轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門(mén)，檢查周?chē)h(huán)境，確認(rèn)無(wú)人員靠近。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次開(kāi)啟各個(gè)部分，觀(guān)察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)速度，確保物料平穩(wěn)輸送。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：定期巡檢，注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機(jī)，斷電并做好清潔工作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機(jī)保養(yǎng)
篇3
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開(kāi)采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機(jī)：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)：在生產(chǎn)線(xiàn)中起著連接作用，將來(lái)自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機(jī)：對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇4
轉(zhuǎn)載機(jī)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用：包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物和粉塵，防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
4. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行身體檢查，監(jiān)測(cè)聽(tīng)力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對(duì)突發(fā)事故，如設(shè)備故障、人員受傷等。
篇5
轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機(jī)的各項(xiàng)功能正常，包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 操作流程：熟悉并掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等基本操作步驟，以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇6
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇7
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見(jiàn)故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
篇8
綜采隊(duì)在日常工作中，轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是至關(guān)重要的設(shè)備，它們?cè)诿禾块_(kāi)采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，操作員需對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況和安全裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)順序，確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。
3. 作業(yè)監(jiān)控：操作員需持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
篇9
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，所有連接部件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按步驟啟動(dòng)設(shè)備，密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng)，防止堵塞或過(guò)載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護(hù)：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇10
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山開(kāi)采作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。這兩款設(shè)備的組合使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
篇11
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂狀況，及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查電源線(xiàn)路，確保無(wú)破損、無(wú)漏電。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，由刮板輸送機(jī)開(kāi)始，逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)查看物料輸送情況，防止堵塞或過(guò)載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過(guò)熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小型故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問(wèn)題需報(bào)告上級(jí)。
篇12
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽(tīng)力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇13
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇14
煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)是煤炭開(kāi)采過(guò)程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于輸送煤炭。溜子，即刮板輸送機(jī)，通常安裝在工作面，負(fù)責(zé)將開(kāi)采出的煤炭運(yùn)送到巷道；轉(zhuǎn)載機(jī)則設(shè)在巷道內(nèi)，用于將溜子輸送過(guò)來(lái)的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至主運(yùn)輸系統(tǒng)。
篇15
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇16
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控及停機(jī)后的維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
篇17
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 日常巡檢與維護(hù)
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報(bào)告
篇18
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開(kāi)機(jī)前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的軸承潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 查看電動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。
- 對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)于無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專(zhuān)用工具，禁止用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
篇19
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇20
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇21
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇22
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇23
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保轉(zhuǎn)載機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
- 檢查所有連接件是否緊固，皮帶是否有磨損或斷裂。
- 檢查油位和潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
- 觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 定期檢查輸送帶上物料的流動(dòng)情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，避免積塵和物料殘留。
- 定期更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作后，按照操作程序逐步停止設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇24
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷，識(shí)別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，防止過(guò)度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測(cè)試：修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇25
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇26
綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保破碎機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動(dòng)各個(gè)組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇27
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。以下是這兩款設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
- 檢查潤(rùn)滑油量，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。
- 檢查電氣線(xiàn)路，確認(rèn)無(wú)破損、松動(dòng)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開(kāi)電源，啟動(dòng)控制面板上的開(kāi)關(guān)。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)，待穩(wěn)定運(yùn)行后，再啟動(dòng)pcm250破碎機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。
4. 物料處理：
- 控制給料速度，避免過(guò)載。
- 注意物料性質(zhì)，防止過(guò)硬或過(guò)濕的物料損壞設(shè)備。
5. 停止操作：
- 先停止破碎機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī)，遵循逆流程關(guān)閉原則。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇28
轉(zhuǎn)載機(jī)工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作場(chǎng)所的安全維護(hù)
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與保養(yǎng)
4. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
6. 職業(yè)危害的識(shí)別與預(yù)防
篇29
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括轉(zhuǎn)載機(jī)主體、電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。
2. 工具配備：如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具、焊接設(shè)備等。
3. 安全防護(hù)用品：頭盔、安全帶、護(hù)目鏡、手套等。
篇30
1. 操作前準(zhǔn)備
- 熟悉設(shè)備：了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)的構(gòu)造、性能及各部分功能。
- 安全檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線(xiàn)路是否正常，防護(hù)裝置是否到位。
- 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)前：關(guān)閉所有安全門(mén)，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備自檢完畢。
- 運(yùn)行中：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 停止時(shí)：提前減速，待物料輸送完畢后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程范文
本崗位員工在操作過(guò)程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作:
一. 檢查車(chē)輛
1．檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況。
2．檢查行車(chē)、駐車(chē)制動(dòng)可靠性。
3．檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。
4．檢查叉車(chē)檢查內(nèi)容中與鏟車(chē)有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1．起步前觀(guān)察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車(chē)安全的保障后，先鳴笛，后起步。
2．制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。
3．起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1．行駛前取下前后車(chē)體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。
2．在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖啟動(dòng)操縱桿處于接通位置，拖啟動(dòng)必須是正向行駛。
3．改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車(chē)停后進(jìn)行。
4．運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)90℃時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車(chē)體形成直線(xiàn)，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。
3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車(chē)是用來(lái)進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車(chē)輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車(chē)前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)。
7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車(chē)輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線(xiàn)下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線(xiàn)路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車(chē)傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車(chē)輛，卸載動(dòng)作要緩和。在卸車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車(chē)廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車(chē)輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。
17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾，不準(zhǔn)留松散長(zhǎng)發(fā)，防止被操縱桿和運(yùn)動(dòng)部件掛住面造成人身事故，不能穿有油污的衣服，以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，戴上安全帽、防護(hù)眼鏡、面罩和手套，并穿上安全鞋。
19、上下車(chē)輛時(shí)切勿跳上跳下，上下扶梯時(shí)始終保持不少于二點(diǎn)的接觸，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，應(yīng)立即擦掉，保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶(hù)和車(chē)燈，以確保清晰的視野，調(diào)整側(cè)后視鏡，以能在駕駛座椅上清晰地看見(jiàn)，保持鏡面清潔，若有任何破裂應(yīng)及時(shí)更換，保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車(chē)輛時(shí)嚴(yán)禁吸煙，注意防火。
22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過(guò)度駕駛拖拉機(jī)，嚴(yán)格遵守廠(chǎng)內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴(yán)格控制裝載量，防止超載，保證正常視線(xiàn)，看清四周，慢速行駛。
24、卸料時(shí)，嚴(yán)禁在拖拉機(jī)后面站人，旁邊要有監(jiān)護(hù)人，并指揮卸料。
25、平時(shí)應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機(jī)，保持清潔，防止機(jī)件損壞。
26、入庫(kù)提升出現(xiàn)故障，禁止卸料，并通知車(chē)間進(jìn)行檢修，檢修時(shí)應(yīng)按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
27、需要清庫(kù)時(shí)，應(yīng)服從車(chē)間統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格按“撬庫(kù)、清庫(kù)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
