氣焊及氣割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保氣瓶完好無(wú)損，壓力表準(zhǔn)確，焊接設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，避免易燃易爆物，確保通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防火隔熱服、防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔瓶，調(diào)整氣體流量，避免泄露。
5. 點(diǎn)火與熄火：遵循安全程序點(diǎn)火，完成作業(yè)后及時(shí)熄火。
6. 焊接過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察火焰狀態(tài)，控制溫度，防止過(guò)熱。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇泄露、火災(zāi)等緊急情況，迅速撤離并報(bào)警。
篇2
電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電氣焊割設(shè)備完好無(wú)損，電線(xiàn)無(wú)裸露，氣體管道無(wú)泄漏。
2. 工具配備：佩戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
3. 環(huán)境評(píng)估：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
二、作業(yè)過(guò)程中
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，避免電流過(guò)大或過(guò)小。
5. 焊接操作：保持正確姿勢(shì)，避免火花飛濺，適時(shí)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。
6. 監(jiān)控環(huán)境：注意周?chē)鷾囟茸兓?，隨時(shí)留意可能的安全隱患。
三、作業(yè)后處理
7. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，及時(shí)切斷電源和氣源。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)作業(yè)區(qū)域原狀。
9. 保養(yǎng)維護(hù)：定期檢查設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇3
氣焊設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接過(guò)程監(jiān)控
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
篇4
手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境評(píng)估與安全布置
3. 氣體管理與使用
4. 操作步驟與技巧
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與使用
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備維護(hù)
篇5
氣焊工防火操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氣瓶無(wú)泄漏，焊接設(shè)備功能正常，防護(hù)裝置完好。
2. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
3. 氣體管理：正確連接氣瓶，使用減壓閥控制氣體流量，避免過(guò)量泄漏。
4. 焊接操作：使用專(zhuān)用防護(hù)工具，如防火毯、滅火器等，防止火星飛濺。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉火警報(bào)警程序，了解并定期演練滅火方法。
篇6
1. 焊接前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，電線(xiàn)連接牢固，無(wú)裸露或破損。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：清除易燃易爆物品，保證通風(fēng)良好，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)材料類(lèi)型和厚度調(diào)整電流和電壓，避免過(guò)度焊接或熔穿。
5. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，遠(yuǎn)離熱源和高壓線(xiàn)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器，熟悉緊急撤離路線(xiàn)。
篇7
電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作，涉及到電流、高溫和火花等元素，因此，一套完備的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊槍、電纜線(xiàn)及防護(hù)設(shè)備完好無(wú)損。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴專(zhuān)用防護(hù)眼鏡、手套、工作服和絕緣鞋，防止電擊和燙傷。
4. 設(shè)立警示：設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
5. 接地保護(hù)：正確連接接地線(xiàn)，降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 操作方法：掌握正確的焊接技巧，避免過(guò)度電流導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉火災(zāi)撲救方法，配備滅火器材，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇8
1. 檢查設(shè)備：確保氣焊割設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器等關(guān)鍵部件無(wú)泄漏。
2. 安全距離：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與易燃易爆物品保持安全距離，至少5米以上。
3. 滅火設(shè)施：配備足夠的滅火器材，如滅火器、消防水源等。
4. 工作許可證：進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，需取得有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、安全帽等。
6. 通風(fēng)條件：保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
篇9
乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程
乙炔氣焊氣割作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作，涉及到的主要設(shè)備和材料包括乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、割炬、軟管及相應(yīng)的安全附件。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查乙炔瓶、氧氣瓶的閥門(mén)、壓力表、密封件是否完好，確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 安裝附件：正確連接乙炔瓶和氧氣瓶的減壓器，確保接頭緊固，軟管無(wú)破損。
3. 減壓調(diào)節(jié)：打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，通過(guò)減壓器調(diào)節(jié)輸出壓力，乙炔一般不超過(guò)0.15mpa，氧氣不超過(guò)0.3mpa。
4. 點(diǎn)燃操作：使用專(zhuān)用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃焊炬或割炬，先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，熄滅時(shí)反之。
5. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁煙火，確保通風(fēng)良好。
6. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過(guò)程中，隨時(shí)觀察火焰狀態(tài)，防止回火，一旦發(fā)生異常，立即關(guān)閉氣體閥門(mén)。
篇10
氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置
3. 操作前的檢查與測(cè)試
4. 氣體瓶的正確使用
5. 焊割過(guò)程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇11
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設(shè)備是否完好，包括焊機(jī)、氣瓶、導(dǎo)線(xiàn)、面罩等，確認(rèn)無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如焊接手套、防火衣、防護(hù)眼鏡等，防止?fàn)C傷和輻射傷害。
3. 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：使用專(zhuān)用電源插座，避免與其他設(shè)備共用，防止電流波動(dòng)引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先關(guān)瓶閥，后關(guān)減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過(guò)度焊接導(dǎo)致過(guò)熱。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，及時(shí)切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備妥善存放。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽(yáng)光直射，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對(duì)于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應(yīng)安全措施，如使用專(zhuān)用焊條、增加通風(fēng)等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進(jìn)行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時(shí)，保持警覺(jué)，注意周?chē)h(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保接地良好，防止電流回路通過(guò)人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程，以便于問(wèn)題追溯和改進(jìn)。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識(shí)和操作技能，但每個(gè)工況都有其獨(dú)特性，焊工應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，同時(shí)不斷學(xué)習(xí)新的安全知識(shí)和技術(shù)，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，營(yíng)造安全的工作氛圍。
篇12
1. 使用合格的焊接設(shè)備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過(guò)程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源殘留。
8. 存儲(chǔ)氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。
篇13
氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無(wú)損，閥門(mén)密封可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、無(wú)易燃易爆物品的工作區(qū)域，遠(yuǎn)離熱源和火源。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴專(zhuān)用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服，防止飛濺物傷害。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接切割操作：遵守正確的點(diǎn)火順序，先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧，熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并準(zhǔn)備滅火器材，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即采取應(yīng)急措施。
篇14
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴專(zhuān)用的焊接工作服，以防火花燙傷。
3. 戴好防護(hù)手套，保護(hù)手部不受熱源傷害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
5. 在必要時(shí)，應(yīng)佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備，防止吸入有害氣體。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
2. 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查工作臺(tái)穩(wěn)定，防止工件滑落。
4. 作業(yè)前檢查電源線(xiàn)路，確保無(wú)破損和短路風(fēng)險(xiǎn)。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 使用前檢查焊機(jī)是否正常，絕緣性能是否良好。
2. 焊接電纜線(xiàn)不應(yīng)有裸露或破損，防止漏電。
3. 定期清理焊槍、電極帽，保證良好的導(dǎo)電性。
4. 檢查氣瓶閥門(mén)和減壓器，確保無(wú)泄漏。
篇15
電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊與氣焊作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見(jiàn)工藝，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接槍等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物質(zhì)存在，且需配備滅火器等消防設(shè)施。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，必要時(shí)還需頭盔和呼吸器，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
4. 氣體處理：使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)保持安全距離，不得靠近熱源，開(kāi)啟瓶閥時(shí)動(dòng)作要緩慢。
5. 焊接操作：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量，避免產(chǎn)生大量煙塵。
6. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生火災(zāi)或氣體泄漏，立即關(guān)閉氣源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇16
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置
4. 氣體瓶的正確使用
5. 焊接過(guò)程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備存放
篇17
工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放于通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)易燃物的專(zhuān)用場(chǎng)所。
2. 瓶閥、減壓器、回火防止器等附件應(yīng)完好無(wú)損，定期進(jìn)行檢查維護(hù)。
3. 氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免劇烈撞擊。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶與乙炔瓶間距不少于5米，兩者與作業(yè)點(diǎn)距離不少于10米。
