天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（30篇）

天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

天然氣配氣操作規(guī)程

天然氣配氣是確保城市及工業(yè)區(qū)燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多個(gè)步驟和注意事項(xiàng)。以下是主要的操作規(guī)程：

1. 檢測與調(diào)試：對供氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括管道、閥門、計(jì)量設(shè)備等，確保無泄漏、損壞或異常情況。進(jìn)行必要的調(diào)試，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 啟動(dòng)與控制：啟動(dòng)供氣設(shè)備，按照設(shè)定的壓力和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保供氣穩(wěn)定。

3. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控供氣參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，并定期記錄，以便分析和調(diào)整。

4. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，對突發(fā)狀況如泄漏、壓力異常等迅速作出反應(yīng)，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對供氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免燃?xì)庑孤┮l(fā)的安全事故。

篇2

天然氣運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

天然氣作為一種重要的清潔能源，其運(yùn)輸安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天然氣運(yùn)輸過程中涉及的技術(shù)操作，確保人員安全、設(shè)備完好，避免事故的發(fā)生。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在裝載前，務(wù)必對運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面檢查，包括管道、閥門、壓力表等關(guān)鍵部件的密封性及功能。

- 確保運(yùn)輸車輛配備必要的安全設(shè)備，如滅火器、緊急切斷閥、泄漏報(bào)警器等。

- 運(yùn)輸前，司機(jī)應(yīng)熟悉路線，了解沿線的安全設(shè)施位置及應(yīng)急預(yù)案。

2. 裝載與固定

- 裝載天然氣時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定程序操作，確保氣罐與車輛連接穩(wěn)固，防止運(yùn)輸途中發(fā)生松動(dòng)。

- 嚴(yán)格按照裝載量限制進(jìn)行裝載，不得超載，以防止因壓力過大引發(fā)事故。

- 完成裝載后，再次檢查各連接處，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。

3. 運(yùn)輸途中

- 司機(jī)應(yīng)保持專注，遵守交通規(guī)則，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等可能導(dǎo)致氣體泄漏的操作。

- 定期檢查車輛運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力表變化，應(yīng)立即停車處理。

- 保持與調(diào)度中心的通訊暢通，及時(shí)報(bào)告運(yùn)輸進(jìn)度和異常情況。

4. 卸載與儲(chǔ)存

- 到達(dá)目的地后，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行卸載，確保操作正確無誤。

- 卸載完成后，對運(yùn)輸車輛進(jìn)行清潔，做好下一次運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作。

- 儲(chǔ)存天然氣的設(shè)施應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。

篇3

天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：在開始檢修前，需確認(rèn)設(shè)備已完全關(guān)閉并斷開電源，防止意外啟動(dòng)。

2. 確認(rèn)氣體排放：排空設(shè)備內(nèi)的殘留沼氣，確保工作區(qū)域無燃?xì)夥e聚。

3. 工具準(zhǔn)備：備齊專用工具，如扳手、螺絲刀、壓力計(jì)等，并確保其完好無損。

二、安全措施

1. 佩戴防護(hù)裝備：檢修人員應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒面具及防護(hù)手套。

2. 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)：設(shè)置警戒線，確保非工作人員遠(yuǎn)離檢修區(qū)域。

3. 檢測氣體濃度：使用氣體探測器定期檢測周圍環(huán)境，確保沼氣濃度在安全范圍內(nèi)。

三、設(shè)備檢修步驟

1. 檢查管道：檢查管道有無腐蝕、裂紋，確保密封良好。

2. 檢查燃燒器：清理燃燒器積碳，檢查噴嘴是否堵塞。

3. 檢驗(yàn)閥門：測試閥門開關(guān)是否靈活，密封性能是否良好。

4. 檢查控制系統(tǒng)：確認(rèn)電氣元件無損壞，控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。

5. 檢查安全裝置：確保壓力釋放閥、自動(dòng)切斷裝置等安全設(shè)備功能正常。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備：清除設(shè)備表面灰塵和污垢，保持設(shè)備清潔。

2. 潤滑運(yùn)動(dòng)部件：按規(guī)定添加潤滑油，保證設(shè)備運(yùn)行順暢。

3. 記錄檢修情況：詳細(xì)記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

篇4

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1. 站點(diǎn)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備完整性：確保所有設(shè)備、管道、閥門處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。

- 檢測壓力表：核實(shí)各壓力表讀數(shù)是否正常，校準(zhǔn)如有必要。

- 啟動(dòng)前安全確認(rèn)：關(guān)閉所有應(yīng)急切斷閥，打開進(jìn)氣閥，預(yù)熱設(shè)備。

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：

- 運(yùn)行期間壓力控制：保持進(jìn)口和出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 溫度監(jiān)測：注意設(shè)備運(yùn)行溫度，防止過熱。

- 定期巡檢：定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，記錄運(yùn)行參數(shù)。

3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：

- 故障報(bào)警：一旦出現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因。

- 應(yīng)急措施：如發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 維修與復(fù)位：故障排除后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序重新啟動(dòng)設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期維護(hù)：按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

- 清潔與潤滑：清潔設(shè)備表面，確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期提交維護(hù)報(bào)告。

5. 停機(jī)與關(guān)閉：

- 有序停機(jī)：逐步降低負(fù)荷，直到設(shè)備完全停止。

- 關(guān)閉閥門：依次關(guān)閉進(jìn)出口閥門，斷開電源。

- 最后檢查：確保所有設(shè)備關(guān)閉，場地清理干凈。

篇5

液化天然氣卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 接收卸車指令，確認(rèn)車輛及設(shè)備安全狀況。

2. 連接卸車軟管，確保密封良好。

3. 啟動(dòng)卸車泵，進(jìn)行緩慢卸車。

4. 監(jiān)控卸車過程，防止泄漏和超壓。

5. 卸車完成后，關(guān)閉設(shè)備，斷開連接。

6. 清理現(xiàn)場，做好記錄，報(bào)告卸車完成。

篇6

天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

天然氣調(diào)壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓，確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程：

1. 站內(nèi)設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對調(diào)壓器、閥門、儀表、安全裝置等進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無泄漏、損壞等問題。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉并核對調(diào)度指令，了解當(dāng)日供氣需求，調(diào)整調(diào)壓設(shè)備至合適工作狀態(tài)。

3. 調(diào)壓操作：根據(jù)進(jìn)站壓力，合理調(diào)整調(diào)壓器，保持出站壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)迅速判斷原因，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。

7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，定期提交運(yùn)行報(bào)告，以便分析與改進(jìn)。

8. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

篇7

天然氣管理工安全技術(shù)操作規(guī)程

天然氣管理是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作，涉及到公共安全和環(huán)境保護(hù)。以下是天然氣管理工需要遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須檢查所有天然氣設(shè)備，包括管道、閥門、儀表和安全裝置，確保無泄漏、損壞或異常。

2. 使用工具：使用專用工具進(jìn)行操作，禁止使用可能引起火花的工具，如鐵質(zhì)扳手。

3. 管道維護(hù)：定期清理管道，防止積灰和腐蝕，確保氣體流通暢通。

4. 安全操作：在進(jìn)行維修或更換部件時(shí)，必須先切斷氣源，執(zhí)行鎖定和掛牌程序。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在突發(fā)情況下能迅速有效地應(yīng)對。

6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、安全帽和呼吸器，防止意外傷害。

7. 氣體檢測：使用氣體檢測儀定期監(jiān)測環(huán)境中的天然氣濃度，超標(biāo)時(shí)立即采取措施。

8. 培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

篇8

天然氣加熱爐安全操作規(guī)程

天然氣加熱爐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查天然氣加熱爐的各部件是否完好，包括管道連接、燃燒器、熱交換器等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。

2. 燃?xì)夤?yīng)：開啟燃?xì)忾y門時(shí)需緩慢，防止突然大量燃?xì)庥咳胍l(fā)危險(xiǎn)。定期檢查燃?xì)鈮毫Γ３衷谡７秶鷥?nèi)。

3. 啟動(dòng)前通風(fēng)：開啟加熱爐前，應(yīng)充分通風(fēng)，排除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 點(diǎn)火操作：遵循設(shè)備制造商的點(diǎn)火程序，確保在安全條件下進(jìn)行。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如溫度、壓力、火焰狀況等，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定運(yùn)行。

6. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，如熄火、煙氣排放異常等，立即停機(jī)，查明原因后再恢復(fù)運(yùn)行。

7. 關(guān)機(jī)程序：關(guān)閉加熱爐時(shí)，先切斷燃?xì)庠?，待設(shè)備冷卻后，再關(guān)閉電源。

篇9

天然氣配氣站操作規(guī)程

天然氣配氣站作為城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，確保閥門、管道、儀表等設(shè)施處于良好狀態(tài)。

- 對高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)行定期的壓力測試和防腐處理。

- 檢查安全裝置，如壓力釋放閥、報(bào)警系統(tǒng)等，確保其功能正常。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測供氣壓力、流量和溫度，確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。

- 監(jiān)控氣體泄漏情況，使用檢漏設(shè)備定期檢測。

3. 應(yīng)急處理

- 制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件的處理流程。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

4. 操作程序

- 開啟和關(guān)閉設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，避免誤操作。

- 在進(jìn)行任何操作前，必須確認(rèn)設(shè)備已斷電并釋放壓力。

5. 培訓(xùn)與安全教育

- 對新入職員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保他們了解操作規(guī)程和安全規(guī)定。

- 定期進(jìn)行安全知識的復(fù)習(xí)和更新，提高員工的安全意識。

6. 記錄與報(bào)告

- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、檢查結(jié)果和維修歷史。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，并記錄處理過程。

篇10

天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

天然氣壓縮機(jī)是能源行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，并延長其使用壽命。

1. 日常檢查

- 在啟動(dòng)前，檢查壓縮機(jī)各部件是否完整，無明顯磨損或損壞。

- 檢查潤滑油液位，確保在正常范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，水溫正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指示，正確啟動(dòng)壓縮機(jī)，注意電壓和電流的穩(wěn)定性。

- 運(yùn)行過程中，監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。

- 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷情況等。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期更換潤滑油，遵循制造商推薦的更換周期。

- 清洗或更換空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部。

- 檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換，防止氣體泄漏。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)。

- 遇到壓力異常，應(yīng)調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。

- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，檢查冷卻液質(zhì)量，必要時(shí)更換。

5. 停機(jī)與清潔

- 按照正確程序停機(jī)，等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔工作。

- 清理壓縮機(jī)表面及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。

篇11

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程

天然氣調(diào)壓系統(tǒng)是保障能源供應(yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程涉及多個(gè)步驟和安全措施。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保調(diào)壓器、閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)供氣需求設(shè)定調(diào)壓器的壓力上限和下限。

3. 啟動(dòng)與調(diào)試：開啟進(jìn)氣閥，調(diào)整調(diào)壓器，使出口壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)壓力，防止超壓或欠壓情況發(fā)生。

5. 故障處理：如遇設(shè)備故障或壓力異常，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施并報(bào)告。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和性能測試。

篇12

天然氣安裝管道試壓安全操作規(guī)程

1. 管道檢查：確保所有管道連接部位無損壞、腐蝕，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 壓力測試設(shè)備準(zhǔn)備：選用合適的壓力表、打壓泵，確保設(shè)備完好無損。

3. 安全防護(hù)措施：設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)域。

4. 充氣與升壓：緩慢注入氣體至規(guī)定壓力，通常為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

5. 保壓觀察：保持壓力穩(wěn)定，觀察至少30分鐘，檢查是否有泄漏。

6. 泄壓與放空：試壓完成后，緩慢降壓并完全排放氣體。

7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄試壓過程，如有異常，及時(shí)上報(bào)。

篇13

天然氣鍋爐安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查燃?xì)夤艿溃捍_保無泄漏，閥門開啟正常。

2. 檢查水位：保持在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。

3. 檢查燃燒器：確保清潔，無雜物堵塞。

4. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源穩(wěn)定，接線牢固，保險(xiǎn)絲完好。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)鍋爐：按照制造商的指示逐步操作，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察火焰顏色，正常應(yīng)為藍(lán)色，若為黃色可能有燃燒不完全問題。

7. 定期巡檢：檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

8. 清潔保養(yǎng)：定期清理積灰，保持通風(fēng)良好。

9. 安全檢查：每月進(jìn)行一次全面的安全檢查，包括燃?xì)夤艿馈㈦姎饩€路等。

10. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

四、停機(jī)與關(guān)閉

11. 停機(jī)程序：遵循制造商的停機(jī)步驟，不可突然斷電。

1 2. 關(guān)閉燃?xì)忾y門：停機(jī)后及時(shí)關(guān)閉，防止燃?xì)庑孤?/p>

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3. 排放余熱：確保鍋爐冷卻至適宜溫度后再進(jìn)行其他操作。

篇14

天然氣切割安全操作規(guī)程

天然氣切割是一種高效的金屬加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查天然氣切割設(shè)備，包括管道、閥門、減壓器、割炬和氣體瓶，確保無泄漏、損壞或異常。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火服和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 設(shè)定工作區(qū)域：切割區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠(yuǎn)離易燃物，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

