支護工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
砌碹支護工作業(yè)安全操作規(guī)程
砌碹支護工作是地下工程中不可或缺的一環(huán)，主要目的是保護巷道穩(wěn)定，防止地質(zhì)災害。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工前準備：
- 檢查工具設(shè)備：確保磚、砂漿、支護材料等齊全，工具無損壞。
- 安全檢查：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的巖石、電線裸露等。
2. 作業(yè)流程：
- 支護設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)條件和工程要求，制定合理的支護方案。
- 砌碹施工：按照設(shè)計要求，有序進行砌碹，確保穩(wěn)定性。
- 墻體檢查：定期檢查墻體質(zhì)量，及時修補缺陷。
3. 安全措施：
- 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 危險警示：設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)。
- 通風換氣：保證作業(yè)區(qū)域通風良好，減少粉塵積聚。
篇2
錨桿支護工操作規(guī)程
一、準備作業(yè)
1. 熟悉施工圖紙，理解錨桿支護的設(shè)計意圖和工程要求。
2. 檢查施工設(shè)備，確保鉆機、錨桿機、攪拌機等設(shè)備運行正常。
3. 準備好錨桿、錨固劑、鋼絲繩、托盤等材料。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔位置，確保垂直度和深度準確。
2. 開啟鉆機，進行鉆孔，過程中注意觀察鉆孔情況，防止偏斜或塌孔。
3. 完成鉆孔后，清理孔內(nèi)雜物。
三、注漿作業(yè)
1. 將錨固劑按比例配制，攪拌均勻。
2. 通過鉆孔將配好的漿液注入，確?？變?nèi)充滿，無氣泡冒出。
3. 注漿后保持一段時間，待漿液凝固。
四、錨桿安裝
1. 將錨桿插入鉆孔，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝托盤，用鋼絲繩固定錨桿，緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定要求。
3. 進行預應(yīng)力張拉，確保錨桿受力均勻。
五、檢查與驗收
1. 對錨桿支護系統(tǒng)進行全面檢查，確認無遺漏、松動現(xiàn)象。
2. 提交驗收報告，由現(xiàn)場技術(shù)員簽字確認。
篇3
架棚支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、安全帶、防滑鞋等。
2. 檢查工器具完好無損，如鋼絲繩、撬棍、錘子等。
3. 掌握工作區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，了解巷道支護設(shè)計要求。
二、支護施工
1. 根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的棚型和材料，確保支護強度和穩(wěn)定性。
2. 安裝前先清理巷道頂部松動的石塊，防止墜落傷人。
3. 逐根架設(shè)棚腿，確保棚腿與巷道底板接觸牢固，防止棚體傾斜。
4. 搭接棚梁，保持水平，固定牢靠，防止棚梁滑脫。
5. 加固連接件，如拉桿、卡纜等，確保棚體整體穩(wěn)定。
三、作業(yè)安全
1. 工作期間保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，避免誤觸機械設(shè)備。
2. 遵守爆破后等待規(guī)定時間再進行作業(yè)，以防余震。
3. 兩人以上協(xié)作，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告并采取相應(yīng)措施。
四、工作結(jié)束
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復巷道整潔。
2. 檢查工器具，歸還倉庫，做好交接記錄。
3. 參與班后安全會議，反饋工作中的問題和建議。
篇4
支護工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備佩戴：包括安全帽、工作服、防塵口罩、安全鞋、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查與維護：確保支護設(shè)備如錨桿機、液壓支架等處于良好工作狀態(tài)。
3. 工作前安全檢查：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的巖石、不穩(wěn)定地面等。
