混凝土機、砂漿機操作工安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些
篇1
1. 混凝土攪拌機操作
2. 混凝土泵車使用
3. 塔吊混凝土輸送
4. 混凝土振動棒管理
5. 干燥設(shè)備及配料系統(tǒng)操作
6. 廢料處理與清潔
篇2
混凝土機砂漿機操作工安全技能操作規(guī)程
一、操作設(shè)備前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保砂漿機外觀無損壞，各部件連接牢固，電源線無破損。
2. 熟悉操作：閱讀并理解設(shè)備手冊，了解砂漿機的操作流程和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
二、開機與運行
1. 啟動前檢查：確認(rèn)砂漿機周圍無雜物，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 插電與啟動：連接電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行下一步操作。
3. 添加材料：緩慢倒入砂漿，避免堵塞出料口。
三、操作過程中
1. 觀察運行：密切關(guān)注砂漿機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
2. 安全距離：保持與轉(zhuǎn)動部件的安全距離，防止衣物或身體部位卷入。
3. 調(diào)整砂漿配比：根據(jù)工程需要，適時調(diào)整砂漿的稠度。
四、停機與清理
1. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉砂漿機，待其完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行其他操作。
2. 清理設(shè)備：及時清理殘留砂漿，防止硬化堵塞，確保設(shè)備清潔。
3. 斷電收工：切斷電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。
篇3
公路工程施工混凝土機械安全技術(shù)操作規(guī)程
公路工程施工中，混凝土機械的安全操作至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 混凝土攪拌機：確保設(shè)備運行穩(wěn)定，定期檢查攪拌葉片磨損情況，防止因磨損導(dǎo)致的物料飛濺。
2. 混凝土泵車：操作前檢查液壓系統(tǒng)，保證泵送動作順暢；設(shè)定安全區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 塔吊與汽車起重機：進(jìn)行負(fù)載測試，確保起重能力匹配；吊裝作業(yè)時，確保視線清晰，指揮信號明確。
4. 混凝土布料機：檢查支撐穩(wěn)定性，防止傾覆；操作過程中，嚴(yán)禁超范圍伸展臂架。
篇4
混凝土機、砂漿機操作工安全技能操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土機和砂漿機的外觀，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
3. 檢查潤滑油量，保證各潤滑部位充足。
4. 查看皮帶張緊度是否適中，防止運轉(zhuǎn)時打滑。
二、開機與運行
1. 啟動前，確保無人在機器工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 加料時應(yīng)均勻緩慢，避免過載或沖擊。
4. 運行中注意傾聽異常噪音，及時停機排查。
三、作業(yè)安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 避免長時間接觸振動設(shè)備，定期休息。
3. 操作過程中禁止擅自離崗，以防意外發(fā)生。
4. 定期清理設(shè)備，防止粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
四、停機與維護(hù)
1. 停機前先停止進(jìn)料，待機器空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 遇到故障及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇5
混凝土機械操作規(guī)程
一、混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 檢查攪拌機的潤滑系統(tǒng)、傳動裝置和電氣設(shè)備是否正常。
2. 清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保設(shè)備清潔。
3. 根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確配比混凝土材料。
4. 啟動攪拌機，均勻加入材料，避免一次性投入過多。
5. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理攪拌筒。
二、混凝土泵車操作規(guī)程
1. 檢查泵車液壓系統(tǒng)、臂架和輸送管路是否完好。
2. 確定泵車位置，保證穩(wěn)定且便于布料。
3. 將輸送管與澆筑點連接牢固。
4. 按照指令啟動泵車，控制混凝土流量。
5. 完成澆筑后，清洗泵車，確保無混凝土殘留。
三、混凝土振動器操作規(guī)程
1. 檢查振動器電機及電纜線是否破損。
2. 將振動器插入混凝土，確保深度適宜。
3. 開啟振動器，持續(xù)時間不宜過長，防止混凝土離析。
4. 移動振動器時，避免空振，保持平穩(wěn)。
5. 停止工作后，切斷電源，清理振動器。
篇6
混凝土機、砂漿機操作工安全操作技術(shù)規(guī)程
本規(guī)程旨在確?；炷翙C和砂漿機的操作工在執(zhí)行任務(wù)時的安全，提高工作效率，減少意外事故的發(fā)生。以下是具體的操作步驟和技術(shù)要求：
1. 設(shè)備檢查：
- 操作前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、電氣線路、緊固件和磨損部件。
2. 啟動與運行：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，啟動前先進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查各項功能是否正常。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 混凝土與砂漿配比：
- 根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確計算并配置混凝土和砂漿的水、砂、石料及添加劑比例。
4. 裝料與卸料：
- 裝料時避免過滿，確保設(shè)備平衡，防止物料溢出。
- 卸料時，保持穩(wěn)定速度，避免沖擊導(dǎo)致人員傷害。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，避免積塵和堵塞。
- 按照制造商的建議定期更換磨損件，確保設(shè)備性能。
篇7
混凝土機砂漿機操作工安全操作規(guī)程
混凝土機砂漿機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合和輸送混凝土、砂漿等建筑材料。為確保操作工的安全和設(shè)備的高效運行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確?；炷翙C砂漿機無明顯損壞，各部件完整，潤滑系統(tǒng)正常。
- 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動前空轉(zhuǎn)：開啟電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
- 加料順序：先加水，再加入砂石和水泥，避免干粉飛濺。
3. 運行期間
- 監(jiān)控運行：操作過程中持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 防止堵塞：保持進(jìn)料均勻，避免造成攪拌筒堵塞。
4. 操作結(jié)束
- 清理設(shè)備：作業(yè)完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，防止硬化影響下次使用。
- 切斷電源：完成清理后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 緊急情況：遇到設(shè)備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必對混凝土機械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、發(fā)動機、工作裝置等關(guān)鍵部位。
- 確保所有安全裝置如防護(hù)罩、警告標(biāo)志、緊急停止按鈕等處于完好狀態(tài)。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足，避免因液體不足導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊正確啟動機械，禁止非法短接或強行啟動。
- 在運行過程中，密切關(guān)注儀表盤指示，注意異常聲音或振動，及時停機檢查。
- 工作時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，防止設(shè)備過載。
3. 操作與維護(hù)
- 混凝土機械操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
- 在進(jìn)行澆筑或攪拌作業(yè)時，確保人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)和清潔，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序安全停車，關(guān)閉電源，鎖住控制面板。
- 存放時，選擇平坦干燥的地方，避免雨淋日曬，用防護(hù)罩覆蓋。
混凝土機、砂漿機操作工安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1、混凝土機、砂漿機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。
2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，傳動部位必須要有防護(hù)罩。
3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。
4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的，必須及時調(diào)換，否則禁止操作。
5、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
6、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
7、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。
9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機進(jìn)料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。
