燒結及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、性能、操作原理，掌握設備的正常運行狀態(tài)。
2. 觀察火色：根據火色判斷燃燒狀況，調整燃料供應。
3. 監(jiān)控溫度：定期測量并記錄窯內溫度，確保在安全范圍內。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，預防火災、爆炸等事故。
5. 應急處理：熟練掌握應急處置程序，如火勢異?；蛟O備故障。
篇2
燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保烘干機各部件完整無損，尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認其正常運行狀態(tài)。
2. 啟動與運行
- 根據生產需求，合理調整烘干機的進料速度和熱風溫度。
- 監(jiān)控烘干機內部物料流動情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護
- 定時進行設備巡檢，記錄設備運行參數，及時發(fā)現異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設備清潔。
4. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機并上報，不得擅自處理。
- 發(fā)現火源或煙霧，啟動應急預案，迅速撤離并報警。
5. 個人防護
- 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
篇3
燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保燒結機與帶冷機的拉鏈處于完好狀態(tài)，無損壞、松動或磨損現象。
2. 啟動前準備：檢查潤滑系統，確保潤滑油充足且質量良好，以減少摩擦和磨損。
3. 人員配置：操作員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程，穿戴好防護裝備。
4. 開機程序：按照既定步驟啟動設備，避免突然啟動造成拉鏈沖擊。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察拉鏈運行狀態(tài)，及時發(fā)現異常并處理。
6. 停機維護：定期停機進行設備檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備清潔。
篇4
燒結操作規(guī)程涵蓋了從原料準備、配料、混合、成型、燒結到后處理等一系列環(huán)節(jié)，確保產品質量和生產效率。具體包括：
1. 原料檢驗與儲存：確保原料質量合格，妥善存儲以防止污染。
2. 配料控制：精確稱量各種原料，保證成分比例準確。
3. 混合工藝：均勻混合原料，確保成分分布一致。
4. 成型操作：將混合好的物料制成所需形狀，如壓塊或粉末。
5. 燒結過程：在特定溫度和氣氛下進行燒結，使顆粒間形成牢固的結合。
6. 后處理：包括冷卻、打磨、清洗等步驟，提升產品性能。
篇5
1. 檢查設備：在開始工作前，需檢查礦槽、輸送設備、卸料裝置是否完好，確認無異常。
2. 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動設備：按照規(guī)定程序啟動卸料設備，確保設備運行正常。
4. 卸料操作：監(jiān)控礦槽物料水平，平穩(wěn)、均勻地進行卸料，防止物料堆積或溢出。
5. 應急處理：如遇設備故障或緊急情況，立即停機并按應急預案進行處理。
6. 清理作業(yè)區(qū)：工作結束后，清理作業(yè)現場，保持工作環(huán)境整潔。
7. 記錄與報告：做好設備運行、物料消耗等相關記錄，并及時報告異常情況。
篇6
燒結及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預處理、混合、制粒以及設備的日常維護與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉化過程，對產品質量和生產效率有著直接影響。
篇7
燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調料崗位安全操作規(guī)程
1. 接料作業(yè)：
- 檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常。
- 觀察料車裝載情況，防止超載或偏載。
- 合理調度，避免物料堆積。
2. 投料作業(yè)：
- 確保料斗口無雜物，避免堵塞。
- 保持與控制室的通信暢通，遵循指令操作。
- 注意料流速度，防止沖擊過大。
3. 放料作業(yè)：
- 調整放料閥門，保證均勻下料。
- 觀察料場情況，避免物料堆積過高。
- 定期清理場地，保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 調料作業(yè)：
- 根據工藝要求，準確配比各種原料。
- 使用專用工具，避免直接接觸有害物料。
- 實時監(jiān)控配料比例，確保產品質量。
篇8
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查：監(jiān)控窯內火焰狀態(tài)，確保燃燒正常，防止熄火或過熱。
3. 參數控制：調整燃料供應、風量等參數，保持適宜的燒結溫度。
4. 應急處理：及時應對設備異常，如窯內結瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
篇9
燒結及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣供應與切斷
