風、電焊工安全操作維護規(guī)程有哪些
篇1
測塵和測風人員在執(zhí)行任務時，需要遵循一系列的安全操作規(guī)程，這些規(guī)程包括但不限于：
1. 穿戴個人防護裝備：包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防護手套和防護鞋。
2. 設備檢查：確保測量設備處于良好工作狀態(tài)，如粉塵采樣器、風速儀等。
3. 現(xiàn)場評估：對工作環(huán)境進行風險評估，識別潛在危險源。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄測量數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
5. 安全撤離：在遇到緊急情況時，遵循預先設定的應急預案進行撤離。
篇2
風眼工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：檢查設備狀態(tài)，確保無異常。
2. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞等。
3. 操作流程：按照標準步驟進行作業(yè)，不得擅自改變工藝。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速應對。
5. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
6. 培訓與考核：定期接受安全培訓，通過考核后才能上崗。
7. 工作后清理：完成工作后，及時關(guān)閉設備，清理現(xiàn)場。
篇3
礦山風筒修理工安全操作規(guī)程
一、安全防護裝備
1. 穿戴合規(guī)的勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣鞋和反光背心。
2. 攜帶必要的維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，并確保工具無損壞、無松動。
3. 攜帶便攜式氣體檢測儀，以監(jiān)測作業(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體濃度。
二、工作前準備
1. 對風筒進行詳細檢查，確認破損部位、老化程度及潛在風險。
2. 制定修復方案，考慮風筒材質(zhì)、工作環(huán)境和安全措施。
3. 與現(xiàn)場負責人溝通，了解作業(yè)時間、地點和可能的干擾因素。
三、作業(yè)過程
1. 斷開電源，確保無電流通過風筒，防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆卸破損風筒部分，注意保持周圍環(huán)境整潔。
3. 修復或更換破損部件，確保連接牢固、密封良好。
4. 重新安裝風筒，確保氣流暢通，無漏風現(xiàn)象。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，將廢棄物按規(guī)定分類處理。
2. 檢查修復后的風筒運行情況，確認無異常噪音和振動。
3. 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和結(jié)果。
篇4
1. 設備檢查：確保通風設備（如風機、風管、過濾器等）處于良好運行狀態(tài)。
2. 開啟與關(guān)閉：依據(jù)工作環(huán)境需求，適時啟動或關(guān)閉通風系統(tǒng)。
3. 風速調(diào)節(jié)：根據(jù)工作場所的空氣流通需求調(diào)整風速。
4. 溫濕度監(jiān)測：定期檢測室內(nèi)溫濕度，以保持適宜的工作環(huán)境。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑及部件更換，防止故障發(fā)生。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的通風系統(tǒng)操作流程。
篇5
1. 設備檢查：在使用空氣鼓風機前，務必對設備進行詳細檢查，包括但不限于電機、風扇葉片、連接管道、控制系統(tǒng)等部分。
2. 安全裝置：確保安全閥、壓力表、防爆裝置等安全設施完好無損，并處于正常工作狀態(tài)。
3. 環(huán)境評估：評估工作場所的通風條件，避免在封閉或氧氣不足的空間使用。
4. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，不得擅自更改設定參數(shù)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，保證設備良好運行。
篇6
風機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護裝備
1. 必須穿戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著防靜電工作服，防止電擊事故。
3. 穿戴防滑勞保鞋，確保在濕滑或不平整地面行走的安全。
4. 戴護目鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
5. 攜帶聽力保護設備，降低噪音對聽力的影響。
二、設備檢查
1. 開工前檢查風機的緊固件是否牢固，防止運行中松動。
2. 檢查風機內(nèi)部是否有異物，防止運轉(zhuǎn)時損壞設備。
3. 確認電氣線路無破損，接地良好，避免觸電風險。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。
三、操作流程
1. 啟動前，確認風機周圍無人員活動，防止意外傷害。
2. 按照設備手冊正確啟動風機，禁止超負荷運行。
3. 運行中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保風機運行正常。