4. 支護工藝操作：正確安裝和固定支護材料，避免過度或不足的支撐。
5. 應(yīng)急處理程序：了解并能迅速執(zhí)行在發(fā)生意外時的逃生和救援措施。
6. 安全距離保持：與危險區(qū)域保持安全距離，避免誤觸引發(fā)事故。
篇5
噴漿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護工在地下工程、礦山開采等領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到對隧道、巷道等進行混凝土噴射作業(yè)，以保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。本規(guī)程旨在規(guī)定噴漿支護工的安全操作流程，確保作業(yè)過程中的人身安全和工程品質(zhì)。
篇6
砌碹支護工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：工人應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋，確保在工作過程中身體各部位得到充分保護。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須檢查工具和設(shè)備，如磚刀、砌碹模具、攪拌機等，確保其完好無損，功能正常。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保行走和操作空間的安全。
4. 支護結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，正確設(shè)計和選擇支護結(jié)構(gòu)，保證其穩(wěn)定性和安全性。
5. 施工順序：遵循從下到上、從外到內(nèi)的砌碹順序，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6. 砂漿配比：準確掌握砂漿的水灰比，避免因砂漿過干或過稀導致的質(zhì)量問題。
7. 安全警示：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒其他工作人員和行人注意安全。
篇7
掘進木支護工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認作業(yè)區(qū)域的安全狀況，檢查木材的質(zhì)量和尺寸是否符合規(guī)定。
2. 搭建臨時支護平臺，確保穩(wěn)定可靠。
3. 準備好必要的工具，如錘子、斧頭、鑿子等。
二、木材切割與加工
1. 根據(jù)巷道尺寸，精確測量并標記木材切割位置。
2. 使用斧頭和鋸子進行切割，注意保持切割面平整。
3. 利用鑿子修整木材形狀，使之適應(yīng)巷道輪廓。
三、支護安裝
1. 將加工好的木材逐個放入預定位置，確保緊密貼合巷壁。
2. 使用木楔和釘子固定木材，防止位移。
3. 對接縫處進行額外加固，提高整體穩(wěn)定性。
四、安全檢查
1. 完成支護后，進行全面檢查，確認無松動、裂縫等問題。
2. 檢查支護結(jié)構(gòu)的承重能力，必要時進行壓力測試。
3. 設(shè)置明顯的警示標志，提醒其他工作人員注意安全。
五、維護與更換
1. 定期檢查支護狀態(tài)，及時維修或更換損壞部分。
2. 在地下水活動區(qū)，要特別關(guān)注木材的腐蝕情況。
3. 遵循先支后掘原則，確保掘進與支護同步進行。
篇8
端頭支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需對支護設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，為安全操作創(chuàng)造條件。
3. 支護安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求，正確安裝端頭支護，保證支護的穩(wěn)定性。
4. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀察支護狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期對支護設(shè)備進行保養(yǎng)，延長其使用壽命。
篇9
非煤礦山支護工安全操作規(guī)程
一、支護材料的準備與檢查
1. 檢查支護材料，如錨桿、錨索、網(wǎng)片等，確保無損傷、無銹蝕。
2. 確認支護設(shè)備如鉆機、錨桿機、液壓千斤頂?shù)韧旰?，功能正常?/p>
二、工作面的安全評估
1. 進行地質(zhì)勘查，了解巖體穩(wěn)定性，評估潛在的坍塌風險。
2. 檢查工作面通風、照明情況，確保安全作業(yè)環(huán)境。
三、支護施工
1. 按照設(shè)計要求進行鉆孔，保證孔深、孔徑準確。