- 檢查煤氣管道完整性，確保無泄漏。
- 根據生產需求，正確調節(jié)煤氣閥門，保證穩(wěn)定供氣。
- 在設備維修或異常情況下，迅速切斷煤氣源。
2. 煤氣壓力監(jiān)控
- 定期測量煤氣主管道和支管道的壓力，確保在安全范圍內。
- 如壓力異常，立即調整閥門或啟動備用系統。
3. 煤氣質量檢測
- 定期進行煤氣成分分析，保證其燃燒效率和安全性。
- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量，防止超標。
4. 煤氣設備維護
- 對煤氣設備進行定期保養(yǎng)，包括清理積灰、檢查密封件等。
- 發(fā)現設備故障，及時維修，避免影響煤氣系統運行。
5. 應急處理
- 制定煤氣泄漏應急預案，進行定期演練。
- 培訓員工掌握煤氣泄漏的應對措施，如佩戴呼吸器、疏散人員等。
篇10
燒結廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 安全生產責任制：明確各級管理人員、員工的安全職責，確保每個人都了解自己的安全責任。
2. 燒結工藝流程規(guī)程：詳細描述燒結工藝的操作步驟、參數控制及異常處理方法。
3. 設備操作與維護規(guī)程：針對各類設備制定操作指南和定期保養(yǎng)計劃，防止設備故障引發(fā)事故。
4. 應急預案：設定火災、泄漏、停電等突發(fā)情況的應對措施，保證快速有效地進行應急響應。
5. 培訓與教育制度：定期進行安全培訓和技能提升，提高員工的安全意識和操作技能。
6. 安全檢查與隱患排查制度：定期進行安全檢查，及時發(fā)現和消除潛在風險。
7. 事故報告與調查處理規(guī)定：規(guī)范事故報告流程，對事故進行深入調查，提出預防措施。
篇11
燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵點：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作過程監(jiān)控
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)與停機程序
5. 個人防護設備的使用
6. 安全培訓與規(guī)章制度
篇12
燒結水平反復機械篩安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結水平反復機械篩（以下簡稱“機械篩”）的安全操作，確保生產過程的安全性，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：
- 在啟動機械篩前，必須對設備進行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、篩網、固定螺絲等關鍵部件。
- 確保設備無異常磨損、松動或損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導，正確接通電源，并進行預熱。
- 在確認設備正常后，緩慢啟動機械篩，逐漸調整至正常工作速度。
3. 加料與篩分：
- 保持均勻、連續(xù)地向篩網添加物料，避免一次性過量導致設備負擔過大。
- 觀察篩分效果，適時調整篩網間距和振動頻率。
4. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查篩網清潔度，防止堵塞影響篩分效果。
- 注意設備運行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號，需及時停機檢查。
5. 停機與清理：
- 停機前，應先逐步降低設備運行速度，待物料基本排出后再切斷電源。
- 清理設備，確保下次開機前設備內部干凈無殘留。
篇13
1. 穿戴防護裝備：員工需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及耳塞。
2. 設備檢查：作業(yè)前需對燒結線設備進行全面檢查，確保無故障運行。
3. 操作程序：嚴格按照燒結線的操作手冊進行操作，不得擅自更改設置。
4. 應急預案：設立應急響應機制，遇到緊急情況迅速啟動應急預案。
5. 危險區(qū)域標識：明確標示危險區(qū)域，禁止非專業(yè)人員接近。
篇14
燒結廠安全操作規(guī)程管理制度
一、人員準入制度
1. 所有員工需接受安全生產培訓，未經培訓不得進入生產區(qū)域。
2. 工作服、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備必須穿戴齊全。
3. 禁止攜帶火源、易燃易爆物品進入作業(yè)現場。
二、設備操作規(guī)定
1. 設備啟動前進行點檢，確保無異常后方可開機。
2. 操作過程中發(fā)現設備故障，立即停機并報告維修。
3. 嚴禁超負荷運行設備，防止設備損壞及安全事故。
三、工藝流程管理
1. 按照工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改參數。
2. 對原料進行定期檢測，確保質量合格。
3. 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設備狀態(tài)及生產情況。
四、火災預防措施
1. 定期檢查消防設施，確保完好有效。
2. 現場嚴禁吸煙，設置專門的吸煙區(qū)。
3. 制定應急預案，定期進行消防演練。
五、應急處理程序
1. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員。
2. 保護現場，配合事故調查。
3. 對受傷人員進行初步急救，并及時送醫(yī)。
篇15
1. 熟悉原料性質：了解各種原料的化學成分、物理性能，以便正確配比。
2. 準確計量：使用精準的計量設備，確保配料比例的準確性。