4. 停機時，遵循逐步降速原則，切勿突然斷電。
5. 停機后，做好設備清潔和維護工作。
篇7
風鉆開挖鑿孔工安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、作業(yè)準備、操作流程、應急措施以及個人防護等多個方面，旨在確保工作人員在進行風鉆作業(yè)時的安全，防止意外事故的發(fā)生。
篇8
風表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查工具：確保所有工具完好無損，特別是絕緣工具應定期檢查，防止破損。
2. 現(xiàn)場勘查：了解工作區(qū)域的風表分布，評估可能存在的風險點，如高壓線路、旋轉(zhuǎn)設備等。
3. 個人防護：穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
二、風表檢查
1. 功能測試：檢查風表的讀數(shù)是否準確，指針動作是否順暢。
2. 結(jié)構(gòu)檢查：查看風表外殼是否有損傷，密封是否良好，防止水分或塵埃進入。
3. 內(nèi)部組件：拆解檢查內(nèi)部齒輪、彈簧等部件，確保無磨損或斷裂。
三、故障處理
1. 故障識別：根據(jù)風表異常表現(xiàn)，如讀數(shù)偏差大、指針抖動等，判斷可能的故障原因。
2. 維修操作：在確保安全的前提下進行維修，必要時更換損壞部件。
3. 修復后驗證：修復后重新測試風表，確保其功能恢復正常。
四、清潔保養(yǎng)
1. 清潔表面：用柔軟布料擦拭風表，避免刮傷。
2. 潤滑保養(yǎng)：適量涂抹潤滑油于轉(zhuǎn)動部件，保證其正常運轉(zhuǎn)。
3. 存儲條件：將風表存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和潮濕。
篇9
鼓風機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保鼓風機在啟動前已進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、葉片、緊固件等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 作業(yè)準備：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、安全鞋等，并熟悉緊急停機程序。
3. 操作步驟：按照設備制造商的操作手冊進行啟動、運行和關(guān)閉操作，不得擅自改動設定參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：密切關(guān)注鼓風機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設備性能穩(wěn)定。
6. 危險區(qū)域管理：設立警示標識，禁止無關(guān)人員接近鼓風機運行區(qū)域。
7. 應急處理：制定并演練應急計劃，包括火災、泄漏、設備故障等情況的應對措施。
篇10
恒溫鼓風干燥箱主要用于實驗室中對樣品進行干燥、烘焙、滅菌等熱處理工作，其主要組成部分包括箱體、加熱系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)以及安全保護裝置。
篇11
蘿茨鼓風機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機各連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 檢查潤滑油位是否正常，不足時應及時補充。
3. 確認進氣閥和排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
4. 檢查電路是否完好，接線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。
二、開機步驟
1. 啟動電機，觀察風機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢打開進氣閥，避免突然增壓導致設備損壞。
3. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整至所需工作壓力。
4. 運行過程中，監(jiān)聽風機運行聲音，注意是否有異常響動。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查油溫、油壓，防止過熱或油壓異常。
2. 注意電流表讀數(shù)，確保電機負載在允許范圍內(nèi)。
3. 如發(fā)現(xiàn)漏氣、振動過大或溫度異常，應立即停機檢查。
四、停機操作
1. 逐步減小風量，關(guān)閉進氣閥，待風機內(nèi)部壓力降至零。
2. 停止電機，切斷電源。
3. 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，待設備冷卻后進行保養(yǎng)。
五、日常維護
1. 定期清理濾網(wǎng)，保持進氣暢通。
2. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
3. 定期檢查軸承磨損情況，必要時更換。
4. 對設備進行全面檢查，及時修復潛在故障。
篇12
通風機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、崗位職責與環(huán)境因素
1. 通風機司機負責操作和維護通風設備，確保礦井內(nèi)的空氣流通和有害氣體排放。
2. 工作環(huán)境可能包含塵埃、噪音、振動，以及潛在的電氣和機械危險。
二、操作流程
1. 檢查通風機及其附屬設備，確認無異常情況。