2. 錨固劑的注入應(yīng)均勻、充分，避免氣泡和空洞。
3. 安裝錨桿或錨索時，應(yīng)緊貼巖壁，確保接觸良好。
四、支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測
1. 定期檢查支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，記錄任何異常變化。
2. 對于松動、裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。
五、應(yīng)急措施
1. 配備必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
2. 學習并掌握應(yīng)急救援程序，遇到險情能迅速撤離。
篇10
錨索支護工操作規(guī)程
一、設(shè)備及材料準備
1. 錨索鉆機：確保設(shè)備完好，無漏油、松動現(xiàn)象。
2. 錨索：選用符合工程設(shè)計要求的鋼絞線或鋼絲繩，檢查其強度和長度。
3. 錨固劑：選擇適合地質(zhì)條件的錨固劑，如樹脂藥卷或水泥砂漿。
4. 鉆桿、鉆頭：根據(jù)地質(zhì)情況配備合適規(guī)格的鉆桿和鉆頭。
5. 安全裝備：包括安全帽、安全帶、防塵口罩、防護眼鏡等。
二、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置：根據(jù)設(shè)計圖紙，準確測量并標記鉆孔位置。
2. 安裝鉆機：穩(wěn)固安裝鉆機，確保鉆孔方向正確。
3. 鉆孔：啟動鉆機，按照設(shè)計深度鉆孔，過程中注意觀察鉆進情況，防止卡鉆。
4. 清孔：鉆孔完成后，清除孔內(nèi)雜物，保持孔壁清潔。
5. 注入錨固劑：將錨固劑放入孔內(nèi)，迅速插入錨索，確保錨固劑填充充分。
6. 固定錨索：待錨固劑初凝后，緊固錨索，確保錨索與巖石接觸緊密。
7. 防護處理：進行必要的噴錨、網(wǎng)片安裝等輔助支護工作。
8. 檢查驗收：完成上述步驟后，進行質(zhì)量檢查，確保錨索支護效果。
篇11
支護工職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 工作場所的安全環(huán)境維護
3. 健康監(jiān)測與定期體檢
4. 職業(yè)危害的認知與預防
5. 應(yīng)急處理程序
篇12
巷道掘進支護工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉施工圖紙，了解巷道的幾何尺寸、支護類型及材料要求。
2. 檢查設(shè)備，確保鉆機、裝載機、錨桿機等處于良好工作狀態(tài)。
3. 確保安全設(shè)施完備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備齊全。
二、掘進作業(yè)
1. 根據(jù)巷道設(shè)計，正確安裝鉆機，進行鉆孔作業(yè)。
2. 安裝炸藥，遵守爆破安全規(guī)定，確保爆破效果。
3. 爆破后，及時清理浮石，檢查頂幫穩(wěn)定性。
三、支護作業(yè)
1. 根據(jù)巷道地質(zhì)條件選擇合適的支護方式，如錨桿支護、噴射混凝土等。
2. 進行錨桿安裝，確保錨固深度和緊固力符合標準。
3. 噴射混凝土時，保證厚度均勻，防止空洞產(chǎn)生。
四、質(zhì)量控制
1. 每道工序完成后，進行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
2. 記錄巷道掘進和支護情況，定期上報工程進度和質(zhì)量問題。
五、安全操作
1. 遵守礦井安全規(guī)程，不在無通風、照明不良的區(qū)域作業(yè)。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，不得冒險作業(yè)。
3. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)事故。
篇13
支護工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工作前準備：檢查設(shè)備、工具，確保其完好無損，穿戴必要的安全防護裝備。
2. 場地評估：對作業(yè)區(qū)域進行安全評估，識別潛在風險，如不穩(wěn)定巖石、松動的支撐物等。
3. 支護安裝：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護材料，如錨桿、支架、網(wǎng)片等，確保安裝牢固、穩(wěn)定。
4. 進行支護：按照設(shè)計要求和施工方案，精確、有序地進行支護工作，防止巖體滑移或坍塌。
5. 定期檢查：安裝完成后，定期檢查支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，及時處理異常情況。