3. 安全操作設備：熟練掌握配料設備的操作方法，避免誤操作。
4. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能及時應對。
篇16
燒結及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查風機及其附屬設備的完好性，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認電氣線路無裸露，接地良好，控制開關功能正常。
3. 打開冷卻水系統，檢查水流暢通，無泄漏現象。
4. 啟動前，確保風機內部無異物，轉動部分潤滑充分。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動風機后，觀察電流表、壓力表和溫度計，確保數值在正常范圍內。
2. 定期巡檢，監(jiān)聽風機運轉聲音，排查異常噪音。
3. 注意風壓變化，調整閥門開度，保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
三、故障處理與應急措施
1. 發(fā)現異常情況，立即停機，查明原因，采取相應維修措施。
2. 如遇突然停電，應迅速關閉電源，防止設備自動啟動。
3. 在火災等緊急情況下，啟動應急預案，關閉風機并撤離現場。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風機內外塵埃，保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 定期檢查緊固件，防止松動。
4. 對磨損部件及時更換，保證設備性能。
篇17
燒結及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內容：
1. 定期進行卸灰作業(yè)，確保除塵設備的正常運行。
2. 操作輸灰系統，將收集到的灰塵傳輸至指定地點。
3. 對設備進行日常檢查和維護，預防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數據，及時上報異常情況。
篇18
燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個人防護裝備使用
5. 應急預案與事故處理
篇19
燒結抽煙機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行操作
3. 緊急情況應對
4. 工作結束后的處理
5. 個人防護裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇20
燒結廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 乙炔瓶的存儲與搬運
2. 乙炔瓶的檢查與準備
3. 乙炔瓶的連接與使用
4. 乙炔瓶的關閉與回收
5. 應急處理與事故預防
篇21
1. 檢查設備：在開始工作前，確保除塵系統、卸灰裝置、輸灰系統等設備完好無損，無異常聲響或泄漏。
2. 啟動操作：按順序啟動各設備，遵循從上至下、從內至外的原則，先啟動除塵器，再啟動卸灰和輸灰設備。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關注儀表讀數，定期檢查設備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動等。
4. 卸灰作業(yè)：在安全區(qū)域內進行卸灰操作，避免灰塵飛揚，確?；叶烽y門正常開啟和關閉。
5. 輸灰操作：控制輸灰速度，防止堵塞，確?；伊掀椒€(wěn)輸送至指定地點。
6. 清潔維護：工作結束后，清潔設備，及時清理積灰，做好設備的日常保養(yǎng)。
7. 應急處理：遇到故障或異常情況，立即停機，按照應急預案進行處理，并報告上級。
篇22
選燒廠燒結機安全操作規(guī)程
1. 燒結前準備：
- 檢查設備完好性，確保各部件無異常磨損或損壞。
- 確認原料質量，符合工藝要求，無異物混入。
- 開啟潤滑系統，確保所有軸承得到充分潤滑。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動燒結機及輔助設備，如風機、給料機等。
- 監(jiān)控溫度、壓力等關鍵參數，保持在設定范圍內。
- 定期巡檢，及時發(fā)現并處理異常情況。
3. 工藝調整：
- 根據生產需求調整原料配比，確保燒結效果。
- 調整燒結速度，避免過快導致產品質量下降或過慢影響效率。
4. 停機與維護：
- 提前通知，有序停機，防止突然斷電或緊急停車。
- 完成停機后，進行設備清潔和保養(yǎng)工作。
- 對設備進行全面檢查，記錄異常情況，及時維修。
篇23
1. 設備檢查：在開始燒結、球團礦鼓后篩操作前，需確保篩分設備完好無損，包括篩網、驅動裝置、潤滑系統及安全防護設施。
2. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解設備運行原理，掌握啟動、停止及應急操作流程。
3. 環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，通風良好，照明充足。
4. 人員配置：操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備。
5. 工藝參數：根據生產需求設定合適的篩分粒度和處理量。
篇24
1. 每日巡檢前，應確保個人防護裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 巡檢過程中，需遵守廠區(qū)內交通規(guī)則，不得隨意穿越生產區(qū)域，必須使用指定的人行通道。
3. 對燒結設備進行檢查時，要先確認設備已斷電并掛上警示牌，以防意外啟動。