2. 啟動通風機，監(jiān)控運行狀態(tài)，確保正常運轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查通風效率，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查或報告維修。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確。
三、個人防護
1. 穿戴符合安全標準的防護裝備，如頭盔、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和帶電設備。
3. 定期進行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
四、應急處理
1. 掌握緊急停車程序，遇到火災、瓦斯泄漏等情況迅速執(zhí)行。
2. 學習并演練應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇13
風鎬是一種廣泛應用于建筑、采礦和土木工程領域的手持式機械設備，主要用于破碎混凝土、石頭和其他硬質(zhì)材料。主要部件包括氣缸、活塞、鎬頭和操縱桿。
篇14
風機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動風機前，務必進行設備的全面檢查，包括但不限于電機、軸承、傳動裝置、風門和控制系統(tǒng)。
2. 操作流程：熟悉并遵守啟動、運行、停止風機的正確步驟，確保操作無誤。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等，防止意外傷害。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即停機并報告，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保風機的正常運行。
6. 培訓教育：定期參加安全培訓，提升操作技能和安全意識。
篇15
通風設施工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作區(qū)域安全
3. 個人防護裝備使用
4. 作業(yè)程序與操作步驟
5. 應急處理與事故預防
6. 培訓與教育
7. 危險源識別與控制
篇16
局部通風機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 定期維護與保養(yǎng)
4. 緊急情況應對
5. 記錄與報告
篇17
1. 熟悉設備：風筒工應了解風筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需進行設備檢查，確保風筒無破損、漏氣現(xiàn)象。
3. 正確安裝：根據(jù)通風需求，正確選擇和安裝風筒，確保風流暢通。
4. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，避免野蠻操作導致設備損壞或安全隱患。
5. 維護保養(yǎng)：定期對風筒進行清潔、維護，延長設備使用壽命。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速、妥善處理。
篇18
大型排風機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保排風機的各個部件完好無損，連接線纜無破損，控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動前準備：關(guān)閉所有不必要的安全門和防護罩，檢查周圍環(huán)境，清除雜物。
3. 操作程序：按照制造商的指導手冊正確啟動和關(guān)閉設備，遵循設定的操作流程。
4. 運行監(jiān)控：運行期間定期檢查風機運轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意噪音、振動和溫度變化。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停止設備，按照應急程序進行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件更換，確保設備良好運行。
篇19
1. 熟悉設備：操作前需全面了解熱風設備的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括隔熱手套、防護眼鏡、防火服等。
3. 檢查設備：啟動前檢查設備各部件是否完好，電氣線路是否安全。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設定溫度、風量等參數(shù)。
5. 啟動與運行：按正確步驟啟動設備，觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整。
6. 應急處理：熟知應急預案，遇到異常情況能迅速采取措施。
7. 停機與清潔：設備停機后，按規(guī)定程序斷電，進行必要的清潔保養(yǎng)。
篇20
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設備的安全、高效運行。這些步驟包括但不限于：
1. 設備檢查：在開機前，對風機的各部件進行詳細檢查，如葉片、軸承、電機、傳動裝置等，確認無異常。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動風機，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控：在風機運行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時，應按照應急預案進行處理，并及時上報。
篇21
1. 開機前檢查
2. 設定溫度與時間
3. 放置樣品
4. 開啟設備
5. 運行監(jiān)控
6. 關(guān)機與清理