6. 記錄與報告：記錄每日工作進度，報告任何安全隱患或設(shè)備故障。
篇14
采煤支護工技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查設(shè)備：確保支護設(shè)備如液壓支架、錨桿鉆機等處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 環(huán)境評估：對工作面進行安全檢查，確認無瓦斯超限、頂板松動等安全隱患。
3. 工具準備：攜帶必要的工具，如扳手、測量儀等，確保作業(yè)順利進行。
二、支護操作
1. 支架安裝：依據(jù)設(shè)計要求，正確擺放液壓支架，保證其與煤壁的緊密接觸。
2. 錨固作業(yè)：合理布置錨桿，確保錨固深度和角度符合規(guī)定，提高支護穩(wěn)定性。
3. 注漿填充：對錨桿進行注漿，增強支護效果，防止巖石松動。
三、維護與檢查
1. 定期巡查：每日對支護設(shè)備進行巡查，及時修復損壞部件。
2. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄支護工作的各項數(shù)據(jù)，如支護密度、錨固力等，便于分析和改進。
3. 危險預警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇15
錨噴支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作準備：檢查設(shè)備完好性，確保錨桿、噴射混凝土材料、支護工具等齊全。
2. 施工前的安全檢查：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動石塊、電源線路等。
3. 錨桿安裝：依據(jù)設(shè)計要求確定錨桿位置，正確鉆孔，安裝錨桿，確保錨固質(zhì)量。
4. 噴射混凝土：均勻混合混凝土材料，通過噴槍進行連續(xù)、密實的噴射，形成穩(wěn)固的支護層。
5. 質(zhì)量控制：對錨桿拉拔力和噴射混凝土厚度進行檢測，確保達到規(guī)定標準。
6. 清理與維護：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇16
噴漿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護工作是一項在礦山、隧道建設(shè)等領(lǐng)域中至關(guān)重要的工序，涉及到多種安全技術(shù)和操作規(guī)范。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作前的安全預檢
3. 噴漿材料的配制與運輸
4. 噴漿作業(yè)流程
5. 安全防護措施
6. 應(yīng)急處理與事故預防
7. 工作后的設(shè)備清理與維護
篇17
架棚支護工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 確定支護位置：依據(jù)地質(zhì)報告和開采設(shè)計，確定需要進行支護的巷道位置。
2. 準備材料：包括鋼棚、錨桿、螺栓等支護材料的準備和檢查。
3. 安裝鋼棚：將鋼棚按照設(shè)計要求固定在巷道壁上，確保穩(wěn)定性。
4. 錨固作業(yè)：使用錨桿和螺栓將鋼棚牢固地錨固在巷道圍巖中。
5. 檢查驗收：完成支護后，對工程質(zhì)量進行全面檢查，確保安全。
篇18
掘進砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查設(shè)備：確保掘進機、砌碹材料及工具完好無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場勘查：評估工作區(qū)域地質(zhì)條件，識別潛在的安全風險。
3. 制定計劃：根據(jù)地質(zhì)報告，制定合理的施工方案和應(yīng)急措施。
二、掘進作業(yè)
1. 佩戴防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 開啟掘進：啟動掘進機，按照設(shè)計線路進行挖掘，保持穩(wěn)定的速度和深度。
3. 監(jiān)測進度：定期檢查掘進進度，確保與設(shè)計方案一致。
三、砌碹支護
1. 測量定位：使用測量工具準確標記碹體位置，確保支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
2. 搭建腳手架：在安全范圍內(nèi)搭建穩(wěn)固的腳手架，以便進行砌碹作業(yè)。
3. 砌碹工藝：按照預定順序和規(guī)格，逐層砌筑碹體，確保磚縫密實。
四、安全監(jiān)控
1. 照明與通風：保證工作區(qū)域照明充足，通風良好，防止有害氣體積聚。