4. 檢查冷卻系統是否正常運行，包括冷卻水流量、壓力及溫度，防止過熱引發(fā)事故。
5. 注意觀察燒結爐有無泄漏、裂縫或其他異?，F象，及時報告并采取措施。
6. 對電氣設備進行檢查時，必須由專業(yè)電工陪同，避免觸電風險。
7. 定期檢查消防設施，確保滅火器、消防栓等設備完好，掌握應急處置流程。
8. 在高處作業(yè)時，務必使用安全帶，并確保支撐點牢固可靠。
9. 保持巡檢記錄的完整性和準確性，以便于追蹤和分析設備狀態(tài)。
10. 發(fā)現隱患或故障，立即上報并協助處理，不得私自處理。
篇25
燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料種類、質量符合生產需求。
2. 潤磨操作：控制潤磨機的運行參數，如進料量、水比等。
3. 球團形成：通過擠壓、滾動等方式形成球團。
4. 干燥處理：對成型后的球團進行適當的干燥。
5. 質量檢查：對產出的球團進行質量檢測，確保符合標準。
6. 庫存管理：合理安排球團存儲，保證生產連續(xù)性。
7. 設備維護：定期對潤磨設備進行保養(yǎng)和檢修。
篇26
燒結及保障區(qū)污泥池崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 污泥接收與儲存：接收來自生產線的污泥，妥善存儲，防止泄漏。
2. 污泥處理：對污泥進行必要的預處理，如脫水、破碎等，以便后續(xù)處理。
3. 燒結操作：將處理后的污泥送入燒結設備，進行高溫燒結，去除有害成分。
4. 廢氣處理：對燒結過程中產生的廢氣進行凈化處理，確保排放符合環(huán)保標準。
5. 安全監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控污泥池、燒結設備及廢氣處理系統的運行狀態(tài)，預防安全事故。
篇27
燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備啟動前檢查：
- 檢查環(huán)冷機各部位潤滑系統是否正常，確保潤滑油充足。
- 確認冷卻水系統無泄漏，壓力穩(wěn)定。
- 檢查皮帶張緊度，防止運行中打滑。
- 查看各轉動部件是否有異物，確保運轉無障礙。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 定時觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 注意冷卻風量調整，保持適宜的冷卻效果。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞。
3. 故障處理：
- 發(fā)現異常立即停機，查明原因，及時排除故障。
- 如需維修，掛好警示標志，確保安全后再進行。
4. 崗位交接班：
- 交接班時詳細記錄設備運行狀況及存在問題。
- 新接班人員需確認設備完好，了解運行參數。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，保持良好工作環(huán)境。
- 定期檢查和更換磨損部件，確保設備性能。
篇28
1. 每日巡檢任務
- 對燒結設備進行全面檢查，包括但不限于燒結機、風機、輸送帶、冷卻系統等。
- 監(jiān)控區(qū)域內的安全設施，如消防器材、應急疏散通道、安全警示標志等。
- 檢查電氣線路和控制系統，確保無異常發(fā)熱、裸露電線等情況。
- 巡視作業(yè)環(huán)境，清理可能存在的安全隱患，如堆積雜物、油污地面等。
2. 定期維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進行設備保養(yǎng)，確保設備運行穩(wěn)定。
- 對發(fā)現的問題及時記錄并上報，協助維修人員進行故障排除。
篇29
燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保雙預熱爐各部分完好無損，包括燃燒系統、換熱器、輸送設備和控制系統。
2. 檢查燃氣管道無泄漏，壓力穩(wěn)定在安全范圍內。
3. 檢測預熱爐內部清潔，無殘留物料。
二、啟動與運行
1. 啟動前確認電氣系統正常，接地良好。
2. 按照操作面板指示逐步啟動燃燒器，調整火焰至合適狀態(tài)。
3. 緩慢提升爐溫，避免驟然升溫導致設備損壞。
三、生產監(jiān)控
1. 定時監(jiān)測爐內溫度，保持在設定范圍內。
2. 觀察物料輸送情況，防止堵塞或堆積。
3. 對異常情況進行及時記錄和報告。
四、停機與維護
1. 關閉燃燒器，待爐內溫度降至安全值后，方可停止輸送設備。
2. 定期清理換熱器，確保熱效率。
3. 檢查并更換磨損部件，保證設備性能。
篇30
燒結廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與維護
3. 氧氣系統的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應急處理與事故預防
燒結及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)臺車運轉時,嚴禁進入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。
(3)破碎機工作時,嚴禁開門檢查機內部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。
(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護措施,要有專人監(jiān)護,切斷電源,掛牌后方可進行工作。
(5)檢查運轉中的設備時,要防止手腳及衣物被轉動部位咬住。
(6)捅漏斗時,應站好位置,防止設備運轉部位傷人。
(7)清理物料時應戴手套。