7. 故障處理
篇22
通風安全監(jiān)測工技術(shù)微機員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期對微機系統(tǒng)及配套設備進行檢查，確保其運行正常，無故障隱患。
2. 數(shù)據(jù)采集與分析：準確記錄并分析通風系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 安全程序執(zhí)行：遵循既定的安全程序，如遇緊急情況，立即啟動應急響應機制。
4. 系統(tǒng)更新與升級：定期更新軟件，確保系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性。
5. 培訓與教育：定期參與專業(yè)培訓，提升安全操作技能。
篇23
熱風爐安全操作規(guī)程注意事項
篇24
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查電焊機、風焊設備是否完好，電線無裸露，接頭牢固，氣體瓶閥門無泄漏。
2. 佩戴防護裝備：作業(yè)人員需穿戴專用防護服、焊接手套、護目鏡和呼吸面罩，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場：清除易燃易爆物品，保持工作臺清潔，防止火星引燃。
4. 設置警示標志：在作業(yè)區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，提醒他人遠離。
5. 操作設備：按照設備使用說明書正確操作，嚴禁超負荷使用。
6. 斷電斷氣：作業(yè)完成后，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場。
篇25
1. 啟動前準備：
- 檢查通風機及周邊環(huán)境，確保無雜物、障礙物。
- 確認電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風機葉輪、軸承和緊固件是否完好，無松動或磨損。
- 打開進風和出風管道閥門，確保暢通。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，啟動開關(guān)，觀察風機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運轉(zhuǎn)方向錯誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風門至所需風量。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，無異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 注意電機溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風門，減少負載。
- 斷開電源開關(guān)，等待風機完全停止轉(zhuǎn)動。
- 清理通風機內(nèi)部和周圍雜物。
篇26
風鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 工作準備
3. 操作流程
4. 應急措施
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全撤離
篇27
引進鼓風機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備選型與安裝
1. 選擇適合生產(chǎn)需求的鼓風機型號，確保其性能參數(shù)與生產(chǎn)線匹配。
2. 安裝位置應遠離易燃易爆物品，并確保通風良好，便于維護和檢修。
二、操作前準備
3. 檢查鼓風機及連接管道無泄漏、破損現(xiàn)象。
4. 確保電氣線路安全，接地良好，防止電擊事故。
5. 操作人員熟悉設備操作手冊，了解緊急停機程序。
三、運行與監(jiān)控
6. 啟動前檢查潤滑油位，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
7. 設備運行中，定期監(jiān)測軸承溫度、電機電流等關(guān)鍵指標，避免過熱或過載。
8. 注意觀察風壓、風量變化，及時調(diào)整以保證生產(chǎn)效率。
四、維護保養(yǎng)
9. 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積聚影響鼓風機性能。
10. 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
五、應急處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停止設備運行，查明原因。
1 2. 如遇電源故障，斷開電源后進行檢查修復。
篇28
風鎬工技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查風鎬整體狀況，確保無明顯損壞或松動部件。
2. 確認風管連接牢固，無漏氣現(xiàn)象。
3. 檢查油水分離器，保持其清潔并適量加油。
二、工作前準備
1. 佩戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和耳塞等個人防護裝備。
2. 熟悉工作區(qū)域，清除無關(guān)雜物，確保作業(yè)安全。
3. 啟動壓縮空氣源，檢查風壓是否符合風鎬工作要求。
三、操作流程
1. 將風鎬插入工作面，保持垂直，避免偏斜導致?lián)p壞工具或工件。
2. 緩慢開啟風閥，讓風鎬逐漸加速至正常工作速度。
3. 以適中的力度推動風鎬，避免過度用力導致操作不穩(wěn)定。