4. 操作流程：開啟氣源后，先點(diǎn)燃割炬，再逐漸打開切割氣閥門，調(diào)整火焰至合適溫度，然后開始切割。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi)，立即切斷氣源并啟動(dòng)應(yīng)急措施。

6. 停工清理：完成切割后，關(guān)閉氣源，清理工作區(qū)域，確保沒有未熄滅的火花或余熱。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全考核。管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程得到遵守。

篇15

天然氣燒嘴安全操作規(guī)程

天然氣燒嘴作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查天然氣管道是否有泄漏，使用肥皂水涂抹接口進(jìn)行測試。

- 確認(rèn)燒嘴及其附件完好無損，如燃燒頭、噴嘴、調(diào)節(jié)閥等。

2. 操作準(zhǔn)備：

- 打開天然氣閥門，確保供氣暢通，但不可過快，以防壓力突變。

- 調(diào)整空氣供應(yīng)，保證空氣與天然氣的混合比例適宜。

3. 啟動(dòng)操作：

- 按照設(shè)備手冊的指示，緩慢開啟燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，以判斷燃燒是否正常。

- 如火焰異常，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，調(diào)整后再試。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 運(yùn)行過程中，定期檢查燒嘴的工作狀態(tài)，防止回火、熄火等危險(xiǎn)情況。

- 監(jiān)控天然氣和空氣的壓力，保持穩(wěn)定。

5. 停止操作：

- 關(guān)閉天然氣閥門，然后關(guān)閉空氣供應(yīng)。

- 完全熄滅火焰后，方可離開現(xiàn)場。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清潔燒嘴，防止積灰影響燃燒效率。

- 定期檢查和校準(zhǔn)燃燒參數(shù)，確保安全高效運(yùn)行。

篇16

活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查壓縮機(jī)的各連接部位是否緊固，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)潤滑油量充足，油位應(yīng)在視鏡的上下限之間。

3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，無泄漏。

4. 檢查氣缸、填料函等重要部件，確認(rèn)無異常磨損或損壞。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。

2. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步打開出口閥，調(diào)節(jié)至所需工作壓力。

3. 定期檢查壓縮機(jī)溫度，防止過熱。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行中注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

2. 注意傾聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 定期檢查潤滑油質(zhì)量，及時(shí)更換以保證潤滑效果。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥，然后切斷電源。

2. 停機(jī)后，清理壓縮機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。

篇17

食堂用天然氣鍋灶安全使用操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保天然氣管道無泄漏，定期進(jìn)行漏氣檢測。

2. 鍋灶開關(guān)應(yīng)靈活有效，無損壞現(xiàn)象。

3. 火焰探測器和自動(dòng)切斷裝置功能正常。

4. 安全閥、壓力表等輔助設(shè)備完好無損。

二、操作流程

1. 開啟燃?xì)忾y門，緩慢打開鍋灶開關(guān)，點(diǎn)燃火源。

2. 根據(jù)烹飪需求調(diào)整火力大小。

3. 停止使用時(shí)，先關(guān)閉鍋灶開關(guān)，再關(guān)閉燃?xì)忾y門。

4. 炒菜過程中，廚師不得離開灶臺(tái)，隨時(shí)監(jiān)控火勢。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，立即關(guān)閉燃?xì)饪傞y，禁止使用明火。

2. 火焰意外熄滅，須關(guān)閉鍋灶開關(guān)，查明原因后再重新點(diǎn)火。

3. 如遇火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火設(shè)備，疏散人員并報(bào)警。

篇18

1. 準(zhǔn)備工作：

- 檢查掃線設(shè)備：確認(rèn)掃線球、壓縮空氣設(shè)備、閥門及連接件完好無損。

- 管線隔離：關(guān)閉相關(guān)閥門，將掃線管線與運(yùn)行系統(tǒng)隔離。

- 安全警示：設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無無關(guān)人員。

2. 掃線操作：

- 充氣：將掃線球放入管線一端，通過壓縮空氣設(shè)備向掃線球充氣，使其在管內(nèi)移動(dòng)。

- 監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定且不超過允許值。

- 清理：掃線球通過管線，清除內(nèi)部雜物，直至從另一端排出。

3. 后續(xù)處理：

- 檢查：掃線結(jié)束后，檢查排出物，確認(rèn)管線已清理干凈。

- 重新連接：恢復(fù)閥門狀態(tài)，將掃線管線重新接入系統(tǒng)。

- 記錄：記錄掃線過程，包括時(shí)間、壓力變化、掃線結(jié)果等。

篇19

天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

天然氣壓縮機(jī)是能源生產(chǎn)與輸送的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于提升天然氣的壓力，確保其在管道中的穩(wěn)定傳輸。本規(guī)程旨在規(guī)定天然氣壓縮機(jī)的操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)，以保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

篇20

1. 氣瓶檢查：定期對氣瓶外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋、變形或其他損傷。

2. 儲(chǔ)存環(huán)境：確保氣瓶儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、無火源、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。

3. 焊接操作：遵循焊接工藝規(guī)程，正確使用焊接設(shè)備，避免過熱或過冷。

4. 絕熱材料檢查：檢查氣瓶的絕熱層是否完好，防止熱損導(dǎo)致液化天然氣蒸發(fā)。

5. 壓力監(jiān)控：定期檢查氣瓶壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

6. 安全裝置：確保氣瓶的安全閥、壓力表等裝置功能正常。

7. 運(yùn)輸與裝卸：使用專用工具和設(shè)備，遵守安全規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸。

篇21

天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

天然氣壓縮機(jī)是能源產(chǎn)業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于天然氣的采集、輸送和儲(chǔ)存。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：確保壓縮機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查潤滑油量，保證冷卻系統(tǒng)正常，連接管道密封良好。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商指導(dǎo)進(jìn)行啟動(dòng)，監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、振動(dòng)等。

4. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查并及時(shí)修復(fù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。

6. 停機(jī)程序：遵循安全停機(jī)步驟，避免設(shè)備損壞和氣體泄漏。

7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作日志，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

篇22

天然氣鍋爐基本操作規(guī)程

天然氣鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活中的重要熱能設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天然氣鍋爐的操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高能源利用效率，保障人員安全。

1. 設(shè)備檢查：

- 開機(jī)前，檢查天然氣管道連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查鍋爐水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒。

- 確認(rèn)燃燒器、風(fēng)扇、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 啟動(dòng)操作：

- 打開天然氣閥門，確保供氣暢通。

- 啟動(dòng)鍋爐電源，按照顯示屏指示進(jìn)行預(yù)熱程序。

- 待系統(tǒng)預(yù)熱完成后，按下啟動(dòng)按鈕，開始運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期觀察燃燒情況，火焰應(yīng)穩(wěn)定，顏色呈藍(lán)色，無黑煙。

