. 連接氧氣瓶前，確保氣管和接頭清潔干燥，無油脂或其他可燃物。
2. 打開瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免氣流過快引起沖擊或火花。
3. 使用過程中，定期檢查連接處是否泄漏，必要時(shí)進(jìn)行緊固。
四、關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，先關(guān)閉瓶閥，再斷開氣管連接。
2. 卸載氧氣瓶時(shí)，同樣要小心搬運(yùn)，避免碰撞。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，避免接觸火源。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，切勿靠近，及時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場。
篇2
氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種用于檢測和校準(zhǔn)氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 壓力測量裝置：用于檢測氧氣瓶的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 流量計(jì)：測量氧氣流出的速率，確保供氧量的準(zhǔn)確性。
3. 模擬肺部阻力裝置：模擬人體呼吸時(shí)的阻力，測試呼吸器的適應(yīng)性。
4. 控制面板：操作人員通過它來設(shè)置和調(diào)整測試參數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)：記錄測試數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，為維護(hù)和保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇3
氧氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與排放
4. 連接與使用設(shè)備
5. 應(yīng)急處理措施
篇4
ahy-6氧氣呼吸器是一種用于緊急救援和高海拔作業(yè)的安全設(shè)備，其主要組成部分包括氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶系統(tǒng)和安全裝置。以下是ahy-6氧氣呼吸器的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備完整性：確保氧氣瓶無泄漏，面罩密封良好，背帶牢固。
2. 準(zhǔn)備工作：打開氧氣瓶閥門，檢查流量指示器是否正常工作。
3. 佩戴呼吸器：調(diào)整背帶至舒適位置，確保面罩緊密貼合面部。
4. 開啟供氧：緩慢打開氧氣瓶閥門，觀察面罩內(nèi)是否有氣流。
5. 使用期間監(jiān)控：時(shí)刻注意氧氣流量，保持正常呼吸。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即關(guān)閉氧氣瓶閥門，移除呼吸器并尋求專業(yè)幫助。
7. 停止使用：完成作業(yè)后，關(guān)閉氧氣閥門，卸下呼吸器，妥善存放。
篇5
氧氣瓶是一種常用的儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。其使用和搬運(yùn)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)規(guī)定
3. 使用前準(zhǔn)備
4. 操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇6
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)氧氣瓶無明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標(biāo)簽，確認(rèn)氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計(jì)。
2. 操作步驟：
- 打開瓶閥前，確保系統(tǒng)無泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量，調(diào)整至所需水平。
3. 維護(hù)與存儲(chǔ)：
- 存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災(zāi)，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
篇7
氧氣瓶內(nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氧氣瓶狀態(tài)：確認(rèn)氧氣瓶無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 關(guān)閉閥門：確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉，防止氣體意外泄漏。
3. 排放余氣：在安全區(qū)域內(nèi)，緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。
4. 清潔消毒：使用專用清潔劑清洗瓶口，然后進(jìn)行消毒處理。
5. 標(biāo)記與存儲(chǔ)：將處理過的氧氣瓶標(biāo)示為“已排空”，存放在指定區(qū)域。
篇8
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存容器，主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)：確保選用的氣瓶無明顯損傷，檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi)，且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運(yùn)與存放：使用專用搬運(yùn)工具，避免撞擊和劇烈震動(dòng)；存放時(shí)應(yīng)立放，遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用：連接前檢查管路無泄漏，使用時(shí)先開乙炔瓶，后開氧氣瓶，關(guān)閉時(shí)順序相反。
4. 監(jiān)測與維護(hù)：定期檢查氣瓶壓力，保持減壓器正常工作，及時(shí)維修更換損壞部件。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，避免明火，及時(shí)疏散人員，并報(bào)告相關(guān)部門。
篇9
1. 氧氣瓶：用于儲(chǔ)存高壓氧氣，為焊接、切割等工作提供氧氣。
2. 乙炔瓶：儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體，是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，使其適合設(shè)備使用。
4. 軟管：連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍，傳輸氣體。
5. 焊槍：混合氧氣和乙炔，產(chǎn)生火焰進(jìn)行焊接或切割。
篇10
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 氣瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，瓶閥密封良好，無泄漏跡象。
2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無堵塞現(xiàn)象。
3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作場地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 場地通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時(shí)應(yīng)對(duì)。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力，再打開乙炔瓶閥。
2. 使用前，先點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。
3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?
