局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與調(diào)試
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇2
局部通風(fēng)機(jī)是礦山、隧道、車間等環(huán)境中的重要設(shè)備，用于提供局部工作區(qū)域的新鮮空氣，排除有害氣體。其主要類型包括軸流式、離心式和射流通風(fēng)機(jī)等。這些通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和操作需要遵循一定的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
篇3
局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
局部通風(fēng)機(jī)在各類礦井、隧道及工業(yè)場(chǎng)所中廣泛應(yīng)用，為確保工作環(huán)境的安全與健康，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 每日啟動(dòng)前，務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)的外觀完好，無明顯損傷或磨損。
- 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的固定裝置穩(wěn)固，防止運(yùn)行中發(fā)生位移。
- 檢查電氣線路無裸露、破損，接頭緊固，絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的說明進(jìn)行啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊的積塵，保持通風(fēng)暢通。
3. 停止與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)前，先降低負(fù)載，待通風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 長(zhǎng)期未使用的通風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后方可重新投入使用。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，避免電氣事故。
- 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員靠近。
- 對(duì)于突發(fā)的火災(zāi)或有毒氣體泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，配合使用防毒面具或撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇4
操作步驟與規(guī)定
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電機(jī)、軸承、葉片、連接件等部位，確認(rèn)無異常。
- 檢查防爆性能，確保設(shè)備符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，逐項(xiàng)啟動(dòng)各部件，注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運(yùn)行過程中，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，觀察風(fēng)量、風(fēng)壓指標(biāo)，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的塵埃，保持清潔。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查找原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
- 遇到無法解決的問題，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇5
局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如電氣線路安全、地面穩(wěn)定、空間充足等。
3. 安裝準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、水平尺等，并確保其功能正常。
4. 安裝過程：遵循制造商的安裝指南，正確固定通風(fēng)機(jī)，保持適當(dāng)?shù)陌惭b角度和位置。
5. 電氣連接：正確接線，確保接地可靠，防止電擊事故。
6. 調(diào)試與測(cè)試：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音是否正常，風(fēng)量是否滿足要求。
7. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外傷害。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
篇6
局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 通風(fēng)機(jī)的安裝與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案與安全撤離
篇7
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄
篇8
局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
局部通風(fēng)機(jī)在各類礦山、隧道及工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中廣泛使用，其主要任務(wù)是提供新鮮空氣，排除有害氣體，確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量。以下是局部通風(fēng)機(jī)安全操作的基本要素：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括但不限于電機(jī)、風(fēng)扇、線路、固定裝置等，確保設(shè)備無損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 安裝位置：通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、易燃物且不影響人員通行的地方，確保風(fēng)向正確，能有效輸送新鮮空氣。
3. 操作程序：遵循啟動(dòng)-運(yùn)行-停機(jī)的順序，啟動(dòng)時(shí)觀察電流是否正常，運(yùn)行中注意聲音和振動(dòng)情況，停機(jī)時(shí)斷開電源，確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或異常，立即停止使用，通知專業(yè)人員處理。
篇9
局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無火源、無爆炸物的區(qū)域進(jìn)行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中晃動(dòng)或掉落。
5. 操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
6. 日常維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)。
篇10
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)范
5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
篇11
局部通風(fēng)機(jī)安裝操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，檢查設(shè)備外觀無損壞，附件齊全。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：評(píng)估安裝位置的通風(fēng)需求，確保電源、管道連接及空間條件滿足安裝要求。
3. 安裝基礎(chǔ)制作：根據(jù)通風(fēng)機(jī)底座尺寸，制作穩(wěn)固的基礎(chǔ)，確保水平度。
4. 風(fēng)管連接：設(shè)計(jì)并安裝風(fēng)管系統(tǒng)，保證氣流暢通，減少阻力。
5. 通風(fēng)機(jī)就位：將通風(fēng)機(jī)固定在基礎(chǔ)上，確保其穩(wěn)定性。
6. 電氣連接：按照電氣規(guī)范進(jìn)行電源接線，安裝控制開關(guān)和保護(hù)裝置。
7. 調(diào)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓至所需狀態(tài)。
8. 安全檢查：檢查各連接部位緊固情況，確保無漏氣、漏電現(xiàn)象。
9. 文檔記錄：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要參數(shù)和事項(xiàng)。
篇12
局部通風(fēng)機(jī)安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
- 檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無火源、無易燃易爆物品。