- 監(jiān)控水溫、壓力，確保在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，無異常響動(dòng)。

4. 故障處理：

- 如遇報(bào)警提示，立即停機(jī)，根據(jù)故障代碼排查原因。

- 若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，迅速關(guān)閉燃?xì)忾y門，啟動(dòng)應(yīng)急措施。

- 對于復(fù)雜故障，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。

5. 停機(jī)維護(hù)：

- 在完成工作后，按停止按鈕，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行其他操作。

- 定期清理積灰，保養(yǎng)燃燒器和熱交換器。

- 檢查并更換磨損的零部件，確保下次啟動(dòng)順利。

篇23

1. 用戶申請：用戶需向燃?xì)夤咎峤粫嫔暾?，包括個(gè)人信息、住址及聯(lián)系方式。

2. 現(xiàn)場勘查：燃?xì)夤九汕矊I(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查，確認(rèn)管道布局及安全條件。

3. 設(shè)備安裝：安裝天然氣表、閥門、管道等設(shè)備，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全檢查：完成安裝后，進(jìn)行泄漏檢測和壓力測試，確保無泄漏。

5. 通氣調(diào)試：在安全檢查無誤后，開啟供氣閥門，進(jìn)行通氣調(diào)試。

6. 用戶教育：向用戶介紹天然氣使用方法、安全知識及應(yīng)急處理措施。

7. 驗(yàn)收簽字：用戶確認(rèn)無誤后，簽署驗(yàn)收單，完成通氣流程。

篇24

天然氣脫硫裝置主要包括以下幾個(gè)部分：原料氣預(yù)處理系統(tǒng)、脫硫反應(yīng)器、氣體凈化系統(tǒng)、再生設(shè)備及附屬設(shè)施。其中，原料氣預(yù)處理系統(tǒng)用于去除雜質(zhì)；脫硫反應(yīng)器通過化學(xué)反應(yīng)去除硫化物；氣體凈化系統(tǒng)進(jìn)一步凈化處理后的氣體；再生設(shè)備則恢復(fù)脫硫劑的活性；附屬設(shè)施包括控制系統(tǒng)、安全設(shè)施等，確保整個(gè)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇25

天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)

3. 現(xiàn)場安全管理

4. 應(yīng)急預(yù)案與演練

5. 安全設(shè)備配置與使用

6. 天然氣泄漏檢測與控制

7. 管道巡檢與維護(hù)

篇26

天然氣閥井井下作業(yè)安全操作規(guī)程

天然氣閥井井下作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括但不限于以下步驟：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、工具，確認(rèn)無損壞，確保其功能正常。

2. 井口封閉：在開始作業(yè)前，需封閉井口，防止氣體泄漏。

3. 檢測氣體濃度：使用專業(yè)設(shè)備檢測井下氣體濃度，確保安全范圍。

4. 通風(fēng)換氣：若氣體濃度過高，需進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，直至達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

5. 井下作業(yè)：安裝、維護(hù)或更換閥門，確保操作準(zhǔn)確無誤。

6. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)井口原狀。

7. 安全撤離：作業(yè)結(jié)束后，安全撤離井口區(qū)域。

篇27

一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作與維護(hù)

1. 定期檢查天然氣管道、閥門、壓力表等設(shè)備的完好性，確保無泄漏。

2. 操作人員應(yīng)熟知各類設(shè)備的操作流程，正確開啟和關(guān)閉設(shè)備。

3. 設(shè)備故障時(shí)，立即停止運(yùn)行，標(biāo)示警示，并及時(shí)報(bào)修。

二、安全防護(hù)措施

1. 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防爆手套。

2. 站內(nèi)配備消防器材，并定期檢查其有效性。

3. 設(shè)置應(yīng)急疏散通道，確保在緊急情況下快速撤離。

三、氣體監(jiān)測與報(bào)警

1. 配備可燃?xì)怏w探測器，實(shí)時(shí)監(jiān)測站內(nèi)氣體濃度。

2. 當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)立即啟動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備。

四、作業(yè)程序

1. 進(jìn)行任何作業(yè)前，需進(jìn)行氣體置換，確保作業(yè)區(qū)域無燃?xì)夥e聚。

2. 嚴(yán)禁在有火源或可能產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作。

3. 完成作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，清理現(xiàn)場。

五、人員培訓(xùn)與管理

1. 所有工作人員須接受安全培訓(xùn)，掌握基本的天然氣知識和應(yīng)急處理技能。

2. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

3. 建立嚴(yán)格的交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞。

篇28

壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺(tái)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保所有設(shè)備完好無損，電源供應(yīng)正常，啟動(dòng)前進(jìn)行系統(tǒng)自檢。

2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)天然氣輸送需求，設(shè)定合適的壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)運(yùn)行在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序。

5. 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄并保存運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇29

天然氣安全操作規(guī)程

天然氣作為一種廣泛使用的清潔能源，其安全操作至關(guān)重要。以下是天然氣安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查天然氣管道、閥門、連接件等設(shè)備，確保無泄漏、損壞或腐蝕。

2. 安裝規(guī)范：天然氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員安裝，確保符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 使用與關(guān)閉：使用時(shí)，先打開氣源，后開啟設(shè)備；關(guān)閉時(shí)，先關(guān)閉設(shè)備，再關(guān)氣源。

4. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，至少每年一次。

5. 燃燒狀況：觀察燃燒情況，確?；鹧娣€(wěn)定、藍(lán)色，無黑煙。

6. 通風(fēng)條件：確保使用場所通風(fēng)良好，避免天然氣積聚。

7. 緊急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉主閥，禁止火源，迅速通風(fēng)，并報(bào)告專業(yè)維修人員。

篇30

工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)

4. 記錄與報(bào)告

5. 培訓(xùn)與教育

天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護(hù)人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理，檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?，定期檢修調(diào)壓器和過濾器，清理污物，更換薄膜、閥口墊等易壞件，一般彈簧及膜片1-3年更換一次，過濾器濾芯每半年清洗一次，閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠(yuǎn)離火源的地方，調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進(jìn)行一次衛(wèi)生清理檢漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.5對于易生銹的部位應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，對于連接螺栓應(yīng)抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好，門鎖開關(guān)便利，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.7巡查人員應(yīng)每日對用戶調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，若無法處理時(shí)應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以報(bào)告，由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險(xiǎn)搶修操作規(guī)程

接報(bào)警電話后詳細(xì)記錄報(bào)警人姓名、電話、報(bào)警地址→通知搶險(xiǎn)搶修人員→準(zhǔn)備工具材料→切斷氣源→開窗通風(fēng)→找出泄漏部位→對泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣

2.1搶險(xiǎn)搶修基本流程（一般）

2.2搶險(xiǎn)搶修基本流程（重大）

3.各類閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼：

3.1.1完整，無裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔，不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行，其中心線與閥扦垂直，且無未除凈的雜物，其標(biāo)淮與法蘭之標(biāo)準(zhǔn)相同。

3.2閥門桿：

3.2.1表面應(yīng)光滑；不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕，水垢等情況。

3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整，不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙，閥門桿和筒套的間隙，每邊應(yīng)為0.1-0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.2.5閥門桿應(yīng)垂直，彎曲度小于1％。

3.2.6手輪應(yīng)齊全完整，沒有裂紋。

3.3填料函：

3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔，沒有雜物。

3.3.2對于燃?xì)庹羝y使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度，應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時(shí)，應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯(cuò)120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中，四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門，做到及時(shí)拆洗加油檢查、保養(yǎng)，并打好加油眼，裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次，加油操作程序?yàn)椋河?00、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈，加柴油清洗絲桿一次，再關(guān)40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài)：

4.1.1電器連接應(yīng)符合要求；

4.1.2儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求（見說明書閥門工作狀態(tài)表）；

4.2加臭操作：

4.2.1開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式；（能自動(dòng)加臭的可實(shí)行自動(dòng)加臭）。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量，調(diào)整好手動(dòng)加臭的次數(shù)、劑量，沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機(jī)的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項(xiàng)：

4.3.1加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

4.3.2加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜時(shí)要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次加臭機(jī)的運(yùn)行情況，每季度例行一次加臭量的標(biāo)定，每次添加臭劑前對儲(chǔ)藥罐進(jìn)行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。

4.3.5儲(chǔ)藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施，避免陽光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能，做好安全防護(hù)措施，避免臭液對人體帶來傷害。

5.流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護(hù)人員熟悉本流量表的各項(xiàng)功能及技術(shù)指標(biāo)、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測各項(xiàng)功能是否正常，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時(shí)予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴(yán)禁與管道連接進(jìn)行氣密及強(qiáng)度試驗(yàn)，家用流量表在做氣密試驗(yàn)前應(yīng)確保表閥處于開啟狀態(tài)，且測試壓力不超過8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤滑油，以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在運(yùn)行后，不允許隨意打開后蓋，變動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應(yīng)定期更換電池，對于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時(shí)做好記錄，一年期滿后，強(qiáng)制用戶再次進(jìn)行更換電池。兩年期滿應(yīng)強(qiáng)制用戶對流量計(jì)進(jìn)行檢定。

5.7流量表在投入運(yùn)營后，應(yīng)定期進(jìn)行抄查，檢查表是否被破壞，并對氣量進(jìn)行核算，當(dāng)流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時(shí)計(jì)量以基表讀數(shù)為準(zhǔn)，如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計(jì)量為準(zhǔn)。

5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時(shí)，不得在用戶家中處理，處理后應(yīng)加新的鉛封，以確保流量表的技術(shù)安全。

5.9對于流量表出現(xiàn)的其它問題，當(dāng)無法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃?xì)獗砀鼡Q規(guī)程

6.1接到用戶保修后，維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進(jìn)入用戶家后，看清所換燃?xì)獗砼c原裝燃?xì)獗淼牧飨蛞恢潞螅娇刹僮鳌?/p>

6.3先關(guān)閉表前閥門，拆下舊表，換裝新表，更換舊的表墊圈，新表安裝完畢，打開表前閥門，關(guān)閉燃具開關(guān)，用肥皂水查漏，認(rèn)真檢查燃?xì)獗斫涌谔幖氨砬伴y門等處是否漏氣，嚴(yán)禁明火查漏。然后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q，置換時(shí)間約半分鐘。

6.4點(diǎn)火試燒，新表運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫：舊表累積流量示值，新表流量示值，并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。

6.6核對用戶購氣量與用氣量，進(jìn)行新舊表數(shù)據(jù)交換，填寫換表補(bǔ)氣單并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

6.7對換下的舊表現(xiàn)場進(jìn)行銷毀。

更換燃?xì)獗砘玖鞒?/p>

7.燃?xì)庠罹呔S修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好，聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實(shí)地試驗(yàn)，找準(zhǔn)故障原因，然后關(guān)閉灶前閥門進(jìn)行維修。

7.3維修時(shí)動(dòng)作要輕，以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞，保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢，必須用肥皂水對維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進(jìn)行查漏，嚴(yán)禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門（或表前閥門），及時(shí)打開門窗排除室內(nèi)積存燃?xì)?，然后針對漏氣點(diǎn)情況進(jìn)行維修。

7.5點(diǎn)火試驗(yàn)，正常的燃?xì)庠罨鹧鎽?yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍(lán)色火焰。

7.6試燒正常，交付用戶使用，維修人員在檢修卡上填寫處理情況，并由用戶簽名認(rèn)可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開熱水器外殼，檢修時(shí)應(yīng)該輕拿輕放，以免碰傷、損壞外殼或部件，維修時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，查明故障原因。

8.3燃?xì)鉄崴鞯牟鹦俄樞颍翰鸬酎c(diǎn)火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進(jìn)氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點(diǎn)火器→拆掉水器聯(lián)動(dòng)裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后，按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝，氣路各連接處的密墊必須墊好，防止漏氣。

8.5組裝完畢，必須認(rèn)真查漏，嚴(yán)禁明火查漏，密封性合格后方可點(diǎn)火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點(diǎn)火卡、工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備，在用戶約定好的時(shí)間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進(jìn)入用戶家中后，嚴(yán)格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服，主動(dòng)向用戶講清來意，經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中，嚴(yán)格依據(jù)通氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。

9.3對于個(gè)別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚，爭取做到用戶的理解。對于個(gè)別無理糾纏用戶，耐心向用戶進(jìn)行說明。在通氣過程中，看清燃器具使用燃?xì)獾姆N類，確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過程中，一定要做好安全工作，依據(jù)通氣點(diǎn)火卡的要求，逐項(xiàng)向用戶詳細(xì)進(jìn)行解釋，待用戶理解后，方可進(jìn)行下一步操作。在給用戶解釋過程中，必須使用普通話，對于一些年齡大的用戶，進(jìn)行登記備案，以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后，通氣人員將已通氣點(diǎn)火卡交至營業(yè)廳，對于未通氣住戶要向售氣人員講清原因，并將所剩材料，所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過程中，要嚴(yán)格做到材料的合理利用，杜絕浪費(fèi)材料。