2. 隱患排查：定期進行安全檢查，及時消除隱患。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生異常，立即啟動應(yīng)急預案，撤離現(xiàn)場并報告上級。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理廢棄材料，保持工作場所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對掘進機進行保養(yǎng)維護，確保下次作業(yè)順利進行。
3. 安全交接：與接班人員詳細交接工作情況，包括安全狀況和待處理事項。
篇19
單體支護工操作規(guī)程
單體支護工作涉及的主要任務(wù)包括：1) 安裝和拆除支護設(shè)備；2) 檢查支護質(zhì)量；3) 維護作業(yè)環(huán)境安全；4) 參與巷道維護工作。這些任務(wù)旨在確保礦井作業(yè)的安全和效率。
篇20
架棚支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保擁有必要的支護設(shè)備，如棚梁、棚腿、拉桿、錨桿、鋼絲繩等。
2. 安全檢查：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域的安全狀況，包括頂板、煤壁、支護設(shè)備等，排除隱患。
3. 棚距測量：根據(jù)巷道規(guī)格和設(shè)計要求，準確測量棚距，確保支護間距合理。
4. 支棚作業(yè)：正確安裝棚梁、棚腿，確保穩(wěn)定牢固，必要時使用拉桿加固。
5. 錨固處理：使用錨桿固定棚梁，增強支護穩(wěn)定性。
6. 質(zhì)量驗收：完成支護后，進行質(zhì)量檢查，確保符合安全標準。
7. 清理現(xiàn)場：清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
8. 記錄與報告：記錄支護作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
篇21
支護工職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護裝備的穿戴
1. 工作前，支護工應(yīng)佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防滑耐磨的工作鞋，確保在濕滑或不穩(wěn)定地面上的安全。
3. 使用防護眼鏡，防止塵土和飛濺物傷害眼睛。
4. 必須佩戴呼吸器或口罩，減少吸入有害粉塵。
5. 穿戴防護手套，保護手部免受利器傷害。
二、工作環(huán)境的檢查
1. 檢查工作區(qū)域是否有明顯的安全隱患，如松動的巖石、不穩(wěn)定支撐等。
2. 確保通風良好，避免有毒氣體積聚。
3. 檢查照明設(shè)施是否正常，保證視線清晰。
三、設(shè)備操作與維護
1. 使用前，檢查支護設(shè)備是否完好，如有損壞及時報修。
2. 正確操作機械設(shè)備，避免誤觸引發(fā)事故。
3. 定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
四、協(xié)作與溝通
1. 工作時保持與同事的溝通，確保作業(yè)安全。
2. 在危險區(qū)域作業(yè)時，需有專人監(jiān)護。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知相關(guān)人員，采取應(yīng)急措施。
五、休息與健康管理
1. 保證充足的休息，避免疲勞作業(yè)。
2. 定期進行健康檢查，早發(fā)現(xiàn)、早治療職業(yè)病。
3. 學習和了解職業(yè)病防治知識，提高自我保護意識。
篇22
錨噴支護工操作規(guī)程
1. 工作準備
- 檢查設(shè)備：確保錨桿鉆機、噴漿機、輸送泵等設(shè)備完好無損，安全防護設(shè)施齊全。
- 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)面雜物，保證作業(yè)區(qū)域暢通無阻。
- 安全檢查：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、護目鏡、勞保鞋等。
2. 施工流程
- 設(shè)定錨桿位置：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確標記錨桿孔位。
- 鉆孔：使用鉆機進行鉆孔，保持孔深和直徑符合規(guī)定。
- 清孔：清除鉆孔內(nèi)的粉塵和碎石。
- 錨桿安裝：將預應(yīng)力錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固深度和角度正確。
- 注漿：注入砂漿或樹脂，確保錨桿與巖體緊密結(jié)合。
- 噴射混凝土：均勻噴射混凝土覆蓋巖面，形成支護層。