4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害氣體。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
篇12
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括：氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過程中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全和生產(chǎn)順利。
篇13
1. 氧氣瓶的準(zhǔn)備與檢查
2. 搬運(yùn)前的安全確認(rèn)
3. 搬運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲(chǔ)
篇14
氧氣、乙炔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 氣瓶儲(chǔ)存與搬運(yùn)
3. 焊接與切割操作
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工具與設(shè)備維護(hù)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇15
hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲(chǔ)高壓氧氣；2) 壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內(nèi)始終保持正壓；4) 面罩，密封保護(hù)使用者口鼻；5) 安全閥，防止過壓；6) 報(bào)警哨，低氧或過高壓力時(shí)發(fā)出警告。
篇16
1. 檢查設(shè)備：確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無損，無泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等，以防止意外接觸。
3. 灌充前檢查：確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)無雜質(zhì)，壓力表、溫度計(jì)正常。
4. 啟動(dòng)灌充：連接液態(tài)氣體供應(yīng)源，打開閥門開始灌充，同時(shí)監(jiān)控壓力和溫度。
5. 監(jiān)控過程：灌充過程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。
6. 停止灌充：當(dāng)儲(chǔ)罐達(dá)到合適的工作壓力，關(guān)閉閥門，斷開供應(yīng)源。
7. 安全措施：關(guān)閉后進(jìn)行泄漏檢查，確認(rèn)無泄漏后，做好記錄并封閉儲(chǔ)罐。
篇17
氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣充填泵及其附屬設(shè)備完好無損，無漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備合格的氧氣瓶，檢查瓶閥是否正常，清理瓶口污物。
3. 連接充填系統(tǒng)：正確連接氧氣瓶與充填泵，確保氣路暢通無阻。
4. 啟動(dòng)充填：按照設(shè)備說明開啟充填泵，控制充填壓力，防止超壓。
5. 監(jiān)測與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測充填過程中的壓力變化，適時(shí)調(diào)整充填速度。
6. 完成與斷開：達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后關(guān)閉充填泵，安全地?cái)嚅_連接，封閉瓶閥。
7. 記錄與維護(hù)：記錄充填數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇18
氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件：
1. 氧氣瓶：存儲(chǔ)高壓氧氣，用于助燃。
2. 乙炔瓶：儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體，作為燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力，保證安全使用。
篇19
氧氣乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲(chǔ)存容器，主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣體的混合使用需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。
篇20
氧氣、乙炔氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種切割工藝，涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管、割炬等。這一工藝的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備完好。
篇21
氧氣鑒別操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 樣品準(zhǔn)備：獲取待檢測的氣體樣本，確保樣本純凈無雜質(zhì)。
2. 儀器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)氧氣樣本校準(zhǔn)鑒別設(shè)備，保證測試的準(zhǔn)確性。
3. 檢測過程：將樣本引入鑒別設(shè)備，進(jìn)行化學(xué)或物理性質(zhì)的測定。
4. 結(jié)果分析：根據(jù)測量數(shù)據(jù)，對(duì)比氧氣的特性，判斷樣本是否為氧氣。
5. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果，便于日后查閱。
篇22
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全檢查：確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕，閥門和減壓器功能正常。
2. 儲(chǔ)存管理：存放于通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源和易燃物的地方，避免陽光直射。
3. 搬運(yùn)裝卸：使用專用工具，輕拿輕放，防止劇烈碰撞。
4. 連接使用：正確安裝減壓器，打開閥門時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)，避免氣流沖擊。
5. 監(jiān)測使用：定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力安全。
6. 關(guān)閉和存放：使用完畢后，關(guān)閉閥門，妥善存放。
篇23
氧氣操作規(guī)程
1. 氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
3. 氧氣的連接與開啟
4. 氧氣的使用監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與關(guān)閉程序
6. 安全維護(hù)與定期檢查
篇24
氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)
- 氫氣和氧氣應(yīng)分開儲(chǔ)存，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí)，并保持通風(fēng)良好。
- 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，防止傾倒。
2. 設(shè)備檢查
- 使用前，確保氣體管道無泄漏，閥門、接頭完好無損。
- 檢查氣瓶壓力表，確保其準(zhǔn)確無誤。
3. 操作流程
- 打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。
- 使用過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氣體流量和壓力。
4. 防護(hù)措施
- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、護(hù)目鏡和呼吸器。
- 現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，以防意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握氫氣和氧氣泄漏的應(yīng)急處理方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，疏散人員，并報(bào)告上級(jí)。
篇25
1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣瓶的搬運(yùn)與存儲(chǔ)
3. 氧氣瓶的連接與使用
4. 氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
5. 應(yīng)急處理與安全措施
篇26
氧氣瓶是醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域常用的一種高壓氣體儲(chǔ)存設(shè)備。其使用、管理和運(yùn)輸?shù)陌踩僮饕?guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氧氣瓶的選用與檢驗(yàn)
2. 儲(chǔ)存環(huán)境的規(guī)定
3. 充裝與排放的操作
4. 使用過程中的安全措施
5. 運(yùn)輸過程的注意事項(xiàng)
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇27
氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的選擇與檢查：確保氣瓶無明顯損傷、腐蝕或泄漏，瓶閥密封良好。
2. 裝載與固定：裝載時(shí)要輕拿輕放，避免劇烈碰撞；使用專用固定設(shè)備，防止氣瓶在運(yùn)輸過程中滾動(dòng)或移動(dòng)。
3. 運(yùn)輸車輛的要求：使用符合安全規(guī)定的車輛，配備必要的防護(hù)設(shè)施。
4. 駕駛員與押運(yùn)員的職責(zé)：駕駛員需熟知安全操作知識(shí)，押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝載和卸載過程。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
篇28
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，它們?cè)诤附?、切割等作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。廠內(nèi)使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存這些氣瓶的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，以確保員工的生命安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇29
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及的主要工具有氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割槍、減壓器、橡膠軟管等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于金屬材料的切割，尤其在維修、安裝等領(lǐng)域。
篇30
二小時(shí)氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 佩戴準(zhǔn)備
3. 氣源確認(rèn)
4. 實(shí)施作業(yè)
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 作業(yè)后處理
氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程范文
1檢驗(yàn)：
1.1檢查設(shè)備、安全附件（減壓器、回火防止器）及管路是否
漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2.0mpa，乙
炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2放置：
2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。
2.3氣瓶禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；不得靠近熱源和電氣設(shè)備；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。
2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場所，且不得放在橡膠等絕緣體上，夏季要防止爆曬；
2.5作業(yè)場地：焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣、乙炔氣瓶。
3作業(yè)前準(zhǔn)備：
3.1軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管，
接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
3.2氣瓶附件有毛病或缺損，減壓器、回火防止器、壓力表損
壞變形的禁止使用，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
3.3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。
4作業(yè)
4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
開啟氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方；但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重、熱物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
4.4工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4.5焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：
4.5.1點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用；
4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；
4.5.3對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
4.5.4使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣引火；
4.5.5熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施；
4.5.6操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
4.6 干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
4.7工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量分離放置，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。
5作業(yè)完成后：
5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。
5.2短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，收拾軟管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
6規(guī)定：
6.1禁止使用沒有減壓器回火防止器的氣瓶，使用完后將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；
6.3瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