9.7在用戶回訪過程中，發(fā)現(xiàn)因通氣人員個(gè)人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者，經(jīng)核實(shí)，向用戶上門賠禮道歉。超過3次者，予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時(shí)，利用個(gè)人名義承攬用戶工程謀取不當(dāng)利益者，經(jīng)核實(shí)，向用戶上門賠禮道歉并退還不正當(dāng)收入，超過2次者，予以辭退。

9.9對于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者，經(jīng)核實(shí)予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項(xiàng)：

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行通氣操作，具體步驟如下：

(1)排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣，在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，并觀察燃?xì)獗淼目蹟?shù)情況，做到碼盤與液晶顯示部分一致，同時(shí)必須將表內(nèi)的余氣排除完畢，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后，燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會(huì)脫落。

(3)向用戶進(jìn)行安全知識講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為2年；ic卡表的正常使用時(shí)年限為10年；灶具、熱水器的正常使用年限為8年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏；燃?xì)獗怼⒆蚤]閥、報(bào)警器等使用方法；長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

(4)填寫通氣點(diǎn)火卡并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

10.入戶安檢操作規(guī)程：

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時(shí)要嚴(yán)格按照《入戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范自身言行，開展安全檢查工作：

（1）所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服，并佩戴胸卡。

（2）進(jìn)入戶內(nèi)時(shí)，要先按門鈴或輕輕敲門，得到允許后方可進(jìn)入。

（3）見面后要主動(dòng)自我介紹，說明來意。說話要親切、文明，態(tài)度要誠懇。

（4）進(jìn)屋時(shí)戴好鞋套，入戶時(shí)應(yīng)攜帶檢漏儀、活動(dòng)扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具，如需維修時(shí)，要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺(tái)布上，不得四處亂放。

（5）工作中，要隨時(shí)向用戶宣傳燃?xì)獍踩R，工作完畢后要由用戶簽字認(rèn)可。

（6）出門時(shí)要和用戶禮貌告別，并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。

（7）在用戶家中，不經(jīng)邀請，不得隨便亂坐，不得接受用戶的任何饋贈(zèng)。

10.2安檢人員要認(rèn)真、細(xì)致的排查各種安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)下達(dá)《違章隱患整改通知單》，由用戶簽字認(rèn)可，并對隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)施泄漏，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，及時(shí)處理，如無法處理要及時(shí)報(bào)安全運(yùn)行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為，不得包庇、隱瞞、漏報(bào)。

10.5安檢人員在入戶安檢時(shí)要加強(qiáng)安全用氣宣傳工作，認(rèn)真檢查，細(xì)致填寫入戶安檢記錄單，由用戶現(xiàn)場簽字確認(rèn)，做到檢查到位，通知有效。

10.6對在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃?xì)庠O(shè)施故障，要現(xiàn)場維修處理，如現(xiàn)場無法處理應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，直至解決。

10.7入戶計(jì)量檢查工作要細(xì)致認(rèn)真，要詳細(xì)記錄累計(jì)用氣量及剩余氣量，當(dāng)天統(tǒng)計(jì)結(jié)果交售氣人員分析對比，售氣人員必須在次日對檢查結(jié)果評價(jià)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，一律進(jìn)入黑名單并及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)處理。

10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后，要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動(dòng)式檢查，確保在每年內(nèi)對所管理的所有用戶進(jìn)行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對入戶安檢情況進(jìn)行調(diào)查回訪，確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動(dòng)套絲安全技術(shù)操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機(jī)性能、操作技術(shù)及維修知識。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物，設(shè)備必須有接地線。

11.3套絲時(shí)要注意經(jīng)常注油，以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地點(diǎn)，防止開機(jī)時(shí)工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機(jī)間距不得小于0.3米，距機(jī)0.5米處不準(zhǔn)站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防電機(jī)受潮導(dǎo)電。

11.6操作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，清掃現(xiàn)場。

11.7定期維護(hù)保養(yǎng)，防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

12.1對主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，不得進(jìn)行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后，要進(jìn)行查漏，并繼續(xù)觀察一段時(shí)間，待壓力平衡穩(wěn)定后，方可離開調(diào)壓室。

12.3測定關(guān)閉壓力時(shí)，在調(diào)壓器后無住戶的情況下進(jìn)行，適量放散低壓管燃?xì)?，調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴(yán)禁任意調(diào)整出口壓力，如需改變出口壓力，須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進(jìn)行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次，中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥，每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時(shí)間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣，現(xiàn)場設(shè)專人觀測壓力，隨時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動(dòng)火焊接，須在有關(guān)部門辦理動(dòng)火許可證，動(dòng)火前須按動(dòng)火許可證要求，落實(shí)安全措施，嚴(yán)格檢查及各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)，否則不得動(dòng)火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工，指派專人負(fù)責(zé)安全，及時(shí)做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè)，必須使用防爆照明設(shè)施，劃定警戒區(qū)，應(yīng)有明顯的搶修標(biāo)志。

13.7帶氣作業(yè)完畢，恢復(fù)正常壓力，用濃肥皂水查漏，確認(rèn)不漏氣時(shí)方可進(jìn)行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達(dá)的安裝維修單實(shí)施安裝維修。

14.2必須提前做好準(zhǔn)備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全；

14.2.2與用戶預(yù)約家中留人；

14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確，職責(zé)清楚。

14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風(fēng)，熄滅明火，不能開關(guān)電器設(shè)備。

14.5維修中嚴(yán)禁用鐵器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要嚴(yán)格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作，不要圖（為了）省事，湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作，一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃?xì)庖媚z管連接排放到室外，檢查確認(rèn)余氣排完后方可進(jìn)行操作。

14.8維修完畢，打壓8000pa，用肥皂水查漏，嚴(yán)禁用明火查漏，氣密合格后，置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗(yàn)收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期：一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求：

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識，認(rèn)真回答用戶提出的問題，提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。

15.2.3備帶必要的工具，安全防護(hù)用品和材料配件，供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容：

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓器出口起，依次檢查管道零件直到燃?xì)獗?，注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗(yàn)天然氣表：校驗(yàn)天然氣表失效與否，并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修：采用u型水柱管作壓力降測定，同時(shí)疏通燃燒器的全部火眼，清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰：檢查灶具火焰，校正一次空氣量。

15.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

15.4.1不漏氣：從調(diào)壓器出口起，各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無漏氣，表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。

15.4.3確保正常供氣：各管道內(nèi)應(yīng)無積水、積屑堵塞，供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常：空氣量適當(dāng)，火焰應(yīng)均勻，內(nèi)外焰清晰，不發(fā)黃發(fā)軟，無脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法：