2. 設(shè)立警戒線(xiàn)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物，確保作業(yè)環(huán)境安全。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 連接氣瓶時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)氧氣閥，后開(kāi)乙炔閥，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 操作過(guò)程中，注意觀察火焰顏色和形狀，保持適宜的切割或焊接溫度。
3. 停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，用濕布蓋住漏氣處。
2. 如遇火災(zāi)，迅速切斷氣源，使用滅火器或水源進(jìn)行滅火。
3. 作業(yè)人員應(yīng)配備個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
五、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)性能良好。
篇18
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設(shè)備的檢查
2. 焊接前的準(zhǔn)備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過(guò)程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護(hù)
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇19
氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬連接工藝，涉及到氧氣和乙炔等易燃易爆氣體的使用，因此必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 氣瓶管理：確保氣瓶完好無(wú)損，存放于通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方，使用時(shí)應(yīng)安裝防震圈和瓶帽。
2. 焊接設(shè)備檢查：每次使用前檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好，防止漏氣。
3. 氣體混合比例：乙炔和氧氣的混合比例應(yīng)準(zhǔn)確，過(guò)量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸，而氧氣過(guò)量則可能引發(fā)火災(zāi)。
4. 焊接準(zhǔn)備：工作區(qū)域清理干凈，消除可燃物，設(shè)置滅火器等應(yīng)急設(shè)備。
5. 開(kāi)啟氣瓶：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)順序相反，避免產(chǎn)生火花。
6. 焊接操作：使用專(zhuān)用防護(hù)眼鏡和手套，保持合適的火焰形狀，控制好焊接速度和角度。
篇20
氣焊工專(zhuān)業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項(xiàng)需要高度專(zhuān)業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)安全意識(shí)的任務(wù)。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門(mén)、接頭、軟管是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查焊炬和割炬是否正常，確認(rèn)各部件緊固，沒(méi)有松動(dòng)。
2. 氣體處理：
- 打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生沖擊壓力。
- 焊接過(guò)程中，保持氣體流量穩(wěn)定，防止火焰過(guò)大或過(guò)小。
3. 焊接環(huán)境：
- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免燃?xì)夥e聚引發(fā)爆炸。
- 禁止在有易燃物或靠近電氣設(shè)備的地方進(jìn)行焊接。
4. 焊接操作：
- 點(diǎn)燃火焰時(shí)，先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)啟氧氣，熄滅時(shí)相反，以防回火。
- 焊接時(shí)，保持合適的火焰類(lèi)型和大小，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 必須穿戴防護(hù)眼鏡、防火服、防護(hù)手套和安全鞋，防止熱輻射和火花傷害。
- 長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，注意休息，預(yù)防過(guò)度疲勞。
6. 應(yīng)急措施：
- 存放氣瓶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，且氣瓶之間應(yīng)保持安全距離。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，使用滅火器或濕布處理火源。
篇21
電氣焊工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊槍、電纜線(xiàn)、接地線(xiàn)等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
3. 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近，設(shè)置滅火器備用。
二、焊接過(guò)程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類(lèi)型、厚度調(diào)整電流、電壓，保證焊接質(zhì)量。
2. 接地良好：確保工件與接地線(xiàn)接觸良好，防止電流泄露。
3. 焊接操作：保持焊槍角度穩(wěn)定，控制電弧長(zhǎng)度，連續(xù)、均勻施焊。
三、焊接后處理
1. 冷卻：焊接完成后，待工件冷卻至安全溫度再進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 檢驗(yàn)：檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理焊渣，恢復(fù)工作環(huán)境。
篇22
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專(zhuān)用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時(shí)佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)設(shè)備連接無(wú)泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過(guò)程
1. 打開(kāi)乙炔，然后緩慢開(kāi)啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌?，控制好火焰大小?
3. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，確保瓶閥保護(hù)帽已裝好。
篇23
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲(chǔ)存與運(yùn)輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲(chǔ)存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇24
手工氣焊割工的操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門(mén)密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備焊炬：檢查焊炬各部件是否緊固，噴嘴無(wú)堵塞，氣體通道暢通。
3. 安全設(shè)施：配備滅火器，設(shè)置好工作區(qū)域的警戒線(xiàn)。
二、操作步驟
1. 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，打開(kāi)閥門(mén)，緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值。
2. 點(diǎn)燃焊炬：先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)啟氧氣，點(diǎn)燃后調(diào)整火焰至適合焊接或切割的形狀。
3. 工作執(zhí)行：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，控制火焰溫度和焊炬角度，進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。