- 檢查驗收：完成工作后，進行質(zhì)量檢查，確保錨噴支護效果。
篇23
單體支護工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保支護設(shè)備完好無損，如液壓支架、錨桿鉆機、錨索張拉機等。
2. 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，油路、氣路是否暢通。
3. 攜帶必要的個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
二、作業(yè)前的安全預判
1. 分析工作面地質(zhì)條件，識別潛在危險源，如斷層、滑坡、涌水等。
2. 制定相應(yīng)的支護方案，確保支護質(zhì)量和穩(wěn)定性。
三、支護作業(yè)流程
1. 安裝液壓支架，保持合理間距，確保支撐力均勻分布。
2. 鉆孔定位準確，避免損傷巷道結(jié)構(gòu)。
3. 錨固材料應(yīng)按照規(guī)定程序安裝，確保錨固力達標。
4. 張拉錨索時，注意觀察張拉力，防止過載。
四、作業(yè)中的安全措施
1. 保持與周圍人員的溝通，避免誤操作。
2. 注意支護過程中可能出現(xiàn)的異常情況，如支架傾斜、鉆孔偏斜等，及時調(diào)整。
3. 在有爆破作業(yè)的工作面，遵循“先支護后爆破”的原則。
五、作業(yè)后的檢查與維護
1. 對已完成的支護進行質(zhì)量檢查，確保其穩(wěn)固可靠。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。
3. 妥善保養(yǎng)設(shè)備，及時更換磨損部件。
篇24
單體支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保支護設(shè)備完好無損，包括但不限于液壓支柱、頂梁、卡纜、鉸接頂梁等，檢查各部件連接是否牢固，油壓是否正常。
2. 工作面準備：評估工作面地質(zhì)條件，確定支護方式，清理作業(yè)區(qū)域的浮石和雜物，保持工作面整潔。
3. 支護作業(yè)：正確安裝液壓支柱，調(diào)整高度，確保與頂板接觸緊密，使用卡纜固定，形成穩(wěn)定的支護結(jié)構(gòu)。
4. 安全監(jiān)測：定期檢查支護狀態(tài)，防止頂板下沉，及時補充或更換破損的支護設(shè)備。
5. 危險源識別與預防：識別作業(yè)過程中的潛在危險，如冒頂、片幫等，采取相應(yīng)措施預防事故發(fā)生。
篇25
架棚支護工安全操作規(guī)程
架棚支護是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，旨在保障礦井巷道的安全穩(wěn)定，防止巷道坍塌和礦石滑落。架棚支護工的安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 檢查作業(yè)環(huán)境：在開始工作前，必須對作業(yè)區(qū)域進行詳細檢查，確認無安全隱患，如松動的巖石、不穩(wěn)定地面、電纜損壞等。
2. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、安全帶、防護眼鏡和手套等，確保個人安全。
3. 正確搬運材料：搬運棚梁、棚腿等重物時，應(yīng)使用適當?shù)陌徇\工具，避免直接拖拉導致?lián)p傷。
4. 安裝支護結(jié)構(gòu)：按照設(shè)計要求，正確安裝棚梁、棚腿，確保連接牢固，避免歪斜。
5. 使用機械設(shè)備：使用鉆孔機、風鎬等設(shè)備時，嚴格按照操作手冊進行，確保設(shè)備良好運行。
6. 實施頂板管理：定期檢查頂板狀況，及時處理裂縫和松動，防止頂板塌陷。
7. 緊急情況應(yīng)對：遇到崩落、涌水等緊急情況，立即撤離并啟動應(yīng)急預案。
篇26
錨桿支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有所需工具如鉆機、錨桿、注漿設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場勘查與測量：對作業(yè)區(qū)域進行詳細勘查，確定錨桿位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計要求進行鉆孔，控制好孔徑、孔深和孔向。
4. 安裝錨桿：將錨桿放入鉆孔內(nèi)，保證其位置正確且固定牢固。
5. 注漿：向鉆孔內(nèi)注入砂漿或水泥漿液，確保錨桿與周圍巖體緊密結(jié)合。
6. 壓力測試與質(zhì)量檢查：對安裝好的錨桿進行壓力測試，確保其穩(wěn)定性和安全性。
7. 清理與整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
篇27
單體支護工安全操作規(guī)程