15.5.1從調(diào)壓器出口起，依次檢查各管路及管件，特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道，可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時(shí)調(diào)換，現(xiàn)場不能解決的應(yīng)做好記錄及時(shí)匯報(bào)，對腐蝕的管道一般可加強(qiáng)防腐，嚴(yán)重的應(yīng)更換。

15.5.2灶具的檢修：

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測，關(guān)閉灶具閥門，打開灶前閥，通入2000pa氣體后，關(guān)閉灶前閥，1分鐘后壓力表無壓降。

⑵點(diǎn)燃灶具，用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴(yán)密性及灶具閥門以后燃?xì)馔返膰?yán)密性。

火焰檢查：

⑴點(diǎn)燃燃燒器的一處火孔，觀察火焰能否傳遍全部火孔，如不行可坐鍋后再進(jìn)行此項(xiàng)檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查，校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法：

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，首先關(guān)閉燃?xì)忾y門，杜絕一切火源，禁止開關(guān)電器，并打開門窗，保持室內(nèi)空氣流通，降低燃?xì)鉂舛龋⒓赐ㄖ細(xì)鈸屝奕藛T進(jìn)行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門，切斷氣源、電源，滅火搶救，同時(shí)報(bào)警，請消防人員及時(shí)趕來滅火。

16.居民用戶燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求

16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件

16.1.1用戶燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)馄骶咚铆h(huán)境必須具備良好的通風(fēng)條件，且應(yīng)裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球閥）與地面垂直距離不低于110cm，燃?xì)獗砼c灶水平距離應(yīng)不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的，戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常，戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免烘烤，不能打折，必要時(shí)視其灶臺(tái)的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實(shí)際情況，對易被磨損及火烘烤的管件部分，必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。

16.1.6對用戶提供的不符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)馊紵骶?，或提出不符合安全?guī)范要求的，安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。

對不具備以上條件的用戶，將不予以通氣，必須進(jìn)行整改，各項(xiàng)條件均具備后，方可通氣。

16.2低壓燃?xì)夤軞饷苄栽囼?yàn)方法及注意事項(xiàng)

低壓燃?xì)夤艿?、戶外立管和戶?nèi)管道氣密性試驗(yàn)，具體步驟如下：

16.2.1戶外立管氣密性試驗(yàn)

⑴在進(jìn)行戶外立管氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。

⑵進(jìn)入用戶家里，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按其正負(fù)極，正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開表前球閥和報(bào)警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠管吹氣端接于u行壓力計(jì)一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新進(jìn)行增壓或減壓。

⑷當(dāng)壓力符合試壓條件時(shí)，待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，壓降為0視為合格。

⑸合格后，關(guān)閉表前及表后球閥，取下橡膠皮管與電池，蓋好電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。

⑵掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面，放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用氣管或嘴向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計(jì)一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新打壓。

⑷當(dāng)打壓至8000pa以上時(shí)，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進(jìn)行讀數(shù)，將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對比相減，無壓降為合格。

⑸合格后，關(guān)閉灶前球閥，取下橡膠皮管，取出電池裝上電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項(xiàng)：

在做氣密性試驗(yàn)過程中，不得將u型壓力計(jì)碰撞、移動(dòng)，橡膠皮管不能打折或被壓扁，不得隨意打開灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項(xiàng)

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行通氣操作，具體步驟如下：

16.3.1排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后，燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，保證接口不會(huì)脫落。

16.3.3向用戶進(jìn)行安全知識講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛尽⒂梅ê途S護(hù)辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為3-5年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏；燃?xì)獗硎褂梅椒?；長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

16.4燃?xì)饪ā⒈淼挠猛?、用法及維護(hù)方法，包括以下幾點(diǎn)：

16.4.1插卡時(shí)，首先掀開電池盒蓋，將ic卡按正確方向插入燃?xì)獗韮?nèi)，一次性插到底，等待1分鐘左右，即完成數(shù)據(jù)輸入，然后取下燃?xì)饪ǎw好電池盒蓋。

16.4.2燃?xì)獗砩系木G燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣；紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示流量過大，燃?xì)獗碜詣?dòng)關(guān)閉，此時(shí)將燃?xì)饪ㄔ俅尾迦胍淮渭纯砷_閥；黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示燃?xì)獗韮?nèi)電池電量不足，提示更換電池。更換電池后，必須用ic卡再重新插卡啟動(dòng)（此方法只是針對海力b+型表，詳見燃?xì)獗硎褂谜f明書）。

16.4.3燃?xì)饪ū響?yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸，以防燃?xì)饪ㄊЩ驓饬縼G失，燃?xì)獗響?yīng)保持潔凈，避免被污物沾染，導(dǎo)致燃?xì)獗聿荒苷９ぷ鳌?/p>

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對用戶講解完畢后，即進(jìn)行插卡、調(diào)試，調(diào)試時(shí)首先打開灶前球閥，再進(jìn)行打火，火焰以純藍(lán)焰為最佳，并請用戶親自試打火，如火焰為紅色時(shí)應(yīng)調(diào)試灶具風(fēng)門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

16.5通氣結(jié)束后，認(rèn)真填寫通氣點(diǎn)火卡，并請用戶簽字認(rèn)可后，方可離開。

注意事項(xiàng)：

(1)在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)在排余氣過程中，若發(fā)現(xiàn)表有異常，余氣不能排完，不能關(guān)閥等情況，應(yīng)立即停止排余氣操作，將灶前及表前球閥關(guān)閉，立即通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會(huì)松動(dòng)、不易脫落。

(4)通氣結(jié)束后，不得將雜物遺留于用戶家里，以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼，其方法有兩種：

⑴用精密檢漏儀進(jìn)行檢漏；（其使用方法詳見使用說明書）

⑵用檢漏水進(jìn)行檢漏。

方法：將肥皂或洗衣粉與適量水混合，抹于管件接口及管身處，若有氣泡吹起，則證明有漏，需進(jìn)行維修。

注意事項(xiàng)：

⑴用檢漏水進(jìn)行檢漏時(shí)，應(yīng)用塑料袋將燃?xì)獗戆鹈芊?，防止檢漏水從燃?xì)獗黼姵睾械忍庍M(jìn)入表體內(nèi)，影響燃?xì)獗淼恼＿\(yùn)行。

⑵嚴(yán)禁用一切明火進(jìn)行檢漏。

⑶檢漏完畢后，應(yīng)及時(shí)用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干，防止生銹。

16.6.2換表

燃?xì)獗碓诔霈F(xiàn)運(yùn)行及密封等問題時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥，再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，派專業(yè)檢修人員檢查，在得到確認(rèn)并許可后，方可進(jìn)行換表操作，其步驟如下：