- 準(zhǔn)備好所需工具，如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具等。
- 安裝位置應(yīng)選擇在通風(fēng)良好且不影響正常作業(yè)的地方。
2. 設(shè)備檢查
- 對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
- 檢查電機(jī)、風(fēng)扇葉片是否靈活，電氣線路是否完好。
3. 定位與固定
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定安裝位置，確保通風(fēng)機(jī)與管道連接順暢。
- 使用膨脹螺栓或其他穩(wěn)固方式將通風(fēng)機(jī)固定在預(yù)定位置。
4. 管道連接
- 連接通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管，確保密封性良好，防止漏氣。
- 檢查管道是否有彎曲、堵塞等影響通風(fēng)的情況。
5. 電氣連接
- 連接電源線，注意接地線的正確連接，確保電氣安全。
- 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤及時(shí)調(diào)整。
6. 調(diào)試與驗(yàn)收
- 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音是否正常。
- 測(cè)量通風(fēng)效果，確認(rèn)達(dá)到預(yù)期的通風(fēng)指標(biāo)。
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局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查電纜線路是否完整，無破損、裸露，接頭牢固無松動(dòng)。
4. 檢查控制開關(guān)、按鈕、儀表是否正常，指示清晰。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按照操作規(guī)程，依次開啟電源，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽通風(fēng)機(jī)聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保通風(fēng)效果滿足工作需要。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵土，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3. 定期更換磨損部件，確保通風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修，預(yù)防故障發(fā)生。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生電氣故障時(shí)，立即切斷電源，禁止盲目操作。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機(jī)并報(bào)警。
3. 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)過熱，應(yīng)停止運(yùn)行，查明原因后方可繼續(xù)使用。
五、交接班
1. 做好交接班記錄，詳細(xì)說明通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況及存在問題。
2. 交接時(shí)，確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全注意事項(xiàng)。
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局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)的完好性，包括電機(jī)、葉片、連接件等部件無損壞。
2. 安裝定位：根據(jù)工作區(qū)域的通風(fēng)需求，合理選擇安裝位置。
3. 啟動(dòng)操作：按照正確步驟啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
5. 停止與維護(hù)：在完成工作后，正確停機(jī)并進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護(hù)。
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局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查局部通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施，包括電源線、風(fēng)筒、控制開關(guān)等，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率與工作環(huán)境匹配，防止超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝風(fēng)筒時(shí)，保證其連接牢固，避免漏風(fēng)。
二、開機(jī)步驟
1. 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 打開控制開關(guān)，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 觀察風(fēng)筒出風(fēng)口，確認(rèn)風(fēng)流方向正確，風(fēng)量適宜。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意溫度、噪音變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
2. 監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 若發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查或報(bào)修。
四、停機(jī)程序
1. 關(guān)閉控制開關(guān)，切斷電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 清理通風(fēng)機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行折疊整理，妥善存放，防止破損。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路。
3. 根據(jù)使用情況，適時(shí)更換磨損部件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇16
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 記錄與報(bào)告
局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動(dòng);
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動(dòng)裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動(dòng)推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動(dòng)
ⅰ#電源帶ⅰ號(hào)扇風(fēng)機(jī),ⅱ#電源帶ⅱ號(hào)扇風(fēng)機(jī):
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動(dòng)機(jī)號(hào)控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動(dòng)推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。
2.1.2單電源起動(dòng)
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號(hào)風(fēng)機(jī)或ⅱ#電源帶ⅰ號(hào)風(fēng)機(jī)。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機(jī)操作
3.1 按正常啟動(dòng)方法啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動(dòng)推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動(dòng)推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作,風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。
5.運(yùn)行注意事項(xiàng)
5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。
5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(zhǎng)(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停車。
5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