單體支護工作是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是單體支護工在作業(yè)過程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對支護設(shè)備進行全面檢查，確保其無損壞、磨損或故障。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、安全鞋、防護眼鏡和手套等，以防止意外傷害。
3. 了解地質(zhì)條件：熟悉工作面的地質(zhì)構(gòu)造，評估潛在的危險因素，如斷層、裂縫和不穩(wěn)定巖層。
4. 定位支護點：根據(jù)設(shè)計要求，準確確定支護位置，確保支護的穩(wěn)定性。
5. 安裝支護：遵循正確的安裝步驟，確保支護與周圍巖石緊密接觸，形成有效支撐。
6. 使用專用工具：使用專用工具進行安裝，如液壓支柱、錨桿鉆機等，嚴禁使用非專用工具。
7. 監(jiān)測壓力：定期檢查支護的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
8. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急程序，如遇到崩塌或支護失效，應(yīng)立即撤離并啟動應(yīng)急預案。
9. 保持通訊暢通：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)保持與地面和同事的通訊聯(lián)系，以便及時處理突發(fā)情況。
10. 清理工作現(xiàn)場：完成支護后，清理工作區(qū)域，防止障礙物影響其他作業(yè)。
篇28
支護工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
2. 現(xiàn)場勘查與評估
3. 支護設(shè)備操作
4. 安全防護措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 工作后清理與保養(yǎng)
篇29
錨索支護工操作規(guī)程
錨索支護工作是一項關(guān)鍵的地下工程作業(yè)，涉及到礦井、隧道等地下空間的安全穩(wěn)定。其主要包括以下幾個步驟：
1. 工作準備：檢查設(shè)備工具，確保完好無損；熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件和支護設(shè)計。
2. 施工定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確確定錨索位置，做好標記。
3. 鉆孔：使用鉆機進行鉆孔，控制孔深、角度和直徑符合要求。
4. 清孔與注漿：清除鉆屑，注入水泥漿或其他填充材料，確?？變?nèi)密實。
5. 安裝錨索：將預應(yīng)力錨索放入孔內(nèi)，安裝錨具，施加預應(yīng)力。
6. 固化等待：等待填充材料固化，期間監(jiān)測錨索受力情況。
7. 檢查驗收：完成上述步驟后，進行全面檢查，確認達到設(shè)計要求。
篇30
端頭端尾支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
端頭端尾支護工作是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其主要包括以下幾個方面：
1. 支架安裝與調(diào)整：確保支架穩(wěn)固，與巷道輪廓貼合，防止煤壁垮塌。
2. 工具使用：正確使用液壓千斤頂、扳手等工具進行支護作業(yè)。
3. 頂板觀測：定期檢查頂板狀況，預防頂板事故。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
支護工安全操作規(guī)程范文
1、支護工到工作地點,先檢查危險程度,確定支護方法后,備好工具材料,方可進行工作。
2、運輸木材,應(yīng)用專門車輛,并用繩捆牢,防止脫落傷人。
3、支護棚子的棚腿應(yīng)立在堅硬底板上,頂部必須卡緊;底板松時,棚腿必須穿木鞋,其長度不小于50公分,寬度等于棚腿直徑,厚度不小于20公分。
4、松軟掘進迎頭最前面一架棚子離掌子面不得超過2米,離掌子面最近的兩架棚子,必須加設(shè)撐棒和拉條。
5、架設(shè)棚子的棚頂上邊和棚腿兩邊的空隙應(yīng)用木頭或石渣填實。
6、在頂板惡劣的情況下架設(shè)木梁時,應(yīng)先加固臨時支柱,然后架設(shè)棚子。
7、斜井上山支設(shè)棚子時必須設(shè)好牢固的工作臺或系好安全帶。
8、天井支護時,下邊嚴禁同時操作,必須時刻采取切實的安全措施。
9、豎井掘進絕對禁止垂直作業(yè),井口上部必須蓋好。
10、更換棚子時,應(yīng)采取安全措施,防止頂幫突然塌落。
11、支護完畢后,舊料和下腳料要隨時回收,并把木板上的釘子妥善處理,以免刺傷。