⑴換表時(shí)，首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套，用管鉗小心將燃?xì)獗砩戏降膬蓚€(gè)活節(jié)扭開，將舊表取下，去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊，將新表掛上去，用管鉗將活節(jié)上緊，然后，裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進(jìn)行新、舊表的數(shù)據(jù)核對工作。

⑸打開表前球閥進(jìn)行檢漏，正常后，將塑料封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

⑹認(rèn)真填寫換表記錄，做好存檔工作。

注意事項(xiàng)：

⑴換表時(shí)，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作；

⑵嚴(yán)禁野蠻施工，使工作不徹底，用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)

17.1每日檢查標(biāo)準(zhǔn)：

每日必須對管線及其附屬設(shè)備巡查一次，檢查內(nèi)容包括管線運(yùn)行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

每月必須對消防重點(diǎn)部位的閥門、閥蓋進(jìn)行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

17.3.1每季度對各種閥門進(jìn)行一次開關(guān)活動(dòng)，使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴(yán)。

17.3.2每季度對管線進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容：管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即協(xié)商處理解決，處理有困難的，應(yīng)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)請示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

17.4.1每年對嚴(yán)重銹蝕的閥門和管道進(jìn)行一次徹底的除銹刷漆，除銹應(yīng)見金屬本色，刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆，待干透后再刷兩遍面漆，面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進(jìn)行一次鑒定，漏氣嚴(yán)重的要立即更換；漏氣不嚴(yán)重的要重點(diǎn)登記，加強(qiáng)日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計(jì)劃進(jìn)行局部停氣檢修，更換閥門墊圈，拆換或檢修管道，拆換閥門部件或連接的螺栓，處理其它需要?jiǎng)踊鹦迯?fù)或停氣作業(yè)的項(xiàng)目。

17.4.4認(rèn)真做好每項(xiàng)檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括：檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報(bào)表，存管線所進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是：必須達(dá)到“五清”、“六無”、“二完整”：

五清：管線走向清；管線埋深清；管線規(guī)格清；管線防腐情況清；管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無：明管跨越無銹蝕；警示樁、磚無損壞；警示樁、磚無丟失；管線、閥門埋深處無積水、無塌陷；管線外壁無腐蝕，防腐絕緣層無損壞；管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物，管線無塌陷變形，護(hù)坡無垮塌。

二完整：管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實(shí)、無缺陷；各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點(diǎn)火要求及方法

18.1首先在燃?xì)夤艿篮陀脷庠O(shè)備全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場實(shí)際編寫的置換方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

18.2組織置換點(diǎn)火前，要求用氣單位按下列項(xiàng)目做好置換點(diǎn)火準(zhǔn)備工作：

18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點(diǎn)火時(shí)留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣，節(jié)約用氣知識及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。

18.2.3置換點(diǎn)火前須將置換點(diǎn)火區(qū)所有火源清除，并設(shè)置防火糾察人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場配備消防器材，搶險(xiǎn)車等。

18.2.5用氣單位須安排專人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點(diǎn)火前，通氣人員應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng)，保持聯(lián)絡(luò)暢通。

18.3.3工作人員職責(zé)分明，一切行動(dòng)聽指揮。

18.3.4置換前，通氣人員必須對要通氣管道及附屬設(shè)備（如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等）仔細(xì)檢查，看是否聯(lián)接完好，符合技術(shù)要求，并關(guān)閉所有閥門。

18.4一切準(zhǔn)備工作完畢后，進(jìn)行置換點(diǎn)火工作，其步驟如下：

18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進(jìn)行放散，當(dāng)用儀器測得該放散點(diǎn)含氧量低于2%時(shí)，此段中壓置換完畢。

18.4.3打開調(diào)壓箱進(jìn)口閥門，在調(diào)壓器測壓嘴上進(jìn)行放散，濃度達(dá)標(biāo)后，調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa，在樓前管末端放散，濃度測得達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉放散點(diǎn)，樓前置換完畢。

18.4.5當(dāng)戶內(nèi)燃?xì)夤艿乐脫Q同期后聞到較濃的燃?xì)馕稌r(shí)，就可以由專業(yè)人員進(jìn)行試點(diǎn)火，點(diǎn)火燃燒正常后，方可移交用戶使用。

注意事項(xiàng)：

⑴置換前必須對要通氣管道及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風(fēng)口，并保證燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)無任何火種。

⑶戶內(nèi)置換，必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃?xì)夤艿罊z漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因：

19.1.1施工時(shí)，接口不嚴(yán)，固定不牢，管線下沉，管件沙眼，管道受腐蝕，爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃?xì)獗戆惭b不合理，表具受力，損壞表具，使用不當(dāng)?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢，引起接口松動(dòng)、膠管質(zhì)量不良，膠管老化開裂等造成漏氣。

19.1.4灶具，閥門連接不嚴(yán)引起漏氣，燃?xì)馄骶唛y門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：將調(diào)制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃?xì)獗斫涌凇㈤y門接口、燃?xì)獗肀旧砗烷y門桿密封處，發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注：進(jìn)行燃?xì)夤艿老到y(tǒng)漏氣檢查時(shí)，絕對不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修：

若查出漏氣點(diǎn)迅速關(guān)閉就近閥門，其所在房間要及時(shí)開窗通風(fēng)，嚴(yán)禁一切明火，組織力量及時(shí)搶修。

19.3.1管道漏氣的修理：

⑴絲扣處漏氣，應(yīng)將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時(shí)，可將絲扣表面清理干凈，重新纏填生料帶，然后擰緊；若有錯(cuò)絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題，應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時(shí)更換新管。

⑶管件漏氣：一般是因?yàn)榻z扣沒有上緊，或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣，應(yīng)將端部切除，重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化，需更換新管，膠管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃?xì)獗戆l(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃?xì)夤艿蓝氯脑颍?/p>

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先檢查燃具，看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵，可用鐵絲等物捅開。

19.5.2擰開表的進(jìn)氣接口，來氣壓力正常，而灶具在接上表之后仍無燃?xì)?，說明燃?xì)獗矶氯韪鼡Q表。

19.5.3擰開表的進(jìn)氣接口，來氣壓力低或根本無氣，則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時(shí)，就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當(dāng)?shù)蜆菍佑脩艄庹＃邩菍佑脩魺o氣，說明立管有堵塞，若整根立管無氣，將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置，若u型壓力計(jì)顯示壓力正常，說明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當(dāng)擰開室外引入管上部三通上的絲堵，來氣壓力低或壓力為零，說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修：

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通；也可用帶有真空裝置的燃?xì)夤艿朗柰C(jī)；堵塞嚴(yán)重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞，可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵，可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開，進(jìn)行清理。