4. 停止作業(yè)：完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，確保安全。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 通風(fēng)良好：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
2. 干燥清潔：避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè)，防止安全事故。
篇25
氣焊是一種常見(jiàn)的金屬連接工藝，通過(guò)燃燒可燃?xì)怏w與氧氣混合氣體產(chǎn)生高溫火焰，將金屬加熱至熔化狀態(tài)，然后用填充材料形成牢固的焊接接頭。以下是氣焊操作的基本步驟：
1. 準(zhǔn)備工具和材料：包括氣瓶（氧氣瓶和乙炔瓶）、減壓器、焊接炬、焊接嘴、焊接材料、防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套、工作服）等。
2. 檢查設(shè)備：確保氣瓶無(wú)泄漏，減壓器工作正常，火炬和焊接嘴完好無(wú)損。
3. 設(shè)置氣體流量：根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的流量，通常乙炔氣流稍大于氧氣。
4. 點(diǎn)燃火焰：先開(kāi)啟氧氣閥，然后開(kāi)啟乙炔閥，用打火機(jī)點(diǎn)燃乙炔，再逐漸增加氧氣流量調(diào)整火焰類(lèi)型。
5. 預(yù)熱工件：將火焰對(duì)準(zhǔn)焊接部位，使金屬均勻受熱至適當(dāng)溫度。
6. 熔化焊絲：將焊絲送入火焰，使其熔化并滴入熔池。
7. 控制焊接速度：保持穩(wěn)定的速度移動(dòng)火炬，確保焊縫充分熔合。
8. 冷卻和清理：焊接完成后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，待工件冷卻，清除焊渣。
篇26
氣焊安全操作規(guī)程
氣焊是一種常見(jiàn)的金屬焊接工藝，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下氣焊安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍、軟管等設(shè)備是否完好無(wú)損，確保沒(méi)有泄漏和損壞。
2. 安全距離：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離，兩者與熱源或火花源的距離不應(yīng)少于10米。
3. 正確放置：氣體瓶應(yīng)直立放置，用固定裝置固定，防止傾倒。
4. 操作準(zhǔn)備：打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)則相反，以防止回火。
5. 焊接操作：使用焊槍時(shí)，應(yīng)保持合適的火焰類(lèi)型和大小，避免過(guò)度加熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急措施：備有滅火器材，并熟悉其使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即采取行動(dòng)。
7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)服、手套和防護(hù)眼鏡。
8. 通風(fēng)條件：在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，確保有良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。
9. 停工清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火源遺留。
篇27
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍及軟管等設(shè)備是否完好無(wú)損，確認(rèn)無(wú)泄漏。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：在開(kāi)闊通風(fēng)的地方進(jìn)行作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置滅火器備用。
4. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，調(diào)節(jié)氣體壓力，確?；鹧娣€(wěn)定。
5. 操作過(guò)程：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自改變工藝參數(shù)。
6. 停工與清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火源遺留。
篇28
氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的金屬加工技術(shù)，涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。
2. 氣體混合：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，形成適合焊接或切割的火焰。
3. 工件準(zhǔn)備：清理表面雜質(zhì)，確保焊接或切割區(qū)域干燥無(wú)油污。
4. 焊接或切割操作：根據(jù)工藝要求進(jìn)行火焰調(diào)整，實(shí)施焊接或切割。
5. 安全措施：確保操作過(guò)程中遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，周?chē)鸁o(wú)火源。
篇29
1. 檢查設(shè)備：確保電、氣焊設(shè)備完好無(wú)損，電線(xiàn)絕緣層無(wú)破損，氣體管道無(wú)泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場(chǎng)所整潔干燥。
3. 使用防護(hù)設(shè)備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝，設(shè)置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預(yù)熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應(yīng)急：有人在場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇30
1. 檢查設(shè)備：確保氣體瓶、焊炬、軟管及附件無(wú)損壞、泄漏。
2. 準(zhǔn)備工作：正確安裝和調(diào)整氧氣、乙炔氣瓶，設(shè)置合適的氣體流量。
3. 操作過(guò)程：遵守點(diǎn)燃、熄滅、移動(dòng)和停歇的正確步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，避免火花飛濺和氣體中毒。
6. 工作環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
7. 儲(chǔ)存管理：合理儲(chǔ)存氣體瓶，避免陽(yáng)光直射。
氣焊及氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作者應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,持有操作證者才能工作。
2、工作前穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)工作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3、嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、電石必須裝在金屬桶內(nèi)并加以密封后,存放在干燥通風(fēng)的地方。
5、氧氣瓶,乙炔瓶上不準(zhǔn)沾染漆油,氧氣瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性氣體的瓶子放在一起。
6、氧氣瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距離大于10米。
7、氧氣瓶,乙炔瓶上應(yīng)有安全帽和防震橡膠圈。
8、氧氣瓶不允許用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余壓力。
9、禁止使用不完好的減壓器。
10、乙炔發(fā)生器必須設(shè)置有防爆和防回火的安全裝置,使用前應(yīng)檢查防回火裝置是否安裝正確。
11、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為綠色,不允許錯(cuò)用。
12、檢查設(shè)備,附件及管路漏氣現(xiàn)象,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。