4. 定期停機檢查，清除工作面灰塵，保持良好視線。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉風閥，讓風鎬慢慢停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理風鎬，將設備歸位，做好保養(yǎng)工作。
3. 斷開風管連接，關(guān)閉壓縮空氣源。
五、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停機并報告給現(xiàn)場負責人。
2. 若工作中出現(xiàn)異常情況，如飛濺物、塌方等，迅速撤離并采取相應措施。
篇29
預熱器旋風筒堵塞清理安全操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備停運與隔離
2. 安全風險評估
3. 清理工具準備
4. 筒內(nèi)氣體排放
5. 筒體內(nèi)部檢查
6. 堵塞物清除
7. 清理效果確認
8. 設備復位與啟動
9. 清理記錄與報告
篇30
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查主通風機及其附屬設備，確保無異常。
2. 確認電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風門、閥門位置是否正確。
二、開機操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風機，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風機運行方向，確認無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風量至所需設定值。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風壓、風量變化，及時調(diào)整。
4. 做好運行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風量。
2. 關(guān)閉主通風機，切斷電源。
3. 記錄停機時間及原因。
4. 對設備進行必要的保養(yǎng)工作。
五、應急處理
1. 遇到異常情況，立即停機并上報。
2. 在專業(yè)人員指導下進行故障排查。
3. 實施臨時措施，確保安全運行。
4. 必要時啟動備用通風機。
風、電焊工安全操作維護規(guī)程范文
1 工作前應戴好一切勞動保護用品，如工作服、平光眼鏡、面具、膠底絕緣鞋、皮手套等，特別是電焊工在潮濕的地方要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物體（即各種“油類”、“易燃品”、“火藥”、“壓縮氣體”等物）上及裝載易燃易爆物體的容器內(nèi)外，進行焊接或切割，若需要焊接裝載易燃易爆物的容器時，應將容器內(nèi)外所有殘存物，通過化學藥物，或蒸汽清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員的檢查化驗，同意后方能進行工作，焊接工作要離開易燃易爆物（包括倉庫）１０米以外進行。
3 焊接工作時先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點要牢固，焊接用的工具等物要放在工具袋里，防止掉下傷人，同時下邊要做好安全措施，要設專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，雷雨時不準露天或高空作業(yè)。
4 焊接所有密閉容器時，焊接物要打開進氣通風孔，以防爆炸。進入容器內(nèi)工作，要加強通風設施，打開通風口，并要兩人一起工作，一人操作一人作監(jiān)視保護。
5 在煤氣爐、石灰爐、有毒素的場所工作先用化學藥物清除殘存物，經(jīng)化驗合格，通風符合要求時才能工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所要有專人防護，一定要有可靠的安全措施。
6 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，輸入線不得超過２米，應有可靠的地線，焊鉗的絕緣裝置要齊全良好，電焊機溫度不得超過６０℃-７０℃。
7 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要整潔。
8 電焊工作必須認真注意防火，焊條用剩部分不要亂丟，下班前將電源切斷，焊線要繞好，電焊機要蓋好，并要詳細檢查是否留有火種，將火種徹底熄滅后方可下班。
9 風焊工作前要對乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、膠皮管、風燈等進行全面細致的檢查，是否齊全、安全可靠，檢查管道、燈嘴是否暢通。
10 電焊機、乙炔瓶、氧氣要分開，距離要在５米以外。要存放在安全無人的地方，切不可放在行人道上或熱源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、管道嚴禁油類和明火接觸， 起碼要離開１０米以外。
12 風焊裝置及附屬品要輕開輕放輕裝。避免碰擊火花，各種接頭嘴不準對著人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應及時將焊燈的氧氣、乙炔的氣門，或?qū)⑷紵幥岸蔚奈恢们袛鄽饴穪碓础＝饘兕w?；蜓趸F堵塞焊嘴時，必須立即關(guān)閉乙炔瓶氣門，以防回火爆炸。
14 氧氣瓶嚴禁撞擊、曝曬，不要用嘴吹氧氣瓶口，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體。
15 工作完后將風燈關(guān)閉，包括：氣門、風門、氧氣瓶、乙炔閥關(guān)閉。膠氣管整理好，要關(guān)閉一切電源， 現(xiàn)場認真熄滅火種，才能離開工作崗位。
16 安裝氧氣壓力表及開關(guān)瓶頭用的扳手要設專用，專用扳手不得有油污。
